机械挖土施工工艺样本

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土石方机械施工方案

土石方机械施工方案

土石方机械施工方案

1. 引言

土石方工程是指通过机械设备对地表及地下土石进行挖掘、运输、填筑等工作,以满足土地开发、运输、水利工程等需求。本文档旨在提供一份土石方机械施工方案,以保证施工过程的安全、高效和质量。

2. 施工准备

2.1 土石方施工队伍组建

施工队伍的组建是保证土石方施工顺利进行的重要保障。根据项目的规模和要求,需要合理配置不同职能的人员,包括项目经理、施工队长、机械操作人员、工程技术人员等。在组建施工队伍时,要确保人员熟悉本文档中所述的施工方案和相关安全规范。

2.2 机械设备准备

土石方施工过程中需要使用到各种机械设备,包括挖掘机、推土机、装载机、翻斗车等。在施工前,要对这些机械设备进行全面检查和维护,确保其运行正常。同时,要确保机械设备操作人员具有相关的操作证书,并熟悉机械设备的使用方法和维护保养知识。

2.3 施工区域清理

在进行土石方施工之前,需要对施工区域进行清理,清除垃圾、杂草等障碍物。同时,要清理和修整施工道路,确保施工机械设备的行驶畅通。

3. 施工流程

3.1 施工准备工作

在施工前,需要进行施工准备工作,包括确定施工范围、施工图纸的编制和审批、施工队伍的组建等。同时,要制定详细的施工计划,明确工期和施工顺序,并安排好相关材料和机械设备的运输和堆放。

3.2 开挖土方

根据施工图纸的要求,使用挖掘机进行土方开挖工作。在开挖土方之前,要确定好挖掘的深度和方向,并确保挖掘机操作人员熟悉相关的操作规程和安全注意事项。在挖掘过程中,要及时清理挖出的土石,并运输到指定的堆放区域。

3.3 运输土石

机械挖土施工方案

机械挖土施工方案

机械挖土施工方案

一、施工目标:

在规定的工期内,以最安全高效的方式完成挖土工作,保证工程质量,满足项目要求。

二、主要施工内容及方法:

1.工程范围:

根据设计要求,确定挖土范围,并设置标线,施工期间根据标线进行

操作。

2.机械选择:

根据挖土范围和土壤类型,选择合适的挖掘机进行作业。一般情况下,使用轮式挖掘机或履带挖掘机。

3.施工前准备:

(1)测量标线:确定挖土范围,标明标线,确保施工准确。

(2)清除障碍物:清除施工区域内的树木、杂草、石块等障碍物。

确保施工的顺利进行。

(3)清理工作面:清理施工区域内的垃圾、杂物,确保施工区域干

净整洁。

4.挖土方法:

(1)开挖土主要使用抓斗或铲斗进行,根据实际情况选择合适的工

具进行作业。

(2)根据土壤堆场要求选择合适的场地,避免对周围环境造成污染或破坏。

5.安全措施:

(1)机械操作前,必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。

(2)施工现场必须设立明显的警示标识,禁止无关人员靠近作业区域。

(3)机械操作时必须保持良好的视线,避免发生意外伤害。

(4)在挖掘机周围设置安全防护网,防止人员或物体跌落。

6.施工进度控制:

根据施工工期,制定详细的施工进度计划,进行调整和控制,确保按照计划顺利完成挖土工作。

根据实际情况,对施工进度进行监测和调整,及时解决施工中遇到的问题,保证施工进度不受影响。

7.施工质量控制:

(1)按照设计要求,控制挖土深度和挖土面的垂直度,确保挖土的平整度符合要求。

(2)对土壤进行分类和堆放,确保符合环保要求。

8.环境保护:

(1)根据挖土的范围,设置围挡及防护设施,防止土壤和灰尘污染周围环境。

土方开挖施工工艺

土方开挖施工工艺

土方开挖施工工艺

5.1.1基坑开挖深度

本工程采用大开挖,2#基底设计标高1121.0,原地面平均标高约为1123.05,开挖深度约2m;3#基底设计标高1120.3,原地面平均标高约为1122.1,开挖深度约 1.8m;4#基底设计绝对标高为1121.35m,换填底面绝对标高1116.35m~1120.05m ,原地面平均标高约为1123.05,基坑挖深约为3m~6.7m;6#基底设计标高1119.15,原地面平均标高约为1120.95,开挖深度约1.8m

5.1.2施工顺序

2#楼布置三台WY300挖掘机。一台按A区-B区-C区顺序开挖;一台按E区-F区-D区顺序开挖;一台挖掘G区。

3#楼布置两台WY300挖掘机。一台按A区-B区-E区顺序开挖;一台按C区-D区-F区顺序开挖

4#楼布置两台WY300挖掘机。两台挖机于北侧边线7轴-8轴间分别向东西开挖。

6#楼布置两台WY265挖掘机,两台挖机于南侧边线分别向北开挖。

2#楼、3#楼、6#楼一次开挖至基底标高以上200mm,待下道工序开始再人工清槽至持力层。

4#楼基坑分三步进行开挖,基坑土方首先开挖至-2.9m。

第二步开挖至原状角砾层标高以上200mm,待下道工序开始再人工清槽至角砾层。

图5.1.2-1 2#、3#、6#楼基坑开挖示意图

图5.1.2-2 4#楼基坑开挖示意图

5.1.3开挖方式

1 土方开挖方法

1)土方开挖施工流程

场地清理→撒灰线→机械开挖土方→验槽→人工清槽。

2)土方开挖施工方法

本工程采用无支护结构放坡基坑开挖的方法,挖掘机开挖基坑,人工配合清理坑底及修整坡壁。挖掘机挖至基底标高以上200mm时,防止超挖改为人工开挖并对基坑槽进行修整。

挖掘机挖土施工方案

挖掘机挖土施工方案

挖掘机挖土施工方案

1. 引言

挖掘机是一种用于土方工程中进行挖掘和运输土壤的重型机械设备。挖掘机挖土施工方案是一个重要的施工计划,它包括了挖掘机的选择、施工过程的安排、作业措施和安全预防等内容。本文将针对挖掘机挖土施工方案进行详细介绍和讨论。

2. 挖掘机选择

在挖掘机挖土施工方案中,选择合适的挖掘机是非常重要的一步。挖掘机的选择应考虑以下几个因素:

•施工现场的地形和土质情况。

•施工任务的要求和挖掘机的功能。

•施工项目的工期和预算。

根据以上因素,我们可以选择合适的挖掘机型号、配置和规格,以确保施工的高效性和安全性。

3. 施工过程安排

挖掘机挖土施工的过程可以分为以下几个步骤:

3.1 准备工作

在施工前,需要对施工现场进行准备工作。包括但不限于:

•清理施工现场,确保没有障碍物。

•标示施工的范围和安全区域。

•检查和维修挖掘机,确保其正常运行。

3.2 挖掘作业

挖掘作业是整个施工过程的核心部分。在进行挖掘作业时,应注意以下几点:•按照设计要求,合理安排挖掘机的作业路径和挖掘深度。

•保持挖掘机的平稳运行,避免碰撞斜面和其他障碍物。

•根据土质情况和挖掘机的功能调整操作方式,以达到最佳的挖掘效果。

3.3 运输和卸载土壤

在挖掘过程中,需要将挖出的土壤进行运输和卸载。为了提高效率和安全性,需要注意以下几点:

•合理选择运输工具,如自卸车、装载机等,进行土壤的运输。

•运输的过程中,保持土壤的稳定性,避免对周围环境造成污染或危险。

•卸载土壤时,选择合适的地点和方法,以确保土壤的均匀分布和安全堆放。

3.4 清理和收尾工作

土方工程施工说明书及附图(施工工艺及质量保证措施和有关试验要求,施工进度工期计划等)

土方工程施工说明书及附图(施工工艺及质量保证措施和有关试验要求,施工进度工期计划等)

土方工程施工说明书及附图

(施工工艺及质量保证措施和有关试验要求,施工进度工期计划等)

方案一

本工程项目土方工程内容包括:土方开挖、夯填土方、回填土方、10%水泥土垫层等。工程施工特点:砂砾土方工程量较大,管线较长,需合理安排、精心施工,确保工程进度、施工质量和施工安全。

1、施工程序

本标段土方总体施工程序是先管道基础开挖,待管道安装后再进行夯填土方、回填土方、其次镇墩基础开挖、10%水泥土垫层夯填,待镇墩砼浇筑完成并验收合格后再进行土方回填。开挖采用小型反铲挖掘机、人工配合修整断面,填筑压实选用蛙式打夯机。回填采用推土机,人工修整时应采用横断面模具挂双线,水准仪配合,力求开挖尺寸精准,开挖出的料渣堆放在现场监理工程师指定的区域。施工程序见图4-1。

图4-1 土方工程施工程序图

2、测量放线

测量放线是本项目施工的一个关键环节,测量前要对图纸上的高程、尺寸进行校对,并编制测放计划报监理工程师审批。测量工作严格遵守《水利水电工程施工测量规范》(SDJ89-93)及有关规定,为保证测量质量及快速完成此项工作,施工前的复测利用全站仪和红外线测距仪配合进行,测量成果经监理工程师审核后,作为土方工程施工的依据。

3、施工进度计划

2015年10月1日至2015年11月15日,土方工程施工总工期45天(日历天数),高峰施工强度3.4万m3/月。

4、施工方法

⑴施工技术文件编制和报批

土方明挖、填筑施工前,按施工图纸和技术条款的规定,提交施工措施计划,报送监理工程师审批。施工措施主要包括以下内容:开挖、填筑放样剖面资料、开挖、填筑施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、边坡保护及加固措施、质量与安全保证措施、排水措施、施工进度计划等主要内容。

机械挖土方施工方案

机械挖土方施工方案

机械挖土方施工方案

一、施工前准备

1.分析工程地质情况,确定挖土方的地质条件和土壤性质,评估工程

风险;

2.制定详细的施工计划,包括工期、人力、材料、机械等资源的需求;

3.获得相关权限和许可证,确保施工的合法性;

4.安排并培训施工人员,确保他们具备必要的技能和安全意识;

5.确定施工现场的临时施工道路和施工区域,设置必要的警示标志以

确保施工安全。

二、机械选型

根据挖土方的土壤性质、挖掘深度和工程要求选择合适的机械设备。

常用的机械设备包括挖掘机、推土机、装载机等。

三、技术路线

1.根据工程要求和设计要求确定挖土的起点和终点;

2.根据起点和终点的地势高差,确定挖土的斜度和坡度;

3.在施工现场标示出挖土的范围和限制线;

4.使用挖掘机对挖土范围进行初步开挖,将土方堆放在一侧以便后续

的处理;

5.使用推土机或装载机对初步开挖的土方进行平整和整理,保证挖土

面的平整度和坡度的一致性;

6.在挖土面的两侧设置排水沟,将挖出的坡面水及时排走;

7.定期对挖土面进行检查和维护,及时处理发现的问题;

8.结束挖土作业后,清理施工现场,保持环境整洁。

四、安全措施

1.施工现场应设置明显的警示标志,防止人员和设备误入施工区域;

2.施工人员应佩戴安全帽、工作服和防护鞋等个人防护装备;

3.机械设备应定期检查和维护,确保其正常运行;

4.机械设备操作人员应持有相应的驾驶证,并按规定操作;

5.在挖土作业过程中,应注意避免与周围建筑物、通信设备等发生碰撞;

6.施工现场应配备消防设备,应急情况下能够及时灭火救援;

7.施工现场应定期进行安全检查,并及时处理发现的安全隐患。

基坑机械化挖土施工

基坑机械化挖土施工

基坑机械化挖土施工

机械化挖土系采用推土机、铲运机、挖掘机、装载机等设备以及配套自卸汽车等进行土方开挖和运输。具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。本工艺标准适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程,包括平整场地,基坑(槽)、管沟以及路堑、路堤等挖土工程。

一、主要机具设备

机械化挖土工程常用机具设备有:推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等,其设备特性、作业特点及选用参见表1-5。

二、作业条件

1.清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等,或进行搬迁、改建、改线;对古墓应报有关部门

妥善处理;对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。

2.制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线顺序,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点,深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。

3.完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩时布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。

4.在施工区域内做好;临时性或永久性排水设施,或疏通原有排水系统,场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝,阻止山坡雨水流入开挖基坑区域内。

5.完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和全方运输道路、临时、共水供电线路。

机械开挖土方施工工艺

机械开挖土方施工工艺

机械开挖土方

1适用范围

适用于一般工业和民用建筑、构筑物的基坑(槽)和各种管沟等的大型土方工程。

2施工准备

2.1主要机具

依据土方施工的规模(开挖断面、范围大小和土方量)、不同工程对象、地质状况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件面定,一般常用土方机械选择可参考下表:

2.2作业条件

水泥土方开挖前,应编制挖土方案,包括开挖方法、挖土依次、堆土弃土位置、运土方法及路途等,并依据施工方案要求,将施工区域内的地下,地上障碍物清除和处理完毕。

地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

建筑物位置的标准线桩,构筑物的定位限制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必需先经过检查,并办完预检手续。

夜间施工时,应合理支配工序,防止错挖或超挖,施工场地应依据须要安设照明设施,在紧急地段应设置明显标记。

开挖低于地下水位的基坑、基槽、管沟时,应依据当地工程地质资料,实行措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的0.5m,然后开挖。

挖土前,有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线(包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等)、树木、坟墓等要取得详细资料,并支配拆除或搬迁。

施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查,做好必要的加宽、加固工作。

在施工现场修筑汽车行走的便道,坡度不应大于1∶5.5,其路面应填筑适当厚度的碎(砾)石或石粉。土方工程机械,其施工坡度最大在限制在1∶3之内,轮胎式机械坡度还要缓一些。

临时性挖方边坡坡度,应在施工组织设计(方案)中制定。考虑运用时间长短,依据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载状况,通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

机械挖、填土施工工艺及标准

机械挖、填土施工工艺及标准

一、机械挖土工艺及原则

1.范畴:本工艺原则合用于工业和民用建筑物、构筑物旳基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。

2.施工准备

2.1 重要机具:

2.1.1 挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

2.1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2.2 作业条件:

2.2.1 土方开挖前,应根据施工方案旳规定,将施工区域内旳地下、地上障碍物清除和解决完毕。

2.2.2 建筑物或构筑物旳位置或场地旳定位控制线(桩)、原则水平桩及开槽旳灰线尺寸,必须通过检查合格,并办完预检手续。

2.2.3 夜间施工时,应有足够旳照明设施;在危险地段应设立明显标志,并要合理安排开挖顺序,避免错挖或超挖。

2.2.4 开挖有地下水位旳基坑槽、管沟时,应根据本地工程地质资料,采用措施减少地下水位。一般要降至开挖面如下0.5m,然后才干开挖。

2.2.5 施工机械进入现场合通过旳道路、桥梁和卸车设施等,应事先通过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.2.6 选择土方机械,应根据施工区域旳地形与作业条件、土旳类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械旳效率来拟定,编好施工方案。

2.2.7 施工区域运营路线旳布置,应根据作业区域工程旳大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以拟定。

2.2.8 在机械施工无法作业旳部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

2.2.9 熟悉图纸,做好技术交底。

3.操作工艺

3.1 工艺流程:

拟定开挖旳顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底

土方开挖施工工艺流程图

土方开挖施工工艺流程图

N

级配碎石底基层施工流程框图

N

N

二灰碎石基层施工工艺框图

N

水泥稳定碎石基层施工工艺框图

水泥砼路面施工工艺框图

浆砌片石边沟施工工艺框图

浆砌片石防护排水施工工艺框图

浆砌块石挡墙施工工艺框图

桥梁钻孔桩施工工艺框图

扩大基础施工工艺框图

桥梁墩台工程施工工艺框图

21 / 34

先张法预应力梁板施工工艺框图

22 / 34

后张法预应力梁施工工艺框图

23 / 34

桥面铺装施工工艺框图

24 / 34

溜坡、锥坡施工工艺框图

N

25 / 34

石灰及改善土施工工艺框图

(路拌法)

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钢筋砼连续梁施工工艺框图

27 / 34

预应力连续箱梁施工工艺框图

29 / 34

路堤打入桩施工工艺框图

N

30 / 34

桥上护栏施工工艺框图

非预应力空心板施工工艺框图

盖梁、台身、台帽施工工艺框图

立柱施工工艺框图

平整土地、挖土方、挖淤泥施工工艺

平整土地、挖土方、挖淤泥施工工艺

一、平整场地

(一)测量定线

1、建立施工控制网点根据施工总平面图上拟定的坐标位置、基线、基点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。测量器具应在周检期内,测量应先整体后局部。

施工控制网点的测量,应进行闭合误差校核,误差值在1/5000内时,可按比例修正,超出允许误差值时,则复测。

使用经纬仪测量施工网点时,作两个测回的测量。

2、轴线定位测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,方可把轴线延伸到施工现场外的轴线桩或邻近建筑物上。

根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性轴线形成方格控制网和圆心点作为施工现场轴线控制的依据。

在施工阶段,将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点上,照准各相对应的轴线后视点,将轴线投测到边缘。同法倒镜再标出一点,前后正、倒镜两点位置应一致,若误差在允许范围以内时,则取其中点。

当纵横主轴线均投测好后,用正倒镜法,将投测在施工面上的各轴线的对应点连成一线,并弹上墨线,以此作为基线,其余轴线以此为准绳,根据设计图上标注的尺寸,用钢尺丈量出来。

在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时,即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时,必须查明原因,进行重测,以保证轴线投测的精度达到规范的要求。

3、高程控制和标高传递根据甲方提供的水准基点,用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上,利用标高控制点进行施工过程中的标高施测和控制。

土方开挖施工工艺

土方开挖施工工艺

土方开挖施工工艺 Prepared on 22 November 2020

土方开挖施工工艺

1.适用范围

本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以及大面积平整场地等机械开挖土方工程。由于人工挖掘的劳动强度高、效率较低,只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用,本手册不含人工挖掘。

2.主要机具设备

⑴挖土机械:推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、装载机等。

⑵辅助工具:测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、撬棍、龙门

板、线、钢卷尺、坡度尺等。

3.作业条件

⑴土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。

⑵控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场,并在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点。

⑶为了夜间施工,应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并设计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。

⑷施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要做好加固和加宽等准备工作。

⑸在机械无法作业的部位施工,修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工进行。

⑹当开挖深度范围内遇有地下水时,应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下,然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅、不积水,场地周围设置必要的截水沟、排水沟。

⑺在施工现场内修筑供汽车行走的坡道,坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时,路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土;挖土机械所占土层处于饱和状态时,应填筑适用厚度的碎石或渣土,以免陷机。

机械土石方施工方案

机械土石方施工方案

机械土石方施工方案

机械土石方施工方案

一、施工范围和目标

施工范围:施工区域土地平整、填方、挖方、边坡处理、道路建设等。

施工目标:按照设计要求和土石方工程施工规范,保证施工质量,确保工程进度。

二、施工步骤和工艺流程

1、施工准备:组织施工人员、调配机械设备、准备施工材料,确定施工顺序和施工计划。

2、现场勘探和测量:根据设计和工程要求,进行现场勘探和

布点测量,确定土方和石方的开挖、填方和边坡的处理范围。

3、现场准备:清理施工区域,确保施工场地干净整洁,并搭

建工程临时设施和安全防护措施。

4、土石方开挖:根据设计要求和测量结果,使用挖掘机或推

土机进行土方和石方的开挖,保证开挖的平整度和斜坡的坡度。

5、土石方搬运:使用装载机等机械设备将开挖的土方或石方

装车运至指定区域,保证搬运的安全性和高效性。

6、填方和夯实:根据设计要求,将开挖或搬运的土方填到相

应位置,并使用夯实机等设备进行夯实,保证填方的均匀性和稳定性。

7、边坡处理:根据设计要求和土壤性质,对边坡进行整理和

处理,包括削坡、护坡和种植等,提高边坡的稳定性和美观性。

8、道路建设:根据设计要求建设道路,包括路基处理、铺设

沥青、设置标线等,保证道路的平整度和通行性。

三、安全与质量控制

1、安全措施:严格按照安全生产标准,提供必要的安全防护

设备和培训,加强对施工现场的安全监督和管理,确保施工人员的人身安全。

2、质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,加强

对施工工艺和材料的检查和控制,确保施工质量符合要求。

四、施工进度和工期安排

根据实际情况和工期要求,合理安排施工计划和施工队伍,确保工程进度和工期的完成。

机械开挖基础土方施工方案

机械开挖基础土方施工方案

机械开挖基础土方施工方案

机械开挖基础土方施工方案如下:

1. 确定施工范围:根据建筑设计图纸确定开挖范围,标出基础的边界。

2. 准备设备:选用适当的机械设备,如挖掘机、推土机、装载机等,根据施工规模选择合适的设备数量和类型。

3. 土方开挖:根据设计要求和施工标高,使用挖掘机进行土方开挖。首先使用挖掘机将地表的覆盖物去除,然后根据设计深度进行逐层开挖。

4. 土方运输:使用装载机将挖掘的土方装载至运输车辆上,并将土方运输至指定的堆放区域或处理场地。

5. 土方平整:使用推土机对挖掘的土方堆进行平整,确保基础土方表面的平整度和均匀度。

6. 回填土方:在基础挖掘完毕后,根据设计要求对基础进行回填。回填时需要注意选择合适的填料材料,如砂土、黏土等,并采取适当的回填工艺。

7. 压实土方:使用压路机对回填土方进行压实处理。根据土方的类型和特性选择合适的振动频率和振动力度进行压实,以提高土方的密实度和稳定性。

8. 定型土方:经过压实处理后,使用水平仪等工具对土方进行定型和检查,确保土方达到设计要求的平整度和坡度。

9. 清理现场:施工完成后,清理并清除施工现场的垃圾和杂物,确保施工现场的整洁和安全。

10. 监测和验收:对施工完成的基础土方进行监测和验收,确保施工质量符合设计要求和标准。

以上是机械开挖基础土方施工的基本步骤,具体施工方案应根据实际情况进行详细设计和调整。

机械施工工艺方案范本大全

机械施工工艺方案范本大全

机械施工工艺方案范本大全随着城市化进程的加快,越来越多的建设项目需要机械施工才能完成。而机械施工的质量和效率,与施工方案的科学性和完备性息息相关。因此,编制一份全面、详尽、可操作的机械施工工艺方案,成为了工程管理和技术人员的必修课。

一、施工组织方案

施工组织方案是机械施工工艺方案的基础。它包括了一个建设项目从开工到完工的全过程中,所有参与单位的职责分工、合作要求、安全生产措施、设备配置、工作流程等方面的规划。

具体来说,施工组织方案要包括以下几个方面:

1、工程概况:简要介绍工程基本情况、施工部位、面积、高度、数量等。

2、施工日历:根据合同约定和实际情况编制的施工日历,包括施工时间、进度计划、重点工序和任务等。

3、施工组织机构:不同类型的建设项目,需要有不同的施工

组织机构。在这个方面,包括设计方案、资源评估、机械设备配置、现场协调等方面的人员架构和职责分工。

4、施工方法:对于一个建设项目,不同的施工方法会因其独

特的施工方式和施工流程而有不同的影响。因此,施工组织方案

需要对不同的施工方式进行详细描述和操作说明。

5、施工安全措施:机械施工需要严格遵守安全规章制度,施

工组织方案也需要对安全生产问题进行充分的考虑。该方面需要

包括文明施工要求、安全防护措施、应急预案等。

二、机械设备配置方案

机械设备配置方案是机械施工工艺方案中非常重要的一个环节。机械设备的运作直接关系到施工效率和施工质量,这也是需要精

细计算和周密安排的事情。

在机械设备配置方案中,需要考虑以下几个方面:

1、设备类型:根据工程性质和施工要求,系统列举出必要的

机械挖土方施工方案(精选五篇)

机械挖土方施工方案(精选五篇)

机械挖土方施工方案(精选五篇)

第一篇:机械挖土方施工方案

作业条件:测量定位、复核完毕,经监理验收。

本工程土方开挖采用反铲挖土机开挖自卸汽车拉土外运及现场场地平整。

土方开挖坡道设在基槽东南角处,坡道回填碎砖作为汽车通道,坡道余土由坑内机械和坑上机械接力向上倒运。

一、施工准备:

1、主要机具:

(1)挖土机械有:挖土机、自卸汽车等。

(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝

和钢卷尺以及坡度尺等。

二、施工工艺

1、坡度的确定:在天然湿度的土中,开挖基础基槽时,由于基底深度在5米以内,且土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,进行放坡。边坡最陡坡度为:1:0.4。

2、工作面的留置:基础垫层外50cm。

3、开挖基槽时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本本工程采用侧向挖土法:挖土机一面沿着基槽的一侧移动,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

4、开挖基槽时,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土约30㎝不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

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5、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

6、修帮和清底。在距槽底设计标高50㎝槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)

引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此休整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

7、雨期施工:如在施工过程中遇有雨期时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡,或设置支撑。同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

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机械挖土施工工艺

1 范围

本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。

2 施工准备

2.1 主要机具:

2.1.1 挖土机械有: 挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

2.1.2 一般机具有: 铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2.2 作业条件:

2.2.1 土方开挖前, 应根据施工方案的要求, 将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸, 必须经过检验合格; 并办完预检手续。

2.2.3 夜间施工时, 应有足够的照明设施; 在危险地段应设置明显标志, 并要合理安排开挖顺序, 防止错挖或超挖。

2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时, 应根据当地工程地质资料, 采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m, 然后才能开挖。

2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等, 应事先经过检

查, 必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.2.6 选择土方机械, 应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑, 以能发挥施工机械的效率来确定, 编好施工方案。

2.2.7 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

2.2.9 熟悉图纸,做好技术交底。

3操作工艺

3.1 工艺流程:

3.2 坡度的确定:

3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。

3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。

3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m。

3.2.1.4 坚硬性粘土一2.0m。

3.2.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-3的规定。

各类土的边坡坡度表1-3

注:当有成熟经验时,可不受本表限制

323 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度

结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度

在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定:

各类土的挖方边坡坡度表1-4

注:当有成熟经验时,可不受本表限制

3.2.4 挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。

3.2.5 城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,能够不放坡,但要有护坡桩的施工方案。

3.3

开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、

路线及开挖深度。

采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵 向) 推土, 把土推向中部或顶端 , 暂时堆积 , 然后再横向将土推离基坑 ( 槽) 的两侧。 3.3.2

采用铲运机开挖大型基坑 ( 槽 ) 时, 应纵向分行、 分层按照坡度线

向下铲挖 , 但每层的中心线地段应比两边稍高一些 , 以防积水。 3.3.3 采用反铲、 拉铲挖土机开挖基坑 ( 槽) 或管沟时 , 其施工方法有两

种; 3.3.3.1

端头挖土法 : 挖土机从基坑 ( 槽 ) 或管沟的端头以倒退行驶的方 法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 3.3.3.2

侧向挖土法 : 挖土机一面沿着基坑 ( 槽 ) 或管沟的一侧移动 , 自

卸汽车在另一侧装运土。 3.3.4

挖土机沿挖方边缘移动时 , 机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑

(槽)或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m 时,应按专业性施工方案来确定。 3.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势 , 以利泄 水。 341

在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于

1.5m 时,

根据土质变化情况 , 应做好基坑 ( 槽) 或管沟的支撑准备 , 以防坍陷。 3.4.2

开挖基坑( 槽) 和管沟, 不得挖至设计标高以下 , 如不能准确地挖 至

设计基底标高时 , 可在设计标高以上暂留一层土不挖 , 以便在抄平后 , 由人 工挖出。

暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm 左右;挖土机用反铲、正 铲和拉铲挖土时,为30cm 左右为宜。 在机械施工挖不到的土方 , 应配合人工随时进行挖掘 , 并用手推车 把土运到机械挖到的地方 , 以便及时用机械挖走。

3.3.1 3.

4.3

3.5 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木

撅, 然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝) , 检查距槽边尺寸, 确定槽宽标准, 以此修整槽边。最后清除槽底土方。

3.5.1 槽底修理铲平后, 进行质量检查验收。

3.5.2 开挖基坑(槽)的土方, 在场地有条件堆放时, 一定留足回填需用的好土; 多余的土方, 应一次运走, 避免二次搬运。

3.6 雨、冬期施工:

3.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行, 否则工作面不宜过大, 应逐段、逐片分期完成。

3.6.2 雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时, 应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度, 或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟, 防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查, 发现问题要及时处理。

3.6.3 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时, 其施工方法应按冬施方案进行。

3.6.4 采用防止冻结法开挖土方时, 可在冻结以前, 用保温材料覆盖或将

表层土翻耕耙松, 其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。

3.6.5 开挖基坑(槽)或管沟时, 必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其它保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建

筑物或构筑物的地基和基础暴露时, 应采取防冻措施, 以防产生冻结破坏。

4 质量标准

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