高强度螺栓终拧扭矩检查记录表_(自动保存的)

高强度螺栓连接检验批质量验收记录

√
检验合格，报告编号
√
4 终拧扭矩
第6.3.2条或第6.3.3条
/
抽查处，合格处
√
1 成品进场检验
第4.4.4条
Baidu Nhomakorabea
/
抽查处，合格处
√
2 表面硬度试验
一般
3
施拧顺序和初拧、复拧扭矩
项
目 4 连接外观质量
5 摩擦面外观 6 扩孔
第4.4.5条
/
第6.3.4条
/
第6.3.5条
/
第6.3.6条
/
单位（子单位）工程名称
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
01020404 02030202 001
分部（子分部）主体结构分部-
工程名称
钢结构子分部
分项工程名称
紧固件连接分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据钢结构工程施工规范（GB50755-2012) 验收依据
第6.3.7条
/
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格

GD2301072高强度螺栓连接副施工质量检查记录表

高强度螺栓连接副施工质量检查记录表
GB 50205－2001 JGJ 82－91
GD2301072 第单位(子单位)工程名称检查部位设计初拧扭矩(N·m) 螺母合格证编号序构件初拧值终拧值号编号 (N·m) (N·m) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 构件名称、高强度螺栓编号及附图: 设计终拧扭矩 (N·m) 垫片合格证编号设计预检验测定螺外露丝螺栓拉力扭矩扭矩栓扣(扣) 自由度 (kN) (N·m) (N·m) 方向螺栓规格型号扭矩扳手核定偏差(﹪) 垫圈合格证编号外观质量监理检查意见页，共
检查结论
检查日期：
年
月
日
签检查人员
证
栏专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
项目专业质量检查员
表
页
监理检查意见
日
理工程师专业技术负责人)
Байду номын сангаас

扭矩检测记录表格

标题：深入探究扭矩检测记录表格

文章内容：

1. 介绍扭矩检测记录表格的作用和重要性

扭矩检测记录表格是一种用于记录和跟踪扭矩检测结果的工具。在许多领域，如机械制造、汽车行业以及航空航天领域，扭矩检测是一项关键的工作。通过使用扭矩检测记录表格，我们能够有效地记录并分析扭矩检测结果，以确保产品和设备的质量和安全性。

2. 扭矩检测记录表格的基本构成和要素

在深入了解扭矩检测记录表格之前，我们先来了解一下它的基本构成和要素。扭矩检测记录表格通常包括以下几个部分：

- 日期和时间：记录进行扭矩检测的具体日期和时间。

- 检测人员：记录执行扭矩检测的人员姓名或ID。

- 检测设备：记录使用的扭矩检测设备及其相关参数。

- 检测对象：记录进行扭矩检测的具体物体或产品。

- 检测结果：记录每次扭矩检测的具体数值和单位。

- 备注：提供额外的备注信息，如检测环境、异常情况等。

3. 扭矩检测记录表格的使用方法和注意事项

使用扭矩检测记录表格需要一定的方法和技巧。以下是一些建议和注

意事项：

- 确保表格的规范性和完整性：表格应具备统一的格式和标准，以确保记录的一致性和可读性。

- 准确记录检测结果：在填写扭矩检测结果时，应准确无误地记录每次检测的数值和单位，避免出现错误或遗漏。

- 及时记录异常情况和备注信息：如果在扭矩检测过程中出现异常情况，如设备故障或测量误差等，应及时记录并提供相应的备注信息，以便

后续分析和处理。

- 定期汇总和分析数据：根据扭矩检测记录表格中的数据，可以定期进行数据汇总和分析，以检测趋势和异常情况，并采取相应的措施进行

建筑工程-高强度螺栓连接副施工质量检查记录表-填写范例

序号扭矩法偏差(%)转角法

偏差

(度)梅花头拧断否螺栓方向15//一致23//一致35//一致44//一致55

/

一致

67891011121314

年

9

月监理（建设）单位

专业监理工程师

（建设单位项目技术负责人）：

施工单位

专业工长

专业质检员

施工班组长

检验批编号GD-C5-71182施工单位XXX有限公司高强度螺栓连接副施工质量检查记录表

GD-C4-6226检查部位5~9轴交A~E轴螺栓规格型号(M×L)mm

大六角型螺栓20×75单位(子单位)工程名称

XXX工程分部/子分部/分项

主体结构/钢结构/紧固连接

/扭矩扳手型号及生产厂家MDS-100

扭矩扳手标定

有效截止日期

2019年12月01日

扭矩扳手核定偏差(﹪)2

设计初拧扭矩(N·m)

120设计终拧扭矩(N·m)

243.8外露丝(扣)

构件编号初拧值(N·m)终拧值(N·m)设计预拉力

(N)235

3自由穿入好螺栓自

由度外观质量检查意见

好120245.22自由穿入2自由穿入120239好1202473自由穿入好120

241.6

3

自由穿入

好

构件名称、高强度螺栓编号及附图:

GJ-1

120

GJ-1与GJ-1连接处，高强螺编号M20*75。

检

查结论

合格，符合设计要求及质量验收规范要求。

检查日期:

2019

24

日

高强度螺栓施工扭矩值参考表

【大中小发布时间：2007-09-05 09:39:17 浏览次数：1023 】

说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩钢结构用大六角高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算而得的，即为了满足规

范中所

规定的预拉力值要求，根据试验所获得的真实的扭矩系数用GB50205-2001附录中的计算公式计算而得。

详见《钢

结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）第65页“附录B 紧固件连接工程检验项目”中的第B.0.3

条规定

。其计算公式为：终拧扭矩值＝扭矩系数X施工预拉力值标准值X螺栓公称直径。

54高强度螺栓连接副施工质量检查记录表

高强度螺栓连接副施工质量检查记录表

GB 50205－2001 JGJ 82-91

GD2301054

第页，共页单位(子单位)工程名称检查部位螺栓规格型号

设计初拧扭矩(N·m)设计终拧扭矩(N·m)扭矩扳手核定偏差(﹪)

螺母合格证编号垫片合格证编号垫圈合格证编号

序号构

件

编

号

初拧值

(N·m)

终拧值

(N·m)

设计

预

拉力

(kN)

检验

扭矩

(N·m)

测定

扭矩

(N·m)

螺

栓

方

向

外露

丝

扣

(扣)

螺

栓

自

由

度

外

观

质

量

监

理

检

查

意

见

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

构件名称、高强螺栓编号及附图：检查结论：

检查日期：年月日

检查人员

项目专业质量检查员

专业监理工程师

(建设单位项目专业技术负责人)

说明

GD2301054

1. 扭矩扳手使用前应进行标定，其误差不得超过2%；实测范围应在标定量程的20%～80%之间。

2. 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合

GB 50205－2001附录B的规定。

检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓抽查10％，且不应少于2。

检验方法：见GB 50205－2001附录B。

3. 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧

中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓

连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按GB 50205－2001第6.3.2条的规定进行终

拧扭矩检查。

检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强

高强度螺栓试验检测记录表

第
页,共
页
高强度螺栓试验原始记录表
试验室名称: 工程部位/用途样品名称试验依据试验条件主要仪器设备及编号产品名称等级质量证明编号设备型号规格尺寸样品数量牌号生产厂家代表数量(t) 委托/ 任务编号样品编号样品描述试验日期记录编号:
QJ0905
高强度螺栓硬度、螺母保证荷载、楔负载检验试件编号 1 h (mm) 螺母 2 h (mm) 3 h (mm) 4 h (mm) 5 h (mm) 6 h (mm) h (mm ) 7 8 h (mm)
结论 h (mm) 垫圈 h (mm) h (mm) h (mm) h (mm) h (mm) h (mm ) h (mm)
结论螺母保证荷载(kN) 结论
楔负载(kN) 结备注：论
试验：
复核：
Hale Waihona Puke Baidu
日期：
年
月
日

扭矩检查记录表

引言：

扭矩是物体绕轴旋转时所产生的力矩，它在许多领域都扮演着重要的

角色，尤其是在机械制造和汽车维修行业中。为了确保设备和部件的

正常运行，扭矩检查是必不可少的。本文将深入探讨扭矩检查记录表

的重要性以及如何正确填写和使用它。

一、扭矩检查记录表的意义

1. 保证装配质量：扭矩是确保机械部件正确固定的关键因素。通过记

录扭矩检查结果，可以追踪和验证每个部件的装配质量，防止松动或

过紧的情况发生。

2. 确保安全性：许多机械设备的正常运行和操作安全依赖于正确的扭矩。过高或过低的扭矩都可能造成设备故障或事故发生。填写并保留

扭矩检查记录表有助于及时发现扭矩异常情况，采取相应的修复措施，提高设备的安全性。

3. 维护追溯和历史记录：扭矩检查记录表可以作为设备维护的重要依据。通过记录每次检查的扭矩数值和日期，可以建立起完整和准确的

维护历史记录。这对于设备故障分析、提高维护效率和延长设备使用

寿命都非常有帮助。

二、如何正确填写扭矩检查记录表

填写扭矩检查记录表需要严谨和准确，以下是一些需要注意的要点：

1. 标明项目和参数：记录表应包含需要进行扭矩检查的项目和相应的

参数。可以列出不同的螺栓规格和相应的扭矩要求。对于大型设备，

可以将其分成不同的模块和部件，并为每个部件列出必要的检查参数。

2. 记录检查结果：在填写记录表时，必须准确记录每次的检查结果。

可以使用数字或颜色来表示不同的状态，如正常、过紧或过松。还可

以在记录表中添加备注栏，用于记录其他需要特别说明的事项。

3. 注明检查日期和操作者：每次进行扭矩检查时，都应该在相应的记

高强度螺栓终拧扭矩检查记录表_(自动保存的)

高强度螺栓终拧扭矩检查记录表

工程项目：银川顶津食品有限公司3#矿水车间工程

施工单位：陕西建工第一建设集团有限公司监理单位：北京中联环建设工程管理有限公司

高强度螺栓终拧扭矩检查记录表

工程项目：银川顶津食品有限公司3#矿水车间工程

施工单位：陕西建工第一建设集团有限公司监理单位：北京中联环建设工程管理有限公司

高强度螺栓终拧扭矩检查记录表工程项目：银川顶津食品有限公司3#矿水车间工程

高强度螺栓终拧扭矩检查记录表工程项目：银川顶津食品有限公司1#饮品车间工程

高强度螺栓终拧扭矩检查记录表

工程项目：银川顶津食品有限公司1#饮品车间工程

施工单位：陕西建工第一建设集团有限公司监理单位：北京中联环建设工程管理有限公司

高强度螺栓终拧扭矩检查记录表工程项目：银川顶津食品有限公司1#饮品车间工程

专业文档供参考，如有帮助请下载。

大六角高强度螺栓初柠(终拧)施工检查记录

大
表C5-2-17
六
工程名称：
检查部位
节点编号
螺栓个数
1
Biblioteka Baidu
8
2
8
3
8
性能等级 10.9s 10.9s 10.9s
编号:
钢梁连接
螺栓规格
施工扭矩值
（N·m）
初拧
（终拧）
扭矩检查（N·m）
1
2
3
4
5
6
M22×75 554.4 277.5 275.7 277.3 276.8 277.4 276.9
日期： 2020年3月25日施工单位
质检员
记录人
M22×75 554.4 277.5 278.9 278.2 275.8 278.1 278.8
M22×75 554.4 276.3 279.1 275.3 278.1 277.1 275.7
检查结论：
被查螺栓初拧扭矩符合设计和《钢结构高强度螺栓连接技术规程》要求。
监理（建设）单位
签字栏
技术负责人