汽车驱动防滑转电子控制系统模板
汽车底盘电控技术模块六 电子稳定程序控制系统
电路连接:G85是ESP系统中唯一一 个直接由CANbus向控制单元传递信 号的传感器。打开点火开关后,方 向盘被转动4.5度(相当于1.5cm),传 感器进行初始化。
拆装注意事项:安装时,要保证G85 在正中位置,观察孔内黄色标记可 见;进行标定;
发生共振的调节叉对于外力的反应,要比没 有发生共振的调节叉运动响应慢。
1.ESP作用
• 1) 实时监控:ESP是一个实时监控系统,它每时每刻都在 处理监控驾驶员的操控、路面反应、汽车运动状态,并不 断向发动机和制动系统发出指令。
• 2) 主动干预:主动调控发动机的转速并可调整每个车轮的 驱动力和制动力,以修正汽车的过度转向和转向不足。
• 3) 预警:ESP还有一个实时警示功能,当驾驶员操作不当 和路面异常时,它会用警告灯警示驾驶员。
2) 转向过度
• 不带ESP的挡车辆后轮 发生侧滑时,会使转弯 半径减少,从而出现车 辆转向过度。ESP系统 使用发动机和变速器管 理系统并有意识地对位 于弯道外侧的前轮实施 瞬间制动,防止车辆甩 尾,
一、相关知识
TCS/ESP开关E256
(二)大众ESP的结构与工作原理
制动灯开关F ESP制动识别开关F83
电子稳定程序控制系统(Electronic Stability Program,简称ESP)属 于车辆的主动安全.人们也可称之为动态驾驶控制系统.简单地说它是一个防滑 系统. ESP能够识别车辆不稳定状态,并通过对制动系统、发动机管理系统和 变速箱管理系统实施控制,从而有针对性地弥补车辆滑动。
ESP是在大众、奥迪、奔驰车型上使用此简称。在其它车型上,相同 或相近功用的系统采用了不同的名字。如:
驱动防滑转电子控制系统(ASR)
ASR
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9.1概述 1 作用 汽车驱动防滑转电子控制(Anti Slip Regulation)系统 简称ASR系统,其作用是防止汽车在起步、加速过程中 驱动轮打滑,特别是防止汽车在非对称路面或转弯时驱 动轮空转。它是继汽车防抱死制动系统(ABS)之后应用于 车轮防滑的电子控制系统。 汽车在行驶中当驱动力超过地面附着力时,驱动轮
ASR
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(2)对驱动轮进行制动控制: 对驱动轮进行制动控制是对发生滑转的驱动轮直接 施以制动力,使车轮的滑转率控制在目标值范围内,这 时,非滑转车轮仍有正常的驱动力,从而提高了汽车在 滑溜路面的起步、加速的能力及行驶方向的稳定性。这 种方式的作用类似于差速锁。在一边驱动车轮陷于泥坑 或完全失去驱动能力时,对其制动后,另一边的驱动车 轮仍能发挥其驱动力,使汽车能驶离泥坑;当两边的驱 动车轮都滑转,但滑转率不同的情况下,则对两边驱动 车轮施以不同的制动力。该方式反应时间最短,是防止 滑转最迅速的一种控制方式,一般作为调整进气量改变 发动机输出转矩方式的补充。
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2 工作过程 (1)工作条件:TRC正常工作需具备以下条件:
①TRC关断开关处于断开位置; ②主节气门位置传感器怠速触点应断开(驾驶员在踩 加速踏板); ③制动灯开关处于断开位置; ④发动机及变速器系统正常; ⑤变速操纵杆不在“P”、“N”位置。 (2)系统自检:打开点火开关,TRC关断开关处于断 开位置,TRC关断指示灯熄灭,若系统正常则TRC警告灯 亮3s左右应熄灭,若发现故障则持续点亮警告灯,同时 存贮故障码。
的开度不变,发动机的进气量也会因副节气门的开度减小而减小,
从而发动机的输出转矩,驱动车轮的驱动力也就会随之下降。如果 驱动车轮的滑转率仍未降到设定范围值内,ABS/ASR ECU又会控 制ASR制动执行器,对驱动车轮施加一定的制动力,进一步控制驱 动车轮的滑转率,使之符合要求,以达到防止车轮滑转的目的。在 ASR处于防滑控制中,只要驾驶员一踩下制动踏板,ASR便会自动 退出控制,而不影响制动过程。
第 四 章 电控驱动防滑牵引力控制系统(ASRTRC)
第四章电控驱动防滑/牵引力控制系统(ASR/TRC)一、教学目的和基本要求通过此章内容的教学,让学生了解ASR的理论基础、ASR控制的方式、ASR 与ABS的区别;掌握ASR的结构与工作原理及典型车型的ASR结构组成和工作过程;了解防滑差速器的作用、形式以及四轮驱动防滑差速器的基本结构和工作原理。
二、教学内容及课时安排第一节概述、第二节ASR的结构与工作原理理论教学:1学时。
第三节典型ASR 理论教学:2学时。
第四节防滑差速器的结构原理理论教学:1学时。
三、教学重点及难点重点:ASR的理论基础;ASR的结构与工作原理。
难点:丰田ABS/TRC液压系统的工作情况及控制电路。
四、教学基本方法和教学过程此内容采用理实一体化教学方法,对ASR及典型车型ABS/TRC的结构原理的授课采用先理论后实践的方法。
五、作业1.ASR的理论基础2.ASR与ABS的区别3.ASR的结构与工作原理4.防滑差速器的作用5.典型车型的A BS/TRC液压系统的控制方式第四章电控驱动防滑/牵引力控制系统(ASR/TRC)第一节概述一、ASR系统的理论基础1.ASR系统的理论基础汽车驱动防滑控制(Anti Slip Reguliation)系统简称ASR,是应用于车轮防滑的电子控制系统。
汽车打滑是指汽车车轮的滑转,车轮的滑转率又称滑移率。
驱动车轮的滑移率S d=×100%,式中v c是车轮圆周速度;v是车身瞬时速度。
滑移率与纵向附着系数的关系如图5-1所示。
2.ASR与ABS的区别(1)ABS是防止制动时车轮抱死滑移,提高制动效果,确保制动安全;ASR (TRC)则是防止驱动车轮原地不动而不停的滑转,提高汽车起步、加速及滑溜路面行驶时的牵引力,确保行驶稳定性。
(2)ABS对所有车轮起作用,控制其滑移率;而ASR只对驱动车轮起制动控制作用。
(3)ABS是在制动时,车轮出现抱死情况下起控制作用,在车速很低(小于8km/h)时不起作用;而ASR则是在整个行驶过程中都工作,在车轮出现滑转时起作用,当车速很高(80~120 km/h)时不起作用。
电动汽车驱动防滑控制系统的研究
硬件设备:包括电机、电池、 控制器等
实验环境:包括道路条件、 气候条件等
实验方法:包括数据采集、 数据分析、结果验证等
控制算法验证
实验目的:验证控制算法的有效性和稳定性 实验方法:采用模拟仿真和实际道路测试相结合的方法 实验结果:控制算法能够有效提高电动汽车的防滑性能 实验结论:控制算法在电动汽车驱动防滑控制系统中具有实际应用价值
解决方案与改进措施
提高传感器精度: 采用高精度传感器, 提高系统检测精度
优化控制算法:采 用自适应控制算法, 提高系统响应速度 和稳定性
增加冗余设计:增 加系统冗余设计, 提高系统可靠性
加强测试验证:加 强系统测试验证, 提高系统稳定性和 可靠性
未来研究方向
提高防滑控制系统的稳定性和可靠性 研究新型防滑控制算法,提高防滑效果 研究防滑控制系统与电动汽车其他系统的协同控制 研究防滑控制系统在复杂路况下的适应性和稳定性
06
电动汽车驱动 防滑控制系统 面临的挑战与 解决方案
01 添加章节标题
02
电动汽车驱动防滑控制 系统概述
定义与作用
定义:电动汽 车驱动防滑控 制系统是一种 用于防止电动 汽车在湿滑路 面上打滑的电 子控制系统。
作用:提高电 动汽车在湿滑 路面上的行驶 稳定性,防止 车辆打滑,提 高行车安全性。
07 结论与建议
研究结论
电动汽车驱动防滑控制系统可以有效提高车辆行驶稳定性和操控性 系统在湿滑路面和冰雪路面等恶劣环境下表现良好 系统对车辆能耗和续航里程有一定影响,需要进一步优化 系统在成本和安装便利性方面需要进一步改进
对电动汽车行业的建议
加强防滑控制系统的研究与开发,提高电动汽车的安全性和稳定性 推广电动汽车防滑控制系统的应用,提高电动汽车的市场竞争力 加强电动汽车防滑控制系统的测试与验证,确保其性能和质量 加强电动汽车防滑控制系统的培训与教育,提高驾驶员的安全意识和操作技能
第九章 汽车驱动防滑转电子控制系统
第9章汽车驱动防滑转电子控制系统学习目标通过本章学习,了解汽车驱动防滑转系统(ASR)的作用和实现ASR的途经,以及ASR与ABS之间的差异,掌握ASR的基本原理、特性和结构特点等。
9.1 概述在汽车的驱动状态下,汽车的受力如图9.1所示,其中G是作用在汽车质心的重力,Fz1和Fz2是相应作用在车轮上的地面支承力,Fj因改变汽车运动状态(加速)而作用在质心上的惯性力,Mt和Ft则分别是发动机经传动系传到驱动轮上的驱动转矩和相应地面作用在车轮边缘的驱动力。
其中只有地面的摩擦力Ft是推动汽车向前行驶的外力。
在汽车行驶的过程中,时常会出现车轮转动而车身不动,或者汽车的移动速度低于驱动轮轮缘速度的情况,这时,意味着轮胎接地点与地面之间出现了相对滑动,这种滑动称为驱动轮的“滑转”,以区别于汽车制动时车轮抱死而产生的车轮“滑移”。
驱动车轮的滑转,同样会使车轮与地面的纵向附着力下降,从而使得驱动轮上可获得的极限驱动力减小,最终导致汽车的起步、加速性能和在湿滑路面上的通过性能下降。
同时,还会由于横向摩擦系数几乎完全丧失,使驱动轮上出现横向滑动,随之产生汽车行驶过程中的方向失控。
图9.1 汽车驱动状态的受力驱动力控制系统(TractionControl System简称。
TRC或TRAC)又称驱动轮防滑转调节系统(Anti—Slip Regulation简称ASR),它是继防抱死制动系统(ABS)之后,设置在汽车上专门用来防止驱动轮起步、加速和在湿滑路面行驶时防止驱动轮滑转的电子驱动力调节系统。
它可以在驱动状态下,通过计算机帮助驾驶员实现对车轮运动方式的控制,以便在汽车的驱动轮上获得尽可能大的驱动力,同时保持汽车驱动时的方向控制能力,改善了燃油经济性,减少了轮胎磨损。
与ABs相似,驱动防滑转控制系统仍然以滑动率作为控制目标,由于后者只需对驱动轮进行控制,故此时滑动率的表达式可写为:式中S——驱动滑动率;EL——驱动轮轮缘速度;ua——汽车车身速度,实际应用时常以非驱动轮轮缘速度代替。
朱明-汽车底盘模块教学-ASR(TRC)
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第二节 ASR系统的结构与工作原理
一、ASR的基本组成与工作原理 1.ASR的基本组成 2.ASR的工作原理 二、ASR的传感器 1.车轮车速传感器 2.节气门开度传感器 3.ASR选择开关 三、ASR的电子控制单元(ECU) 四、ASR系统的执行机构
ASR的ECU也是以微处理器为核心,配以
输入输出电路及电源等组成。 ASR与ABS的一些信号输入和处理是相同 的,为减少电子器件的应用数量,ASR控 制器与ABS电控单元常组合在一起。
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ABS/ASR组合ECU实例
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( 2 ) ABS 系统对所有车轮起作用,控制
其滑移率;而 ASR 系统只对驱动车轮起制 动控制作用。 ( 3 ) ABS 是在制动时,车轮出现抱死情 况下起控制作用,在车速很低(小于 8km/h)时不起作用;而 ASR 系统则是 在整个行驶过程中都工作,在车轮出现滑 转时起作用,当车速很高(80~120 km/h)时不起作用。
ASR系统的执行机构
1.制动压力调节器 (1)单独方式的ASR制动压力调节器 (2)组合方式的ASR制动压力调节器
2.节气门驱动装置
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单独方式的ASR制动压力调节器
单独方式的ASR制动压力调节器——与
ABS制动压力调节器在结构上各自分开 ASR ECU通过电磁阀的控制实现对驱动轮 制动力的控制.
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ASR系统的理论基础
汽车驱动防滑控制(Anti Slip Reguliation)系统 简称ASR,是应用于车轮防滑的电子控制系统。 汽车打滑是指汽车车轮的滑转,车轮的滑转率又称滑 移率。驱动车轮的滑移率 Sd=×100%,式中 vc是车 轮圆周速度;v是车身瞬时速度。滑移率与纵向附着系 数的关系由图5-1可以看出: (1)附着系数随路面的不同而呈大幅度的变化; (2)在各种路面上, Sd=20%左右时,附着系数达 到峰值; (3)上述趋势无论制动还是驱动几乎一样。
驱动防滑转电子控制系统(ASR)
3 ASR与ABS的区别 (1)两者都是用来控制车轮相对于地面的滑动, 以使车轮与地面的附着力不下降,但ABS控制的是制动 时车轮的“滑拖",而ASR是控制的驱动时车轮的“滑转 "。 (2)ASR只对驱动车轮实施制动控制。 (3)ABS是在汽车制动后车轮出现抱死时起作用, 当车速很低时(一般低于8 km/h)不起作用;而ASR则 是在汽车行驶过程中车轮出现滑转时起作用,当车速很 高(一般高于80~1 20km/h)时一般不起作用。
驱动防滑转电子控制系统 (ASR)
制作:孙大力 2009.5
随着发动机通过传动系作用在驱动轮上转矩的不断 增大,汽车的驱动力也逐步增大,但我们知道当驱动力 超过地面附着力时,驱动轮就会打滑。我们有时会看到 汽车起步时,尽管驱动轮不停地转动,但汽车却原地不 动,这就是所谓的驱动轮滑转。
那么如何解决这个问题呢? 我们今天就讲解决的方法——驱动防滑转电子控制 系统(ASR)。
ASR
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(3)对可变锁止差速器进
行控制:
电脑这根是据一轮种速电传子感控器制 可传变来锁的止轮差速速 信器 号, 、也车把速它信 称号作判限定滑车差轮速 是器 否处(LS于D滑)控转 制状。态如,图若所处示 于, 滑它 转主状要态由则 装向在电差磁速阀器发壳 出与 指半 令轴接齿通轮蓄 间能的器多与片离离合合 器器 的、 油改路变,离增 合加器油控压制使油离压 合的 器电 锁磁止阀,、电 提脑供可控以制根压据力 传的 感高 器压反蓄馈能信 器号、随感时知调控整制 对压 电力 磁的阀油的压控 传的等制持制感轮组指在方(器速成令目法4)、传。,标多对感感使值是发知 器 车 范 通动驱 及 轮 围 过机动 控 滑 内 控与轮制转。制驱轮电率变动速脑保速轮器之的间的的换转档矩特进性行、控改制变:传这动种比控来 实现的。以上4种控制方式中AS,R前两者组合使用的较普遍8 。
第三章驱动防滑控制系统演示文稿
2.节气门驱动装置
空气进口
➢ ASR控制系统通过改变发动机 辅助节气门的开度来控制发 动机的输出功率。
➢ 节气门驱动装置由步进电机 和传动机构组成。
➢ ASR ECU输出的控制脉冲控制 步进电机,操纵辅助节气门 转动。
副节气门 位置传感器
主节气门 位置传感器
副节气门
步 进 电 机
主节气门
气缸
四、ASR系统的执行机构 2.节气门驱动装置 ➢ ASR不起作用时,辅助节气门处于全开位置。当需要时, ASR ECU输出信号,改变辅助节气门开度。降低发动机的输 出功率。
➢ 三、ASR 的控制方法 ➢ l.控制发动机的输出转矩 ➢ (1)控制节气门开度 ➢ (2)控制点火时间 ➢ (3)调节燃油供给量
➢ 三、ASR 的控制方法 ➢ 2. 对驱动轮进行制动控制
➢ 三、ASR 的控制方法
➢ 3) 差速器锁止控制
➢ 4) 自动变速器换档修正
在差速器向驱 动轮输出驱动力的 输出端,设置一个 离合器,通过调节 作用在离合器片上 的液压压力,便可 调节差速器的锁止 程度。
ASR的基本组成
图 典型的ASR
➢ 一、ASR的基本组成与工作原理 ➢ 2.ASR的工作原理
图3-3 TRC的工作过程
➢ 一、ASR的基本组成与工作原理 ➢ 2.ASR的工作原理
图3-3 TRC的工作过程
二、ASR的传感器
➢ 1.车轮轮速传感器:与ABS系统共享。 ➢ 2.节气门开度传感器:与发动机电控系统共享。 ➢ 3.ASR选择开关:ASR专用的信号输入装置。ASR选择
器在结构上各自分பைடு நூலகம் ➢ ASR ECU通过电磁阀的控制实现对驱动轮制动力的控制。
四、ASR系统的执行机构 ➢ 1.制动压力调节器 ➢ (1)独立调节式
电子控制防滑(ASR)系统.
16.2.1 电子防滑转控制原理
1.控制发动机输出功率 在发动机节气门体的主节气门前方,设置了辅助节气门。辅助 节气门一般由步进电动机驱动,在ASR不起作用时,辅助节气门处于 全开位置。当两驱动车轮滑转率超出限定值时,ASR ECU输出控制信 号,控制辅助节气门驱动步进电动机工作,使辅助节气门的开度适 当减小,以控制发动机的输出功率,抑制驱动车轮的滑转。 通过调节辅助节气门开度来控制发动机输出功率其反应速度较 慢,通常用调整点火时间和燃油喷射量来补偿辅助节气门调节的不 足。当发动机输出功率调节量较小或辅助节气门调节还未能有效控 制车轮滑转时,ASR的ECU则向发动机ECU输出控制信号,使点火时间 适当推迟或喷油量适当减少,以实现迅速控制发动机输出功率之目 的。由于推迟点火和减少喷油量会使燃烧质量变差,造成排气污染 的上升或增大三元催化转化器的负担,因此,只应是用作发动机输 出功率瞬时微量调节。
作用:防止汽车在起步、加速和滑溜路面行驶时驱动轮 的滑转,以提高汽车的牵引性和操纵稳定性。 汽车防滑转电子控制系统是当驱动车轮出现滑转时, 通过控制发动机的动力输出或对滑转车轮施以制动力来 抑制车轮的滑转,以避免汽车牵引力和行驶稳定性的下 降。
16.1.1 汽车防滑转系统的作用
当车轮转动而车身不动或是汽车的移动速度 低于转动车轮的轮缘速度时。车轮胎面与地面之 间就有相对的滑动,这种滑动称之为“滑转”, 以区别于汽车制动时车轮抱死而产生的车轮“拖 滑”。 滑转与汽车制动时车轮被抱死而拖滑一样, 驱动车轮的滑转同样会使车轮与地面的附着力下 降。地面纵向附着系数减小,使驱动车轮产生的 牵引力降低,导致汽车的起步性能、加速性能和 滑溜路面的通过性能下降;地面横向附着系数减 小,则会降低汽车在起步、加速、滑溜路面行驶 时的行驶稳定性。
电子控制防滑转系统(ASR)
二、ASR部件的结构原理 部件的结构原理
1.传感器与开关 传感器与开关 (1)轮速传感器 ) 是主要传感器, 系统共用, 是主要传感器,与ABS系统共用,用于计算 系统共用 滑转率与车速。 滑转率与车速。 2) (2)节气门位置传感器 提供主、副节气门开度信息; 提供主、副节气门开度信息;用于选择控制 方式, 方式,与发动机控制系统共用主节气门位置传感 与巡航控制系统共用副节气门位置传感器。 器、与巡航控制系统共用副节气门位置传感器。 (3)ARS选择开关 ) 选择开关 用于人工关闭ARS系统。 系统。 用于人工关闭 系统
增压过程 保压过程 减压过程
2)与ABS共用的 ) 共用的 ASR制动压力调 制动压力调 节器 下图是与 ABS共用的、采 共用的、 共用的 用三位三通电磁 阀、循环流动式 的ASR压力调节 压力调节 器。 制动时 ASR工作时 工作时 增压过程 保压过程 减压过程
(2)辅助节气门驱动装置 ) 与主节气门串联, 与主节气门串联,一 般由步进电机驱动, 般由步进电机驱动,用于 减小进气量, 减小进气量,ASR不工作 不工作 在最大开度位置。 时,在最大开度位置。
2.ARS控制器 控制器
由微处理器、输入电路、输出电路、 微处理器、输入电路、输出电路、 组成。 系统共用ECU, 电源系统组成 一般与ABS系统共用 电源系统组成。一般与ABS系统共用ECU, 也有的采用单独的ARS控制器。 控制器。 也有的采用单独的 控制器
3.ASR执行器 执行器
ASR执行器有车轮制动压力调节器和节气门 执行器有车轮制动压力调节器和节气门 驱动装置。 驱动装置。 (1)ASR制动压力调节器 ) 制动压力调节器 制动压力调节器一样, 与ABS制动压力调节器一样,有循环流动式 制动压力调节器一样 和变容积式两种,一般与ABS压力调节器共用, 压力调节器共用, 和变容积式两种,一般与 压力调节器共用 也有的单设单独的ASR压力调节器。 压力调节器。 也有的单设单独的 压力调节器 1)单独方式的 )单独方式的ASR制动压力调节器 制动压力调节器 下图是采用三位三通电磁阀、 下图是采用三位三通电磁阀、变容积式单独 压力调节器。 的ASR压力调节器。 压力调节器
第九章 汽车驱动防滑转电子控制系统
第9章汽车驱动防滑转电子控制系统学习目标通过本章学习,了解汽车驱动防滑转系统(ASR)的作用和实现ASR的途经,以及ASR与ABS之间的差异,掌握ASR的基本原理、特性和结构特点等。
9.1 概述在汽车的驱动状态下,汽车的受力如图9.1所示,其中G是作用在汽车质心的重力,Fz1和Fz2是相应作用在车轮上的地面支承力,Fj因改变汽车运动状态(加速)而作用在质心上的惯性力,Mt和Ft则分别是发动机经传动系传到驱动轮上的驱动转矩和相应地面作用在车轮边缘的驱动力。
其中只有地面的摩擦力Ft是推动汽车向前行驶的外力。
在汽车行驶的过程中,时常会出现车轮转动而车身不动,或者汽车的移动速度低于驱动轮轮缘速度的情况,这时,意味着轮胎接地点与地面之间出现了相对滑动,这种滑动称为驱动轮的“滑转”,以区别于汽车制动时车轮抱死而产生的车轮“滑移”。
驱动车轮的滑转,同样会使车轮与地面的纵向附着力下降,从而使得驱动轮上可获得的极限驱动力减小,最终导致汽车的起步、加速性能和在湿滑路面上的通过性能下降。
同时,还会由于横向摩擦系数几乎完全丧失,使驱动轮上出现横向滑动,随之产生汽车行驶过程中的方向失控。
图9.1 汽车驱动状态的受力驱动力控制系统(Traction Control System简称。
TRC或TRAC)又称驱动轮防滑转调节系统(Anti—Slip Regulation简称ASR),它是继防抱死制动系统(ABS)之后,设置在汽车上专门用来防止驱动轮起步、加速和在湿滑路面行驶时防止驱动轮滑转的电子驱动力调节系统。
它可以在驱动状态下,通过计算机帮助驾驶员实现对车轮运动方式的控制,以便在汽车的驱动轮上获得尽可能大的驱动力,同时保持汽车驱动时的方向控制能力,改善了燃油经济性,减少了轮胎磨损。
与ABs相似,驱动防滑转控制系统仍然以滑动率作为控制目标,由于后者只需对驱动轮进行控制,故此时滑动率的表达式可写为:式中S——驱动滑动率;EL——驱动轮轮缘速度;ua——汽车车身速度,实际应用时常以非驱动轮轮缘速度代替。
(最新整理)牵引力控制系统
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◆需要保持驱动轮制动压力时,ASR控制器 使电磁阀Ⅰ半通电,阀至中位,隔断蓄压 器及制动总泵的通路,驱动轮制动分泵压 力保持不变。
◆需要减小驱动轮制动压力时,ASR控制器使 电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ通电,阀移至右位, 接通驱动车轮制动分泵与储液室的通道,
制动压力下降。
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人为的将差速器锁止。 自动锁止式(自锁式)——在滑路面上自
动增大锁止系数直至完全锁止。
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二、电子控制式防滑差速器
1.V-TCS(Vehicle Traking Control System)——根据驱动轮的滑移量,通过电 子控制装置来控制发动机转速和汽车制动力 进行工作;或按照左、右车轮的转速差来控 制转矩,并与制动器相结合最优分配驱动轮 驱动力。
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⑵TRC液压制动执行器 基本组成
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2.副节气门及其驱动机构
副节气门及其驱动机构——副节气门执行器 依据ECU的信号控制副节气门的开闭角度, 从而控制进入发动机空气量,达到控制发动 机输出功率的目的。
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副节气门执行器工作情况
(最新整理)牵引力控制系统
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第四章 电控驱动防滑/牵引力控制系统 (ASR/TRC)
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第一节 概述
一、ASR系统的理论基础 1. ASR系统的理论基础 汽 车 驱 动 防 滑 控 制 ( Anti Slip
Reguliation)系统简称ASR,是应用于 车轮防滑的电子控制系统。 汽车打滑是指汽车车轮的滑转,车轮的 滑转率又称滑移率。
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汽车驱动防滑转电子控制系统1第9章汽车驱动防滑转电子控制系统学习目标经过本章学习,了解汽车驱动防滑转系统(ASR)的作用和实现ASR的途经,以及ASR与ABS之间的差异,掌握ASR的基本原理、特性和结构特点等。
9. 1概述在汽车的驱动状态下,汽车的受力如图9. 1所示, 其中G是作用在汽车质心的重力,Fz1和Fz2是相应作用在车轮上的地面支承力,Fj因改变汽车运动状态(加速)而作用在质心上的惯性力,Mt和Ft则分别是发动机经传动系传到驱动轮上的驱动转矩和相应地面作用在车轮边缘的驱动力。
其中只有地面的摩擦力Ft是推动汽车向前行驶的外力。
在汽车行驶的过程中,时常会出现车轮转动而车身不动,或者汽车的移动速度低于驱动轮轮缘速度的情况,这时,意味着轮胎接地点与地面之间出现了相对滑动,这23种滑动称为驱动轮的”滑转” ,以区别于汽车制动时车轮抱死而产生的车轮”滑移”。
驱动车轮的滑转,同样 会使车轮与地面的纵向附着力下降 ,从而使得驱动轮上可获得的极限驱动力减小,最终导致汽车的起步、加速 性能和在湿滑路面上的经过性能下降。
同时 ,还会由于 横向摩擦系数几乎完全丧失 ,使驱动轮上出现横向滑动 随之产生汽车行驶过程中的方向失控。
驱动力控制系统(Traction Control System 简称。
TRC 或TRAC )又称驱动轮防滑转调节系统(Anti — Slip Regulation 简称ASR ),它是继防抱死制动系统(ABS )之后, 设置在汽车上专门用来防止驱动轮起步、 加速和在湿滑 路面行驶时防止驱动轮滑转的电子驱动力调节系统。
它能够在驱动状态下,经过计算机帮助驾驶员实现对车轮运动方式的控制,以便在汽车的驱动轮上获得尽可能大的驱动力,同时保持汽车驱动时的方向控制能力,改进了燃油经济性,减少了轮胎磨损。
与ABs相似,驱动防滑转控制系统依然以滑动率作为控制目标,由于后者只需对驱动轮进行控制,故此时滑动率的表示式可写为:式中S驱动滑动率;EL ——驱动轮轮缘速度;ua-汽车车身速度,实际应用时常以非驱动轮轮缘速度代替。
当车身未动(Ua=O)而驱动车轮转动时,S=100% ,车轮处于完全滑转状态;当UL=Ua时,S=0,驱动车轮处于纯滚动状态。
ASR系统的电子控制器能够根据各车轮上的转速传感器信号,适时计算出各车轮的滑动率S。
当S 值超过预先设定的界限值时,电子控制器就会向ASR执行装置输出控制信4号,抑制或消除驱动车轮上的滑转。
一般,对汽车驱动轮的滑动控制能够经过以下控制方式加以实现:1.发动机输出功率控制当汽车起步、加速时, 若加速踏板踩得过猛, 时常会因驱动力超出轮胎和地面的附着极限, 出现驱动轮短时间的滑转。
这时, ASR 电子控制器将根据加速踏板行程大小发出控制指令, 既可经过发动机的副节气门驱动装置, 适当调节节气门开度, 也能够直接控制发动机ECU, 改变点火时刻或燃油喷射量, 经过限制发动机功率输出, 达到抑制驱动轮滑转的目的。
2.驱动轮制动控制在单侧驱动轮打滑时, ASR 电子控制器将发出控制指令, 经过制动系统的压力调节器, 对产生滑转的车轮施加制动。
随着滑转车轮被制动减速, 其滑动率会逐渐下降。
当滑转率降到预定范围之内以后, 电子控制单元立即发出指令, 减少或停止这种制动, 其后, 若车轮又开始滑转, 则继续下一轮的控5制, 直至将驱动轮的滑动率控制在理想范围内。
与此同时, 另一侧的非滑转车轮依然保持着正常的驱动力。
这种作用类似于驱动桥差速器中的差速锁, 即当一侧驱动轮陷入泥坑中, 部分或完全丧失了驱动能力时, 若制动该车轮, 另一侧的驱动轮仍能够发挥出足够的驱动力, 以便维持汽车正常的行驶。
当两侧驱动轮均出现滑转, 但滑转率不同时, 能够经过对两边驱动轮施加不同的制动力, 分别抑制它们的滑转, 从而提高汽车在湿滑路面上的起步、加速能力和行驶的方向稳定性。
这种方式是防止驱动轮滑转最迅速有效的一种控制方法。
可是, 出于对舒适性的考虑, 一般这种制动力不可太大。
因此, 常常作为第一种方法的补充, 以保证控制效果和控制速度的统一。
3.差速锁止控制采用由电子控制的可锁止式差速器, 可将驱动轮的差速滑动率控制在一定的范围内。
为了达到更理想的控制效果能够综合利用上述各种控制方式, 驱动防滑转的综合控制将根据发动机工况和车轮滑转的实际情况采取相应的控制措施。
如在发动机输出大转矩的状态下, 车轮滑转的主要原因往往是因路面湿滑所致, 采用对滑6转车轮施加制动比较有效, 而当发动机输出大功率时车轮滑转则以减小发动机输出功率的方法更有效典型的ASR 系统如图9.2 所示。
它由ASR 选择开关、车轮转速传感器、制动防抱死和驱动防滑转电子控制单元、制动主继电器、制动执行装置、制动灯开关、节气门继电器、主节气门位置传感器、副节气门位置传感器、副节气门执行器、液压调节装置、故障指示灯、压力调节和液面高度调节传感器和执行器等部分组成。
其中车轮转速传感器用来检测各车轮的转速; 节气门位置传感器检测主、副节气门位置; 电控单元根据车轮转速信号发动机节气门开度信号等判断汽车的行驶状况, 向制动执行器和副节气门执行装置发出控制指令, 并可在系统出现故障时, 记录故障代码, 点亮故障报警灯; 制动主继电器向制动执行装置和泵电机继电器提供电流; 节气门继电器向副节气门执行器提供电流; 副节气门执行器接受电控单元的指令信号, 控制副节气门的开启角度; 液压调节装置接受电控单元的指令信号, 控制各制动工作缸中的制动压力; 故障报警灯指示系统装置是否工作正常, 并可闪烁出故障码; 空挡起动开关向78制动防抱死和驱动防滑转电控单元提供变速手柄位置 ;液面高度、 压力传感器和执行器控制调节系统油液量和压力。
其中许多传感器和执行器能够与 ABS 系统共用。
车轮转速传感器将驱动轮和非驱动轮转速转变为电 信号,输入给控制器,控制器根据这些信号计算出驱动轮龍面离度摺忖灯彳主II 揑制电诅油趟电密 iV 皿IMR 的1右皿」 右后牠社 图9. 2典型的。
ASR 系统的滑动率,当滑动率超出设定范围时,电子控制器便依据节气门开度信号、发动机转速信号、转向盘转向信号等选定控制方式,然后向各执行器发出控制指令,最终将驱动轮的滑动率控制在目标范围内。
汽车上的ASR系统一般是和ABS系统结合为一体平时处于待命状态, 不干预常规行驶, 只有当驱动车轮滑转出现后才开始工作。
当ASR 系统出现故障时, 以警示灯告知驾驶员, 发动机和制动系统正常工作不受影响。
现代各种ASR 系统概括起来具有以下一些共性:(1) ASR 系统可由开关选择其是否工作, 并由相应的指示灯提示;(2) ASR 系统关闭时, 副节气门处于全开位置, 此时, 其制动压力调节装置不影响制动系统的正常工作;(3) ASR 系统工作时, ABS 具有调节优先权;(4) ASR 系统只在一定车速范围内(如80km /h 或120 km / h)起作用;(5) ASR 系统在不同的车速范围内一般具有不同的特性。
如车速较低时, 以提高牵引力为目的, 对两驱动轮可施加不同的制动力9矩(即两驱动轮制动压力独立调节);车速较高时, 则以保待行驶方向稳定性为目的, 施加在两驱动轮上的制动力矩保持相同(两轮一同控制);(6) ASR 与ABS 一样, 具有自诊断功能。
若将ASR 系统与ABS 系统相比较, 能够发现两者之间所存在的异同之处。
它们所具有的共性主要有:(1) ABS 与ASR 均能够经过控制车轮的力矩来达到控制车轮滑动率目的;(2) ABS 与ASR 均要求系统具有迅速地反应能力和足够的控制精度;(3) 两种系统均要求调节过程尽可能小的消耗能量。
同时, 两个系统也存在如下一些明显的区别:(1) ABS 对所有车轮实施调节, ASR 只对驱动轮加以调节控制;(2) ABS 工作过程中, 一般离合器分离、发动机怠速但在ASR 控制期间, 离合器却处于接合状态, 因此, 发动机的惯性会对控制产生较大影响;(3) ABS 工作过程中传动系振动较小, 易控制, 而在10ASR 控制过程中, 传动系易产生较大振动;(4) ABS 控制中各车轮间相互影响较小, ASR 控制中两驱动轮问相互影响较大;(5) ASR 是一个涉及制动控制、发动机控制和差速器锁止控制等的多环控制系统, 因此其控制更加复杂9.2 ASR 系统的结构与工作原理ASR 系统的传感器主要有车轮转速传感器和节气门开度传感器, 车轮转速传感器与ABS 系统共用, 而节气门开度传感器则与发动机电子控制系统共用, 其结构不再赘述。
ASR 选择开关是系统的另一个输入装置, 如将.ASR选择开关切断(处于OFF位置),系统能够靠人为因素使系统退出工作状态, 以便适应某些特殊的需要。
如为了检查汽车传动系统或其它系统故障时, 让系统停止工作, 能够避免因驱动轮悬空, ASR 对驱动轮施加制动而影响故障检查。
ASR 电子控制器以微处理器为核心, 配以输入、输出电路及电源电路等。
为了减少电子元器件的数目, 简化和紧凑结构, ASR 控制器一般均与ABS 控制器组合为一体(图9.3), ASR —ECU 输入信号来自ABS—ECU、发动机控制ECU 和几个选择控制开关等。
根据上述输入信号。
ASR—ECU 经过计算后向制动器与发动机节气门发出工作指令, 并经过指示灯显示当前的工作状态。
一旦ASR—ECU 检测到任何故障, 则立即停止ASR 调节, 此时, 车辆仍能够保持常规方式行驶, 同时系统会将检测出的故障信息存入计算机的RAM, 所诊断的故障码输出到多路显示ECU, 并让报警指示灯闪烁。
ASR 制动压力调节器执行ASR .控制器的指令, 对滑转车轮施加制动力, 并控制制动力的大小, 以使驱动轮的滑动率处于目标范围内。
高压储能器是ASR 的制动压力源, 而经过制动压力调节电磁阀能够调节驱动轮制动压力的大小。
ASR 制动压力调节器能够采用变容积方式独立调节, 也能够经过循环方式与ABS 系统元件一起组合调节, 前者将ASR 与ABS 制动压力调节器彼此分立设置, 后者是将ABS 和ASR 两套控制系统的压力调节装置合二为一。
图9.4所示系统为采用变容积方式独立进行ASR 压力调节的控制系统, 当三位三通ASR 调压电磁阀10 或Il 处于断电状态, 处于上位置状态时, ASR 调压缸8左腔与储油缸相通, 保持低压, 此时, 该调压缸内部活塞在回位弹簧推力作用下被推至左极限位置, ASR 不起作用。
另一方面,由于能够借助调压缸活塞中部的通液孔将ABS 制动压力调节器与车轮上制动轮缸导通,保证ABS能够实现正常的压力调节。