B-4-08 水泥砼路面基本要求检查记录II
水泥混凝土路面质量检验标准
—
3m直尺：半幅车道板带
每200m测2处×10尺
4
抗滑构造深度（mm）
一般路段不小于0。7且不大于1。1；特殊路段不小于0.8且不大于1。2
铺砂法：每200m测l处
2
5
相邻板高差（mm）
2
抽量:每条胀缝2点；每200m抽纵、横缝各2条，每条2点
2
6
纵、横缝顺直度（mm)
10
纵缝20m拉线，每200m4处；横缝沿板宽拉线,每200m4条
水泥混凝土路面质量检验标准
项
次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
弯拉强度（MPa）在合格标之内按附录C检查3
2△
板厚度
（mm)
代表值
－5
按附录H检查
每200m每车道2处
3
合格值
－10
3
平
整
度
（mm）
1.2
平整度仪：全线每车道连续检测，每100m计算、IRI
2
IRI（m/km）
2.0
最大间隙
1
7
中线平面偏位（mm）
20
经纬仪:每200m测4点
1
8
路面宽度(mm）
20
抽量：每200m测4处
1
9
纵断高程(mm）
10
水准仪：每200m测4断面
1
10
横坡（%）
0。15
水准仪：每200m测4断面
1
注：表中为平整度仪测定的标准差;IRI为国际平整度指数；h为3m直尺与面层的最大间隙。
水泥混凝土路面检验批质量验收记录
伸缩缝及施工缝留置质量
伸缩缝应垂直、直顺，缝内不应有杂物。伸缩缝在规定的深度和宽度范围内应全部贯通，传力杆应与缝面垂直
3
混
凝
土
路
面
允
许
偏
差
纵断高程
±15
中线偏位
≤20
平整度
标准差σ
快速路、主干路
≤1.2次干路ຫໍສະໝຸດ 支路≤2最大间隙快速路、主干路
≤3
次干路、支路
≤5
宽度
0，－20
横坡(%)
±0.25%且不反坡
水泥混凝土路面检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程
DL/T52lO.l－2005
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
类别
序号
检查项目
质量标准
主控项目
1
原材料质量
必须符合设计要求和现行有关标准规定
2
混凝土弯拉强度
必须符合设计要求
3
混凝土面层厚度
必须符合设计要求,允许误差为±5mm
4
抗滑构造深度
必须符合设计要求
一般项目
1
路面外观质量
水泥混凝土面层应板面平整、密实，边角应整齐、无裂缝，并不应有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象，蜂窝麻面面积不得大于总面积的0.3%
井框与路面高差
≤3
路面工程现场检查检测记录表
εδχβεδχβεδχβεδχβεδχβεδχβεδχβεδχβ业主单位施工单位合同号监理单位编 号水泥混凝土路面施工记录表起讫桩号:位置:起止时间:εδχβ左幅εδχβ左侧月日εδχβ右幅εδχβ右侧时分εδχβ路肩时分施工气温(℃):最高天气:混凝土强度标准(MPa):最低εδχβ阴εδχβ雨εδχβ睛εδχβ风(五级风以上)基层准备:模板准备:钢筋准备:εδχβ是否验收: 模板高度:拉杆直径(mm):εδχβ是否洒水: 拉线量测板厚合格率(%):拉杆根数:εδχβ是否清底:拉毛方式:传力杆直径(mm): 传力杆根数:混凝土运输方式:摊铺、振捣设备类型:混凝土设计坍落度(cm):混凝土运输距离(m): 实测坍落度(cm):混凝土运输时间(min):εδχβ人工εδχβ机械εδχβ半机械 切缝(温度小时):胀缝位置: 施工中间停顿时间:养生天数: 施工缝位置: 停顿原因:养生方式:εδχβ覆盖设传力杆缩缝位置: 施工技术措施:εδχβ洒水成品数量(㎡):试件组数: 试件强度:自检意见监理意见εδχβεδχβεδχβ业主单位施工单位合同号监理单位编 号水泥稳定土路面基层施工记录表用料单位: 生产日期：年 月 日天气：εδχβ阴εδχβ睛εδχβ雨混合料类别、代号: 试验路报告编号：沥青种类、标号:标准配合比 材料检查拌和场地、状况:碎 石 粗集料:摊铺时找平方法:砂 细集料:中、下面层：石 屑 矿 粉:上 面 层：矿 粉沥青(基础沥青)石 灰 试验次数改性剂 存在问题附件：油石比 马歇尔试验: 1.各处控制指标试验报告；抗剥剂试验次数 2.热拌沥青混合料生产质量控 制检查记录汇总表； 存在问题3.生产过程逐盘打印纸编号：拌和站类型：（页页）εδχβ连续式 4.热拌沥青混合料出厂检测记录εδχβ间歇式拌和站产量(t/h) 拌和时间(s) 外观检查 混合料产量（t）自检意见监理意见εδχβεδχβεδχβεδχβεδχβ业主单位施工单位合同号监理单位编 号二灰碎石路面基层施工记录表起讫桩号:位置:起止时间:εδχβ左幅月日时分εδχβ右幅至月日时分施工气温(℃):拌和设备类别:εδχβ拌和机 拌和设备型号:最高εδχβ连续式拌和站拌和设备产量(m 3/h):最低质量配合比:石灰:粉煤灰:集料 设计最大干密度(g/cm 3):石灰技术指标试验报告编号:试验报告编号: 压实标准(%):有效钙和氧化镁含量(%)石灰剂量EDTA 值:集料类别:εδχβ细粒土 集料级配试验报告编号: 厚度(cm):设计εδχβ中粒土 最大粒径(mm)摊铺εδχβ粗粒土集料压碎值(%)粉煤灰烧失量(%):混合料含水量(%):最佳横向接缝桩号:试验报告编号:实际摊铺方式:压路机:型号压实度代表值(%):εδχβ机械 吨位压实度合格率(%):εδχβ人工摊铺碾压遍数:试验报告编号:试件组数:无侧限抗压强度(MPa):试件编号:试验报告编号:偏差系数(%):养生方式:εδχβ覆盖εδχβ洒水成品数量(㎡):养生天数:水泥消耗量(t):自检意见监理意见业主单位施工单位合同号监理单位编号水泥稳定砂砾施工记录表起讫里程施工日期开工时间竣工时间施工最低气温厚度施工层次砂砾材料水泥用量水泥标号施工方法养护方法/天数完成后情况设计实际砾(碎)石含量砾(碎)石含土量设计(%)实际(%)宽度拱度平整度压实度弯沉值抗压强度设计实际设计实际设计实际自检意见监理意见检测复核施工主管项目技术负 责 人业主单位施工单位合同号监理单位编号水泥(白灰)稳定土施工记录表起讫里程施工日期开工时间竣工时间最低温度厚度施工层次土壤类别土塑性指数稳定土剂量含水量稳定剂施工方法养护方法/天数建成后情况设计实际设计实际混合料最佳施工时控制石灰钙镁含量水泥标号宽度拱度平整度压实度弯沉值抗压强度水泥白灰水泥白灰设计实际自检意见监理意见检测复核施工主管项目技术负 责 人εδχβεδχβεδχβεδχβεδχβεδχβεδχβ项目名称项目工程业主单位施工单位合同号监理单位编 号热拌沥青混合料路面施工记录表起讫桩号: 长度(m) 面积(㎡)日期: 年 月 日基层准备: 层位:εδχβ面层摊铺机型号：下承层外观: 混合料类别、代号摊铺方式：透层油洒情况:εδχβ特粗式εδχβ联合摊铺 下封层铺筑情况:εδχβ粒式εδχβ全宽摊铺 试验路报告编号:εδχβ改性沥青混合料εδχβ半幅摊铺εδχβ沥青玛蹄脂碎石混合料εδχβ人工摊铺设计厚度(cm):压路机型号,吨位: 摊铺时找平方法：松铺系数：中、下面层：摊铺厚度(cm):碾压遍数: 上面层： 到达现场最低温度（℃）： 纵缝处理情况：外观检查：抽查点数： 摊铺最低温度(℃): 抽查点数： 横缝处理情况：碾压最低温度(℃): 抽查点数： 终了最低温度(℃): 抽查点数： 厚度检测点数： 完成工程量(㎡): 驻地监理工程师意见:厚度检测合格率(%) 平均厚度(cm): 标准密度(g/cm 3):压实度检测点数: 压实度代表值(%): 合格率(%):日期: 年 月 日自检意见监理意见检测复核施工主管项目技术项目名称项目工程业主单位施工单位合同号监理单位编号沥青混凝土(黑色碎石)路面施工记录起讫里程施工日期最低气温沥青标号及厂别粘度针入度︵0.1mm︶延度︵cm︶软化点︵℃︶掺配比油石比基层面层质量情况渣油/沥青弯沉值压实度厚度︵cm︶宽度︵cm︶拱度(%)平整度石料级配铺筑方法碾压温度碾压遍数马稳歇定尔度流值弯沉值透水性自检意见监理意见业主单位施工单位合同号监理单位编号热拌沥青混合料面层施工记录检测时间温度(℃)厚度(cm)到达现场摊铺碾压开始碾压终了年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日自检意见监理意见检测复核施工主管项目技术负 责 人εδχβεδχβεδχβεδχβεδχβεδχβεδχβ业主单位施工单位合同号监理单位编 号热拌沥青混合料路面施工记录表起讫桩号: 长度(m) 面积(㎡)日期: 年 月 日基层准备: 层位:εδχβ面层摊铺机型号：下承层外观: 混合料类别、代号摊铺方式：透层油洒情况:εδχβ特粗式εδχβ联合摊铺 下封层铺筑情况:εδχβ粒式εδχβ全宽摊铺 试验路报告编号:εδχβ改性沥青混合料εδχβ半幅摊铺εδχβ沥青玛蹄脂碎石混合料εδχβ人工摊铺设计厚度(cm):压路机型号,吨位: 摊铺时找平方法：松铺系数：中、下面层：摊铺厚度(cm):碾压遍数: 上面层： 到达现场最低温度（℃）： 纵缝处理情况：外观检查：抽查点数： 摊铺最低温度(℃): 抽查点数： 横缝处理情况：碾压最低温度(℃): 抽查点数： 终了最低温度(℃): 抽查点数： 厚度检测点数： 完成工程量(㎡): 驻地监理工程师意见:厚度检测合格率(%) 平均厚度(cm): 标准密度(g/cm 3):压实度检测点数: 压实度代表值(%): 合格率(%):日期: 年 月 日自检意见监理意见检测复核施工主管项目技术项目名称项目工程业主单位施工单位合同号监理单位编 号热拌沥青混合料路面面层检测记录表（二）实测值平整度(mm)抗滑构造深度(mm)油石比(%)矿料级配桩号规定值(最大间隙)实测值规定值(砂铺法)实测值规定值实测值检测结果累计点数：合格点:点数:合格点:自检意见监理意见检测复核施工主管项目技术负 责 人项目名称项目工程业主单位施工单位合同号监理单位编 号热拌沥青混合料路面面层检测记录表（二）实测值平整度(mm)抗滑构造深度(mm)油石比(%)矿料级配桩号规定值(最大间隙)实测值规定值(砂铺法)实测值规定值实测值检测结果累计点数：合格点:点数:合格点:自检意见监理意见检测复核施工主管项目技术负 责 人项目名称项目工程业主单位施工单位合同号监理单位编 号热拌沥青混合料生产质量控制检查记录汇总检查时间累计吨数石油沥青煤沥青抽提试验马歇尔试验针入度(0.1mm)软化点(℃)延度(cm)含蜡量(%)粘度(S)油石比矿料级配稳定度(kn)流值(0.1mm)空隙率(%)自检意见监理意见检测复核施工主管项目技术负 责 人项目名称项目工程业主单位施工单位合同号监理单位编号水泥混凝土路面面层检测记录分项工程起讫桩号：实测项目平整度(mm)抗滑构造深度（mm）相邻板高差(mm)纵、横缝顺直度中线偏位(mm)路面宽度纵断高程横坡（%）桩号规定值实测值规定值实测值规定值实测值规定值(mm)实测值(纵缝)实测值(横缝)累计点数点数点数点数点数点数点数点数合格点合格点合格点合格点合格点合格点合格点合格点自检意见监理意见检测复核施工主管项目技术负 责 人项目名称项目工程业主单位施工单位合同号监理单位编号热拌沥青混合料出厂检测记录表车号运量(t)温度(℃)车号运量(t)温度(℃)累计:自检意见监理意见项目技术。
砼路面工序报验 检验批表预 检 工 程 检 查 记 录
9、蜂窝麻面面积≤2mm实测10点，不合格1点:3
其余部位均符合设计及施工规范的要求。
处
理
意
见
参加检查人员签字
技
术
负
责
人
测
量
员
质
检
员
施
工
员
班
组
长
填
表
人
预检工程检查记录
年月日
工程名称
xx人行道改造工程
施工单位
xx工程建设有限公司
检查项目
砼浇筑
预检部位
xx路面
预
检
内
容
1、纵断高程±15mm
2、中线偏位≤20mm
3、平整度≤5mm
4、宽度0、-20mm
5、横坡±0.3,且不反坡
6、井框与路面高差≤3mm
7、相邻板高差≤3mm
8、顺直度≤10mm
9、蜂
1、纵断高程±15mm实测10点，不合格1点:16
2、中线偏位≤20mm实测2点，不合格0点
3、平整度≤5mm实测10点，不合格1点:4
4、宽度0、-20mm实测5点，不合格0点
5、横坡±0.3,且不反坡实测10点，不合格1点:0.4
6、井框与路面高差≤3mm实测6点，不合格0点
7、相邻板高差≤3mm实测10点，不合格1点:5
水泥混凝土路面面层施工检查记录表
滑动层设置(监理是否同意)来自钢筋设置绑扎(监理是否同意)
砼运送方法
摊铺终饰设备
养护方法、时间
施工开始、终了时间
其他说明 检测： 承包人（监理工程师）：
记录：
复核： 年
工地负责： 月日
水泥混凝土路面面层施工检查记录表
工程名称: 承包单位： 监理单位： 分项工程名称
桩号
合同号： 编号：
检验单位: 工程部位
施工气温
第 页共 页
最高
最低
检查内容
抗滑构造深度
(mm)
设计或 允许值
检测位置
实测值
相邻板高差
(mm)
缝顺直度
纵缝 横缝
板缝切割深度 (cm)
模板安装高度 (cm)
摊铺方法和厚度(mm)
水泥混凝土路面质量标准及检验方法
W3
mm
直尺和塞尺连续测量2次，取最大值
次干路、支路
W5
mm
宽度
-20-0
mm
钢尺测量
横坡
±0.25%且不反坡
水准仪测量
井框与路面高差
W3
mm
十字法，用直尺和塞尺量取最大值
相邻板高差
Hale Waihona Puke W3mm钢板尺和塞尺测量
纵缝直顺度
W10
mm
拉20m线量取最大值，每100m量1点
横缝直顺度
W10
mm
沿板宽拉线量取最大值，每20条缝量
必须符合设计要求和现行有关标准规定
检查出厂合格证书和试验报告，进场复
2
混凝土弯拉强度
必须符合设计要求
检查试验报告及强度评定资料
3
混凝土面层厚度
必须符合设计要求，允许误差为±5mm
钢尺检查或现场钻孔检查
4
抗滑构造深度
必须符合设计要求
铺砂法
般项目
1
路面外观质量
水泥混凝土面层应板面平整、密实，边角应整齐、无裂缝，并不应有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、工rlrlz生工口缶rk4cg加K4日-4-
蜂窝麻面面
积*
W2
%
观察和钢尺测量
注：*
每20m抽检
1块板的侧面。
水泥混凝土路面质量标准及检验方法
1检查数量：
1）厚度、宽度和平整度：每50m抽查至少1点。
2）纵坡高程：每20m抽查至少1点。
3）横坡：每100m抽查3点〜7点。
4）井框：每座均检查。
2质量标准和检验方法：
水泥混凝土路面质量标准和检验方法
类别
公路工程混凝土施工检查记录表模板
公路工程混凝土施工检查记录表项目名称施工单位合同段单项工程名称监理单位公路等级施工部位砂含水量碎石含水量
设计配合比现场计量方式
碎石规格产地
砂规格产地
施工时间开始结束
施工气温最高最低
混凝土标号拌和方式
运输方式振捣方式
水泥品种及标号水泥用量(kg/m2)
施工配合比水灰比
外加剂名称掺入量
实测坍落度(mm)1：2：3：平均：留取试样组数编号
设计方数实浇方数
施工间断情况记录
自检
意见
监理
意见
检测施工员记录技术
主办
项目
主管
检测
日期。
水泥砼路面基本要求检查记录II
水泥砼路面基本要求检查记录II
（编号：）B-4-8建设项目合同号
施工单位监理单位
单位工程分项工程施工日期
分部工程桩号、部位检测、记录日期
混凝土配合比情况弯拉强度
(Mpa)
理论配合比配合比编号水灰比坍落度施工配合比
配料通知单
编号
原材料情况
材料
名称
品牌及规格材料产地质保单或报验单编号
每方混凝土用量
(kg)
每盘混凝土用量
(kg)
水泥
砂
碎石
(砾石)
水
外加剂
拌和及运输
情况
拌和机型号计量方式实际坍落度(cm)运输方式
施工及养护
情况
主要施工工艺振捣方式养生方式养生期拆模时间切割方式
有关情况
说明
施工缝处理情况说明胀缝处理情况说明停工原因及停工时间情况说明
试块制作
情况
制取组数试块编号取样部位完成情况
制取组数试块编号取样部位
填表说明：此表应按施工台班分别进行填写。
现场监理日期`施工负人
日期
质检员
日期
施工员
日期。
08水泥混凝土路面技术交底记录
08水泥混凝土路面技术交底记录水泥混凝土路面是道路建设中常用的路面材料之一，具有承载能力强、耐久性好的特点。
为了确保施工质量，需要进行技术交底，以下是08水泥混凝土路面技术交底记录。
一、施工单位：（填写具体施工单位名称）二、施工项目：水泥混凝土路面施工三、施工地点：（填写具体施工地点）四、施工单位职责和技术要求：1.施工单位必须具备相应的工程资质和专业技术人员；2.施工单位必须按照相关工程规范和标准进行施工；3.施工单位要组织好施工人员，保证施工人员的安全和卫生；4.施工单位要加强质量管理，确保施工质量；5.施工单位要按照施工图纸和设计要求进行施工。
五、施工准备工作：1.施工前要进行勘测和测量，确保施工地点的平整度和标高准确；2.准备好所需的施工材料和设备，包括水泥、砂石、骨料、混凝土搅拌机等；3.清理施工现场，做好安全措施，确保施工期间的安全。
六、施工工艺流程：1.地面处理：清理施工地面的杂物和泥土，确保地面平整、干燥；2.基础处理：对地基进行整平和压实处理；3.铺设隔离层：在基础上铺设隔离层，防止水泥混凝土与地基直接接触；4.混凝土配制：按照设计要求进行混凝土配制，控制好水灰比和骨料的配比；5.浇筑和均匀：将混凝土浇筑到施工区域，并利用振动器进行均匀压实；6.初期养护：施工后对混凝土进行养护，避免早期龟裂；7.施工完毕：清理施工现场，验收施工质量，做好相关技术交底记录。
七、材料和设备使用：1.水泥：要使用符合国家标准的水泥，按照设计要求进行配比；2.砂石和骨料：要使用符合要求的砂石和骨料，控制好粒径分布；3.混凝土搅拌机：要保证混凝土搅拌机的正常运转，混凝土搅拌时间不得低于规定时间；4.振动器：要使用振动器进行施工，保证混凝土的均匀和致密；5.其它辅助工具和设备：如铺设隔离层、浇注施工等所需的工具和设备。
八、施工注意事项：1.施工人员必须穿戴好安全装备，严禁在施工现场乱走和玩耍；2.混凝土浇筑时要做到连续、均匀、快速，防止产生冷接缝；3.混凝土浇注后要及时利用振动器进行均匀和致密处理；4.施工人员要掌握好混凝土的初凝时间和养护过程，避免早期龟裂；5.混凝土养护过程中要依据设计要求进行养护，防止出现龟裂和渗水问题。
道路水泥基层、面层质量验收记录表(规范GJJ1-2008改)
水泥混凝土基层施工检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
班组长
施工执行标准及编号
GJJ1-2008
检查项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
主
控
项
目
混凝土抗弯拉强度
符合设计规定要求
厚度
符合设计规定
允许偏差±5
抗滑构造深度
符合设计要求
检查项目
允许偏差（mm)
宽度（mm）
0,-20
横坡
±0.3%且不返坡
相邻板高差
≤3
横缝直顺度
≤10
蜂窝麻面面积
≤2%
共实测点，其中合格点，不合格点，检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
实测值
应测点数
合格点数
合格率%
一
般
项
目
表面外观
符合GJJ1-2008
第10.8.2-4的规定
伸缩缝
符合GJJ1-2008
第10.8.2-5的规定
纵断面高程
±15
中心线偏位
≤20
平整度
测平仪检测、城市快速路、主干路≤1.2；次干路、支路≤2
人工检测，城市快速路、主干路最大间隙≤3mm；次干路、支路最大间隙≤5mm
水泥混凝土路面质量标准和检验方法
路面平整度
≤5
mm
用3直尺量取最大值
4
纵坡标高偏差
±10
mm
用水准仪检查
5
横坡偏差
坡长的±0.25％
用水准仪或坡度尺检查
6
纵缝顺直度
≤10
mm
拉20m线量取最大值，每100m量1点
7
横缝顺直度
≤10
mm
沿板宽拉线量取最大值，每20条缝量2条
8
板边垂直度
±5mm，胀缝板边垂直度无误差
沿板边垂直拉线量取最大值
观察检查
4
伸缩缝及施工缝留置质量
符合设计要求和现行有关标准的规定，位置准确，缝壁垂直，缝宽一致，填缝密实；传力杆必须与缝面垂直
观察、用钢尺检查
5
路面厚度偏差
+20～?5
mm
用钢尺检查或现场钻孔检查
一
般
项
目
1
灌缝材料
必须符合设计要求和现行有关标准规定
检查出厂合格证书和试验报告
2
路面宽度偏差
±20
mm
用钢尺检查
表5.24.7水泥混凝土路面质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
原材料材质
必须符合设计要求和现行有关标准规定
检查出厂合格证书和试验报告
2
混凝土强度
必须符合设计要求和现行有关准的规定
检查试验报告及强度评定资料
3
路面外观质量
不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和车轮现象；接缝填缝应平实、粘结牢固，缘缝清洁整齐
9
水泥砼路面基本要求检查记录
现场监理 日期
施工负责人 日期
质检员 日期
施工员 日期
浙江省交通厅工程质量监督站
县江南山至牛轭岛公路工程
砼路面基本要求检查记录
浙路(JS)501
缩缝拉杆
边缘杆 距缝最 小间距
胀缝传力杆
边缘杆 距缝最 小间距
浙江省交通厅工程质量监督站
承包单位: 监理单位:
岱山县江南山至牛轭岛公路工程
水泥砼路面基本要求检查记录
浙江交工路桥建设有限公司 合同号
01
山东恒建工程监理咨询有限公 司
编号Biblioteka 单位工程 分部工程分项工程 桩号、部位
施工日期
检测、记录 日期
基层顶面检查情况 记录
浙路(JS)501
施工段模板检查记 录
一、纵向接缝检查
项目
缩缝 位置
设计或 规定值 实测值
二、横向接缝检查
项目
缩缝 位置
设计或 规定值
实测值
直径 直径
缩缝拉杆
长度
根数或间 距
边缘杆 距缝最 小间距
施工缝 位置
直径
缩缝拉杆
长度
根数 或
间距
边缘杆 距缝最 小间距
缩缝传力杆
长度
根数 或
间距
边缘杆 距缝最 小间距
施工缝 位置
直径
胀缝传力杆
长度
根数 或
间距
边缘杆 距缝最 小间距
其 他 检 查 记 录
水泥混凝土路面安装检查记录
水泥混凝土路面安装检查记录检查时间：20XX年XX月XX日检查人员：XXX1.前期准备1.1检查施工区域的地面情况，确保基础坚实、无明显下沉、起伏等问题。
1.2检查施工前是否对道路进行清理，将杂物和泥土清除干净，并保证道路表面干燥。
2.水泥混凝土浇筑2.1检查预备工作，包括铺设防水层（若有）、安装导向桩等。
2.2检查水泥混凝土的配合比和搅拌强度，确保符合设计要求。
2.3检查混凝土浇筑过程中的坍落度和浇筑速度，确保搅拌均匀、密实。
2.4检查浇筑过程中是否出现了裂缝、起泡等问题，若有，则及时进行处理。
3.水泥混凝土压实3.1检查是否按照设计要求使用振动器进行压实，确保混凝土密实。
3.2检查是否按照规范，按照划定的路段进行压实，避免漏压、重压等问题。
3.3检查压实后的混凝土表面平整度，使用水平仪进行测量，确保平整度符合要求。
3.4检查压实后是否出现裂缝、变形等问题，若有，则进行修补和处理。
4.拆除模板4.1检查水泥混凝土的初凝时间，确保拆除模板时不会对混凝土造成损害。
4.2检查模板的拆除过程，确保顺利、不损坏混凝土。
4.3检查拆除后的混凝土表面，是否平整、光滑。
5.路面养护5.1检查浇筑完混凝土后，是否及时进行养护措施，如覆盖防护材料，喷洒养护剂等。
5.2检查养护措施的效果，如混凝土表面是否保持湿润、无裂缝等。
5.3检查养护期是否符合规范要求，如养护时间是否足够、养护措施是否得当。
6.其他检查事项6.1检查是否按照规范要求设置标线和交通设施。
6.2检查路面附属设施如雨水口、检查井等是否安装牢固、无破损。
6.3检查施工过程是否按照施工方案进行，如是否进行了必要的试验检测等。
以上是水泥混凝土路面安装的检查记录，记录每个环节的情况，以确保施工质量符合设计要求。
在实际检查过程中，根据施工现场实际情况，可以根据需要增加或调整检查事项。
08水泥混凝土路面技术交底记录
2)纵横向缩缝
按设计要求，临近道路起、终点胀缝处，各设置三道含传力杆的横向缩缝（横向缩缝Ⅰ构造）。本次工程在K0+450、K0+455、K0+460、K0+560、K0+565、K0+570处设置横向缩缝。
6、安放加强钢筋
按设计要求，新建铁路箱涵下的混凝土面板,须安装ф8钢筋、间距15×15cm的钢筋网进行补强。钢筋网净保护层厚度为3cm。钢筋网每隔1m设置一个架托，在未填充混凝土前,钢筋网片上严禁上人。振捣时，可在混凝土面上铺大板，大板两头打在侧模顶面上，持棒人在大板上行走.
7、混凝土捣固与成型
首先，采用插入式振动器按顺序插振一次.插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振,在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。
补档混凝土板模板支搭：使用钢模做单侧封闭，两端与已完成施工的混凝土板靠紧。
模板支搭要求:
1)模板的高度应与混凝土板厚度一致。
2)木模板应选用质地坚实、变形小、无腐朽、扭曲、裂纹的木料。模板内侧、顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺。
3）立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆.模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
开机后真空度应逐渐增加，当达到要求的真空度（500～600mm汞柱)开始正常出水后，真空度要保持均匀，结束吸水工作前，真空度应逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度。
混凝土浇筑检查记录表(水泥浇筑检查记录表)
编 号
序 号
工程名称
建设单位
监理单位
承建单位
杆件及基础施工方
验收项目
混凝土工程（基础浇注）
验收部位
验收依据：施工图纸及《钢筋混凝土施工规范》。
主要材料：混Байду номын сангаас土。
现场检查影像记录（见附件X照片）
预埋件固定及PE管封口
固定螺栓与路面垂直测量（龙门架两个基坑预埋件需要仪器对准照片）
扁铁（照片要体现三根接地扁铁与竖直扁铁并联）混凝土浇捣o
法兰盘水平测量（要求同一点，两个方向垂直测量均水平） 覆膜养护（先抹平，再覆膜）
商砼检测报告作为附件
承建单位检查意见：
混凝土原材料有/没有复检试验报告，质量符合/不符合要求；混凝土有/没有配合比试验报告；是/不是按照设计尺寸进行基础定位;预埋管口有/没有用塑料纸或其它材料封口；混凝土浇捣是/不是密实,有/没有空鼓，符合/不符合施工规范要求；基础钢筋笼是/不是临时固定,确保钢筋笼的基础顶板平面水平,即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量,观察其气泡是/不是居中；几何尺寸符合/不符合设计要求；基础面是/不高于地平面omm~lomm表面平整度符合/不符合施工质量验收规范要求。
监理单位检查意见：
混凝土原材料有/没有复检试验报告，质量符合/不符合要求；混凝土有/没有配合比试验报告；是/不是按照设计尺寸进行基础定位;预埋管口有/没有用塑料纸或其它材料封口；混凝土浇捣是/不是密实, 有/没有空鼓，符合/不符合施工规范要求；基础钢筋笼是/不是临时固定,确保钢筋笼的基础顶板平面水平,即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量,观察其气泡是/不是居中；几何尺寸符合/不符合设计要求；基础面是/不高于地平面omm~lomm表面平整度符合/不符合施工质量验收规范要求。
水泥混凝土路面质量标准和检验方法
相邻板高差
≤3
mm
用钢直尺检查
10
井框与路面高差
≤3
mm
用钢直尺检查
表5.24.7水泥混凝土路面质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
原材料材质
必须符合设计要求和现行有关标准规定
检查出厂合格证书和试验报告
2
混凝土强度
必须符合设计要求和现行有关标准的规定
检查试验报告及强度评定资料
3
路面外观质量
不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和车轮现象；接缝填缝应平实、粘结牢固，缘缝清洁整齐
3
路面平整度
≤5
mm
用3直尺量取最大值
4
纵坡标高偏差
±10
mm
用水准仪检查
5
横坡偏差
坡长的±0.25％
用水准仪或坡度尺检查
6
纵缝顺直度
≤10
mm
拉20m线量取最大值，每100m量1点
7
横缝顺直度
≤10
mm
沿板宽拉线量取最大值，每20条缝量2条
8
板边垂直度
±5mm，胀缝板边垂直度无误差
沿板边垂直拉线量取最大值
观察检查
4
伸缩缝及施工缝留置质量
符合设计要求和现行有关标准的规定，位置准确，缝壁垂直，缝宽一致，填缝密实；传力杆必须与缝面垂直
观察、用钢尺检查
5
路面厚度偏差
+20～5
mm用钢尺检Biblioteka 或现场钻孔检查一般
项
目
1
灌缝材料
必须符合设计要求和现行有关标准规定
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振捣方式
养生方式
养生期
拆模时间
切割方式
施工后h h
施工后h h
有关情况说明
施工缝处理情况说明
胀缝处理情况说明
停工原因及停工时间情况说明
试块制作情况
制取组数
试块编号
取样部位
完成情况
制取组数
试块编号
取样部位
填表说明：此表应按施工台班分别进行填写。
现场监理
日期
施工负责人
日期
质检员
日期
施工员
日期
单位工程
分项工程
施工日期
分部工程
桩号、部位
检测、记录日期
砼配合
比情况
标号
理论配合比
配合比
编号
水灰比
坍落度
施工配合比
配料通知单编号
原材料情况
材料
名称
品牌及规格
材料产地
质保单或报
验单编号
每方砼用量(kg)
每拌和砼用量(kg)
水泥
砂
碎石
(砾石)
水
外加剂
拌和及运输情况
拌和机型号
计量方式
实际坍落度
运输方式
施工及养护情况
水泥砼路面基本要求检查记录II
（编号：）B-4-08
建设项目____________________________合同号________________________________
施工单位_____________________________监理单位________________________________