平煤实习报告
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
毕业实习报告
学校:中原工学院
专业:机械设计制造及自动化
班级:机自074班
学号:200700314402
姓名:王红岩
指导老师:安向东
目录
前言
第一章采煤机发展的历史第二章实习过程记录
第三章实习过程分析总结第四章职业规划
第五章致谢
附录主要参考文献
前言
对于机械设计制造及自动化专业的学生而言,实习环节是一个很关键的学习过程。在实习环节,我们可以将课堂所学的知识很好地与实践相结合。这不仅可以检测我们对所学知识掌握的牢固程度,而且可以帮助我们强化已经掌握的知识。此外实习还能提高我们动手、动脑的能力,培养我们发现问题,解决问题的能力,为以后的工作学习打下坚实的基础。
四年的学习生活马上就要结束了,这次毕业实习是大学里最后一次实践环节,也是一次非常重要的实践活动。在这次实习我们要利用所学知识,熟悉相关设备及技术资料、了解设备的实际工作环境以及特殊工况下,未达到特定生产需求,设备设计人员需要分析和解决的各种问题。这次实习是与毕业设计密切相关的。大学四年我们所学习的理论知识都是机械相关基础知识,很少涉及工程概念。我们仅仅是掌握了基础知识,并没有真正意义上的将这些具体知识完完全全地应用于一个系统工程。尽管每学期都会安排相关的课程设计,但这样的机会毕竟不多,而且由于时间和条件限制,对于一些相关的细节的设计训练的不够多。面对毕业设计课题,刚开始我茫然不知所措,对未曾涉猎的新知识内心充满了疑惑。这就明确了这次这次实习的目的,寻找与毕业设计课题相关的设备厂家,整体把握毕业设计课题,搜集资料,为之后的毕业设计做好前期准备。
我的毕业设计课题是:采煤机摇臂结构设计。在这次实习中,经过努力联系到了具有这种设备的工厂—平煤集团二矿机械厂。经过与厂方的沟通交流,厂方愿意提供帮助,同意我们进行参观实习,并安排相关技术人员给我们讲解,帮助我们解决疑惑。下面是我们在平煤二矿机械厂进行参观实习的情况及在这次实习中我的亲身感受。这是一次开阔视野的机会,最主要的是它让我看到了理论知识在生产实践中的灵活运用,让我看到如何将书本上的理论知识灵活运用在实践中让他发挥更大的功用,而不是只拘于形式。这对于一个设计者来说是很重要的,这次实习不仅是一个学习的过程,也是培养从业能力的过程,更是一个工作学习的全新开端。
采煤机发展历史
早在20世纪40年代初,英国和前苏联相继研制出了链式采煤机。这种采煤机是利用截链截落煤,其工作效率低。同时,德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。50年代初英国和德国相继研制出了滚筒采煤机,这种采煤机上安装有截煤滚筒,这是一种圆筒形部件其上装有截齿,用截煤滚筒实现装煤和落煤,这种采煤机与可弯曲输送机配套,奠定了煤炭开采机械化的基础。但这种采煤机的主要缺点是:一、截煤滚筒的安装高度不能在使用中调整,对煤层厚度及其变化适应性差:二、截煤滚筒的装煤效果不佳限制了采煤机的生产效率的提高。进去60年代英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒作了两项革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度完全解决对煤层赋存条件的适应性;其二是把圆筒形截煤滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒,即螺旋滚筒,极大地提高了装煤效果。这两项技术改进使滚筒式采煤机成为现代化采煤机械的基础。
可调高螺旋滚筒采煤机或刨煤机与液压支架和可弯曲输送机配套,构成综合机械化采煤设备,使煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。从此,综合机械采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。自70年代以来,综合机械化采煤设备朝着大功率、遥感、遥测方向发展,其性能日趋完善,生产率和可靠性进一步提高。工况自动监测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上得到应用。
我国采煤机30年发展进程
一、20世纪70年代是我国综合机械化采煤的起步阶段
20世纪70年代初期,煤炭科学研究总院上海分院集中主要科技骨干,研制出综采面配套的MD-150型双滚筒采煤机,另一方面改进为普采配套的DY-100型、DY-150型单滚筒采煤机;70年代中后期,制造出MLS3-170型双滚筒采煤机。
20世纪70年代我国采煤机的发展有以下特点:
①装机功率小 MLS3-170型双滚筒采煤机,装机功率为170KW;MD-150型双
滚筒采煤机的装机功率为150KW;DY-100DY-150型单滚筒采煤机的装机功率为100KW和150KW。
②有链牵引、输出功率小这个时期的采煤机牵引方式都是采用圆环链与牵
引链轮啮合传动,传递牵引力小,牵引力一般在200KN以下
③牵引速度低由于受液压元部件可靠性的限制,设计的牵引功率小,牵引速度一般不超过6m/min
④自开切口差由于双滚筒采煤机摇臂短,又都是有链牵引,很难割透两端
头,且容易留下三角煤,故需要人工清理。单滚筒采煤机更是如此。
⑤工作可靠性较差我国基础工业比较薄弱,元部件质量较差,反映在采煤机的寿命普遍较低,特别是液压元件损坏比较严重。
二、20世纪80年代是我国采煤机发展的兴旺时期
20世纪70年代后期,在我国总共引进143套综采成套设备,世界主要采煤机生产国如英国,德国,法国,波兰,日本等都进入中国市场。其技术也展示在中国人的面前,为我们深入了解外国技术和掌握这些技术创造了条件,同时通过20世纪70年代自行研制采煤机的实践,获得了成功和失败的经验和教训。确立了我国采煤机的发展方向,即仿制和自行研制并举。以西安煤机厂为主生产的MXA300型采煤机,并由上海分院负责设计,试验,鸡西煤矿机械厂负责制造,与此同时,山西省与英国安德森公司达成引进AM-500型生产图纸的协议,由太原矿山机器厂生产AM-500型采煤机。
解决难采煤层的问题是20世纪80年代重大课题之一:具体的课题是薄煤层综合机械化成套设备的研制,大倾角综采成套设备的研制;“三软”、“三硬”4.5m 一次采全高综采成套设备的研制;解决短工作面的开采问题,短煤壁采煤机的研