第5章 5.2 层燃燃烧方式及其设备=西安交通大学-锅炉原理(课堂PPT)
锅炉基础知识ppt课件
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锅炉基础知识 课件
2018/11/19
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锅炉发展简史 锅炉基础知识
第一章 基本知识 第二章 燃料 第三章 锅炉热损失 第四章 燃烧原理及燃烧设备 第五章 锅炉本体设备 退 出
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锅炉发展简史 第一章 基本知识
§1.1 概述 §1.2 锅炉的工作过程 §1.3 锅炉基本特性 §1.4 锅炉房设备的组成 §1.5热学基本概念 返 回
1.根据用途的不同分为: 电站锅炉——在火电厂,蒸汽驱动汽轮机组发电 工业锅炉——用于工业及采暖 动力锅炉——驱动蒸汽动力装置 2.按载热工质的不同分为: 蒸汽锅炉
热水锅炉
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§1.1 概述锅炉发展简史
第一章
3.按燃用燃料分为: 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉 废热锅炉 太阳能锅炉 垃圾锅炉 4.按燃烧方式分; 室燃炉、层燃炉、沸腾炉等 5.按出口介质压力分;低压、中压、高压、超高压、 亚临界压力、超临界压力 6.按锅炉容量大小分;220、220-410、670 7.按介质循环方式分;自然、强制、复合、直流 8.按组装方式分; 9.按排渣方式分……
第一章
一、锅炉房设备
包括锅炉本体及其辅助设备。
锅炉本体设备包括:汽锅(汽包、水冷壁、管束、下 降管、联箱)、炉子(煤斗、炉排、炉膛、挡渣器、 送风装置)、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。 二、锅炉房辅助设备 1.运煤、除灰渣系统 2.送引风系统 3.水、汽系统(包括疏水、排污系统)
4.仪表控制系统
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第5章 5.3 室燃燃烧方式及其设备=西安交通大学-锅炉原理
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射流的扩展角决定了射流的外边界线,即射 流的形状。
对于圆形喷口 对于矩形喷口
tg
2
3.4
tg
2
2.4
式中 ——经验系数。 对于圆形喷口, =0.07~0.08; 对于矩形喷口, =0.10~0.11。
(4) 切圆燃烧时炉内气流的偏斜
炉内气流偏斜的原因?
动量、切圆直径、喷口结构尺寸
假想切圆的直径愈大,气流的旋转动量矩也愈 大,气流偏斜的现象愈严重,甚至会出现火焰 冲刷水冷壁而引起水冷壁结渣,严重影响锅炉 的安全运行。 但假想切圆直径又不能过小,过小则会使炉内 高温火焰集中在炉膛中央,炉膛四周的温度水 平较低,也不利于煤粉气流的着火。
也称直流蜗壳式扩锥型旋流燃烧器。二次风气流通过蜗壳旋流器产生旋转,成为旋转射流。 一次风经中心管直流射出,不旋转。一次风中心管出口处有一个扩流锥,使一次风气流扩 展开来,并在一次风出口中心处形成回流区,回流高温烟气,使煤粉气流着火、燃烧稳定。 扩流锥可以用手轮通过螺杆来调节气流的扩展角。扩展角愈大,形成的回流区愈大。一、 二次风两股气流平行向外扩展,由于二次风的动量较大,故可与一次风混合,共同形成一 股旋转射流。这种燃烧器的特点是一次风阻力小,射程远,后期扰动好,煤种的适应性较 好,可以燃用较差的煤,但其扩流锥容易烧坏。
a)理想流线 b)实际流线
(2)旋流强度及其影响
决定旋转强烈程度的特征参数旋流强度 n 定义为气流相对于轴线的旋转动量矩 M 与气流的轴向动量 K 及定性尺寸 L 乘 积的比值。即
M n KL
旋转动量矩 M,其单位为(kg·m )/s :
锅炉燃烧设备 教学PPT课件
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横梁。 横梁式炉排的优点是,结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力
不受热,比较安全耐用;炉排面积可以较大;运行中漏煤、漏风量少。缺点是, 结构笨重,金属耗量多;制造和安装要求高;当受热不均匀时,横梁容易出现扭 曲、跑偏等故障。
二次风的作用是: 1)搅动烟气,使烟气与空气很好混合, 2)造成烟气旋涡,延长烟气流程, 3)依靠旋涡的分离作用,把未燃尽的炭粒甩回火床复燃, 4)当用空气作二次风时,还可补充一次风的不足,促进完全燃烧。
合理的布置与使用二次风,一般右可提高锅炉热效率5%左右。 地次风多数使用空气,有时使用蒸汽、烟气,或者以上两种气体的混 合物。 如用空气作二次风,最好是热风,以利提高炉膛温度。二次风量不宜过大, 否则以燃烧不利,而且增加排烟热损失,降低锅炉热效率。 二次风可单独由前墙或后一面引入,由前、后墙同时引入,主要根据 炉膛出口方向与炉膛深度而定。
一台锅炉最多采用5~6个风室,送风分段越多,风量越容易符合燃烧需要, 但分段过多,将使结构复杂,总的经济效果并汪理想。
3、二次风 在层燃炉中,从炉排下方送入膛的空气称为一次风,从炉排上方送入炉膛
的气流称为二次风。在室燃炉中,随燃料进入炉膛的空气气称为一次风,为加强 扰动和混合而喷入炉膛的气流称为二次风。
烧中心,提高炉膛温度,加速新煤着火。其次是延长烟气流程,促进燃料充分燃烧。 炉拱有前拱、中拱和后拱三种。其中经常使用的是前拱和后拱。 (1)前拱 前拱位于炉排上方的前炉墙一部,一般由引燃拱和混合拱(又称在拱)两
部分组成。主要作用是促进烟气和空气良好混合,延长烟气流程,使其充分燃烧。 (2)中拱 中拱位于炉排的中上方。 中拱的作用是将主燃烧区的高温烟气引导到炉膛前部,促使新煤迅速着火。
锅炉培训教材PPT锅炉工作原理
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准备燃料和引燃物
点火启动
根据锅炉类型和要求,准备好适量的燃料 和引燃物,如木材、油类等。
按照锅炉操作规程,逐步进行点火启动操 作,包括开启风机、点燃引燃物、调节燃 料量等。
运行中监控与调整方法
01
02
03
04
保持正常水位
定期检查锅炉水位,及时补水 或排水,保持水位在正常范围
内。
控制燃烧过程
根据锅炉负荷和燃料特性,合 理调节燃烧设备的风门、油门 等,保持燃烧稳定、充分。
多能源综合利用
未来锅炉将不仅局限于 单一能源利用,还将实 现多能源的综合利用, 如太阳能、生物质能等, 提高能源利用效率。
谢谢
THANKS
CHAPTER
余热回收技术介绍
Байду номын сангаас
1 2
余热资源分析
锅炉在运行过程中会产生大量余热,这些余热通 常被浪费。通过对余热资源的分析,可以确定回 收潜力和方法。
余热回收技术
包括热交换器、余热锅炉等技术,用于回收锅炉 排放的烟气中的热量,提高能源利用效率。
3
应用案例
介绍一些成功应用余热回收技术的案例,如电厂、 化工厂等,以及取得的节能和环保效果。
维护保养
定期对锅炉进行全面检查和维护保养,包括清理受热面、更换磨损件、检查安全附件等, 确保锅炉处于良好状态。同时,应对水处理设备、燃烧设备等进行定期维护和保养,延长 设备使用寿命。
04 常见故障诊断与处理措施
CHAPTER
燃烧器故障分析及处理
燃烧器点火失败
可能原因包括点火电极损坏、点 火变压器故障、燃气供应问题等。 处理方法包括更换点火电极、检 查点火变压器和燃气供应系统。
03
锅炉原理课件完整版
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锅炉原理课件完整版一、教学内容本课件依据《热能动力设备》教材第5章“锅炉原理”展开,详细内容包括:5.1节锅炉概述,介绍锅炉的定义、分类及其在热能工程中的作用;5.2节锅炉本体结构,详细解析锅炉的各主要部件及其功能;5.3节锅炉工作原理,阐述燃料的燃烧、传热过程以及蒸汽的产生;5.4节锅炉运行与维护,探讨锅炉的安全运行措施及日常维护保养。
二、教学目标1. 理解锅炉的基本概念、分类及其在热能动力系统中的重要性。
2. 掌握锅炉本体结构及各部件功能,了解锅炉的工作原理。
3. 学会锅炉运行与维护的基本知识,提高实际操作能力。
三、教学难点与重点教学难点:锅炉的工作原理及本体结构。
教学重点:锅炉的分类、工作原理、本体结构及其运行维护。
四、教具与学具准备1. 教具:锅炉原理课件、锅炉模型、实物图片、视频资料。
2. 学具:笔记本、教材、笔。
五、教学过程1. 引入:通过展示锅炉图片,引导学生思考锅炉在热能动力系统中的作用。
2. 知识讲解:1) 锅炉概述:讲解锅炉的定义、分类、应用领域。
2) 锅炉本体结构:分析锅炉的各主要部件及其功能。
3) 锅炉工作原理:阐述燃料的燃烧、传热过程以及蒸汽的产生。
3. 实践操作:利用锅炉模型,指导学生观察锅炉的结构,加深对锅炉本体结构的理解。
4. 例题讲解:结合教材例题,讲解锅炉工作原理的计算方法。
5. 随堂练习:布置有关锅炉原理的习题,检查学生对知识点的掌握。
六、板书设计1. 一级锅炉原理二级1) 锅炉概述2) 锅炉本体结构3) 锅炉工作原理4) 锅炉运行与维护2. 结构图:锅炉本体结构图、工作原理示意图。
七、作业设计1. 作业题目:1) 解释锅炉的定义,列举三种常见的锅炉分类。
2) 绘制锅炉本体结构图,标注各主要部件名称及功能。
3) 简述锅炉的工作原理,并计算一个简单锅炉的热效率。
2. 答案:1) 锅炉是利用燃料燃烧产生的热量,使水变为蒸汽的热能设备。
常见的锅炉分类有:火管锅炉、水管锅炉、余热锅炉等。
锅炉原理与设备燃烧设备课件
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智能化技术在锅炉中的应用
智能控制系统
实现锅炉的自动化控制, 提高燃烧效率,降低能耗。
远程监控技术
通过网络实现对锅炉的远 程监控和管理,提高运行 安全性和可靠性。
人机交互界面
提供友好的人机交互界面, 方便用户对锅炉的运行状 态进行实时监控和调整。
THANKS
感谢观看
循环流化床燃烧技术
利用高速气流的推动作用,使燃料在炉膛内循环流动,实现高效燃 烧和低污染排放。
清洁能源在锅炉中的应用
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生物质能利用
利用生物质作为燃料,替 代煤炭等传统能源,减少 温室气体排放。
燃气锅炉
利用天然气、液化石油气 等清洁能源,降低燃煤锅 炉的污染。
太阳能利用
通过集热器将太阳能转化 为热能,为锅炉提供热源。
量的部分。
锅炉按用途可以分为热水锅炉和 蒸汽锅炉,按燃料可以分为燃煤 锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。
锅炉工作原理
燃料在炉膛内燃烧产生高温烟气,高 温烟气通过炉膛内的辐射换热面,将 热量传递给锅内的水,使水加热并逐 渐沸腾汽化。
燃料燃烧所需的空气由鼓风机送入炉 膛,燃烧产生的灰渣由除渣机排出炉 外。
水沸腾汽化后形成的水蒸汽通过汽包 进入汽水分离器,分离出的饱和蒸汽 通过管道送往用户,分离出的水回到 锅炉继续加热。
锅筒及水冷壁
锅筒概述
锅筒是锅炉中的重要组成部分,主要作用是容纳水并对其进行加热和 蒸发。
水冷壁
水冷壁是锅炉中的重要部件,其主要作用是吸收炉膛内的热量,提高 锅炉热效率。
锅筒内部结构
锅筒内部结构包括水区、蒸汽区、汽水分离器和清洗装置等,这些结 构保证了锅筒的正常运行和水质的纯净。
锅筒的维护与保养
锅炉原理课件1-5章
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监视锅炉压力和水位变 化,及时调整燃烧器负 荷。
运行中监视调节和停炉操作方法
01
运行中监视调节
02
监视锅炉压力、水位、温度等参数变化。
根据负荷变化及时调整燃烧器负荷,保持蒸汽压力稳定。
03
运行中监视调节和停炉操作方法
定期排污,保证锅炉水质合格。 注意观察燃烧情况,及时调整风油比例,确保燃烧充分。
特点
不同类型和结构的锅炉具有不同的特点,例如电站锅炉 具有高参数、大容量等特点,工业锅炉则具有结构多样 、参数多变等特点。
02 燃料与燃烧过程
CHAPTER
燃料种类及性质
01
02
03
固体燃料
包括煤、生物质等,具有 热值高、燃烧稳定等特点。
液体燃料
如重油、轻油等,具有易 燃烧、热效率高等优点。
气体燃料
使用前应检查水位表是否完好,汽、水旋塞是否严密不漏。
水位表结构原理及使用注意事项
01
运行中应经常冲洗水位表,保持 其清晰透明。
02
定期对水位表进行校验,确保其 准确性。
06 锅炉运行操作与维护保养
CHAPTER
点火前准备工作和点火操作方法
点火前准备工作 检查锅炉本体、辅机、附件等安装是否符合要求。
使用注意事项
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04
05
安全阀必须垂直安装, 且排放管应通向安全地 点。
定期检查安全阀的密封 性和灵活性,确保其正 常工作。
严禁在安全阀上增加任 何重物或将其关死。
压力表选用安装及维护保养要求
• 压力表选用:根据锅炉工作压力和介质特性选择 合适的压力表,确保其测量范围、精度和耐震等 级满足要求。
压力表选用安装及维护保养要求
锅炉设备培训教材PPT(共33页)
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第三节 煤粉及其制备系统
一、煤粉的特性:煤粉细度 二、制粉系统 中速磨直吹式制粉系统
正压系统
负压系统
干燥剂送粉的中间储仓式制粉系统
三、制粉设备
1、低速磨: 2、中速磨: 3、高速磨:
第四节 煤粉燃烧及燃烧设备
一、煤粉气流的燃烧过程
1、燃烧:燃料中的可燃成份发生剧烈的氧化作用,并同时 放出大量热量的过程 2、燃烧过程: (1)预热燃烧:将煤加热到着火点的这个过程 (2)燃烧阶段:充分燃烧的过程 (3)燃尽阶段:
第五章 锅炉设备
第一节 电厂锅炉概述
一、锅炉设备的整体布置及工作过程 1、锅炉设备是火力发电厂的主要热力设备,其作用 是使燃料通过燃烧将其化学能转变为热能,并以热 能加热给水以生产具有一定温度和压力蒸汽。 2、锅炉设备是锅炉本体及其辅助设备的总称。 3、锅炉本体设备的组成:燃烧设备、蒸发设备、对 流受热面、锅炉墙体构成的烟道和钢架构件
锅炉的工作过程: 1、煤、风、烟系统
二 次 风
一 次 风
2、汽水系统
二、锅炉设备的特性指标
1、锅炉容量(蒸发量):锅炉在额定蒸汽参数、额 定给水温度和使用设计燃料时,每小时的最大连续 蒸发量
2、蒸汽参数:锅炉出口处的蒸汽压力和温度;额定 蒸汽压力和额定蒸汽温度
3、给水温度:锅炉在额定工况下,省煤器入口处的 水温。
第五节 锅炉受热面
锅炉受热面一般有省煤器、 水冷壁、过热器和再热器, 完成水的预热、蒸发、过热 和再热
一、水冷壁和水循环
水冷壁:下降管仲流动的工 质温度是饱和温度,比火焰 温度低得多,所以炉壁受到 有效的冷却而免于烧毁。
1、自然循环锅炉的水冷壁
2、控制循环锅炉的水 冷壁(多次强制循环锅 炉)
第5章 5.4 流化床燃烧方式及其设备=西安交通大学-锅炉原理

3. 循环流化床锅炉的分类
主要区别在分离器的类型和工作温度,以及是否设置 外部换热器等。
按分离器型式: 1)旋风分离型循环流化床锅炉。 2) 惯性分离型循环流化床锅炉。 3) 炉内卧式分离型循环流化床锅炉。 4) 炉内旋涡型分离型循环流化床锅炉。 5) 组合分离型循环流化床锅炉。
按分离器工作温度: 1) 高温分离型循环流化床锅炉; 2) 中温分离型循环流化床锅炉; 3) 低温分离型循环流化床锅炉(适合鼓泡床)。 4) 组合分离型循环流化床锅炉(两级分离)。
5.4 流化床燃烧方式及其设备
5.4.1 流化床燃烧简介
1921年,Winkler发现固体流化现象。 1960s,用于煤燃烧,发展迅速。 流态化的特征: (1) 静压等于固体颗粒重量; (2) 床表面总是保持水平,形状保持容器的形状; (3) 固体颗粒从底部或侧面的孔口中排出; (4) 密度的物体会下沉,密度小的物体浮在床面上。
有菌形(蘑菇形),柱形、球形和伞形。应用最广的是菌形 风帽,柱状风帽是目前应用较多的一种新型风帽。
风帽的结构及其固定
a)菌形风帽 b)柱状风帽 c)风帽的固定
1-风帽 2-耐火混凝土充填(保护)层 3-花板
(c) 风室(风箱)
是进风管和布风板之间的空气均衡容积。等压风室结构简单 且使用效果最好。
循环物料量 R 投煤量
1) 低倍率循环流化床锅炉1~5。 2) 中倍率循环流化床锅炉6~20。 3) 高倍率循环流化床锅炉大于20。高倍率循环流化床锅炉 的循环倍率最高可达40~200。
4. 循环流化床锅炉的构成
白马300MW
主要技术流派:
图5-74 Pyroflow循环流化床锅炉 最先开发Ahlstrom of Finland
2024版锅炉培训教学ppt课件完整版
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锅炉培训教学ppt课件完整版•锅炉基本概念与原理•锅炉安全操作规范•锅炉维护与保养知识•燃料选择与燃烧调整技巧目录•节能环保技术在锅炉应用•事故应急处理与预防措施锅炉基本概念与原理锅炉定义及分类锅炉定义锅炉分类燃烧过程传热过程水循环过程030201锅炉工作原理汽水系统燃料系统控制系统风烟系统锅炉结构组成锅炉安全操作规范安全操作规程点火前确保锅炉内无残留可燃物,检查点火系统是否正常。
按照规定的点火程序进行操作,先开通风再点火,防止爆燃。
熄火时应先关闭燃料供应,待锅炉内温度降低后再关闭通风。
点火与熄火操作根据实际情况调整燃烧器和风机的运行参数,确保燃烧充分且安全。
发现异常情况及时采取措施,如报警、停机等,并通知专业人员进行维修。
定期检查锅炉运行状况,如压力、温度、水位等参数是否正常。
运行中检查与调整锅炉维护与保养知识日常维护项目清洁锅炉外壳及附属设备检查燃烧器及燃烧情况检查水位及水质检查安全附件清洗水垢检查并更换磨损件调整燃烧系统全面检查定期保养计划常见故障排除方法缺水故障超压故障点火失败熄火故障燃料选择与燃烧调整技巧燃料种类及特性分析固体燃料液体燃料气体燃料燃烧器结构和工作原理燃烧器组成燃烧器类型喷嘴、调风器、点火器等,各部件协同工作实现燃料燃烧。
工作原理根据燃料种类和锅炉负荷调整过量空气系数,保证燃料充分燃烧。
调整过量空气系数调整燃烧器角度优化配风方式采用先进控制技术通过调整燃烧器角度改变火焰形状和分布,提高锅炉热效率。
采用合理的配风方式,如均等配风、分级配风等,提高燃烧稳定性。
引入先进的燃烧控制技术,如自动燃烧控制、智能优化算法等,实现燃烧过程的自动化和智能化。
燃烧调整策略及优化方法节能环保技术在锅炉应用节能技术介绍高效燃烧技术通过优化燃烧过程,提高燃料利用率,减少能源浪费。
余热回收技术利用锅炉排放的余热进行再利用,提高能源利用效率。
变频调速技术根据实际需求调节锅炉运行参数,降低能耗。
碳排放权交易政策通过建立碳排放权交易市场,鼓励企业减少碳排放。
锅炉原理课件(PPT)
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燃烧器的种类和结构
燃烧器的特点和应用
燃烧器的维护和保养
燃烧器的工作原理
炉膛的结构和设计原则
炉膛的作用:提供燃烧空间,保证燃料充分燃烧
设计原则:保证强度、耐火、防爆、节能等要求
炉膛的结构:包括炉墙、炉顶和炉底三个部分
燃烧调整和优化
燃烧器风量调整
燃料和空气混合方式
燃料和空气比例调整
燃烧器布置和投运数量
汇报人:
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锅炉原理课件
CONTENTS
目录
锅炉的基本知识
锅炉的燃烧系统
锅炉的辅助设备
锅炉的运行和维护
锅炉的水循环系统
锅炉的设计和发展趋势
锅炉的基本知识
锅炉的定义和分类
锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能,将水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
注意事项:定期检查水位、压力、温度等参数,确保安全运行
维护内容:定期清洗锅炉内部、检查锅炉附件、更换磨损部件等
正否具备运行条件
启动:按照操作规程进行启动
运行中监控:监控水位、压力、温度等参数,确保正常运行
停炉保养:定期进行维护保养,延长锅炉使用寿命
常见故障及排除方法
排烟过程:烟气经过除尘、脱硫等处理后,通过烟囱排入大气中
控制系统:锅炉控制系统能够监测和调节锅炉的运行状态,确保安全、稳定的运行。
锅炉的主要性能指标
蒸发量:锅炉每小时所产生的蒸汽量
热效率:锅炉的热能利用率
燃料消耗量:每小时所消耗的燃料量
蒸汽参数:蒸汽的压力和温度
锅炉的燃烧系统
燃烧器的构造和工作原理
旋涡泵:流量小,扬程高,结构简单,价格便宜
离心泵:结构简单,流量大,扬程低
西安交大能动学院-热能与动力工程锅炉专业课件-§5—1-燃烧过程的基本知识全篇
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则散热量大于产热量,使温度又降回原处,所以, 图3—25 两种平衡状态的分析
交点1是稳定的平衡状态。但由于该点处混合物的 温度很低,化学反应速度也很慢,是缓慢的氧化 状态。
当 T0 逐渐升高时,直线 M 向右移动,在 M ' 位置时与曲
但仅就煤而言,反应能力愈强(越高,焦炭活化能越小)的煤,其 着火温度越低,越容易着火,也越容易燃尽;
反之,反应能力越低的煤,例如无烟煤,其着火温度越高,越 难于着火和燃尽。
要加快着火,可以加强放热或减少散热。
若散热条件不变,可增加可燃混合物的浓度 和压力,初温,使放热加强;
若放热条件不变,可增加可燃混合物初温和 减少气流速度、燃烧室保温等减少散热措施 来实现。
链式反应中,参加反应的中间活性产物或活化 中心,一般是自由态原子或基团,每一次活化 作用能引起很多的基本反应(反应链)。
这类反应容易发生并能继续下去,直至反应物 消耗殆尽或通过外加因素使链环中断为止。
链式反应分为直链反应和支链反应两种。如果 每一链环只产生一个新的活化中心,那么这种 链式反应就称为直链反应;如果每一链环中有 两个或更多个活化中心可以引出新链环的反应, 这种链式反应称为支链反应。
dt
式中:n 为反应级数。
反应速度与压力的关系在一般的锅炉燃烧过程中常 可予以忽略,这是因为燃烧室中的压力接近常压且 变化范围不大的缘故。但对于增压燃烧的锅炉及对 在高原地区运行的锅炉,应考虑压力对燃烧的影响。
实验证明,一般情况下,化学反应不能由反应 物一步就获得生成物,而是通过链式反应来进 行的。
化学反应的合成速度等于正、逆反应速度之差,它 在反应过程中不断减少,最后变为零。这时正、逆 反应速度相等,也就是达到化学平衡状态。
2层燃燃烧方式及其设备PPT演示课件
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西 安
前者会导致飞走的未燃煤量增大,后者则
交 引起燃烧的不完全,这都会使燃料燃烧的
通 大
损失达到不能允许的程度。
学
锅 而且,无限制地增大炉排面热负荷也是做
炉 研
不到的。
究
所
(2)炉膛容积可见热负荷
虽然绝大部分燃料是在火床上燃烧的,但仍 有一部分可燃物是在炉膛容积中燃烧掉的。 因此,与炉排面热负荷相应,还有一个炉膛 容积可见热负荷,单位为kW/m3。
条状炉排的通风截面比比较大,约为20%一40%, 空气在燃烧层中扩散较快,空气汇合面0-0距炉 排面较近。空气汇合面即为燃烧层中燃烧最强烈 的区域。适用于挥发分高的煤。
板状炉排的通风截面比比较小,约为8%一20%,
空气送入相对集中,在燃烧层中扩散较慢,燃烧
西 层中的高温区距炉排面较远。适用于无烟煤或贫
大 学
烧,并由于很细,一般旋风式等除尘器
锅 炉
难以捕捉,因而随烟气排出而形成黑烟。
研
究
所
(3)手烧炉的燃烧过程
新煤受热有两个热源:一是新煤下部灼热的
焦碳层;一是新煤表面受火焰及炉墙的辐射
热。新煤层是双面受热,温度上升快,着火
条件很好,也可认为手烧炉是无限制着火。
这就使在链条炉等机械化层燃炉中较难着火
大 学f tf 来自炉排的总面积100 %
锅
炉
研
究
所
炉排通风截面比是一个影响大、涉及因素多、而 且颇为敏感的炉排特性指标。它必须根据所用煤 种、炉排型式、通风方式等情况来加以选择。
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
(2)炉排片冷却度
这是炉排片工作可靠性的指标。
为了很好地冷却炉排片,应该保证它有一定 的高度,以使其有足够的侧面积被空气冲刷 冷却。
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条状炉排的通风截面比比较大,约为20%一40%, 空气在燃烧层中扩散较快,空气汇合面距炉排面 较近。空气汇合面即为燃烧层中燃烧最强烈的区 域。适用于挥发分高的煤。 板状炉排的通风截面比比较小,约为8%一20%, 空气送入相对集中,在燃烧层中扩散较慢,燃烧 层中的高温区距炉排面较远。适用于无烟煤或贫 煤
ab线:空气量的供给。
ef线:整个燃烧周期中 需要的空气量。
cd线:供入的空气实际 有效参与燃烧的量。
jk线:焦炭燃烧所需空 气量的变化。
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4、手烧炉改进燃烧的措施 (a) 改进操作, “少、勤、匀、快”。 (b)将固定炉排改成摇动炉排。
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(c)改变燃烧层结构,使挥发分在富氧情况下挥发,而消 除冒黑烟。双层炉排就是采用这种措施的一种方法。
结构简单、操作方 便、煤种的适应性 较 好 , 0 . 7 MW 以 下 采用。
1—炉排;2—燃烧层;3—炉室; 4—落灰室;5—炉门;6—灰门
பைடு நூலகம்12
(1)炉条
炉排由很多炉条组 成。 燃烧空气由灰门进 入,穿过炉排进入 炉排上的燃烧层。 有条状炉条及板状 炉条两种。
(a)条状炉排;(b)板状炉排
13
3
为实现操作的机械化,已有很多炉排的结 构型式和与之相配合的辅助机构。 按燃料层相对于炉排的运动方式,有: ① 燃料层不移动的固定火床炉,如手烧炉 和抛煤机炉。 ② 燃料层沿炉排面移动的炉子,如倾斜推 饲炉和振动炉排炉。 ③ 燃料层随炉排面一起移动的炉子,如链 条炉和抛煤机链条炉。
4
2. 层燃炉的热负荷
(3)手烧炉的燃烧过程 新煤受热有两个热源: 新煤下部灼热的焦碳层; 新煤表面受火焰及炉墙的辐射热。 新煤层是双面受热,温度上升快, 着火条件很好,也可认为手烧炉是 无限制着火。
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图1-4手烧炉空气供需情况
加煤时开启炉门,大量冷空 气涌入炉内,不仅使炉温降 低,而且破坏炉内负压,炉 排下的空气难以穿过燃料层, 使燃烧情况恶化。炉门关闭 后,开始由于煤层厚,阻力 大而进风虽少。随着燃烧的 进行,煤层逐渐变薄,进风 也就逐渐增多。
对于某一种炉子型式,燃烧某一种燃料, 炉排面可见热负荷有一合理的限值。
6
(2)炉膛容积可见热负荷
仍有一部分可燃物在炉膛容积中燃烧。
与炉排面热负荷相应,还有一个炉膛容积可 见热负荷,单位为kW/m3。
qV
BQar,net Vl
Vl —炉膛容积。
7
也应有一个合理的限值。但范围较宽。 “可见”二字 是因为在火床炉中要分别测出燃料在火床上 和炉膛容积中的燃烧放热量是非常困难的, 所以在炉排面和容积热负荷中,都是有条件 地把燃料燃烧的全部热量作为比较基础,而 以“可见”二字来区别于其它。
8
3. 炉排片的工作特性 炉排片必须满足通风和冷却的要求。 指标主要有炉排通风截面比和炉排片冷却度。
(1)炉排通风截面比 f tf
炉排面上各通风孔(缝 )截面积之和
f tf
炉排的总面积
100 %
9
炉排通风截面比须根据所用煤种、炉排型式、通 风方式等加以选择。
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(2)炉排片冷却度
是可靠性指标。
(1)炉排面可见热负荷
火床炉中绝大部分燃料是在炉排上燃烧的,用一 个所谓的“炉排面可见热负荷”来表示燃烧的强 烈程度。 炉排面可见热负荷是炉排单位面积在单位时间内 燃烧燃料所放出的热量,单位为kW/m2。
5
qlp
BQar,net Alp
B —单位时间进入炉子的燃料量;
Alp —炉排有效面积; Qar,net —燃料的应用基低位发热量。
1一下炉门(灰门);2一下炉排;3一中炉门;4一水冷炉排下集箱;5一上 炉门;6一汽锅;7一水冷炉排;8一炉膛出口;9一烟气导向板 20
挥发分在上炉排挥 发,由上炉门进入 的空气尚未进入氧 化区,挥发是在富 氧情况下进行,这 就从根本上避免黑 烟的形成。
为很好地冷却炉排片,应保证有一定的高度, 以足够的侧面积被空气冲刷冷却。
空气冷却炉排片的程度用冷却度来表示。冷 却度是被空气冲刷的炉排片侧面积与同燃料 层接触的炉排片表面积之比,即
2 炉排片高度 炉排片宽度
11
5.2.2 固定炉排炉
1. 手烧炉
加煤、拨火、除灰 都由人工操作,强 度大,效率低,冒 黑烟。
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(2)燃烧层结构及气体成分
Ⅰ一灰渣区; Ⅱ一氧化区; Ⅲ一还原区; Ⅳ一干燥干馏区
空气从炉排下送入,先经灰渣区,空气中的氧没有变化。然 后流过灼烧的焦炭层,焦炭在燃烧,空气中的氧逐渐减少, 而二氧化碳逐渐增多形成氧化区。继而氧气不足,氧仍缓慢 减少,而一部分二氧化碳还原成一氧化碳,形成还原区。最 后经过新煤的干燥干馏区。
1
5.2 层燃燃烧方式及其设备 5.2.1 层燃炉的工作特性
1. 层燃炉的燃烧过程 特点: 金属栅格—炉排 (炉篦子). 有时也叫做"火床"燃烧。"火床"形象地表 达了这种燃烧方式的特点。
2
也划分为预热干燥阶段、挥发分析出并 着火阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。 三项主要操作: 加煤 除渣 拨火 拨火就是拨动火床,平整和松碎料层, 使通风均衡、流畅,并除去燃料颗粒外 部包裹的灰层。
2.床层的几种状态
(a)固定床;(b)流动床;(c)鼓泡床;(d)湍流床;(e)快速床;(f)喷流床
固定床:床料高度未发生明显的变化。 流动床:料层高度发生变化,未产生大量的气泡,扰动并不强烈。 鼓泡床:床内大量气泡,不断上移,小气泡聚集成较大气泡穿过料层并破裂,两相混合 强烈,与水被加热沸腾时的情况相似。但料层还可看到比较清晰的界面。 湍流床:床料内气泡消去,看不清料层界面,但床内仍存在一个密相区和稀相区。 快速床:床料上下浓度更趋于一致,但细小的床料颗粒将聚成一个个小颗粒团上移,在 上移过程中有时小颗粒团聚集成较大粒团,较大粒团一般沿流动方向呈条状。 喷流床:空气速度再增加时,床料将均匀地、快速地全部喷出床外,也称做气力输送。 流动床、鼓泡床、湍流床、快速床都可称为流化床。
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手烧炉煤中的挥发分在干燥干馏区挥发,是 在严重缺氧的条件下挥发的,必然产生碳黑 而冒黑烟。 不论是任何种类的机械化层燃炉或室燃炉, 只要是挥发分是在缺氧情况下挥发,都会冒 黑烟。 碳黑是0.5~lμm的固体碳末,很难燃烧, 并由于很细,一般旋风式等除尘器难以捕捉, 因而随烟气排出而形成黑烟。
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