全钢结构施工组织设计(DOC 55页)

全钢结构施工组织设计(DOC 55页)第一章：编制依据第一节：编制说明我公司属施工总承包二级企业，具有独立承担大中型工业与民用建筑、安装工程施工、各类钢结构制作安装、还有各种厂房、库房等综合施工能力。

具有丰富的类似工程施工经验，培养出一批施工技术过硬的施工队伍。

编制本施工组织设计的指导思想是以质量为中心，确保环境、职业健康安全目标的实现，全面贯彻实施GB/T19001-2000及GB/T28001-2001管理标准，建立健全工程项目管理体系，编制项目管理目标与指标，确保工程有序运行。

我们将选配高素质的项目经理、项目技术负责人和工程技术管理人员，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用，科学管理、精心组织，以求优质、安全、高效地完成本项目的全部施工任务，为业主提供优质的产品和优良的服务。

针对本工程设计特点，本施工组织设计这种从人员、机械设备、施工技术、施工管理、安全达标、文明工地创建等方面进行部署,合理组织，精心管理，确保质量、工期目标的实现。

第二节：编制依据1、编制目的本施工组织设计是此次投标文件之一，它体现了我们对本工程的总体施工构思与设想，是对工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，用以指导该工程的施工和管理，确保安全、优质、高效、文明地完成该工程的建设任务。

本工程若中标，我司将根据现场实际情况，另行编制更加详细的施工方案，使该施工组织设计能更加趋于完善，更加系统化地满足工程施工需要。

2、编制依据2.1招标文件：建设单位发布的招标文件及施工图纸。

2.2工程采用的主要规范、规程。

主要规范、规程一览表2.3工程采用的主要标准主要标准一览表2.4其他文件其它文件一览表第二章：工程概况第一节：工程总体概况1、工程名称：长安汽车配件中心、长安汽车4S店、黄海汽车4S店2、设计单位：3、建设单位：三明盛隆汽车有限公司4、投标范围：厂房5、建筑面积：9855.66平方米（以施工设计图纸为准）6、质量标准：符合国家GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级；7、建设地点：沙县洋坊金古开发区8、工期要求：1809、资金来源：企业自筹10、结构形式：钢结构第二节：施工特点与难点1、本工程工期紧，钢结构制安量大，所有钢构件均为焊接型，一次性投入人力、物力、机械设备与资金较多，合理的组织钢构加工厂按期限提供合格的成品是本工程的关键。

2、建筑物占地面积大，施工及结构用材水平运输距离长，因此，合理选用材料水平运输机械，组织好场内材料运输路线，可大大提高施工效率。

3、各种钢构件安装标高要求高，各类安装构件品种多，立体布置纵横交错。

因此，施工时，要严格控制各种构件的安装标高，组织好各种构件的安装顺序，确保钢构安装的施工质量。

组织好各工种的流水施工，确保施工快、好、省、顺利完成是关键。

第三章：施工部署及总平面布置第一节：施工部署针对本工程工期紧，工程量大等特点，特制定以下切实可行的施工部署。

第二节：施工布署原则在施工过程中，合理的布置施工场地，根据工期、质量、文明施工的要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争速度，科学地组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

本工程拟采取先下后上，先结构后装饰的方法。

根据本工程的特点把罐体分厂及涂装分厂分四个施工阶段：钢结构制作阶段；主体钢结构安装施工阶段；屋面施工阶段；墙面系统安装（包括门窗）工程施工阶段。

因此本工程的施工需要精心安排施工流水节拍，注意控制施工节点，合理分配劳动力，避免窝工，怠工现象产生。

第三节：施工总顺序及施工段的划分按工程实际情况划分为三个施工段，基础为一个施工段Ⅰ，主体为一个施工段Ⅱ，装修为一个施工段Ⅲ。

总体部署按“先制作后安装，先主体后装修”的原则，以施工段为单位组织同时施工。

由于工期紧张，工作量又大，所以在土建单位基础施工时，就进行钢结构的制作，附房框架结构同主体钢构安装同时施工，设备基础与楼地面待主体结构完成后施工，这样可确保整体厂房主要工序工期不影响。

主体结构施工，按施工段为单位组织同时施工，根据实际情况，应组织好进行分段验收和做好屋面、墙体立体交叉作业的安全隔离措施。

第四节：施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工单位、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。

因此，为了保证这些目标的实出，制定以下制度，以确保将各方的工作组织协调好。

1、制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，确保工程顺利开始。

2、建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、施工方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决存在的问题。

若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。

3、制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工单位聚到一起，商讨解决，专题讨论会不定时召开。

4、制定考察制度我公司是ISO9002体系认证企业，根据ISO9002体系管理要求，项目的劳务分承包方，材料供应方均要通过三家以上单位的综合考评确定，因此，制定考察制度，对主要分承包方、分供方进行考察，通过综合评比，最终选定合格、满意的分承包、分供方。

第五章：劳动力安排计划第一节：劳动力管理根据工程施工项目内容和施工工期要求，项目编制劳动力计划，组织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，进厂人员受经理部统一管理，统一指挥。

1、参加施工人员首选在类似工程中取得信誉好的整建制劳动队伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。

2、劳务人员培训⑴劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续.⑵入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后方准参加施工。

⑶各专业施工前由专业工长、技术员进行技术交底，质量、安全交底。

⑷特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期内。

第二节：劳动力进厂计划我方管理人员做到“今天通知，今天进场”，立即进行施工准备工作。

经理部管理人员8名，见项目管理体系图，施工现场高峰期人数97人，劳动力计划见下表。

计划安排四个施工作业队及钢构加工厂，其中专设三个吊装作业队分别负责三个施工段的结构吊装及屋面、围护结构、雨排水管安装施工，一个钢彩板加工作业队负责全部钢彩板的加工、安装，各施工队伍按总工期安排陆续进入施工现场现场劳动力计划一览表劳动力计划表第六章：施工总平面布置第一节：施工平面布置原则1、施工现场条件：业主完成建设场地的“三通一平”工作。

业主给定的本工程施工场地为本项目所处区域。

施工水源、电源已由业主接入施工现场。

乙方接表进行分管、线布置。

2、施工总平面布置原则⑴尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。

⑵合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。

⑶施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。

⑷各种生产生活设施应便于工人的生产和生活。

⑸满足安全防火、劳动保护的要求。

第二节：施工设施布置1、在土建工程基础交付后进入现场，因此大临布置只能提出占地面积，由业主进行协调，但彩板加工场地必须放于装卸区，以便工程施工，钢结构全部运至吊装点，放置于施工段内，因此要求土建交付后周围道路通畅。

具体设施占地面积如下，要求布置见施工平面布置图（见附图）。

1.1 现场场地平整、夯实，地面高出其他地方50cm 左右，以防积水。

1.2钢构件中的柱子、梁等构件按编号采取就近放置，以利于安装。

1.3 钢板、彩板放置在轧机附近，以利于现场轧制和安装。

1.4 现场的电线、电缆等须妥善处理、保护，以防止被破坏和发生安全事故。

第七章：施工准备1、技术准备项目管理部：熟悉设计图纸并进行图纸会审，了解建筑物的结构、工艺布置及其他工种相互间的配合关系，编制施工方案，向操作人员进行技术交底，并作好记录；加工厂、设计分院：选派技术员做好图纸的阅读、详图的分解并做好加工技术交底；2、人员准备加工厂：开工前公司将作好人力配备计划，精心挑选各种技术管理及操作人员。

工程的钢构件约多吨。

公司将安排四条生产线同时加工并实行四班三运转；以生产安全部为生产指挥中心,协调构件的加工、运输,及人员的组织调配，拟投入人员人。

项目管理部：精选项目管理部，组建以项目经理为核心的工程施工队伍,实行项目经理负责制。

3、材料、设备准备项目管理部编制构件（按区域顺序、供需日期、类别、数量）需求计划，以此指导加工厂进行构件加工；维护系统，根据设计及甲方要求，结合具体施工安排，组织屋面板、采光板、通风器、保温棉等材料的订货；资金的筹划，人员、机械的调配等准备工作同步进行。

对于外购材料、首先依据图纸,在监理和甲方共同认可后,方可实施采购。

4、工程施工前现场准备做好现场临时设施的搭建及确定现场材料堆放区及进场路线；积极与甲方、设计单位、监理单位沟通，适时提供工程所需资料。

5、构件运输准备5.1本工程钢构件为加工厂厂内制作，厂外安装，钢构件制作必须详细区分各安装单元构件并进行严格的编号，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。

并按构件进场计划顺序排好发货顺序。

5.2 钢结构运往现场前，应联系好各种运输车辆并准备好垫木等材料，确保构件在运输过程中不变形、无划痕、无油漆脱落现象。

5.3 散件要装箱，随柱梁一起配套发送、不能缺件。

6、资金准备6.1 充足的资金准备，保证各条生条线持续快速均衡完成该工程钢构件的生产任务。

6.2 做好采购物资：高强螺栓、彩钢板、塑钢窗等所需资金的合理安排。

6.3 文明施工、临时设施、安全设施、水电对接等工程前期工作对资金的供应。

6.4 工程施工人员工资及生活费、加班费、各种措施激励奖金等的准备。

6.5 大型机械设备包括吊车、轧机等以及架杆架板需用的资金。

第八章：主要施工方案第一节：主要施工方案选择按照科学的施工顺序和施工方法，结合本工程的施工特点，编制科学规范的施工网络计划。

施工分为四个阶段，即：钢结构制作、钢结构安装、屋面系统安装、墙面系统安装（包括塑钢窗）。

1、钢结构加工由于钢柱、钢桁架、钢梁的钢结构制作量很大，需进行厂外加工，应提前和钢结构加工厂取得内部联系，提供钢结构所用材料，进行提前加工制作。

彩钢板采用现场加工安装。

2、钢结构吊装钢支架制作采用工厂加工，现场拼装，吊装采用汽车吊进行吊装，吊车选用25T、16T汽车进行吊装，12T汽车吊配合。

第二节：钢构件制作1、钢结构制作工艺流程2、构件加工程序：以项目管理部编制的构件进场顺序为依据，。