清理溜槽安全技术措施
采煤工作面撤除支架及溜槽安全技术措施
03
溜槽撤除安全技术措 施
溜槽撤除顺序与方法选择
顺序
从采煤工作面的上端开始，逐步向下端撤除，确保撤除过程中的稳定性。
方法
采用机械撤除与人工辅助相结合的方式，利用起吊设备和专用工具进行撤除。
防止溜槽下滑或倾倒措施
使用防滑装置
在溜槽下方设置防滑装置 ，如防滑块、防滑网等， 以防止溜槽下滑。
支撑固定
针对性风险控制措施制定
技术措施
制定针对性的技术措施，如加强顶板 支护、确保支架稳定、溜槽固定可靠 等。
管理措施
制定严格的管理制度，明确人员职责 和操作规程，加强现场安全监管。
应急预案编制及演练要求
应急预案编制
根据可能发生的危险情况，编制相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求。
在撤除现场设置警戒线，禁止无 关人员进入危险区域。
现场清理与恢复标准
清理杂物
撤除完成后，及时清理现场杂物，确保现场整洁 。
恢复设备设施
对撤除的设备设施进行恢复，确保其完好无损， 便于下次使用。
检查验收
对清理和恢复后的现场进行检查验收，确保符合 安全生产要求。
04
危险源辨识与风险控 制
危险源辨识方法及结果
应急演练
定期组织应急演练，提高员工应急处置能力，确保在发生危险时能够迅速有效地应对。
05
监督检查与持续改进
监督检查制度建立和执行情况回顾
监督检查制度建立
制定撤除支架及溜槽工作的监督检查制度，明确各级管理人员和现场操作人员的职责和权限，确保制度得到有效 执行。
执行情况回顾
定期对监督检查制度的执行情况进行回顾，分析存在的问题和不足，提出改进措施和建议，不断完善和优化制度 。
溜槽改造安全技术措施
根据溜槽使用要求和现场实际条件，进行改造方案设计，确定溜槽的结构形式、材料、尺寸等参数。
溜槽改造方案设计
根据改造方案，制定溜槽操作和维护规程，确保操作人员正确使用和维护溜槽。
溜槽操作和维护
根据改造方案，设计溜槽支撑和固定装置，确保溜槽在使用过程中稳定、不晃动。
检查溜槽的破损和磨损情况
根据溜槽的使用年限、结构特点、工作环境等因素，对溜槽的安全性能进行评估，确定改造方案和安全技术措施。
评估溜槽的安全性能
对操作人员进行安全教育
对操作人员进行安全教育，包括溜槽改造的目的、改造方案、安全技术措施等，确保操作人员了解并遵守相关规定。
对维修人员进行技能培训
对参与改造的维修人员进行技能培训，包括如何拆卸和安装溜槽、如何处理危险区域等，确保维修人员具备相应的技能和操作能力。
消除溜槽的安全隐患
1. 设计新型溜槽的结构和材质
2. 制作溜槽样品并进行实地测试
3. 根据测试结果进行优化设计
4. 批量生产并安装新型溜槽
目标：设计一款新型溜槽，满足生产需求，消除安全隐患，降低维护成本。
计划
02
CHAPTER
改造安全技术措施总体方案
结合溜槽现有状况及现场实际条件。
确保改造后溜槽满足生产工艺要求和安全使用要求。
06
CHAPTER
安全技术措施实施效果评估与改进建议
采用定量和定性相结合的方法，对改造过程中的安全技术措施进行全面评估。
评估方法
依据行业规范、安全管理体系以及相关法律法规，制定符合实际情况的评估标准。
评估标准
对改造过程中的安全技术措施实施效果进行深入分析，找出存在的问题和薄弱环节。
采煤工作面撤除支架及溜槽安全技术措施
采煤工作面撤除支架及溜槽安全技术措施在采煤作业中，支架和溜槽是工作面上不可或缺的设备。
支架用于支撑煤壁，防止岩石崩落，确保采煤的安全和顺利；溜槽则是将采煤机上所采采出的煤与矸石等混合物输送到地面的工具。
随着采煤的进行，支架和溜槽也需要随之调整和撤除，这就需要采用一系列的安全技术措施，保证工作人员和设备的安全。
本篇文档将针对采煤工作面撤除支架及溜槽的安全技术措施进行详细的介绍。
撤除支架的安全技术措施1. 安全检查在撤除支架之前，必须对支架及周围环境进行全面检查，如采煤机周围的支架是否牢固、安全、是否存在可燃物等危险因素，如果在撤除过程中发现问题，必须及时采取措施，以确保工作安全。
2. 预先通知在开始撤除支架之前，必须事先通知支架撤除人员，并制定详细的撤除计划，以防止无计划的撤除和错过关键步骤导致人身伤害或生产环境受到破坏。
3. 使用专业设备为了避免在支架撤除过程中造成损坏或不安全的情况，必须使用专业设备，如千斤顶、起重机等来进行支架的撤除工作，以确保支架的可靠撤除。
在支架撤除过程中，必须先撤除支架底部的支架，避免重心失衡导致支架倒塌。
撤除支架时，必须注意支架的错节部位，逐级撤除，以防止支架飞出。
5. 撤除距离在撤除支架时，必须控制好支架的撤除距离，以防止支架的重心不稳导致工作面的垮塌或人身伤害。
溜槽的安全技术措施1. 安全检查在撤除溜槽之前，必须对溜槽及周围环境进行全面检查，如溜槽是否存在受损、破裂等情况，是否存在可燃物等危险因素等等，如果在撤除过程中发现问题，必须及时采取措施，以确保工作安全。
2. 预先通知在开始撤除溜槽之前，必须事先通知溜槽撤除人员，并制定详细的撤除计划，以防止无计划的撤除和错过关键步骤导致人身伤害或生产环境受到破坏。
3. 使用专业设备为了避免在撤除溜槽过程中造成损坏或不安全的情况，必须使用专业设备，如溜槽支撑器、千斤顶等来进行溜槽的撤除工作，以确保溜槽的可靠撤除。
在溜槽撤除过程中，必须先撤除溜槽顶部的部分，再逐个撤除。
110201综放工作面转载机拆卸溜槽安全技术措施
110201综放工作面回收转载机溜槽的安全技术措施根据矿生产接续安排，我队所回采的110201综放工作面需在向前推进10米，为保证工作面正常回采，需对转载机落地段溜槽进行缩槽处理（掐卸溜槽一节），特制定如下安全技术措施：一、劳动组织项目负责人：闫毅技术负责人：张洪涛施工负责人：张荣华二、准备工作：1、事先准备好5T倒链两台，Ø24.5mm钢丝绳扣两条，1.5m 钢钎两把，M36套筒1个，注液枪一把。
2、将刮板机、转载机上的煤拉空，清理转载机所要掐卸的溜槽周围的浮煤、杂物，设备文明生产清理干净。
3、通知电工将转载机停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌，由专人看护。
三、操作方法：1、将皮带自移机尾伸缩油缸先缩回2米距离。
2、将上链有快速接头处转到所需掐的溜槽处进行断开。
3、通过控制皮带自移机尾伸缩油缸将溜槽脱开，断开底链，将溜槽提出，靠在巷道下帮，在工作面设备回收时将其回收。
4、在溜槽提出后将底链先接上，通过控制皮带自移机尾伸缩油缸将溜槽合到一起，并接好上链，将哑铃销穿上，并紧刮板链。
5、对转载机进行试运转，先进行点动看有无刮卡现象。
四、安全技术措施：1、将转载机停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌，由专人看护。
2、用倒链起吊时必须由专人指挥，对机械索具、工具器等进行检查，不完好的严禁使用，起吊用的钢丝绳扣直径不得小于Φ15.5mm，钢丝绳扣的插接长度不小于500㎜。
3、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊，起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳，起吊中派专人检查起吊中各连接环节，有异常情况时先处理正常后再起吊，起吊人员必须站在安全位置，听从施工人员的指挥操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，起吊地点3m范围内严禁其他人员作业和逗留。
4、使用单体液压支柱顶拆溜槽时，柱头与设备的接触部位要用木托板隔离，以防顶坏设备部件，要将注液枪手把用铁丝悃牢，柱头用铁丝捆好。
溜槽改造安全技术措施
溜槽改造安全技术措施溜槽是一种用于输送各种物料的管道系统，广泛应用于许多行业中。
然而，在日常使用中，溜槽往往会因为受到环境影响，或是长期使用造成磨损等问题而出现故障，甚至引发安全事故。
因此，对于溜槽进行改造和安全技术措施的应用变得尤为重要。
首先，针对各种不同的溜槽系统，必须根据不同的应用场景、输送物料等因素采取相应的改造技术。
其中主要包括材料的选择、结构的改良、运行状态的监测和控制等方面。
比如，在输送有害气体时，应使用耐酸碱、防腐蚀的材料进行改造，同时在系统设计中采用可靠的密封结构减少泄漏问题；在输送高温物料时，应增加管道的支撑设施，并采用高温耐磨的材料进行加固；在输送易导致积灰阻塞的物料时，应开设清灰孔并采用排灰装置，保证系统畅通无阻。
其次，对于溜槽的安全技术措施，主要包括三个方面，即防火防爆、泄漏预防和运行监测。
防火防爆是因为溜槽场景中常常存在着可燃气体，如氧、甲烷等，一旦这些气体接触到火源就会产生爆炸事故。
泄漏预防主要是针对产生泄漏时及时采取措施以避免产生更大的危害。
这包括喷淋泄漏剂，关掉相邻区域的泵和阀门等。
运行监测是通过监控溜槽所处的环境变化，警报阈值的设定等手段保障运行安全。
在实施这些技术措施时，应考虑以下几个问题：首先，对于原有的溜槽系统，必须进行全面的检测评估，以确定应该进行哪些改造和安全技术措施的应用。
其次，应充分考虑每一个环节的实际操作，以便能够对不同的情况作出正确的判断。
再次，对于新的溜槽系统，在设计和建造过程中应秉持安全第一的原则，从根本上预防危险。
总之，对于溜槽改造和安全技术措施的应用，使用者和管理者必须以安全为首要目的，做到对全系统、全过程的全方位的监测和控制，不断完善技术标准，提高安全意识素质及对危险源的认识，为保证生产经营安全提供有力的技术和管理支持。
清理101皮带下料溜槽堵塞安全技术措施
清理101皮带下料溜槽堵塞安全技术措施编号：WJL-XM-08编制人：审核人：批准人：编制单位：王家岭选煤厂编制日期： 2018年 11月 1日清理101皮带下料溜槽堵塞安全技术措施由于井下煤块通过101皮带溜槽经过溜槽翻板，大块煤集中下料时，下料溜槽闸板处和溜槽翻板处容易堵塞，使原煤生产运输中断。
员工清理溜槽堵塞过程中，存在人员坠仓、被煤块击伤安全隐患，为了消除事故隐患，保证安全生产持续稳定，特编制本安全技术措施。
一、工作流程1、首先停止101皮带:首先按101急停按钮，使101皮带停止，与集控操作员联系。
集控操作员与矿调度联系说明101皮带急停原因。
集控操作员与当班值班班组长说明101皮带下料溜槽堵塞情况2、严禁进入溜槽清理堵塞：当班值班班组长得知堵塞情况后，立即用对讲机联系就近702岗位工赶赴现场协助配合101岗位巡视工清理溜槽堵塞3、如果堵塞在下料溜槽翻板处，在清理过程中，如果堵塞严重，清理困难，可关闭堵塞溜槽来料闸板，开启另一路下料溜槽闸板，保证井下原煤进仓顺利，避免影响井下生产。
4，如果堵塞在裤衩溜槽闸板处，在清理过程中，操作者（101岗位工）必须系安全带，防止因惯性坠入溜槽内发生人身事故。
二、安全技术措施工具使用安全注意事项：1、严禁员工进入溜槽内进行清理，防止溜槽内大块突然坠落会使作业人员坠入煤仓内。
2、严禁头部伸入下部溜槽观察门观望，溜槽内大块突然坠落会击伤头部。
3、长撬棍使用时，禁止身体正对撬棍，免受撬棍受到大块突然坠落冲击，使身体受到伤害。
三、危险源辨识主要存在以下几个方面的安全隐患：人为原因存在以下风险1、作业人员为清理溜槽方便进入溜槽内2、作业人员头部伸入溜观察溜槽堵塞情况3、需从溜槽内上下清理时，作业人员配合不当，不相互沟通管理方面原因存在以下风险1、管理人员违章指挥，为尽快疏通溜槽，违章指挥，员工违章作业。
2、管理人员任务分配不合理，安排不具备操作能力的人员作业。
四、针对以上危险源，采取以下措施：1、作业人员必须认真学习本措施及操作规程，规范操作，防止事故发生。
综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施
综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施一、工作面概况截止2015年11月7日，我区回采的Ⅲ1011综采工作面，风巷距离K15测点剩余17.2m，机巷距离q5测点剩余4m,因地质条件变化，工作面相对变短，导致第95＃支架及运输机尾相对上窜至风巷，给风巷出口管理和瓦斯管理带来肯定的困难。
经讨论打算将拆除一节溜槽（87＃支架对应的一般溜槽），下缩机尾，同时拉出工作面95＃支架，至挑棚范围内，随工作面回采准时向前拉移，为确保平安施工特制定以下平安技术措施。
二、拆除运输机溜槽1、风巷超前挑棚范围内中间两排走向棚提前拆除或整改棚，必要时采纳2003500mm半圆木协作DW31-180/100X单体支柱一梁两柱在挑棚棚档间顺山复棚加强支护，确保中间宽度不小于2.0m，高度不低于2.3m，满意移架要求，路线畅通，支护完好。
监测通讯线路或其他各类管线落地或爱护好，避开损坏。
待支架拉到位后准时升上劲，准时恢复中间挑棚，确保正规有劲。
2、拆除工作面87＃支架对应的一般溜槽，待拆溜槽处至上出口提前使棚将顶板和煤壁管理好，浮煤清理洁净。
先将工作面运输机开空并低速运转，当接链环正对机尾天窗槽处时闭锁运输机，将运输机停电，并挂停电牌，然后安装阻链器、闸盘紧链器，将上链条和底链条分别掐断。
3、掐链条前，必需将上链条和底链条用12.5mm的钢丝绳或锚链固定到支架上，留绳必需连接坚固，用绳卡卡牢，确保链条不脱落。
4、拔出待拆溜槽支架与运输机连接销子，拆除溜槽，并运至工作面上出口装车，88架及其以上运输机溜槽顺次用牵不拉向下牵引，当运输机尾与风巷上帮有肯定距离时，用单体支柱缓慢供液抵机尾协作下移，直至合茬。
5、在运输机上或煤机四周作业时必需将设备停电闭锁，挂停电牌，并有专人看管，坚持谁停电、谁送电的原则，且四周10m内严禁有人动支架，确认平安后方可施工。
6、工作面运输机掐链条合链条时用刹车器协作进行。
7、溜槽运出后，将整个运输机机尾向下牵引重新合茬，掐掉3m链条，并用阻链器、闸盘紧链器协作紧链，确保溜槽间搭接平滑，槽间联接环及限位销安装到位，全部刮板都在链槽内，链条轨道无堵塞。
45溜槽日常检修工作流程及安全技术措施
溜槽日常检修工作流程及安全技术措施
一、工作任务：
溜槽日常检修
二、工作流程：
1、首先传达安全技术措施，使参加检修的所有人员明白工作程序和安全技术措施。
2、提前把预备好的新溜槽和各种检修工具准备到现场，由电工对相关设备停电停电并挂好停电牌。
3、将旧溜槽和预拆卸切割位置清理干净，在旧溜槽接口上方合适位置焊接好起重环（要求起重环焊接必须安全可靠）。
4、用千不拉将旧溜槽下半部吊稳后，由焊工用气焊切割开溜槽连接部位，然后将旧溜槽下半部拆下，运到安全可靠位置。
5、采用相反顺序安装新溜槽（为安装方便，可将新溜槽整体分割为两部分，分体安装）。
6、新溜槽安装后，恢复好安全护栏等装置，摘掉停电牌。
三、安全技术措施：
1、向参加施工的人员传达安全技术措施，作好职工的精神状态排查和施工现场安全确认工作。
2、此项施工工作由指定人员指挥，全体人员必须服从分配。
按章操作，做到处方保安和相互保安。
3、施工人员必须穿好工作服，戴好安全帽，做好施工工作中的手指口述。
4、班前班中不准喝酒，工作时间严禁打闹。
5、施工现场照明要充分，提前考查好是否须要加灯，施工期间保持过道通畅。
6、千不拉、沙钩使用前应仔细查验，各种绳扣必须保证6倍以上的安全系数，使用电动千不拉提前安装好。
7、起吊过程中各千不拉必须协调并由专人指挥，不斜拉横采，闲杂人不可靠近起吊物件，不得从起吊物下面停留或通过。
8、各种工具及材料码放在指定地点，不可随手乱丢，堵塞通道。
9、电气焊作业必须按本工种操作规程进行，电气作业现场无易燃易爆物品，现场备好灭火器。
疏通大矸溜槽安全技术措施
疏通手选大矸溜槽安全技术措施编号：WJL-XM-09编制人：审核人：批准人：编制单位：王家岭选煤厂编制日期： 2018年 11月 1日疏通手选大矸溜槽安全技术措施原煤通过筛分车间，大于200毫米的原煤、矸石经过原煤分级筛进入手选矸皮带，经过人工捡矸，进入破碎机破碎，通过入洗皮带到主洗车间，在捡矸过程中，矸石进入大矸溜槽，存在堵塞现象，在疏通溜槽过程中，存在大块矸击伤风险，为了保证安全生产，杜绝人身伤害事故，特制定本安全技术措施。
一、工作流程1、捡矸人员捡矸过程中，随身系挂安全带，防止搬运大矸石身体重心不稳随大矸坠入溜槽.2、捡矸工发现矸石皮带超过500毫米的大块用钩耙钩不动时，按拉伸开关停止手选带，用力将大块矸搬下皮带。
3、在疏通长条大块矸堵塞溜槽过程中，现场电话联系集控室说明堵塞情况，集控室与值班班组长联系，派就近巡视工配合疏通大矸溜槽二、堵塞特征1、当手选工发现疑似堵塞溜槽大块进入大矸溜槽时，立即到窗口查看大块矸是否顺利落入大矸仓，如未顺利落入大矸仓，则怀疑可能溜槽堵塞。
2、通过大矸落地声音判断大矸溜槽是否堵塞，3、早发现，早处理，避免处理扩大化。
三、安全技术措施1、捡矸作业前，随身系挂安全带2、捡矸人员发现铁器、木料、胶皮、锚杆不宜破碎的杂物时，必须捡出，防止进入破碎机3、发现大块矸堵塞溜槽时，严禁作业人员进入溜槽清理：根据堵塞位置，可打开筛分二层观察门用长撬棍清理，4、严禁作业人员进入大矸仓从下面疏通溜槽，防止落矸伤人。
四、危险源辨识（1）疏通大矸溜槽主要存在以下几个方面的安全隐患：人为原因存在以下危险源1、作业人员进入溜槽清理2、作业人员从大矸仓溜槽下部疏通（2）、针对以上危险源，采取以下防范措施：1、作业人员必须认真学习本措施及操作规程，规范操作，防止事故发生。
2、严禁作业人员从大矸仓溜槽下部疏通，管理人员发现不安全行为，按照严重“三违”行为处理。
贯彻学习记录王家岭选煤厂二〇一八年十一月一日。
综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施
综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施1. 引言综采工作面的拆除是煤矿生产过程中一个重要的环节。
在工作面拆除过程中，溜槽和支架的拆除是其中关键的部分。
为了确保拆除过程的安全性，需要采取相应的技术措施来预防事故的发生，保护作业人员的生命财产安全。
2. 拆除运输机溜槽的安全技术措施2.1. 溜槽的固定在拆除运输机溜槽之前，需要先对溜槽进行固定，确保其稳定性。
具体措施包括：•使用钢丝绳等工具将溜槽固定在周围的支架上，防止其滑动或倾斜。
•拆除前检查溜槽的连接部分是否牢固，如有松动或破损应及时修好或更换。
2.2. 提前清理在拆除运输机溜槽之前，需要提前进行清理工作，确保拆除过程中没有杂物或障碍物。
具体措施包括：•清理溜槽底部的堆积物，如煤屑、尘土等。
•检查溜槽附近是否有其他设备或物品，如有需要提前移走。
2.3. 防护措施为了确保拆除运输机溜槽过程中作业人员的安全，需要采取相应的防护措施。
具体措施包括：•作业人员必须佩戴防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
•在溜槽附近设置警戒线，禁止未经授权的人员进入，并设置明显的警示标志。
3. 拆除支架的安全技术措施3.1. 加固支架在拆除支架之前，需要对支架进行加固处理，以确保其稳定性。
具体措施包括：•对支架进行勘察和检查，确保其结构和连接件是否完好。
•如发现支架存在松动或损坏的情况，应及时修复或更换。
3.2. 拆除顺序在拆除支架时，需要按照一定的顺序进行，以确保安全。
具体措施包括：•先拆除较低位置的支架，逐级向上进行。
•在拆除支架时，应严格按照操作规程进行，确保操作的准确性和安全性。
3.3. 防护措施在拆除支架过程中，需要采取相应的防护措施，保护作业人员的安全。
具体措施包括：•作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
•在拆除支架周围设置警示标志，并限制未经授权人员的进入。
4. 结论综采工作面拆除运输机溜槽和支架是一个关键的工作环节，需要采取一系列的技术措施来确保作业人员的安全。
管路、溜槽疏通安全操作规程
管路、溜槽疏通安全操作规程管路、溜槽疏通是一项需要技术和经验的任务，操作者必须具备良好的安全意识和操作技能。
为了保证工作的安全、顺利进行，制定本《管路、溜槽疏通安全操作规程》。
以下是具体规定：1. 操作者必须穿着统一的工作服，并佩戴安全帽、耳塞、防护手套等个人防护用具，以确保自身安全。
2. 在进行疏通作业前，应先确认工作区域是否设有安全警示标志和阻止通行的设施。
操作者需要对工作区域进行必要的清理，确保周围没有杂物和障碍物。
3. 在进行疏通作业前，需要对相关设备进行检查，并确保设备完好无损。
如发现设备有异常或损坏，应及时停止使用，并报告维修人员进行维护。
4. 操作者在使用疏通工具前，需先将其放置在坚固稳定的位置上，并确保工具与操作者身体间有一定的安全距离。
5. 在使用疏通工具时，操作者必须保持身体平衡，防止滑倒或摔伤。
同时，操作者要牢固抓住工具，避免工具意外脱落导致伤害。
6. 在进行疏通作业时，操作者需要根据具体情况选择合适的工具，并遵循正确的操作方法。
在操作过程中，操作者要注意力集中，避免分心或疏忽引起意外。
7. 在疏通过程中，若遇到困难或无法清理堵塞物，操作者不得使用过度的力量，以免损坏管路或工具。
应及时停止作业，并报告相关人员进行处理。
8. 操作者在操作过程中，应随时观察管路或溜槽是否有变形、漏水等异常情况，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关人员进行处理。
9. 疏通作业完成后，操作者要对工作区域进行整理，清除工具和杂物，并将疏通工具妥善存放，以确保下次使用时的安全。
10. 在任何情况下，操作者都不能违反相关安全规定和操作规程。
对于自己和他人的安全负有责任，不得违规操作，以免造成事故或伤害。
本《管路、溜槽疏通安全操作规程》主要是根据现实工作中的要求和规定进行制定的，对操作者在作业过程中的安全进行了详细规定。
在实际操作中，操作者需要根据实际情况和工作要求，合理运用规程中的安全要求，以确保工作的顺利、安全进行。
清理溜槽安全技术措施
清理溜槽安全技术措施1. 什么是清理溜槽？清理溜槽是指清理厂房、车间等地面、沟槽、水槽等区域内的污水、残渣等杂物的过程。
通常情况下，清理溜槽是由专业清洁公司或者设备维护人员完成的。
在清理溜槽的过程中，因为涉及到人员身体接触、化学药品使用等危险因素，必须采取相应的安全技术措施，确保清洁作业人员的人身安全。
2. 清理溜槽的安全风险清理溜槽是一个高危的作业。
其主要的安全风险包括：2.1 溅出物在清理过程中，可能会溅出一些杂物和污水，这些溅出物可能会直接接触到作业人员的皮肤，引起皮肤过敏、感染等症状。
2.2 有毒有害气体在清理进程中，由于化学药品的使用和污水的积累，可能会产生一些有毒有害气体，例如氨气、二氧化硫和硫化氢。
这些气体对人体的呼吸系统和神经系统都有着明显的危害，如果不及时进行处置，更有可能导致严重的伤害和死亡。
2.3 吸入性危害在清理过程中，作业人员必须长时间地低头斜身，拿取清理工具，这可能会导致颈椎和腰椎的损伤；同时也容易吸入大量的灰尘、细菌等污染物，引起呼吸系统疾病。
3. 清理溜槽的安全技术措施为了确保清洁作业人员的人身安全，必须采取相应的安全技术措施。
3.1 前期准备在清理作业开始之前，必须提前准备好以下工具和设备：•外套、手套、口罩、安全鞋等个人防护装备•污水处理设备和药剂•清理工具，例如水枪、吸水器等•安全绳索等安全设备3.2 作业过程中的安全技术措施在清理作业过程中，必须采取以下安全技术措施：•佩戴好个人防护装备•在进入溜槽前，先检查气体是否有安全风险•对于产生污染的地方要严格划区域、隔离•对于产生气味的地方要使用通风设备•对于容易有毒化学气体的地方要使用抽风设备•在使用药剂过程中要保持注意力，注意自身安全•及时清理溅出物•保持清理作业现场的有序和整洁3.3 作业后的清理在清理完毕之后，必须进行如下工作：•清洗和消毒清洁工具•对污水进行处理•对药剂进行储存4. 小结在清理溜槽的过程中，清洁作业人员和负责人必须牢牢掌握以上安全技术措施，严格按照流程进行清洁作业。
清理溜槽安全技术措施
清理溜槽安全技术措施清理溜槽是指对油水分离设备中的沉淀物进行清理和移除，以维护设备的正常工作和延长设备寿命。
然而，清理溜槽是一个潜在的危险性作业，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
以下是一些常见的清理溜槽的安全技术措施：1.工作人员培训和操作规程：在进行清理溜槽作业之前，工作人员应接受相关培训，了解作业的风险和安全措施。
同时，制定清洗溜槽的操作规程并确保工人按照规程进行操作。
2.个人防护装备：所有参与清理溜槽作业的工人应佩戴适当的个人防护装备，如耐化学品手套、防滑鞋、护目镜、防护服等。
这将有助于降低工人接触有害物质的风险。
3.气体检测仪器：在进行清理溜槽作业之前，应使用气体检测仪器检测溜槽内的气体含量，确保氧气浓度符合安全标准，避免中毒危险。
4.通风系统：在进行清理溜槽作业时，应确保溜槽附近有良好的通风系统。
这将有助于排除有害气体、蒸汽和有害化学物质，保持作业环境的安全和健康。
5.使用工具和设备：在清理溜槽作业中，应使用适当的工具和设备，如清洗刷子、吸尘器、清洗剂等。
确保这些工具和设备符合使用要求，并经过适当的维护和检修。
6.紧急救援计划：在清理溜槽作业之前，应制定紧急救援计划。
这包括紧急事故的应急预案、逃生路径、紧急救援设备的位置等。
所有工人都应接受相关的紧急救援培训，并知悉逃生路线。
7.作业监控和检查：在清理溜槽作业进行过程中，应进行实时监控和检查，确保作业过程符合安全要求。
定期检查设备的状况，保证设备的正常运行和安全性。
8.管理风险：制定风险管理计划，评估和管理清理溜槽作业的各种风险，如化学品暴露风险、火灾风险等。
采取相应措施减少风险，如使用环境友好的清洗剂、定期检查设备的电气安全等。
最后，清理溜槽作业需要由经过专业培训和具有相关经验的工作人员进行操作。
这将有助于保障工人和设备的安全，并减少作业风险。
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施更换工作面前、后部溜槽安全技术措施溜槽是煤矿井下的一种重要设施，主要用于煤炭、人员等物资的运输。
在更换工作面前、后部的溜槽修建和维护过程中，必须严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的安全。
下面将从防护措施、检查措施以及危险源管控等方面介绍更换工作面前、后部溜槽的安全技术措施。
一、防护措施1、加固排水水管。
因为煤矿存在瓦斯、煤尘等危险情况，所以需要通过排水管道将污水、瓦斯等有害气体排放到地面，避免工人受到污染的物质的干扰和危害。
排水管道必须牢固、密闭，放置在离溜槽远的地方。
同时，在加固排水水管时也要注意气密性和排气性能，保证排放的气体可以顺畅地流通。
2、设置围栏。
在溜槽附近，需要设置一定高度的围栏，以防止原料或工人意外滑落或掉入溜槽中。
围栏的高度通常要达到1.2米，能够有效地避免人员或物品误入溜槽。
此外，围栏应该用坚固的材料制成，并经过严格测试，确保其强度和稳固性。
3、安装轨道障碍器。
为了防止行进在溜槽中的车辆发生失控，需要在溜槽路上间隔安装轨道障碍器以保证其安全运行，防止车辆跑出预定的路线。
轨道障碍器应该与轨道相贴合，确保其运行的平稳性。
同时，在车辆行进的防撞位置也需要安装防撞装置，保障车辆及人员的安全。
二、检查措施1、定期检查溜槽。
在开采过程中，随时需要对溜槽进行检查，包括溜槽的长度、深度、坡度、直径等进行定期的检查。
必须保证溜槽的坡度符合要求、直径符合标准，同时也需要进行排水管道的检查，确保排放的气体能够顺畅地流通，避免危害人员的安全。
2、检查围栏和轨道障碍器。
在围栏和轨道障碍器安装过程中，必须保证强度和稳固性。
因此，需要经常对围栏和轨道障碍器进行检查和维护，避免这些设施出现问题。
需要注意的是，检查应该包括轨道障碍器的工作性能，以确保其能够正常运行。
三、危险源管控1、瓦斯监测。
在矿井中，存在瓦斯等有害气体，需要定期对其进行监测，及时发现这些危险气体并进行处理。
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施一、概况因工作面溜槽磨损严重或者损坏，为了确保工作面正常生产，安排更换溜槽，为了保证此项工作顺利进行，特编制以下安全技术措施。
二、施工步骤1、将前后部运输机、转载机开空，并将区域内的浮煤清理干净。
2、确保落山顶板完好的情况下，留两排超排顶不放，打好拦头柱子和戗柱，拴好保险绳。
3、将新溜槽运到需更换地点附近。
4、将溜槽上、下链条断开，甩放到两边。
5、拆卸掉旧溜槽，利用40T链条、倒链等将旧溜槽运到回顺，用绞车拉运到卸压抽采巷装车。
6、旧溜槽卸掉后安装新溜槽，接链条。
7、送电，试运转刮板输送机。
三、安全技术措施1、施工前必须认真组织本单位有关施工人员（包括干部）学习本措施并要求学习人员签名，不参加学习者，严禁参与施工作业。
2、严格执行"三三整理'制度及"手指口述'安全确认制度。
3、施工前应将施工区域内的杂物清理干净，确保施工地点干净整洁、运输路线畅通。
4、施工前将各部输送机开关停电闭锁，悬挂"正在检修，严禁送电'的警示牌。
5、坚持"敲帮问顶'制度，作业前应对作业区域内的顶板、巷帮进行检查，发现有安全隐患及时处理。
6、泵站压力不能低于30MPa，确保工作面支架达到初撑力，溜槽更换期间，每班安排专人对前落山单体柱子进行巡视，发现有失效、卸载单体支柱必须及时更换，发现支架接顶不实及时升紧。
7、在前部输送机、转载机上拉运溜槽时工作面各台扩音电话要求灵敏可靠，传话清晰。
8、回顺拉运溜槽时，必须配备操作熟练的绞车司机、信号工、把钩工，必须持证上岗，严格执行"五人联签'制度。
9、绞车司机操作时必须集中精力，按章操作，确认作业区域人员撤离到安全地点后，再进行拉运。
10、起吊时要有专人负责指挥，认真检查起吊处周围环境、顶板完好情况和起吊点牢固情况，并规定统一起吊信号。
11、每次起吊拉运前，派专人检查钢丝绳、钩头、5T滑轮、5T倒链、卸扣、40T链条等起吊工具的完好情况，检查无误后方可使用。
溜槽改造安全技术措施
造背景与目的 • 改造安全技术措施总体方案 • 改造过程中的安全防范措施 • 改造完成后的安全保障措施 • 结论与展望
01
改造背景与目的
溜槽改造的必要性
原有溜槽设计不合理 ，存在安全隐患。
环保要求提高，需要 对溜槽进行改造以降 低污染。
溜槽长期使用，磨损 严重，影响生产效率 。
安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒 人员注意安全。
安全操作规程
制定安全操作规程，确保工人按照规定进行 操作。
施工后的安全验收程序
安全检查
对改造完成的溜槽进行安全检查 ，确保其符合安全标准和规定。
验收文件
制作验收文件，记录改造过程、 使用的材料、设备以及验收结果
。
清理现场
清理现场，确保无遗留物品和危 险品。
维护保养
定期对溜槽进行维护保养，保持设备的良好状态，预防设备故障和事故发生。
应急预案的制定和实施
应急预案
针对可能出现的紧急情况和事故，制定相应的应急预案，明确应急响应流程和责任人。
实施应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和自救互救能力。
05
结论与展望
溜槽改造安全技术措施的总结
01
04
改造完成后的安全保障措施
改造后设备的调试和检测
调试设备
改造后的溜槽设备需要进行调试，确保设备运转正常，符合 安全标准。
检测安全性
对改造后的溜槽进行安全性检测，检查溜槽的结构、性能和 安全附件是否符合规范和设计要求。
安全使用和维护的注意事项
操作规程
制定溜槽操作规程，明确安全操作步骤和注意事项，确保员工规范操作。
加强安全管理
清掏溜矸、溜煤眼子措施
清掏溜煤、溜矸眼子的安全技术措施大河煤矿在生产过程中，因生产需要暂时未使用、或因特殊原因导致溜煤、溜矸眼子堵塞。
后期工作需要重新使用的，在清掏和疏通过程中需要特别注意的安全问题。
经矿研究决定，制定此安全技术措施，相关部门必须严格按照措施执行。
1、在清掏、疏通前，必须将眼子上方和下方进行保护，在上方必须设专人控制，严禁上下同时施工。
2、在施工过程中，工作人员必须在眼子附近施工一个用以稳固的眼桩，固定牢固。
同时必须佩带安全绳。
施工前必须对稳桩及安全绳进行检查。
3、清掏过程中，下方溜槽仍在使用的必须在眼子下方设臵挡板及拦杆进行控制。
严防处理的矸石滚落溜槽造成重复施工。
4、清掏前必须对眼子四周的支护情况进行详细检查，必须先处理好四周的活矸、危矸方可继续施工。
如四周危岩仍然不稳定必须先行采取加固措施。
5、疏通完成后必须恢复周围的设施，严禁存在残余工作。
6、处理溜（矸）眼时，必须至少两人及以上同时在现场并有1人监护安全；进入煤仓、矸仓内处理隐患的人员必须佩戴使用自救器或几乎队员佩戴使用呼吸器，现场必须由安监员现场监控。
7、+805-+920m溜煤眼清掏时，必须在+830、+880、+920溜煤眼处派专人站岗，清掏完成后，方可撤离恢复工作。
8、其它未涉及方面必须严格按照《煤矿安全规程》执行。
洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施
洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施
洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施涉及到环保和生产安全等方面的问题，需要有相关专业技术人员的指导和具体情况的了解。
下面给出一些常见的改造方案和措施供参考：
1.增加防堵装置：在溜槽的设计中，可以增加屏障或挡板等装置，以防止较大的垃圾或颗粒物进入溜槽，减少堵塞的概率。
2.定期清理维护：建议制定清理计划，定期对溜槽进行清理维护，及时清除堆积的垃圾和残渣。
清理时，需注意安全防护、使用合适的工具和设备。
3.增加清洗装置：可以在溜槽内部设置清洗装置，通过压缩空气、高压水等方式，定期或间断性地对溜槽进行清洗，有效减少堵塞的发生。
4.优化原料进料方式：根据实际情况，可以优化原料的进料方式，确保进料的稳定性和均匀性，减少溜槽内部堵塞的风险。
5.加强管理和培训：加强对操作人员的培训，提高他们的技术水平和安全意识，严格按照操作规程执行工作。
请注意，具体的改造方案和措施需要根据洗煤厂的具体情况、工艺流程和设备设施进行评估和设计。
建议联系相关专业技术人员或咨询专业机构，以获取更详细和可行的方案。
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清理溜槽安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
清理溜槽安全技术措施
一、作业时间：
二、作业地点：厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板
三、作业内容：清理、检修溜槽及煤泥刮板
四、作业单位：选煤厂生产班、钳工班
五、施工负责人：岗位人员安全负责人：班长
六、安全技术措施：
（一）作业前准备工作
1、穿戴好劳动防护用品，如口罩、安全帽、手套等。
2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。
如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。
3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。
4、作业前准备好安全工器具，如安全绳、安全带等，并确保其完好可靠。
5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏，并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净，防止作业过程中掉落杂物伤人。
6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。
7、所有作业人员必须认真学习本措施内容，经经培训合格后方可作业。
（二）作业过程中的安全技术措施
1、人员需进入溜槽、煤泥刮板机内时，必须佩戴安全带、安全绳，安全带或安全绳必须固定牢靠。
必须在溜槽口、煤泥刮板外留一人看好作业空间上方防止杂物落入作业空间内伤人。
2、作业现场须确保一人操作，一人监护。
3、清理溜槽内堆积浮煤、检修溜槽及煤泥刮板时，任何人不得向作业空间内投掷任何物件。
4、溜槽、煤泥刮板机内外需传递工具时，必须手把手交接，严禁抛扔物件。
5、在溜槽内清理堆积浮煤时，作业人员必须站稳并躲开溜槽内堆积浮煤可能下落的方向进行作业。
6、检修煤泥刮板时，如需更换刮棒，刮板链等物件，需要搬运下放时，要统一指挥，口令明确，严防刮棒、刮板链等物件坠落伤人；如涉及更换刮棒、刮板链等工作时，作业人员要严防挤手碰脚及其他身体部位。
7、检修溜槽过程中，如需更换溜槽衬板，往溜槽内下放更换衬板需要的材料时，作业现场要统一指挥，口令明确，防止下放过程中材料坠落伤人。
8、清理溜槽作业中使用短把、长把等工器具捅堆积浮煤时，作业人员要侧位顶撬，带把工器具不得顶对身体，防止仓内物体突然下落时带把工器具的反作用力伤害人体。
9、清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板过程中严禁上下方同时交叉作业。
10、在溜槽口清理堆积浮煤时，作业人员严禁在溜槽口工器具未取出的情况下在溜槽口查看溜槽内情况，防止溜槽壁上堆积浮煤滑下时，工器具误伤人。
11、进入溜槽内作业人员必须时刻小心溜槽璧上浮煤突然下落挤伤腿、脚等身体部位。
12、作业过程中必须确保溜槽、煤泥刮板上下关联设备停电、上安全锁。
作业过程中如需开启溜槽上、煤泥刮板本身及上下关联设备时，作业人员必须与选煤厂当班调度员联系好，调度员确保溜槽、刮板机内无人作业时方可开启，溜槽、煤泥刮板上下设备停止运转后必须立即停电并上安全锁。
13、检修溜槽及煤泥刮板作业过程中涉及到电焊、气割作业时，要严格遵守《电焊、气割安全技术措施》的相关规定。
七、收尾工作：
1、作业完成后必须将现场清理干净，并检查溜槽、煤泥刮板机内有无工器具遗留，作业人员出溜槽后再次清点所使用的工器具数量。
2、作业结束后由现场作业人员向班长汇报溜槽清理理情况。