全面质量管理文章
全面质量管理总结(优秀5篇)
全面质量管理总结(优秀5篇)
全面质量管理总结篇1
以下是一份全面质量管理总结范例，仅供参考，请您根据自身实际情况撰写。
随着经济的发展和技术的进步，市场竞争越来越激烈，企业要想在市场中立于不败之地，必须提高产品质量和服务水平。全面质量管理（TotalQualityManagement，TQM）作为一种先进的管理理念和方法，被越来越多的企业所采用。*将就全面质量管理的背景、概念、实施步骤、实施效果等方面进行总结。
一、背景
随着市场竞争的加剧，企业要想提高产品质量和服务水平，必须采用更加先进的管理理念和方法。传统的质量管理方法已经无法满足现代企业的需求，因此全面质量管理应运而生。
二、概念
全面质量管理是指企业通过全员参与，采用科学的方法，确保产品或服务的全过程都符合要求，从而提高产品质量和服务水平的管理理念和方法。
三、实施步骤
1.制定标准：企业需要制定明确的质量标准，包括产品或服务的质量、成本、交货期等方面的要求。
2.实施监控：企业需要对产品或服务的质量进行实时监控，发现问题及时处理。
3.采取措施：针对监控中发现的问题，企业需要采取措施进行改进，确保产品或服务的质量符合要求。
4.持续改进：企业需要不断优化质量管理体系，提高产品质量和服务水平。
四、实施效果
1.提高产品质量和服务水平：通过全面质量管理，企业可以确保产品或服务的质量符合要求，从而提高产品质量和服务水平。
2.降低成本：通过全面质量管理，企业可以降低生产成本，提高效率，从而提高企业的竞争力。
3.提高客户满意度：通过全面质量管理，企业可以不断提高产品或服务的质量，从而提高客户满意度。
全面质量管理论文
全面质量管理论文
全面质量管理论文
全面质量控制就是实施全过程的质量监管。以下是小编为大家整理的全面质量管理论文，欢迎阅读参考。
全面质量管理论文
摘要：质量问题一直备受生产企业的关注，它是企业生存和发展的永恒话题，现代化药品生产已经不能再以传统质量管理作为衡量标准，只有建立全面完善的科学质量管理体系才能够真正推动制药企业的发展进步，提升我国制药企业竞争实力。
关键词：质量管理；经济体制；制药企业
0前言
本文从我国制药企业发展现状出发，对制药企业建立质量管理科学体系过程中出现的问题进行简要论述，并就其产生的根本原因提出了相应的解决策略，以科技求发展，利用技术加强管理，进而为我国制药企业创造更多的发展机遇，全面提升产品质量。
1我国制药企业全面质量管理现状
制药企业想要在激烈的市场竞争中脱颖而出，就必须要借助产品质量优势，迅速抢占行业市场。虽然我国大部分企业已经意识到质量管理的重要性，并于上个世纪80年代引入了GMP概念，越来越多的制药企业通过药品GMP认证，但由于GMP难以用数据量化产品质量标准，而不少企业就采取TQM来弥补这一缺点，同时我国也通过努力不断完善GMP体系，开展全国性的医药行业质量管理，扬子江药业集团成功地开创了医药行业质量管理的先河，它通过培训的方式，更好的巩固了制药企业质量管理工作成果，全面提升了质量管理人员素质。但是这样的方式仍略显不足，药品质量工作体系不够健全、可实施性较低、体系不够健全、法律制度不完善等原因造成制药企业质量风险管理始终未能深入人心。
2实施全面质量管理工作存在的各种问题
全面质量管理心得体会3篇
全面质量管理心得体会3篇
企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力，也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大，这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。下面是全面质量管理心得体会，希望大家喜欢。
篇一：全面质量管理心得体会
为了提高我们公司干部员工管理能力，公司安排我们很好的学习全面质量管理，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解。质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。
通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理的培训，我学会了应用统计技术来分析问题。
在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。
1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。
全面质量管理--论文
全面质量管理--论文
论全面质量管理
摘要：质量是企业生存和发展的第一要素,质量水平的高低,反映了一个企业的综合实力, 质量问题是影响企业发展的重要因素,在激烈的市场竞争中,应充分认识质量管理和产品质量对企业发展的作用和影响。论文主要以全面质量管理原则为主要内容，介绍了全面质量管理的概念、原则，举例叙述了全面质量管理的原则，阐述了全面质量管理的意义以及企业实行全面质量管理的原因，介绍了全面质量管理理论在现代企业管理中所带来的启示。
关键词：全面质量管理定义原则意义启示
序言最近通过媒体揭露了很多企业的违法违规行为，这不仅危害了消费者的权利，也给现代企业管理带来了新的思考与启示。为此本人对20 世纪40 年代提出的全面质量管理理论进行了论述，以此从全面质量管理理论方向提出了对现代企业管理的启示。论文首先阐述了全面质量管理的概念，其次，以现代企业为例，重点讲述了全面质量管理的原则，最后论述了全面质量管理理论带给现代企业的启示。提出要以顾客为中心，提高企业的服务能力，不做违法违规的事情，以顾客的需求为出发点才能为企业的长远发展提供强大的后盾；要注意系统管理，提高企业的管理效率、管理质量。
1、全面质量管理的定义
全面质量管理Total Quality Management（TQM ）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。全面质量管理就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
全面质量管理的心得体会5篇
全面质量管理的心得体会5篇
（经典版）
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序言
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2023年全面质量管理心得体会(精选4篇)
2023年全面质量管理心得体会（精选4篇）
全面质量管理心得体会1
经过十一月二十二日全面质量管理培训，公司为了提高中层以上干部的管理能力。对我本人来讲是一个更好的学习机会。通过本次培训能够学到很多管理经验，对全面品质管理有了一定的认识。质量是企业的生命，只有提高产品质量，才能吸引更多的客户，促进企业的发展。而企业要发展，管理是关键，要实行全面质量管理必须从品质管理抓起，首先要提高产品质量、工作质量、服务质量。没有通过本次培训，认为全面质量管理是质管部门的责任。由质管部门判定产品的好坏，但实际不是这样的事，产品的质量与生产部门有直接关系，只有基层生产好优质产品，才能使质量管理有了提高，使品质管理不断完善。
目前水压机分厂业务多、任务足，对生产部门来说，必须保证产量质量的前提下，抓产量、抓安全、抓功效、抓成本，如果这四抓没有抓好，企业在市场就没有竞争力。没有竞争力就要失去市场，企业就无法生存，通过本次培训，老师启发了我们，产品质量必须从基层抓起，发挥基层作用，与基层商讨提高产品质量方法，制订实行产量质量的目标，使宝鼎重工的产品质量上一个新的台阶。
通过本次培训，对全面质量管理有了标准，要按标准做事，不断改进创新，遇到问题要有正确的方法和途径来解决问题。从实践中得出经验，从有技术的员工和班组长中得到经验。不能谈话，不做脱离实际的事，不盲目指挥，使水压机分厂的产品质量得到更大的提升，满足客户的各种需求，吸引更多的.客户，为公司创造更多的效益。
全面质量管理心得体会2
质量管理水平上不去，终究是因为实践中有许多问题没有想清楚，理论水平不够，缺乏系统完整的思考，缺乏总结。我在这里把我和我们团队多年的工作实践进行一些总结，与有兴趣的人士探讨。
全面质量管理的论文（通用9篇）
全面质量管理的论文
全面质量管理的论文（通用9篇）
在学习和工作的日常里，大家都跟论文打过交道吧，论文是一种综合性的文体，通过论文可直接看出一个人的综合能力和专业基础。写论文的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编整理的全面质量管理的论文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
全面质量管理的论文篇1
摘要: 全面品质管理(Total Quality Management),是一种缘起并广泛应用于管理领域的新的管理模式。“全面品质管理”强调全组织“品质”的重要性。全面品质管理对学校管理有着重要的借鉴意义。
关键词: 品质; 全面品质管理(TQM); 学校管理
一、前言
当今世界,提升教育品质和学校效能,是各国教育改革最重要的目标之一。为达到这一目标,许多重要的管理理论被应用到学校管理改革的实践中,其中全面品质管理则是重要的一种。全面品质管理源自企业界,是由戴名(W.E.Deming)、朱兰(J.M.Juran)及柯洛斯比(P.B.Crosby)等大师所发展出来的管理哲学与原则。经过后人不断的修正、创新与推广,成为一股创造竞争力的动力。从20世纪80年代以来,全面品质管理即受到各国重视,也引起许多学者研究,成为最受重视的管理方法之一。本文最主要的目的在于对全面品质管理的相关内容进行简单介绍,分析其对学校管理的有益启示。
二、全面品质管理的发展及其意义
在100年前,人民普遍对质量不够重视,企业里一般也没有专门的质量检验人员或管理人员。20世纪初,大家开始对质量重视起来,但主要着眼点是“严格把关,进行百分之一百的检验”。到了20世纪30年代,由于产品数量越来越多,有时根本无法进行百分之一百的检验,于是开始强调统计管理技术的应用,这一段时期又被称之为统计质量管理时代。Shewhart于1931年首先系统地探讨品质的意义,为品质管理的浮出奠定了基础。
全面质量管理制度范文7篇
全面质量管理制度范文7篇
全面质量管理制度怎么写才好？看看吧。制度的制定必须以有关政策、法律、法令为依据。制度本身要有程序性，为人们的工作和活动提供可供遵循的依据。以下是作者给大家带来的全面质量管理制度内容，希望可以帮助到大家！
全面质量管理制度内容精选篇1
一、决策阶段的质量管理
此阶段质量管理的主要资料是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较，是决定项目的可行性和最佳方案。
二、施工前的质量管理
施工前的质量管理的主要资料是:
1、对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包商的资质的审查。如果发现施工单位与投标时的情景不符，必须采取有效措施予以纠正。
2、对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。如:图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。应当重点审查的技术文件除合同以外，主要包括:
(1)审核有关单位的技术资质证明文件。
(2)审核开工报告，并经现场核实。
(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施。
(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告。
(5)审核反映工序质量的统计资料。
(6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书。
(7)审核有关质量问题的处理报告。
(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书。
(9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告。
(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。
3、配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
4、审阅进度计划和施工方案。
5、对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和
全面质量管理的论文
摘要:全面品质管理(Total Quality Management),是一种缘起并广泛应用于管理领域的新的管理模式。“全面品质管理”强调全组织“品质”的重要性。全面品质管理对学校管理有着重要的借鉴意义。
关键词:品质; 全面品质管理(TQM); 学校管理
一、前言
当今世界,提升教育品质和学校效能,是各国教育改革最重要的目标之一。为达到这一目标,许多重要的管理理论被应用到学校管理改革的实践中,其中全面品质管理则是重要的一种。全面品质管理源自企业界,是由戴名(W.E.Deming)、朱兰(J.M.Juran)及柯洛斯比(P.B.Crosby)等大师所发展出来的管理哲学与原则。经过后人不断的修正、创新与推广,成为一股创造竞争力的动力。从20世纪80年代以来,全面品质管理即受到各国重视,也引起许多学者研究,成为最受重视的管理方法之一。本文最主要的目的在于对全面品质管理的相关内容进行简单介绍,分析其对学校管理的有益启示。
二、全面品质管理的发展及其意义
在100年前,人民普遍对质量不够重视,企业里一般也没有专门的质量检验人员或管理人员。20世纪初,大家开始对质量重视起来,但主要着眼点是“严格把关,进行百分之一百的检验”。到了20世纪30年代,由于产品数量越来越多,有时根本无法进行百分之一百的检验,于是开始强调统计管理技术的应用,这一段时期又被称之为统计质量管理时代。Shewhart于1931年首先系统地探讨品质的意义,为品质管理的浮出奠定了基础。
到了20世纪50年代,人们发现仅仅凭质量检验和运用统计方法已难以保证和提高产品质量。1956年,美国通用电气公司质量经理费根堡姆(Armand V. Feigebaum)提出全面品质管制(Total Quality Con-trol),将其定义为:“一套包含品质发展、品质维持、品质改善的有效系统,其目的在于使市场、工程、制造过程在最经济的情形下,赢得所有顾客的满意”。他于1961年发表了《全面品质管理》一书,标志着全面品质管理时代的到来。戴明博士1950年赴日,提出有效运作PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环及1986年著名之十四点原则,奠定了日后品质管理最高指导原则。日本经过“戴明旋风”,将品质管理方法发扬光大,创造出“丰田式”生产体系、“田口式”品质工程、“品管圈”活动等新企业手法,1980年美国提出“全面品质管理(TQM)”名词,并定义为一种理念及一系列的指导原则,它主张建立一种持续不断改善的组织。全面品质管理的“全面”系指所有单位、所有人员均参与品质改进,且为品质负责;“品质”系指活动过程、结果与服务均能符合标准及消费者的需求;“管理”系指有效达成品质目标的手段与方法。用来描述全面品质管理概念的名词有很多,诸如全面品质控制(Total Quality Control)、全面品质服务(Total Quality Service)、持续改善(Continuous Improve-ment)、策略品质管理(Strategic Quality Management)、系统化改善(Systematic Improvement)、品质第一(Quality First)、品质优先
企业全面质量管理的重要性及实施方法
企业全面质量管理的重要性及实施方法
质量管理是企业运营中至关重要的一环。随着市场竞争的加剧和消费者对产品
质量要求的不断提高，只有具备高度的质量管理能力，企业才能在激烈的竞争中立于不败之地。全面质量管理（TQM）作为一种强调整体的管理理念，可以帮助企
业提升质量管理水平、提高竞争力。本文将探讨全面质量管理的重要性及实施方法。
首先，全面质量管理对于企业的重要性不言而喻。企业在产品制造、服务提供、运营管理等方面，都需要保持高度的质量标准。全面质量管理能够帮助企业从源头抓起，确保每一个环节都符合质量要求。通过对整个生产过程的严格控制，企业能够降低产品的缺陷率，提高产品质量稳定性，从而减少不合格产品的流入市场的可能性。而且，通过全面质量管理，企业可以及时发现并纠正生产过程中的问题，从而避免了后期修复产品的成本和时间。
其次，全面质量管理还能提升企业的组织效益。全面质量管理注重整个企业系
统的连贯性和协同性，要求企业各个部门之间紧密配合，形成一个高效的工作体系。通过知识共享、流程优化和团队合作等方式，全面质量管理能够打破部门之间的壁垒，促使企业形成整体合力，提升工作效率。这不仅可以减少人力资源的浪费，还可以提高工作效能，使企业在有限的资源下取得更大的成果。
然而，实施全面质量管理并非易事。下面将介绍几种实施TQM的方法。
首先，企业需要树立质量意识。全面质量管理需要贯穿于企业的每一个环节，
而这需要全体员工的共同努力。企业管理层应该明确传达质量管理的重要性和优势，并向员工传递正确的质量观念。只有当员工具备了正确的质量意识，才能形成企业文化中的质量优先思维。
基于全面质量管理的质量管理模型构建
基于全面质量管理的质量管理模型构建
质量管理在现代企业中扮演着至关重要的角色。一个良好的质量管理系统是保
证产品和服务质量的关键。然而，如何构建一个高效的质量管理模型却是一个复杂而又重要的问题。在这篇文章中，我们将探讨基于全面质量管理（TQM）原则的
质量管理模型构建。
全面质量管理是一种管理方法，它通过将质量视为整个组织的责任，从而实现
质量的持续改进。在基于全面质量管理的质量管理模型中，质量管理被整合到组织的各个方面，从而实现质量的全面控制和提升。
首先，一个有效的质量管理模型需要确立质量管理的目标和指标。这些目标和
指标应该与组织的战略目标相一致，并能够衡量和监控质量的表现。例如，一个制造企业可能将产品的不良率作为一个重要的指标，而一个服务型企业可能将客户满意度作为一个质量管理的目标。通过确立目标和指标，企业可以对质量进行监控和评估，并采取相应的措施进行改进。
其次，一个有效的质量管理模型需要建立一个整合的质量管理体系。这个体系
包括质量管理的流程、规范和工具，以及质量管理的组织结构。通过整合质量管理的流程和规范，企业可以确保质量管理的一致性和有效性。通过建立质量管理的组织结构，企业可以将质量管理的责任分配到相应的部门和人员，并确保他们拥有必要的资源和能力来履行质量管理的职责。
第三，一个有效的质量管理模型需要建立质量管理的反馈机制。这个反馈机制
可以通过收集和分析质量数据来实现。通过分析质量数据，企业可以获得关于质量表现的洞察，并发现潜在的问题和机会。基于这些洞察，企业可以制定相应的质量改进计划，并监控其实施和效果。通过持续的反馈和改进，企业可以不断提升质量，实现质量的全面管理。
全面质量管理报告（5篇范文）
全面质量管理报告（5篇范文）
第一篇：全面质量管理报告
一、质量方针：
1.关于产品设计质量。
2.关于质量活动的要求。
①各个环节均应贯彻以预防为主、为用户服务的原则；
②技术部门必须向质量控制部门提供解决质量关键、改进产品质量的方案和具体措施；
③建立制订和落实质量目标、质量计划所需的质量保证组织机构及其职能；
④各部门对其承担的质量职能应提出书面的工作程序和作法；
⑤协调各种质量活动；定期检查各种技术组织实施的完成就情况。
3.关于制造质量、经济效益和质量检验的要求。
4.关于售后服务。确定销售和为用户服务的总则，例如企业的经营方针、接受订货和销售方式、技术服务要求、产品的“三包”与“三保”。
5.①规定提高合格率或降低废品率的要求；
②质量成本分析与控制的要求；
③适应性判断的程序与权限；
④对制造成本和价格及利润的提高水平等进行计算。
6.关于质量管理教育培训。.加强人员培训，提高人员技术素质，人员培
训计划落实率为100%。
二、质量目标
三、质量策划
四、质量管理
五、体系建设
质量方针实施控制
1、宣传和沟通
2、实施和落实
3、测量和检查
4、评审
5、修正和改进
质量目标的要求
1、质量目标应建立在质量方针的基础上
2、质量目标应是可测量的
3、质量目标的内容包括：产品要求；资源、过程、文件和活动的要求
4、质量目标应展开到有关的职能部门及层次上
第二篇：全面质量管理分析报告
案例分析报告
前期具有的优点: 开业四年曾以服务优良和富有传统特色而闻名。存在的问题:
1、投资方频繁更换总经理，两年内更换5任。
2、饭店经营情况与服务质量状况与过去名声不相称。
全面质量管理心得体会
全面质量管理心得体会
全面质量管理心得体会10篇
全面质量管理心得体会1
随着社会分工的越来越细，专业化程度的越来越高，企业精细化管理的时代已经到来。我们办事处作为山东电力集团公司在北京的窗口，更是不可缺少的。直到现在还有的同事不明白精细化管理的真正含义，那精细化管理到底是
什么意思呢?
精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。它是源于日本20世纪50年代的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求;是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式;是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式;是集知识、理论、技术、经验之大成，制定形成科学、合理、正确、准确的管理制度、工作流程、作业标准，在组织学习、培训的'同时，有力地推动贯彻、落实。它要求每一个管理者都要到位、尽职，第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正、及时处理等等。
我们在日常工作中，不仅要和同事团结合作、群策群力，更要主动、积极地和各方面及时有效地沟通。要多向领导请示，虚心接受同事的建议，相互交流学习，努力改进工作方法，提高服务质量和效益。认真做能把事情做对，用心做才能把事情做好。精细化的时代已经到来，细节决定成败。在办事处推行精细化管理的今天，如果我们服务管理的每一个步骤都作到精心，每一个环节达到精细，那么我们做的每一项工作都会是精品。就拿我们设备部来说，在别人眼中我们的工作就是敲敲锤子捏捏钳子，修修东西这么简单。其实则不然，设备是办事处的心脏，支撑着每个部门的正常运营，而我们设备部员工就是心脏里的血液，维持着心脏的寿命。作为设备部员工，细节更是不可忽略的，在工作中不细心，接错线或螺丝没有拧紧，轻者会导致设备
全面质量管理系统总结
全面质量管理系统总结
1. 引言
全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以顾客为中心，全员参与，持续改进的管理模式。本文档旨在总结我公司在实施全面质量管理过程中取得的成果，存在的问题以及未来的改进方向。
2. TQM实施背景
随着市场竞争的加剧，我公司意识到提高产品质量、提升服务水平、降低成本、缩短交货期等需求日益迫切。为此，我公司决定引入全面质量管理，以提高整体竞争实力。
3. TQM实施过程
3.1 质量意识培训
为确保全体员工充分了解TQM的理念和方法，我公司组织了
一系列质量意识培训，内容包括质量管理原则、顾客需求识别、团
队协作等。通过培训，员工的质量意识得到显著提升。
3.2 组织结构调整
为更好地实施TQM，我公司对组织结构进行了调整，设立了
质量管理委员会，负责制定质量政策、目标，监督质量改进活动的
实施。同时，设立了质量改进小组，负责具体的项目实施。
3.3 过程管理
我公司对关键业务流程进行了分析，制定了详细的作业指导书，并对过程进行监控，确保过程稳定。通过过程改进，我公司降低了
不良品率，提高了生产效率。
3.4 顾客关系管理
我公司注重与顾客建立长期、稳定的关系。通过定期收集顾客反馈，了解顾客需求，我公司不断优化产品和服务，提高顾客满意度。
3.5 持续改进
我公司倡导持续改进的文化，鼓励员工提出改进建议，并对优秀的改进项目给予奖励。通过持续改进，我公司提高了产品质量，降低了成本。
4. TQM实施成果
4.1 产品质量提升
通过TQM的实施，我公司的产品质量得到了显著提升，不良品率降低，顾客满意度提高。
1961 《全面质量管理》 参考文献
文章标题：深度解读《全面质量管理》及其在当代管理中的意义
1. 引言
在1961年，Philip B. Crosby出版了《全面质量管理》，这本书被认为是质量管理领域的经典之作。全面质量管理在当今的管理实践中仍具有重要的意义，本文将从不同角度深入探讨该主题。
2. 介绍《全面质量管理》
《全面质量管理》一书自问世以来，被广泛引用和讨论。Crosby在书中提出了一系列质量管理的理论和实践方法，强调了质量对企业的重要性，并阐述了如何实现全面质量管理的方法和步骤。
3. 对《全面质量管理》的全面评估
让我们对全面质量管理的概念进行深入的评估。Crosby认为质量管理不仅仅是关于产品或服务的质量，而是关于整个组织的管理方式。他提出了四个关键要素：定义质量、系统性缺陷预防、零缺陷思维和成本管理。从这些要素出发，我们可以深入探讨质量管理的本质，理解其在企业管理中的重要性。
我们来评估全面质量管理在企业实践中的应用。通过研究相关案例和实践经验，我们可以了解到全面质量管理的具体操作方法，以及它对企业绩效和竞争力的影响。这些实践案例可以帮助我们更好地理解全面质量管理的具体应用和效果。
4. 《全面质量管理》在当代管理中的意义
全面质量管理作为一种管理理念，对当代管理实践仍具有重要的意义。在当今复杂多变的市场环境下，企业需要更加注重质量管理，以提升
产品和服务的竞争力。全面质量管理的理念和方法可以帮助企业建立
质量导向的管理体系，提高内部流程的效率和质量，从而满足客户需求，保持持续改进的动力。
5. 个人观点和总结
从个人的角度来看，我认为全面质量管理不仅仅是一种管理方法，更
全面质量管理
全面质量管理
【全面质量管理】——提高企业核心竞争力的有效途径
在当今经济全球化的时代，市场竞争越来越激烈，企业要想在激烈的市场竞争中获得生存和发展的空间，就必须通过提高产品和服务的质量来满足不断提升的顾客需求。因此，全面质量管理（TQM，Total Quality Management）成为了提升企业核心竞争力的有效途径。
一、全面质量管理的定义
全面质量管理是一种通过积极、有效的、全面的和持续不断的质量管理活动，以充分满足和超越顾客需求为目标的管理方式和方法。它是一个以顾客为中心、全员参与的质量管理理念，旨在不断提高企业的产品和服务质量，同时降低成本、提高效率，使企业能够在市场竞争中取得优势。
二、全面质量管理的核心思想
1. 以顾客为中心：全面质量管理中，顾客是所有质量活动的中心，企业应该了解顾客的需求和期望，并以此为基础制定产品和服务的质量标准和目标。
2. 全员参与：全面质量管理需要所有员工都参与进来，每个员工都应该在自己的工作岗位上发挥作用，共同推动企业的质量管理。
3. 持续改进：持续改进是全面质量管理的核心，不断提高产品、服务、过程和系统的质量，以达到更高的水平。企业应该根据顾客的反
馈信息，调整自己的质量标准，并不断推动全员的质量教育和培训。
三、全面质量管理的实施步骤
1. 设定质量方针和目标：企业需要明确自己的质量方针和目标，以
及实现这些目标的计划和实施步骤。
2. 完善质量管理体系：建立全面质量管理的体系，明确各个环节的
职责和作用，并充分利用现代管理工具和技术帮助实现质量管理目标。
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全面质量管理
名词定义
中文名称：
全面质量管理
英文名称：
Total Quality Management - TQM
定义：
对一个组织，以质量为中心，全员参与为基础的管理方法。
所属学科：
通信科技(一级学科) ；政策、法规与管理(二级学科)
本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
全面质量管理Total Quality Management（TQM ）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。
简介
特点：
1.它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段；
2.是全过程的质量管理；
3.是全员参与的质量管理；
4.是全社会参与的质量管理。
意义：
* 提高产品质量
* 改善产品设计
* 加速生产流程
* 鼓舞员工的士气和增强质量意识
* 改进产品售后服务
* 提高市场的接受程度
* 降低经营质量成本
* 减少经营亏损
* 降低现场维修成本
* 减少责任事故
内涵:
是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者,员工,供方,合作伙伴或社会等相关方收益而使组织达到长期成功的一种管理途径.
范围：
全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。
全面质量管理原理概述：
1. 在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。
2. 在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。
3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。
4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。
5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。
6. 质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品，并且进行安装和现场维修服务。
7. 要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫质量管理工作（Job of quality control），按其性质可分为四类：a.新设计控制；b.进厂材料控制；c.产品控制；d.专题研究。
8. 建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。
9. 质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。
10. 在组织方面，全面质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。
11. 原则上，总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”，同时，他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。
12. 从人际关系的观点来看，质量管理组织包括两个方面：a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道；b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。
13. 质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情，那么，向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。
14. 在全面质量管理工作中，无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是，数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容，它不等于全面质量管理。
15. 应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法是，选择一两个质量课题加以解决并取得成功，然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。
16. 全面质量管理工作的一个重要特征是，从根源处控制质量。例如，通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心，就是全面质量管理工作的积极成果。
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全面质量管理——TQM
全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。自1978年以来，我
国推行TQM（当时称为TQC—Total Quality Control）已有20多年。从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。
近年来，TQM正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。从中央到地方，从政府到企业，各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战，对质量工作给予高度重视，为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管，企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”，明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例”的统计，我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。
一、全面质量管理相关概念简述
在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。
1.质量控制与管理的发展阶段
首先我们需要确定质量的主体，主要包括：（1）产品和/或服务的质量；（2）工作的质量；（3）设计质量和制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘，但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。
质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。（1）本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。（2）1924年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。休哈特认为，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。（3）1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM），将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。（4）70年代，田口玄一博士提出田口质量理