企业计量保证确认流程图
电力供应公司能源计量管理内部控制流程图
电力供应公司能源计量管理内部控制流程
图
概述
本文档旨在描述电力供应公司的能源计量管理内部控制流程，
确保对能源计量的准确性和合规性。
流程图
以下是电力供应公司能源计量管理内部控制流程图的简要描述：
1. 能源计量设备安装
- 确定计量设备类型和数量
- 安排合格的技术人员进行设备安装
- 对设备进行校准和测试
2. 电能计量
- 连接计量设备到电网系统
- 计算电能的使用量
- 将计量数据记录到日志中
3. 能源计量数据管理
- 管理计量数据的收集和存储
- 建立数据备份和恢复机制
- 对计量数据进行定期审查和验证
4. 异常监测和处理
- 监测计量设备的异常情况
- 及时处理设备故障或数据异常
- 记录异常情况并进行分析
5. 法规合规性检查
- 确保能源计量符合相关法规和标准- 定期进行内部审查和检测
- 针对发现的问题制定纠正措施
6. 报告和沟通
- 生成能源计量报告和分析结果
- 向相关部门和管理层传达结果和建议- 参与外部审计和监督活动
总结
电力供应公司能源计量管理内部控制流程图包括能源计量设备安装、电能计量、能源计量数据管理、异常监测和处理、法规合规性检查以及报告和沟通等关键步骤。
通过遵循这个流程，公司能够确保能源计量的准确性和合规性，提高能源管理效率和可持续发展水平。
测量设备的计量确认(2017)
检定的定义：查明测量设备符合法定要求的活动它包括 检查、加标记和（或）出具检定证书。
1）开展自行检定应已获得《计量标准考核证书》； 2）送外检定应选择具有资质和能力的法定计量技术 机构，以确保量值溯源性。 3）执行检定的机构应出具检定证书，明确给出是否 符合检定规程相关要求的结论。
第三章
计量确认过程流程图
明确测量过程对测量设备的计量要求
通过检定/校准，获得测量设备的计量特性
计量验证（计量要求与计量特性比较）
决定和措施（张贴确认标识、修理或处置）
形成和保留计量确认记录
第四章 明确计量要求
首先应识别顾客、组织和法律法规对产品的 测量要求，然后转化为对测量过程和测量设备的
计量要求。
-0.5 -0.25 0.17 0.25 0.4
0.3%
第五章 测量设备的检定/校准
由上表可见，最大相对误差为-0.5%，出现在 20kN校准点。 即100kN电子拉力试验机校准后的计量特性为：
测量范围：（0~100）kN，
最大示值误差：-0.5%
第六章 计量验证
1、计量验证的概念
测量设备在校准后，将通过校准获得测量设 备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求 相比较，以评定测量设备是否能满足预期用途。
第六章 计量验证
2）比较的特性值除了测量范围、误差以外，还可 能有：重复性、均匀性、直线性、检出限、漂移 等特性值。应根据使用要求的不同，选择进行比 较的特性值。 如进行微量成分检测的分析仪器，其直线性 和检出限对使用要求比较重要，比较时应选择这 两个特性值。又如用于提供恒定温度的水浴箱， 除了比较温度的显示误差外还要比较温度的均匀 性。
计量仪器管理流程图
计量仪器管理流程图
图1：计量仪器申购、验收、校验、领用流程
注释：一、计量仪器申购流程
1)提出需求：由使用部门提出。
2)计量评审：主要对使用目的，使用范围，技术要求进行评估。
3)采购：采购部采购计量仪器务必按请购单上的技术要求购买，并符合我公司生产要求，同时应
选择带“CMC”标志和采用法定计量单位的计量仪具。
4)仓库：量具的统一收集整理，来货时通知计量室验收。
二、计量仪器报废流程：
1)部门领导意见：上至部门经理审批。
2)计量评审：主要对使用性，技术误差，使用时间很长的老旧仪器，主要结构和部件不同程度损
坏，仪器效能达不到工艺最低要求，无法修复或无修复改造价值。
仪器换型、型号变更而淘汰
的专用设备，不宜修改利用；按照国家计量政策规定应予淘汰的高耗能仪器；已超过使用年限，技术性能已达不到国家计量局的规定要求。
只对 1 万元以内的计量仪器进行评估。
3)现场评审：超出1 万元以上的计量仪器需招开会议对其进行现场评估。
与会部门为：报废提出
部门，技管部，机电部，分管副总。
测量设备的计量确认
第一章 概念
(3)测量不确定度 定义:表征合理地赋予被测量之值得分散性、与测 量结果相联系得参数。
以标准偏差表示得测量不确定度称为标准不确定 度。
以标准偏差得倍数表示得测量不确定度称为扩展 不确定度。
第一章 概念
如:邵氏A型硬度计校准证书上,校准结果给出: 在标称值2050mN点得校准值为2080mN, 不确定度为Urel=0、28%,k=2。 如果换算成绝对值U=2080×0、28%=6 mN 此表示测量结果以95%得概率落在以测量结果
3)由测量过程计量要求导出对测量设备得计量要求 (1)测量设备得测量范围 测量设备得测量范围应比测量过程得范围再大 一些,以避免设备因过载而损坏。测量设备得测量 范围可选择0至400kPa。
第四章 明确计量要求
(2)测量设备得准确度等级要求 如果测量过程产生误差得主要来源就就是测量
设备,则测量设备得最大允许误差就等于测量过程 得最大允许误差。 (3)因此,对测量设备得计量要求为:
监视和检验检测要求,例如对原材料、工艺过程参 数、半成品和最终产品得监视、检验检测要求。
第四章 明确计量要求
组织得要求也可能涉及到对质量、经营、能源、 环境保护、安全等管理所需得监视和测量要求。 3)识别法律法规对产品得测量要求
法律法规得要求通常包括:与产品相关得法律 法规和技术法规,如涉及能源、健康、安全、环境 保护、资源合理利用等方面得法律法规;以及有关 质量和计量得法律法规,如产品质量法、计量法等
3、验证中几个具体事项得说明 1)计量特性与计量要求比较时,比较得特性值得表 现形式要对应,否则无法比较或产生错误。 如 100kPa/1、6级得普通压力表得校准结果如下表3:
指示值 (kPa)
标准值 (kPa)
计量建标流程
计量建标流程生效日期：2010-05-081、目的为了更好的促进计量建标工作的高效开展，拟对计量建标工作制定流程，明确工作中各成员岗位职责和任务。
2、适用范围此流程适用于所有产品的计量建标的实施。
3、输入1)《计量标准模拟考评表》，见附件一。
2)《JJF 1033-2008 计量标准考核规范》，见附件一。
4、职责描述[研发产品经理]：1)负责提出新开发产品计量建标需求；2)负责确认产品建标对应计量标准所需标准器及配套测量设备相关的技术要求，确保计量标准配置的科学合理、完整齐全，满足开展检定或校准工作的需要；3)负责根据计量标准的配备要求，配置和申购所需的标准器或配套设备，并制定首次校准计划；4)负责计量标准技术报告的编制；5)配合完成现场考评；6)负责计量建标中对应不符合项的整改工作；7)负责计量标准履历书中对应项目的填写维护工作；8)负责计量标准设备及检定规程变更处理工作。
[计量标准工程师]：1)负责对新开发产品计量建标需求进行判定，启动计量建标流程；2)负责联系培训机构，组织计量检定人员培训，并负责检定员证书的领取、归档；3)负责计量标准考核（复查）申请书的编制；4)负责与相应机构联系确认，并对申请材料的齐套性、技术要求和规范性审核，并报送相关质监部门；5)负责提供计量建标相关技术内部支持和外部沟通咨询；6)主持公司内部计量建标模拟考评，并组织相应的整改工作；7)负责联系并准备现场考评专家的接待工作；8)主持公司计量建标外部专家的现场考评工作；9)组织现场考核不符合项的整改，并及时将整改材料报送相关质监部门；10)负责公司建标证书的领取、归档；11)负责计量标准履历书中对应项目的填写工作；12)负责计量标准其他变更处理工作。
13)负责计量标准复评工作。
[产品测试工程师]：1)对计量标准的稳定性、重复性按照《计量标准考核规范》要求时间间隔进行试验，并按模板要求填写试验数据；2)对检定员进行检规或技术规范理论及实际操作的培训；3)配合完成内部模拟考评和现场考评。
计量确认过程(九)
（一）首次会议的目的
审核组与企业有关人员见面 确认审核范围及目的 介绍审核的方法与程序 落实审核需要的资源和设施
计量确认 第三节 实施确认
（二）首次会议的时间、地点和人员
首次会议地点在企业相关场所 审核组全体人员及企业领导和相关人员 时间在30分中左右
计量确认 第三节 实施确认
计量确认 第三节 实施确认
四、计量体系运行状况的判断
1通过：没有或仅有少量次要不合格 2不通过：存在多个造成系统失效的严 重不合格，短期内不可能改正 3推迟决定：存在不合格，但在短期内 可以整改
计量确认 第三节 实施确认
五、末次会议
（一）末次会议的目的 向受审方领导介绍审核情况； 宣布审核结论； 提出工作要求（整改要求） 结束现场审核
计量确认 第三节 实施确认
（二）末次会议的地点、人员和时间
末次会议地点在企业内的场所 审核组全体人员及企业领导和相关人员 时间在60分中左右
计量确认 第三节 实施确认
六、审核报告
审核报告是审核组审核工作结束后做的一份 文件 审核报告完成，现场审核结束
计量确认 第四节 纠正措施跟踪及证 后监管
四、内部审核和外部审核
企业计量体系审核分：内部审核和外部
审核
内部审核：由企业内审员自行组织对计量体 系运行情况进行审核 外部审核：由第二方或第三方组织进行的审 核
计量确认 第二节写申请书并提交相关文件。 企业在申请时必须明确确认范围
1企业名称及场所 2企业所涉及的产品或提供的服务 3确认所涉及的管理范围：产品开发、工艺控制、 质量检验、经营管理、能源管理、安全环保等
质量、进度和计量支付监理工作流程图
工程费用及计量支付监理工作流程图
审查保函和保险
签发前期支付证书
（开工预付款）
工程施工阶段
分项、分部、单位工程质量经自
检，中间交工检验符合合同要求，
签发中间交工证书
承包人提交计量申报或监理工程师
发计量通知
监理审查
承包人填写中间计量表
监理审查
监理签发中间计量表
承包人按合同规定时间报当月支付申请
监理审查
在规定时间内审核中期支付证书
总监签发后报送业主审核
承包人在合同规定时间内
提交最终支付申请至监理工程师
监理审定
总监签发《最终支付证书》工程支付
1
2
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工程质量监理工作流程图
承包人申报分项工程开工获批准
承包人实施每道工序并自检监理工程师现场检查监理工程师签发不合格工程返工通知
承包人填报中间检验申请
监理工程师检验
承包人实施最后工序并自检
专业监理工程师验收
承包人填报交工报验单
总监理工程师审核
总监理工程师组织验收总监签发交工证书
承包人填报缺陷责任期报验单
进入下一个分项工程
实施阶段
总监理工程师签发工程检验认可书
工程施工进度计划监理工作流程图
施工单位提交进度计划
监理工程师审批
协调会与工作指令
检查执行情况
监理工程师督促施工
单位采取赶工措施
总监理工程师审批
工程延期
施工单位提出
工程延期申请
监督计划实施
是否施工单位责任
施工单位调整进度计划
总监审核
检查执行情况
正常。
计量确认管理程序
计量确认管理程序1 目的保证所有测量设备量值能溯源到国家基准或国际测量标准，确保测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求。
2 适用范围适用于公司所有的测量设备的计量确认，包括检定/校准和验证。
3 职责分配3.1 各单位负责按要求组织对在用测量设备实施溯源。
3.2 各单位负责其职责范围内的检定/校准和验证工作。
3.3 各检定室和测试室负责按计量检定规程、校准规范、校准方法进行检定、校准，对高度控制的测量设备和测量控制系统实施计量3.4 各使用单位负责本单位测量设备的溯源工作，需送法定计量技术机构进行量值溯源的测量设备，由计控部统一送外进行量值溯源或联系外协检测单位进行溯源。
3.5 计控部职责3.5.1 负责组建公司量值传递系统，实施管理。
3.5.2 负责建立公司最高计量标准，并确保能溯源到国家基准或国际测量标准。
3.5.3 负责管理公司使用的国家、部门或地方计量检定规程、校准规范及公司制订的校准方法。
3.5.4 负责职责范围内测量设备的检定/校准和验证工作。
3.5.5 负责对公司内配备的尚无国家、部门或地方计量检定规程、校准规范的测量设备，组织制订校准方法，并负责审批、发布实施。
对计量检定规程、校准规范、校准方法的实施情况进行检查。
4 要求和实施过程4.1 过程识别：计量确认过程的输入是：计量要求和计量特性；输出是满足预期使用要求的确认结果和测量设备的状态标记；资源是确认人员、确认方法和环境条件；活动是检定/校准、导出计量要求、计量验证、调整或维修、再检定/校准、确认状态标记的标注。
4.2 计量确认过程的实施4.2.1 计量确认包括测量设备的校准过程、导出计量要求过程、验证过程、调整和维修过程、再检定/校准过程、确认状态标识的标注过程不。
4.2.1.1 测量设备的检定/校准过程。
其输入是被检定/校准测量设备和上一等级标准器。
输出是检定/校准结果及检定/校准状态的标识。
活动是检定/校准，及被检定/校准测量设备与上一等级标准器的比较。