【铁路安全主题稿】规范岗位作业标准,促进现场作业标准化

规范岗位作业标准，促进现场作业标准化

一、抓立标，把一看就懂、一学就会作为编制的前提导向。

1.“简”字当头。一是从模块上简。以作业流程和检修项目为对象全面开展了清查识别工作。检修按“整车检修基础工序—部件检修—Ⅰ级工艺单元—Ⅱ级工艺单元”进行分解识别，运用按“作业性质—作业程序—作业单元”进行分解识别，全面理清了作业单元与作业岗位之间的关系，在原有基础上精简作业指导单元512个。二是从内容上简。新版作业指导书以不可分割的作业内容由单元编制而成，杜绝了以往存在的交叉重复现象。三是从表述上简。统一了具体编制作业指导书的文字语言、图标符号、专业术语、目次索引、发布管理等标准，用简练、准确的文字交待清楚了工作怎么干？标准是什么？

2.“活”字领先。把好不好学、好不好用作为编制原则。一是结构活。单元化的新版作业指导书，全面消除了一个岗位可能涵盖多个作业单元和几个人共用一本作业指导书的现象。二是方法活。对作业指导书进行了创新提炼，形成了“段级一套作业指导书，车间一本作业指导单元，岗位一个作业指导小册，职工一张必知必会卡”。特别是必知必会卡是作业指导书的浓缩精华。三是形式活。大量采取图文并茂

的方法准确表述和示范关键步骤的作业流程和作业标准，全面展示了作业全过程，让职工看有兴趣、学有参照、干有标准。

3.“精”字入手。严格落实“按做的写”和“一事一岗一标准”的原则，重点突出“三步走”。第一步，精心写实。组织专业技术人员和一线技术骨干分赴全段100个生产班组，对49个工种，635个岗位作业涉及的基本条件、检修范围、计量标准、作业步骤、工装设备、检测器具等进行了逐一写实。第二步，精心编制。对照每个岗位从开工准备到完工结束的一日标准化作业过程，以人、机、料、规、环作为“编制五要素”，按照模板进行编写，涵盖了岗位编码、岗位名称、基本条件、检修范围、计量标准、质量标准、工装设备、检测器具、风险提示、工序互控等基本要求和设备操作规程等内容。第三步，精心审验。作业指导书编制完成后，先后组织技术力量对新编作业指导书反复“找茬”：反复审，即组织专业技术人员，邀请生产一线工人技师、技术尖子对作业指导书进行审核。反复验，即组织工程技术人员，班组工长对作业指导书进行验证。反复用，即组织班组骨干进行试用。

二、抓学标，将做好、做实、做精作为岗位准入的主要门槛。

瞄准每个班组30%的职工达到岗位优秀标准、30%的职工

达到岗位良好标准、40%的职工达到岗位合格标准的“334”目标，强力推进学标工作的全面开展。

1.定措施。一是确立四大步骤，制定了以发动起步、集中对规、逐岗验收和总结提升四大步骤为内容的推进方案。二是确立四项制度，建立了月度分析、专业包保、按期交流和效果考核的四项基本制度。三是做好四个记录，为每名职工建立了标准化作业原始档案，从培训、评价、补强、提升上明确了具体的记载。四是明确四大试点，分别在运用、检修、5T和设备四个系统中确定了试点车间和试点班组，负责本系统内的学标引领。

2.定方法。一是抓培训。组织业务精的工程技术人员、工班长和工人技师集中进行培训，并组成实作示范队到各个车间巡回展示，现场教学。二是抓练兵。建立机制，坚持“干什么、学什么、考什么”为基础，积极推行岗位每日一练、班组每旬一考、车间每月一评、段每季一赛的循环联动机制。搭建载体，自主研发了检车员24步作业法VR模拟演练系统，采用了先进的3D技术，实现了三维模拟人机互动，把对检车员的实作培训只能依靠现场教学成功转入到了课堂。提炼做法，将“当班现场练、休班集中练，关键岗位重点练、落后人员反复练、老少区别常态练”的“现场五练法”作为车间、班组组织职工学练技术的基本方法。三是抓对标。发挥作业摄像记录仪、音视频系统的监督作用，全程录像职工作业过

程，通过回放、回查，以及组织作业者对照录像自我查找作业中不标准的问题，及时对问题加以纠正。四是抓对规。集中2个多月的时间开展了质量大对规、大对标活动，采取全天候持续抽查的方式，对技术规章执行力度和作业者标准化落实力度反复检查。

3.定门槛。一是“凡进必考”。建立了《重点岗位管理、作业人员凡进必考资格准入制度》，明确了“五员”、“五岗”、“五工种”准入范围及资格，规定凡在岗职工必须严格“一年一考”，两年一准入”制度；凡一般岗位进入重点岗位必须准入考试；凡脱岗两个月以上者再复岗，必须严格执行凡进必考的制度；凡不合格者一律脱离岗位，全面达到“上岗必合格，合格必达标”的总体要求。二是“人人过堂”。规定职工每两年必须参加一次段级比赛，接受检验，接受评判。参赛人员一律由段随机抽点。

三、抓贯标，将作业指导书掌握程度作为获取薪酬的重要依据。

1.干好干差不一样。以人均5000元，共计2000万的薪酬加大了贯标投入，推行了车间优质安全、优良管理、优秀业绩；班组安全质量好、“两违”控制好、学标贯标好；岗位无违章、无典故、无漏检为内容的“三优、三好、三无”纵向贯标考核机制。实施了定检系统优质优价；运用系统无热轴、无抱闸、无中甩；5T系统设备优秀率、精确率、延时

率为内容的优质优价横向贯标考评机制。纵向和横向两大考评机制的确立，形成了纵向到底、横向到边的“3+3”安全质量和学标贯标考核体系，将安全责任制和岗位责任制落到了实处。

2.学与不学不一样。坚持岗位准入，每年开展一次人人过关的标准化作业考评验收，并将验收成绩与收入报酬、职务升降紧密挂钩。考评验收重在学以致用，理论考试以职工口述作业指导书主要流程、关键限度和风险提示为主；实作考试则按步对标检验评判职工技能掌握水平。考评达到合格及以上人员，视成绩一次性给予800元至2000元不等的奖励；考评不合格人员，除了连续停发两个月，共计1600元的安全质量专项奖外，并限定在两个月之内自主申报补考，补考不合格或未申请补考者，给予岗位退出（下岗）或职业退出（解除合同）的处理。

3.技术高低不一样。一是发现典故必奖。对职工在作业中发现的典型故障，按照故障等级标准给予80元-1500元不等的奖励，每周集中进行一次通报嘉奖。二是斩获名次必奖。凡是在全路、全局的技能竞赛中取得前三名的，予以2000元至10000元不等的重奖。三是研发成果必奖。采取明码奖励、品牌推广等方式，激励干部职工总结技术经验，开展技术攻关。四是作业标准必奖。鼓励职工自我约束，每月给予当月无违章违纪、无漏检漏修的职工实行中餐免费。五是等级晋