GU10灯泡检验标准
灯具品质检验标准
灯具品质检验标准
一、安全性
1. 耐电压测试:在灯具上施加高于额定电压的电压,以检验灯具是否符合安全标准。
2. 泄漏电流测试:测量灯具在接通电源时的漏电流,以确保灯具在使用过程中不会对人体产生危害。
3. 防护等级测试:检验灯具的防水、防尘等性能,确保其在特定环境下能够正常工作。
二、发光效率
1. 光通量测试:测量灯具在特定电压和电流条件下的光通量,以评估其发光效率。
2. 功率因数测试:测量灯具的功率因数,以评估其对电力系统的负荷影响。
三、颜色偏差
1. 色温测试:测量灯具在不同温度下的色温,以评估其颜色偏差程度。
2. 显色指数测试:测量灯具在不同颜色下的显色指数,以评估其对物体颜色的还原能力。
四、外观质量
1. 外观检查:检查灯具表面是否平整、无划痕、无气泡等缺陷。
2. 材质检查:检查灯具所使用的材料是否符合设计要求,如耐热、耐寒、抗腐蚀等。
五、耐候性
1. 耐高温测试:将灯具放置在高温环境下,测试其性能是否稳定。
2. 耐低温测试:将灯具放置在低温环境下,测试其性能是否稳定。
3. 耐湿度测试:将灯具放置在高湿度环境下,测试其性能是否稳定。
六、寿命
1. 累计工作时间测试:测量灯具在额定电压和电流条件下的累计工作时间,以评估其寿命。
2. 疲劳测试:模拟灯具在实际使用过程中所承受的疲劳负荷,以检验其寿命和可靠性。
七、符合相关标准
1. 检验灯具是否符合国家或行业相关标准,如ISO认证、质量检测报告等。
2. 检验灯具是否符合设计要求,如结构、性能、外观等。
测试要求-欧规
欧规:扭力弯矩测试:(IEC62560)螺口(E26、E27)弯矩2Nm吊重1kg(E27)或者灯体重量(E26)扭力为3Nm配合型(GU5.3,GU10,G13)弯矩0.1Nm,吊重灯体重量扭力无规定这个测试的具体要求有两部分,一部分是灯泡自身产生的弯矩和重量,要求如下表格:打*的就是不要求的,然后需要注意的是,如果是欧规的话,E26是不接受的。
第二部分是人为对灯泡灯头施加的弯矩和扭矩,要求如下表格:由CTL决议,所以弯矩和扭矩的值都是这个表格给出的。
测试结束后,弯矩不能使得灯泡破坏;扭矩不能使得灯头与壳体的相对位移超过1°。
标志耐磨测试:(IEC62560-marking)15s清水擦拭晾干后,15S己烷擦拭,标志清晰即可。
使用一块布,轻轻的擦拭。
绝缘电阻(IEC62560)20~30C湿度91~95%放置48小时后,500VDC测试设备到达500V后等待1分钟再测试,大于等于4MΩ。
测试部位是在灯头带电部分和外罩金属箔的绝缘材料部分。
测试需要在潮态箱中进行耐压测试(IEC60598-1):方法同美规,电压为2V + 1000,加强/双重绝缘电压X2.测试需要在潮态箱中进行灯头温升测试(IEC60360)QB-T_2512-2001参考使用无风对流试验箱(顶部和至少三个面为双层带1~2mm孔的金属板,实验灯距离内壁不小于200mm,箱体三个基本尺寸不小于900mm。
)试验箱温度测试前应保持在15~40C测试温度的热电偶应安置于箱内以及灯头上,但应不影响散热。
点灯至少30分钟,到温度稳定后,测量灯头和试验箱的温度。
Δt25 is the temperature rise corrected to 25 °C;Δtm is the difference between the final equilibrium temperature and the ambient temperature, Δtm –Δtamb;Δtamb is the ambient temperature最后结果Δt25不大于120K这个测试需要在防风罩中进行,即无对流试验箱,然后对于E27,E14,B22等常用灯头,会有特定的测试用灯头箍,这个需要您去采购,然后需要在灯头箍上焊一段110 mm的硬线,然后与电源连接,用额定电压,灯头朝上,进行温升测试。
灯具优质检验规范
灯具优质检验规范一、前言本规范旨在确保灯具产品的优质性能和安全性,包括外观、结构、元件、电源、光学性能、安全性、环境适应性以及可靠性等方面的详细检验规定。
本规范根据国家相关标准和行业经验制定,以确保产品满足市场和用户需求。
二、外观检查1. 产品外表应完整无损,无明显划痕、变形、掉漆等缺陷。
2. 产品标识、铭牌应清晰易懂,信息准确完整。
3. 产品材质、颜色、尺寸等应符合设计要求。
三、结构检查1. 产品结构应牢固可靠,符合设计原则,无安全隐患。
2. 各部件之间的连接应紧密,无松动、脱落等现象。
3. 产品在使用过程中应无异常声响、异味等情况。
四、元件检查1. 元器件应符合标准要求,质量稳定,无虚焊、漏电等情况。
2. 元器件的寿命和负荷能力应满足设计要求。
五、电源检查1. 产品所使用的电源应符合国家规定的相关标准。
2. 电源线与插头的连接应可靠,无漏电现象。
3. 产品在正常工作状态下的功率消耗应符合标准。
六、光学性能测试1. 产品光学性能应达到设计要求,光通量、色温、显色指数等参数应符合标准。
2. 在不同光线条件下,产品的光效和光分布应满足使用需求。
3. 产品透光性、照度均匀性等性能应达到预期效果。
七、安全性测试1. 产品安全性应符合国家相关标准。
2. 产品在受到外力破坏时,应具有相应的防护措施。
3. 产品在使用过程中应无安全隐患,如触电、火灾等。
八、环境适应性测试1. 产品应能在不同的环境条件下正常运行,包括高温、低温、潮湿、干燥等。
2. 产品应对电磁干扰具有较强的抵抗力。
3. 产品应具有良好的防雷、防火性能。
九、可靠性测试1. 产品在正常使用过程中应具有稳定的性能,无频繁的故障现象。
2. 产品应对电源波动具有较强的适应性。
3. 产品应能满足不同的使用时长要求,如连续工作、间歇工作等。
总结:本规范详细规定了灯具产品在外观、结构、元件、电源、光学性能、安全性、环境适应性和可靠性等方面的检验要求。
企业应严格按照本规范进行生产检验,确保产品满足用户需求,提高市场竞争力。
灯具外观检验标准
灯具外观检验标准
1.整灯各配件颜色相差不能过大,螺丝不能有锈迹,螺丝头不能打花。
标签要按订单要求贴,贴标签要注意不能太歪,不能漏贴;防水螺母要拧紧,不能有断裂现象;外露电源线要保证同批次长度一致。
2.面框不能有变形、乱花、掉漆、破损。
3.灯体四周和散热齿不能有掉漆、乱花、缺损、沙眼,不能有变形;散热齿根部平面处不能有裂痕,不能有3个以上喷粉沙眼,沙眼不能大于2MM;里面平面不能存在由压铸质量造成的深裂痕;螺丝孔不能有滑牙;装面框位置的变形程度不能超过2MM。
4.支架不能有变形、乱花、掉漆,支架尺寸要和灯体相吻合,误差不能超过2MM,否则安装在灯体上会使支架严重变样。
5.底板不能有严重变形,缺损、穿透裂痕,外露部位不能有掉漆、乱花,螺丝孔不能有滑牙。
6.后盖不能有乱花、掉漆、破损、变形,不能有穿透裂痕。
灯具检验标准
灯具检验标准(一)外观检验:1、电镀类检验:A、电镀颜色要均匀(参照样品),不得有明显的色差。
B、电镀表面不得有刮伤、沙粒、吐酸、沙印、针孔、麻点、起泡、脱皮、发白、锈斑、黑点、明显的流漆、焊疤等现象。
C、亮度要接近镜面要求,不得有白雾状现象。
D、表面要光滑不得有粗糙感(手感)。
E、产品内面不得有明显黑、脏及氧化现象。
F、用白手套轻擦不得有轻微擦伤现象。
G、电镀丝牙良好,不得有变形之现象,能轻易锁进旋出。
H、附着力测试和硬度测试均需通过。
2、烤漆类之检验:A、参照样品,灯体不得有明显色差及光泽度差异,整体颜色要一致,不能有明显的差异。
B、不得有漏漆、脱漆、沙粒、脱皮、刮伤、起泡、擦伤现象。
C、喷漆要均匀、光滑,不得有结疤、流漆现象。
D、喷漆界限不得有溢出而造成其它方面不良情形。
E、内面不得有生锈情形。
F、不得变形、脱焊。
G、附着力测试和硬度测试均需通过。
H、.手工漆要有层次感。
(二)结构之检验:1、灯体尺寸与资料误差±1/2英寸,零件符合工程零件表,不得漏用。
2、组装后结构紧固,不得有松动现象,目视后处于同一水平,不得有歪斜现象。
3、有活动节的单吊灯档点必须有效。
4、吊链及受力牙管及各受力部位要能受足够重的力。
5、以上规定,灯重超过5.5KG要改用水晶吊环,欧规则要求通过地线导通测试。
(三)安全功能检验:1、100%的高压与极性测试、导通测试,欧规则要求通过地线导通测试。
2、如吊灯有开关,若开关拉动时应发出声音,不得自动回位,并且正极须经过开关,并测开关功能。
3、必须进行点亮测试。
4、灯头材质与合同相符,不得有破损现象、刮手、缺点、铜线外露现象。
5、灯头正,色板要有明显标志,弹片不得氧化,弹性须良好、不得松、不得与灯泡接触不良。
6、电线不得破皮、氧化,印刷字体用手擦不掉。
7、电线正负极须匹配,不得有污渍。
8、电线规格按照客人要求及所需瓦数确定,长度,出线依据客人要求。
9、一般电线应与灯体相配色,地线亦与灯体相配(如果客人有特别要求的一定按客人要求)。
灯具检验标准
灯具检验标准
①抽样检查:抽取一定数量的灯具,首先查看标签,确认灯具的型号、规格、功率电压、色温、角度、防护等级等细节是否符合我司下单要求;
②检验整体外观:查看灯具造型款式是否与我司下单要求相符,检查灯具支架是否横平、竖直、同平面(半圆圆圈居中)角度标准,是否有变形;
③检验灯具表面:查看灯具表面是否处理完好、涂层均匀,不能出现斑痕、气泡、沙眼、凹缩破裂、灯具表面有锈蚀、划痕等枪械损伤问题,另需注意灯具所用玻璃是否完好,玻璃边有无漏胶现象,玻璃融合不能出现分层情况,密封保护性要好,以防出现进水现象;
④接电检验方式:首先检查灯具电源线连接是否牢固,不能有破损或漏露线芯的现象;通电点亮灯具检查,LED灯芯不能出现死光现象,用仪器测试光源色温是否控制在规定数值;
⑤包装检验要求:包装箱外观必须完好无破损,箱体里面必须用保护膜做好防护工作,包装箱外贴的标签与实际灯具标签、箱内所装灯具数量是否相符;最后需清点好总数量是否与我司下单数量相符合。
灯具检验标准
灯具检验标准
①抽样检查:抽取一定数量的灯具,首先查看标签,确认灯具的型号、规格、功率电压、色温、角度、防护等级等细节是否符合我司下单要求;
②检验整体外观:查看灯具造型款式是否与我司下单要求相符,检查灯具支架是否横平、竖直、同平面(半圆圆圈居中)角度标准,是否有变形;
③检验灯具表面:查看灯具表面是否处理完好、涂层均匀,不能出现斑痕、气泡、沙眼、凹缩破裂、灯具表面有锈蚀、划痕等枪械损伤问题,另需注意灯具所用玻璃是否完好,玻璃边有无漏胶现象,玻璃融合不能出现分层情况,密封保护性要好,以防出现进水现象;
④接电检验方式:首先检查灯具电源线连接是否牢固,不能有破损或漏露线芯的现象;通电点亮灯具检查,LED灯芯不能出现死光现象,用仪器测试光源色温是否控制在规定数值;
⑤包装检验要求:包装箱外观必须完好无破损,箱体里面必须用保护膜做好防护工作,包装箱外贴的标签与实际灯具标签、箱内所装灯具数量是否相符;最后需清点好总数量是否与我司下单数量相符合。
灯具检查验收标准(一)
灯具检查验收标准(一)灯具检查验收标准1. 规范检查流程•在进行灯具检查验收之前,首先要明确检查的目的和要求,确保符合相关的标准和规范。
•安排专业人员进行检查,确保其具备相关的专业知识和经验。
•检查前要准备好相关的检测仪器和工具,确保能够准确进行检测。
2. 检查灯具外观质量•检查灯具的表面是否有明显的损坏、划痕或翘曲等问题。
•检查灯具的外观是否符合设计要求,如颜色、形状、尺寸等。
•检查灯具的外壳是否完整、密封良好,确保防水、防尘等功能正常。
3. 检查灯具的安装质量•检查灯具的安装位置是否合理,是否能够达到预期的照明效果。
•检查灯具的安装固定是否稳固可靠,是否存在松动或脱落等问题。
•检查灯具的电源线是否牢固固定,接地是否良好,排除安全隐患。
4. 检查灯具的电气性能•检查灯具的电压、功率是否符合设计要求。
•检查灯具的开关、调光等功能是否正常、稳定。
•使用专业的测试仪器进行灯具的光照度、色温等性能测量。
5. 检查灯具的使用寿命•根据灯具的种类和使用环境,评估其预期的使用寿命。
•检查灯具的灯丝、灯珠等部件是否完好,是否存在烧损或损坏情况。
•检查灯具的散热系统是否有效,是否存在过热风险。
6. 形成检查验收报告•在完成灯具检查验收后,对结果进行汇总和分析,形成检查验收报告。
•报告中要详细记录每个灯具的检查结果和评价,以及存在的问题和建议。
•报告要及时提交给相关单位或个人,并保留备查。
以上是灯具检查验收的相关标准和要求,通过严格遵守这些规定,可以保证灯具的质量和性能,提高照明效果和安全性。
希望本文对大家有所帮助!。
灯具检查验收标准
灯具检查验收标准一、引言灯具作为室内照明的重要组成部分,其质量的好坏直接影响着照明效果和使用安全。
为了确保灯具质量和安全性,灯具检查验收成为必要的环节。
本文将从灯具外观、光源及电气性能等方面,介绍灯具检查验收的标准和要点。
二、灯具外观检查1. 灯具外观要求灯具外观应无裂纹、破损、变形等明显缺陷,表面不能有明显的划痕和污渍。
灯具的玻璃或塑料罩应完好无损,无明显变色和氧化现象。
2. 灯具安装固定灯具的安装固定应结实可靠,不应有松动和摇晃的现象。
灯具的安装位置应符合设计要求,不得遮挡照明范围。
三、光源检查1. 光源类型和规格灯具的光源应与设计要求相符,包括灯泡、荧光灯等。
光源的规格和功率应符合设计要求,能够提供足够的照明亮度。
2. 光源亮度和色温灯具的光源亮度要均匀稳定,无明显的闪烁现象。
色温应符合设计要求,不得出现色彩失真的情况。
四、电气性能检查1. 电源接线灯具的电源接线应符合相关电气安全标准,接线端子应紧固可靠,无松动现象。
2. 绝缘电阻和接地灯具的绝缘电阻应符合国家标准要求,绝缘电阻不得低于一定数值。
灯具的接地应良好,接地电阻不得超过一定范围。
3. 开关和调光功能灯具的开关应灵活可靠,无卡阻、断电或误触发等现象。
如有调光功能,应进行功能测试,确保调光平稳无明显跳变。
五、其他检查1. 防水性能如灯具用于潮湿环境或户外,应具备防水性能。
防水灯具应进行防水测试,确保其能够在一定水压下工作正常。
2. 火灾风险评估灯具的电气元件应符合阻燃要求,能够在短时间内自行熄灭,避免引发火灾。
灯具的灯泡和电路板等易燃部件应符合相关防火要求。
六、结论灯具检查验收是确保灯具质量和使用安全的重要环节。
通过对灯具外观、光源及电气性能等方面的检查,可以提前发现和解决潜在问题,保障灯具的正常使用。
各项检查标准的严格执行和质量控制,对于提高照明质量和保障使用者的安全至关重要。
注:本文所述的灯具检查验收标准仅供参考,具体标准应根据国家和地区相关法律法规以及行业标准进行制定。
IEC60061 GU10 GZ10灯头标准
BI-PIN LAMP BASESOCLE DE LAMPE A DEUX BROCHESGZ10Page 1/1Dimensions in millimetres - Dimensions en millimètresThe drawing is intended only to illustrate the dimensions essential for interchangeability.Le dessin a pour seul but d’illustrer les dimensions essentielles pour l’interchangeabilité.For details of holder GZ10, see sheet 7005-120.Pour les détails de la douille GZ10, voir feuille 7005-120.(1)To be checked by means of the gauge shown on sheet 7006-120.(2)Dimensions G and H delineate the demarcation between the space which may be occupied by parts of the lamp and the space which may be occupied by parts of the lampholder and/or luminaire.(3)Allowance for soldering or welding(4)The reference plane is determined by supporting bosses or by a continuous surface. The location of the supporting bosses, if any, shall be such that they do not interfere with the apertures at the reference plane of the holder.(5)This value is for future base design and is not to be gauged on the finished lamp.(6)This value for Rmax applies when dimension L is at the minimum value. If dimension L exceeds the minimum value, Rmax may be increased accordingly.(7)Diameter L need not be continuous.(1)A vérifier au moyen du calibre représenté sur la feuille 7006-120.(2)Les dimensions G et H définissent la délimitation entre l’espace qui peut être occupé par des parties de la lampe et l’espace susceptible d’être occupé par des parties de la douille et/ou du luminaire.(3)Espace prévu pour soudure au chalumeau ou électrique.(4)Le plan de référence est déterminé par les bossages portants oupar une surface continue. La position des bossages portants, s’il y en a, doit être telle qu’elle n’interfère pas avec les ouvertures sur le plan de référence de la douille.(5)Cette valeur est destinée à l’esthétique des futurs socles, et n’estpas contrôlée avec les calibres sur la lampe finie.(6)Cette valeur de Rmax s’applique lorsque la dimension L est à une valeur minimale. Si la dimension L est supérieure à la valeur minimale, Rmax peut être augmenté en conséquence.(7)Le diamètre L n’est pas nécessairement continu.GAUGING: Bases GZ10 shall fulfil the tests of the gauge shown on sheet 7006-120.VERIFICATION: Les socles GZ10 doivent satisfaire aux essais avec le calibre selon la feuille 7006-120.Dimension Min.Max.A 4,95,1B 2,93,1D (1)10E --3,1F1--6,4F22,9--G (2)12H (2)22,6J (3)--0,6L (7)21 (5)(6)(2)R --0,5 (6)。
GU10灯泡检验标准
GU10灯泡检验标准
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QSI-199 A
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抽样 参照GB/T 2828.1-2003 一般检验水平II级水准和正常检验一次抽样方案: 标准 AQL值为:Cri:0.01;Maj:2.5;Min
检验依据 缺陷等级 工具
戴手套触摸 Maj
手套
对 透镜前盖、透镜底座未磨砂.
样品
Maj
目视
制 程 关键零部件:GU10塑胶座、铝基板、恒流电源、LED、电线的厂商、型号、规格不
符合BOM、图纸的要求.
BOM 承认书
Maj
游标卡尺 目视
(
)
白盒、外箱、纸卡、白盒贴纸尺寸、规格不符合BOM、图纸的要求.
BOM
Maj
卷尺
LED色温、显色指数不符合技术规格书的要求.
比对样品 Min
目视
散热器表面有刮手批锋.
比对样品 Maj
徒手
外 GU10塑胶座破裂、松动. 观
检 验 GU10塑胶座铜针歪斜、松动、变形.
比对样品 Maj 比对样品 Maj
目视 目视
表面有轻微的手印、油污、胶水痕.
比对样品 Min
目视
GU10灯泡各配件有明显的碰伤、变形、凹凸痕、缺料、流纹.
比对样品 Maj
QSI-199 A
2 of3
检验 项目
检验要求/标准
检验依据 缺陷等级
工具
FP001-05A
通电测试灯具不亮.
CMM-102 电 路连续性测 Cri 试操作指引
光斑有暗点、亮点、锯齿状边缘或色差.
比对样品 Maj
功
节能灯质量检验标准
节能灯质量检验标准在如今提倡节能环保的时代,节能灯因其高效节能的特点,成为了照明市场的主流产品。
然而,市场上节能灯的质量参差不齐,为了确保消费者能够购买到质量合格、性能稳定的节能灯,制定一套严格的质量检验标准显得尤为重要。
一、外观检验首先,对节能灯的外观进行检查。
观察灯体是否有明显的划痕、变形、裂缝或破损。
灯头与灯体的连接应牢固,无松动现象。
灯管应表面光滑,无气泡、斑点和异物附着。
同时,检查灯上的标识是否清晰、完整,包括品牌、型号、功率、电压、色温等信息。
二、电气性能检验1、电压适应性将节能灯分别在其额定电压的±10%范围内进行测试,观察其是否能正常启动和稳定工作,灯光亮度和颜色有无明显变化。
2、功率因数功率因数是衡量节能灯电能利用效率的重要指标。
使用专业的功率因数测试仪,测量节能灯的功率因数,应符合相关标准要求。
3、启动性能在规定的电源电压下,节能灯应能迅速启动,启动时间一般不应超过 1 秒。
多次开关后,仍能正常启动,且不应出现闪烁、熄灭等异常现象。
4、电流谐波电流谐波含量过高会对电网造成污染。
通过谐波分析仪检测节能灯的电流谐波,应在规定的限值以内。
三、光性能检验1、光通量光通量是衡量节能灯照明效果的关键指标。
使用积分球光度计等专业设备,测量节能灯的光通量,并与标称值进行对比,偏差应在允许范围内。
2、色温色温会影响灯光的颜色效果。
根据产品标称的色温值,使用色温仪进行测量,实际色温应与标称值相符,偏差不应过大。
3、显色指数显色指数反映了节能灯对物体颜色的还原能力。
使用显色指数测试仪进行测量,显色指数应达到规定的标准,以确保照明环境下物体颜色的真实性。
4、光衰节能灯在使用一段时间后,光通量会逐渐减少,即出现光衰现象。
通过老化测试设备,对节能灯进行长时间点亮测试,监测光通量的变化,光衰应符合相关标准要求。
四、寿命检验节能灯的寿命是消费者关注的重点之一。
通过加速老化试验,模拟节能灯在长时间使用过程中的工作状态,记录其失效时间。
GU10 LED蓝光射灯检验报告
驗貨報告 2.. 裝箱數量符合
客戶型号:工廠产品型号:中文名称:
GU10 藍光 LED 燈
英文名称:Low lumen GU10 Lamp / Blue AQL 標準 :
Level I , 1.0
AQL 取樣數量:AQL 合格數量:单只包装:
吸塑罩 / 彩卡内盒数量: 無外箱数量:
50 pcs
A. 产品功能
要求标准检验结果备注1. 尺寸
含 GU10 燈頭, 總長度 56 mm +- 2 mm. 直徑 50 mm 2. 燈頭型式, 尺寸, 電鍍
GU10 燈頭 , 銅材質表面鍍鎳3. 電壓
220Vac ~ 240Vac 4. 消耗功率
1.3W +- 0.2 W 5. ON/OFF 測試
出廠前須以 230V 做 On/Off 測試 6. 光通量
7. LED 數量18 顆, 5 mm LED lamp , 藍光
B. 产品外观
1. 燈殼
玻璃材質 , 表面無刮痕或破裂的情況 .2. 玻璃蓋
玻璃材質 , 表面無刮痕或破裂的情況 .3. 燈頭
電鍍表面需光亮,無生鏽情形4. 文字印刷需核對印刷文字稿,確定商標,型號,批號無誤
印刷文字需清晰 , 以手指擦印刷文字,不可脫落
C. 包装
1. 檢查外箱麥頭內容
檢視正惻麥內容與訂單是否符合是否符合 50 pcs / 外箱3. 落下試驗 , Drop test
外箱於高度2公尺處落下後, 檢視產品是否損壞数量:日期:验货人:4. 檢視吸塑罩 , 彩卡
彩卡內容須正確 , 顏色無色差 , 印刷需清晰吸塑罩熱封於彩卡上 , 不可以有脫落的狀況工廠:負責人員:日期:图片5. 出貨數量須核對訂單 , 確認出貨數量正確無誤 .
检验结论:
订单号码:。
GU10,G9灯泡防暴试验标准
產品檢驗標准
GU10,G9燈泡防暴試驗標准 文件編號: QI040701 貨品名稱 貨品圖號 電源電壓:230V+/-10%. 外 觀 圖 版次:A/0 制訂日期:04年7月2日 貨品材料 表面處理 NO: QI040701 共 1 頁之 1 頁 燈絲+玻璃殼 密封抽空 測試架 測試板 電源開關
0
曾 經 出 現 的 問 題 制 訂
有G9燈泡暴炸事故發生.
審 核
核准
GU10,G9燈泡
1.抽查數量:來料3000pcs以下抽50pcs.3000pcs以上抽125pcs.
AQL
2 檢 查 事 燈泡生產日期.班次.生產車間,确保 所抽樣品能全面反映整批燈泡的品質水准.
3
依1規定抽出樣品.裝好在試驗架上.接好電源線.打開試驗 架上電源開關,觀察燈泡應全部點亮.否則須重新安裝至亮.
4
點亮3-5分鐘后即可開始震顫測試,蓋好試驗架蓋子,保証試驗過 程中燈泡暴炸的玻璃碎片不至飛出,由下至上托高測試板25+/_5cm 然后快速松手,使測試板自然跌落.如此反复,直至所有燈泡燒坏.然 后再換上新的燈泡再試.至全部樣品試驗完.及時記錄試驗情況. 整個試驗不應有燈泡暴炸.否則整批燈泡不可接受.
GU10陶瓷灯座检验指导书
G U10陶瓷灯座检验指导书
(总1页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除
XXX电子科技(深圳)有限公司
IQC检验指导
适用机型:GU10陶瓷灯座文件编码:
检验依据:工程规格书编写日期:2010-3-9 第 1 页共 1 页
1.尺寸:28㎜X17㎜GU10陶瓷(米白色),插线式灯座,用卡尺测量螺丝孔距要与灯座支架孔对称。
(公差范围±1㎜)
2.性能测试:a.耐高压漏电测试,测试条件
3.75KV、3S、电流0.5mA,GU10灯座插上两条电源线然后用高压笔在GU10陶瓷灯头的整体表面测试、不能有漏电报警。
3.导通测试,用插好电源的GU10灯座卡住端齿不能自动脱落,并安装上GU10光源试装亮灯导通,灯亮时导通测试为合格。
注意:GU10表面外观要干净整洁、不能有破损、字体凹印要清晰(GU10 YX509L YUANXIN 2/250 T250),要符合“CDF”、“VDE”证书、材料要环保、符合安规。
制表:审核:GU10灯脚卡位螺丝孔
电源线端子孔VDE认证
YX509L YUANXIN GU10 凹印
2。
灯泡成品检验标准(样本)
注意:测试功率值,必须在通电2分钟内完成;同时观察功率变化,即在此2分钟内,功率值开始上升然后下降。否则为不合格。
2
功率因数
实测功率因数为:>0.80
将PF56型数字多功能功率测试仪接入路灯交流输入侧,电压选220VAC 50Hz,测得功率对应值
PF56型数字多功能功率测试仪
全检
3
绝缘电阻
绝缘电阻值:>100兆欧
成品检验规范
品名
灯泡成品检验规范
规格
型号
品号
图号
序号
检验项目
检验标准
检验方法
测试仪
器工具
抽样方案
备注
1
外观
灯泡外壳
外壳、反光罩等部分,应无划伤、磨损、掉漆、污物,
外壳、反光罩等部分,应无划伤、磨损、掉漆、污物,距灯具约0.5米,目测外壳、反光罩等部分,应无划伤、磨损、掉漆、污物,
目测
全检
螺钉
零部件装配无漏装、紧固到位。
5(0,1)
Y=0.36±0.01
点亮日光灯后测试色坐标符合标准要求
显色指数
显色指数RA>70
点亮日光灯后测试显色指数符合标准要求
Zwl9200测试系统
5(0,1)
5
包装
标识、包装
标识正确、清晰。无破损、无折痕
目检
Ⅱ级检验水平/AQL=0.25
注:客户有特殊要求时按照客户特殊要求检验。
旧底图总号
底图总号
设计
鑫达华明电子有限公司
审核
日期
签名
标准化
第2页共2页
更改标记
数量试系统
5(0,1)
光效
≥80lm/W
点亮日光灯后测试光效符合标准要求
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GU10灯泡检验标准
DOC NO 文件编号
REV 版本
QSI-010 A
PAGE页码
1 of 3
抽样 参照GB/T 2828.1-2003 一般检验水平II级水准和正常检验一次抽样方案: 标准 AQL值为:Cri:0.01;Maj:2.5;Min:4.0
检验 项目
检验要求/标准
检验依据 缺陷等级 工具
GB/T 2423.1
GB/T 2423.2-
2008
Cri
高低温测试 箱
FP001-05A
GU10塑胶座2不是白色,色差明显.
GU10塑胶座2的灯头尺寸不符合要求.
GU10塑胶座2、PC管不符合650℃灼热丝测试的要求. 物 料 散热器、铝面圈未进行喷砂阳极氧化银色处理、有刮手批锋. 核 对 透镜未磨砂(出光投影与样品对比,差异明显).
色板
SQM的测试 报告
SQM的测试 报告
Maj
色卡 目视
/
Cri
验 光色电参数测试:
光通量、色温、显示指数、光效;功率因数、总功率(公差±15%)不符合技术规格 技术规格书 Maj
书的要求.
目视
暗室 目视 徒手
积分球
照度、配光曲线测试不符合技术规格书的要求.
技术规格书 Maj 分布光度计
透镜歪斜、松动,与铝面圈之间有明显间隙.
比对样品
Maj
目视
散热器与铝面圈、GU10塑胶座2之间有明显的间隙.
比对样品 Maj
目视
GU10灯泡表面刮花长度大于5mm、刮伤铝材或GU10塑胶座2.
比对样品
Maj
游标卡尺
GU10灯泡尺寸、规格不符合技术规格书的要求.
技术规格书 Maj
游标卡尺
结
构 检
GU10灯泡旋入量规(标准灯座)后,使用标准测试指能够触摸到GU10塑胶座2铜针.
IEC 600613
Cri
验
标准测试指
检验 项目
检验要求/标准
检验依据 缺陷等级 工具
FP001-05A
老化测试:(制程全检)
GU10灯泡老化实验48小时:
WI-172 老
通电5分钟,断电1分钟;GU10灯泡闪烁、 化作业管理
不亮、光衰明显、烧毁、色差.
办法
Cri
老化测试架 钟表
震动测试:(每批1箱)
产品产生永久的变形、刮花、松脱,功能 IEC 60068-
测试不合格.
2-6-2007
Cri
震动 测试仪
跌落测试:(每批1箱)
整箱水平自由跌落顺序为一角三棱六面: 0≤m<9.5Kg: 跌落高度为76.5cm; 9.5≤m<18.6Kg: 跌落高度为61cm; 18.6≤m<27.7Kg:跌落高度为45.7cm;
外箱严重破损; 产品产生永久的变形、刮花、功能测试不 ISTA_1A 合格.
Cri 摔包测试机
测 试
27.7≤m<45.3Kg:跌落高度为30.5cm; 45.3≤m<68Kg: 跌落高度为20.3cm.
要
求 耐压测试:(确认检验)
国标/欧标: 测试位置:GU10灯泡旋入高压测试灯座, 非安全特低电压:AC 1500±50v/5mA一分 高压测试棒点击散热器、铝面圈、GU10塑 钟耐压测试不合格.
Maj
量规
Maj 灼热丝测试仪
戴手套触摸 Maj
手套
样品
Maj
目视
(
制 程
关键零部件:GU10塑胶座2、铝基板、恒流电源、LED、电线的厂商、型号、规格不 符合BOM、图纸的要求.
BOM 承认书
Maj
游标卡尺 目视
)
彩盒、外箱、纸卡尺寸、规格不符合BOM、图纸的要求.
BOM
Maj
卷尺
LED色温、显色指数不符合技术规格书的要求.
GU10灯泡轻微摇晃后,内部有异响、部件脱落.
比对样品
Maj
徒手
QSI 检验标准
明晶D型GU10灯泡检验标准
DOC NO 文件编号 REV 版本
PAGE页码
QSI-010 A
3of 3
抽样 参照GB/T 2828.1-2003 一般检验水平II级水准和正常检验一次抽样方案: 标准 AQL值为:Cri:0.01;Maj:2.5;Min:4.0
比对样品 Min
目视
散热器表面有刮手批锋、3部分组合件松动、歪斜.
比对样品 Maj
徒手
外 GU10塑胶座2破裂、松动. 观
检 验 GU10塑胶座2铜针歪斜、松动、变形.
比对样品 Maj 比对样品 Maj
目视 目视
表面有轻微的手印、油污、胶水痕.
比对样品 Min
目视
GU10灯泡各配件有明显的碰伤、变形、凹凸痕、缺料、流纹.
Maj
耐破损测试仪 卷尺
Maj
目视
Maj
目视
包装
目视
QSI 检验标准
明晶D型GU10灯泡检验标准
DOC NO 文件编号
REV 版本
PAGE页码
抽样 参照GB/T 2828.1-2003 一般检验水平II级水准和正常检验一次抽样方案: 标准 AQL值为:Cri:0.01;Maj:2.5;Min:4.0
GB 7000.12007附录Q
Cri
耐压测试仪
胶座.
温升测试:(每批1Pcs) 高低温测试:(每批2Pcs)
不符合安规标准、测试报告的要求.
GB 7000.1-
2007 GB 24906-
Cri
2010
温度记录仪
产品经过-20℃与+40℃的高低温测试后, 产生永久的变形、破裂、部件脱落、功能 测试不合格.
QSI-010 A
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检验 项目
检验要求/标准
检验依据 缺陷等级 工具
FP001-05A
通电测试灯具不亮.
CMM-102 电 路连续性测 Cri 试操作指引
光斑有暗点、亮点、锯齿状边缘或色差.
比对样品 Maj
功
能
检 以消费者的角度无法将GU10灯泡旋入、旋出灯座5个周期(点亮直到检验结束).
技术规格书 Maj
积分球
物料不是订单要求的环保物料.
订单要求 Cri
/
彩盒、外箱破损、明显脏污.
/
Maj
目视
外箱印刷内容错误或模糊不清.
包 彩盒、纸卡、外箱规格、尺寸、纸质和工程要求不符. 装 检 验 彩盒摆放方式、内部包装方式错误.
漏放、错放产品合格证.
比对样品 BOM
包装规范 比对样品
Maj
目视