安检员岗位危险源辨识预控卡

危险源辨识卡

4 火工品运送途中和矿车、皮带、溜子、锚索划碰、划伤现象，造成火工品失效，甚至发生引爆火工品，造成人员伤亡现象中等（1）必须严格执行火工品材料的领退及保管制度。

（2）不得用易发生磨擦、碰撞、震动的运输工具运送火工品材料。

（3）运送火工品材料的人员，包括井下接触爆破材料的人员，不得穿化纤衣服。

（4）火工品材料在井下的暂时存放地点，必须避开顶板破碎地点和导体外，还要避开塑料管，防止静电引爆事故。

（5）严禁用皮带和刮板运输机运送火工品。

（6）火药、雷管必须放炮员运送，且不能1人同时运送雷管和火药，并要在非上下班时专趟用安全人车运送。

（7）火药、雷管等要分别装在两个火工品箱子内，并上双锁，钥匙由放炮员和瓦斯检查员分开随身保管，火工品严禁乱扔乱放。

5 放炮时人员如果没有撤到警戒距离外有掩护的地点容易被爆破后的碎石打伤中等（1）爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

（2）放炮前，班长必须清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令。

放炮时必须与警戒人员联系好，警戒区内不得有人。

（3）由班长亲自布置放炮警戒，并挂好警戒绳，警戒距离直线距离100m以上，弯巷道警戒距离不小于75m。

（4）放炮员必须最后撤离放炮地点，并且必须在距工作面不少于100m以外的安全地点进行放炮。

（5）放炮母线长不小于100m，且无明接头，严禁与任何导电体相连，并悬挂好。

（6）放炮工作结束后，放炮员要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入工作面作业。

本岗位可能存在的不安全行为1、打眼工施工时带手套或领口、袖口没有按要求系好。

2、打完工作面全部炮眼后，没有撤出工作面应撤出的设备，进行装药连线。

3、电雷管、炸药没有按规定分装、分放；存放地点没有远离电源。

4、排除母线故障不采用导通法，而采用短路法进行试验。

5、工作面没有洒水消尘设备，爆破前后20m范围内没有洒水。

6、炮眼装完火药和雷管后，角线没有按规定拧在一起进行短路；没有按规定要求使用水泡泥。

各个工种危险源辨识卡

岗位危险源：
1.无特殊措施装运超重、超高、超宽、超长货物；
2.使用不合格的连接装置或刹车装置；
3.装卸地点顶、帮状况差；
4.抛、扔装卸物料；
5.到达停车地点或出现紧急情况，未及时发出停车信号；
6.行车时绳道两侧和三角区里有人；
7.人力推车时，没有喊话进行推车或一次推多辆车。
岗位危险源管控措施
1.运送超重、超高、超宽、超长货物时，必须制定专项措施并严格执行；
5.开机时严格按照规定程序操作，严禁带负荷状态下启动；
6.割煤工作结束后，严格按照规定程序操作。
采煤队危险源辨识卡
单位：采煤二队岗位：煤机司机
岗位危险源:
1.开机前未发出警告；
2.开机前未检查采煤机各部油位和运转情况；
3.开机前未检查采煤机运行环境内顶帮支护情况；
4.开机前未检查采煤机滚筒截齿及各机构是否完好；
3.按规定执行现场交接班制度；
4.爆破时派人警戒，严格执行“一炮三检”程序；
5.针对现场实际及当班任务合理安排劳动组织。
岗位危险源：
1.进入工作面未对工作面进行安全确认；
2.现场违章指挥，发现违章操作未及时制止；
3.未严格执行班组现场交接班制度；
4.工作面爆破时未与瓦检和放炮员进行“一炮三检”程序；
4.坚守岗位，目视刮板输送机，精心操作，运行前开启喷雾装置；
5.停止割煤后，拉净煤矸，运输机开空；
6.停机后必须停电闭锁。
岗位危险源:
1.进入作业地点不检查支护情况，未确认顶板完好；2.开机前不检查开关、信号，各种保护不完好、可靠；
3.开机信号不清晰，未确认所有人员离开机道，未试机运转；
4.开机脱岗、睡觉，未开启喷雾降尘；
岗位危险源:

岗位安全风险识别卡

2.现场配备灭火器等消防工具，清理工作现场周围易燃物
3检查气管连接部位是否紧固
4检查气瓶，保证完好无错用
5.检查减压器密封良好，指针准确，灵活好用
6.检查割枪密封良好，枪体通畅，各调节阀灵活好用
7.气瓶与气瓶间距要保持5米以上，气瓶与动火点距离保持10米以上。
8.非电气焊施工区域作业时现场要有安全监护人。
8、将车床大拖板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关.
备注
1、手和身体不能靠近转动的机件，不准用手刹住转动的卡盘
2、不准在开车时安装刀具；改变主轴转速，应先停车；除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
3、严格按照操作规程操作，正确穿戴劳保用品。
5、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，采取止血、包扎等现场急救
措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治
6、发现人员窒息、中毒，要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方，解开领扣和裤带，注意保暖及采取心肺复苏等急救措施，同时拨打“120”急救电话请急救救护，不要忘记通知其它人向车间领导汇报。
6、检查配电盘上的每一条回路，电器元件，有无变色、打火和异常焦糊味
7、收拾工用具，清理现场
3车床操作工岗位风险识别卡
风险提示
1、机械伤害，如：
①卡盘的旋转运动
②操作时无防护罩，身体靠近车床；
③加工工件过长。
④手和身体靠近转动的机件，用手刹住转动的卡盘
2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固，致使工件飞出
3、铁屑烫伤。切削操作时，无防护罩，铁屑飞溅伤人，不要用手清理铁屑，要用专用的工具进行清理铁屑。
应急处置

安检队队长岗位风险提示卡

一般风险
安检队队长岗位风险提示卡
序号
状态类危险源
风险等级
1
未认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法令和规程、条例及主管部门的指示、通知精神，未对落实情况进行监督检查；
重大风险
2
未认真组织安检人员进行业务学习，提高业务技能。
一般风险
3
职工安全培训监管不到位
一般风险
4
未按期组织开展井上、下安全质量大检查，未按照隐患整改“五定”原则督促隐患整改。
一般风险
5
未组织编制、审核、落实安全系统相关管理制度
一般风险
6
未组织召开和参加安全办公会，安全办公会精神未贯彻落实
一般风险
7
发生重大事故后，未做好汇报、抢险工作
一般风险
8
未依照事故追查“四不放过”有关规定，做好事故的调查处理工作。
一般风险
9
无措施施工监管不到位
一般风险
10
基层区队安全活动会召开情况落实不到位

危险源辨识卡

危险源辨识卡立井信号把钩工一、岗位危险源辨识卡1、入井前没有进行搜身，入井人数不清楚。

2、装卸物料时，没有按照要求和规范。

3、井口有杂物不清理，绳孔有空洞。

4、吊桶钩头没有双保险，吊桶上下时没有目接目送。

5、不按规定发信号，或信号不明确。

6、井盖门未能及时开启、关闭。

二、岗位危险源管控措施1、工人入井前，信号把钩工要严格执行入井搜身制度，严禁携带烟火入井，并监督入井人员下井、升井签字确认。

2、下放物料时，按照要求对钢丝绳套、卸扣进行安全检查，扎符合规范要求。

3、井口不得有杂物，并及时进行清理，所有绳孔封严，以防坠落伤人。

4、提升钩头保险销必须双保险并每班检查，吊桶上下时信号工把钩工做到目迎目送。

5、严格执行五灯信号制度及信号回点制度，信号不明确不传递。

6、安装井盖门开启提醒信号，吊盘信号工一、岗位危险源辨识卡1、吊盘浮矸、杂物等未能及时清理。

2、吊盘作为未能携带安全带或安全带未能生根悬挂。

3、吊盘孔洞未能进行有效封堵。

4、吊桶通过吊盘时没有目接目送，吊桶装矸超过安全系数仍旧发出信号。

5、不按规定发信号，或信号不明确。

6、提升大物件未能通知绞车房，起落吊盘未能通知绞车房做记号。

二、岗位危险源管控措施1、吊盘浮矸及时清理，小型工具等杂物统一归类管理。

2、吊盘作业必须佩戴安全带并悬挂牢靠。

3、吊盘不得有杂物，并及时进行清理，所有孔洞封严，以防坠落伤人。

4、吊桶上下时信号工做到目迎目送，发现特殊情况及时停罐。

5、严格执行信号制度及信号回点制度，信号不明确不传递。

6、提升大物件及时通知绞车房，在吊盘起落后通知绞车房做记号以方便绞车顺利通过吊盘立井安检员一、岗位危险源辨识卡1、带病、酒后、疲劳等身体不佳的状况下上岗作业以及工作中有过度兴奋或紧张、焦虑、冒险等心理异常状态；2、不认真履行本职工作任务、责任心不强、决策失误等失职行为；3、脱岗、睡岗；4、不按照质量标准或规程措施标准进行检查验收工程质量的；5、现场无规程措施施工不进行制止的；6、出现违章作业、违章指挥行为不进行制止的；7、没有按照标准对工作面进行隐患排查的、工作面存在重大安全隐患不进行监督处理或没有及时向上级汇报的。

危险源辨识卡(制卡)

证卡红栏上加“危险源辨识卡”字样，加粗一点，明显一点综采队区队：综采队岗位：采煤机司机 6作业地点：1802工作面避灾线路：1802运输顺槽→南翼运输大巷→南翼轨道大巷→副斜井→地面1802轨道顺槽→采区中部车场→南翼轨道大巷→副斜井→地面岗位危险源：1、工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；7、采煤机停机时，不停电闭锁；预控措施：1、检查顶板支护情况，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；7、采煤机停机时，必须停电闭锁；应急处置程序：事故发现人→事故波及区域停产撤人→汇报调度室、区队值班人→自救互救脱离险境汇报电话：调度室：8000、8001 综采队值班室：8189区队：综采队岗位：液压支架工 10作业地点：1802工作面避灾线路：1802运输顺槽→南翼运输大巷→南翼轨道大巷→副斜井→地面1802轨道顺槽→采区中部车场→南翼轨道大巷→副斜井→地面岗位危险源：1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板；3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁；4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业；5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求；6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于规定距离；预控措施：1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况；2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回；3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人时，必须将其撤除；5、移架后，支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定，发现不接顶或初撑力不够时，必须调整支架；6、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必须大于规定距离；应急处置程序：事故发现人→事故波及区域停产撤人→汇报调度室、区队值班人→自救互救脱离险境汇报电话：调度室：8000、8001 综采队值班室：8189区队：综采队岗位：转载输送操作工 10作业地点：1802工作面避灾线路：1802运输顺槽→南翼运输大巷→南翼轨道大巷→副斜井→地面1802轨道顺槽→采区中部车场→南翼轨道大巷→副斜井→地面岗位危险源：1、进入作业地点不检查作业地点支护情况，不进行敲帮问顶制度；2、检修前不将设备停电闭锁；3、检修输送机时，无关人员逗留、穿行或平行作业；4、进入煤帮作业不闭锁工作地点支架、不设置挡矸网；5、延（缩）机头（机尾），作业地点不设置警戒；6、使用倒链起吊设备，不检查悬挂点支护情况；人员站在起吊物下方；7、检查刮板机齿条、刮板链和刮板时不观察煤帮支护情况。

岗位危险源辨识卡

皮带司机一、危险源1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固；未检查作业地点瓦斯或检查不到位；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位；8、在非紧急状态下重载停机；9、设备停机后，未按规定停电闭锁。

二、预控措施1、每班作业前，认检查巷道帮、顶及支护和瓦斯情况，确保安全后方可施工；2、胶带机机头、机尾必须按要求配备消防器材，如有丢失或损坏必须及时补充、更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍，并巡查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复。

4、皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，及时通知维修工处理。

5、皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，及时处理故障；6、开机前，司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；9、在停机处理故障或交班时，必须将胶带综掘机司机一、危险源1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；未检查作业地点瓦斯或检查不到位；2、综掘机的安全保护装置有缺陷；3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠；4、未检查综掘机液压系统的完好情况；5、综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人；6、警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽造成电缆损伤；7、停机操作后，掘进机开关、电气开关不停电闭锁；8、将掘进机停于空顶处；9、截割头未按规定落地、未加防护罩；10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。

岗位安全风险辨识卡

岗位安全辨识卡岗位名称步骤或者范围配电房高配主要事故类型危（wei）险危害因素1、高压变压器升温过高。

2、老鼠等小动物进入高压配电房，有可能破坏电缆线及电器设备。

3 、高配室内湿度过高，可能引起放电和电气设备、仪器仪表损坏。

4、体力、听力、视力不够等生理因素。

5、身体状况异常(如生病，疲劳等)。

6、情绪异常、冒险心理、过度紧张等心理异常。

7、感知迟缓、辨识错误、其他缺陷等辨识功能缺陷。

8、对岗位操作不熟练，达不到“四懂三会”的要求。

9、不按操作规程操作。

10、工作指令错误。

停电、设备毁坏、影响安全生产等事故可能的事故及严重性停电，变压器严重损坏并影响室电网。

停电停电、设备毁坏误操作，引起停电、设备毁坏、影响安全生产及造成人身伤亡等事故。

防范或者应急处理措施正确操作，及时巡检，适时排风。

定时巡检，发现墙洞及时堵上。

定时巡检，发现湿度偏高及时开启除湿机。

加强管理，及时发现员工异常情况并采取相应措施，定期体检。

员工要注意歇息，加强锻炼，确保上班有良好的精神状态和心理素质。

加强安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能，规范操作行为。

岗位安全辨识卡岗位名称气焊工主要事故类型步骤或者范围危（wei ）险危害因素气焊气割使用易燃易爆气体。

氧气遇油脂会很快氧化发热，瓶阀口如沾上油脂，遇氧会迅速氧化发热，当温度达到自燃点时，便发生燃烧、爆炸，同样乙炔钢瓶如果使用不当也会发生燃爆。

焊割炬中氧—乙炔混合气体的喷射速度小于燃烧速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管内。

气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程。

岗位安全辨识卡触电、烧伤、烫伤、火灾、爆炸能用油纱头揩拭氧气瓶，操作前洗净手上的油污，乙炔瓶应直立放置，不能卧放，不可近火，不可放在烈日下爆晒(温度达到35℃时就有爆炸的危（wei ）险)。

焊割过程中遇回火应即将关闭焊割炬上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，稍等一会，再打开氧气阀门吹击里面的余焰和碳质微粒，即可熄灭回火，焊割炬过热可浸在水中冷却后再使用，可减少回火的产生。

常见岗位风险识别卡

1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。

2、起重作业时的起重伤害。

3、调试发动时产生的设备机械伤害。

4、触电。

5、火灾。

1、发生机械伤害,即将使伤者脱离伤害源,进行应急包扎后送往附近医院救治。

2、人员触电后,即将关断相关电源或者使伤者脱离电源,然后对伤者进行救护,严重时送往附近医院救治。

3、按操作规程施工程序与步骤1、工作前穿戴好劳保用品。

2、准备好工作用的扳手等拆装工具。

3、准备好专用具量。

4、检查吊索具是否有完好,吊装物件捆绑是否牢靠。

5、检查工具灯、电缆是否完好。

6、检查保险凳是否完好,支撑牢靠。

7、车辆要停放在指定工位。

1、修车拆装应按顺序进行。

2、拆装零部件时要双脚踩实,扳手不能用全力。

3、修车工作地点需使用易燃品时,应先检查周围是否有明火或者其它火灾隐患。

4、严禁在发动机运转时,进入车下检查底盘或者从事拆装作业。

5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程,做到人离断电、火源熄。

6、油桶、油箱加盖密封。

7、进行动火做业要做好监护,附近不能有易燃易爆品。

8、工作做完毕打扫好工作场地。

1、正确使用设备和专用工具,不锤击、不敲打,不违章作业2、配件、工件不落地,场地清洁。

3、使用起重设备及进行起重作业时,严格执行操作规程。

4、熟知应急预案。

1、触电。

接触配电设备时,首先用试电笔测试设备表面是否带电,防止触电2、电灼伤。

合刀闸、空气开关未侧身,配电部位有故障时会放出电弧光,发生电灼伤3、设备烧损或者电气火灾。

检查配电设备时,如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象,即将断电检查, 以防烧损设备或者发生电气火灾1、发生触电,即将切断电源或者使人体脱离带电体,进行现场急救；同时向上汇报,送医院继续救治2、发生电灼伤,住手操作,远离带电体,断开电源,将伤者送医院救治检查和准备风险提示操作应急处置备注风险提示应急处置2、发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救；如果不能及时切断电源,可用二氧化碳、干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话 119。

岗位危险源辨识卡内容

采煤部分打眼工二、危险源1、进入工作地点不进行敲帮问顶；2、作业场所有浮煤杂物；3、电、风钻不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固；4、电钻开关、风钻风、水闸门开关不灵活；5、作业人员没有做到“三紧”；6、钻眼过程中无人监护；7、作业过程中，钻具出现故障仍进行工作；8、作业结束后，未断开电钻电源；未将风钻风、水管路关闭；9、电钻、风钻等设备撤出工作面没有放置在安全地点。

三、预控措施1、作业人员进入工作地点严格执行敲帮问顶制度，人员确认顶、帮可靠的情况下，方可进入工作面作业；2、在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后，方可作业；3、打眼前，首先检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业；4、在开机前检查注油器、风、水管路、闸门、开关是否灵活可靠；5、打眼工在作业时必须检查确认衣角、袖口、领口已经扎紧，没有戴手套、毛巾没有外露；6、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业；7、钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶等有异常情况时，作业人员必须停止作业，进行处理；8、打眼完毕，必须及时断开电钻电源、将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，必须确认排出；9、班长检查电钻、风钻等设备已撤出工作面并放置在指定安全地点。

集控台司机二、危险源1、未携带作业工具；2、未对作业地点的支护进行检查；3、启动设备前，未检查设备周围瓦斯浓度；4、没有得到送电信号、启动信号擅自送电或启动设备；5、停机后没有对组合开关停电闭锁；6、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌；7、扩音电话声音不清楚。

三、预控措施：1、作业人员必须保证工具齐全完好，符合作业要求；2、作业前，首先检查作业地点周围的支护是否完好；3、启动设备前，必须检查设备周围瓦斯浓度，确认不超限后方可送电；4、送电或启动设备前，必须确认收到送电、开机信号；5、停机后，集控台司机对组合开关停电闭锁，填写记录；6、严格执行“谁停电、谁送电”的原则，设备停电闭锁后，必须悬挂警示牌或专人看护；7、开机前，必须确认设备线路接线正确且完好，电器按钮灵敏可靠，显示屏及操作系统显示状况正常，隔离手把位置合适，扩音电话声音清楚；综采维修钳工（采煤机、刮板机、转载机、破碎机）二、危险源1、进入作业地点不检查作业地点支护情况，未执行敲帮问顶；2、检修前未将设备停电闭锁；3、检修设备时，无关人员逗留、穿行或平行作业；4、进入煤帮作业未及时打出伸缩梁、护帮板，不闭锁工作地点范围内本架及上下各两架支架；5、检修设备时，作业地点不设置警戒；6、使用起重机起吊设备，不检查悬挂点支护情况；7、起吊设备时，未设置警戒，人员随意在起吊物处通过；8、未检查采煤机截齿磨损情况，齿轨情况；9、未做到定时检查各转动部位的油量、油脂，或未及时进行注油。

危险源辨识及预控措施表

危险源辨识及预控措施表危险源辨识及预控措施表危险源辨识危险源名称：机器设备操作危险因素：机器设备操作过程中可能存在的人身伤害风险，如碰撞、切割、夹伤等。

潜在危险源：机器设备的运转具有一定的危险性，如旋转部件、传动部件、压力部件、电气元件等。

风险等级：中危险风险影响因素：机器设备类型、操作方式、设备维护保养情况、操作人员技能水平等。

预控措施：1. 安排专人负责机器设备操作，必须具备相关操作技能和操作经验，并遵守操作规范。

2. 在机器设备的运转区域周围设置明显的安全标志以及安全隔离栅栏，以防止其他人员误入。

3. 对机器设备进行定期维护保养，保持设备运转正常，发现问题及时进行维修。

4. 对机器设备操作人员进行安全教育及培训，提高其安全意识和操作技能。

5. 对设备操作过程中的重要节点进行检测，确保设备运转过程中的安全状态，并采取有效措施掌控机器设备的风险。

危险源辨识危险源名称：高处作业危险因素：进行高处作业时可能存在的人员坠落风险。

潜在危险源：建筑工地、桥梁工程、高空设备检修等作业过程中的梯子、脚手架等高处作业设施。

风险等级：高危险风险影响因素：高处作业环境、作业方式、作业设施的质量、作业人员的安全意识和技能水平等。

预控措施：1. 选择适合的高处作业设施，在建设过程中要尽量选择体积大、结构牢固的脚手架并进行规范的搭建作业。

2. 对高处作业作业人员进行安全技能培训和理论知识学习，并实行必要的身体健康检查、体能考核和技能考试。

3. 在高处作业现场设置保护设施，包括安全栏杆、防护网等，避免人员坠落。

4. 建立相关制度和流程，严格执行安全规范、操作纪律和管理制度，防止事故的发生。

5. 保持作业现场安全，加强管理，完成高处作业后做好收场工作，及时清理作业区域，避免遗漏，确保健康安全的生产环境。

危险源辨识危险源名称：有害物质危险因素：有害物质对人体的侵害，如中毒、掉发、皮炎等。

潜在危险源：化学品、毒品、毒物、放射性物质、气体等。

岗位安全风险辨识卡资料

岗位安全风险控制卡岗位名称气焊工主要事故类型烧伤、烫伤、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范或应急处理措施气焊气割作业气焊气割使用易燃易爆气体。

氧气遇油脂会很快氧化发热，瓶阀口如沾上油脂，遇氧会迅速氧化发热，当温度达到自燃点时，便发生燃烧、爆炸，同样乙炔钢瓶如果使用不当也会发生燃爆。

火灾、爆炸氧气瓶不能与带油的物资放在一起，沾油的手套、工作服等不能放在氧气瓶上；不能用油纱头揩拭氧气瓶，操作前洗净手上的油污，乙炔瓶应直立放置，不能卧放，不可近火，不可放在烈日下爆晒（温度达到35℃时就有爆炸的危险）。

焊割炬中氧—乙炔混合气体的喷射速度小于燃烧速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管内。

发生回火爆炸焊割过程中遇回火应立即关闭焊割炬上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，稍等一会，再打开氧气阀门吹击里面的余焰和碳质微粒，即可熄灭回火，焊割炬过热可浸在水中冷却后再使用，可减少回火的产生。

气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷，或违反安全操作规程。

可能发生烧伤、烫伤事故气焊、气割时正确使用防护用品，上装一律不得束在裤腰里，高空作业应有可靠的脚手架、安全带，并将安全带扎在可靠的地方才能进行焊割工作。

冬季施工不可将棉背心穿在工作服外面，以免火星飞溅引起着火、烧伤、烫伤。

岗位安全风险控制卡岗位名称电焊工主要事故类型触电、烧伤、烫伤、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范或应急处理措施电焊作业焊机绝缘破坏、老化、受潮，保护接地、接零（中线）系统不牢，接线错误，空载电压触电。

触电电焊设备应有良好的隔离防护装置，避免人与带电导体接触，绝缘良好，绝缘电阻不得小于1MΩ，防止焊机受潮，采用自动断电装置电弧焊接过程中，主要产生可见光、红外线和紫外线三种射线，红外线长期照射，会使眼珠晶体变化，严重的导致“白内障”，紫外线能强烈地刺激和损害眼睛、皮肤，只要受到短时间的照射，也可引起眼睛发炎（俗称电光性眼炎），皮肤红痛。

安检员岗位危险源辨识预控卡

安检员综采工作面岗位危险源辨识卡
安检员综采工作面岗位危险源管控措施
安检员综掘（架棚支护）工作面岗位危险源辨识卡
安检员综掘（架棚支护）工作面岗位危险源管控措施
安检员炮掘（锚杆支护）工作面岗位危险源辨识卡
安检员炮掘（锚杆支护）工作面岗位危险源管控措施
安检员炮掘（架棚支护）工作面岗位危险源辨识卡
安检员炮掘（架棚支护）工作面岗位危险源管控措施
安检员综掘（锚杆支护）工作面岗位危险源辨识卡
安检员综掘（锚杆支护）工作面岗位危险源管控措施
运输安检员岗位危险源辨识卡
运输安检员岗位危险源管控措施
每一种卡片15张共计90张。

安检员辨识卡

一、安检员岗位危险源辨识卡
1.交接班不清或者未按规定交接班
2.脱岗或者未在指定岗位值班
3.现场检查不到位，不认真，存在盲点
4.不清楚安全监控重点
5.对作业现场安全技术措施不了解
6.未及早发现和纠正不安全行为。

二、岗位危险源辨管理标准
1.严格执行安检员交接班制度，在规定时间规定地点交接班
2.按时参加班前会，了解值班地点安全状况
3.熟悉值班地点安全设施、重点部位、避灾路线，发现问题及时解决或者汇报
4.熟悉值班地点的安全薄弱环节，重点监督检查
5.熟练掌握值班地点的施工工艺、流程，掌握标准和措施
6.发现不安全行为及时制止，完成三违指标
王建功881 赵庆安876 张发平874 王永学872 王国存871 孙宪科870 秦国文869 刘加新867 韩保清865 郭宪伟864 冯建芳862 池善喜860。

安检队科员岗位风险提示卡

安检队科员岗位风险提示卡
序号
状态类危险源
风险等级
1
对三违人员的培训内容讲解不清，安全思想工作做不到位
一般风险
2
对地面作业现场检查不严、不细
中等风险
3
地面检查监督落实整改不及时
重大风险
4
安全例会考核人员不足
一般风险
5
对十项资料不按标准要求检查
一般风险
6
对安全例会监督落实整改不及时
一般风险
7
对地面停产检修情况检查不认真
一般风险
8ห้องสมุดไป่ตู้
职业健康工作制度不健全，不符合实际情况
一般风险
9
职业健康日常资料整理不完善
一般风险
10
职业健康工作监督落实不到位
一般风险