马驹桥加层钢结构施工方案

博士后科研创新孵化基地项目

（4#、5#楼）

钢

结

构

施

工

方

案

编制：

审批：

日期：

中铁十八局集团第六工程有限公司项目

目录

第一章：工程概况

第二章：施工措施

第三章：施工机具、材料计划表

第四章：质量保证措施

第五章：安全施工措施

第六章：现场文明施工

第七章：施工成本控制

第八章：钢材及连接材料

第九章：螺栓形式及质量要求

第十章：焊缝形式及质量要求

第十一章：防锈与防火涂料

一、工程概况

本工程为博士后科研创新孵化基地基地项目4#、5#楼改造工程，位于通州区马驹桥镇漷马旧线与新漷马线交接

处。主体结构已竣工。4#、5#楼图纸相同。楼长51.2米，楼宽22.6米。楼分南北两部分和通道，通道宽1.8米，楼房开间8.4米*10.4米，层高为4.9米。本次施工为在各楼房开间内用钢结构做一夹层和各室隔墙的结构施工及楼内初装修。根据甲方提供的施工图纸进行编制的各工种的施工方案。

二、钢结构施工措施

钢结构采用专业施工厂家进行加工制作、构件运输、除锈涂装等所有项目的施工。在施工过程中按照以下的规范进行操作。因为现场实际条件所致，在运输过程中应考虑构件较长，无法使用正常的机械设备运至到使用位置。在一楼的个开间外窗拆掉一扇，然后做好窗框的维护和成品保护。

水平运至楼内，使用三脚架滑轮内外各一个，和内外各用六个人台上台下。

垂直运输：采用各层预留的通风道洞口向上吊装，在屋顶预留洞口处架设一个1吨的固定电葫芦，由专人开启与楼下用对讲机通话沟通需两组人员进行操作，每组七人，六人台上台下，一人指挥对讲操作。

所遵循的国家技术规范、规程、地方要求如下：

1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

2.《建筑抗震规范》GB50011-2010

3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

4.《钢结构工程施工及验收规范》GB50755-2012

5.《钢结构设计规范》GBJ50017-2003

6.《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002

7.《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-2011

8.《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-2011

9.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002

三、施工机具、材料计划表

四、质量保证措施

4.1、质量管理方针：顾客至上，以质量求信誉求发展，按合同向甲方提供满意的工程和服务。

4.2、质量目标：工程质量达到优良。

4.3、质量保证措施

钢结构出厂前，质量保证资料必须具备。如：出厂合格证、钢材材质证明书、焊接材料质保书等。

五、安全施工措施

5.1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，避免工程各类事故和隐患的发生。

5.2、参加高空作业人员要事先进行体验，符合条件的方能上岗，并由专职安全员在现场实行安全监督。

5.3、凡进入吊装现场的人员必须戴好安全帽，高空作业事先戴好安全带、工具袋，到达工作地点后立即将安全带栓牢，将工具包挂好。使用的工机具和各种小型零件，一律放入袋内不能抛上抛下。

5.4、严格按操作规程和指挥人员的指挥进行吊装。在正式吊装前对所有的吊具、绳索必须作严格的仔细的检查。

如有破损、断缺等均不能使用，在吊装过程中每次起吊前对吊具和绳索的系法、位置、可靠性、安全性要逐一检查。作业区内的人员退至安全地带才后能由指挥下令进行起吊。

5.5、定期对现场的施工用电、气及施工人员的安全用品使用进行检查和纠正。对班组进行安全教育，提高班组人员的安全意识。

5.6、施工现场所使用的临时设施应经常检查，不合格的应立即整改。

5.7、安全员应跟班作业，随时在施工现场发现隐患及时处理。发现违规违章现象及时处理和制止，将安全隐患扼杀于萌芽状态之中，将安全事故的发生率降到零。

六、现场文明施工

6.1、创建标准化施工工地，加强现场管、定期检查。

6.2、临时设施不得随意搭建。

6.3、构件、成品及施工机具材料应堆放整齐，按规格、型号、种类堆放。

6.4、施工现场应经常清理，施工未用完材料及时回收。

七、施工成本控制

7.1、给施工人员灌输成本意识和效益观念，干工程必

须将成本控制到最低，教育施工班组养成节约习惯。

7.2、节约用水用电，不得大手大脚，养成浪费习惯。

7.3、现场所用的辅材如螺栓、焊条、油漆等应认真仔细进行计算，不得多提。未用完的材料及工机具不得乱放，应及时回收入库。

八、钢材及连接材料

8.1、钢材及连接材料表

8.2、全部钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和碳、硫、磷含量及冷弯实验的合格保证；钢材的抗拉强度实测值的比值不应小于 1.2；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于21%（Q345-B）和22%（Q345-C）；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

8.3、柱内的水平加劲隔板及梁加劲肋材质可用Q235-B。

九、螺栓形式及质量要求

9.1、本工程高强度螺栓均采用摩擦型连接，一个10.9级高强螺栓的预拉力P（KN）：

9.2、在高强螺栓连接范围内，构件接触面采用喷砂（丸）处理，要求抗滑系数≥0.45。制作单位应进行抗滑移系数实验，安装单位应进行复试。现场处理的构件摩擦面应单独进行实验。

9.3、高强度螺栓孔径比杆径打 1.5-2.0mm，普通螺栓孔径比杆径打1.0-1.5mm。高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔应采用机钻成孔，不得采用气割扩孔。

9.4、螺栓连接板材料与较高母材相同。

9.5、高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和预拉力的检验报告。

9.6、图中螺栓未特别说明者，均为摩擦型高强度螺栓。

十、焊缝形式及质量要求

10.1、全熔透焊缝：

工厂制作焊缝：

⑴梁与箱形柱钢接时，主在梁翼缘上下各600mm的节

点范围内，箱型柱壁板间的焊缝；

⑵上下柱拼接时，接头上下各100mm范围内箱型柱壁