电焊工专项安全培训课件

从业资质要求
目前，电焊工从业资质（即有效操作证）包括两大类： 一类是特种设备作业人员职业资格证，从事锅炉、压力容 器、压力管道等特种设备焊接的焊工必须持有此类证书。 另一类是特种作业操作证，从事熔化焊接与热切割作业、 压力焊作业、钎焊作业的焊工必须持有此类证书。
从业资质要求
特种作业操作证，即IC卡证（也叫上岗证）”，由各地安 监局颁发，从2010年后，改为二代身份证似的IC卡版本，有 效期为6年，2年复审一次。除劳资部门外，特种作业操作证 持证情况一般由各级安全部门负责管理和监督。
焊工常见的作业主要包括：
1、切割作业（动火）； 2、焊接作业（动火、用电）； 3、打磨作业（动火、用电）； 4、高处焊接或切割作业（动火、用电）； 5、受限空间焊接或切割作业（动火、用电）； 6、其他配合作业等。（动火、用电）
岗位风险及削减措施
焊工常见作业的主要风险主要包括：
序号 1 2 3 4 5 6
特种设备人员证，即“职业资格证（也叫等级证）”，由 各地质量技术监督局颁发。职业资格证归各级质量部门管理 和监督。
从业资质要求
安监局颁发的特种作业操作证
从业资质要求
质量技监督局颁发的电焊工职业资格证
二、焊工安全基础知识
相关定义
电 焊 工：操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切 割成型人员。 金属焊接：利用加热、加压或两者并用，用或不用填充金属 使工件达到原子结合的一种加工方法。 切割作业：焊接作业中不可缺少的下料工序，它是将整块材 料分割成所需要的形状和大小的加工方法。 工业动火：使用气焊、电焊、铝焊。塑料喷灯等焊割工具， 在油气生产、加工、储存及易燃易爆装置区域和油气容器、 管线设备及盛装过易燃易爆物品的设备、场所内，使用各种 直接或间接明火的施工作业。
焊接分类
金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。 1.熔化焊主要包括电弧焊，气焊和电阻点焊等；（加热） 2.固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。 （压力） 3.钎焊将钎料加热融化，母材不融化，通过母材与钎料的溶 解，扩散及凝固的方法实现连接的方法。（加热） 4.金属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等，虽然不属于分离 金属的连接，但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方 法，通常也归到焊接的范畴。
课件名称：电焊工专业安全培训
培训主要内容
一 二 三 四 五
六
一、岗位职责及从业资质要求
岗位职责
电焊工基本岗位职责： 1、严格执行电焊（切割）安全生产规章制度和安全技术
操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品； 2、积极参与安全生产管理活动，自觉接受安全生产教育和
培训，掌握焊接（切割）安全知识和安全操作技能，熟悉事 故应急预案，增强事故应急处理能力；
3、有权制止、纠正他人的不安全行为，有权对本单位安全 生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违 章指挥和强令冒险作业；发现直接危及人身安全的紧急情况 时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离现场；
4、发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即向现场安全 生产管理人员或者本单位负责人报告。
岗位职责
按属地管理原则划分电焊工岗位职责，每个单位可能稍有不同
，一般包括以下内容：
1、取得国家授权部门颁发的培训合格证，持证上岗； 2、做好本岗位现场定置与管理； 3、严格按电焊机、磨光机安全操作规程进行焊接、打磨操作； 4、经常对电焊机、磨光机、把线、把钳、电缆线、气瓶、气带、气表 等个人负责设备、设施进行安全检查，及时对设备进行维护和保养； 5、按照要求申请动火许可，并确认现场动火条件； 6、按照焊接、打磨或切割要求穿戴好个人劳动防护用品； 7、焊接（切割）完毕，及时关闭电源、气阀，检查操作地点，确认无 火灾等安全隐患后方可离开； 8、遵守文明施焊要求，不乱拉乱扯电缆线、把线、气带； 9、按照要求处理焊条头、焊丝头、砂轮片等消耗材料； 10、使用肥皂水对乙炔等气瓶进行严密性检查，按照规定使用三气。
作业
主要风险
切割作业
火灾爆炸、烫伤、灼伤、高处坠落、物体打击、烟 尘（尘肺）等
安全技术操作规程是根据焊接及切割作业常见的危害来 编制的“规定动作”，必须严格还行。同时，施工现场的情 况千变万化，必要时必须结合实际，采取更加有效的风险削 减措施，以确保焊工人身安全和健康！
岗位风险及削减措施
讨论：焊接（切割）作业常见岗位风险/危害有哪些？
风险？ 危害？
岗位风险及削减措施
焊工在焊接与切割工作时需要与电、可燃气体、容器等接 触，且工作环境千变万化，一旦失控，就容易发生工伤事故， 焊接过程中产生的电焊烟尘、有毒气体、弧光、噪声、高频电 磁场、射线等有害物质，还会直接侵害焊工身体健康。
电焊二次线规范
焊接作业常见违章行为
1、作业人员无资质 2、焊机未接地 3、用金属构件作回路线(脚手架等) 4、用电问题 5、线路破损 6、打磨不戴面罩 7、作业无防火措施等
三、操作规程、岗位风险及削减措施
焊工（含切割）安全技术操作规程
焊工（含切割）安全技术操作规程当前的有效版本是中 国石油第一建设公司企业标准 Q/SY-YGS Z 365.3-2012《焊 工（含切割）安全技术操作规程》。
基本上岗条件
1、焊工（含切割）在独立上岗作业前，必须进行与本工种 相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作培训。培训内 容应符合国家和地方政府主管部门制定的特种作业人员安全技 术培训考核标准和基本培训教材的要求。
2、凡理论、实际考核及体检合格人员，颁发国家统一印制 的有效操作证，方可进行焊工（含切割）作业。
讨论
哪些焊接、切割方法在我们施工现场比 较常见？
手工电弧焊； 氩弧焊； 二氧化碳气体保护焊； 埋弧焊等等。
焊割设备的分类
• 手工电弧焊机系列； • 半自动二氧化碳气体保护焊机系列； • 钨极氩弧焊机系列； • 空气等离子切割机系列； • 埋弧焊系列； • 点焊机系列； • 对焊机系列等。
手工弧焊机的分类 逆变直流手工弧焊机ZX7系列； 直流手工弧焊机ZX5系列； 动铁芯式手工弧焊机BX1系列； 动线圈式手工弧焊机BX3系列； 抽头式手工弧焊机BX6系列等。