桩间土及桩头处理施工方案
桩间土方开挖施工方案
桩间土方开挖施工方案
一、施工前准备工作
1.确定开挖桩间土方的位置和范围。
2.踏勘现场地质情况，包括土层分布、地下水位、地基承载能力等。
3.制定详细的桩间土方开挖施工方案，包括开挖深度、坡度等要求。
4.准备相应的施工机械和设备，确保施工顺利进行。
二、施工操作流程
1.根据工程要求确定桩间土方的开挖顺序，一般先从中间向两侧开挖。
2.使用挖掘机等施工机械进行土方开挖，注意控制挖掘深度和坡度。
3.开挖过程中应及时清理渣土，保持工地清洁。
4.如遇到特殊情况，应及时通知相关负责人进行处理。
三、施工安全措施
1.操作人员应具备相应的操作证照，并严格按照操作规程进行作业。
2.在施工现场设置警示标志，确保周围人员的安全。
3.定期检查施工机械和设备的工作状态，保证施工安全。
4.注意防止施工现场积水，及时进行排水处理，避免发生意外事故。
四、施工质量要求
1.开挖土方应符合设计要求的坡度和深度。
2.土方开挖结束后，应平整土面，确保地基基础满足要求。
3.如有需要，应进行土方回填和压实等后续工作，确保施工质量。
五、施工后收尾工作
1.清理施工现场，保持周围环境整洁。
2.对施工过程中出现的问题进行总结和分析，为下一步施工提出建议。
结语
桩间土方开挖是土建工程中重要的施工环节之一，合理的施工方案和严格的施工管理是保证工程质量和安全的重要保障。
通过严格执行施工方案，合理安排施工流程，做好安全措施和质量要求，可以有效地保障桩间土方开挖施工的顺利进行，达到预期的效果。
桩间清土、截桩头施工方案
桩间清土、截桩头施工方案一、本方案主要针对CFG桩间土的开挖、桩头处理。
二、工程概况：本工程采用水泥粉煤灰碎石桩桩（CFG）复合地基，复合地基承载力特征值为300KPa；CFG桩桩径600mm，有效桩长14.40m,矩形布置，桩间距2400mm，排间距2300mm（局部尺寸及布桩形式有所调整）；CFG桩以第○6层土（卵石）作为桩端持力层，单桩承载力设计值为990KN，桩身砼设计强度为C20；成桩后，截除桩头至设计桩顶标高，满槽铺设200mm厚级配砂石垫层，砂石垫层夯填度不得大于0.90.（一）挖桩间土确定开挖的顺序→抄平→分层开挖→人工清底（二）清凿桩头抄平→风镐清凿→人工清凿四、技术保障措施：（一）挖桩间土1、CFG桩施工完后，立即组织基坑内土方开挖，按照先打桩部分的先开挖的原则，2、桩间土人工清理。
3、挖除至槽底设计标高，再进行清凿桩头施工。
4、挖除的土留做回填土使用。
（二）清凿桩头1、清凿桩头采用风镐和人工钢钻进行清凿桩头，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形状，先采用手提锯切割桩周，再用风镐将桩身弄断。
2、桩顶标高控制在-14.40米，集水坑井随设计标高加深，采用水准仪进行抄平，在桩身处抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，然后再用钢钻人工凿出边槽。
3、在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净，清至砼密实层，首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm深沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体。
4、凿除的砼块渣汽车进行清运至甲方指定地点。
五、质量标准及要求：1、桩间土开挖应避免扰动基础持力层土，开挖后的标高须在规设计及范规定范围内2、开挖过程中，严格控制开挖尺寸，避免超挖或二次开挖。
3、不允许横向重锤凿桩，桩头清除允许偏差须符合设计及规范要求六、成品保护措施：1、桩清好后，严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
CFG桩基槽桩间土清理及破桩头
CFG桩间土方地坑轨道土方和管桩承台土方清理及破桩头一、施工准备1主要机具1.1 挖土机械有：大型挖掘机、推土机、自卸汽车等。
1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2 作业条件：2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
2.2 桩基施工完毕并检验合格。
2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。
2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
二、操作工艺1.1工艺流程确定桩位和开挖的顺序→挖掘机开挖装车→自卸车按要求运输路线行驶→人工开挖、清理→破桩头→人工清理、整平→边坡保护1.1.1 一阶段清理方积极配合打桩施工，清理桩间土期间不影响CFG桩施工，及时清理预留桩位上的土方。
1.1.2二阶段根据桩的位置图在土层上方用白灰撒出承台和地坑轨道桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置，把承台内和地坑轨道的现有土方清运出基槽，将槽底整平。
1.1.3 机械开挖：考虑实际情况，桩间土的开挖采用一台大型挖掘机（铲宽1000MM）自东向西进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场，并附运输路线图。
开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
1.1.4人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
1. 破桩头：土方开挖完毕，用切割机将高出的桩头破除，破除桩头时注意桩的标高，在承台和地坑轨道部位的桩顶标高低于其他的桩标高。
桩间土方开挖及截桩头施工方案
桩间土方开挖及截桩头施工方案1. 项目背景在桩基工程中，桩间土方开挖和截桩头施工是至关重要的环节。
本文旨在探讨在桩基工程中桩间土方开挖及截桩头的施工方案，确保工程质量和安全。
2. 桩间土方开挖方案2.1 土方开挖前准备在进行桩间土方开挖前，应进行现场勘测，确认桩基定位和桩位清晰。
对于桩间土方开挖，应根据设计要求确定土方开挖深度、侧坡坡度等设计参数。
2.2 开挖方式桩间土方开挖可采用人工开挖或机械开挖方式。
在选择开挖方式时，需考虑到场地情况、土质状况以及工期要求等因素。
为确保开挖质量，应根据设计要求控制土方开挖的深度和坡度等参数。
3. 截桩头施工方案3.1 截桩头前准备在进行截桩头施工前，应保证桩身的垂直度和强度。
在施工前应对桩头进行清理，除去可能对施工造成影响的残渣和泥浆等。
3.2 施工工艺截桩头的施工可采用切割、冲击等方式进行。
在进行截桩头时，需考虑到桩身的强度和截割效果，避免对桩身结构造成影响，确保截桩头的准确度和平整度。
4. 施工注意事项4.1 安全注意事项在进行桩间土方开挖和截桩头施工时，应严格遵守施工安全规范，确保施工人员的安全。
同时，应对施工现场进行安全防护，减少安全事故的发生。
4.2 质量控制在施工过程中应定期检查土方和截桩头的质量，确保施工质量达到设计要求。
对于不符合要求的情况，应及时采取修复措施，避免影响工程质量。
5. 结束语桩间土方开挖及截桩头施工是桩基工程中的重要环节，对工程的质量和安全具有重要影响。
本文重点探讨了桩间土方开挖和截桩头施工的方案及注意事项，希望对桩基工程的相关从业人员有所帮助。
CFG桩间土开挖及截桩头施工方案
CFG桩基桩间土开挖、截桩头及褥垫层、砼垫层施工方案编制：审核：批准：******集团有限公司二〇一四年五月十二日1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (2)3．施工准备 (2)4．主要施工方法 (3)5．质量标准及保证措施 (8)6．注意事项 (9)7．主要施工机械及器具计划 (9)8．主人员配置 (10)9．安全措施 (11)10．环境保护文明措施 (12)11．施工中出现的特殊情况及处理方法 (12)附：施工进度计划表1. 编制依据1.1 化学工业部第六设计院设计的新能能源甲醇技改项目成品罐区《成品罐区CFG桩位布置图》《岩土工程勘察报告》1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—2005）；《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）。
1.3 类似工程的施工经验。
2. 工程概况本工程为甲醇装置节能技改项目的重点工程，基础结构形式：钢筋混凝土；罐区:1个2万吨成品罐；复合地基承载力特征值要求≥280KPa；根据场地详勘地质报告，该工程设计院采用CFG桩进行该地基处理。
其中CFG桩共计663根，桩间纵横间距1.2m-2m,CFG桩径为A=400mm,桩顶设计标高为-2.000m，桩端进入勘察报告揭示的第④层粉细砂不小于1.0m，且有效桩长不小于10m。
经CFG桩处理后的复合地基承载力特征值≧280KPa。
基底铺压300mm厚级配砂石褥垫层，沿环墙基础外边沿外放500mm。
工作内容包括桩间土开挖和桩头的破除、运输，CFG 桩基垫褥及砼垫层的施工。
本项目由**科技有限责任公司设计，**集团有限公司负责施工。
破桩头及基槽桩间土清理[最新]
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破桩头及基槽桩间土清理[最新]一、施工准备1 主要机具:1.1 挖土机械有:小型挖掘机、自卸汽车等。
1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2 作业条件:2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2 桩基施工完毕并检验合格。
2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格;并办完预验手续。
2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.6 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
二、操作工艺1 工艺流程:确定桩位? 挖掘机开挖 ?人工开挖、清理?破桩头?人工清理、整平? 边坡保护1.1 确定桩位:首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置。
1.2 机械开挖:考虑实际情况，桩间土的开挖采用一台小型挖掘机(铲宽500MM)自西向东进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。
开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
1.3 人工配合:在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
1.4 破桩头:土方开挖完毕，用切割机将高出的桩头破除，破除桩头时注意桩的标高，在电梯井部位的桩顶标高低于其他的桩标高。
破除的桩头应随时运出。
1.5 人工清理、整平:土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高，等相关单位验槽。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案3.1.2设备准备。
33.1.3材料准备。
33.2施工流程。
43.2.1破桩前准备。
43.2.2破桩施工。
43.2.3清理工作。
5四、破桩施工方案的技术要求。
54.1破桩施工的技术要求。
54.2施工现场的安全要求。
6五、破桩施工的质量控制。
65.1破桩施工的质量控制目标。
65.2破桩施工的质量控制措施。
7六、破桩施工的安全控制。
76.1破桩施工的安全控制目标。
76.2破桩施工的安全控制措施。
8七、破桩施工的环境保护措施。
87.1破桩施工的环境保护目标。
87.2破桩施工的环境保护措施。
9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。
二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程，共涉及破除20根桩头。
2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工，具体施工方案如下。
三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前，需要进行桩头位置的测量，以确定破桩的具体位置。
3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。
3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。
3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前，需要将桩头周围的土方进行清理，以便后续的破桩施工。
3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩，具体操作流程为：将破桩机的破桩器放置在桩头上方，然后将破桩器下降至桩头处，进行破桩操作。
3.2.3清理工作破桩完成后，需要进行清理工作，包括清理破桩机、清理破桩现场等。
四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量，同时还需要保证施工现场的安全。
4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志，并配备专业的安全人员进行安全监管。
五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。
桩头处理施工方案
桩头处理施工方案一、引言在建筑工程中，桩基是承受建筑物荷载并传递至地基的重要构件。
桩基施工中的一个关键环节是桩头处理，它直接关系着工程的质量和安全。
本文旨在探讨桩头处理的施工方案，以确保桩基工程的顺利进行。
二、桩头处理施工方案设计1. 桩头清理在进行桩头处理前，首先需要对桩头进行清理。
清理的目的是去除桩头表面的杂物和碎石，确保后续处理工作的顺利进行。
2. 桩头切割对于需要调整桩顶标高的情况，可以选择桩头切割。
切割桩头可以通过机械切割或喷砂切割等方式进行，确保桩顶符合设计要求的标高。
3. 桩头加固在一些特殊情况下，桩头可能需要进行加固处理。
加固方法可以采用喷浆加固、灌注聚合物等方式，确保桩头在承受荷载时不发生破坏。
4. 桩头处理验收桩头处理完成后，需要进行验收。
验收的主要内容包括桩头处理效果是否符合设计要求、是否存在质量缺陷以及安全隐患等方面，确保桩基质量达标。
三、桩头处理施工注意事项1. 安全第一在进行桩头处理施工时，安全永远是第一位的。
施工人员需要佩戴相关安全防护用具，并严格按照作业票要求进行作业。
2. 环境保护施工现场的环境保护同样重要。
在进行桩头处理时，需要防止污染环境、丢弃废弃物等行为，确保施工现场的整洁与环保。
3. 施工质量桩头处理的质量直接关系着桩基工程的安全和稳定。
施工人员应严格按照设计要求进行作业，保证桩头处理的质量达到标准要求。
四、结论桩头处理是桩基施工中不可或缺的一个环节，它直接关系着整个桩基工程的质量和安全。
设计合理、施工规范、质量可靠的桩头处理施工方案是保障桩基工程顺利进行的关键。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保桩头处理的质量达标，为工程的成功竣工奠定基础。
以上是我提供的关于桩头处理施工方案的文档，希望对您有所帮助。
桩间土开挖及桩头处理施工方案
桩间土开挖及桩头处理施工方案施工方案:第一步：原型确认在土开挖施工之前，需要对桩基进行确认，包括桩基的位置、数量、类型以及设计要求等等。
确认无误后，可以进行下一步的工作。
第二步：土开挖土开挖是指在桩基的位置上进行土壤的开挖，以便于后续的桩基施工。
施工人员首先需要根据设计要求确定开挖的深度和宽度，然后使用挖掘机等工程机械进行土开挖。
在开挖的过程中，需要注意保持挖槽的垂直度和底面平整度，以确保后续的桩基施工质量。
第三步：土方处理在土开挖之后，需要对开挖出来的土进行处理。
处理的方式包括填埋、回填、运输等等，具体处理方式根据工地的实际情况和要求来确定。
需要注意的是，土方处理需要满足环保要求，避免对周围环境造成污染。
第四步：桩基施工桩基施工是土开挖的重要一步，需要根据设计要求进行桩基的施工。
根据桩的类型的不同，施工方法也会有所差异。
常见的桩基施工包括钻孔灌注桩、预制桩、钢管桩等等。
在施工的过程中，需要保证桩基的稳定性和质量，注意施工的细节，避免出现问题。
第五步：桩头处理桩头处理是指对桩基施工完成后的桩头进行处理，以满足设计要求。
桩头处理的方式包括削顶、加固、焊接、浇筑等等，根据具体的桩基类型和设计要求来确定。
在桩头处理的过程中，需要注意施工的质量和安全。
第六步：质量检查与验收在施工的最后一步，需要进行质量检查和验收工作。
质量检查包括对桩基施工过程中各个环节的质量进行抽查和检测，以确保施工质量满足设计要求。
验收工作则是对整个桩基施工的结果进行验收，包括桩基的水平度、稳定性等等。
只有通过验收，桩基才能使用。
总结：。
桩基补桩头、桩头处理方案较全面
CFG桩补桩施工方案编制：审核：赵江审批：二〇一三年六月十三日CFG桩补桩方案一、编制原因我单位施工的888881#、2#、5#、6#楼桩基工程。
地基采用CFG复合地基，筏板基础。
土方开挖后，有个别桩浅部断桩，针对个别断桩进行补桩。
二、施工准备1、人员组织现场总负责人（项目经理）：现场施工负责人：赵江龙现场安全负责人：现场技术负责人：现场质量负责人：3、混凝土供应混凝土由商品混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐车运输。
三、施工工艺1、桩头土开挖将桩周围土开挖成下口直径500mm、上口直径700mm的圆坑，坑底高程至断桩处桩头以下5cm，人工夯击密实。
2、桩头处理将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土碴清出坑外。
3、混凝土浇筑用比桩混凝土高一标号的混凝土浇筑至桩顶设计高程+5cm。
混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，人工装入基坑，用50振动棒分层振捣密实，分层厚度不得大于50cm。
CFG桩补桩示意图见图1图1 CFG桩补桩示意图四、工艺要点1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
4、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。
五、质量保证措施1、施工技术三级交底工程开工之前，由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交底，项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。
施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
3、加强质量检查每道工序完成后，报现场技术员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。
桩间土开挖-破桩头施工方案
桩间土开挖-破桩头施工方案一、背景介绍在土木工程中，桩间土挖是一项关键工序，尤其是对于需要进行破桩头作业的项目来说，施工方案的设计直接影响到工程的顺利进行和质量保障。
本文将从桩间土开挖和破桩头施工两个方面展开论述，旨在提供一套可行的施工方案。
二、桩间土开挖施工1. 土质分析在进行桩间土开挖前，首先需要对工地土质进行分析，了解地质情况，确定施工方法和设备选择。
2. 施工步骤•清理桩周围地面：将桩周围地面清理干净，确保施工区域整洁。
•挖掘桩间土：使用挖掘机等设备，根据设计要求逐层逐段挖掘桩间土，注意施工过程中的土方坍塌和均匀开挖。
•处理土方：对挖出的土方进行分类处理，保证施工现场的整洁和安全。
3. 安全措施•确保作业人员熟练掌握设备操作技能，严格执行安全操作规程。
•作业现场设置明显的警示标志，确保施工安全。
三、破桩头施工1. 工具准备为了有效进行破桩头作业，需要准备好以下工具： - 破碎锤：选择适合破桩头的破碎锤，根据桩的材质和直径进行选择。
- 起重机：用于吊装破碎锤，并提供作业平台。
- 安全带和安全防护装备：作业人员必须佩戴安全带和其他安全防护装备。
2. 施工步骤•确认桩头位置：根据设计要求确定破桩头位置。
•固定破碎锤：使用起重机将破碎锤固定在作业位置，确保牢固无松动。
•开始作业：启动破碎锤，从桩头中心向外部逐渐破碎，控制破碎速度和方向，确保作业安全和有效。
•清理作业现场：在破桩头完成后，进行现场清理，确保施工现场整洁。
四、总结通过对桩间土开挖和破桩头施工方案的介绍，我们可以看到，在土木工程中，这两个工序的施工是十分重要的，需要严格按照设计要求和施工规程进行操作，保证工程的顺利进行和安全质量。
只有通过科学的施工方案设计和执行，才能保证工程的顺利完成。
桩间土开挖-破桩头施工方案
郑州市社会福利院改扩建项目桩间土开挖破桩头施工方案编制人：审核人：审批人：河南惠浦建设发展有限公司二0一二年十一月二十五日桩间土开挖破桩头施工方案一、工程概况本工程名称为郑州市社会福利院改扩建项目老年养护楼、颐养楼。
本场地属于求粉质黄土场地，建筑场地类别为二类。
根据图纸设计主楼下地基础进行CFG桩施工，桩径400mm，矩形布置，桩距为1500mm，老年养护楼桩长14米，颐养楼桩长13米，桩身砼强度为C20。
二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-20063、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20015、郑州市社会福利院改扩建项目岩土工程勘测报告6、老年养护楼、颐养楼CFG桩平面布置图三、施工现场准备工作1．主要机具a .挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。
b. 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2 .作业条件a. 桩基施工完毕并检验合格。
b. 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。
四、开挖范围：开挖范围为主楼筏板边外放500mm；车库部分无CFG桩，外放尺寸相同。
主楼基底标高-6.65米，车库基底标高-5.75米。
主楼基底人工配合挖掘机，初次挖到-6.5米，余土待破桩头完成后，人工清理至基底，电梯井及集水坑待整体开挖到-6.5米后，再进行集中开挖。
车库部分待主楼破桩头、清槽后，再进行基底清槽。
五、施工工艺：为加快工程进度同时确保成品桩质量，可采用特制挖斗（宽度约400mm）进行开挖。
否则由人工挖除。
1. 工艺流程挖桩间土——破虚桩头（挖至-6.5m）——人工清槽——检测——褥垫层施工。
3. CFG试桩、工程桩挖桩间土、破桩头工艺a. CFG桩施工检测后首先将基槽内的所有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定桩位置。
桩头处理施工方案
桩头处理施工方案1. 引言桩头处理是一种常见的施工工艺，用于加固桩基的桩头部分。
桩头处理的目的主要有两个：一是提高桩头的承载能力，增强桩基的稳定性；二是增加桩头与上部结构之间的传力效果，确保结构的安全性能。
本文将介绍桩头处理的一般流程和具体实施方案。
2. 施工前准备工作在进行桩头处理施工前，需要进行以下准备工作：•确定桩头处理方法：根据工程设计要求和土层情况，选择适当的桩头处理方法，常见的方法包括桩帽加固、桩刚化和桩头加宽等。
•定位桩头处理范围：根据设计要求，确定需要处理的桩头范围，通常是在桩顶一定距离范围内进行处理。
•清理桩顶表面：清理掉桩顶表面的泥浆和杂物，确保桩头表面清洁。
3. 桩头处理施工流程桩头处理的一般流程包括以下几个步骤：3.1 桩头表面处理首先，需要对桩头表面进行处理，以提高其粗糙度和附着力。
常用的处理方法有：•喷砂处理：采用高压喷砂机对桩头表面进行喷砂处理，去除桩头表面的薄层水泥和杂质，增加表面粗糙度。
•消除饰面混凝土：如果桩顶存在饰面混凝土，需要除去饰面层，露出钢筋混凝土。
•切割处理：对于桩头过宽的情况，可以采用切割方式将桩头削减到所需宽度。
3.2 加固桩头在处理桩头表面后，需要加固桩头，以提高其承载能力和抗震性能。
常用的加固方法有：•桩帽加固：在桩头部分设置加固钢筋，将桩帽与桩头打通，形成整体刚性。
•桩刚化：在桩头部分设置加固钢筋，将桩头与桩身刚性连接，增加整体强度。
3.3 模板安装在加固桩头后，需要进行模板安装。
模板的型式和安装方式需根据具体情况进行选择。
模板的主要功能是保持桩头的形状，使其符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑在完成模板安装后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配合比需根据工程要求确定，浇筑过程中需进行充分的振捣和密实。
4. 施工注意事项在进行桩头处理施工时，需要注意以下事项：•施工人员需具备相应的资质和经验，熟悉施工工艺和操作流程。
•施工过程中需严格控制混凝土的质量，确保配合比的准确性和浇筑质量。
破桩头及桩间土清理方案
目录第一章编制说明及依据 (3)1.1编制说明 (3)1.2编制依据 (3)第二章工程概况 (4)2.1项目简介 (4)2.2 建筑和结构设计概况 (4)2.3 施工段划分 (5)2.4分部分项工程概况 (5)第三章施工准备 (6)3.1原材料要求与准备 (6)3.2机械设备及仪器 (6)3.3劳动力安排 (7)3.4作业条件 (8)3.5技术准备 (9)第四章土方开挖 (9)4.1施工顺序 (9)4.2施工工艺 (9)4.3放线定位及高程等测量工作 (10)4.4控制轴线投测的精度要求 (11)4.5高程控制 (11)4.6施工方法 (11)4.7基坑排水施工 (12)第五章破混凝土桩头 (12)5.1施工准备 (12)5.2破桩头 (13)5.3破桩头注意事项 (14)第六章砌砖胎模 (14)6.1材料准备 (14)6.2砖胎模砌筑施工工艺流程 (14)6.3砖胎模做法 (14)6.4注意事项 (18)6.5土方回填 (19)第七章基础垫层施工 (19)7.1混凝土配合比设计 (19)7.2现场取样与实验 (19)7.3砼的搅拌 (19)7.4混凝土的运输 (20)7.5混凝土的浇捣 (20)7.6混凝土振捣注意事项 (21)7.7基坑基底处理方案 (22)7.8混凝土养护 (22)7.9基坑排水措施 (22)7.10应急措施 (22)第八章施工进度及保证措施 (23)8.1施工进度 (23)8.2保证措施 (23)第九章质量保证措施 (23)9.1土方开挖质量保证措施 (23)9.2砖胎模的质量保证措施 (24)9.3破桩头质量保证措施 (25)9.4垫层混凝土质量保证措施 (25)第十章安全生产及文明施工 (27)10.1 安全生产 (27)10.2人身安全 (27)10.3机械设备安全 (27)10.4文明施工要求 (28)10.5 环保措施 (28)第十一章注意事项 (28)第一章编制说明及依据1.1编制说明本工程能否正常施工，满足我公司与建设单位所签订《施工合同》所规定的工期要求，能在560天日历工期内圆满完成该工程的施工任务，基础桩间土开挖及桩头破在整个项目目中起到关键性的作用，为下道工序提供最基本的操作面，能否在工程开始就轰轰烈烈的组织正常施工，体现世界500强企业的优势，那桩间挖土及桩头破除就是整个项目最最关键施工工序，起着承上启下的作用。
桩间土、桩头剔凿方案
目录2、3、4、5#楼桩间土及桩基桩头剔凿2 施工方案2一、工程概况2二、施工部署3三、桩间土及桩头剔凿工程施工3四、安全文明施工6五、环境保护、消防保卫保证措施7六、应急预案92、3、4、5#楼桩间土及桩基桩头剔凿施工方案一、工程概况本工程为门头沟区铅丝厂公共租赁住房项目，位于门头沟区城子和平路33号，总建筑面积104824m2。
其中1＃工程地上20层，地下2层，2＃工程地上20层，地下3层，3＃工程地上19层，地下2层，4#楼地上20层，地下3层，5#楼地上19层，地下2层，6#、7#楼地上1层，地下1层，8#楼地上1层，地下2层。
8＃地下车库1-8轴/A-T 轴部分为基岩，其他部分为粘土。
相对标高±0.000m对应的绝对标高：1＃工程为122.000m，2＃工程为121.500m，3＃工程为122.000m，4＃工程为121.500m，5＃工程为121.000m。
由于工程基槽较深，超过5m，边坡采用锚杆支护方式。
8#楼开挖深度11.50m，2#楼深度12.10m，4#楼深度12.50m 1#、3#、5#楼开挖深度为7.49m。
根据勘察报告表明，2#楼的地基需要做地基处理；采用混凝土标号为C30，桩基直径为800，主筋为1216的桩基作为地基基础；3、4、5#地基采用混凝土标号为C20，桩基直径为800的CFG复合基础；其中2#楼100根、补2根，一共102根，4#楼103根，3#楼135根，5#楼185根。
浇筑桩基混凝土时，桩头一般多浇筑1米，所以，桩间土留置厚度为1米。
二、施工部署1、根据施工现场实际情况，基础形式，桩基混凝土强度达到设计要求后，开始进行开挖桩间土，同时剔凿、清理桩头；现场布置2台挖掘机同时开挖，挖至设计基底标高以上30cm，留于人工清槽。
此层需注意避免超挖扰动地基土，测量人员要盯岗到位，严格按照设计预留标高控制挖深。
开挖宽度为四周各宽出结构外墙皮1m，留出工作面和排水沟的宽度。
CFG桩清土、凿桩头、断桩处理方案
一、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；3、《地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）；4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；3、复合地基处理工程图纸；二、工程概况1、本工程2#、3#、5#、6#、7#、8#厂房基础均采用钻孔压灌CFG桩复合地基施工方案，桩身混凝土强度为C20，2#楼桩长16m（不含保护桩长0.5m），桩间距1.6m*1.6m，其他楼号桩长为12m（不含保护桩长0.5m），桩间距为1.7*1.7m,桩径400mm，正方形布置。
桩端持力层为粉细砂④层。
要求复合地基承载力特征值不低于200Kpa，变形模量不小于10MPa。
2、验收时每根桩逐个检查，发现断桩现象，要进行断桩处理，对于断桩尺寸不超过150mm的不需要进行补桩，需要将断桩面打凿平整，清理干净。
三、处理措施1、CFG桩桩间保护土层清运的技术方案清土分一般土层和桩间保护土层两部分，即自然地面以下至桩顶标高以上500mm为一般土层；桩顶标高至桩顶标高以上500mm为桩间保护土层。
基坑开挖原则上应在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响CFG桩正常施工。
桩间保护土层的清运应按书面技术交底进行，并有专人指挥。
桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运。
在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。
开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。
桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。
如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。
在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围：对于需要破除的桩头进行勘察，并确定破除的桩头数量和位置。
2.安全防护措施：制定安全防护计划，包括设置警示标志、搭建围挡等，确保施工区域的安全。
3.施工材料准备：准备好所需的工具和材料，包括打井机、锤子、撬棒等。
二、破除施工步骤1.确定施工顺序：根据桩头位置和数量，按照先横向后纵向，逐个破除。
2.施工前桩头处理：首先要清除周围的杂物和泥土，以便于操作。
然后，使用锤子将桩头上的沉积物敲除，以达到破除的效果。
3.安装打井机：根据打井机的规格和要求，将打井机安放在桩头上，并确保其安全可靠。
4.设置振动频率：根据桩头的材质和尺寸，设置合适的振动频率。
一般来说，振动频率越高，对桩头的破除效果越好。
5.开始振动破除：当打井机开启后，进行适度的振动破除桩头。
在破除的过程中，操作人员需要掌握好振动的时间和力度，避免对周围环境和设备造成不必要的损坏。
6.检查破除效果：在振动破除完成后，需要对破除效果进行检查。
若桩头已经完全破除，可以进行下一步工作；若破除不完全，需要进行后续的加工。
7.后续加工：对于破除不完全的桩头，可以使用撬棒和锤子等工具进行顶击和敲击，直至完全破除。
8.清理工作：破除完桩头后，要对施工区域进行清理工作，包括清除残留物和平整土地等。
三、安全措施1.操作人员的安全：操作人员应经过相应的培训和持证上岗，严禁未经许可的人员进入施工区域。
2.安全警示标志：在施工区域设置明显的警示标志，警示过往行人和车辆注意施工。
3.施工环境整理：清除施工区域的障碍物，保持施工环境整洁，防止意外伤害的发生。
4.安全防护措施：施工现场必须配备完整的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。
5.临时电源：电力工具使用前要确认电源是否可靠，并采取必要的安全措施。
6.施工设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
四、质量控制1.施工方案：根据实际情况制定施工方案，确保施工的顺利进行。
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桩间土及桩头处理施工方案
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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工方法 (2)
四、安全方面应注意的问题 (6)
五、成品保护 (6)
六、环境保护措施 (6)
一、编制依据
二、工程概况
主楼基础为预应力管桩下卧承台筏板基础，地下室基础为独立承台筏板基础，预应力管桩直径300mm,设计地下室水位-3米左右。
三、施工方法
1、工艺流程
挖运土凿桩头清理桩头桩芯绑扎钢筋浇灌混凝土桩头周围用防水结晶处理
2、桩间土清理施工
（1）按施工总平面图（坐标）放出建筑物的外轮廓线，依次挖掘承台部位的土至标高处。
（2）用人工挖出桩头，使桩头明显外露。
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖，挖机挖掘过程中有专人负责指挥，严禁碰撞工程桩以避免断桩及对地基土的扰动，要求桩附近500cm范围内采用人工挖掘。
（4）机械清土预留至少10cm余土，剩余的土人工清除，找平。
（5）基地标高控制，现场必须架设一台水准仪进行标高测量控制，基底标高控制采用小木桩或钢筋头布设的方法。
3、凿桩头：
用水准仪测定桩顶标高，确定剔凿位置，用切割机随标记转圈切割，为保证桩头完整性，电镐应在切割线上部30mm处打入，最后净桩头剔平，达到表面平整，高低偏差允许在±10mm。
施工中，严禁把桩头打斜或打裂。
剔凿掉的桩头不应在基坑内打碎，验槽时不能有桩头和垃圾。
4、清理桩头：
桩体破至设计标高后，将桩头清理干净，除去浮灰。
5、桩心施工：桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，桩顶填芯混凝土采用与承台或基础相同混凝土等级。
浇灌混凝土采用微膨胀混凝土，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
①号钢筋与②号钢筋和托板焊牢，托板尺寸略小于管桩内径。
①号锚固钢筋按配筋表选用，锚固长度la按现行规范取值；有抗震要求时，取la。
管桩顶填芯混凝土的高度H不小于3D，且不小于1.5m。
E
6、接桩处理：桩顶标高低于承台设计标高时，应优先考虑降低承台的设计标高。
当两者标高相差至少2倍桩径时，可按本图施工。
桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，浇灌桩顶填芯混凝土及接桩混凝土，其强度等级应比承台或基础梁混凝土高一个等级。
浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，宜采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
○1钢筋与○2号筋应沿管桩圆周均匀布置，○1号筋应与○2号筋和托板焊牢，托板尺寸宜略小于管桩内径。
锚固钢筋○1按配筋表选用，锚固长度la按现行规范取值；有抗震要求时，取lae。
管桩顶填芯混凝土的高度H，当为承压桩时不小于3D，且不小于1.5m，当为抗拔桩时按公式H≥Qct/(Um*fn)计算，且不小于3m。
对抗拔桩，○1号钢筋的总面积应按公式As≥Qct/fy计算，且配筋不小于配筋表内数值，同时需验算○2○5号钢筋。
○1○5号筋可采用HRB400钢筋，○2○3○4号筋可采用HPB300
四、安全方面应注意的问题
1、夜间施工要有足够的照明。
2、施工中机械施工要设专人指挥、防止误伤。
3、切割机及使用工具要注意安全防护，以免发生意外事故。
五、成品保护
1、土方开挖应尽量避免碰撞桩体，以防桩体断裂。
2、土方开挖及破完桩后，严禁重型车辆驶入基坑，以防破坏桩头。
3、土方施工完成后，要准备好防雨设施，以防基坑被浸泡。
4、桩头周围用防水结晶处理。
六、环境保护措施
1、所有外运杂土车辆均需覆盖，不得沿路抛撒。
2、运土路线及施工场地大门口设专人清扫。
3、夜间施工尽量减少噪音，严禁车辆、机械不间断鸣号。