纤维转盘过滤器操作说明书
纤维转盘滤池操作步骤
纤维转盘滤池操作步骤---1. 介绍本文档将介绍纤维转盘滤池的操作步骤。
纤维转盘滤池是一种用于水处理的设备，可以有效地去除水中的杂质和污染物。
正确的操作步骤可以确保滤池的正常运行和高效过滤效果。
2. 准备工作在进行操作之前，需要做好以下准备工作：- 确保设备处于正常工作状态，如电源连接、电气安全等。
- 检查滤池的滤料是否清洁，如有需要，进行清洗和更换。
- 检查滤池的排水系统是否通畅，以免滤料被堵塞。
3. 操作步骤步骤一：开启进水阀门打开进水阀门，使水流进入滤池。
确保进水速度适中，以免造成滤料被冲刷或对滤池造成损坏。
步骤二：观察滤池运行观察滤池的运行情况，包括滤料的滤水速度、水质的变化等。
如发现异常情况，如水流速度过快或过慢，水质变差等，应立即停止进水并进行检查。
步骤三：定时倒排清洗定时倒排清洗是保持滤池正常运行的重要环节。
根据实际情况，设定定时倒排的频率和时间。
操作步骤如下：1. 关闭进水阀门。
2. 打开定时倒排清洗阀门，使水流反向通过滤料。
3. 保持定时倒排清洗一段时间，一般为数分钟。
4. 关闭定时倒排清洗阀门。
5. 打开进水阀门，使水流正常通过滤料。
步骤四：监测水质定期监测和测试滤池出水的水质，确保水质符合要求。
如发现水质不达标，应及时采取相应的措施进行调整或处理。
步骤五：定期维护和保养定期对滤池进行维护工作，包括清洗滤料、检查系统设备、修复漏水等。
确保滤池的正常运行和长期稳定性。
4. 安全注意事项- 操作人员必须熟悉设备操作步骤和安全要求。
- 在操作过程中，避免触摸设备内部部件，以免造成伤害。
- 操作人员应佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
---通过正确地操作纤维转盘滤池，可以确保其高效、稳定地运行，并保证水质达标。
在操作过程中，务必注意安全，并定期进行维护保养，以延长滤池的使用寿命。
祝您操作顺利！。
5.0万吨纤维转盘过滤器使用手册-20150905
公司网址：邮箱：***********编号：2015-09-01发放号：2015-09-0150000m³/d纤维转盘过滤装置安装、操作和维护手册（安装使用产品前，请阅读使用说明书）宜兴市华电环保设备有限公司本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有，未经本公司许可，不得擅自以任何方式引用及复制。
更新日期：2015年9月目录一、使用说明 (2)二、技术性能及供货清单 (3)三、使用注意事项 (5)四、常见故障及排除方法 (6)五、过滤机培训计划 (6)六、控制系统操作说明 (7)七、注意事项 (10)八、电气部分设备维护 (11)九、滤布转盘过滤池冬季运行注意事项 (11)十、联系方式 (11)一、使用说明1、产品概述纤维转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，具有独特的滤水结构，优良的水处理性能，全自动化的操作过程，低廉的运行及维护费用，是国内目前比较理想的中水处理设备及市政污水升级改造设备。
2、适用范围转盘过滤即主要用于废水的深度处理与中水回用。
设置于常规活性污泥法，延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统的混凝沉淀池之后，可用于以下领域：去除总悬浮固体；结合投加药剂可去除磷、可去除色度、可去除重金属等。
3、各项指标（1）日处理量：50000m³（2）水质处理：正常进水水质SS≤20mg/L（24小时平均值）出水水质SS≤10mg/L（24小时平均值）（3）水头损失：0.25-0.50m，现场可调节水头损失。
4、设备的组成该设备由滤盘（转盘）、反抽吸机构、中心筒（轴）、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成：4.1 滤盘：一个圆由六个扇面框架构成，每个扇面滤盘上附滤布，可将水中的渣滓滤掉。
合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
4.2 抽吸机构，由吸口、管道、吸口支架部件等组成。
用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。
4.3 中心筒（轴）：需处理的水（或中水）经处理后通过中空管流入出水收集区，中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
纤维转盘技术说明2023版(招标专用)
纤维转盘技术说明纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。
转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。
原水 (污水) 由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为聚酯纤维编织而成，过滤孔径可达10μm。
原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。
随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。
当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。
反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。
反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
设备的核心装置就是中间的过滤转盘、反冲洗装置包括反抽吸吸盘，反抽吸水泵;排泥装置包括排泥泵(也是反抽吸水泵) 、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;还包括自控系统(PLC 自动控制盘)。
合同签署后提交以下资料：★1(3) 设备的安装、运行、维修手册。
★(5) 随机备品备件表。
( 6) 产品样本。
★ (7) 业绩要求。
(合同及用户证明)(8) ISO9000 、ISO14000 体系认证。
1.每台纤维转盘滤器可以有效过滤水中悬浮物。
2.每台工作能力应具备过水流量大于等于250m3/h。
1.工作原理：原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。
主要结构：2.过滤转盘：垛石厂由 6 块扇形组成，新市厂由4 块扇形组成，仁风厂由 4 块扇形组成。
上面包裹着滤布，属于插拔式结构，运输维修特别方便，过滤布为聚酯纤维编织而成，过滤孔径可达10μm。
纤维转盘滤池操作规程
纤维旋转过滤器操作程序一、过滤器工作原理纤维旋转过滤器的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使过滤器中的水分布均匀，进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
过滤器中的压力传感器监测储罐中的液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤器转台中的水同时由内而外泵送，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，在纤维旋转过滤器的完整清洗过程中，每组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
3、排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。
经过设定的时间段，PLC启动排泥泵，污泥通过储罐底部的污泥排放管返回工厂的排水系统，其中，排泥排泥历时可予以调整。
二、操作程序1、操作员应熟悉微滤布过滤器的结构和工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、启动前检查工作记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“自动”档位，设置好停机时间、工作液位、排泥时间后按下“启动”按钮，微滤滤布过滤器根据设定的时间和液位自动开始运行，操作中观察指示灯的显示；拨“手动”档位，可手动操作各电动阀门、纤维转盘、反洗泵的运行。
纤维转盘滤池操作指南
纤维转盘滤池操作指南简介纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。
本操作指南旨在提供纤维转盘滤池的正确操作步骤，确保设备正常运行和高效过滤。
设备准备在操作纤维转盘滤池之前，需要进行以下准备工作：1. 确保滤池内没有残留水，可通过排空操作完成。
2. 检查滤盘上的滤布，确保没有破损或堵塞的情况。
需要及时更换或清洗。
3. 检查滤池的进水和排水口，确保顺畅无堵塞。
4. 检查滤池的电气设备和控制系统，确保正常运行。
操作步骤按照以下步骤正确操作纤维转盘滤池：1. 将需处理的污水通过管道导入滤池的进水口。
2. 打开进水阀门，使污水进入滤池。
根据需要调整进水流量。
3. 打开滤池的电源开关，启动设备。
此时纤维转盘开始旋转，滤布开始过滤污水。
4. 观察污水从滤盘上流出，并通过排水口排出。
5. 定期检查滤盘的滤布，若发现破损或严重堵塞，需要及时进行清洗或更换。
6. 若滤池的进出水口有堵塞或异常情况，立即停止设备并进行维修。
7. 滤池操作结束后，关闭电源开关，并关闭进水阀门。
8. 定期清理和维护滤池的周边环境，保持设备的清洁和正常运转。
注意事项在操作纤维转盘滤池时，需要注意以下事项：1. 定期检查滤布的状况，更换或清洗滤布，以保证过滤效果。
2. 严禁在滤池内放入化学药剂、异物或腐蚀性物品。
3. 确保滤池的进出水口畅通，避免堵塞影响设备运行。
4. 定期维护滤池的电气设备和控制系统，以确保其正常运行。
5. 滤池操作过程中如发现异常情况，应及时停止设备并进行检修。
6. 操作时注意人身安全，避免接触滤池旋转部件和滤布。
以上是纤维转盘滤池的操作指南，希望能对您在使用该设备时有所帮助。
如有其他问题，请随时咨询相关技术人员。
纤维转盘滤池操作规程模板
工作行为规范系列纤维转盘滤池操作规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-16476纤维转盘滤池操作规程Fiber Rotary Filter Operation Procedures说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
一、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤:外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
3、排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。
经过设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至厂区排水系统，其中，排泥排泥历时可予以调整。
二、操作规程1、操作人员应熟悉微滤布过滤机的构造及工作原理。
纤维转盘过滤器技术说明
纤维转盘过滤器技术说明一、设备概述：1.1、纤维转盘过滤器设备选型根据本项目的水量，进出水水质要求，结合污水厂布局通过选型计算，本项目配备1台处理量Q=20000m³/d的纤维转盘过滤器完全满足使要求。
1.2、纤维转盘过滤器工作原理纤维转盘过滤器是一种去除悬浮固体的过滤装置。
装置由数个转盘同置于一个转辊中组成，转盘上装有可方便拆卸的滤布。
滤布的过滤孔在5um~10um之间，可根据出水的要求选择不同的孔径。
纤维转盘过滤器的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1.2.1过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出池。
整个过程为连续。
1.2.2反冲洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。
当该水位差到达清洗设定值（高水位）时，PLC即启动反抽吸泵，开始清洗工程。
清洗时滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以1转/分的速度旋转。
抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水被同时抽吸清洗时，抽吸泵连接的管道上，每个自控阀控制2个过滤转盘为一组。
纤维转盘过滤器一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
1.2.3排泥：纤维转盘过滤器的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗水量。
经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物。
1.3、纤维转盘过滤器特点1.3.1滤布的通量大，滤布采用新型纳米纤维材料，杂质不易黏附，滤布清洗彻底。
1.3.2处理效果好，过滤时绒毛平铺，增加过滤深度，孔径达到微米级。
1.3.3设计新颖，耐冲击负荷，滤盘垂直设计，错流过滤，相当于滤池与沉淀池结合，颗粒大的污泥直接沉淀。
纤维转盘滤池操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改纤维转盘滤池操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.纤维转盘滤池操作规程(标准版)一、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池是水处理设备中常用的一种滤池形式，用于净化水质和去除悬浮物质。
以下是纤维转盘滤池的操作规程，以确保设备的正常运行和良好的滤池效果。
一、滤池启动前的准备工作1. 清理滤池：清理滤池内部的污物和杂质，确保滤池内部干净。
2. 检查设备：检查滤池的各个部件是否完好，并进行必要的维修和更换。
3. 填充水介质：检查滤池的滤料是否足够，并进行必要的补充。
二、滤池启动操作1. 打开给水阀：打开给水阀，使水流进入滤池。
初次启动时，可适当调整给水阀的开度，使水流均匀进入滤池。
2. 启动转盘：启动纤维转盘滤池的转盘装置，使转盘开始旋转。
可以根据需要调整转盘的转速。
3. 开启排水阀：打开排水阀，使滤池内部的进水和污水排出。
初始排水时，可能会有较多的污物排出，需要持续排除直至水质变清。
三、滤池运行期间的操作注意事项1. 水位监测：定期检测滤池的水位，确保水位在正常范围内。
如发现水位过高或过低，及时调整进水和排水阀的开度。
2. 水质监测：定期对滤池出水进行水质监测，检测滤池的处理效果。
如发现出水水质不合格，需及时检查滤料和设备，做好维修和更换工作。
3. 清洗滤料：根据需要，定期对滤料进行清洗和更换。
清洗时可关闭给水阀和排水阀，将滤料浸泡在清水中，用水冲洗滤料，去除附着在滤料上的污物和颗粒。
四、滤池停机和保养工作1. 停机操作：当需要停机时，首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。
然后关闭转盘装置，使转盘停止旋转。
最后进行必要的清理工作，包括清洗滤料和滤池内部的附着物。
2. 定期维护保养：定期检查滤池的各个部件，进行必要的维护和保养工作。
如滤料的更换、转盘的清洗和润滑等。
五、应急处理1. 故障排除：对于设备故障的情况，及时进行排除。
首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。
然后检查设备，找出故障原因并进行修复。
2. 水质异常处理：如出水水质异常，需立即停止进水和排水，并进行检查。
根据水质异常的原因采取相应的措施，如清洗滤料、调整进水阀和排水阀的开度等。
纤维转盘池说明书
六、 纤维转盘滤池电气部分使用说明1、系统概述：1）、本电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为控制系统的核心。
使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。
本系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。
2）、纤维转盘滤池控制系统根据水泵和电动阀的组合方式不同，可分为NTHA、NTHB、NTHC控制系统和NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统；NTHA、NTHB、NTHC控制系统由水泵和电动阀组成,泵、阀组合安装在主滤池外侧的泵坑内；NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统只有水泵，水泵安装在主滤池内的水泵平台上。
3）、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。
4）、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。
5）、可编程控制器PLC可根据用户需要选用其他厂家产品。
6）、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
10117）、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并报警。
2、纤维转盘滤池设备的控制原理：污水重力流入纤维转盘过滤池，通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入副池排出滤池。
过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
当水位上升到反洗液位，开关向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到，控制系统会控制反洗设备进行反洗，当停反洗液位开关有信号时，反洗过程结束。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程1. 操作目的纤维转盘滤池是一种用于水处理的设备，主要用于去除水中的悬浮颗粒物和有机物。
该操作规程的目的是确保正确使用纤维转盘滤池，保证其正常运行和高效过滤水质。
2. 操作前的准备在操作纤维转盘滤池之前，需要做以下准备：•检查滤材的存放情况，确保有足够的滤材供应。
•检查设备是否正常运行，包括电源、水源和排水系统。
•准备操作所需的工具和安全装备，如手套、护目镜等。
3. 操作步骤3.1 开启设备•确保电源已连接，并打开电源开关。
•检查水源管道是否连接正常，打开水源阀门，将水流引入滤池。
3.2 检查滤材•打开滤池盖，检查滤材的状态。
如有损坏或堵塞，需要清洗或更换滤材。
•检查滤材的水位是否在适当范围内，如水位过低，需补充适当的滤材。
3.3 启动设备•打开设备的控制面板，根据操作手册的指示启动设备。
•设置设备的运行参数，如过滤时间和速度等。
•监测设备的运行状态，确保各项指标正常。
3.4 操作结束•当需要停止滤池的运行时，先关闭设备的控制面板，将运行参数设置为默认值。
•关闭水源阀门，切断水流。
•轻拧滤池盖的螺丝，将滤池盖打开，并用水清洗滤材。
•将滤池盖重新关闭并固定好。
•断开电源，关闭电源开关。
4. 操作注意事项•操作纤维转盘滤池时，需要戴上安全装备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。
•在操作控制面板时，应按照操作手册的要求进行设置和调整，不可随意更改参数。
•定期检查滤材的状态，如有损坏或堵塞，应及时清洗或更换滤材。
•注意设备的运行状态，如有异常情况，应及时停止设备并进行检修。
•在操作滤池盖时，需注意安全，避免滤池盖突然打开或关闭造成伤害。
5. 操作故障及处理方法•若发现设备无法启动或运行异常，首先应检查电源和水源是否正常，如正常则需联系维修人员进行检修。
•若发现滤池盖无法打开或关闭，应停止操作并联系维修人员进行处理。
•若滤池盖打开时发现滤材异常，如严重堵塞或散落，应及时清洗或更换滤材。
纤维转盘滤池操作程序
纤维转盘滤池操作程序
概述
本文档旨在说明纤维转盘滤池的操作程序，包括启动、运行和关闭。
纤维转盘滤池是一种常见的水处理设备，用于过滤和清洁水源，有效去除杂质和悬浮物，保证水质的清洁和安全。
操作步骤
1. 准备工作
在操作纤维转盘滤池前，确保以下准备工作已完成：
- 检查滤池是否清洁，如有需要，请先进行清洗。
- 确保滤池所需的水源接入正常，并具备足够的水压。
- 检查滤材是否足够，并及时更换或补充。
2. 启动滤池
- 打开滤池的进水和排水阀门，确保水源流畅。
- 启动滤池电源，确认纤维转盘正常运转。
- 按照设备要求设置滤池的运行参数，例如过滤周期、转速等。
3. 运行滤池
- 检查滤池运行状态，确保流程正常。
- 定期检查滤材状况，如有需要，请及时清理或更换滤材。
- 监控滤池的过滤效果，如有异常情况，请及时调整运行参数。
4. 关闭滤池
- 在滤池的运行周期结束后，首先关闭进水和排水阀门。
- 关闭滤池电源，停止纤维转盘的运转。
- 清理滤池内部，确保设备的整洁和卫生。
- 记录滤池运行情况，并及时报告相关人员。
安全注意事项
- 在操作纤维转盘滤池时，请遵循设备的操作说明和安全规范，确保自身安全。
- 在清洗滤池时，务必断开电源并待设备彻底停止运转后进行。
- 检查滤池和管路是否存在泄漏现象，如有发现，请及时处理。
以上是纤维转盘滤池的操作程序，希望能对操作人员进行指导，保障设备的正常运行和使用效果。
如有问题或需要进一步的操作说明，请及时与设备供应商联系。
纤维转盘滤池操作规程范本（2篇）
纤维转盘滤池操作规程范本一、前期准备1. 安全防护- 操作人员需穿戴好工作服、防护手套、安全帽等个人防护装备。
- 确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
2. 设备检查- 检查纤维转盘滤池设备，确保其完好并处于正常工作状态。
- 检查滤池进出水阀门，并确保其处于关闭状态。
3. 水质检测- 对待处理水质进行监测和检测，确保水质符合滤池工作的要求。
二、操作步骤1. 开机准备- 按照操作规程启动纤维转盘滤池设备。
- 检查滤池运行状态，确保设备能够正常运行。
2. 启动滤池循环泵- 打开滤池循环泵开关，启动循环泵运转。
- 监测循环泵出口压力和流量，确保其在正常范围内。
3. 清洗滤池- 打开滤池排污阀门，将滤池内的杂质和污物清除。
- 监测滤池排污液的颜色和浑浊度，确保排污完成。
4. 停止清洗- 关闭滤池排污阀门，停止排污操作。
- 检查滤池排污阀门是否关闭严密，防止泄漏。
5. 开启滤池进水阀门- 缓慢打开滤池进水阀门，将待处理水注入滤池。
- 观察进水口水流的状态，确保均匀注入滤池内。
6. 监测滤池运行情况- 留意滤池水位变化情况，并根据需要进行调整。
- 监测出水流量和水质，确保滤池正常运行。
7. 定期检查- 定期检查滤池内部滤材的状况，发现问题及时更换。
- 定期清洗滤池进出水阀门，确保其正常操作。
三、紧急处理1. 设备故障- 若发现纤维转盘滤池设备故障，立即停机处理。
- 寻找故障原因，修复或联系专业人员进行维修。
2. 水质异常- 若出现滤池出水水质异常，应及时停止滤池运行。
- 检查滤材和滤池进出水管道的清洁状况，清理积聚物。
四、结束操作1. 关闭滤池进水阀门- 缓慢关闭滤池进水阀门，停止待处理水的注入。
- 检查阀门关闭情况，确保无泄漏发生。
2. 停止滤池运行- 关闭滤池循环泵开关，停止滤池的运行。
- 观察滤池内部水位，确保停止后无水流入。
3. 设备关机- 按照规程操作关闭纤维转盘滤池设备。
4. 清理工作区域- 清理和整理工作区域，清除杂物和污物，保持整洁。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程一、前言纤维转盘滤池作为一种新型的水处理设备，其在水处理中的重要作用已经被广泛认可。
为了更好地发挥纤维转盘滤池的效能，有效防止发生水质问题，应建立相应的操作规程。
本次操作规程的编写就是为了更好地保护水质、提高水质水量满足客户的用水需求。
二、适用范围本操作规程适用于纤维转盘滤池日常运转与检修中，包括设备启动、停机及设备维护、检修等。
三、操作流程（一）启动前检查：1、检查纤维转盘滤池是否有意外停机。
2、检查进口水流量是否正常。
若不正常，及时处理。
3、检查进口水质是否正常。
若不正常，及时处理。
4、检查相关设备运行情况，并对必要设备进行开机前检查。
（二）启动纤维转盘滤池：1、将电源接入，然后根据操作规程开启纤维转盘滤池。
2、检查水流是否正常，若不正常，及时排除故障。
3、打开机器后先后打开电机电源和水泵电源。
4、在打开水泵电源之前应开启预洗活动泵。
（三）操作过程中：1、要检查水流量是否符合要求，发现不符合要求及时调整。
2、要检查每小时的进出口水质是否符合要求，发现不符合要求及时调整。
3、监控纤维转盘滤池的工作情况，及时排除各种问题，确保滤池的正常运行。
4、不定期对滤料进行清洗。
5、对轻质物的集中处理。
6、每4h检查一次纤维转盘滤池排污管路。
（四）停机时操作：1、关闭纤维转盘滤池。
2、关闭水泵电源。
3、关闭电机电源。
四、维护保养（一）日常维护1、每四小时查看纤维转盘滤池的进取水和出水是否平稳。
2、每天检查纤维转盘滤池的排出水的出口是否干净无堵塞，如有，及时清理。
3、每天检查滤料的运行状态，如发现滤料出现交织、堵塞现象，应及时进行清洗。
4、径向桶内的水位高低应自动控制。
5、如出现异常，应及时处理。
（二）季节性维护1、每个季度对纤维转盘滤池的各项功能进行一次检查，并清理出渣斗、除油斗。
2、每年对纤维转盘滤池进行清洗，除去污物。
3、每年对纤维转盘滤池的滤材进行重量检测。
五、注意事项1、需要严格按照操作规程操作。
纤维转盘滤池操作规程范本
纤维转盘滤池操作规程范本第一章总则为了保证纤维转盘滤池的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二章操作人员要求1. 所有操作人员必须接受相关培训，并具有相关操作证书。
2. 操作人员应具备了解和熟悉纤维转盘滤池设备的相关知识，能够正确操作和维护设备。
3. 操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自违章操作。
第三章设备检查与准备1. 操作人员在开始操作前，需检查设备是否完好，包括电源、开关、仪表等是否正常工作。
2. 检查设备周围是否有杂物和易燃物品，并清理干净。
3. 确保操作人员穿戴齐全的劳动防护用品，包括头盔、手套、护目镜、防护服等。
4. 确保设备上的标识牌、警示标志等完好清晰。
第四章操作流程1. 操作人员应按照以下流程进行操作：a) 启动设备前，先进行设备自检和开机前准备，并将相关数据记录下来。
b) 启动电源，并检查设备的电压、电流等是否正常。
c) 操作人员需按照所提供的工艺参数，将相应物料投入设备中。
d) 监测设备运行情况，包括滤池水位、压力、流量等参数。
e) 定期检查设备运行情况，如有异常，应及时采取相应措施。
f) 设备停止运行后，及时清理设备，保持设备的清洁卫生。
第五章安全措施1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
2. 禁止在设备周围吸烟，确保操作环境的安全。
3. 禁止擅自拆卸设备及变动设备的任何部件。
4. 在设备维护和保养时，必须切断电源，并进行相应的安全操作。
5. 操作人员在操作前应熟悉应急救援措施，以应对突发情况。
第六章设备维护与保养1. 操作人员应按照设备维护手册的要求，进行设备的定期维护与保养。
2. 定期对设备进行清洗，并检查设备的密封、阀门、电器等部分是否正常。
3. 定期更换设备中的滤网、滤芯等易损件，确保设备性能的稳定。
4. 设备维护和保养时，应切断电源，确保操作人员的安全。
第七章事故处理1. 在设备运行过程中，如发生故障或事故，操作人员应立即停止设备，并向上级报告。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程一、概述纤维转盘滤池是一种常见的水处理设备，用于过滤水中的悬浮颗粒物和有机物，提高水质。
本操作规程旨在规范纤维转盘滤池的操作流程，确保设备的正常运行和安全使用。
二、设备介绍纤维转盘滤池由进水系统、滤料系统、回水系统、排泥系统和控制系统等组成。
滤池内部装有纤维转盘滤料，用于过滤水中的杂质和颗粒物。
三、操作流程1. 开启设备：先检查设备的运行状态，确保设备无故障。
然后按下主控制设备的开关，启动纤维转盘滤池。
同时检查进水和排水阀门的开闭情况，确保正常通水和排水。
2. 调节进水流量：根据实际需要，逐渐打开进水阀门，使水流进入滤池。
根据水质和需求来调节进水的流量，通常应使滤池内部滤料的液位在规定范围内。
3. 检查滤料状态：定期检查滤料的堆积情况和颜色变化。
若发现滤料堆积过多或颜色变黑，应及时清洗滤料，保持滤料的过滤效果。
清洗滤料时可按照设备说明进行操作。
4. 排泥操作：根据需要，定期进行排泥操作，防止滤料表面积聚大量污泥。
排泥时应先关闭进水阀门，然后打开排泥阀门，将污泥排出。
排泥过程中要注意控制排泥流量，避免冲刷滤料。
5. 清洗滤池：定期进行滤池的清洗工作，以保持设备的正常运行。
清洗时应首先停机，断开电源。
然后打开进水和排水阀门，用清水冲洗滤池内部，清除污物和颗粒物。
清洗完毕后关闭排水阀门，打开进水阀门，使滤池内充满水后再次开机。
6. 检修设备：定期检修设备，检查电气设备和阀门的正常运行情况。
发现问题应及时处理，确保设备的正常使用。
四、安全注意事项1. 操作前应先检查设备运行状态，确保设备无故障后再进行操作。
2. 操作人员应熟悉设备的操作规程和操作步骤，做到安全操作。
3. 操作时应注意防止滤料和其他物料的溅入眼睛或身体，必要时应佩戴防护眼镜和手套。
4. 操作时应注意设备周围的安全，确保人员和设备的安全。
5. 在排泥和清洗滤池时，应注意控制排泥和冲洗的力度，避免冲刷滤料。
6. 在检修设备时，应先停机，并断开电源，确保人员的安全。
纤维球过滤器 操作说明书
纤维球过滤器操作维护规程山东金昊三扬环保机械股份有限公司目录一、设备的适用范围二、基础要求三、安装要求四、操作规程五、调试六、设备的运行及管理一、设备的适用范围：本设备适用于住宅小区、办公楼、商场、医院、饭店、疗养院、宾馆、学校、工厂等单位的工业废水和类似的生活用废水处理净化。
二、基础要求：全自动纤统球过滤器，安装在地坪以上，基础标高必须按设计图纸严格施工，基础混凝土的浇铸应符和设计要求，上面应保证水平，不得有倾斜和凸凹不平现象。
三、安装要求：根据设计布置图正确就位，设备就位方向不得放错，互相间距应准确，设备就位后，按管道设计图接好，原水进水管，净水出水管，反洗排污出水管。
四、操作规程：1、全自动纤维球过滤器分别有正常运行和反洗运行两个程序，可分别通过手动控制和自动控制完成，操作过程应通过电器控制柜完成各项运行操作。
2、电器控制柜须配制三相380V 电源。
3、操作前检查电源是否接通，并正常供电。
4、手动和自动操作时，必须先将控制柜内断路器和单匹开关闭合。
5、手动①将转换开关转换至手动位置。
②开启原水进水阀和净水出水阀，开始正常过滤运行。
③正常过滤运行8—10 小时后（净水不达标时），需进行反洗。
④反洗时，开启搅拌机，同时关闭原水进水阀和净水出水阀，同时开启反洗进水阀和反洗出水阀。
反洗20 分钟后，关闭反洗进水阀和反洗出水阀，过几秒钟后，同时开启原水进水阀和净水出水阀，这时关闭搅拌机，设备进入正常周期运行。
6、自动①将转换开关转换至自动位置。
②自动控制分为压差和时间开联控制，由控制柜自动操作，通过PLC 设计程序来实现对设备的启动和停止。
③通过PLC 设计程序自动开启原水进水阀和净水出水阀，开始正常过滤运行。
④当过滤器达到设定反洗条件（压差和时间）时，自动开启搅拌机，同时自动关闭原水进水阀和净水出水阀，过几秒钟后，同时开启反洗进水阀和反洗出水阀，进行自动反洗。
⑤反洗20 分种后，自动关闭反洗进水阀如反洗出水阀，关停搅拌机，进入下个周期的自动运行。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设置于常规生物处理系统之后，主要作用：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
工作原理：待滤水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC 同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由 PLC 自动开启排泥泵将污泥排出。
结构：纤维转盘滤池主要由池体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成。
运行操作1、启动1.1启动前将池体内杂物清理干净，防止堵塞水泵入口。
1.2缓慢打开过滤器进水闸门，使来水缓慢流入过滤器转鼓。
1.3当池内水位达到出水堰时，将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“自动”状态。
1.4具体运行概述如下：自吸泵与电动球阀管路连接，当液位到达反洗液位时，打开反洗控制电动球阀，同时开启传动电机，开始反冲洗。
反冲洗结束后关闭电机及反冲洗泵。
排泥泵按照设置时间间隔打开，每次打开约1分钟，以排除沉淀到池底部的污泥。
该过程为自动运行。
2、停车2.1将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“手动”状态，开启反冲洗，对滤布冲洗干净后停止反冲。
2.2开启排泥阀门，排出池底部污泥后关闭阀门并停止排泥泵。
2.3关闭电源。
3、维护保养3.1转鼓端轴承应该每两个星期润滑一次。
3.2每六个月必须对中心轴轴承进行磨损检查。
如果定位环和轴之间的尺寸小于5mm时，中心轴轴承应该更换。
3.3当自动反冲洗越来越频繁，滤布已经影响设备的正常处理能力时，需及时更换滤布。
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滤布滤池
安装、维护、操作使用手册***********有限公司
滤布滤池技术说明
一、设备概述：
1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲
洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。
2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、
SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底
布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。
沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。
当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。
过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。
二、技术参数:
滤盘直径：φ2200mm
滤布材质：合成纤维
三、设备主要部件材质：
四、技术描述:
1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。
2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。
3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。
4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。
整个过程为连续式。
5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。
通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。
反吸时，滤池可连续过滤。
6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗；
当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。
清洗期间滤池的必须工作是连续的。
7．中心管道组合装置包括不锈钢304中心管，驱动轮齿，驱动链条，框架和滤布装配组件。
驱动链轮齿采用不锈钢304，链条采用不锈钢304。
所有的扣件都采用304不锈钢。
8．每个滤布盘由12个独立扇片组成，每块由聚丙烯材料注射成型一个框架，上面覆以滤布及衬底。
滤布/框架的装配构造要使得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。
9．滤布是由合成纤维编织而成，有利于悬浮颗粒粘附其表面。
10．每个滤盘有足够的有效浸没过滤面积，且容易从装置中取出，方便维修。
11．每个过滤器包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、304不锈钢驱动链条和一个304不锈钢的链条罩组成，齿轮箱为平面螺纹型，驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电。
驱动轴承的设计寿命不小于10年。
12．设备运行噪声小于≤70dB。
13．每一个滤池都安装合适的304不锈钢支架来固定滤池的配件。
所有的安装支架都为304不锈钢。
14．反抽吸和排泥装置包括管道、阀门系统、反抽吸管道和排泥收集管道。
15．每盘滤盘两侧都安装有反抽吸收集系统，包括304不锈钢支座，钢丝加固的柔性软管，304不锈钢反抽吸管线。
污泥收集系统包括：两根聚氯乙烯淤泥收集管线。
16．盘式过滤器的反抽吸、排泥都采用泵抽吸的方式。
反抽吸/排泥泵系统包括：2台反吸泵系统。
17．每套设备应配套一个高位浮球液位计（开关）和一个液位传感器。
1）高位浮球液位计（开关）：高位浮球液位计能够及时显示溢流时水位，同时将液位数据传输给PLC系统，作为浮球开关。
2）液位传感器：液位传感器能监测和显示实时水位，控制反冲洗运行。
液位计采用国际知名品牌。
18．进、出水堰板材质为304不锈钢，厚度不小于4mm，出水堰板安装高度可调节。
19．转盘过滤器配套提供合适的防护罩，安装于转盘过滤器上，防止阳光直接照射到过滤盘片上，滋生藻类；另外，转盘过滤器还配套提供附属水泵泵坑上的盖板。
四．电气控制：
1.每套转盘过滤器需配备一台电控柜，系统正常工作时为全自动运行，其控制系统采
用可编程序控制器（PLC）控制，分为手动/自动两种控制方式。
集中控制过滤器的电动球阀、反吸水泵及减速电机。
2.系统PLC采用西门子品牌，本系统PLC预留一个与厂内分站ET200通讯的接口，提
供接口模块和相关参数（不负责敷设控制箱与中央控制室通讯电缆）。
通讯采用现场总线方式，统一将系统各台设备的运行状况上传至厂内主PLC控制器以便对其进行远程监视。
保证上传数据的可靠性、可读性、完好性，并提供相关资料及图纸。
派专人负责现场调试和传输数据，保证调试和生产的顺利进行。
3.每套转盘过滤器配置1台触摸屏，实地调整滤池运行、反洗及其它参数。
4.在自动运行状态下，转盘过滤器一般根据设定的时间和池内运行液位控制反洗，两
种情况的任何一种达到设定值即进行反洗。
5.现场电气控制箱具有现场手动、自动控制两种功能。
6.电控箱电源进线为三相五线制，额定电压为AC380V，控制电压为AC220V。
7.控制箱箱体采用不锈钢304材料制作，为双门结构，控柜必须为户外防水防尘型其
防护等级为IP54，F级绝缘。
8.控制箱具有多种的常规保护功能：短路保护、缺相保护、过载保护等。
9.所有与机械设备配套的电气控制柜就近设置在机械设备旁。
10.控制系统需装备一个人机界面，提供控制触摸屏，通过触摸屏，操作人员可以监视、
调整、控制过滤器的运行状态、设置、报警的数据资料。
11.电控柜柜体采用不锈钢拉丝板制作。
12.1套转盘过滤器配套提供一控一电器控制柜。
13.控制箱能向全厂PLC控制系统提供如下信号：
✧每组设备的运行信号（无源触点）
✧每组设备的总故障信号（无源触点）
✧每组设备的中控室控制状态信号（无源触点）
14.控制箱能接受由全厂PLC控制系统来的每组设备的开/停命令（无源触点）。
15.电气元件选用进口或者独资生产的电器配件，主要厂家有ABB、施耐德、西门子、
欧姆龙、富士等）。