输煤运行规程新版

烟台双塔食品热电输煤运行规程编写：审核：批准：烟台双塔额食品热电2012年10月目录第一章输煤系统概况第一节概述第二节输煤系统设备介绍第二章输煤系统的运行第一节输煤系统主要运行方式第二节连锁的作用第三节输煤系统的控制方式第四节系统启动前的准备第五节系统的启动第六节输煤系统中应注意的问题第三章输煤带式输送机的运行第一节带式输送机的定义和优点第二节带式输送机的组成部分第三节对于带式输送机的要求第四节输煤皮带机启动前的检查第五节皮带机的启动第六节输煤皮带机运行过程中的日常检查与标准第七节输煤皮带机的故障及处理第四章破碎设备的运行与维护第一节环锤破碎机的概述第二节环锤破碎机主要技术规范与参数第三节设备使用注意事项第五章辅助设备的运行与维护第一节电动振动给料机第二节除铁器第六章安全技术知识第一节工作现场的消防设施和要求第二节现场急救要求第三节使触电者脱离电源的方法第四节运行中皮带上禁止做的工作第五节落煤筒或碎煤机堵煤后的安全处理要求第六节防止输煤皮带着火的规定第七节避免长时间停留的地方第八节发现运行设备异常时的处理办法第一章输煤系统概况1.1概述原煤仓总数量为2个，每台炉一个，每个原煤仓，储煤量为约立方米。

煤运输按公路运输方式，将煤及煤矸石运至电厂煤场分别放置，用装载机分别卸入卸煤场。

系统中安装1号，2号，3号3条皮带，皮带宽为650㎜，带速1.25m/s，出力100t/h。

系统中还设有环锤式式破碎机1台、电磁带式除铁器1及电动犁煤器5台。

第二章输煤系统的运行2.1 输煤系统主要运行方式振动给煤机--#1皮带—除铁器→滚筒筛--碎煤机--#2皮带→#3皮带→电动犁煤器--原煤仓，2.2 连锁的作用2.2.1 连锁的作用⑴防止误操作损坏设备；⑵当输煤系统中某一运行设备故障停机时，连锁装置应按逆煤流方向故障点前面的设备依次跳闸停运，从而确保系统的安全运行；2.2.2 连锁的意义为了保证设备安全可靠的运行，在系统各设备之间都设连锁装置，防止错开、错停，造成事故和系统中某一设备发生故障时将与其有关的设备停止运行，避免故障的扩大，造成处理的困难。

2.2.3 连锁的使用⑴连锁是通过连锁回路继电器发出的电信号来实现的，因此各运行设备均应正确投入连锁位置，否则连锁不动作；⑵各连锁开关的投入须与系统的运行方式一致；⑶单机试运时，须将该机连锁解除；2.3系统启动前的准备1.启动前15分钟，各岗位值班人员到岗做好设备启动前的检查准备工作。

2 .系统启动前对控制盘各按钮、通讯设备、指示灯、连锁开关、电流表进行检查，根据运行方式将联系开关投入正确位置。

3 .各岗位值班人员看到信号灯亮后，根据运行方式将各设备连锁开关投入正确位置，然后按逆煤流方向依次开机。

2.4系统的启动1.按启动信号完毕后，根据运行方式，首先启动除铁器，然后按逆煤流顺序依次启动各设备2接到煤仓值班员或班长的停机命令后，按停止信号，并首先停止振动给煤机的运行，待皮带上无煤后，按顺煤流顺序逐一停止各设备的运行。

2.7 输煤系统中应注意的问题1 .启动设备后应注意设备电流表指示应在15秒内返回，否则应立即停机，查明原因处理完毕后方可再次开机。

2 .启动一台设备完毕，待电流表指示正常以后，方可再启动另一台设备，禁止同时启动多台设备。

3.正常情况下严禁载煤停车。

4 .碎煤机启动二次不成功时，二次启动之间间隔为20分钟，如果在起不来，应汇报班长联系电气查明原因并消除。

5 .设备应避免频繁启动。

6 .非特殊情况下，不许随意停止设备运行。

7 .禁止设备运行中直接用手清理滚筒上的粘煤。

禁止跨越运行中的皮带、隔着皮带传递工具以及擦拭、润滑、调整、修理运行设备中各转动部分。

8 .单台振动给煤机的值班员及时调整给煤量，上煤时最大出力不得超过100t/h。

9.运行中随时注意观察各设备电动机的振动情况，如无特殊说明，电动机的振动值应严格控制在不发生剧烈振动的范围内。

1500 r/min≤0.085mm1000r/min≤0.1mm750r/min≤0.12mm10.运行中随时监视各电动机、减速器轴承的温度，如无特殊说明，应在下列范围内：滑动轴承≤70℃滚动轴承≤80℃电动机≤80℃11.运行中出现下列情况之一，应立即停止设备运行：①危及人身或设备安全时；②系统设备发生火灾时；③现场照明全部中断时；④设备剧烈振动，串轴严重时；⑤设备声音异常，有异味，温度急剧上升或冒烟起火时；⑥皮带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时；⑦皮带上有易燃、易爆及“三大块”杂物时；⑧碎煤机、落煤管严重堵塞，不能排除时；⑨托辊大量掉落，各部螺丝松动，影响安全运行时；⑩给料机料槽杂物卡住时；○11转动部件卷绞异物时；○12犁煤器发生失控时；○13制动抱闸打不开时。

第三章输煤带式输送机的运行3.1 带式输送机的定义和优点：1.定义：带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。

2.优点：⒈生产效率高；⒉运行平稳可靠；⒊输送连续均匀；⒋运行费用低；⒌维修方便；⒍易于实现自动控制及远方操作。

3.2带式输送机的组成部分主要部件：胶带、托辊及机架、上下调心托辊、驱动装置、拉紧装置、清扫器等组成。

1. 胶带：胶带是带式输送机的主要组成部件，它贯穿输送机的全长，用量大。

通用型带式输送机的输送带按带芯织物分为：涤纶布芯：B=800mm按覆盖胶的性能分：阻燃型。

2 .托辊及机架：托辊是承托输送带的部件。

用于有载段的为上托辊，用于空载段的为下托辊，1 .槽形上托辊由3个1组组成，其数目由带宽和槽角决定，最外侧辊子与水平线的夹角称为托辊槽角。

托辊槽角增大后（在0°～60°范围内）使物料堆积断面增大，能提高生产能力，有防止撒料、跑偏和提高输送倾角的作用。

托辊轴承一般均采用滚动轴承，润滑油多采用锂基润滑脂，它的润滑效果较为理想，目前新型托辊大多采用二号锂基润滑脂。

托辊损坏的原因多数是密封不良，灰尘进入轴承而卡死。

因此，采用径向迷宫式密封的托辊，可以使托辊运行阻力减小，防尘效果较好。

常用的材料有钢制和不锈钢两种。

2.平形托辊平形托辊一般为一个长托辊，主要用在支撑空载段皮带。

为解决托辊粘煤、转动部分重量较大等问题，头部包胶滚筒及机架托辊等。

3.重型缓冲托辊作用：在受料处减小物料对胶带的冲击，以保护胶带。

4 .调心托辊带式输送机，在运行时都不可避免地存在程度不同的跑偏现象。

为了解决跑偏问题，除了安装、检修、运行中调整外，还需要装设一定数量的自动调心托辊。

自动调心托辊分为：槽形自动调心、平形调心；槽形自动调心托辊分为：⒈单向自动调心托辊工作原理：当输送带跑偏时，输送带边缘与立辊接触（立辊的立轴与回转架固定），立辊受到皮带边缘的作用力后，给回转架施加回转力，使回转架转过一定角度，从而达到调心的目的；3. 驱动装置组成：电动机、减速机、柱销联轴器、包胶传动滚筒。

电厂输煤系统中单电机驱动带式输送机过去应用比较广泛，但近年来随着电厂容量的不断增大，要求输煤设备出力不断增加，因此双电机双滚筒驱动得到了广泛采用。

其优点：降低胶带张力，使用普通胶带来完成较大的运输量；驱动装置各部结构尺寸也可以相应减小，有利于安装和维护。

随着液力偶合器的不断采用，双电机双滚筒驱动及多电机多滚筒驱动的电动机负荷均匀分配问题也得到较好的解决。

双电机双滚筒驱动布置形式多种多样，但以头部串连比较理想，它的主要优点是既解决了胶带张力过大的问题，又便于运行人员维护管理。

1 .电动机过去常采用封闭鼠笼式异步电动机（JO2、JQO2、JS型）。

现在多采用Y系列异步电动机。

这类电机的效率、功率因数、起动力矩、起动电流等电机质量指标，均优于JO型和JS型电机，适用于输煤系统的环境条件。

2.传动滚筒传动滚筒是传递动力的主要部件。

带式输送机的传动滚筒结构一般为钢板焊接结构，均采用滚动轴承。

滚筒有光面及人字胶面、菱形胶面三种，在传递功率不大，环境湿度小的情况下采用光面滚筒；在环境潮湿，传递功率较大的情况下可采用胶面滚筒，在单向运行的输送机中应采用人字形胶面滚筒，同时应注意人字形的方向，对于可逆运行的输送机宜采用菱形胶面滚筒。

4. 拉紧装置作用：保证胶带具有足够的张力，以免它在传动滚筒上打滑，并保证托辊间输送带的挠度在规定的范围以内。

2. 输送带初张力的作用：为了使传动滚筒能给予输送带以足够的拉力，保证输送带在传动滚筒上不打滑，并且使输送带在相邻两托辊之间不至过于下垂，就必须给输送带施加一个初张力，这个初张力是由输送机的拉紧装置将输送带拉紧而获得的。

在设计范围内，初张力越大，皮带与驱动滚筒的摩擦力越大。

3. 提高滚筒与输送带的传动能力的方式：⑴提高输送带对滚筒的压紧力；⑵增加输送带对滚筒的包角；⑶提高滚筒与输送带之间的摩擦系数；1.清扫器的重要性：皮带运输机在运行过程中，往往有许多细小的煤末粘在胶带表面，并沿线撒落，通过胶带传给下托辊和改向托滚筒，在滚筒上形成一层牢固的煤层，使得滚筒的外形发生改变；同时，撒落到回空胶带上的煤粘结或包裹于张紧滚筒或尾部滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生粘结。

这些现象将引起胶带偏斜，影响张力分布的均匀，导致胶带跑偏和损坏；煤干时还会产生很多的扬尘。

由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大，驱动装置的能耗也相应增加，因此在皮带运输机上安装清扫装置是十分必要的。

常用的有P型、H型及H.P型合金橡胶弹簧刮板清扫器。

安装在机头卸载滚筒的下部及尾部，使用广泛。

效果较好。

2 .清扫器的使用要求：⑴皮带有铁扣接头时不适宜用清扫器；⑵工作面不得有金属加固铁钉；⑶工作面破损修补的补皮过渡应平缓，最好和皮带胶面顺茬搭接；⑷安装在接近滚筒胶带跳动最小的地方；⑸清扫板与胶带要均匀接触，无缝隙，侧压力为50～100N。

清扫板对皮带压力过大，影响胶带和清扫板的寿命；过小，清扫效果不好。

3.3 对于带式输送机的要求1.当倾斜向上布置时，与水平倾角一般不超过18°（用于含有煤块400㎜以下的原煤）；2.对于输送破碎后的煤，最大允许倾角可达20°；3.用于向下倾斜输送时，一般允许倾角为向上输送的80%；4.若向上输送必须采用大倾角时，可采用花纹胶带输送机，倾角可达25°或更大，由于花纹形状和粒度大小的不同，最大倾角可达30°。

3.4 输煤皮带机启动前的检查1.检查电动机、减速机、逆止器、皮带各部分滚筒外观良好，紧固螺丝齐全不松动，周围无堆积物，电动机接线无断线、变形、变色、漏电现象；各转动机件的安全防护罩必须完整、牢固、无损坏，紧固螺丝无松动、缺损，对无安全防护罩的设备严禁投入运行；2 .检查减速机无渗、漏油，轴端密封良好，油位在正常刻度线内（1/2以上），油质清洁，联轴器连接螺栓无松动、脱落。