固定源废气的采样培训

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16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法培训材料

16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法培训材料

• ③对圆形烟道,采样孔应设在包括各 测点在内的互相垂直的直径线上(如
下图所示)。对矩形或方形烟道,采
样孔应设在包括各测点在内的延长线 上(如下图所示)。
采样点
⑶采样平台
• 采样平台为检测人员采样设置,应有 足够的工作面积使工作人员安全﹑方 便地操作。平台面积应不小于1.5m2, 并设有1.1m高的护栏,采样孔距平台 面约为1.2~1.3m。(当遇到非常不符 合规定的采样位置时,且存在较多安 全隐患时,可不进行采样)
③采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所 。
⑵采样孔
• ①在选定的测定位置上开设采样孔, 采样孔的内径应不小于 80mm,采样 孔管长应不大于 50mm。不使用时应 用盖板、管堵或管帽封闭(如下图所 示)。当采样孔仅用于采集气态污染 物时,其内径应 不小于 40mm。
采样孔
• ②对正压下输送高温或有毒气体的烟道,应采用带 有闸板阀的密封采样孔(如下图所示)。
• ②检查所有的测试仪器功能是否正常,干燥器 中的硅胶是否失效。
• ③检查系统是否漏气,如发现漏气,应再分段 检查,堵漏,直至合格。
⒌采样步骤
• ①采样系统连接:用橡胶管将组合采样管的皮托管与主机的相应 接嘴连接,将组合采样管的烟尘取样管与洗涤瓶和干燥瓶连接, 再与主机的相应接嘴连接。
• ②仪器接通电源,自检完毕后,输入日期、时间、大气压、管道 尺寸等参数。仪器计算出采样点数目和位置,将各采样点的位置 在采样管上做好标记。
• c.对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对 称,并符合要求的小烟道,可取烟道中心作 为测点。
• d.不同直径的圆形烟道的等面积环数、测量直径数及测点数见表1, 原则上测点不超过20个。
表1 圆型烟道分环及测点数的确定

固定污染源废气监测技术培训

固定污染源废气监测技术培训
填充柱 阻留法
滤料 阻留法
采样方法
仪器直读法 注射器 真空瓶 气袋
吸收液
常见吸附管 其他富集管
活性炭管 Tenax管 三合一吸附管 硬质玻璃(变径)吸附管 硬质玻璃硅胶吸附管
滤筒或滤膜
滤筒 滤膜
主要监测因子
二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳 丙烯酸、甲醇、氯乙烯、非甲烷总烃 非甲烷总烃
非甲烷总烃、氯苯类等多种挥发性有机物 二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氟化物、氯气、
生产装置、燃料燃烧大家都会关注,但实际易忽略物料储存、装卸等作业散发的含有污染 物质的气体,有组织和无组织。
一、固定污染源废气监测的标准规范及方法
我国现行的大气固定源污染物排放标准共计73个,采样技术规范共计8个,各类分析方法共120个。
73
排放标准
8
采样技术规范
105
分析方法
一、固定污染源废气监测的标准规范及方法
用采样容器,如注射器、真空瓶、气袋 等采集一定体积的废气,供测定用。此方法 适用于废气中挥发性强、吸附性小的待测污 染物,当污染物浓度较高或测定方法灵敏度 较高时,仅需少量废气样品即可满足监测分 析的需要。此法测得的结果为瞬时浓度或短 时间内的平均浓度。
注射器采样法
真空瓶采样法
气袋采样法
二、固定污染源废气监测方法分类
二三、、有固定组污织染废源气废监气测有组织监测
颗粒物的测定 滤筒(GB/T16157-1996)
(一)、监测准备 1、接受任务、制定方案
• 接受任务:监测性质、目的、要求、内容 • 了解:锅炉用途、大小、型号、燃料、除尘和脱硫脱硝装置、高度、燃料消耗量、运行时间和运行
状况、污染物浓度水平、烟气流速和烟气温度,初步判断-对运行负荷和运行状况 • 现场勘察:工艺流程,确定采样位置和采样点数目,对企业提出监测平台、预先开设采样孔、保证

第三方环境监测废气在线比对标准培训

第三方环境监测废气在线比对标准培训

(五)验收检测
2、技术验收指标
2.2气态污染物CEMS和氧气CMS验收 (1)示值误差、系统响应时间
a) 示值误差计算公式
(五)验收检测
2、技术验收指标
2.2气态污染物CEMS和氧气CMS验收 (1)示值误差、系统响应时间
a) 示值误差计算公式
(五)验收检测
2、技术验收指标
2.2气态污染物CEMS和氧气CMS验收 (1)示值误差、系统响应时间
注意:手工采样断面排气流速应≥5m/s,当不能满足要求时: a.在2.5~5m/s之间时,取实测平均流速计算采样流量进行恒流采样,校验方 法仍采用一元线性回归方程; b.低于2.5m/s时,取2.5m/s流速计算采样流量进行恒流采样。至少取9个有效 数据对计算K系数,即手工方法平均值/CEMS显示值平均值,然后将K系数输入到 CEMS的数据处理系统,校验后的颗粒物浓度=K·CEMS颗粒物显示值。 c.当无法调节颗粒物控制装置或燃烧清洁能源时,亦可采用K系数的方法。
b) 系统响应时间: 1) 待测CEM运行稳定后,按照系统设定采样流量通入零点气体,待读数稳定后 按照相同流量通入量程校准气体,同时用秒表开始计时; 2) 观察分析仪示值,至读数开始跃变止,记录并计算样气管路传输时间T1; 3) 继续观察并记录待测分析仪器显示值上升至标准气体浓度标称值90%时的仪 表响应时间T2; 4) 系统响应时间为T1和T2之和。重复测定3次,取平均值。
(四)调试检测
6、气态污染物CEMS和氧气CMS准确度的调试检测
6.2计算公式 相对准确度:公式见A.5.2.1(含氧量大于5%时、其他气态污染物的)
(四)调试检测
6、气态污染物CEMS和氧气CMS准确度的调试检测
6.3校验 气态污染物CEMS和氧气CMS准确度达不到技术指标的要求时,将偏差调节系数 输入CEMS的数据采集处理系统,按式(A27)和式(A28)对CEMS测定数据进行调 节,经调节仍不能达到要求时,应选择有代表性的位置安装气态污染物CEMS,重 新进行检测。

004实验室采样人员上岗证考试试题—固定源废气采样

004实验室采样人员上岗证考试试题—固定源废气采样

实验室采样人员内部上岗证培训考核试题集(四)固定源废气监测考核试题(70分合格)姓名:职务:总分:一、填空题(每空1分,共20分)1.污染源指排放大气污染物的设施或建筑构造(如车间等)。

2.固定源指燃煤、燃油、燃气的锅炉和工业炉窑以及石油化工、冶金、建材等生产过程中产生的废气通过排气筒向空气中排放的污染源。

3.气态污染物指以气体状态分散在排放气体中的各种污染物。

4.标准状态下的干排气指温度为 273K,压力为 101325Pa 条件下不含水分的排气。

5.采样位置应优先选择在垂直管段,应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。

采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 6 倍直径,和距上述部件上游方向不小于 3 倍直径处。

对矩形烟道,其当量直径 D=2AB/(A+B),式中 A、B 为边长。

采样断面的气流速度最好在 5 m/s 以上。

6.在选定的测定位置上开设采样孔,采样孔的内径应不小于 80 mm,采样孔管长应不大于50 mm。

不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。

当采样孔仅用于采集气态污染物时,其内径应不小于40 mm。

7.对正压下输送高温或有毒气体的烟道,应采用带有闸板阀的密封采样孔。

8.对直径小于 0.3 m、流速分布比较均匀、对称并符合要求的小圆形烟道,可取烟道中心作为测点。

9.对于烟道断面面积小于 0.1 m2,流速分布比较均匀、对称并符合要求的矩形烟道,可取断面中心作为测点。

10.颗粒物采样的原则为等速采样和多点采样。

11.颗粒物采样的方法有移动采样、定点采样和间断采样。

二、判断题(每题2分,共20分)1.采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。

(对)2.对于气态污染物,由于混合比较均匀,其采样位置可不受上述规定限制,但应避开涡流区。

(对)3.实验室中平行性是指在同一实验室中,当分析人员、分析设备和分析时间都相同时,用同一分析方法对同一样品进行双份或多份平行样测定结果之间的负荷程度。

废气固定源讲义(发布版)

废气固定源讲义(发布版)

前言各位同事,大家好!本文是对我们现有监测方法、技术规范和排放标准的归纳和总结,并结合一些个人的理解和经验。

由于准备时间很短,且个人水平有限,不妥之处敬请批评指正。

第一章 废气固定源采样技术1.1 颗粒物采样(本节以皮托管平行法为例,简要介绍固定源排气中颗粒物的采样方法。

)1.1.1 颗粒物的采样原理按照等速采样原理(采样嘴的吸气速度与测点处气流速度相等)抽取一定量的含尘气体,根据滤筒中颗粒物的量和同时抽取的气体量。

计算出排气中颗粒物浓度(GB/T16157-1996中8.2.1)。

相关计算公式(GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》):1)测试工况下烟气密度:γs =γn × × 单位:kg/Nm 3γn____标准状态下湿烟气密度,一般情况下取值1.34(使用自动采样仪的前提)。

2)烟气流速:V si =1.414×K p×√P di /γs3)含湿量(干湿球法):P bv ―0.00066(t a -t b )(B a +P b ) X sx (%)= B a +P s4)等速采样的流量(GB/T16157-1996中8.3.2):Ba+P s 273+ t r Q r = 0.00254d 2•V s • •[ ]1/2•(1-X sw ) 273+t s B a + P r5)标态下干排气量:Q sn = 3600•F•V s •((B a +P s )/101325)•(273/(273+t s ))•(1-X sw )6)采气体积:V nd = 0.05Q r ' •t• [(B a +P r )/(273+t r )]1/27)烟尘(颗粒物)浓度:C ' = m/V nd •106 C = C' • α' /α α = 21/(21- O 2%)8)排放速率:G = C ' • Q sn • 106273 273+ts Ba+Ps 1013251.1.2 采样前的准备准备内容备注站内准备1、准备采样用滤筒(105℃或400℃烘烤1小时、冷却、编号、万分之一天平称至恒重,即两次重量之差不超过0.5mg)2、准备干燥用硅胶3、准备定点用胶布4、准备测量用卷尺(5米)5、准备取样用镊子6、准备记录用碳素笔和采样记录纸(有条件的准备打印机和打印纸)7、准备测含湿量用蒸馏水(重量法和冷凝法另外准备其相应的东西)8、准备接电用电源线(25米)9、准备堵孔用棉布10、采样嘴11、4.5米长枪的软接头12、对讲机厂内准备根据规范中的布点要求进入现场确定采样点的具体位置,并根据采样管径的大小搭建符合采样要求的平台。

(完整版)固定源废气的采样培训

(完整版)固定源废气的采样培训
样位置, 采样频次及采样时间, 采样方法和分析测定技术, 监测报告要求, 质量保证措施 等。 二、监测条件的准备 ⊙仪器设备检定和校准。 ⊙准备器材、试剂、记录表格。 ⊙采样孔、采样平台。 ⊙设置监测工作电源。 ⊙被测设备运行正常, 工况符合要求。 三、采样前准备工作 ⊕采样介质的准备(滤筒、吸收液等) ⊕检查所有的测试仪器功能是否正常, 干燥器中的硅胶是否失效。 ⊕检查系统是否漏气, 如发现漏气, 应再分段检查, 堵漏, 直至合格。
⊕滤筒的放置,将相应的滤筒装入采样管内,旋紧压盖。 ⊕仪器接通电源,输入日期、时间、大气压、管道尺寸等参数。仪器计算出采 样点数目和位置,将各采样点的位置在采样管上做出标记。 ⊕打开烟道的采样孔,清除孔中的积灰。 ⊕将组合采样管插入烟道中,测量各采样点的温度、动压、静压、全压及流速, 选取合适的采样嘴。 ⊕将含湿量测定装置的抽气管和信号线与主机连接,测定烟气含湿量。 ⊕设定每点的采样时间,将组合采样管插入烟道中,密封采样孔。 ⊕使采样嘴及皮托管全压测孔正对气流,位于第一个采样点(由内向外)。启 动抽气泵,开始采样。一点采样时间结束,仪器自动发出信号,立即将采样管 移至第二采样点继续进行采样。依此类推,顺序在各点采样。 ⊕采样完毕后,从烟道中小心地取出采样管,再小心的取出滤筒,封存好样品。 ⊕存储数据或用打印机打印采样数据。
整个烟道断面的测点数; ➢ ④计算每个测点距烟道测孔内壁的距离。
即rn=直径(m)×系数。(系数查表)
测定点数目和位置(以圆形烟道为例)
➢2)举例: ➢ 有一烟道测孔处的直径为1米,试问共
需几个测点? 每个测点距烟道测孔内壁的 距离为多少?
➢ 解:根据烟道直径为1米查表,应分三个 环,共需六个测点。每测点距烟道内壁的 距离分别如下:

质量控制:固定污染源废气样品采集要求

质量控制:固定污染源废气样品采集要求

质量控制:固定污染源废气样品采集要求固定污染源废气监测质量控制与质量保证一.排气参数的测定1.1排气温度测定a. 排气温度测量位置应选在一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。

b. 应采用热电偶或电阻温度计,其示值误差不大于±3℃。

c. 将温度测量单元插入烟道中测点处,封闭测孔,待温度计读数稳定后读数。

1.2排气中水分含量的测定a. 干湿球法应按照参见HJ/T 397-2007中6.2.2的规定,最大允许误差不超过士2% RH。

b. 冷凝法应按照GB/T 16157-1996中5.2.2的规定。

c. 重量法按GB/T 16157-1996中5.2.4的规定。

d. 各方法适用烟气温度电阻电容法应按照GB/T 11605-2005中第6章的规定。

当被测气体处于湿度饱和状态,湿球水分不再蒸发,不宜用于干湿球法测量气体的含湿量。

电阻电容法中电阻式湿度计的相对湿度测量范围为10%~90%RH,电容式湿度计的相对湿度测量范围为0%~100%RH。

1.3排气中O2成分的测定a. 奥氏气体分析仪法测定O2按GB/T16157-1996中5.3.2 的规定。

b. 电化学法测定O2按HJ/T397-2007中6.3.3的规定。

c. 热磁式氧分仪法测定O2参见HJ/T397-2007中6.3.4的规定。

d. 氧化锆氧分仪法测定O2参见HJ/T397-2007中6.3.4的规定。

1.4排气参数现场监测的质量保证(1) GB/T 16157-1996中12.2 规定的仪器与设备,应依据标准至少半年自行校正一次。

(2) 至少每季度对测氧仪校准一次,采用高纯氮校正其零点。

用纯净空气调整测氧仪示值,在标准大气压下其示值为20.9%。

(3) 定电位电解法烟气测定仪和测氧仪的电化学传感器寿命一般为1~2年,到期后应及时更换。

在有效使用期内若发现传感器性能明显下降或已失效,须及时更换传感器,更换后测定仪应重新检定后方可使用。

HJ 57-2017固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法培训试题

HJ 57-2017固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法培训试题

HJ 57-2017固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法培训试题姓名:分数:一、填空题(每空2分,共40分)1、标准HJ 57-2017 的方法检出限为mg/m3,测定下限为( mg/m3。

2、二氧化硫浓度结果应保留位,当高于 mg/m3时保留3位有效数字。

3、监测前后应测定零气和二氧化硫标准气体,计算示值误差应不超过;系统偏差不超过,否则应查找原因,进行仪器维护或修复,直至满足要求。

4、样品测定结果应处于仪器的20%--100%之间,否则应重新(校准量程。

5、干扰显著,测定样品时必须同步测定一氧化碳浓度,一氧化碳浓度不超过 umol/mol时可用本标准测定样品。

6、用于气袋法校准测定仪的集气袋,容积为,内衬材料应选用对被测组分影响小的铝塑复合膜、等惰性材料。

7、标准给出的测定仪量程校准方法主要有a) 、b) 。

8、启动抽气泵,以测定仪规定的采样取样测定,待测定仪稳定后,按分钟保存测定数据,取连续测定数据的平均值。

作为一次测量值。

9、测定仪更换二氧化硫后,应重新一氧化碳干扰实验。

10、定电位电解法传感器使用寿命一般不超过,到期后应及时更换;校准传感器时,若发现其动态范围变小,测量上限达不到,表明传感器已失效,应及时更换。

二、判断题(每题2分,共20分)1、可采取包括采样管、导气管、除湿装置等全系统示值误差的检查代替分析仪示值误差和系统偏差的检查。

()2、本标准适用于固定污染源和环境空气以及无组织监测中的二氧化硫的测定。

3、取得测量结果后,待其示值回到零点附近后,可以不用零气清洗测定仪,直接关机断电,结束测定。

()4、除湿装置里的冷凝水,因其对测定结果不产生影响,可以不用排空。

()5、对于燃烧充分的燃气锅炉可以不用做一氧化碳的干扰性实验,因为排出的烟气里一氧化碳浓度低,不影响。

()6、在测定前需要事先检查二氧化硫测定仪、一氧化碳测定仪的气密性,确保系统气密性合格。

()7、测定仪长期不用时,每月应至少通电开机运行一次,以保持传感器的极化条件。

环境采样监测规范技术要求培训PPT模板( 固定污染源 环评 水 土)

环境采样监测规范技术要求培训PPT模板( 固定污染源 环评 水 土)
• 5.2.2.3对回形烟道,采样孔应设在包括各测定点 在内的互相垂直的直径线上。对矩形或方形烟道, 采样孔应设在包括各测定点在内的延长线上。
5.2.3 采样平台
采样平台为检测人员采样设置,应有足够的 工作面积使工作人员安全、方便地操 作.平台面积应不小于1.5m ,并设有1.lm 高的护栏,采样孔距平台面约为1.2 -1.3m 。
排放速率的计算。
5、采样的基本要求
• 5.1 采样工况 应在生产设备处于正常运行状态下进行,
或根据有关污染物排放标准的要求,在所 规定的工况条件下测定。
5.2 采样位置和采样点
• 5.2.1 采样位置 • 5.2.1.1 采样位置应优先选择在垂直管段。应避开
烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设 置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直 径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。对矩 形烟道,其当量直径D= 2AB/ (A十B),式中A,B为 边长。 • 5.2.1.2 对于气态污染物,由于混合比较均匀,其 采样位置可不受上述规定限制,但应避开涡流区。 • 5.2.1.3 采样位置应避开对测试人员操作有危险的 场所。
5.2.2 采样孔
• 5.2.2.1 在选定的测定位置上开设采样孔,采样孔 内径应不小于80mm,采样孔管长应不大于50mm, 不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。当采样孔 仅用于采集气态污染物时,其内径应不小于40mm。
• 5.2.2.2 对正压下输送高温或有毒气体的烟道应采 用带有闸板阀的密封采样孔。
后 将各采样点的位置用胶布在皮托管和采样管上 作出记号。 • d) 打开烟道的采样孔,清除孔中的积灰。 • e) 按顺序测定排气温度、水分含量、静压和各采 样 点的气体动压。如干排气成分与空气的成分有 较大差异时,还应侧定排气的成分。进行各项测 定时,应将采样孔封闭。

HJ 57-2017固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法培训试题

HJ 57-2017固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法培训试题
2、测定仪应具有抗压能力,保证采样流量不低于其规定的。
A、压力范围B、流量范围C、量程范围
3、二氧化硫测定时对一次测量值,应获得不少于个有效二氧化硫积一般为L,内衬材料应选用对被测组分影响小的铝塑复合膜、聚四氟乙烯膜等惰性材料。
。 A、0.5L ---1.0LB、2L ----4LC、4L---8L
3、简述该方法的原理和化学方程式?
4、如何判断一氧化碳浓度是否干扰二氧化硫的测定?
5、简述二氧化硫浓度的计算公式和式中各项的释义?
答案:
一、填空题:1、3 12; 2、整数 100
3、5% 5% 4、校准量程 选择
5 一氧化碳 50umol/mol
6 4L---8L 聚四氟乙烯膜
7气袋法、钢瓶法;8、流量 5min---15min
8、启动抽气泵,以测定仪规定的采样取样测定,待测定仪稳定后,按分钟保存测定数据,取连续测定数据的平均值。作为一次测量值。
9、测定仪更换二氧化硫后,应重新一氧化碳干扰实验。
10、定电位电解法传感器使用寿命一般不超过,到期后应及时更换;校准传感器时,若发现其动态范围变小,测量上限达不到,表明传感器已失效,应及时更换。
9 传感器 开展 10、 2年 满量程值
二、判断题
1 对 2 错 3错 4错 5 错 6 对 7对 8对 9错 10对
三、1 C 2 B 3 B 4 B 5 A
四、
1、采用滤尘装置、除湿装置、滤雾气等进行滤除,消除影响。
2、可采用磷酸吸收、乙酸铅棉吸附、气体过滤器滤除等措施减小干扰
3、抽取样品进入主要由电解槽、电解液和电极(敏感电极、参比电极和对电极)组成的传感器。二氧化硫通过渗透膜扩散到敏感电极表面,在敏感电极上发生氧化反应:SO2+2H2O SO42-+ 4H++2e

(2024年)固定污染源废气在线比对监测培训课件

(2024年)固定污染源废气在线比对监测培训课件

响应时间
系统对废气中污染物 的变化应具有快速的 响应能力。
04
抗干扰能力
系统应具有较强的抗 干扰能力,能够准确 识别并排除干扰因素。
2024/3/26
10
03
废气在线比对监测的操作流程 与规范
Chapter
2024/3/26
11
废气在线比对监测的操作流程
现场勘查
了解废气排放源染源废气在线比对监测培训 课件
2024/3/26
1
目录
2024/3/26
• 废气在线比对监测概述 • 废气在线比对监测系统的组成与功能 • 废气在线比对监测的操作流程与规范 • 废气在线比对监测的数据处理与分析 • 废气在线比对监测的质量控制与质量保证 • 废气在线比对监测的实践应用与案例分析
注意现场安全,佩戴必要的防护 用品,确保人员和设备安全。
定期对监测设备进行校准和维护, 确保设备的稳定性和准确性。
设备操作规范 安全防护规范 数据记录规范 质量保证规范
严格遵守设备操作规程,避免误 操作导致设备损坏或数据失真。
详细记录监测过程中的各项数据, 确保数据的可追溯性和完整性。
2024/3/26
准、量程校准、多点校准等。
校准周期的确定
根据设备的稳定性、使用频率等 因素,制定合理的校准周期,确 保监测数据的准确性和可靠性。
验证方法的制定
制定废气在线比对监测的验证方 法,包括标准气体验证、实际废 气验证等,确保监测结果的准确
性和可信度。
2024/3/26
22
06
废气在线比对监测的实践应用 与案例分析
由气体分析仪、颗粒物分析仪等 组成,对废气中的污染物进行在 线分析。
控制系统

废气现场监测培训课件

废气现场监测培训课件

监测数据: 包括废气排 放量、污染 物浓度、排 放源等信息
监测结果分 析:对监测 数据进行分 析,评估废 气排放对环 境的影响
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
结论和建议: 根据监测结 果,提出废 气治理建议 和措施
01
02
03
04
05
报告审核
01
审核人员: 具有相关资 质的专业人 员
02
审核内容: 报告的完整 性、准确性、 规范性

数据分析结果:废气排 放情况、污染源分布、
污染趋势等
数据应用:制定废气治理 方案、优化废气处理工艺、
评估治理效果等
废气监测报告编制
报告格式
01
标题:废气监 测报告
02
报告编号:唯一 标识,便于查询
和管理
03
监测单位:负责 监测的单位名称
04
监测时间:监测 的起始和截止时

05
监测地点:监测 地点的具体位置
01
故障排除:及 时处理设备故 障,确保设备 正常运行
03
02
04
清洁保养:定 期对设备进行 清洁,保持设 备清洁卫生
设备更新: 定期更新设 备,确保设 备性能稳定
废气监测数据分析
数据采集
01
废气监测仪器:选择合适的废气监测仪 器,如气体分析仪、颗粒物监测仪等
02
监测点位:确定监测点位,包括监测点 分布、高度、风向等因素
06
监测对象:监测 的废气种类和来

07
监测方法:采用 的监测方法和技

08
监测结果:监测 数据的详细列表
和汇总
09
结论和建议:根 据监测结果得出
的结论和建议

HJ-57-2017固定污染源废气-二氧化硫的测定-定电位电解法培训试题

HJ-57-2017固定污染源废气-二氧化硫的测定-定电位电解法培训试题
4、样品测定结果应处于仪器的20%--100%之间,否则应重新(校准量程。
5、干扰显著,测定样品时必须同步测定一氧化碳浓度,一氧化碳浓度不超过umol/mol时可用本标准测定样品。
6、用于气袋法校准测定仪的集气袋,容积为,内衬材料应选用对被测组分影响小的铝塑复合膜、等惰性材料。
7、标准给出的测定仪量程校准方法主要有a)、b)。
5、具有加热及保温要求的采样管,其温度范围要求在℃内可设、可调()。
A、120℃---160℃B、200℃---500℃C、500℃---1000℃
四、简答题(每题5分,共25分)
1、待测气体中的颗粒物、水分和三氧化硫等易在传感器参透膜表面凝结并造成传感器损坏影响测定,消除措施有哪些?
2、氨、硫化氢。氯化氢、氟化氢、二氧化氮等对样品测定会产生一定干扰,可用哪些方法减小干扰?
9、零点漂移、量程漂移检查应每六个月进行一次,且符合标准7.1.2条c)和d)的要求,否则应及时维护或修复仪器。()
10、二氧化硫采样时,应将采样管前端置于排气筒中的取样点上,堵严采样孔,使之不漏气。。()
2、选择题(每题3分,共15分)
1、进入定电位电解法传感器的废气温度应不高于℃()。
A、80℃B、60℃C、40℃
5、对于燃烧充分的燃气锅炉可以不用做一氧化碳的干扰性实验,因为排出的烟气里一氧化碳浓度低,不影响。()
6、在测定前需要事先检查二氧化硫测定仪、一氧化碳测定仪的气密性,确保系统气密性合格。()
7、测定仪长期不用时,每月应至少通电开机运行一次,以保持传感器的极化条件。()
8、采样器的,以测定仪规定的采样取样测定,待测定仪稳定后,按分钟保存测定数据,取连续测定数据的平均值。作为一次测量值。
9、测定仪更换二氧化硫后,应重新一氧化碳干扰实验。

固定污染源废气在线比对监测培训PPT

固定污染源废气在线比对监测培训PPT
排放浓度均值:≥250μmol/mol(513mg/m3)时,相对准确度≤15% ;≥50μmol/mol(103mg/m3)~<250μmol/mol(513mg/m3)时,绝 对误差≤20μmol/mol(41mg/m3);≥20μmol/mol(41mg/m3)~< 50μmol/mol(103mg/m3)时,相对误差≤30%;<20μmol/mol( 41mg/m3)时,绝对误差≤6μmol/mol(12mg/m3)。
发电厂“装、树、联”技术要求》 (4)《污染源自动监测设备比对监测技术规定(试行)》(中国环境监
测总站,2010年8月)
检测项目 颗粒物 二氧化硫
氮氧化物 氯化氢 一氧化碳 含氧量
比对监测要求
考核指标 排放浓度均值:>200mg/m3时,相对误差为±15%;>100mg/m3~ ≤200mg/m3时,相对误差为±20%;>50mg/m3~≤100mg/m3时,相 对误差为±25%;>20mg/m3~≤50mg/m3时,相对误差为±30%;> 10mg/m3~≤20mg/m3时,绝对误差为±6mg/m3;≤10mg/m3,绝对 误差为±5mg/m3。
比对监测条件:自动检测设备已按规范安装调试、并经地级市以上环 保主管部门验收合格方可开展比对监测,比对监测时要求排污企 业出具自动监测设备的调试监测报告和验收合格报告。在比对监 测期间,生产设备应正常稳定运行。
比对监测目的:监督考察安装调试、并经地级市以上环保主管部门验 收合格的烟尘、烟气(CEMS)日常监测分析的监测数据是否科学、 有效,是否能够成为环境管理部门进行监督执法和排污收费等的 主要参考依据。
废气在线比对监测技术要点 监测技术培训 培训讲师:
固定污染源废气自动监测比对监测技术
一、概述 二、CEMS的组成以及监测原理 三、CEMS比对监测要求及标准规范 四、CEMS比对监测现场采样和测试工作 五、CEMS比对监测数据汇总及处理 六、CEMS比对监测质量保证

环境空气、废气的采样技术要点培训

环境空气、废气的采样技术要点培训

采样方法及注意事项培训一、大气及废气1、环境空气①定义环境空气:指人群、植物、动物和建筑物所暴露的室外空气总悬浮颗粒物:指环境空气中空气动力学当量直径小于等于100μm的颗粒物PM10:指环境空气中空气动力学当量直径小于等于10μm的颗粒物,也称可吸入颗粒物。

PM2.5:指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5μm的颗粒物,也称细颗粒物。

标准状态:指温度为273K,压力为101.325kPa时的状态。

无动力采样:无动力采样是指将采样装置或气样捕集介质暴露于环境空气中,不需要抽气动力,依靠环境空气中待测污染物分子的自然扩散、迁移、沉降等作用而直接采集污染物的采样方式。

监测②点位布设要求(仅做了解)a.监测点周围50米范围内不应有污染源;b.点式监测仪器采样口周围,监测光束附近或开放光程监测仪器发射光源到监测光束接收端之间不能有阻碍环境空气流通的高大建筑物、树木或其他障碍物。

从采样口或监测光束到附近最高障碍物之间的水平距离,应为该障碍物与采样口或监测光束高度差的两倍以上;c.采样口周围水平面应保证270°以上的捕集空间,如果采样口一边靠近建筑物,采样口周围水平面应有180°以上的自由空间;d.监测点周围环境状况相对稳定,安全和防火措施有保障;e.监测点附近无强大的电磁干扰,周围有稳定可靠的电力供应,通信线路容易安装和检修。

③采样频次和时间应根据监测目的、污染物浓度水平监测分析方法的检出限来确定。

如要获得1h平均浓度值,样品的采集时间应不少于45min;要获得日平均浓度值,气态污染物累计采样时间应不少于18h,颗粒物累计采样时间不少于20h。

臭氧的日平均浓度值按8小时时均的平均值计算,最少采集6个时均样品。

时均的采样时间一般为2:00-3:00、8:00-9:00、14:00-15:00、20:00-21:00.④采样a.按方案布设监测点位b.打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。

固定源监测理论培训知识

固定源监测理论培训知识

固定源废气中烟尘(颗粒物)监测第一章概述1.1 固定源的定义固定源是指:将生产过程中产生的废气通过排气筒向空气中排放的污染源。

如:燃煤、燃油、燃气锅炉和工业炉窑的废气排放源,石油化工、冶金、建材等行业的废气收集和排放源等。

固定源中污染物的存在形式有两种:颗粒物和气态污染物。

颗粒物:是指悬浮于排放气体中的固体和液体颗粒状物质,是燃料和其它物质在燃烧、合成、分解以及各种物料在机械处理中所产生的。

通俗的说就是可以用滤筒(刚玉滤筒或玻璃纤维滤筒)采集的物质。

颗粒物在化学上可分为两大类,一类是有机颗粒物,另一类是无机颗粒物;按其形成的过程不同可分为三类:第一类是烟尘(flue dust),是煤、石油等燃料燃烧产生的固体颗粒气溶胶;第二类是粉尘(dust),是由机械过程(破碎、研磨、筛分、运输等)而产生的微细粒子;第三类是微细颗粒物,是指物料通过各种化学或物理化学过程产生的颗粒物等。

1.2 评价固定源排放情况的指标评价指标有三项:废气排放量、污染物排放浓度和污染物排放速率(由前两项计算而来),单位分别是。

废气排放量:Ndm3/h(Nd表示标准状态下的干排气:温度为273K,压力为101325Pa 条件下不含水分的排气);污染物排放浓度:mg/Ndm3;污染物排放速率:kg/h,通常也简称排放量。

1.3 固定源颗粒物监测的规范、方法和相关标准1.3.1 通用监测规范及方法(表1-1)表1-1 固定源废气监测通用规范和方法1.3.2 固定源废气单项测定方法(表1-2)表1-2 固定源废气单项测定方法续表1-2 固定源废气单项测定方法1.3.3 污染源评价标准(表1-3)表1-3 污染源评价标准续表1-3 污染源评价标准第二章固定污染源监测中颗粒物采样技术2.1 采样前的准备分站内准备和厂内准备。

2.1.1 站内准备1)准备采样用滤筒(105℃或400℃烘烤1小时、冷却、编号、万分之一天平称至恒重,即两次重量之差不超过0.5mg);2)准备干燥用硅胶;3)准备定点用胶布;4)准备测量用卷尺(5米);5)准备取样用镊子;6)准备记录用碳素笔和采样记录纸(有条件的准备打印机和打印纸);7)准备测含湿量用蒸馏水(重量法和冷凝法另外准备其相应的东西);8)准备接电用电源线(25米);9)准备堵孔用棉布;10)采样嘴;11)4.5米长枪的软接头;12)对讲机。

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固定源废气单项测定方法
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固定源的定义
• 固定源是指:将生产过程中产生的废气通 过排气筒经过处理或未处理向空气中排放 的污染源。如:燃煤、燃油、燃气锅炉和 工业炉窑的废气排放源,电镀、石油化工、 冶金、建材等行业的废气排放源等
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1.监测准备
一、监测方案的制定 ⊙资料收集和现场调查
⊙测试现场空间位置有限,很难满足上述要求时,可选择比较 适宜的管段采样,但采样断面与弯头等的距离至少是烟道直径的1.5 倍,并应适当增加测点的数量和采样频次。采样断面的气流速度最 好在5m/s以上。
⊙对于气态污染物,由于混合比较均匀,其采样位置可不受上 述规定限制,但应避开涡流区。如果同时测定排气流量,采样位置 仍按上述规定选取。
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2、采样点数目
因烟道内同一断面上各点的气流速度和烟尘浓 度分布通常是不均匀的,因此,必须按照一定原则 进行多点采样。根据烟道的形状、尺寸大小和流速 分布情况确定。
(1)圆形烟道 (2) 矩形(或方形)烟道
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采样点数目的设置规则
• HCT FE-002 GB-T 16157-1996 固定污染源 排气中颗粒物测定与气态污染物采样方 法.pdf
测压管
• 标准皮托管 它是一根弯成90°的双层同心圆管, 其开口端与内管相通,用来测量全压; 在靠近管头的外管壁上开有一圈小孔, 用来测量静压。 标准皮托管具有较高的测量精度,其 校正系数近似等于1,但测孔很小,如 果烟气中烟尘浓度大,易被堵塞,因此 只适用于含尘量少的烟气。
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测压管
• S形皮托管 由两根相同的金属管并联组成,测量端有两个大小相等、 方向相反的开口,测量烟气压力时,一个开口面向气流, 接受气流的全压,另一个开口背向气流,接受气流的静压。 由于气体绕流的影响,测得的静压比实际值小,因此,在 使用前必须用标准皮托管进行校正。 因开口较大,适用于测烟尘含量较高的烟气。
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测定点数目和位置(以圆形烟道为例)
➢2)举例: 有一烟道测孔处的直径为1米,试问
共需几个测点?每个测点距烟道测孔内壁 的距离为多少?
解:根据烟道直径为1米查表,应分三个 环,共需六个测点。每测点距烟道内壁的 距离分别如下:
γ1=1×0.044=0.044 (m) γ2=1×0.146=0.146 (m)
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采样位置、采样孔、采样点
1 采样位置的选择 ⊙采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所,必要时应设
置采样平台。 ⊙采样位置应优先选择在垂直管段,应避开烟道弯头 、阀门和
断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下 游方向不小于6倍直径,和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。 (对于矩形管道其当量直径D=2AB/(A+B) A、B为边长)
固定污染源烟尘烟气的测定
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固定源废气监测通用规范和方法
•固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法 •(GB/T16157-1996) •固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行) • (HJ/T75-2007) •固定污染源监测质量保证和质量控制技术规范(试行) (HJ/T373-2007) •固定源废气监测技术规范 •( HJ/T397-2007)
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2、压力的测量
烟气的压力分为全压(Pt)、静压(Ps)和动压 (Pv)。
静压是单位体积气体所具有的势能,表现为气体 在各个方向上作用于器壁的压力。管道内气体的压力 比大气压力大时,静压为正。
动压是单位体积气体具有的动能,是使气体流动 的压力。
全压是气体在管道中流动具有的总能量。在管道 中任意一点上:Pt =Ps + Pv,所以只要测出三项中任 意两项,即可求出第三项实。用文全档压和静压都有正负。测
• 标干排气流量:温度为 273K,压力为 101325Pa 条件下不含水分的排气量
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基本状态参数的测量
1、温度的测量 测量位置和测点 和采样测点位置一致,但一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。 (1)直径小的低温的烟道
长杆水银温度计球直接插入烟道中心 注意:测量时,应将温度计球部放在靠近烟道中心位置,读数时 不要将温度计抽出烟道外。 (2)直径大,温度高的烟道 热电偶或电阻温度计
后将采样管伸进烟道,依次进行采样。
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(2)矩形烟道
将烟道断面分成一定 数目的等面积矩形小 块,各小块中心即为 采样点位置,小矩形 数目可根据烟道断面 面积大小确定。
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固定源废气采样需要测定的参数
• 排气流量、标干排气流量、流速、烟气温 度、废气中水分含量、排放口压力参数 (动压、静压、全压)、排放口高度等
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测定点数目和位置(以圆形烟道为例)
γ3=1(D)×0.297=0.297 (m)
γ4=1×0.706=0.706 (m)
γ5=1×0.853=0.853 (m)
γ6=1×0.956=0.956 (m)
现场采样时,将各测点的距离计
算好以后,用卷尺量出距离,再用电工胶
布缠在采样管上或用标记笔作出记号,然
⊙制定监测方案,内容包括污染源概况,监测目的,评价标准,监测内容,监测项 目,采样位置,采样频次及采证措施等。
二、监测条件的准备 ⊙仪器设备检定和校准。 ⊙准备器材、试剂、记录表格。 ⊙采样孔、采样平台。 ⊙设置监测工作电源。 ⊙被测设备运行正常,工况符合要求。 三、采样前准备工作 ⊕采样介质的准备(滤筒、吸收液等) ⊕检查所有的测试仪器功能是否正常,干燥器中的硅胶是否失效。 ⊕检查系统是否漏气,如发现漏气,应再分段检查,堵漏,直至合格。
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采样孔的开口规则
在选定的测定位置上开设采样孔, 采样孔的内径应不小于80mm, 采样孔管长应不大于50mm。 不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。 (对圆型烟道,采样孔应设在包括 各测点在内的互相垂直的直径线上。 对矩形或方形烟道, 采样孔应设在 包括各测点在内的延长线上。)
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(1)圆形烟道
详情见 GB/T16157-1996
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测定点数目和位置(以圆形烟道为例)
➢1)步骤: ①确定测孔处烟道的直径; ②根据直径大小确定分环数目;(查表) ③按每个环上确定两个测点的原则,计算
整个烟道断面的测点数; ④计算每个测点距烟道测孔内壁的距离。
即rn=直径(m)×系数。(系数查表)
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