0803焊工技能评定记录
焊接工艺评定记录(pqr)
焊接工艺评定记录(pqr)
焊接工艺评定记录（Welding Procedure Qualification Record，简称WPQR）是对焊接工艺进行全面评估的重要文件，它包含了焊接工艺的详细信息、试验过程及结果评价。焊接工艺评定记录的主要内容包括以下几个方面：
一、焊接工艺评定过程
1.拟定预备焊接工艺指导书（Preliminary Welding Procedure Specification，简称PWPS）：在评定前，首先需要拟定一份初步的焊接工艺指导书，其中包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。
2.施焊试件和制取试样：根据预备焊接工艺指导书进行试件焊接，然后从试件上制取各种试样，以备后续检测。
3.检验试件和试样：对制取的试样进行外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试等，以评估焊接接头的质量。
4.测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能：通过各种测试方法，如表面裂纹检测、弯曲测试、冲击测试等，检验焊接接头是否具备良好的使用性能。
5.提出焊接工艺评定报告：对试样的检测结果进行综合分析，判断焊接工艺指导书的正确性，并撰写评定报告。
二、焊接工艺评定应用范围
焊接工艺评定主要适用于锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、船舶、航空航天、核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。此外，还适用于气焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊、电渣焊等焊接方法。
三、焊接工艺评定常规测试
1.外观检测：检查焊接接头的外观质量，如焊缝形状、焊缝宽度、焊缝高度等。
焊接操作人员焊绩记录表
焊接操作人员焊绩记录表
记录人：XXX
日期：XXXX年XX月XX日
焊接操作人员：XXX
焊绩记录：
总结：今日操作人员XXX共进行了4次焊接操作，整体质量良好，无重大缺陷。其中，立焊存在小气泡，但已及时修复。建议在今后的操作中，加强对接头的检查和处理，确保焊接质量。
请注意，这只是一个示例表格。实际的焊绩记录表可能包含更多详细信息，如温度、湿度、气体流量等环境参数，以及具体的焊接参数、焊缝尺寸等。这有助于更全面地评估焊接操作的效果和潜在问题。
电焊工操作技能考核评分记录表
有任何一项缺陷不得分
焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%
8
1．咬边深度≤0.5mm
⑴累计长度每5mm扣1分
⑵累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分
2．咬边深度＞0.5mm不得分
未焊透深度≤15%δ且≤1.5mm
总长度不超过焊缝有效长度的10%(氩弧焊打底的试件不允许未焊透)
评分人：年月日核分人：年月日
3．焊缝宽度误差≤3mm
10
每种尺寸超差一处扣2分，扣满10分为止
错边≤10%δ
5
超差不得分
焊后角角变形误差≤3°
5
超差不得分
4
焊接质量
强度拉伸试验
30
断裂在母材、塑性断裂及大于母材1.15倍得满分
5
其他
安全文明来自百度文库产
5
设备、工具复位，试件摆放整齐、场地清理干净，有一处不符合要求扣1分
合计
100
否定项：1、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷。2、焊接操作时任意更改试件焊接位置。3、焊缝原始表面破坏。
8
1．未焊透深度≤15%δ，且≤1.5mm
累计长度超过焊缝有效长度的10%不得分
2．未焊透深度超标不得分
背面凹坑深度≤25%δ且≤1mm
4
1．背面凹坑深度≤25%δ，且≤1mm时背面凹坑长度每5mm扣1分，扣满4分为止
电焊工高级技能 评分记录表
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：
总成绩表
统分人：年月日
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：试题1、焊条电弧焊低碳钢板对接仰焊单面焊双面成型
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：
评分人：年月日核分人：年月日
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：试题2、焊条电弧焊低碳钢对接小径管45°固定单面焊双面成型
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：
评分人：年月日核分人：年月日
金属材料焊接操作技能考试检验记录表
金属材料焊接操作技能考试检验记录表
焊接方法机动化程度□自动焊□机动焊
□手工焊
焊接作业指导书
编号试件金属材料类别代号
试件板材厚度试件管材外径
和壁厚
螺柱直径填充金属材料
类别代号、型号考试项目代号
试件外观检查
焊缝表面状况焊缝余高焊缝余高差比坡口每侧
增宽
宽度差
焊缝边缘
直线度
背面焊缝余高裂纹未熔合夹渣咬边未焊透背面凹坑气孔焊瘤变形角度错边量
角焊缝凹凸度焊脚堆焊焊道接头不平
度
堆焊焊道高度差堆焊凹下量
外观检查结果：（合格、不合格）
检验员：日期：
无损检验
射线透照质量等级焊缝缺陷等级报告编号与日期结果
□合格□不合格渗透检测方法渗透检测结果报告编号与日期结果
□合格□不合格
无损检测人员：日期：
无损检测人员证书号：
弯曲试验
面弯背弯侧弯报告编号及日期结果
□合格
□不合格
检验员：日期：
金相检验（宏观）
检验结果
报告编号及日期结果金相面Ⅰ金相面Ⅱ金相面Ⅲ金相面Ⅳ
□合格
□不合格
检验员：日期：
螺柱折弯试验
折弯方法
检验结果
报告编号及日期结果试件
Ⅰ
试件
Ⅱ
试件
Ⅲ
试件
Ⅳ
试件
Ⅴ
□合格
□不合格检验员：日期：
本考试机构确认该焊接操作人员按照《特种设备焊接操作人员考核细则》进行焊接操作技能考试试件检验，数据正确，记录无误。
该项目焊接操作技能考试结果评为：（合格、不合格）
考试机构技术负责人：日期：
（考试机构公章）
年月日
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试样号、类型
弯头直径
弯曲角度
结果
3/面弯
1δ
180°
合格
5/背弯
1δ
180°
合格
外观检验结果（QW-302.4）合格
射线检验结果（QW-304和QW-305）/
（用于坡口焊缝采用射线检测的另一种评定方法）
角焊缝-断裂试验/缺陷的长度和百分数/in
熔合宏观检查/角焊缝焊脚尺寸/in x/in凸度/凹度/in
胜利油田瑞特机械制造有限责任公司
焊工技能评定记录（WPQ）
（参见ASME锅炉及压力容器规范第IX卷，QW-301）RT/JL0803
焊工姓名：上班记时卡车No.钢印号：
所用的焊接方法：SMAW自动化等级：手工
（手工、半自动、机动、自动）
焊工焊接试件时遵照的WPS No.WPS-01
试件母材牌号：Q235A厚度6mm
焊接电流类型和极性（GTAW）（QW-409）直流反接直流反接
自动/机动焊变数 （QW-360）实际值评定范围
直接控制/遥视控制//
电压自动控制（GTAW）//
接头自动跟踪//
焊接位置（1G，5G等）1G1G
熔化性嵌条//
衬垫（金属、焊缝金属、双面焊、焊剂等）//
导向弯曲试验结果
弯曲试验类型（）QW-462.2（側弯）（√）QW-462.3(a)（）QW-462.3(b)
填充金属标准：E4303 (J422)
每种焊接方法的手工或半自动焊接的变素实际值评定范围
衬垫（金属、焊缝金属、双面焊、焊剂等）（QW-402）//
ASME-No.与ASME P-No. (QW-403)//
母材厚度-OFW（QW403）6mm3.2～12
填充金属F-No.（QW-404）E4303E4Байду номын сангаас03
焊接试验执行人
力学试验执行人实验室试验编号
兹证明本报告记载正确，且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。
机构胜利油田瑞特机械制造有限责任公司
日期签字人
填充金属种类[实芯/空心/药芯-GTA/PAW（QW-404）]//
熔化性嵌条（GTAW或PAW）/
每种焊接方法的焊缝熔敷厚度63.2～12
焊接位置（1G，5G等）（QW-405）1G1G
焊接方向（上坡焊/下坡焊）//
背面保护气（GTAW、PAW或GMAW）或燃料气（OFW）（QW-408）//
过渡形式（GTAW）（QW-409）//