批次管理流转卡
生产流转卡的管理制度
流转卡的管理制度
一、目的
为规范流转卡的使用，确保流转卡记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于本公司的所有生产部门，流转卡的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定
3.1流转卡的定义
流转卡是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2流转卡的功能
流转卡的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3流转卡的种类
流转卡共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表。
批次的可追溯性管理制度
产品批次管理实施操作细则
为了实施ISO/TS16949:2002标准，搞好企业批次的可追溯性管理，特制定本制度。
一、企业在推行ISO/TS16949:2002标准时，把批次的追溯性管理，作为质量管理体系建设的
重要内容来抓，有计划、有步骤地予以实施。
二、制定《批次的可追溯性记录流转卡》(简称流转卡)。
从原材料进厂、温(冷)锻造、车削加工、
热处理、磨削加工、成品入库、发货用户，确定专人，分段记录，填写《流转卡》。
三、严格执行《流转卡》，要求各段标识固定、清楚、批次准确、记录完整、卡片清洁、流转及
时。
若下段发现上段不符合要求，下段记录人员有权要求上段有关人员重新填写。
四、质量部门是批次的可追溯性管理的职能部门，要随时到各段检查、指导、协调，发现问题
及时纠正。
要制定考核办法，要与经济效益及个人收入挂勾。
五、从原材料进厂至产品出库发货用户，各段要按批次，遵循“先进厂、先加工、先发货”的
原则，不得混批。
六、《流转卡》及有关资料，由质量部门统计员负责每月底到成品库核对台帐，并负责收集，分
类存档，要保存10年以上，以备追溯查询。
批次管理流转卡
本班数
此处由原材 料库管员负 责按办公平 台中生产通 知单内容填 写，序号按 （01-N）简 号填写
不合格数量 质检员
此处内容 由质检员 负责填写
1
批次管理流转卡（机加-入库）填写规范
任务类型：机加-入库
生产批号
序号
总计划数
本班数
产品图号
炉批次号
材质 序号
规格 班次
工序名称 数量
日期
1 片面打孔
甲乙丙
此处内容 由质检员 负责填写
1
批次管理流转卡（下料-柔锻转出）填写规范
任务类型：下料-柔锻转出
生产批号
序号
总计划数
产品图号
材料批号
材质 序号
1
规格 工序名称 数量 班次
棒剪下料
甲
日期 乙丙
下料长度
合格数量
此处内容 2 花键成型 由操作者
负责填写 3 法兰成型
甲乙丙 甲乙丙
4
调质
甲乙丙
注： 、此流转卡随物流架进行周转，严禁丢弃，各序操作者按此卡内容如实填写。 2、此卡柔锻转出后由质保部负责回收、保存。
合格数量
不合格数量
质检员
此处由柔锻 分厂操作者 或转序员负 责填写序号 按（01-N） 简号填写Leabharlann 2粗车甲乙丙
3
钻孔
甲乙丙
4
铣键
甲乙丙
此处内容 5 中频淬火
由操作者
负责填写 6
探伤
甲乙丙 甲乙丙
7
精车
甲乙丙
8
磨
甲乙丙
9
清洗
甲乙丙
10
打标
甲乙丙
注： 、此流转卡随物流架进行周转，严禁丢弃，各序操作者按此卡内容如实填写。 2、此卡终检打标入库后由质保部负责回收、保存。
生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)
生产产品《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据，同时消卡。
只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。
《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。
所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管，以便日后查对。
3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写）、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改（有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理，不给该工序计酬，开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责。
生产部《物料流转卡》管理制度,流转卡填写要求与交接办法
生产部《物料流转卡》管理制度一、目的对我部门生产的产品执行计划和数字管理，统计投入和产出的数量及计划及时完成率，同时对产品质量进行有效控制。
二、范围我部门生产的所有产品都必需执行《物料流转卡》的管理。
三、流程生产部下发生产通知单至切管工段同时签发《物料流转卡》经切管工序加工后转移到机加、喷漆、包装各工段，各工段按实填写《物料流转卡》，生产主管按照流转卡上的产品及数量进行复核并开产品入库单入成品库。
四、使命1、生产部负责签发《物料流转卡》，在卡上填写序号、生产批号、下料日期、要求入库日期，并做好登记，便于追溯。
2、生产部负责《物料流转卡》的过程管理及本车间考核；经营部负责对物料流转卡保管以便于追溯。
4、各工段按照下单日期优先组织生产及时转序，同时按照卡片工序内容，填写生产日期、合格数、工废、料废。
5、各工段班长核实合格数、工废、料废等内容准确无误后签字。
6、成品库按照《物料流转卡》上的合格数接受产品入库，并填写实际入库日期和入库数，将入库数量及时报给生产部，妥善保管《物料流转卡》，作为核算的依据。
五、要求1、《物料流转卡》序号填写的是每个月的发卡顺序号，生产批号填写的是每种产品每个月的生产批次顺序号。
2、《物料流转卡》要滚动下达，控制在制品的数量，确保生产时按照经济批量进行生产，减少生产过程中的停留时间。
4、在生产过程中产生的废品由质检部检验员填写废品单，然后和废品一起交仓库，仓库做好统计，要确保发料数等于入库数和废品数。
5、生产过程中产生废品后，合格品数量会减少，这是相应工段班组长要到生产部开具补料单。
6、《物料流转卡》要随着产品进行流转，各工段在接受产品时无《物料流转卡》不得接受。
7、生产批量较大、一道工序在一个班次上不能完成时，由下一班次完成，要求必需在本道工序生产加工结束后由班组长填写生产日期、合格数、工废、料废等内容，检验员核实无误后签字，然后再转下道工序〔严禁未完成批量转序〕。
8、上道工序未签字，下道工序不得生产。
机械厂流转卡管理制度范本
一、目的为规范机械厂生产过程中流转卡的使用，确保流转卡记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，提高生产管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于机械厂所有生产部门，流转卡的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡的定义流转卡是机械厂生产数据和流转数据的记录单据，是质量统计的有效凭证，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
四、流转卡的功能1. 使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
2. 保证生产数据的准确性和及时性，提高生产效率。
3. 为质量管理和绩效考核提供数据支持。
五、流转卡的流转次序和流转1. 流转卡发放时，必须由压铸当班班组长对产品名称、ERP号码、生产批号（生产批号已统一打印的除外）正确完整地填写。
2. 流转卡必须严格按照工艺流程图工序的顺序流转，每工段工段长或工段长指定某班班组长负责流转卡的管理。
3. 各工序在接收上工序的来料时，必须认真核对卡上信息与实物是否一致，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收。
4. QC在各个环节确认信息前，必须先确认流转卡上信息与实物信息一致，若发现有信息不一致的地方，必须先找相关人员确认，并把卡上信息修改正确后方可做出QC确认步骤。
六、流转卡的填写规范1. 流转卡上的数据信息不得随意更改，如有需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》。
2. 各工序在接收上工序的来料时，必须认真核对卡上信息与实物是否一致，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收。
3. 凡是经过QC确认并已录入系统的数据，如果需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》。
七、流转卡的管理1. 各部门应指定专人负责流转卡的管理工作，确保流转卡的安全、完整和准确。
2. 流转卡应按照生产批次、产品名称、工序等进行分类存放，方便查找和管理。
3. 流转卡应定期进行盘点，确保账实相符。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法一、目的和背景为了规范工序流转卡的管理，提高工序流转的效率和准确性，减少错误和漏项，制定本办法，以确保工序流转卡的有效管理和使用。
二、管理责任1. 工序流转卡的管理由生产部门负责，由生产部门指定专人负责工序流转卡的编制、分发、使用和归档。
2. 生产部门负责将工序流转卡纳入到生产计划中，并严格按照流转卡的要求进行生产操作。
三、工序流转卡的编制和分发1. 工序流转卡的编制应根据产品的工艺和生产流程进行，确保涵盖所有必要的工序和步骤。
2. 编制工序流转卡时，要确保流转卡的格式清晰，包括工序名称、工艺要求、加工工具、工时标准等信息。
3. 编制完成后，生产部门应及时将工序流转卡分发给相关生产人员，并说明使用方法和注意事项。
四、工序流转卡的使用和管理1. 生产人员在使用工序流转卡时，应按照工序流转卡上的要求进行操作，并在流转卡上记录操作情况。
2. 生产人员在完成某个工序后，应及时将工序流转卡交接给下一个负责工序的人员，并告知相关注意事项。
3. 生产部门应定期检查工序流转卡的使用情况，确保工序流转的正确性和及时性。
4. 工序流转卡的归档应按照一定的周期进行，归档负责人员应将工序流转卡整理好，并做好相应的记录。
五、违规处理1. 如发现生产人员故意篡改或遗漏工序流转卡上的信息，生产部门应及时采取相应的纠正措施，并给予相应的处罚。
2. 如发现生产人员不按照工序流转卡要求进行操作，严重影响生产质量和效率的，生产部门应及时采取纠正措施，并进行相应的培训和教育。
六、附则1. 工序流转卡应及时更新和修订，确保与实际生产流程保持一致。
2. 工序流转卡的使用情况应进行定期评估，及时修正和改进管理措施。
3. 本办法自发布之日起执行，相关事项的调整和变更将另行通知。
以上是关于工序流转卡管理办法的文本内容，共1500字。
产品批次管理办法
1 目的为确保产品从原材料进厂到出厂交付在制造、周转过程中工序不漏、数量不差、产品不混，一旦发生质量问题能够迅速准确地查出原因，为追溯提供信息服务，把返修、报废的数量和产品交付用户后造成的损失控制在最低限度。
2 适用范围适用于从进料到产品售后服务过程的批次管理.3 术语和定义3。
1 批次管理是产品从原材料投入到交付出厂的整个过程中，实行分批次的管理；3。
2 可追溯性：根据记载的标志追踪产品的制造过程、使用情况；3。
3 五清六分批:批次清、数量清、质量清、责任清、生产动态清；分批投料、分批加工、分批转工、分批入库、分批保管、分批装配;3.4 批次的形成：3。
4。
1 制作条件不变:a)同一生产线所生产的为一批；b)制作数量订定-—例如：以订单数量确定，当一项产品订单数量大于2000件时，车间则将此批产品以每2000件件为一批，进行分批；c)依制作时间订定—-例如:全月或全日所投数量为一批;3.4。
2生产条件或来源组成变更—-以更改初期三个月内的需求量为一批。
3。
4。
3其他——依质检或工艺部门所指定的方式决定；4 职责4.1 质保部负责批次管理程序的归口管理；4。
2 质保部负责对批次管理工作实施监督,并负责质量异常产品的批次追溯及原因追查；4。
3 制造部负责产品批次管理，组织实施产品《工序流转卡》管理，协调、检查批次管理工作,对半成品、成品、在制品、装配和周转过程中的批次管理负责；4。
4 采购部仓库负责对仓库零部件保管、发放过程的批次管理;5 批次管理基本原则5。
1 保证可追溯性一旦出现产品质量问题,通过产品及批次可追踪到：a。
责任单位及责任者;b。
产品出厂（或生产）日期；c。
组装产品零部件（外购件）批次号;d.质量问题所涉及到产品的范围;5。
2 便于生产管理批次管理应结合产品特点，与生产组织形成相适应，便于在生产管理中贯彻落实；5.3 体现经济性批次管理应综合考虑生产任务、生产能力和管理费用等因素,达到经济合理;5。
流转卡执行细则
流转卡实施流程及要求一、为规范产品工序流程，便于统计，核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，实现产品加工过程中可追溯性，逐步形成标准化的工作流程，统一流转卡的使用，使账、物、卡一致，为结算工资提供真实的原实依据，为生产运作更顺畅提供支持。
二、本卡实施范围；由生产系统实施作生产流程监控使用，统计，检验，仓库配合，财务做账为依据。
三、流程及要求；1、生产部根据系统需求及物料情况制定生产计划并下发给生产主管，领料员、统计员、仓库管理员。
生产部主管安排下料人员下料，下料人员应从第一道工序开始就随同产品一道流转，领料员接到生产计划后领料，在车间有相应外协件库存的基础上去仓库领取。
仓库管理员参考当天生产计划发配物料并签字。
统计员应备份及统计当天物料的完成情况报给班长及计划员。
2、每张流转卡的每道工序结束后应立即报班长和质检，生产主管核实合格数、不合格数量及报废原因并签字，检验人员及时对该工序产品进行检验签字后方可流下道工序。
没有流转卡的产品，下道工序应拒绝接受，如遇物殊情况，需报告生产主管同意后才可进行作业。
3、所有工序完成后入库单随同产品一同入库，入库单一式三份，交仓库管理员及生产计划员。
结束后的流转卡及时交统计员保存。
4、统计员接到流转卡后，以“产品实际入库数+各环节报废数=下料数”来核对，并根据报废数量及时收回所报废产品，如有异常及批量报废的流转卡应由生产主管及检验员确认签字后方可收取并报告上级领导。
5、本卡为操作工的实际操作数量来进行考核，严禁徇私舞弊。
本卡下发即开始执行，生产、质检、仓库、统计按流程要求作业。
在试行过程中如有异议应及时与生产部进行沟通，以便进行修订和完善。
2017年9月13日流转卡规范管理办法1、流转卡是计件工资核算的依据，数据应完整真实，严禁弄虚作假，如发现--100元/次；2、严禁涂改，如有更改，需在更改后面填写更改原因并由更改人、班长签字确认，如有画墨-5元/次；3、班长签名前要认真审核填写内容是否完整，数量是否准确，与实际是否相符，报废数量是否真实，原因是否清楚等，禁止代签名，--10元/次。
工艺流程卡管理办法
工艺流程卡管理办法一、目的为了确保生产安进度，规范产品按正常工序流转，避免转序时遗漏工序，达到保证产品质量的可追溯性，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司产品各道工序流转。
三、职责3.1 生产部负责工艺流程卡的填写、分发与归档管理工作。
3.2 品质部负责工艺流程卡的监督、检查和归档及每道工序的质量状态确认填写。
3.3 车间负责对工序中出现的不合格品及时制定纠正措施，需经技术部确认后实施。
3.4 各加工车间和操作工负责工艺流程卡的保管与传递。
3.5 其他相关部门按照本办法规定要求给予配合。
四、工作程序4.1 流转卡批次编号办法4.1.1 流转卡批次号生产部门按下列格式给定批次号，并将该批次号填入领料单备注栏内，由车间主任或车间统计员负责将此批次号填入“工艺流程卡”相应栏目。
批次顺序号4.1.2 流转卡分卡批次号对于特殊情况下（如：在生产加工过程中由于仓库断货需先加工少量一批），应建立“工艺流程卡分卡”，车间负责人根据实际情况，确定分卡流转量，然后从总卡上将相应的数量减去，并在总卡上签字确认。
工艺流程卡分卡分批号如下：分批顺序号4.2车间根据生产部的生产计划，将任务分解到每位操作工，车间主任填写领料单、图纸、工序流转卡一起交操作工，注明批次号、产品名称、图号、数量、每道加工工序及各工序的计划完工日期等等。
4.3每道工序加工结束后转序前，由本工序操作工填写好数量交检验员检验确认，检验员根据所生产的产品质量情况签字确认(注明合格数量、不合格品数量、废品数量及完工日期等等)。
产品不合格或者填写项目不完整不予签字，对于没有工艺流程卡的产品，检验员不予检验，检验员签完字确认合格后，操作工拿工序流转卡到车间统计地方开具当天的工票后流入下道工序。
4.3.1生产过程中出现的不合格品，应由检验员填写“不合格品审单”注明产品名称、不合格品数量，并对不合格情况进行描述，经车间领导签字，技术部确认后，及时处理。
品质部负责将“不合格品审单”进行收集，并进行汇总，作为统计考核的依据，月底将汇总结果上报财务部。
流转卡执行细则
流转卡实施流程及要求一、为规范产品工序流程，便于统计，核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，实现产品加工过程中可追溯性，逐步形成标准化的工作流程，统一流转卡的使用，使账、物、卡一致，为结算工资提供真实的原实依据，为生产运作更顺畅提供支持。
二、本卡实施范围；由生产系统实施作生产流程监控使用，统计，检验，仓库配合，财务做账为依据。
三、流程及要求；1、生产部根据系统需求及物料情况制定生产计划并下发给生产主管，领料员、统计员、仓库管理员。
生产部主管安排下料人员下料，下料人员应从第一道工序开始就随同产品一道流转，领料员接到生产计划后领料，在车间有相应外协件库存的基础上去仓库领取。
仓库管理员参考当天生产计划发配物料并签字。
统计员应备份及统计当天物料的完成情况报给班长及计划员。
2、每张流转卡的每道工序结束后应立即报班长和质检，生产主管核实合格数、不合格数量及报废原因并签字，检验人员及时对该工序产品进行检验签字后方可流下道工序。
没有流转卡的产品，下道工序应拒绝接受，如遇物殊情况，需报告生产主管同意后才可进行作业。
3、所有工序完成后入库单随同产品一同入库，入库单一式三份，交仓库管理员及生产计划员。
结束后的流转卡及时交统计员保存。
4、统计员接到流转卡后，以“产品实际入库数+各环节报废数=下料数”来核对，并根据报废数量及时收回所报废产品，如有异常及批量报废的流转卡应由生产主管及检验员确认签字后方可收取并报告上级领导。
5、本卡为操作工的实际操作数量来进行考核，严禁徇私舞弊。
本卡下发即开始执行，生产、质检、仓库、统计按流程要求作业。
在试行过程中如有异议应及时与生产部进行沟通，以便进行修订和完善。
2017年9月13日流转卡规范管理办法1、流转卡是计件工资核算的依据，数据应完整真实，严禁弄虚作假，如发现--100元/次；2、严禁涂改，如有更改，需在更改后面填写更改原因并由更改人、班长签字确认，如有画墨-5元/次；3、班长签名前要认真审核填写内容是否完整，数量是否准确，与实际是否相符，报废数量是否真实，原因是否清楚等，禁止代签名，--10元/次。
《流转卡》管理制度
《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，是质量统计的有效凭证，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的流转次序和流转3.3.1《流转卡》发放时必须由压铸当班班组长对产品名称、ERP号码、生产批号（生产批号已统一打印的除外）正确完整的填写。
3.3.2《流转卡》必须严格按工艺流程图工序的顺序流转，每工段工段长或工段长指定某班班组长对本工段需生产的工序按流程图顺序工整写入流转卡。
3.3.3岗位操作员工应如实规范填写流转卡（生产数量、合格数量、料废、机废、操作者姓名、生产日期等）对料废原因因空间不够可在卡反面描述。
3.3.4同一工序最后一名操作者需对本工序数量与页面填写数量与上一工序数量进行核对。
3.3.5质量人员需对料废、机废的产品每班进行实物确认，并在流转卡签名确定。
3.3.6流转卡遗失时应及时报告工段管理者，由工段长确认后通知流转卡统计员申请打印原有流转卡，并启用以打印流转卡为结算依据，同时流转卡统计员需对遗失补卡信息进行登记，避免造成遗失卡找回后两卡使用。
需要补开的流转卡在卡号上方标记“补字”，当查找不到原遗失流转卡时，则编制一个两位数的流水编号，在编号后标记“补”字作为补卡的卡号，补卡信息记录存档作为考核的参考因素。
3.3.7各工段流转卡结算以本工段流程结束后由最后一工序人员送到统计员处输入，根据实际情况现阶段允许每工序输入，但岗位操作员工应及时拿回流转卡放入产品存放处。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法工序流转卡管理办法1. 概述旨在规范工序流转卡的管理，确保生产流程中各工序的有序进行，并保证质量和效率。
2. 合用范围合用于所有需要进行工序流转管理的企业。
3. 工序流转卡的定义和作用工序流转卡是一种记录生产中各工序信息的文档。
其作用主要有：- 记录工件从一个工序到另一个工序所需的时间和人员- 记录每一个工序所需的机器和工具- 记录每一个工序所需的质量检验标准- 记录每一个工序的质量检验结果4. 工序流转卡的内容和格式工序流转卡的内容和格式应符合公司规定，并包括以下内容：- 工件名称、规格、数量、批次等信息- 工序序号、名称、标准工时、实际工时等信息- 人员、机器、工具等资源分配信息- 质量检验标准及结果信息- 工序异常情况记录5. 工序流转卡的填写和检查工序流转卡的填写应严格按照公司规定的流程进行，每一个环节都必须填写完整，准确无误。
填写过程中应注意以下事项：- 确认工件信息无误后再填写工序信息- 对于机器和工具等资源的使用，必须符合相关标准，不得超负荷使用- 质量检验部门应密切关注每一个工序的质量检测过程，确保每一个工序的质量合格- 工序异常情况应及时记录并及时反馈给相关部门进行处理6. 工序流转卡的存档和管理完成的工序流转卡应及时存档，并保证存档的安全和完整性，以备后续查阅和分析。
工序流转卡管理人员应定期审核存档情况，以确保存档的可靠性。
7. 附件所涉及的附件如下：- 工序流转卡格式范本8. 法律名词及注释所涉及的法律名词及注释如下：- 《中华人民共和国合同法》：指定了合同订立、履行等相关规定。
9. 可能遇到的艰难及解决办法在实际执行过程中，可能遇到以下艰难：- 工序流转卡填写的时间较长，会影响生产进度- 工序信息有误或者缺失，导致生产质量不稳定- 工序流转卡的存储和管理过程中，因为资料量太大，浮现了混乱在遇到以上问题时，可以考虑以下解决办法：- 加强工作效率，尽可能缩短填写时间- 实行严格审核制度，确保每一个环节都没有错误- 建立可靠的档案管理系统，确保流程的顺畅性和可追溯性文档制定人：X制定日期：年月日。
流转卡的管理制度
流转卡的管理制度第一章总则第一条为规范流转卡的使用管理，明确流转卡的流转、归档及监督责任，保证企业资产的有效利用和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内部使用的流转卡管理工作。
第三条流转卡是企业内部用于流转资产、文件、设备等物品的凭证。
第四条流转卡的使用应遵循依法合规、规范、安全的原则。
第五条企业应保障流转卡的安全，防止遗失、篡改或冒用。
第六条流转卡应按规定流转，不得私自更改、超时、超额使用。
第七条本管理制度由企业资产管理部门负责执行，并得根据实际情况进行调整和完善。
第八条员工应遵守本管理制度的规定，配合流转卡的管理工作。
第二章流转卡的制度第九条流转卡应有明确的编号、流转对象、流转时间等内容。
第十条流转卡应加盖企业公章，由相关负责人签字确认后方可使用。
第十一条流转卡应保持完整，不得私自涂改、修改或损坏。
第十二条流转卡应在流转使用完毕后及时归还，并由相关负责人确认收回。
第十三条流转卡可以通过电子化管理系统进行管理，但仍需保留硬拷贝备查。
第十四条企业可以对流转卡的使用进行定期盘点，确保资产安全。
第三章流转卡的流转管理第十五条流转卡的流转对象应当与流转卡上所列人员一致。
第十六条流转卡的流转时间应严格按照规定时间内进行，不得超时。
第十七条流转卡的流转金额、数量等应与实际流转物品相符，不得私自超量或减少流转。
第十八条流转卡的流转应当遵循规定的审批流程，由相关负责人审批后方可流转。
第十九条流转卡的流转过程中如发现异常情况，应及时上报相关负责人处理。
第二十条流转卡的流转应按规定时间内归还，并由相关负责人确认收回。
第二十一条流转卡的丢失、损坏等情况应当及时上报，做好相应的登记和备案工作。
第四章流转卡的归档管理第二十二条流转卡的归档应按照规定的时间和方式进行，不得随意处理。
第二十三条流转卡的归档应保留至规定的存档期限，过期应根据规定进行销毁。
第二十四条流转卡的归档要做到整齐、清晰，并保持完整性。
第二十五条流转卡的归档管理工作应由专人负责，做好登记、查阅等记录工作。
流转卡_精品文档
流转卡流转卡是指用于记录物品、资料或任务等在不同部门、人员之间流转情况的记录卡片。
它以纸质或电子形式存在，并且能够记录流转的时间、地点、流转人员等必要信息。
流转卡在组织内部起到了重要的沟通和协作作用，有助于提高工作效率、加强任务管理和监督。
1. 流转卡的作用流转卡的主要作用是记录物品、资料或任务的流转情况，以便于组织内部成员了解当前物品、资料或任务所处的位置和状态。
它具有以下几个作用：•沟通和协作：流转卡可以促进各个部门之间的沟通交流，及时传递信息和任务。
通过流转卡，各个部门不仅可以了解当前工作的进展情况，还可以及时提出问题、解决问题，促进整个工作流程的顺畅进行。
•任务管理和监督：流转卡在流转过程中记录了物品、资料或任务的流转时间、地点、流转人员等信息，有助于对任务进行管理和监督。
通过对流转卡上的记录进行分析，可以追踪和评估工作的进展情况，及时调整工作计划，确保任务按时完成。
•提高工作效率：流转卡可以帮助组织内部进行工作流程的优化和改进，减少冗余和重复工作。
通过流转卡的记录和反馈，可以及时发现工作中存在的问题和瓶颈，采取相应的措施进行优化和改进，提高工作效率和质量。
2. 流转卡的内容流转卡的内容根据实际需求可能会有所差异，但一般包含以下几个方面的信息：•流转编号：每张流转卡都应该有一个唯一的流转编号，用于标识和追踪流转情况。
•流转物品、资料或任务：记录流转物品、资料或任务的基本信息，包括名称、型号、数量等。
•流转时间：记录物品、资料或任务的流转时间，包括开始时间和结束时间。
•流转地点：记录物品、资料或任务的流转地点，即物品、资料或任务所在部门或人员的位置。
•流转人员：记录物品、资料或任务的流转人员，包括发起流转、接收流转和确认流转。
•流转备注：可以在流转卡上添加备注，记录与物品、资料或任务流转相关的其他信息，如特殊要求、处理意见等。
3. 流转卡的使用流程流转卡的使用流程可以根据实际情况进行灵活调整，但一般包括以下几个基本步骤：1.发起流转：发起流转者需要填写一张新的流转卡，并在流转卡上填写物品、资料或任务的基本信息，然后将流转卡交给下一个处理人员。
流转卡管理规定
流转卡管理规定
1流转卡的定义
流转卡是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
2流转卡的功能
流转卡的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3流转卡的种类
流转卡共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
4流转卡的流转次序和流转时间
流转卡必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据，同时消卡。
只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流。
批次管理流程图
批次管理流程图
图表13
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图表 12
东风本田汽车(武汉)有限公司指定批次管理零件
收件单位：
收件人：
指定批次管理零件的通知
在图面标题栏上加注重要安全等级HS、HA、HB的重要安全零件已决定为批次管理指定零件。
注：1请凭此通知，根据批次表示明细表等，明确该零件的批次管理方法。
2请按批次表示明细表的要求管理。
3在各零件上有批次记号表示时（图面上没有指示时），根据表示方法，请与本公司协商后决定。
4请按先入先出的原则管理零件
保存期限：机型停产后5年
36。
工序流转卡的使用和管理制度
第1条目的为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，实现产品加工过程中可追朔性，逐步形成标准化的工作流程，统一流转卡的使用，使账、物、卡一致，为外协及公司内部各加工工序的工资结算提供真实的原始依据，为生产运作更为顺畅的进行和生产过程控制更为有效的管理提供支持，防止产品实现过程中混淆和误用，达到产品追溯的目的。
第2条范围本工序流转单由生产系统实施作生产流程监控使用，统计、检验、仓库配合，财务做账为依据。
本工序流转单随产品生产环节第一工序开始起，随产品逐道工序流转，直至产品入库。
第3条实施本流转单的原则本工序流转单随同《生产计划》发出之日起，直至成品入库作为本批产品的一个生产周期全部完成，中间过程一般不能入库。
第4条作业程序1．生产部根据《生产计划》编制工序流转卡编号，进行生产安排、跟踪并监督流转卡的运转情况。
原则为每一款产品在投料时，本工序流转单就开始实施。
2．车间投料员在当天产品投料时，即在流转卡上标明生产日期、班组及所生产的产品型号、名称、数量，并由检验员确认投料产出的半成品质量合格后流转至下一生产环节时，经上下工序双方核对卡号、型号、数量等准确无误后确认签收，以后的各生产环节都依此流程操作。
3．产品流转周期结束时，本工序流转单随同产品供仓库保管员和车间统计处汇总、做帐，做账要保证流转卡的卡、物、量一致。
以“产品实际入库数+各生产环节报废数=投料数”来核对。
4．本工序流转单做为操作工的实际操作数量来进行定额考核，并作为今后工资结算依据，严禁徇私舞弊。
5．每道工序完成作业后，本工序操作者先自行检查一遍，并填写好数量、名称、规格型号交质检员确认。
质检员根据所生产的产品质量签名确认，操作工产量方能生效，检验标准由质检部核定。
6．所有工序完工随同产品一起入库，由仓库管理员确认及车间主任汇总并保存。
7．本工序流转单由车间主任签字后下发给第一道工序操作工（一般为投料员），即开始试行。