测控电路大作业(Proteus,ADC0809)

测控电路大作业说明书

专业：学号：姓名：

设计要求：利用传感器输出电压（0~5mv），放大电路，滤波电路，ADC电路，单片机，LED 显示压力值（电压值）

课题的具体要求如下：

1、方案总体设计与论证

2、系统硬件电路设计:简易数字电压表测量电路由A/D转换、数据处理及显示控制等组

成，A/D转换由集成电路0808完成，显示采用四位数码管

3、系统流程图设计，汇编程序编写：包括初始化程序、主程序、显示子程序、模/数转

换测量子程序等

4、调试及性能分析：采用KELL编译器进行源程序编译及仿真测试，同时进行硬件电路

的设计制作，在Proteus软件里进行硬件仿真，最后进行端口电压的对比测试设计思路

根据设计要求，选择AT89C52单片机作为核心控制器件。 A/D转换采用ADC0808实现。与

单片机的接口为P0和P3端口。电压显示采用4位一体的LED数码管

LED数码管的段码输入，由并行端口P1产生；位码输入，由并行端口P2低四位

产生

5' ADC0809对模拟量输入信号进行转换，通过判断EOC（P3.1引脚）来确定转换是否

完成，若EOC为0，则继续等待；若EOC为1，则把OE置位，将转换完成的数据存储到

P1中

电路图：

程序如下：#include

unsigned char code dispbitcode[]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f};

unsigned char dispbuf[4];

unsigned int i;

unsigned int j;

unsigned char getdata;

unsigned int temp;

unsigned int temp1;

unsigned char count;

unsigned char d;

sbit ST=P3^0;

sbit OE=P3^1;

sbit EOC=P3^2;

sbit CLK=P3^3;

sbit P34=P3^4;

sbit P35=P3^5;

sbit P36=P3^6;

sbit P20=P2^0;

sbit P21=P2^1;

sbit P22=P2^2;

sbit P23=P2^3;

sbit P17=P1^7;

void TimeInitial();

void Delay(unsigned int i);

void TimeInitial()

{ TMOD=0x10;

TH1=(65536-200)/256;

TL1=(65536-200)%256;

EA=1;

ET1=1;

TR1=1;

}

void Delay(unsigned int i)

{

unsigned int j;

for(;i>0;i--)

for(j=0;j<125;j++)

;

}

void Display()

{

P1=dispbitcode[dispbuf[3]];

P20=0;P21=1; P22=1; P23=1;

Delay(10); P1=0x00;

P1=dispbitcode[dispbuf[2]];

P17=1;

P20=1; P21=0; P22=1; P23=1;

Delay(10); P1=0x00;

P1=dispbitcode[dispbuf[1]];

P20=1;P21=1;P22=0; P23=1;

Delay(10); P1=0x00;

P1=dispbitcode[dispbuf[0]];

P20=1;P21=1;P22=1;P23=0;

Delay(10); P1=0x00;

}

void main()

{

TimeInitial();

while(1)

{

P34=0;

P35=0;

P36=0;

ST=0;

while(EOC==1);//查询转换结束

{

OE=1;

getdata=P0;

OE=0;

temp=getdata*1.0/255*500;

dispbuf[0]=temp%10;

dispbuf[1]=temp/10%10;

dispbuf[2]=temp/100%10;

dispbuf[3]=temp/1000;

Display();

ST=0;

OE=0;

ST=1;

}

}

}

void t1(void) interrupt 3 using 0

{

TH1=(65536-200)/256;

TL1=(65536-200)%256;

CLK=~CLK;

}

6 系统仿真及调试

首先采用Keil uVision3编译器进行源程序编译及仿真调试，调试好程序后将目标

文件导入Proteus进行软件调试。调试的主要任务是排查错误，错误主要包括逻辑错误

和功能错误，这些错误有些事显性的，而有些事隐形的。可以通过仿真开发系统来发

现并逐步改正。

在Proteus ISIS编辑窗口中单击开始仿真按钮，4位LED数码管显示相应的电压值。当开始调试，滑动变阻器RV1的阻值调至最小位置时，LED显示0.000，正确显示数值；

把RV1调至中间位置时，LED显示2.476，同样正确读出数据；当把RV1阻值调至最大

位置时，LED显示4.972，正确读出数据。证明该简易数字电压表合格。

感想：

这是由程老师任教的《测控电路》课程的大作业，我的设计题目——简易数字电压表。经过一个星期的努力，我们基本上按要求完成了该次任务。在设计过程中，我们以实现系统的电路简单，功能完善，使用快捷为目的进行设计。但是由于一些方面条件的限制，所设计的方案仍然存在一些不足（题目中要求使用ADC0809转换器在Proteus里面不能进行仿真，我们最后选择了ADC0808型转换器）），亟待改进。

因为第一次接触单片机类的设计，在设计过程中叶出现了一些问题，之前自己学习

的专业知识掌握的不够好，对电路的理解不是很透彻，设计的电路布局布线不是非常合理，理论联系实际的能力还有待加强。由于ADC0809在Proteus里面不能进行仿真，在

转换器的选用时因为不熟悉元件我们走了很多弯路，耽误了整个设计的进程。还有其他

一些方面的不足，都有待在以后的学习设计中进行改进。

通过实践，我对C语言和单片机有了更进一步的认识和理解，并且学会了Proteus和Keil软件的基本使用，掌握了从器件的需求、功能模块的划分、原理图的设计和绘制、电路图仿真、程序设计及其仿真调试的流程，积累了硬件设计的经验。在此还要衷心感谢各位老师的指导及同学和组员给予的帮助，我会继续努力！