输煤运行规程新版

烟台双塔食品热电输煤运行规程

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烟台双塔额食品热电

2012年10月

目录第一章输煤系统概况

第一节概述

第二节输煤系统设备介绍

第二章输煤系统的运行

第一节输煤系统主要运行方式

第二节连锁的作用

第三节输煤系统的控制方式

第四节系统启动前的准备

第五节系统的启动

第六节输煤系统中应注意的问题

第三章输煤带式输送机的运行

第一节带式输送机的定义和优点

第二节带式输送机的组成部分

第三节对于带式输送机的要求

第四节输煤皮带机启动前的检查

第五节皮带机的启动

第六节输煤皮带机运行过程中的日常检查与标准

第七节输煤皮带机的故障及处理

第四章破碎设备的运行与维护

第一节环锤破碎机的概述

第二节环锤破碎机主要技术规范与参数

第三节设备使用注意事项

第五章辅助设备的运行与维护

第一节电动振动给料机

第二节除铁器

第六章安全技术知识

第一节工作现场的消防设施和要求

第二节现场急救要求

第三节使触电者脱离电源的方法

第四节运行中皮带上禁止做的工作

第五节落煤筒或碎煤机堵煤后的安全处理要求

第六节防止输煤皮带着火的规定

第七节避免长时间停留的地方

第八节发现运行设备异常时的处理办法

第一章输煤系统概况

1.1概述

原煤仓总数量为2个，每台炉一个，每个原煤仓，储煤量为约立方米。

煤运输按公路运输方式，将煤及煤矸石运至电厂煤场分别放置，用装载机分别卸入卸煤场。系统中安装1号，2号，3号3条皮带，皮带宽为650㎜，带速1.25m/s，出力100t/h。系统中还设有环锤式式破碎机1台、电磁带式除铁器1及电动犁煤器5台。

第二章输煤系统的运行

2.1 输煤系统主要运行方式

振动给煤机--#1皮带—除铁器→滚筒筛--碎煤机--#2皮带→#3皮带→电动犁煤器--原煤仓，

2.2 连锁的作用

2.2.1 连锁的作用

⑴防止误操作损坏设备；

⑵当输煤系统中某一运行设备故障停机时，连锁装置应按逆煤流方向故障点前面的设备依次跳闸停运，从而确保系统的安全运行；

2.2.2 连锁的意义

为了保证设备安全可靠的运行，在系统各设备之间都设连锁装置，防止错开、错停，造成事故和系统中某一设备发生故障时将与其有关的设备停止运行，避免故障的扩大，造成处理的困难。

2.2.3 连锁的使用

⑴连锁是通过连锁回路继电器发出的电信号来实现的，因此各运行设备均应正确投入连锁位置，否则连锁不动作；

⑵各连锁开关的投入须与系统的运行方式一致；

⑶单机试运时，须将该机连锁解除；

2.3系统启动前的准备

1.启动前15分钟，各岗位值班人员到岗做好设备启动前的检查准备工作。

2 .系统启动前对控制盘各按钮、通讯设备、指示灯、连锁开关、电流表进行检查，根据运行方式将联系开关投入正确位置。

3 .各岗位值班人员看到信号灯亮后，根据运行方式将各设备连锁开关投入正确位置，然后按逆煤流方向依次开机。

2.4系统的启动

1.按启动信号完毕后，根据运行方式，首先启动除铁器，然后按逆煤流顺序依次启动各设备

2接到煤仓值班员或班长的停机命令后，按停止信号，并首先停止振动给煤机的运行，待皮带上无煤后，按顺煤流顺序逐一停止各设备的运行。

2.7 输煤系统中应注意的问题

1 .启动设备后应注意设备电流表指示应在15秒内返回，否则应立即停机，查明原因处理完毕后方可再次开机。

2 .启动一台设备完毕，待电流表指示正常以后，方可再启动另一台设备，禁止同时启动多台设备。

3.正常情况下严禁载煤停车。

4 .碎煤机启动二次不成功时，二次启动之间间隔为20分钟，如果在起不来，应汇报班长联系电气查明原因并消除。

5 .设备应避免频繁启动。

6 .非特殊情况下，不许随意停止设备运行。

7 .禁止设备运行中直接用手清理滚筒上的粘煤。禁止跨越运行中的皮带、隔着皮带传递工具以及擦拭、润滑、调整、修理运行设备中各转动部分。

8 .单台振动给煤机的值班员及时调整给煤量，上煤时最大出力不得超过100t/h。

9.运行中随时注意观察各设备电动机的振动情况，如无特殊说明，电动机的振动值应严格控制在不发生剧烈振动的范围内。

1500 r/min≤0.085mm

1000r/min≤0.1mm

750r/min≤0.12mm

10.运行中随时监视各电动机、减速器轴承的温度，如无特殊说明，应在下列范围内：

滑动轴承≤70℃

滚动轴承≤80℃

电动机≤80℃

11.运行中出现下列情况之一，应立即停止设备运行：

①危及人身或设备安全时；

②系统设备发生火灾时；

③现场照明全部中断时；

④设备剧烈振动，串轴严重时；

⑤设备声音异常，有异味，温度急剧上升或冒烟起火时；

⑥皮带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时；

⑦皮带上有易燃、易爆及“三大块”杂物时；

⑧碎煤机、落煤管严重堵塞，不能排除时；

⑨托辊大量掉落，各部螺丝松动，影响安全运行时；

⑩给料机料槽杂物卡住时；

○11转动部件卷绞异物时；

○12犁煤器发生失控时；

○13制动抱闸打不开时。

第三章输煤带式输送机的运行

3.1 带式输送机的定义和优点：

1.定义：带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。

2.优点：⒈生产效率高；

⒉运行平稳可靠；

⒊输送连续均匀；

⒋运行费用低；

⒌维修方便；

⒍易于实现自动控制及远方操作。

3.2带式输送机的组成部分

主要部件：胶带、托辊及机架、上下调心托辊、驱动装置、拉紧装置、清扫器等组成。

1. 胶带：

胶带是带式输送机的主要组成部件，它贯穿输送机的全长，用量大。

通用型带式输送机的输送带按带芯织物分为：

涤纶布芯：B=800mm

按覆盖胶的性能分：阻燃型。

2 .托辊及机架：

托辊是承托输送带的部件。用于有载段的为上托辊，用于空载段的为下托辊，

1 .槽形上托辊

由3个1组组成，其数目由带宽和槽角决定，最外侧辊子与水平线的夹角称为托辊槽角。托辊槽角增大后（在0°～60°范围内）使物料堆积断面增大，能提高生产能力，有防止撒料、跑偏和提高输送倾角的作用。托辊轴承一般均采用滚动轴承，润滑油多采用锂基润滑脂，它的润滑效果较为理想，目前新型托辊大多采用二号锂基润滑脂。托辊损坏的原因多数是密封不良，灰尘进入轴承而卡死。因此，采用径向迷宫式密封的托辊，可以使托辊运行阻力减小，防尘效果较好。常用的材料有钢制和不锈钢两种。

2.平形托辊