2016山东省机械装配技术样题

2016年山东省职业院校技能大赛(中职组)“机械装配技术”赛项（样题）（总时间：240分钟）任务书2016年山东省职业院校技能大赛（中职组）“机械装调技术”赛项任务书（样题）参赛号：场次：工位号：交卷时间:一、说明1.本任务书总分为100分，考试时间为4小时（240分钟）。

2.选手的试卷用工位号标识，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。

3.不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。

4.考生在考试过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值；情节严重者，按照相关规定取消参赛资格。

5.任务书中需裁判确认的部分，在任务书中已明确标出，参赛选手须先举手示意，由选手和裁判签字确认后有效，选手举手示意裁判后数据不得再做修改；其他评分由裁判独立评定！6.记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。

二、机械装配任务1 变速箱的装配与调整（20分）根据变速箱部件装配图（附图2）和赛场提供的零部件，完成变速箱的拆卸、装配与调整，使其达到正常换挡及运转的功能。

（一）变速箱的拆卸（5分）1.拆卸方法及步骤正确、规范。

2.在拆卸的过程中，要求按拆卸的一般原则进行拆卸。

3.在拆卸过程中正确使用工具、量具。

4.在拆卸的工作过程中零部件及工、量具的摆放应整齐，分类明确。

5.根据变速箱部件装配图（附图2）要求,正确拆卸二维工作台齿轮传动侧的滑动轴及花键导向轴及其所有零部件，并将所有拆卸零件按要求放入零件箱内。

6.拆卸齿轮传动侧花键导向轴固定端角接触轴承时，参赛选手应举手示意，由裁判确认轴承拆卸过程，并在附表1中签字确认方可有效。

7.变速箱齿轮传动侧滑动轴及花键导向轴所有项目拆卸完成时，参赛选手应举手示意，由裁判确认拆卸完成，并在附表1中签字确认方可有效。

附表1：记录表项目序号内容要求举手裁判确认变速箱的拆卸1齿轮传动侧花键导向轴固定端角接触轴承拆卸轴承拆卸工艺正确、合理2 齿轮传动侧滑动轴及花键导向轴拆卸完毕拆卸项目完成（二）变速箱的装配与调整（15分）1.装配前的准备工作要充分，安装面应清理。

2.装配方法及步骤正确、规范。

3.在装配的过程中要求，按装配的一般原则进行装配。

4.在装配过程中正确使用工具、量具。

5.在装配及调试的工作过程中零部件及工、量具的摆放应整齐，分类明确。

6.装配过程中，各零件不错装、漏装、损坏。

7.按变速箱部装图（附图2）要求，正确安装齿轮传动侧花键导向轴及三联滑移齿轮组、轴承、端盖等零部件。

装配完成后，要求三联滑移齿轮组与花键导向轴应滑动灵活无卡滞，与固定轴2齿轮啮合平稳；所有齿轮安装完成后，用手转动齿轮时，应转动灵活。

自检合格后，参赛选手应举手示意，由裁判确认并在附表2中签字方可有效；8.按变速箱部装图（附图2）要求，正确安装齿轮传动侧滑动轴及拨叉。

装配完成后，要求拨叉换档滑动灵活无卡滞，使三联滑移齿轮组定位准确，换挡齿轮啮合重合度误差≤0.5mm。

自检合格后，参赛选手应举手示意，由裁判确认并在附表2中签字方可有效；9.按变速箱部装图（附图2）要求，把变速箱装配完全，并调整所有零部件间的位置，使变速箱运行平稳、换档灵活。

变速箱所有项目装配完成后，参赛选手应举手示意，由裁判确认并在附表2中签字确认方可有效。

附表2：记录表项目序号内容要求举手裁判确认变速箱的装配1齿轮传动侧花键导向轴装配滑移齿轮组滑动灵活无卡滞2 花键导向轴转动灵活3齿轮传动侧滑动轴装配拨叉换档滑动灵活无卡滞4三联滑移齿轮组定位准确，换挡齿轮啮合重合度误差≤0.5mm5 变速箱所有项目装配变速箱所有装配项目完成，运行平稳、换档灵活任务2 齿轮减速器的装配与调整（10分）根据齿轮减速器部件装配图（附图3）和赛场提供的零部件，按照合理的装配工艺，正确使用相关工、量具，完成齿轮减速器的装配与调整工作，使其达到正常运转的功能。

具体要求：1.装配前的准备工作要充分，安装面应清理。

2.装配方法及步骤正确、规范。

3.在装配的过程中要求，按装配的一般原则进行装配。

4.在装配过程中正确使用工具、量具。

5.在装配及调试的工作过程中零部件及工、量具的摆放应整齐，分类明确。

6.装配过程中，各零件不错装、漏装、损坏。

7.按齿轮减速器部装图（附图3）要求，正确安装齿轮轴1上各零部件。

8.调整齿轮轴1上圆锥滚子轴承和深沟球轴承的安装位置，使齿轮轴1上齿轮37和齿轮轴2上齿轮35的啮合位置居中。

9.测量圆锥滚子轴承端轴承座盲盖42与后挡板41之间的间隙，参赛选手应举手示意，记录间隙值，由裁判确认并在附表3中签字确认方可有效。

10.选用合适的青稞纸，调整圆锥滚子轴承的间隙，参赛选手应举手示意，记录青稞纸厚度，由裁判确认并在附表3中签字确认方可有效。

11.按齿轮减速器部装图（附图3）要求，正确安装小锥齿轮轴27上所有零部件。

调整相应位置，保证两锥齿轮啮合精度。

12.装调完成后，齿轮减速器运行平稳、灵活，无卡阻现象。

自检合格后，参赛选手应举手示意，由裁判确认并在附表3中签字确认方可有效。

附表3：记录表项目序号内容要求数值记录举手裁判确认齿轮减速器装配与调整1齿轮轴1圆锥滚子轴承侧轴承座盲盖42与后挡板41之间的间隙使齿轮37和齿轮35啮合位置居中2 青稞纸厚度使齿轮37和齿轮35啮合位置居中3 齿轮减速器所有项目装配转动平稳灵活、无卡阻现象任务3二维工作台的装配与调整（25分）根据二维工作台部件装配图（附图4）及相关技术要求，正确使用相关工具和量具，完成二维工作台的装配及调整，使二维工作台的导轨、丝杠等达到一定的技术要求。

具体要求：1.装配前的准备工作要充分，安装面应清理。

2.装配工艺合理，装配方法及步骤正确、规范。

3.在装配的过程中要求按装配的一般原则进行装配。

4.在装配及调试的过程中正确使用工具、量具，读数准确，数据处理正确。

5.在装配及调试的过程中零部件及工、量具的摆放应整齐，分类明确。

6.确定中滑板基准面B侧，参赛选手应举手示意，由裁判签字确认。

粗调靠近基准面B侧直线导轨2与基准面B的平行度。

7.细调直线导轨2与基准面B的平行度允差≤0.02mm。

自检合格后，参赛选手应举手示意，并在附表4中记录测量值，由裁判签字确认。

8.以“要求12”中的直线导轨2为基准，调整另一根直线导轨，使两根直线导轨的平行度允差≤0.02mm。

自检合格后，参赛选手应举手示意，并在附表4中记录测量值，由裁判签字确认。

9.中滑板上直线导轨2与底板上直线导轨1的垂直度允差≤0.04mm，测量长度不小于150mm。

自检合格后，参赛选手应举手示意，并在附表4中记录测量值，由裁判签字确认。

10.按照二维工作台部件装配图（附图4）工艺要求，正确安装丝杠2和轴承座。

11.调整轴承座垫片及轴承座使丝杠2两端等高，要求误差0.06mm以内，使用杠杆百分表测量法。

自检合格后，参赛选手应举手示意，并在附表4中记录测量值，由裁判签字确认。

12.使丝杠2轴线位于两直线导轨2的对称中心，要求对称度≤0.06mm。

自检合格后，参赛选手应举手示意，并在附表4中记录测量值，由裁判签字确认。

13.测量丝杠2与其中一根直线导轨的平行度误差，要求在0.04mm以内。

自检合格后，参赛选手应举手示意，并在附表4中记录测量值，由裁判签字确认。

14.调整螺母支座与上底板之间的垫片，转动丝杠，上底板移动平稳灵活。

15.完成二维工作台所有装配项目，保证工作台运行平稳，无爬行、卡死现象。

自检合格后，参赛选手应举手示意，由裁判签字确认。

附表4：记录表项目序号内容要求数值记录举手裁判确认二维工作台的装配与调整1 基准面位置B 参照图纸2 直线导轨2与基准面B的平行度≤0.02mm3 两根直线导轨2的平行度≤0.02mm 4中滑板上直线导轨2与底板上导轨的垂直度≤0.04mm 5 丝杠2的等高度≤0.06mm 11丝杠2与两个直线导轨2之间对称度≤0.06mm6 丝杠2与直线导轨2之间平行度≤0.04mm7 二维工作台所有项目装配完成工作台运行平稳，无爬行、卡死现象任务4 间歇回转工作台的装配与调整（10分）根据间歇回转工作台部件装配图（附图5）及提供的零部件，按照合理的装配工艺，正确使用相关工、量具完成间歇回转工作台部件的装配与调整工作，使其达到正常运转的功能。

具体要求：1.装配前的准备工作要充分，安装面应清理。

2.装配方法及步骤正确、规范。

3.在装配的过程中要求按装配的一般原则进行装配。

4.在装配过程中正确使用工具、量具。

5.在装配及调试的工作过程中零部件及工、量具的摆放应整齐，分类明确。

6.正确使用工具、量具，完成蜗杆轴上小齿轮与增速轴上大齿轮齿侧间隙的调整，使齿侧间隙调整在0.03mm～0.08mm以内（要求采用百分表测量法），使齿轮在运转过程中平稳，附表5填写完成后，参赛选手应举手示意，由裁判在附表5中签字确认方可有效。

7.正确使用工具、量具，完成锥齿轮轴大齿轮与增速轴小齿轮齿侧间隙的调整，使齿侧间隙调整在0.03mm～0.08mm以内（要求采用百分表测量法），使齿轮在运转过程中平稳，附表5填写完成后，参赛选手应举手示意，由裁判在附表5中签字确认方可有效。

8.各零件不错装、漏装或损坏。

9.按分度转盘部装图（附图5），把分度转盘装配完全，使分度转盘部件运行平稳、灵活。

附表5：记录表项目序号内容要求数值记录举手裁判确认间歇回转工作台装配与调整1蜗杆上的小齿轮与增速轴上的大齿轮的齿侧间隙0.03～0.08mm 2锥齿轮轴的大齿轮与增速轴的小齿轮的齿侧间隙0.03～0.08mm任务5 机械系统的运行与调整（15分）根据总装配图（附图1），通电调试运行机械系统达到预期效果。

具体要求：1.装配前的准备工作要充分，安装面应清理。

2.装配工艺合理，装配方法及步骤正确、规范。

3.在装配的过程中要求按装配的一般原则进行装配。

4.在装配及调试的过程中正确使用工具、量具，读数准确，数据处理正确。

5.在装配及调试的过程中零部件及工、量具的摆放应整齐，分类明确。

6.调整部件，使整个传动系统运行平稳轻巧，不允许有卡阻爬行现象，7.检测变速箱与二维工作台相连的输出轴对二维工作台滑板移动的平行度误差，要求侧母线平行度误差≤0.02mm，在附表6中填写测量数据后，参赛选手应举手示意，由裁判在附表6中签字确认方可有效。

8.检测变速箱与二维工作台之间，两啮合齿轮的啮合宽度差，要求测量值≤0.5mm，在附表6中填写测量数据后，参赛选手应举手示意，由裁判在附表6中签字确认方可有效。

9.检测变速箱与二维工作台之间，两啮合齿轮的齿侧间隙，要求测量值0.03～0.1mm，在附表6中填写测量数据后，参赛选手应举手示意，由裁判在附表6中签字确认方可有效。

10.调整电机与变速箱位置，检测同步带轮7和同步带轮13端面的共面度，要求测量值≤0.1mm，在附表6中填写测量数据后，参赛选手应举手示意，由裁判在附表6中签字确认方可有效。