单层工业厂房结构课程设计计算书
单层工业厂房课程设计计算书
单层工业厂房课程设计大纲课程代码：学 时 数： 25 ，理论环节学时数 0 ，实践环节学时数 25。
适用专业：建筑工程技术、建筑工程管理先修课程： 工程力学、建筑材料、建筑制图、钢筋混凝土结构 （即本课程开课基础）一、课程的性质与任务1．性质：单层工业厂房课程设计是建筑工程技术及建筑工程管理专业的一门实践课。
2．任务：通过课程设计，使学生获得必要的建筑工程常用结构设计及规范常识，培养学生正确的设计理念，对建筑工程结构设计的步骤、规范、程序有一个总体概念等。
二、教学基本要求1、课程设计方式：以实际练习训练为主，在给定的条件下2、内容及进程安排：单层工业厂房课程设计任务书工程名称 ××厂装配车间设计资料1、某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度18米，长66米，柱距6米；2、车间内设有两台200kN/50kN 中级工作制吊车，轨顶标高12.2米，柱顶标高14.4米，吊车规格如下表：吊车规格表吊车跨度m L k 5.16=4、车间所在场地，地坪下0.8米内为填土，填土下层3.5米内均质亚粘土，地基容许承载力标准值2/200m kN f k =，地下水位-4.05米，无腐蚀性。
基本风压20/35.0m kN W =，基本雪压20/25.0m kN S =。
屋面活荷载为0.5kN/m 2。
5、厂房中标准构件选用情况：a 屋面板采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值为1.4 kN/m 2；b 天沟板采用G410标准图集中的JGB77-1沟板，自重标准值为3.02kN/m ；（包括积水重）c 天窗架采用G316，其传给屋架的自重标准值为26.2 kN ；d 屋盖支撑自重0.05 kN/m 2；（沿水平方向）e 吊车梁采用G425标准图集中预应力混凝土吊车梁，梁高1200mm ，自重标准值44.2 kN/根，轨道及零件自重1 kN/m ，轨道及垫层构造高度200mm ；f 屋架采用G415标准图集中预应力钢筋混凝土折线型屋架，自重60.5kN/榀g 排架柱及过梁、连系梁自定。
单层工业厂房课程设计计算书(完整)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度lH、上柱高度Hu分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，lH=8.6m+0.5m=9.1mHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm面积/mm2惯性矩/mm4自重/(KN/m)A ,B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房课程设计
厂房主要构件选型表：
基础接受 C25，柱接受 C25。
构件名称 标准图集 荷载标准值 选用型号 预应力钢筋混凝土屋面板
钢筋：HPB235 级、HRB335 级等各种直径钢筋 二、设计要求 1、分析 G410〔一〕1.5×6m 1.5 Y-WB-2Ⅱ〔S〕 预应力钢筋混凝土折线型屋架 G415
厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份。
屋面板：大型预制预应力混凝土屋面板 围护
荷载作用下的内力分析 4 五、内力组合 4 六、A 柱截面设计 4 1、 结构：
柱的纵向钢筋计算 4 2、柱的水平分布钢筋 4 3、牛腿设计 4 4、
240mm 页岩砖墙 门窗：
柱的吊装验算 4 5、A 柱基础设计 4 七、B 柱截面设计 4 1、柱的
门：5.6m×6m，两边各一个 低窗：4.2m×4.5m 高窗：4.2m
自重：AB、BC 跨 YWJ24-2-Aa 106kN/榀 则作用于 AB 跨两端柱顶的屋
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盖结构自重为：
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架迎风面、背风面风荷载标准值为 则作用于排架计算简图上的风荷载
㎜ ㎜ 作用于 BC 跨两端柱顶的屋盖结构自重为：
标准值为 〔c)吊车荷载 吊车主要参数 AB〔BC〕跨：
㎜ ㎜ 〔b〕吊车梁及轨道自重 AB 跨：
10t 吊车、中级工作制吊车，吊车梁高 900mm，
㎜ ㎜ BC 跨：
B=5930mm,K=4050mm,=34.24kN, ， 吊车竖向荷载 AB 跨：
㎜ ㎜ 〔c〕柱截面尺寸及自重 柱截面尺寸及相应的计算参数如
BC 跨 2.4.4.3、吊车横向水平荷载 AB 跨 BC 跨 2.5、排架内
单层厂房课程设计计算书
单层厂房课程设计计算书一、教学目标本课程旨在让学生掌握单层厂房的计算方法和相关理论知识，培养他们运用所学知识解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：–掌握单层厂房的基本概念、结构和计算方法。
–了解单层厂房设计的原则和注意事项。
2.技能目标：–能够运用所学知识进行单层厂房的计算和设计。
–能够分析并解决实际工程中的单层厂房问题。
3.情感态度价值观目标：–培养学生的工程意识，提高他们对建筑行业的兴趣。
–培养学生勇于探索、积极思考的科学精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.单层厂房的基本概念和结构：包括厂房的定义、分类、组成部分及结构类型。
2.单层厂房的计算方法：包括厂房的荷载计算、柱网布置、梁板设计等。
3.单层厂房设计的原则和注意事项：包括设计规范、安全系数、结构稳定性等。
4.实际工程案例分析：分析具体工程中的单层厂房设计问题和解决方案。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行：1.讲授法：用于讲解基本概念、理论和计算方法。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，让学生更好地理解理论知识。
3.实验法：安排实地考察或实验室实验，让学生亲身参与，提高实践能力。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，培养他们的思考能力和团队协作精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：安排实验室或实地考察，让学生亲身操作，提高实践能力。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等，评估他们的学习态度和理解能力。
2.作业：布置适量的作业，让学生巩固所学知识，通过批改作业了解学生的掌握情况。
单层厂房课程设计计算书
单层厂房课程设计 计算书一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单层厂房的基本结构特点及其功能。
2. 学生能够描述并解释单层厂房在设计过程中需考虑的技术指标和参数。
3. 学生能够掌握单层厂房的平面布置及其优化方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，进行单层厂房的初步设计和计算。
2. 学生能够分析实际案例，提出单层厂房设计的改进方案。
3. 学生通过小组合作，培养沟通协调能力和团队协作精神。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对建筑设计的兴趣，激发创新意识和实践欲望。
2. 学生在学习过程中，认识到建筑设计与人们生活和工作环境的关系，增强社会责任感和人文关怀。
3. 学生通过课程学习，了解我国建筑行业的发展现状和趋势，培养民族自豪感和使命感。
课程性质：本课程为工程专业课程，旨在通过单层厂房的设计和计算，帮助学生将所学理论知识与实际工程相结合，提高学生的工程实践能力。
学生特点：学生已具备一定的建筑基础知识，具有较强的逻辑思维和动手能力，但实际工程设计经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，通过案例分析和小组合作，使学生掌握单层厂房的设计方法和计算技巧，提高学生的综合运用能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 单层厂房概述- 了解单层厂房的定义、分类及用途。
- 分析单层厂房的结构特点及优势。
2. 单层厂房设计原则与要求- 学习单层厂房设计的基本原则。
- 掌握单层厂房设计的技术要求。
3. 单层厂房结构设计- 研究单层厂房的结构选型。
- 学习单层厂房结构计算方法。
4. 单层厂房平面布置- 掌握单层厂房平面布置的基本原则。
- 学习单层厂房平面布置的优化方法。
5. 单层厂房设计计算书编制- 明确计算书的内容和格式。
- 学习编制单层厂房设计计算书的方法。
6. 实践案例分析与讨论- 分析典型单层厂房设计案例。
- 讨论案例中的设计要点和优化策略。
教学内容安排与进度：第一周：单层厂房概述、设计原则与要求。
单层工业厂房课程设计汇本计算书(完整版)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱G4A= G4B =1.2×4kN/m×3.8m =18.24 KN下柱G5A= G5B=1.2×4.69kN/m×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房课程设计计算书
单层工业厂房课程设计计算书本课程设计计算书是针对单层工业厂房的设计进行计算的，旨在提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
一、单层工业厂房的建设规模1、单层工业厂房的建设规模：建筑面积：1000m2建筑高度：6m建筑外形：多边形2、单层工业厂房的主要设备：机械加工设备、焊接设备、搅拌设备、混凝土设备、输送设备、起重设备等。
二、设计参数1、建筑结构：钢结构，主体框架采用H型钢；2、屋面：采用铝合金夹层板；3、墙体：外墙采用砖混结构，内墙采用防火板；4、门窗：外门采用钢结构百叶门，窗采用钢结构塑钢窗；5、建筑节能：采用双层建筑，外层采用钢结构，内层采用防火板；6、地面：采用水泥混凝土地面；7、建筑立面：采用防火板；8、安全设施：采用防火措施，如报警器、烟雾报警器、消防栓等。
三、钢结构设计1、钢结构抗弯设计：采用H型钢作为主体框架，抗弯设计采用按第三部分《建筑结构抗震设计规范》GB50010-2010，实行抗震设计，计算各结构杆件的受力安全系数为1.5。
2、构件截面尺寸：根据计算结果，采用H型钢作为主体框架，其截面尺寸为 200mm×150mm。
3、构件连接：采用钢结构焊接连接，根据计算结果，采用角焊、角钉和螺栓连接，连接强度满足设计要求。
四、火灾安全设施设计1、报警器：采用报警器，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
2、烟雾报警器：采用烟雾报警器，可在出现烟雾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
3、消防栓：采用消防栓，可及时向消防人员提供消防水，从而及时灭火。
4、火灾报警系统：采用火灾报警系统，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
以上就是本次设计计算书的内容，以便为建筑工程提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
单层厂房计算书(完整版)
第2章、单层工业厂房设计计算书2.1设计条件1.金加工车间跨度21m ，总长60 m ，柱距6 m 。
2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m 。
3.建筑地点：信阳市郊区。
4.车间所在场地：低坪下0.8 m 内为填土，填土下4 m 内为均匀亚黏土，地基承载力设计值2200/a f kN m ，地下水位-4.05 m ，无腐蚀。
基本风压W=0.45KN/ m ²，基本雪压S=0.40KN/m ²。
5.厂房中标准构件选用情况：（1）.屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在内）标准值1,4KN/m ²，屋面板上做二毡三油，标准值为20.35/kN m 。
（2）.天沟板采用G410（三）标准图集中的TGB77—1，板重标准值为2.02/kN m 。
（3）.屋架采用G410（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值91KN 每榀。
（4）.吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8，吊车梁高1200 m m ，翼缘宽500 m m ，梁腹板宽200 m m ，自重标准值45KN/根，轨道及零件重1/kN m ，轨道及垫层构造要求200 m m 。
（5）材料：A.柱：混凝土C30B.基础.混凝土C30C.钢筋.Ⅱ级。
2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在1536m之间，且柱顶标高大于8m，所以采用钢筋混凝土排架结构。
为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表：表2.1主要承重构件选型表由设计资料可知屋顶标高16m ，轨顶标高为9m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为：12.40.512.9H m m m =+=，12.9 3.89.1l H m m m =-=12.99.1 3.8u H m m m =-=根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可查表确定柱截面尺寸：表2.2柱截面尺寸及相应的计算参数结构平面布置图如下 2.12.3荷载计算2.3.1恒载（1）屋面恒载两毡三油防水层： 20.35/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层： 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=100mm 厚水泥砾石保温层： 325/0.10.50/kN m m kN m ⨯= 一毡两油隔气层： 20.05/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层： 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯= 预应力混凝土屋面板： 21.4/kN m 合计：22222220.35/0.40/0.50/0.05/0.40/ 1.4/ 3.1/kN m kN m kN m kN m kN m kN m kN m+++++=屋架重力荷载为85.2/kN 每榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：21 1.2(3.1/6212912) 1.2 2.026303.5G kN m m m kN m kN =⨯⨯⨯÷+÷+⨯⨯=（2）吊车梁及轨道重力荷载设计值：3 1.2(4516)61.2G kN kN m kN =⨯+⨯=（3）柱自重重力荷载设计值：A 、B 柱：上柱：44 1.24/ 3.818.24A B G G kN m m kN ==⨯⨯= 下柱：55 1.2 4.69/9.151.21A B G G kN m m kN ==⨯⨯=2.3.2屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.05/kN m ，雪荷载标准值为20.45/kN m ，后者小于前者，所以仅按前者计算。
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实用标准文案《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
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《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房课程设计计算书样本
单层工业厂房结构课程设计计算书学号:学院: 水利与建筑专业: 土木工程班级: 1103姓名:一．设计资料1.某金工车间, 单跨无天窗厂房, 厂房跨度L=24m, 柱距为6m, 车间总长度为120m, 中间设一道温度缝, 厂房剖面图如图所示:2.车间内设有两台双钩桥式起重机, 吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.6m。
4.建筑地点: 哈尔滨。
5.地基: 地基持力层为亚粘性层, 地基承载力特征值为f ak=180kN/m2。
最高地下水位在地表15m。
6.材料: 混凝土强度等级为C30, 纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm2)箍筋采用HPB235级。
(300N/mm2)二. 选用结构形式1.钢屋盖, 采用24米钢桁架, 桁架端部高度为1.2m,中央高度为 2.4m, , 屋面板采用彩色钢板, 厚4mm。
2.预制钢筋混凝土吊车梁和轨道链接采用标准图G325, 中间跨DL-9Z, 边跨DL-9B, 梁高轨道连接采用标准图集G3253.预制钢筋混凝土故牛腿顶面标高=轨顶标高查附录12得, 吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.7m,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空间高度为220mm,故柱顶标高=9.6+2.7+0.22=13.52m,三．柱的各部分尺寸及几何参数上柱b×h=400mm×400mm (g1=4.0kN/m)A i=b×h=1.6×105m2I1=bh3/12=2.13×109mm4图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱b f×h×b×h f=400mm×800mm×100mm×100mm( g2=3.69kN/m)A2=100×400×2+( 800-2×100) ×100+2×25×150 =1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×( 253×150/36+343.752×1/2×100×25) =8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m; H2=3.6+8.6=12.2m。
(原创)单层厂房课程设计计算书
计算书一、结构选型和布置1、厂房的平面、剖面布置图，吊车类型及有关参数均已给定（如上），装配车间跨度24m ，总长102m ，中间设伸缩缝一道，柱距6m 。
基础顶面高程-0.5m ，柱顶高程+12.4m ，吊车梁顶标高为10m ，吊车梁高1200mm ，轨道及垫层构造高度200mm 。
牛腿标高=吊车梁顶标高-吊车梁高-轨道高度=m 6.82.02.110=--全柱高=柱顶标高-基顶标高+插入杯口的长度=m 7.138.0)5.0(4.12=+--上柱高=柱顶标高-牛腿标高=m 8.36.84.12=- 下柱高=全柱高-上柱高=m 9.98.37.13=-计算时，不计下柱插入杯口的长度，从而上柱高取3.8m ，下柱高取9.1m2、初步确定柱的截面尺寸：如下图（所示）上柱：采用矩形截面 mm mm h b 500500⨯=⨯，mm 750取λ则)(80240)250260(750)(312满足要求mm mm B B B >=+-=+-=λ下柱：采用I 形截面，mm mm h b 800500⨯=⨯3、部分柱截面参数的计算上柱： 451105.2500500mm A ⨯=⨯=49310208.5500500121mm I u ⨯=⨯⨯=下柱： 452101.250)100500(2121004001505002mm A ⨯=⨯-⨯⨯+⨯+⨯⨯=233)200350(05400212400400121800500121+⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯=l I41010826.1mm ⨯=二、排架的荷载计算1、屋面和荷载标准值二毡三油上铺小石子 2/35.0m KN 20mm 厚水泥砂浆找平层2/4.02002.0m KN =⨯80mm 厚珍珠岩保温层 2/56.0708.0m KN =⨯ 钢筋混凝土板（含灌缝）2/4.1m KN合计： 2/71.2m KN 取天沟板宽度为m 77.0，而根据条件可知，天沟板板重标准值为m KN /02.2，屋架自重标准值为106KN/每榀，天窗架自重标准值为KN 362⨯/每榀，天窗端壁自重标准值为KN 602⨯/每榀，即天窗自重标准值为KN 962⨯/每榀。
单层厂房课程设计计算书
单层厂房课程设计计算书一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单层厂房的基本结构特点及其设计要求。
2. 学生能运用所学的力学原理，进行单层厂房的荷载计算和结构分析。
3. 学生能够描述并解释单层厂房建筑设计中涉及的材料特性及其应用。
技能目标：1. 学生能够运用专业软件或手动计算，完成单层厂房的荷载组合和结构设计。
2. 学生通过团队合作，撰写出一份结构清晰、数据准确的单层厂房设计计算书。
3. 学生能够运用批判性思维，对单层厂房设计提出优化建议，并给出合理的技术经济分析。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工业建筑及结构工程学科的兴趣，认识到建筑结构设计在国民经济中的重要性。
2. 学生通过实践活动，培养严谨的科学态度和良好的工程伦理意识。
3. 学生在团队协作中学会相互尊重，培养集体荣誉感和责任感。
课程性质分析：本课程为工程专业高年级课程，强调理论知识与工程实践相结合，注重学生实际操作能力的培养。
学生特点分析：学生具备一定的力学基础和建筑结构知识，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点，课程要求以实际案例为背景，通过理论讲解与实操相结合的方式，使学生能够达到上述设定的知识、技能和情感态度价值观目标，进而培养出能够适应行业需求的工程技术人才。
通过本课程的学习，学生应能够独立完成一份符合工程实践要求的单层厂房设计计算书。
二、教学内容1. 理论知识：- 单层厂房结构类型及特点- 建筑材料性质及选用原则- 荷载类型及计算方法- 结构分析基本原理- 设计规范及标准2. 实践操作：- 使用专业软件进行结构设计和荷载组合- 完成单层厂房设计计算书- 结构优化与经济性分析- 案例分析与讨论3. 教学大纲安排：- 第一周：单层厂房结构类型及特点，建筑材料性质及选用原则- 第二周：荷载类型及计算方法，结构分析基本原理- 第三周：设计规范及标准，使用专业软件进行结构设计和荷载组合- 第四周：完成单层厂房设计计算书，结构优化与经济性分析- 第五周：案例分析与讨论，总结与评价4. 教材章节及内容：- 教材第一章：工业建筑概述，第一节至第三节- 教材第二章：建筑材料，第一节至第三节- 教材第三章：建筑结构荷载与设计原则，第一节至第五节- 教材第四章：建筑结构计算与分析，第一节至第三节- 教材第五章：工业厂房结构设计，第一节至第三节教学内容科学性和系统性：本教学内容按照教材章节顺序，结合课程目标，有针对性地选择和组织，确保学生在掌握理论知识的基础上，能够顺利进行实践操作。
单层厂房课程设计计算书
一、结构布置一、定位轴线：1、横向定位轴线：本厂房长度为54m ，小于《混凝土结构设计规范》（GB50010--2002）规定的17m 。
可不设置温度缝，同时本结构也不需要设置沉降缝，因此，除柱端需要内移600mm 外，横向定位轴线均通过几何中心。
2、纵向定位轴线：查表《起重运输机械专业标准ZQ--62》可得 B=0.26m L=22.5m B ≥0.08m边柱B 3=0.4m B 1+B 2+B 3=0.26+0.08+0.4=0.74≤0.75m 因此采用封闭式纵向定位轴线二、柱高A 、由于工艺要求，轨顶标高为不低于8.1m ，吊车为20/5t ，l k =24-1.5=22.5mB 、A 6级吊车，查表得，轨道至吊车顶距H=2.136mC 、柱顶标高=轨顶标高+H+吊车顶与柱顶净距尺寸=8.4+2.136+0.22=10.756D 、由于牛腿顶面标高及模数要求，吊车梁高1m ，轨高0.2m ，故E 、牛腿顶面=轨顶标高－吊车梁高－轨道高=8.4-1.0-0.2=7.2m 符合要求 牛腿顶面标高7.2m 柱顶标高11.7m上柱高H 1=4.5m 全柱高H=12.2m 下柱高=7.2m三、圈梁该厂房有桥式吊车，除在檐口附近设置一道圈梁外，在标高7.2m 处应增设一道圈梁。
四、柱的各部分尺寸及几何参数上柱：4912511013.2106.1400400mm h b mm I mmA mm⨯=⨯=⨯=⨯下柱：:所以: 369.0113.0109.1810875.1212145252====⨯=⨯=H H I I n mm I A λ柱网布置3剖面布置二、内力计算一、荷载计算 1、恒荷载1）屋盖自重两毡三油防水层上铺绿豆沙： 1.2×0.35=0.42kN/m 2 15厚水泥砂浆找平层： 1.2×20×0.015=0.36kN/m 2 100厚加气混凝土保温层： 1.2×6×0.1=0.72kN/m 2 冷底子油一道，热沥青两道： 1.2×0.05=0.06kN/m 2 15厚水泥砂浆找平层： 1.2×20×0.015=0.36kN/m 2预应力混凝土屋面板： 1.2×1.35=1.62kN/m 2 g=3.54kN/m 2 屋架自重 1.2×74=88.8kN/m 2 则屋架一端作用于柱顶的自重G 1=6×12×3.54＋0.5×88.8=299.3kN2）柱自重上柱G 2=1.2×4.5×0.16×25=21.6kN下柱G 3=1.2×7.7×0.1875×25=43.31kN3）吊车梁及轨道自重：G 4=1.2×（34.8＋0.82×6）=47.66kN2、屋面活荷载：由《荷载规范》查得，屋面活荷载标准值为1.5kN/m 2（因屋面活荷载大于雪荷载，故不考虑雪荷载） Q1=1.4×0.5×6×12=50.4kN 3、风荷载：由《荷载与结构设计方法》查得，威海地区基本风压为： W 0=0.65kN/m 2 （按50年重现期考虑） 风压高度变化系数：z μ（B 类地面粗糙度）为： m H 9.112=在柱顶：，05.1=z μ m H 9.132=檐口处：，11.1=z μ m H 2.152=屋顶处：，14.1=z μ 取屋面坡度为1/8。
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单层工业厂房结构课程设计计算书单层工业厂房结构课程设计计算书一．设计资料1.某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=18m，柱距为6m，车间总长度为150m，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示：2.车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.0m。
4.建筑地点：齐齐哈尔。
5.地基：地基持力层为e及I均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基承载力L=180kN/m2。
标准冻深为：2.2m。
特征值为fak6.材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm2)箍筋采用HPB335级。
(300N/mm2)二. 选用结构形式1.屋面板采用92G410（一），屋面板自重标准值（包括灌缝在内）为1.4kN/m2。
2.屋架采用G415（一）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为18m，端部高度为2.2m，跨中高度为3.3m，自重标准值为60.5kN。
3.吊车梁高度为900m，自重30.4kN；轨道与垫层垫板总高度为184mm，自重0.8kN/m。
（96G425预应力混凝土吊车梁）。
三．柱的各部分尺寸及几何参数=4.0kN/m)上柱 b×h=400mm×400mm (g1=b×h=1.6×105m2Ai=bh3/12=2.13×109mm4I1图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱 bf ×h×b×hf=400mm×800mm×100mm×100mm（g2=3.69kN/m）A2=100×400×2+（800-2×100）×100+2×25×150=1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×（253×150/36+343.752×1/2×100×25）=8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m；H2=3.6+8.6=12.2m。
λ=H1/H2=3.6/12.2=0.295四．荷载计算1. 恒荷载（1）屋盖自重SBS防水层 1.2×0.1=0.12kN/m220mm厚水泥砂浆找平层 1.2×0.02×20=0.48kN/m2100mm厚水泥珍珠岩保温层 1.2×0.1×4=0.48kN/m2隔气层 1.2×0.05=0.06kN/m220mm厚水泥砂浆找平层 1.2×0.02×20=0.48kN/m2大型预应力屋面板（包括灌缝重）1.2×1.4=1.68kN/m2总1 g1=3.3kN/m2屋架 1.2×60.5=72.6kN则作用屋架一段作用于柱顶的自重为：G1=6×9×3.3+0.5×72.6=214.5kN（2）柱自重上柱： G2=1.2×3.6×4.0=17.28kN下柱： G3=1.2×8.6×3.69=38.08kN（3）吊车梁及轨道自重：G4=1.2×（30.4+0.8×6）=42.2kN2.屋面活荷载由《荷载规范》查得屋面活荷载标准值为0.5kN/m2，因屋面活荷载大于雪荷载0.4kN（50年一遇），故不考虑雪荷载。
Q1=1.4×0.5×6×12=50.4kN3.风荷载由《荷载规范》查得齐齐哈尔地区基本风压为ω=0.45kN 风压高度变化系数（按B类地面粗糙度取）为柱顶：（按H2=11.5m）μz=1.04檐口处：（按H2=13.8m）μz=1.11屋顶：（按H2=15.4m）μz=1.15风荷载标准值：ω1k =βzμs1μzω=1.0×0.8×1.04×0.45=0.37kN/m2ω2k =βzμs2μzω=1.0×0.5×1.04×0.45=0.23kN/m2则作用于排架上的风荷载设计值为：q1=1.4×0.37×6=3.15kN/mq2=1.4×0.23×6=1.97kN/mFw =γQ[(μs1+μs2) μzωh1+(μs3+μs4) μzωh2]×B=1.4×[（0.8+0.5）×1.11×0.45×2.3+（-0.6+0.5）×1.15×0.45×1.6]×6=11.85kN （屋面坡度为1/8）风荷载作用下的计算简图如下图：图2风荷载作用下计算简图4.吊车荷载由附表16-2查得 Pk，max=180kN；Pk，min =1/2(G+g+Q)- Pk，max=1/2(228+200)-180=46.5kNB=5600mm，K=4400mm则根据支座反力影响线求出作用于柱上的吊车竖向荷载为：Dmax =φc*γQ* Pk，max*Σyi=0.9×1.4×180×（1+0.267+0.8+0.067）=483.99kNDmin =φc*γQ* Pk，min*Σyi=0.9×1.4×46.5×（1+0.267+0.8+0.067）=125.03kN 作用于每一轮子上的吊车横向水平刹车力Fh1=γQ*ɑ/4(Q+g)=1.4×0.1/4×（200+77.2）=9.702kN则两台吊车作用于排架柱顶上的吊车横向水平荷载为Fh =φc* Fh1*Σyi=0.9×9.702×（1+0.267+0.8+0.067）=18.63kN 五．内力计算1．恒荷载（1）屋盖自重作用因为屋盖自重是对称荷载，排架无侧移，故按柱顶为不动铰支座计算。
由厂房计算简图及柱截面尺寸图取用计算截面图图3 取用计算截面e1=0.05m,e=0.15m,G1=214.5kN,根据n=0.248，λ=0.295查表得C1=1.760，C3=1.268，则可得R=-G1/H2(e1*C1+e*C3)=-214.5/12.2×(0.05×1.760+0.15×1.268)=-4.97kN(→)计算时对弯矩和剪力的符号规定为：弯矩图绘在受拉一边；剪力对杆端而言，顺时针方向为正（V↑-↓+），剪力图可绘在杆件的任意一侧，但必须注明正负号，亦即取结构力学的符号。
这样，由屋盖自重对柱产生的内力如下图：图4 恒荷载内力图MⅠ=-214.5×0.05+4.97×3.6=7.17kN·mMⅡ=-214.5×0.15+4.97×3.6=-14.28kN·mMⅢ=-214.5×0.15+4.97×12.2=28.46kN·mNⅠ= NⅡ=NⅢ=214.5kN，VⅢ=4.97kN（2）柱及吊车梁自重作用由于在安装柱子时尚未吊装屋架，此时柱顶之间无连系，没有形成排架，故不产生柱顶反力；因吊车梁自重作用点距离柱外边缘不少于750mm，则内力如下图4所示：MⅠ=0，MⅡ=MⅢ=+42.2×0.50-17.28×0.15=18.51kN·mNⅠ=17.28kNNⅡ=17.28+42.2=59.48kNNⅢ=59.48+35.50=94.98kN2.屋面活荷载作用因屋面活荷载与屋盖自重对柱的作用点相同，故可将屋盖自重的内力乘以下列系数，即得屋面活荷载内力分布图如图4所示，其轴向压力及剪力为：Q1/G1=50.4/214.5=0.235NⅠ= NⅡ= NⅡ=50.4kN，VⅡ=0.235×4.97=1.168kN3.风荷载作用为计算方便，可将风荷载分解为对称及反对称两组荷载。
在对称荷载作用下，排架无侧移，则可按上端为不动铰支座进行计算；在反对称荷载作用下，横梁内力等于零，则可按单根悬臂柱进行计算。
图5 柱作用正风压图当柱顶作用集中风荷载Fw 时，11111.85 5.9322wR F kN ==⨯=当墙面作用均布风荷载时，查表得C11=0.355，则得R3= C11·H2·1/2(q1-q2)=0.355×12.2×1/2×(3.15-1.97)=2.56kN当正风压力作用在A柱时横梁内反力R：R=R1+R3=8.49kNA柱内力图如图6所示，其内力为M=(Fw -R)x+1/2q1x2MⅠ=MⅡ=(11.85-8.49)×3.6+1/2×3.15×3.62=36.07kN·mMⅢ=(11.85-8.49)×12.2+1/2×3.15×12.22=275.42kN·mNⅠ=NⅡ=NⅢ=0VⅢ=(Fw-R)+q1x=(11.85-8.49)+3.15×12.2=42.14kN图６Ａ柱作用正风压图７Ａ柱作用负风压当负风压力作用在Ａ柱时（如图７所示），其内力为M=-Rx－1/2q２x2MⅠ=MⅡ=-8.49×3.6－1/2×1.97×3.62=-43.33kN·mMⅢ=-8.49×12.2－1/2×1.97×12.22=-250.19kN·mNⅠ=NⅡ=NⅢ=0VⅢ=-R-q2x=-8.49-3.15×12.2=-32.52kN4．吊车荷载(1)当Dmax值作用于A柱（如图8-a所示）根据n=0.248，λ=0.295查表得C3=1.268。
吊车轮压与下柱中心线距离按构造要求取e4=0.35m，则得排架柱上端为不动铰支座时的反力值为：R1=-Dmax·e4·C3/H2=-483.99×0.35×1.268/12.2=-25.15kN(←)R2=-Dmin·e4·C3/H2=-125.03×0.35×1.268/12.2=6.50kN(→)故R=R1+R2=-25.15+6.50=-18.65kN(←)再将R值反向作用于排架柱顶，按剪力分配进行计算。
由于结构对称，故各柱剪力分配系数相等，即μA =μB=0.5。