输煤系统运行及维护规程(修改)1
输煤运行规程
唐山洁城能源有限公司输煤系统运行规程二〇一一年六月责任表编制：日期：校核：日期：审核：日期：审定：日期：第一节输煤系统运行1.输煤安全注意事项1.1.输煤系统各工作岗位有相互联系的音响，灯光信号，皮带机启动前必须响铃，方可启动，如需回响信号的必须听到回响信号方可启动。
1.2.各工作岗位应有良好的照明。
1.3.工作人员必须按《电工安全工作规程》的规定着装。
1.4.不准在煤块掉落的地方通行或工作，必须戴安全帽。
1.5.发现煤中有雷管、木块、铁块应及时捡出，捡起雷管时应防止撞击，掉落，挤压或受热，并不得拉导火索。
1.6.运行皮带的人行道，应保持畅通。
1.7.各主动滚筒，改向滚筒及托辊不得粘煤，清理粘煤时应在停机的情况下进行，严禁转动时清理。
1.8.各皮带机应有一定数量的事故按钮，正常停机不得按事故按钮，在紧急情况下，任何人动可以按事故按钮停机笔袋机运转。
1.9.调整挡煤板时应先将下煤筒内积煤清理干净后进行。
1.10.云状部分的联轴器必须装有安全罩。
1.11.清理磁铁分离器的杂铁时应将皮带机停机后并断开磁铁分离器电源，工作人员戴上手套使用工具清理。
1.12.无论在运行中或停止运行时，禁止在皮带上或其他设备上站立、越过、爬过及传递各种工具。
跨越皮带必须经过通行桥。
1.13.随时调整煤量，不得使供煤超过80吨/小时，而造成电子皮带秤失灵。
1.14.雨、雪过后启动露天皮带机应先将皮带上的水、积雪扫净以后再启动使用，防止在启动时给设备带来危害。
1.15.原煤斗篦子不得任意转动，发现锈蚀损坏，开焊应及时修复，随时防止工具或其他异物掉入煤斗。
1.16.各种风机、风扇、除尘器电磁铁，运转不得使用手靠近风叶及转动部分避免伤人。
1.17.输煤系统配备的消防器材和设备不得随意移动，发现失效损坏时应及时通知有关部门予以更换。
1.18.严禁皮带上有积煤时带载启动。
2.输煤系统启动前的检查2.1.固定式皮带输送机的检查2.1.1.电动机、减速机、电动滚筒地脚螺丝无松动，油位在规定的位置，各部轴承不缺油，油槽与键槽与键销是否磨损与脱落，接地线是否良好。
输煤运行规程新编
目录输煤部分第一章输煤设备的概述1.1整个工艺流程1.2主要输煤设备输煤系统的联锁、信号及系统图第二章输煤系统的联锁、信号及系统图2.1信号2.2联锁2.3系统图2.4输煤皮带机第三章输煤皮带机3.1设备规范3.2启动前的检查3.3设备的正常启动3.4运行中的检查3.5运行中的有关规定3.6正常停机3.7日常维护与保养3.8事故处理的有关规定3.9皮带机常见的故障与处理方法第四章振动给煤机4.1设备规范4.2启动前的检查4.3运行中的检查4.4紧急停机的规定4.5正常停机4.6使用的有关规定4.7常见的故障及处理方法第五章除铁器5.1盘式除铁器第六章电动挡板、防门塞振打器6.1电动推杆的设备规范6.2电动挡板的维护检查6.3使用电动挡板的有关规定6.4电动挡板的故障处理6.5防闭塞振打器的检查与维护6.6振打器常见的故障及处理方法第七章除尘及排污系统7.1布袋式除尘器7.2冲激式除尘器7.3清扫水泵7.4排污水泵7.5水除尘排污系统第八章电子皮带称8.1电子皮带秤的设备规范8.2电子皮带秤调试的有关规定8.3电子皮带秤的检查与维护第九章原煤斗、犁媒斗、缓冲器9.1原煤斗9.2犁煤斗第一章输煤设备的概述1.1整个工艺流程1.1.1汽车来卸入煤槽内，有装卸桥转运到储煤场储存1.1.2煤场或煤槽内的煤由装卸桥送到输煤皮带上，经过筛选、碎煤、除铁、取样、计量等过程，将煤运送到锅炉厂原煤斗内。
1.1.3推土机装煤场内的存煤推入地下事故煤斗，有振动给煤机运到皮带机上，经皮带输送机进入锅炉原煤斗内。
1.2主要输煤设备1.2.1煤场主要设备为2台装卸桥、2台推煤机、1台装载机等设备组成，担当储煤场的贮存、整型、供煤任务。
煤场两侧安装了24各喷淋自动装置，负责除尘工作。
煤场最大储煤量3.2万吨.1.2.2运煤系统为双路，其中一路运行，一路备用，运煤系统出力为200t/h，共8台胶带。
输送机在1#2#转运站没有交叉点，系统运行可通过此处电动三通挡板进行切换，实行多交叉运行方式。
输煤系统维护方案
输煤系统维护方案本文旨在介绍《输煤系统维护方案》的目的和重要性，并提供背景信息。
输煤系统在能源行业起着关键作用。
它负责将煤炭从生产地运输到目的地，确保能源供应的顺畅和稳定。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，输煤系统可能存在各种问题，如设备故障、堵塞、磨损等。
这些问题可能导致生产中断、能源供应不足以及安全隐患。
为了确保输煤系统的可靠运行和延长设备寿命，制定一份全面的维护方案至关重要。
该维护方案旨在定期检查、维护和修复输煤系统的各个组成部分，以确保其正常运行，并及时识别和解决潜在问题。
本文将详细介绍输煤系统的维护方案，包括定期维护计划、维护人员培训、设备检查和维修流程等内容。
通过执行这一维护方案，能够降低系统故障的风险，提高设备的可靠性和稳定性，保障能源供应的连续性。
维护方案的制定和执行需要全体工作人员的积极参与和合作。
只有通过共同努力，我们才能确保输煤系统的安全、高效运行，为能源行业的发展做出贡献。
更多详情请参阅《输煤系统维护方案》全文。
2.维护计划本维护方案旨在说明输煤系统的维护计划，包括维护频率、维护内容和维护方式。
2.1 维护频率根据输煤系统的运行状况和使用需求，建议进行以下维护频率：每周维护：对输煤系统进行常规检查，包括检查输煤设备的正常运行、清理输煤管道和过滤器等。
每月维护：进行输煤设备的全面检修和保养，包括清洁设备表面、检查电气连接、润滑部件等。
季度维护：对输煤系统进行深度清洁和维修，包括更换磨损严重的部件、检修输送机等。
2.2 维护内容维护内容包括但不限于以下方面：清理输煤管道：定期清理输煤管道内的积尘、杂质和堵塞物，确保输煤畅通。
检查输煤设备：定期检查输煤设备的运行状况，包括输送机、输煤皮带、传感器等，及时发现故障并进行修复。
润滑部件：对输煤设备的润滑部件进行定期润滑，以减少摩擦和磨损，并延长设备寿命。
更换磨损部件：根据维护记录和设备状况，及时更换磨损严重的部件，以保证设备的正常运行。
输煤系统维护方案
输煤系统维护方案
为确保输煤系统的正常运行和安全性，需要进行定期的维
护和检修工作。
以下是一个可能的输煤系统维护方案：
1. 定期检查输煤系统的设备和部件，包括输送带、皮带轮、驱动装置、输煤机、煤仓等，确保其正常工作。
检查有无
松动、磨损、潮湿等异常现象，如有异常及时修复或更换。
2. 定期清理输煤系统的积尘和灰尘，特别是输送带上的积煤，以避免积煤导致带轮滑动不畅或起火。
使用合适的清
洗设备和清洁剂进行清理。
3. 检查输煤系统的电气设备和控制系统，确保其正常运行
和安全性。
包括电机、开关、保护装置等，检查有无老化、短路、断线等问题，及时更换损坏的设备。
4. 定期对输煤系统的润滑和润滑系统进行维护。
如检查润
滑点是否有足够的润滑剂，是否需要更换润滑油，确保设
备正常运转。
5. 建立完善的记录和维护档案，对每次维护和检修的内容、日期和结果进行记录，以便后续的维护工作和故障诊断。
6. 针对不同的季节和环境条件，采取相应的保护措施，如防水、防潮、防震等，以确保输煤系统的长期稳定运行。
7. 定期进行系统的安全检查和风险评估，发现并修复潜在的安全隐患和风险。
8. 提供相关人员的培训和技术支持，以提高其对输煤系统的操作和维护的能力。
以上仅是一个大致的维护方案，具体的维护工作和周期应根据实际情况和设备要求进行调整。
在维护过程中，一定要严格按照相关安全规范和操作规程进行操作，确保维护工作的安全和有效性。
输 煤 运 行 规 程
平庄热电责任有限公司企业标准输煤系统运行规程1.总则1.1 本规程依据 “电力工业技术管理法规” “电业安全工作规程” ，制造厂家的技术资料及与设计资料有关的部分编写而成。
1.2 本规程规定了输煤系统正常的启动，运行维护及停止等操作程序，使运行人员掌握熟练的操作技巧技能。
1.3输煤系统概况：我公司锅炉燃料由自卸汽车运至厂内贮煤场，由推土机和装载机将来煤送入地下落煤斗，石灰石粉送入石灰石落料斗，各自经安装于斗下的振动给料机将燃料按配比要求给到I段胶带输送机上，再经其送入碎煤机室，通过筛煤机；碎煤机，筛分细碎后由II段胶带输送到III段胶带上，再由III段胶带送至锅炉的原煤斗中。
2.输煤系统上煤及连锁示意图联锁方向上煤方向GZG┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅惯性振动给煤机 P ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅皮带输送机ZD┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅圆振动筛SM┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅碎煤机3.输煤系统主要电机参数一览表4.输煤系统主要减速机参数一览表5.输煤系统信号规范：5.1 以电铃做为启动、停止输煤设备的信号。
5.2 启动警告信号铃为二短铃（短5秒），间隔1秒。
5.3 启动信号为一中长铃（长10秒）。
5.4 满煤信号为三短铃（短5秒，间隔1秒）。
5.5 减煤信号为四短铃（短5秒，间隔1秒）。
5.6 事故信号为一长铃（长20秒）。
5.7 除启动信号外，发其余信号每次不得少于二遍（每遍间隔5秒）。
6.盘式电磁除铁器上控制柜内部断路器，这时电源指示灯点亮；按励磁启动按钮，励磁指示灯点亮，除铁器得电工作，这时面板上电压表，电流表均有相应指示；需卸铁时，再按“去卸铁位按钮”，“卸铁指示灯”点亮，行走小车到卸铁位停下，再按“励磁停止按钮”，以停止除铁器工作；“卸铁指示灯”熄灭，这时可进行卸铁操作；卸铁操作结束后，按“去吸铁位按钮”，“吸铁指示灯”点亮，行走小车到吸铁位后自动停止，“吸铁指示灯”熄灭，这时整个卸铁操作结束，可以按“励磁启动按钮”继续工作。
输煤系统设备维护、保养规程
宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司输煤系统定期维护规程批准：审核：初审:编制：机械检修部2013年01月1、总则1.1根据国电公司《生产管理标准化导则》和参照《西部热电输煤检修、运行规程》及设备使用说明书、图纸编制本规程。
1.2本规程规定了输煤系统的定期检查、保养、维护项目及质量标准。
2、输煤系统设备技术规范2.1叶轮给煤机4台。
型号为QYG-600型，给料能力300～600t/h,叶轮直径2680mm,拨煤电机功率18.5kw,叶轮转速2.7～8.3rpm,行走电机功率2×2.2KW，供电方式采用安全滑触线，控制方式采用载波。
2.2 #1甲、乙带式输送机，型号为DT·D75型，出力600t/h，胶带宽度1000mm，胶带速度2 m/s，水平长度156.96m，倾斜角度0～15°，提升高度12.3m。
生产厂家：山东山矿机械有限公司。
电动机型号Y280M-4，功率90KW，转速1480 r/min，电压380V，上海电机厂制造。
减速器数量1台，型号B3SH8＋F，制造商FLENDER。
液力偶合器1台，型号为YOXⅡ500,制造厂家广东中兴液力偶合器厂。
2.3 #2甲、乙带式输送机，型号为DT·D75型，出力600t/h，胶带宽度1000mm，胶带速度2 m/s，水平长度87.452m，倾斜角度8.85°，提升高度12.896m。
电动机型号Y280S-4，功率75KW，转速1480 r/min，电压380V，上海电机厂制造。
减速器数量1台，型号B3SH07＋F，制造商FLENDER。
液力偶合器1台，型号为YOXⅡ450,制造厂家广东中兴液力偶合器厂2.4 #3带式输送机，型号为DT·D75型，出力600t/h，胶带宽度1000mm，胶带速度2 m/s，水平长度245.504m，倾斜角度0°，提升高度0m。
电动机型号Y250M-4，功率55KW，转速1480 r/min，电压380V，数量2台，上海电机厂制造。
输煤运行规程
前言1、本规程是输煤专业运行人员进行独立操作、维护、监视设备及事故、异常分析、处理的技术标准。
2、本规程以供货厂家提供的设备参数为依据，参考同类设备的运行经验进行编制。
3、下列人员应熟知和执行本规程：燃供部主任、副主任、安全监察员、技术培训员；值长、班长、集控值班员及各岗位值班员、检修班长、检修工。
4、下列人员应熟悉和了解本规程：主管生产的副总、总工程师、副总工程师、生技部主任、安监部主任、生技部专职工程师，安监专责、安监员及与燃运运行有关的人员。
5、由于编者水平有限、时间紧、资料不全、现场设备尚未安装，难免存在不妥与遗漏之处，敬请读者批评指正，以便及时修改与完善。
2005年11月目录1 输煤系统概述:1.1 概述……………………………………………………1.2 输煤系统设备一览表…………………………………1.3 输煤系统挡板三通管的编号…………………………1.4 输煤系统工艺流程图…………………………………1.5 输煤系统运行方式……………………………………1.6 输煤系统故障处理的一般原则………………………1.7 输煤系统防止的几类事故及防范措施………………2 输煤系统程序控制：2.1 输煤程控系统技术说明………………………………2.2 输煤系统的控制及联锁要求…………………………2.3 输煤系统控制方式……………………………………2.4 运行中注意事项………………………………………2.5 常见故障处理…………………………………………3 带式输送机：3.0设备技术规范…………………………………………3.1带式输送机的组成及工作原理…………………………3.2带式输送机的接班、启动前检查………………………3.3带式输送机的就地操作…………………………………3.4运行中的注意事项………………………………………3.5停机后的检查……………………………………………3.6常见故障处理……………………………………………4 环锤式碎煤机：4.1设备规范…………………………………………………4.2环锤式碎煤机的结构及工作原理………………………4.3环锤式碎煤机的特点……………………………………4.4启动前的检查……………………………………………4.5就地启动操作……………………………………………4.6运行中注意事项…………………………………………4.7常见故障处理……………………………………………5 DQL1000/1500/30型斗轮堆取料机：5.1 斗轮机液压系统图……………………………………5.2 设备规范………………………………………………5.3 基本结构及工作原理…………………………………5.4 斗轮机的运行方式……………………………………5.5 交接班机启动前的检查………………………………5.6 运行中的检查及注意事项……………………………5.7 停机后的注意事项……………………………………5.8 斗轮机紧急停机事项…………………………………5.9 安全保护措施…………………………………………5.10 常见故障及处理方法…………………………………6 Ｃ型转子式翻车机：6.1 翻车机…………………………………………………6.2 重车调车机……………………………………………6.3 迁车台…………………………………………………6.4 空车调车机……………………………………………6.5 辅助设备………………………………………………7 推煤机：7.1 规范参数………………………………………………7.2 启动前的检查和准备…………………………………7.3 推煤机运转中的监视项目……………………………7.4 推煤机操作时的注意事项……………………………7.5 常见故障处理…………………………………………8 皮带给煤机：8.1 设备规范………………………………………………8.2 启动前检查……………………………………………8.3 就地启停操作…………………………………………8.4 运行中注意事项………………………………………8.5 常见故障处理…………………………………………9 辅助设备：9.1 电动双侧犁式卸料器…………………………………9.2 排污泵…………………………………………………9.3 除铁器…………………………………………………9.4 电液动挡板三通管……………………………………9.5 除尘器…………………………………………………9.6 导流缓冲锁气器………………………………………9.7 电子皮带秤……………………………………………9.8 电子皮带秤链码校验装置……………………………9.9 电动机振动给煤机……………………………………9.10 三工位头部伸缩装置…………………………………9.11入炉煤采样机…………………………………………9.12入厂煤采样机…………………………………………1.1输煤系统概述：中宁发电有限责任公司位于中宁电厂北边并与之毗连，地处中宁县黄河北岸关帝乡新寺沟沟谷内的一块平地上。
输煤系统运行规程
一、输煤皮带运行规程表1-2皮带机配用电动机技术规范输煤运行人员安全注意事项1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。
2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。
3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。
4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。
5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。
6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。
7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。
1、输煤皮带机的运行1.1、信号规定1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄┄1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥‥1.1.3、事故信号为一声长铃┄1.1.4、有事要人为三声短铃‥‥‥1.2、信号使用规定1.2.1、信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用。
1.2.2、设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。
1.3、输煤皮带机启动前的检查13.1、检查输煤栈桥内部通道、楼梯、平台应无影响运行人员通行和工作的障碍物，照明应充足。
1.3.2、设备启动前应对胶带、下煤筒、倒料槽进行检查，应无残留积煤，无工作人员进行工作。
1.3.3、电动机接地线良好，地脚螺栓无松动现象。
1.3.4、检查减速机油位正常，油质合格，无漏油现象。
1.3.5、各滚筒完好无损、粘煤、衬胶无开裂现象。
1.3.6、各托辊齐全，无卡涩、无粘煤，转动自如。
1.3.7、各段皮带逆止器、制动器应保持良好，动作可靠。
1.3.8、检查所有转动部分地脚螺栓无松动现象，完好无损。
1.3.9、检查皮带机的刮煤板、清扫器应无磨损，确保好用。
1.3.10、检查胶带划痕及磨损，胶带接头应牢固，无开胶现象。
1.3.11、检查所有事故开关动作可靠，警笛好用，并在复位状态。
1.3.12、犁煤器无变形，行动自如，电动推杆动作可靠。
输煤系统运行及维护规程
输煤系统运行及维护规程输煤系统是燃煤发电厂的关键设备之一，运行稳定和正常维护对于保证电站的安全稳定运行具有重要意义。
为了确保输煤系统的正常运行和维护工作的顺利进行，制定和执行科学的运行及维护规程是必要的。
下面是对输煤系统运行及维护规程的修改提案。
一、运行规程：1.运行人员应具备熟悉煤炭性质和输送规程的知识，严格按照操作规程进行操作。
2.每天至少进行1次巡视，了解输煤设备的运行状态，确认设备正常运行。
如发现异常情况，应及时上报。
3.注意观察输煤设备的振动、噪音等参数，如发现异常情况，应及时停机检查。
4.严格执行设备的保养和润滑工作，确保设备正常运转。
定期更换润滑油和检查设备的零部件磨损情况，及时更换或修理。
5.清理输煤设备中的灰尘和杂物，确保设备的通风畅通，防止堆积现象。
6.注意煤仓的存储情况，避免出现积存过多或过少的情况。
定期进行煤仓的清理和消毒工作。
二、维护规程：1.每月进行1次大型维护，包括对输煤设备进行全面检查、清洗和润滑，并对设备的磨损情况做出评估。
如发现设备损坏严重，需要及时更换或修理。
2.定期检查输煤系统的电气设备，包括电机、开关和线路等，确保其正常运行。
如发现电气设备有异常情况，应及时更换或修理。
3.定期对输煤系统的传感器和监测仪表进行校正和检修，确保其准确反映设备的运行状态。
4.定期进行输煤系统的防腐蚀工作，包括对设备进行清洗和涂漆，防止设备出现腐蚀现象。
5.每年进行1次大规模的设备检修，包括对输送带、输煤机、磁力选煤机等进行全面检查和维修，确保其正常运行。
6.建立维修记录和台账，对输煤系统的每一次维护工作进行记录和总结，方便后续工作的参考和借鉴。
三、安全规程：1.运行人员必须戴好防护用具，如安全帽、安全鞋等，并穿着符合要求的工作服。
2.禁止在运行状态下进行设备的检修和维护工作，必须停机后才能进行。
3.紧急情况下，应立即停机，并按照应急预案进行处置。
4.建立安全培训制度，对所有运行人员进行定期培训，保证其具备安全操作的知识和技能。
输煤运行规程
输煤系统运行规程编写：审核：批准：常熟金陵热电有限公司第一章输煤系统概况第一节输煤系统的主要工作任务我公司输煤系统的主要工作任务有：一、及时、均匀、安全、可靠地将燃煤运往锅炉原煤仓。
二、认真合理地做好来煤的接卸及贮存工作。
三、做好燃煤的计量、取样及煤场管理工作。
四、将燃煤破碎到要求的粒度。
五、安全、及时地做好煤驳的靠离泊工作和接卸工作。
第二节输煤系统主要设备第二章输煤系统集控部分第一节控制方式输煤系统采用集中控制和就地操作两种控制方式。
一、就地手动控制方式此种方式不作为常用的控制手段，只是在单机试运转或集控故障时采用。
此方式下，设备间无联锁。
二、集中控制方式集中控制操作方式分为两种：集控操作和单控箱操作。
1．集控操作选线—确认—启动或取消—停止—紧急停止2．单控箱操作此种方式作为PLC集控操作系统故障无法恢复时的备用控制手段，采用220V强电集中控制，并有联锁。
注：1、2两种方式同时只有一种有效。
第二节集控主要设备第三节输煤系统设备控制一、皮带机的控制：1．集中控制：随程序启动而发合闸令启动皮带机，随程序停止而发分闸令停皮带机。
2．单控箱控制：满足联锁条件，随手动合闸令而发合闸令启动皮带机，随手动分闸令而发分闸令停皮带机。
3．就地手动：随手动合闸令启动皮带机，随手动分闸令停皮带机。
二、犁煤器控制：1．集中控制：随配煤程序自动抬落，犁煤器抬落位置均有模拟灯显示。
2．联锁手动：在手动配煤情况下，随手动抬落令而抬落。
3．就地手动：在就地随手动抬落令而抬落。
三、碎煤机控制：1．集中控制：随程序启停，在相应设备停机后延时停，如果碎煤机本身有故障，则立即停机。
2．单控箱控制：满足联锁条件，随手动合分闸令而启停设备。
3．就地手动：随手动启停令而启停碎煤机。
四、重型筛控制：1．集中控制：随程序启动而发合闸令启动重型筛，随程序停止而发分闸令停机。
2．单控箱控制：满足联锁条件，重型筛随手动合闸令而发合闸令启动，随手动分闸令而发分闸令停重型筛。
输煤系统安全操作规程(三篇)
输煤系统安全操作规程矿井输煤系统是煤矿生产过程中必不可少的一部分，安全操作规程的制定和执行对矿井输煤系统的运行安全至关重要。
下面是矿井输煤系统安全操作规程，共计____字。
第一章总则第一条矿井输煤系统安全操作规程是为了规范矿井输煤作业，确保矿井输煤系统的安全运行而制定的。
第二条矿井输煤系统是指煤矿生产过程中输送煤炭的整个系统，包括输煤井下设备、输送带、输煤通道、煤仓等。
第三条矿井输煤系统的安全操作规程适用于所有从事矿井输煤操作的人员，包括工人、技术人员和管理人员。
第四条矿井输煤系统的安全操作规程应与相关法律法规、行业标准和企业安全管理制度相衔接，确保其合法、合规和有效。
第五条矿井输煤系统的安全操作规程应定期修订并及时通知相关人员，以适应矿井生产环境和技术要求的变化。
第六条矿井输煤系统的安全操作规程应以安全为第一要务，严格执行，严禁违章作业，确保人员和设备的安全。
第二章设备操作和维护第七条在矿井输煤系统的设备操作和维护中，必须严格按照操作规程进行，严禁擅自调整设备参数，确保设备运行的稳定和安全。
第八条在进行设备操作和维护前，必须对设备进行必要的检查和排除故障，确保设备处于正常的工作状态。
第九条在设备操作和维护过程中，必须按照操作规程的要求进行设备的开启和关闭操作，避免因操作不当而造成事故。
第十条在设备操作和维护过程中，必须按照操作规程的要求进行设备的清洁和保养，保持设备的良好状态和正常运行。
第十一条在设备操作和维护过程中，必须正确使用工具和设备，确保设备操作和维护的安全和高效。
第十二条在设备操作和维护过程中，必须注意设备的温度、压力和振动等参数，及时发现异常情况并及时处理。
第十三条在设备操作和维护过程中，必须严格按照设备的使用说明和维护手册进行操作和维护，确保设备的正常运行。
第三章输煤过程的安全措施第十四条输煤过程中必须严格按照安全操作规程进行，确保煤炭的安全运送和储存。
第十五条在矿井输煤系统中，必须有专人负责煤炭的装车和卸车操作，确保煤炭的装卸速度和安全。
输煤系统安全操作规程范本（2篇）
输煤系统安全操作规程范本一、总则1. 目的和依据本操作规程旨在规范输煤系统的安全运行和操作，确保人身安全和设备正常运行。
依据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业的实际情况制定。
2. 适用范围本操作规程适用于本企业输煤系统的操作人员。
3. 主要责任部门和人员本企业输煤系统的主要责任部门为煤炭供应部，主要责任人员为输煤系统操作员和管理人员。
二、安全操作规范1. 煤堆管理1.1 煤堆的摆放须满足消防安全要求，保持适当的间距，并保证煤堆周围的通风良好。
1.2 煤堆上方不得临时堆放其他物品，以免影响安全。
1.3 煤堆高度不得超过规定标准，确保煤堆的稳定性。
2. 输送带管理2.1 输送带的运行前必须进行检查，确保各部位无破损、松动和异常。
2.2 输送带的运行中，不得将工具、杂物等物品放置在输送带上，以免造成卡阻或损坏。
2.3 输送带在运行中如发现异常情况，应立即停车进行检查，并按照相关规定进行处理。
3. 发火监测与处理3.1 安装火灾感应器，定期检查其工作状态，并及时清理灰尘等杂物。
3.2 发生火灾时，立即按照火灾应急预案进行处理，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或干粉进行灭火。
3.3 火灾处置后，要进行火源排查，确保不存在复燃隐患。
4. 设备维护保养4.1 定期对输煤系统进行设备维护保养，确保各部位正常运行和无异常现象。
4.2 检查电气设备的接地情况，确保设备的安全可靠运行。
4.3 按照设备维护保养计划进行维护保养，不得随意更改计划。
5. 作业人员操作规范5.1 作业人员必须经过专业培训，掌握安全操作技能和消防知识。
5.2 作业人员在操作前必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
5.3 作业人员在操作过程中，严禁喧哗、拥挤和乱闯乱冲。
6. 紧急情况处理6.1 发生紧急情况时，必须立即采取相应的应急措施，并按照应急预案进行处理。
6.2 紧急情况处理后，必须及时上报给相关管理人员和相关部门，做好事故登记和统计工作。
2023年输煤系统安全操作规程
2023年输煤系统安全操作规程第一章总则第一条为了保障输煤系统的安全运行，保护工作人员的生命财产安全以及环境保护，制定本规程。
第二条本规程适用于所有输煤系统的运行和维护。
第三条输煤系统包括但不限于输煤管道、输送带、卸料机、装车机等设备和配套设施。
第四条输煤系统的操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。
第五条输煤系统的运行和维护必须符合国家相关法律法规的要求。
第二章设备安全操作规程第六条输煤系统的设备操作人员必须经过专门的操作培训，并持有相应的操作证书。
第七条设备操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁盲目修改设备参数和操作。
第八条制定设备操作规程时，必须考虑设备的安全性、稳定性和可靠性。
设备的操作规程应详细说明操作步骤、操作条件和操作注意事项。
第九条设备操作人员在操作过程中，应及时发现和排除设备的隐患和故障。
若发现设备异常情况，应立即停机检修，并记录相关情况。
第十条设备操作人员必须按照设备的规定使用维护保养材料和工具。
禁止使用有缺陷或不合格的材料和工具。
第十一条设备操作人员在操作设备时必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
严禁穿着过大、过松或不符合要求的装备进行操作。
第十二条设备操作人员应经常对设备进行巡检，及时发现和排除隐患。
对于设备的故障必须及时报修并按照维修程序进行修理。
第三章环境保护规范第十三条输煤系统操作必须符合环保部门的有关要求和规定。
第十四条输煤过程中应加强对煤场扬尘的控制，采取湿法降尘、罩棚覆盖等措施。
第十五条输煤过程中应注意避免煤堆贮存引起的火灾和爆炸。
煤堆贮存必须按规定的方法进行，禁止在堆煤附近吸烟、焚烧垃圾等行为。
第十六条输煤过程中应加强对污水的处理，严禁直接排放污水。
第十七条输煤过程中应合理利用煤矸石和尾矿，并采取措施防止煤矸石和尾矿的泄漏和飞扬。
第四章事故应急处理规程第十八条输煤系统的运行和维护必须制定事故应急预案，并进行演练。
第十九条在发生事故时，设备操作人员必须立即停止设备运行，并进行紧急处理。
输煤系统安全操作规程
输煤系统安全操作规程第一章总则第一条为确保输煤系统的安全运行，保护人员生命财产安全，提高工作效率，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及输煤系统的操作人员和相关人员，包括输煤系统的日常运行、检修、维护等工作。
第三条本规程的要求是工作人员履行职责的基本规范，必须严格遵守。
第四条重要技术措施的执行，由机关、企事业单位和个人负责。
第二章安全操作第五条操作前，必须熟悉所操作的设备及设备工作原理、性能和结构，并掌握运行要求及注意事项。
第六条操作人员必须熟悉、掌握操作程序，遵守操作规程，不得擅自更改操作程序。
第七条操作人员必须按照所授权的权限操作设备，严禁擅自操作无权限设备。
第八条操作前必须检查设备运行状态，确保设备处于正常工作状态后方可进行操作。
第九条操作时必须关注设备运行情况，及时发现故障并进行处理。
第十条操作人员应定期参加安全培训，提高职业技能和安全知识水平。
第三章安全防护第十一条操作人员必须遵守安全操作规程，正确穿戴个人防护用品，并定期检验和更换。
第十二条高处作业时必须使用安全带，并且严禁无保护措施的高处作业。
第十三条操作人员严禁穿插操作，必须按规定的工作岗位和责任进行操作。
第十四条设备维护、检修前必须进行安全停机，设备性能和机器运行达到安全要求后方可进行操作。
第十五条特殊情况下，应及时采取紧急停机措施，确保设备和工人的安全。
第十六条施工现场必须设置安全警示标志，保证工人和设备的安全。
第四章灭火与应急处理第十七条操作人员必须熟悉火灾的防护知识和灭火器材的使用方法，掌握灭火和应急处理程序。
第十八条当发现火灾时，必须按照预定的紧急预案迅速采取措施将火灾扑灭，并报告上级领导。
第十九条在应急处理过程中，必须先确保人员的安全，然后进行相应的应急处理措施。
第二十条在紧急情况下，必须按照应急方案的要求进行灾害应对，迅速撤离工作人员并通知有关部门。
第五章管理与责任第二十一条各级管理人员要切实加强对操作人员的安全培训和管理，确保他们具备安全操作能力。
电厂输煤系统运行规程
浙江山鹰热电厂输送煤运行规程2019年11月编目录第一节启动前的准备 (3)第二节输煤系统的启停操作 (4)第三节运行中的注意事项 (6)第四节控制室的维护和处理 (7)第五节维护保养 (13)第六节常见故障及处理 (16)第一节启动前的准备1、查看运行记录、技术记录、缺陷记录、上级指示及有关通知措施，听取同岗位人员交班情况介绍。
2、了解输煤系统的运行方式和设备状态。
3、了解检修工作票的执行情况。
4、了解厂外贮煤场及原煤仓的贮煤情况。
5、核实需要运行的给煤机、皮带机、碎煤机、桥抓等设备应无检修工作。
6、检查调度电话和通讯装置是否处于正常完好状态。
7、检查程控、监控、电控设备系统是否完好。
8、查看电源指示信号是否正常。
9、查看机存故障记录，对可能出现的隐患应多加关注。
第二节输煤系统的启停操作1、输煤系统的运行方式由班长确定，并汇报值长，征得值长同意。
2、输煤系统的启动、停止应有班长通知或收到煤仓层皮带机值班人员电活、信号后，由集控室值班人员执行。
3、设备运行前，各岗位值班人员必须立即检查所管辖的所有设备，检查切换开关应在程控位置，联锁开关在投入位置，并启动不进入集控的设备，准备完毕后，立即向集控室值班人员汇报。
4、集控室值班员按岗位汇报后，通过电活发出设备启动的预警通知，按预定的输煤路径启动设备。
5、在设备停运接班检查时，集控室值班员应通过电话发出设备启动的预警通知，此后各岗位设备可就地空载试车。
6、运行方式和启动顺序①通知桥吊司机到位②启动顺序老线：4#皮带─3#皮带─碎煤机─滚动筛─3#皮带─2#皮带─1#皮带─给煤机新线：4#皮带─3#皮带─碎煤机─滚动筛─3#皮带─新2#皮带─新1#皮带─给煤机7、4#皮带机值班人员应正确判断原煤仓煤位情况，当原煤仓煤将满时，应立即通知集控室值班员停运。
8、原煤仓停止上煤的运行操作①通知给煤司机停止给料②接到已停止给煤的汇报后，按启动相反的顺序停止各设备运行③通知各岗位值班人员，停止不进入程控的设备运行第三节运行中的注意事项1、设备严禁带负荷启动（故障情况例外）2、遇有设备启动不起来，应查明原因，要善处理，凡影响系统备用的设备故障应及时汇报值长、联系检修，如情况复杂或事关重大时汇报车间值班员并转告车间领导。
新编输煤系统运行规程(修改)
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）大屯发电厂企业标准大屯发电厂输煤系统运行规程编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录第一章燃料系统概述 (5)1.1概述 (5)第二章输煤系统 (5)2.1输煤程控 (5)2.2输煤系统的停机 (7)第三章输煤皮带机运行规程 (8)3.1输煤皮带机规范 (8)3.2卸车线输煤皮带规范 (9)3.3皮带机的组成及工作原理 (10)3.4带式输送机启动前的检查及启动 (10)3.5带式输送机运行中的注意事项 (10)3.6输煤皮带机的就地启动 (10)3.7皮带机的检修和维护 (11)3.8皮带机的故障处理 (11)第四章 SHC1735型回转筛 (13)4.1 设备参数 (13)4.2 特点 (13)4.3设备结构 (14)4.4工作原理 (14)4.5运行前的检查 (14)4.6 运行操作 (14)4.7 运行注意事项 (14)4.8 故障及处理 (14)4.9注意事项 (15)第五章锤击式细碎机 (15)5.1AUBEMA1212/18-18冲击式破碎机规范 (15)5.2BC15-44型冲击式破碎机规范 (15)5.3组成及工作原理 (15)5.4起动前的检查 (15)5.5碎煤机的启动步骤 (15)5.6碎煤机运行中的注意事项 (16)5.7粒度的调节原理 (16)5.8AUBEMA细碎机出料粒度的调节 (16)5.9BC15-44型破碎机出料粒度的调节 (16)5.10细碎机出料粒度的调节注意事项 (16)5.11细碎机停机及其注意事项 (16)5.12细碎机的检修和维护 (17)5.13碎煤机的润滑 (17)5.13.3AUBEMA中央润滑系统 (17)5.14细碎机故障及排除 (17)第六章除铁器 (18)6.1除铁器的规范 (18)6.2 除铁器的组成 (19)6.3工作原理 (19)6.4启动前检查 (19)6.5除铁器运行中的注意事项 (19)6.6一般故障及处理 (19)第七章环式卸煤机 (20)7.1 作用 (20)7.2 主要技术性能 (20)7.3 主要结构及工作原理 (21)7.4设备润滑 (21)第八章抓煤机运行规程 (21)8.1 抓煤机规范 (21)8.2 抓煤机的结构 (22)8.3 抓煤机的主要部件 (23)8.4 抓斗 (23)8.5 制动器 (24)8.6 缓冲器 (24)8.7 联轴器 (25)8.8 抓煤机的安全操作 (25)8.9 抓煤机的故障处理 (26)第九章其他辅助设备 (28)9.1 除尘器 (28)9.2 电子皮带称 (31)9.3 清扫器 (32)9.4 卸煤与落煤装置 (32)9.5 振动器 (32)9.6 污水泵 (32)9.7 匀料缓冲器 (33)第十章运行各岗位职责 (33)第十一章翻车机系统规程 (35)第一节翻车机系统 (35)第二节FZ—2B型翻车机 (35)第三节拨车机 (38)第四节QC—1型牵车台 (40)第五节推车机 (42)第六节术语说明 (43)第七节系统工艺流程及操作 (45)第八节翻车机系统故障与处理 (48)第九节GLD系列甲带给料机 (53)第十节翻车机作业标准及要求 (54)第一章：燃料系统概述1.1概述大屯发电厂老厂组装机容量390MW，其中两台135MW，有四个原煤仓，每个仓储煤量350吨；两台60MW，有四个原煤仓，每个仓储煤量243吨；锅炉设计燃用煤为大屯各自备煤矿煤，通过大屯公司自备铁路，经电厂铁路专用线运送至厂内。
输煤系统运行及维护规程(修改).
第一篇输煤系统运行及维护规程第一章燃运运行及事故处理规程概述第一节输煤系统的任务我厂输煤系统的主要任务有以下几点：1、按生产需要及时的，均匀的将燃煤运往锅炉原煤仓；2、在损耗最小的情况下，贮存规定的煤量；3、认真规范的做好输煤的计量工作；4、将原煤破碎到锅炉燃用要求的最佳粒度；5、全面做好各矿来煤的混煤、坪煤的掺烧工作；6、维护输煤系统各设备正常运行，确保安全文明生产。
第二节输煤系统概述一、宣威磷电（3×50MW）综合利用热电站工程锅炉燃料为宣威市当地烟煤加煤矸石。
当地烟煤主要由茨德矿、大田坝斜井、瓦路矿、大地矿、阿直德权矿、来宾赵家冲矿、卡居煤矿、羊场矿区供给。
煤质特性为中高挥发份、高灰份、常水份、低硫份烟煤、燃煤可磨指数较高，属于易磨煤。
煤矸石采用羊场煤矿和卡居煤矿供给的矸石。
本电厂通过炉内添加石灰石粉燃烧脱硫。
石灰石粉直接外购。
二、燃料特性，综合各矿产煤量，供给本电厂3×50MW火力发电机组烧煤具有一定的富余量，原煤运输道路大部份是乡村矿区便道。
各产煤矿区到本电厂运输距离平均在30—50KM，采用汽车运输。
本电厂烧煤分析资料见下表（表中所列的设计煤质，校核煤质一、二为烟煤工业分析数据，煤矸石分析数据单列）：锅炉设计燃料:烟煤与矸石7:3混烧工业分析数据燃煤耗量\灰渣量(每月按20天计)工业分析数据厂区自然条件：厂区在宣威市东侧羊场镇工业园区，距市区42km路程，市区到鸡街高速路面20km，鸡街到羊场镇二级白油路面20km，羊场镇到厂区专用道有北道和西道两条道2km。
铁路格喜线经过羊场，镇交通条件比较好。
地质：电厂区域地形地貌，属于低山中高源区，一般海拔高点1950米，低点在主厂房标高0.00米为1861米。
一般高差在89米。
常年主导风向为西南偏南风，最大风速：25米/秒，年平均风速3.6米/秒。
历年平均汽温13. 3℃，极端量低气温14.9℃，极端最高气温33.9℃。
年平均降雨量：975.5MM，日最大降雨量153.1MM，平均相对温度73%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
云南宣威磷电有限责任公司电厂燃运规程（试运行）云南宣威磷电有限责任公司电厂二零零六年十二月目录第一篇输煤系统运行及维护规程 (1)第一章燃运运行及事故处理规程概述 (1)第一节输煤系统的任务 (1)第二节输煤系统概述 (1)第三节本电厂燃煤系统简介 (2)第四节输煤系统示意图 (3)第二章电机振动给料机 (7)第一节设备结构简介 (7)第二节启动前的检查 (7)第三节给煤机的起动 (8)第四节运行中的检查 (8)第五节异常现象及事故处理 (8)第三章输煤设备的运行及维护 (8)第四章碎煤机运行与维护 (11)第一节设备结构简介 (11)第二节设备技术规范 (11)第三节启动前的检查 (11)第四节碎煤机运行操作 (12)第五节碎煤机运行中的检查 (13)第六节异常现象及事故处理 (12)第五章皮带称实物校验装置 (13)第六章电磁除铁器设备装置及维护 (14)第一节设备结构简介 (14)第二节设备技术规范 (14)第三节启动前的检查 (14)第四节启动与停止 (15)第五节运行中的检查 (15)第六节异常现象及事故处理 (15)第七章桥式抓斗起重机运行及维护 (16)第一节设备结构简介 (16)第二节设备技术规范 (16)第三节保护装置 (16)第四节启动前的检查 (17)第五节启动与停止 (17)第六节安全注意事项 (18)第七节运行与维护 (18)第八节异常现象及处理 (19)第八章电动双侧犁式卸料器装置 (22)第一节设备结构简介 (22)第二节设备技术规范 (22)第四节启动与停止 (22)第五节运行中的检查 (22)第六节异常现象及事故处理 (22)第九章推煤机运行维护 (22)第一节主要技术规范、技术指标 (22)第二节使用注意事项 (23)第三节维护与保养 (24)第四节故障及排除 (26)第十章装载机运行维护 (28)第一节概述 (28)第二节主要规范技术指标 (28)第三节使用注意事项 (29)第四节维护保养 (30)第五节常见故障及排除 (33)第十一章抑尘、除尘系统运行及维护 (38)第一节除尘及抑尘系统概述 (38)第二节除尘器机组的运行维护 (39)第三节一般事故及处理方法 (39)第四节冲水设备系统简介 (39)第五节设备技术规范 (39)第六节启动前的检查 (39)第七节启动与停止 (40)第九节异常现象及事故处理 (40)第二篇灰油库系统运行及维护规程 (40)第一章气力输灰系统 (40)第一节设备系统简介 (40)第二节设备技术规范 (41)第三节气化风机 (42)第四节双轴搅拌加湿机运行与维护 (45)第二章燃油库供油系统操作规程 (46)第一节供油设备启动前的准备 (46)第二节卸油入库的操作 (48)第三节供油泵的启动与停止 (49)第四节油区管理制度 (50)第三篇运行管理制度 (55)第一章交接班制度 (55)第二章燃运输煤系统岗位职责规程 (55)第三章安全生产制度 (57)第四章生产培训制度 (58)第五章巡回检查制度程 (58)第六章设备缺陷管理制度 (58)第七章检修工作票制度.............................................59第八章设备定期切换及加油制度 (60)第九章运行分析制度 (61)宣威磷电有限责任公司发电厂燃煤管理制度 (61)第一篇输煤系统运行及维护规程第一章燃运运行及事故处理规程概述第一节输煤系统的任务我厂输煤系统的主要任务有以下几点：1、按生产需要及时的，均匀的将燃煤运往锅炉原煤仓；2、在损耗最小的情况下，贮存规定的煤量；3、认真规范的做好输煤的计量工作；4、将原煤破碎到锅炉燃用要求的最佳粒度；5、全面做好各矿来煤的混煤、坪煤的掺烧工作；6、维护输煤系统各设备正常运行，确保安全文明生产。
第二节输煤系统概述一、宣威磷电（3×50MW）综合利用热电站工程锅炉燃料为宣威市当地烟煤加煤矸石。
当地烟煤主要由茨德矿、大田坝斜井、瓦路矿、大地矿、阿直德权矿、来宾赵家冲矿、卡居煤矿、羊场矿区供给。
煤质特性为中高挥发份、高灰份、常水份、低硫份烟煤、燃煤可磨指数较高，属于易磨煤。
煤矸石采用羊场煤矿和卡居煤矿供给的矸石。
本电厂通过炉内添加石灰石粉燃烧脱硫。
石灰石粉直接外购。
二、燃料特性，综合各矿产煤量，供给本电厂3×50MW火力发电机组烧煤具有一定的富余量，原煤运输道路大部份是乡村矿区便道。
各产煤矿区到本电厂运输距离平均在30—50KM，采用汽车运输。
本电厂烧煤分析资料见下表（表中所列的设计煤质，校核煤质一、二为烟煤路面20km，鸡街到羊场镇二级白油路面20km，羊场镇到厂区专用道有北道和西道两条道2km。
铁路格喜线经过羊场，镇交通条件比较好。
地质：电厂区域地形地貌，属于低山中高源区，一般海拔高点1950米，低点在主厂房标高0.00米为1861米。
一般高差在89米。
常年主导风向为西南偏南风，最大风速：25米/秒，年平均风速3.6米/秒。
历年平均汽温13. 3℃，极端量低气温14.9℃，极端最高气温33.9℃。
年平均降雨量：975.5MM，日最大降雨量153.1MM，平均相对温度73%。
地震烈度7度。
属温带气候区域，夏无酷热，冬无严寒，1月份最冷，偶有积雪冰冻，全年无霜期226—242天，无土壤冻结及风沙。
水源，天生河流经路厂区约0.5km的东侧,在枯水季节最小水流量不小于0.2m3/s,年平均流量在 5.59 m3/s。
地下水资源非常丰富，本电厂主要取用天生河水源和地水源作为生产生活用水。
第三节本电厂燃煤系统简介燃煤系统设计范围是将汽车运来的原煤输送到主厂房煤仓间原煤斗的整个卸、储、运系统。
主要包括：来煤计量、卸煤设施、煤场储运、干煤棚、除铁、筛分、破碎、电子皮带秤计量、皮带秤实物校验，卸入原煤斗以及运煤辅助设施等。
一、燃煤厂外运输方式进厂流量，本电厂燃煤全部考虑采用汽车运输。
车日卸煤收煤时间按12小时计。
二、卸煤装置及储煤设施1、汽车卸煤装置本电厂不设置专用汽车卸煤沟。
汽车来煤时直接开进储煤场自卸到场上即可，然后利用桥式抓斗起重机配合推煤机将储煤量调整到最佳高度和数量。
2、煤场设施煤场采用桥式抓斗干煤棚储煤，干煤棚跨度33米，长120米，桥式抓斗行车跨度31.5米，抓斗容积3.5立方米，桥式抓斗行车起重量10吨。
在3×50MW发电设备投入正常运行时要保障正常供煤，干煤棚内平均堆煤高度4米，正常储量1.5万吨左右。
可满足3×50MW电厂燃用5—6天。
3、原煤筛碎设施由于本电厂采用循环流化床锅炉，为保证循环流化床锅炉对燃烧粒度的要求，本电厂选用四川省江油黄龙破碎输送设备制造有限公司的HL4PG-1-10011辊式碎煤机，设备出力170t/h，一级电动机型号Y315M—6，功率N=75KW，二级电动机Y15L1—6，电机功率N=90KW，经两级破碎出料粒度≤8mm。
为配合筛碎室设备检修，专门设置了一台起重10吨，起升高度24米的电动单梁起重机，可方便地安装和检修筛碎室内所有设备。
三、输煤系统及运行方式本电厂共设置胶带运输机2路8条，为保证安全供煤设置为双系统胶带运输机供煤。
没有考虑附加露天煤场运输机系统。
汽车来煤先自卸入干煤棚内，设置在1号甲乙带各两个落煤斗，2号甲乙带各1个落煤斗。
1号甲乙胶带运输机布置在1号转运站的东西两侧与2号甲乙胶带机形成T字形，1号转运站落煤斗进入2号甲乙胶带运输机，将原煤运进筛碎室，经破碎机破碎成粒度≤8mm，合格的循环流化床锅炉燃用粒度燃煤再经3号甲乙胶带运输机，4号甲乙胶带运输机进入主厂房煤仓间再分别进入1、2、3号锅炉的储煤原煤斗，经密封胶带给煤机供给各台炉燃用。
四、运行控制方式1、整个运煤系统正常运行时采用就地控制。
2、整个运煤系统实现联锁控制，在系统中任一个设备故障停机时，其前面被联锁设备均能自动顺序停机，而后面的设备仍然可继续运行。
3、运煤系统的启停要求是：逆煤流启动，顺煤流停机。
4、以上各种运行方式，在正常情况下，胶带运输机应一路运行一路作为备用，如在特殊情况下，不排除双系统胶带运输机同时运行的工况。
五、输煤系统粉尘治理及安全卫生在燃煤运输车间为减少粉尘污染环境，改善员工的劳动条件，粉尘治理主要采取以下措施：1、输煤系统各栈桥、转运站、煤仓层均考虑采用了喷水清扫地面，冲地面后的煤泥水排入各转运站排污坑。
2、各条胶带输送机尾部导煤槽出口处均有喷水管道及喷咀，当运行时，来煤表面水份低于易起尘时，可自动或手动开启阀门进行喷雾，减少煤尘飞扬。
3、煤仓层胶带运输机上的电动犁式卸料器的煤管上均加装锁气挡板，可抑制运煤时粉尘向外飞扬。
4、在落差较大的落煤管上加装缓冲锁气器，减少在运煤时粉尘飞扬污染环境。
5、在输煤系统各转运站落煤点，煤斗间落煤点等处均设置有除尘装置，并与输煤皮带联锁，可实现超前启动除尘改善工作环境，滞后停机。
第四节输煤系统示意图1、输煤系统总平面布置示意图2、输煤系统方框图3、输煤系统控制联锁示意图输煤系统总平面布置示意图输煤系统主要设备技术规范电机振动给煤机技术规范碎煤机技术规范及参数本电厂采用HL4PG系列高效、节能、环保型碎煤机，适用于进料粒度小于300mm，出料粒度小于8—10 mm（任意可调），抗压强度值小于80Mpa物料的破碎，对循环流化床锅炉的燃料烟煤和煤矸石的破碎性能较好。
见参数表桥式抓斗起重机技术规范及参数桥式抓斗起重机，起重量：Q=10t 跨度：LK=31.5M，起升高度：H=16M，抓斗容积V=3m3，碎煤机室LD型电动单梁起重机技术规范LD型电动单梁起重机，布置安装在碎煤室35.4米标高位置，配备碎煤机检修专用。
起重量：10吨，起升高度：H=24米,跨度:10.5米。
电子皮带秤技术规范及参数ICS-80-ST型电子皮带秤，配置数量2台，动态累计误差≤±0.25%，适应运输胶带宽度：800mm槽角：α=35°，胶带速度：V=1.6m/s，出力：200t/h，胶带机倾角α=0—10°。
电子皮带秤采用四托辊无摩轴列支承结构。
具有自动零点校准，自动间校准，故障自诊断极高，低限报警功能，要求操作校准简捷方便，并具有接入输煤程控的端口。
电子皮带秤要求具有较好抗侧向能力，配带就地流量显示仪表装置。
附型号参数表RCYD-8型永磁自动卸铁带式除铁器设置数量2台,有效吸铁距离处对应磁极几何中心的最大磁感应强度不小于65mT。
控制箱2个，可调吊具（8个法兰螺栓）无磁性托辊2根。
永磁体除铁器为优化磁路设计，使磁性材料在长时间使用后仍具有良好的稳定性。
为防止永磁除铁器受温度、磁场、振动等外界因素影响而产生不右逆转变化，除铁器是经过对磁性材料采用热老法或冷老法处理。