矿粉2
磁铁矿粉出厂检测报告(二)2024
磁铁矿粉出厂检测报告（二）引言概述：本文旨在对磁铁矿粉进行出厂检测，并根据检测结果提供详尽的报告。
通过对磁铁矿粉的质量、粒度、化学成分、磁性能等方面的分析，以确保产品符合相关标准和客户需求。
正文：1. 质量检测- 外观检查，包括颜色、形状和表面缺陷的观察；- 密度测定，利用密度计对磁铁矿粉进行测量；- 湿度测试，采用湿度计检测磁铁矿粉的含水量；- 净度检验，通过化学分析检测其纯净度；- 灼烧残渣测试，采用烧杯加热法测定磁铁矿粉的残留物。
2. 粒度分析- 粉末颗粒大小的测定，采用激光粒度分析仪；- 粉末颗粒分布的检测，通过粒度曲线和粒度分布图进行分析；- 粒度分布的统计数据，包括平均粒径、中值粒径、最大和最小粒径等。
3. 化学成分分析- 利用化学分析仪器，对磁铁矿粉的主要化学成分进行定量测定；- 分析各种元素的含量和比例，如铁、氧、硅等；- 对比分析与国际标准或客户要求的化学成分的差异。
4. 磁性能测试- 磁化强度测试，测量磁铁矿粉的磁感应强度；- 磁化曲线的绘制，根据施加磁场强度和磁化强度之间的关系；- 磁铁矿粉的磁导率测试，衡量其导磁性能；- 磁铁矿粉的磁滞回线测试，评估其磁铁矿粉的磁性能。
5. 其他物理性能测试- 密度测定，通过测量磁铁矿粉的质量和体积计算得出；- 多孔率测定，测量磁铁矿粉中的孔隙空间占总体积的百分比；- 硬度测试，通过压缩或弯曲试验得出；- 抗压强度测试，测量磁铁矿粉在外力作用下的破坏压力。
总结：通过对磁铁矿粉的出厂检测，我们确认了其质量、粒度、化学成分、磁性能以及其他物理性能都符合相关标准和客户需求。
这些检测结果为磁铁矿粉的使用提供了可靠的科学依据，并确保了产品的可靠性和稳定性。
我们将继续不断完善检测方法，以提供更高质量的产品和服务。
矿粉分级以及性能介绍
矿粉⏹⏹从1969年起，英国、德国等发达国家就开始了超细矿渣粉在混凝土中作为矿物掺合料的应用。
自上世纪90年代起，我国开始了超细矿渣粉的应用研究工作。
2000年，国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046—2000正式颁布。
2002年，国家标准《高强、高性能混凝土用矿物外加剂》颁布实施。
在该标准中，正式将超细矿渣粉命名为“矿物掺合料”，纳入混凝土第六组分。
从此，超细矿渣粉作为一个独立的新产品横空出世，并立即被广泛地接受和应用。
1.矿粉的概念⏹磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为GGBS 或GGBFS⏹磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。
2.矿粉的技术指标⏹矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的，简单的说：矿粉替代50%水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆28天强度。
含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。
⏹常用的S95是一个矿粉等级。
其中…S‟表示矿粉，来源于英文SLAG（矿渣）。
…95‟表示活性指数不小于95%。
⏹标准：S105/95/75，7天活性指数：不小于95、75、55，28天活性指数：不小于105、95、75⏹流动度比：小于85、90、95⏹密度。
2.8g/cm3，比表面积：不小于350m2/kg2.矿粉的技术指标⏹粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示：⏹K=（CaO + Al2O3 + MgO）/（SiO2 + MnO + Ti O 2）⏹式中CaO 、Al2O3 、MgO、SiO2 、MnO 、Ti O 2为相应氧化物的重量百分数。
⏹质量系数反应了矿渣中活性组分与低活性和非活性组分之间比值。
质量系数越大，则矿渣的活性越好。
3.矿粉和粉煤灰的区别⏹（1）两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收集得到的飞灰；而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬（粒化）后再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。
矿粉技术指标及分级
矿物掺合料，是高性能混凝土中不可缺少的掺合料，比如提高混凝土的强度和流动性！采用的矿物掺合料有：粉煤灰、粒化高炉渣粉、硅灰、沸石粉、自热煤矸石粉、石灰石粉等！粉煤灰与矿粉在混凝土中的早中期强度很低，所以限制了它们的使用。
粉煤灰与矿粉的激发剂的主要原理是激活粉煤灰和矿粉的早期活性，保证混凝土的早、中期强度，降低混凝土成本。
激发剂一般由水玻璃、氢氧化钠、碳酸氢钙、石膏等配比混合而成。
矿粉实际是粒化高炉矿渣粉的简称。
以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体，称做粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉。
矿粉分为三个级别：S105,S95,S75.主要是以矿粉活性指数区分的。
S105矿粉活性指数28天》105%, S95矿粉活性指数28天》95%, S75矿粉活性指数28天 > 75%。
具体区别见下表：b龍粗应轉合我i鬥拉水衍悔址昇”具体请参考：《GBT 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》矿粉1:磨细矿粉的生产技术有哪些？答：磨细矿粉生产技术主要有三类：（1）传统的管式球磨机；（2）现代化的高效立式辊压（又称碾压）磨机；（3）现代化的高效挤压磨机。
2:不同粉磨技术生产的磨细矿粉性能有何特点？答：与传统的球磨机相比，现代化的磨机（辊压或挤压）生产的矿粉具有如下特点：（1）细度高，颗粒级配合理，矿粉活性得以充分发挥与利用；（2）产品活性高，质量波动小；（3）产品能耗低，生产效率高。
3:国内有哪些与磨细矿粉生产或应用相关的技术标准、规范？答：目前国内与磨细矿粉生产或应用技术相关的技术标准或规范有: GB/T 18046-2000 :用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉；（2）GB 1344-1999:矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥；（3）DG/TJ08-501-1999（上海市工程建设规范）：粒化高炉矿渣粉在水泥混凝土中应用技术规程；（4）DBJ/T01-64-2002（北京市地方性标准）：混凝土矿物掺合料应用技术规程；（5）JTJ 275-2000（中华人民共和国行业标准）：海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范。
混凝土掺合料(矿粉、粉煤灰)介绍
矿粉矿渣是冶炼生铁的副产品，其主要成分为Cao、、和Mgo以及少量的Feo和硫化物。
应用于水泥混凝土领域的矿渣通常是经高温下水淬或空气急冷工艺而得，急冷后的矿渣呈0.5—5mm的颗粒形状，也称粒化高炉矿渣，内部富含玻璃体，还含有钙铝镁黄长石和少量的硅酸一钙和硅酸二钙，因此具有微弱的自水硬性。
但是当其粒径大于45pm时，矿渣颗粒很难参与到水化反应。
矿粉就是粒化高炉矿渣经过粉磨后的粉体材料，由于其本身兼具有胶凝性和火山灰活性，既可以作为水泥掺合材，也可以经过加工后作为混合材直接掺入混凝土中。
矿粉对于各种收缩的影响仍然存在着较大的争议，已有的研究结果都是基于有限材料在实验室得出的结论，没有深入揭示矿粉对于各种收缩的影响机理。
粉煤灰粉煤灰主要的化学成分是和及，其质量随煤种、煤粉细度、炉膛温度、收尘选粉效率而波动。
大量研究表明，影响粉煤灰质量的主要因素是其化学成分、矿物组成、细度和颗粒级配等，这些因素决定了粉煤灰的物理、力学性能，如密度、比表面积、需水量、28天抗压强度比等。
煤粉经燃烧、冷却的过程中会形成一些晶体，如a一石英、莫来石、磁铁矿、赤铁矿、生石灰、硫酸钙、氧化镁等，其中大部分是惰性的，粉煤灰的活性主要来源于急冷形成的大量非晶态玻璃相。
粉煤灰的颗粒特征赋予了粉煤灰许多优良的效应。
当细小的煤粉掠过炉膛高温区时，会立即燃烧，到炉膛外面受到骤冷将把熔融时因表面张力作用形成的园珠形态保持下来，粉煤灰的这种球形颗粒具有滚珠轴承的效果，赋予粉煤灰以独有的形态减水效应。
粉煤灰颗粒主要有两种，一种是玻璃微珠，一种是碳粒，优质粉煤灰中玻璃微珠是主要的，这种微珠的强度很高，薄壁空心微珠(漂珠)已可承受700MPa的静水压力，实心微珠和高铁微珠的强度更高，因此，粉煤灰颗粒是一种很好的微集料，填充于水泥基体中可提高基体的强度和耐久性，但微集料效应的发挥取决于粉煤灰火山灰活性的发挥程度。
粉煤灰玻璃微珠的结构为:最外层为一玻璃体组成的壳，壳体表面或次表面有一些盐的沉积，接近表面处交错排列着晶相，主要是莫来石，内部则为含有一些小气泡的玻璃质基体，表面玻璃体富钙，内部玻璃体富硅，富钙玻璃体活性高，与水容易质子化，富硅玻璃体不大会参与火山灰反应，主要起微集料作用。
不同标号混凝土水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石用量
不同标号混凝土水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石用量不同标号混凝土的水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石用量会根据混凝土的强度等级和工程要求而有所不同。
一般情况下，混凝土的配合比可以参考以下比例：
- 水泥：根据混凝土的设计强度等级确定，一般情况下，每立方米混凝土需要200~450千克水泥。
- 粉煤灰：在一些强度等级要求不高的混凝土中，可以适量添加粉煤灰以减少水泥用量。
一般情况下，粉煤灰的使用量为水泥用量的15~30%。
- 矿粉：矿粉是一种细颗粒物料，可以替代部分水泥用量，提高混凝土的工作性能和抗裂性能。
根据具体工程要求，矿粉的使用量一般为水泥用量的5~20%。
- 砂：砂是混凝土中的骨料之一，用于填充水泥和矿粉之间的空隙。
根据混凝土的配合比，砂的使用量一般为水泥用量的2~2.5倍。
- 石：石是混凝土中的骨料之一，用于提供混凝土的强度和承载力。
根据混凝土的配合比，砂的使用量一般为水泥用量的3~4倍。
需要注意的是，以上用量只是一个大致的范围，实际应根据具体的工程要求和实验试验结果进行调整，以达到设计要求。
另外，还要根据原材料的质量及供应情
况进行适当调整。
沥青混凝土用矿粉型号-概述说明以及解释
沥青混凝土用矿粉型号-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分：沥青混凝土作为一种常见的路面材料，在道路建设中起着至关重要的作用。
而矿粉作为其中的一种添加剂，对沥青混凝土的性能和性质有着重要影响。
本文旨在探讨不同型号的矿粉在沥青混凝土中的应用效果，并总结其在道路建设中的重要性。
通过研究不同型号矿粉在沥青混凝土中的作用机制和特点，以期为工程设计和实际施工提供参考依据。
1.2 文章结构文章结构部分如下：文章结构部分包括以下内容：1. 引言：介绍文章的主题和背景，说明为什么研究矿粉在沥青混凝土中的应用十分重要。
2. 正文：- 矿粉在沥青混凝土中的作用：详细介绍矿粉在沥青混凝土中的功能和作用原理。
- 矿粉的种类及特点：对各种不同种类的矿粉进行分类和介绍，说明它们的特点和用途。
- 不同型号矿粉在沥青混凝土中的应用：列举一些常用的矿粉型号，并阐述它们在沥青混凝土中的具体应用情况。
3. 结论：- 总结矿粉在沥青混凝土中的重要性：强调矿粉在沥青混凝土中的关键作用，总结其重要性。
- 强调选择合适型号矿粉的必要性：说明选择合适的矿粉型号对沥青混凝土的性能和质量至关重要，强调选择合适型号矿粉的必要性。
- 展望矿粉在沥青混凝土领域的未来发展：展望矿粉在沥青混凝土领域的发展趋势和未来前景，为后续研究和实践提供展望和建议。
以上是文章结构部分的内容，可以帮助读者了解整篇文章的结构和主要内容安排。
1.3 目的本文的目的是探讨矿粉在沥青混凝土中的作用，介绍不同种类矿粉的特点，以及不同型号矿粉在沥青混凝土中的应用情况。
通过对矿粉在沥青混凝土中的重要性进行总结，强调选择合适型号矿粉的必要性，展望矿粉在沥青混凝土领域的未来发展方向。
希望能够为沥青混凝土行业的从业者和研究人员提供一些有益的参考和启发，推动行业的进步和发展。
2.正文2.1 矿粉在沥青混凝土中的作用矿粉是指在岩石矿物的加工过程中，通过研磨或分级等方法得到的粉状物料。
在沥青混凝土中，矿粉扮演着至关重要的角色，具有以下几个作用：1. 填充作用：矿粉可以填充沥青混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性和均匀性。
粉煤灰和矿粉加在混凝土中是起什么作用的？
粉煤灰、矿粉等在混凝土中起的作用主要是增加混凝土的和易性，增加混凝土的干缩性、抗
裂性，调节混凝土强度等级，在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质，而且耐腐蚀，早期强度高。
简介：
矿粉：主要化学组分为CaO Si02、AI2O3、Fe2O3等。
在混凝土中的作用有：减少水泥用量、改善混凝土的工作性、降低水化热、增进后期强度、改善混凝土的内部结构，提高抗渗和抗腐蚀能力。
混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度，使混凝土的凝结时间延长，这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。
粉煤灰：是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：Si02、AI2O3、FeO、Fe2O3、CaO、Ti02等。
在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的
和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力。
混凝土中掺加矿粉的好处
1. 水泥的细度很大，水化完成后收缩也是比较大的，混凝土中的粗骨料可以约束收缩，
减小混凝土开裂；如果在混凝土中掺入过多的水泥，粗骨料的约束收缩作用下降，
混凝土内部裂缝会增多，结构出现破坏，强度降低。
2. 掺了矿粉有的混凝土强度7d可以达到设计强度的100%。
也就是掺矿粉的龄期可以大大缩
短。
3. 掺矿粉不是一味的的好处，掺了太多，会使得外加剂粘度太大。
4. 矿粉的保水性较差，遇上一些细度不达标的矿粉用于混凝土中，会产生严重的离析、
泌水。
矿粉主要成分
矿粉主要成分一、矿粉的定义和分类1.1 矿粉的概念矿粉是一种工业固体废弃物，是在矿石开采和选矿过程中产生的细粉状物料。
它主要由矿石的细粉、石灰石和矿石晶体颗粒等组成。
1.2 矿粉的分类根据不同的矿石来源和性质，矿粉可以分为不同的分类。
常见的矿粉分类如下：•金属矿粉：由金属矿石经过选矿和研磨加工而得到的粉状物料。
如铁粉、铜粉等。
•非金属矿粉：由非金属矿石经过选矿和研磨加工而得到的粉状物料。
如石灰石粉、石英粉等。
•煤矿矿粉：由煤矿中的煤炭经过破碎和磨煤机加工而得到的粉状物料。
如煤粉等。
二、矿粉的主要成分2.1 矿石细粉矿石细粉是矿粉的主要成分之一，它是由矿石在选矿过程中经过研磨和分选得到的细粉状物料。
不同种类的矿石细粉具有不同的成分和性质。
常见的矿石细粉有铁矿石细粉、铜矿石细粉等。
2.2 石灰石石灰石是一种常见的非金属矿石，也是矿粉的主要成分之一。
石灰石主要由碳酸钙（CaCO3）组成，含有较高的钙含量。
石灰石经过破碎和磨制后可以得到石灰石粉，常用于建筑材料、冶金等领域。
2.3 矿石晶体颗粒矿石晶体颗粒是矿粉的另一重要成分，它是由矿石的晶体结构经过破碎和研磨后形成的微细颗粒。
矿石晶体颗粒的成分和结构取决于原矿石的种类和性质。
三、矿粉的应用3.1 建筑材料矿粉在建筑材料行业广泛应用，主要用于水泥制造、混凝土掺合料等方面。
矿粉可以提高混凝土的抗压强度和耐久性，改善混凝土的工作性能和耐久性。
同时，矿粉的应用还可以减少对天然资源的开采，降低环境污染。
3.2 冶金行业矿粉在冶金行业中也有重要的应用。
例如，铁矿石细粉可以作为铁矿石还原过程中的还原剂，提高还原效率和冶炼产率。
此外，矿粉还可以作为冶金炉料的添加剂，改善冶炼过程中的冶炼特性，提高冶炼质量。
3.3 其他领域应用除了建筑材料和冶金行业，矿粉还应用于许多其他领域。
例如，一些特殊的金属矿石细粉可以用于电子材料的制造；石灰石粉可以用于废水处理、玻璃制造等方面。
四、矿粉的优缺点4.1 优点•利用废弃物资源：矿粉是在矿石开采和选矿过程中产生的废弃物，利用矿粉可以充分利用这些废弃物资源。
常用铁矿粉烧结特性-2
结构矿石为磁铁矿。
低温烧结
工艺条件 生产中要实现低温烧结工艺应具有以下条件：
(1)良好的原料准备。对原料、燃料、熔剂和返矿等烧结原料应进行严格整粒，充分混匀。并应有一 定比例的粒度粗、强度高、还原性好，多孔的矿石作为成球核心。以化学反应好，易于形成铁酸钙 的细矿粉作为外面的粘附颗粒，借以获得理想的准颗粒结构。严格控制制粒的水分，加强混合料的
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常用铁矿粉的烧结性能简析
2016年3月
永远不要对客户说不， 客户需求就是我们的追求！
1
概述
日钢烧结自建厂投产以来，使用大量进口铁矿粉，既有巴西、南非、澳大利亚 等地的大型铁矿粉物料，也有一些其他国家的矿粉如：印尼、加拿大、新西兰、伊 朗、俄罗斯、印度等地的铁矿粉，每种铁矿粉都有不同的烧结特性，而我们作为用 矿人对自己所使用的矿粉的了解只存在于混匀料的化学成分，至于每种矿粉的烧结 特性、粒度组成、单烧性能、同化性等指标都不了解，每次换料堆都要去摸索和调 整，使生产非常被动，在这里只 是简单对个别物料 的烧结性能做简要分 析，目的是为以 后让全员学会对原料 性能的理解和分析 的方法来指导生产。 同时为实现提产提质 将本增效提供理论 基础。
几种进口铁矿粉烧结性能评述
75矿粉和95矿粉成分表
75矿粉和95矿粉成分表摘要：一、引言二、75 矿粉成分表1.主要成分2.辅助成分三、95 矿粉成分表1.主要成分2.辅助成分四、两种矿粉成分的对比与分析五、结论正文：一、引言在我国，矿粉被广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。
其中，75 矿粉和95 矿粉是两种常见的矿粉类型。
本文将对这两种矿粉的成分进行详细的分析和对比，以帮助大家更好地了解它们的特点和应用。
二、75 矿粉成分表1.主要成分75 矿粉的主要成分包括：硅石、石灰石、长石、纯碱、石膏、萤石等。
2.辅助成分75 矿粉的辅助成分有：硫酸镁、氧化铁、氧化钛、氧化锌等。
三、95 矿粉成分表1.主要成分95 矿粉的主要成分包括：硅石、石灰石、长石、纯碱、石膏、萤石等。
2.辅助成分95 矿粉的辅助成分有：硫酸镁、氧化铁、氧化钛、氧化锌等。
四、两种矿粉成分的对比与分析通过对比75 矿粉和95 矿粉的成分，我们可以发现它们的主要成分是相同的，都包括硅石、石灰石、长石、纯碱、石膏、萤石等。
这些成分使得两种矿粉具有良好的硬度、耐磨性和抗腐蚀性。
然而，在辅助成分方面，75 矿粉和95 矿粉存在一定的差异。
例如，95 矿粉中的氧化铁含量较高，这使得95 矿粉具有更好的耐火性能。
而75 矿粉中的硫酸镁含量较高，这使得75 矿粉在某些特定场合具有更好的适用性。
五、结论综上所述，75 矿粉和95 矿粉在成分上具有一定的相似性，但在辅助成分方面存在一定的差异。
因此，在选择使用哪种矿粉时，需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。
F矿粉技术性质试验报告2
标准
实测结果
备注
矿粉表观相对密度（g/cm3）
≥2.45
依据JTG E42-2005试验，符合JTG F40-2004要求。
矿粉表观密度（g/cm3）
≥2.45
矿粉亲水系数
≤1
矿粉含水量（%）
≤1
矿粉塑性指数IP
≤4
矿粉粒度范围（%）
<0.6mm，100
<0.15mm，90-100
<0.075mm，70-100
矿粉加热安定性
实测记录
试验：计算：复核:日期：
备注
矿粉表观相对密度（g/cm3）
≥2.45
依据JTG E42-2005试验，符合JTG F40-2004要求。
矿粉表观密度Leabharlann g/cm3）≥2.45矿粉亲水系数
≤1
矿粉含水量（%）
≤1
矿粉塑性指数IP
≤4
矿粉粒度范围（%）
<0.6mm，100
<0.15mm，90-100
<0.075mm，70-100
矿粉加热安定性
实测记录
试验：计算：复核:日期：
矿粉的技术性质试验报告
(编号：)D-9-1
建设项目：省道237登封界至禹州火龙段大修工程合同号：S237DH-1
施工单位：襄城县天虹公路养护有限公司施工路段：K148+620~K156+000
试样编号：取样名称：0-0.6mm矿粉
取样地点：沥青拌合站料场用途：路面下面层
矿粉的技术性质试验报告
(编号：)D-9-1
建设项目：省道237登封界至禹州火龙段大修工程总监办工地试验室合同号：S237DH-1
矿粉生产方案
矿粉生产方案矿粉是一种重要的建筑材料，在建筑、混凝土、陶瓷、化工等行业都有广泛的应用。
矿粉的生产方法多种多样，而不同的生产方案会对矿粉的质量、产量、成本等方面产生影响。
本文将介绍一种矿粉生产方案，包括原料准备、工艺流程、设备选型、质量控制等内容。
原料准备矿粉的主要原料是天然石灰石，需要经过破碎、筛分等步骤进行预处理。
在原料准备阶段，需要对石灰石进行以下处理：1.破碎：将石灰石矿石块进行机械破碎，成为适宜进入生产线的石料；2.筛分：对经过破碎后的石料进行筛分，筛出达到要求的石灰石颗粒。
除了天然石灰石外，也有一些特殊的矿粉需要添加适当的辅料，以达到特定的性能要求。
例如，在产生某些特殊用途矿粉时，可以添加煤渣、粉煤灰等物质，这些物质不仅可以提高矿粉的强度，而且可以降低矿粉的成本。
工艺流程该生产方案采用的是湿法生产工艺。
具体流程如下：1.石灰石粉碎：将石灰石矿石送入颚式破碎机，进行初步破碎；2.石灰石筛分：对初步破碎后的石灰石进行筛分，将符合要求的石料输送至球磨机；3.石灰石湿法球磨：将石灰石和水加入到球磨机中，磨制成石灰石浆；4.石灰石浆分级：将石灰石浆分为不同粒径的石灰石糊，送至离心机进行分级；5.石灰石糊浓缩：将分级后的石灰石糊送至石灰石糊浓缩机，去除多余水分，得到石灰石浆；6.石灰石浆过滤：将浓缩后的石灰石浆进行过滤，去除杂质，得到干燥的矿粉。
设备选型该生产方案采用的设备有颚式破碎机、筛分机、湿法球磨机、离心机、石灰石糊浓缩机、过滤机等。
这些设备均需要满足以下要求：1.能够稳定运行，保证生产效率；2.能够满足生产工艺流程要求，对石灰石进行粉碎、浆化、糊化、分级、浓缩等处理；3.具有较高的安全性和可靠性，避免意外事故的发生。
质量控制为了保证矿粉的质量，该生产方案需要进行严密的质量控制。
具体控制措施如下：1.坚持使用高品质的天然石灰石原料，确保矿粉的成分纯度；2.严格控制磨制时间和磨球数量，保证矿粉的粒度分布范围及均匀度；3.配备专业的检测设备，对生产过程中的石灰石糊、矿粉等进行质量检测；4.对生产过程中产生的矿粉进行包装、标识，确保矿粉的追溯能力。
混凝土用超细矿粉标准
混凝土用超细矿粉标准一、前言超细矿粉是一种新型的矿物材料，具有优异的物理性能和化学性能。
其作为一种重要的混凝土掺合料，能够显著提高混凝土的强度和耐久性，延长混凝土的使用寿命。
因此，制定超细矿粉标准对于保障混凝土工程的质量和安全具有重要意义。
二、标准的适用范围本标准适用于生产和使用超细矿粉的混凝土工程。
三、术语和定义1. 超细矿粉：指以矿物为原料，经过高温煅烧、磨碎等工艺制成的粉状物料，其粒径分布在1-10微米之间。
2. 活性指数：指超细矿粉在混凝土中的反应程度，是反映其活性程度的重要指标。
3. 比表面积：指单位质量超细矿粉的表面积，是影响其活性和使用效果的重要因素之一。
四、超细矿粉的质量要求1. 外观：超细矿粉应为灰白色均匀细腻的粉末，不得有结块、凝块、熔渣等杂质。
2. 活性指数：超细矿粉的活性指数应符合下表规定：超细矿粉种类活性指数PⅠ级≥75%PⅡ级≥65%PⅢ级≥55%3. 比表面积：超细矿粉的比表面积应符合下表规定：超细矿粉种类比表面积PⅠ级≥800m²/kgPⅡ级≥600m²/kgPⅢ级≥400m²/kg4. 化学成分：超细矿粉的主要化学成分应符合下表规定：超细矿粉种类 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3PⅠ级≥60% ≤8% ≤5% ≤20% ≤6% ≤3%PⅡ级≥50% ≤10% ≤6% ≤25% ≤8% ≤4%PⅢ级≥40% ≤12% ≤8% ≤30% ≤10% ≤5%五、超细矿粉的试验方法1. 外观检验：将样品放置在干燥的平盘中，用手指压碎并筛过目数为0.063mm的筛子，观察样品的颜色、细度和均匀性。
2. 活性指数测定：按照GB/T 1346-2011《水泥活性指数测定方法》进行测试。
3. 比表面积测定：按照GB/T 8074-2008《水泥比表面积测定方法》进行测试。
4. 化学成分分析：按照GB/T 223.5-2008《钢铁及合金化学分析方法第五部分：铝量的测定铝铬复合指示剂滴定法》等相关标准进行测试。
矿粉生产方案
矿粉生产方案1. 矿粉的定义和用途矿粉是由煤、石灰石、石膏等矿物经过研磨加工而成的细粉末，具有良好的水泥性能。
它广泛应用于建筑、路桥、水利等工程领域，用来制造混凝土、砂浆、防水材料等，是建筑领域的重要材料。
2. 矿粉生产的流程矿粉生产的主要流程包括原料碾磨、炉石母矿加工、矿粉调料制备、矿粉储存和出库等环节。
2.1 原料碾磨主要原料是石灰石和粘土，也可以加入适量的辅料，如铁矿粉、煤灰、熟料和石膏等。
原料需要在磨机中进行碾磨和研磨，使其成为所需的粮度。
2.2 炉石母矿加工在炉石母矿的加工中，需要将其破碎并进行筛分、洗涤、去杂等处理，以得到所需的粉末。
2.3 矿粉调料制备矿粉调料的制备需要先将原料和炉石母矿按照一定比例混合，接着进行充分混合和打浆，最终经过烘干和筛分等工艺步骤，制成所需的矿粉。
2.4 矿粉储存和出库生产出的矿粉，需要在储存仓中储存，以保证其质量和稳定性。
完成储存后，可以进行出库，以满足市场的需求。
3. 矿粉生产的流程优化为了提高矿粉生产的效率和产品质量，可以采取以下优化措施：3.1 增加磨机数量在原料碾磨的阶段，可增加磨机的数量，从而提高碾磨效率，缩短碾磨时间，降低能耗，提高生产效率和产量。
3.2 优化矿粉配方矿粉制备时，应根据实际需求进行合理的配方，以减少原材料的浪费和成本的提高，同时提高产品的性能和质量。
3.3 加强储存管理生产出的矿粉需要进行储存管理，以保证其质量和稳定性。
在储存过程中，需要注意防潮、防晒等因素，以免影响产品的品质和性能。
4. 结语矿粉生产是一个复杂的过程，需要根据实际需求和生产条件进行有针对性的优化和改进。
通过采取科学合理的措施，可以提高生产效率、降低成本、优化产品性能，为企业的发展壮大提供良好的支撑。
矿粉检测标准
矿粉检测标准矿粉是指通过矿石的破碎、磨矿、磨砂等工艺过程得到的粉状物质，广泛应用于建筑材料、化工、冶金、玻璃、陶瓷等行业。
矿粉的质量直接影响着产品的性能和品质，因此矿粉的检测标准显得尤为重要。
本文将介绍矿粉检测的相关标准，以期为相关行业提供参考和指导。
一、外观检测。
矿粉的外观特征是直接影响其品质评价的重要因素之一。
外观检测主要包括颜色、颗粒形状、表面光泽等方面。
颜色应均匀一致，无明显杂色；颗粒形状应规整，无大颗粒和结块；表面应光滑均匀，无明显粘结现象。
二、化学成分检测。
矿粉的化学成分直接影响其在不同行业的应用性能。
常见的化学成分检测项目包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O等元素含量的测定。
不同行业对化学成分的要求也不尽相同，因此在检测时需要根据具体应用领域的要求进行分析。
三、物理性能检测。
矿粉的物理性能对其在工程应用中的适用性起着决定性作用。
物理性能检测主要包括粒度分布、比表面积、密度、吸水率等指标的测定。
这些指标的合格与否直接关系到矿粉的加工和使用性能。
四、杂质含量检测。
矿粉中的杂质含量是影响其品质的重要因素之一。
常见的杂质包括有机物、泥土、石英等。
杂质含量的检测需要严格按照相关标准进行，以确保矿粉的纯净度和稳定性。
五、矿粉掺假检测。
矿粉的掺假问题在实际生产中时有发生，因此对矿粉的掺假情况进行检测也是十分必要的。
常见的掺假手段包括掺杂、掺色、掺杂等，检测时需要综合运用化学分析、显微观察等方法进行判断。
六、环境保护检测。
矿粉生产过程中会产生废水、废气等环境污染物，对矿粉的环境保护性能进行检测也是十分重要的。
环境保护检测主要包括废水排放标准、废气排放标准等方面。
综上所述，矿粉检测标准涉及的内容十分广泛，需要综合运用化学分析、显微观察、物理测试等多种手段进行检测。
只有严格按照相关标准进行检测，才能确保矿粉的质量合格，为相关行业的生产和应用提供保障。
希望本文所述内容能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高矿粉的质量和使用性能。
矿粉检测标准
矿粉检测标准矿粉是工业生产中常用的原料，其质量直接影响着产品的品质和性能。
因此，对矿粉的检测标准至关重要。
本文将介绍矿粉检测的相关标准，以便广大生产厂家和检测人员参考。
首先，矿粉的化学成分是检测的重要内容之一。
常见的化学成分包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。
这些成分的含量直接关系着矿粉的适用范围和性能特点。
因此，对矿粉的化学成分进行准确的检测是非常重要的。
其次，矿粉的物理性能也是需要进行检测的重要内容之一。
包括粒度、比表面积、密度等指标。
粒度的大小直接影响着矿粉在混凝土、水泥、沥青等材料中的分散性和稳定性。
比表面积和密度则关系着矿粉的活性和填充性能。
因此，对这些物理性能的检测也是不可或缺的。
另外，矿粉的杂质含量也是需要进行检测的重要内容之一。
杂质的存在会直接影响着矿粉的质量和使用效果。
因此，对矿粉中杂质的含量进行准确的检测，对于保证矿粉的质量具有重要意义。
除了以上提到的内容外，矿粉的水分含量、颗粒形状、热稳定性等指标也是需要进行检测的内容。
这些指标的检测将有助于全面了解矿粉的性能特点，从而更好地指导生产和使用。
在进行矿粉检测时，需要严格按照相关的标准和方法进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，检测设备的选择和维护也是至关重要的，只有保证设备的正常运行和准确性，才能得到真实可靠的测试结果。
总的来说，矿粉检测标准涉及到化学成分、物理性能、杂质含量等多个方面的内容，需要进行全面、准确的检测，以确保矿粉的质量和性能。
希望本文所介绍的内容能够对矿粉生产和检测工作提供一定的参考和帮助。
矿粉体积换算吨数计算公式
矿粉体积换算吨数计算公式矿粉是一种常用的工业原料，广泛应用于建筑材料、化工、冶金、玻璃等行业。
在生产和运输过程中，经常需要进行矿粉的体积换算为吨数，以便更好地进行运输和使用。
本文将介绍矿粉体积换算吨数的计算公式和方法。
一、矿粉的密度。
在进行矿粉的体积换算为吨数之前，首先需要了解矿粉的密度。
矿粉的密度是指单位体积内的质量，通常用千克/立方米（kg/m³）或克/立方厘米（g/cm³）来表示。
不同种类的矿粉密度也会有所不同，一般可以在相关的技术资料或实验室测试中得到。
二、矿粉体积换算吨数的计算公式。
矿粉体积换算为吨数的计算公式为：吨数 = 体积（立方米）×密度（吨/立方米）。
其中，吨数表示矿粉的质量，体积表示矿粉的容积，密度表示矿粉的质量与容积的比值。
通过这个简单的公式，就可以快速准确地将矿粉的体积换算为吨数。
三、矿粉体积换算吨数的具体步骤。
1. 确定矿粉的容积。
首先需要测量或计算出矿粉的容积，通常可以使用尺子、测量杯或测量仪器进行测量。
如果是规则形状的矿粉，可以直接通过长度、宽度和高度来计算容积；如果是不规则形状的矿粉，可以通过水位法或称重法来得到容积。
2. 确定矿粉的密度。
其次需要了解矿粉的密度，可以通过查阅相关资料或进行实验室测试来得到。
一般来说，同一种矿粉在不同批次或不同产地的密度可能会有所不同，需要根据实际情况进行调整。
3. 进行体积换算为吨数。
最后，根据上述的计算公式，将矿粉的容积和密度代入公式中进行计算，就可以得到矿粉的吨数。
这样就可以方便地进行运输和使用，提高生产效率和节约成本。
四、矿粉体积换算吨数的注意事项。
1. 密度的选择。
在进行矿粉体积换算吨数时，需要选择适合的密度。
一般来说，矿粉的密度会受到颗粒大小、形状、含水量等因素的影响，需要根据实际情况进行选择。
2. 容积的测量。
在进行矿粉容积的测量时，需要注意测量仪器的准确性和精度，避免因为测量误差导致计算结果不准确。
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浆的劲度模量过大。由图２可见：４８矿粉级配最
细，其比表面积明显大于其他矿粉；粒径分析试验中
粒径分布曲线非常接近的３种矿粉（１”、３８、５８矿
粉），其比表面积却有较大的差异，如３８矿粉的比表
万方数据
８
中 国 公路学报
２００８年
面积显著小于１ ８和５８矿粉，这说明表面特征等因 素对比表面积有较大影响。 １．３亚甲蓝值
第２１卷 第４期 ２００８年７月
中 国 公路 学 报
Ｃｈｉｎａ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｈｉｇｈｗａｙ ａｎｄ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ
ｖ０１．２１ Ｎｏ．４ Ｊｕｌｙ ２００８
文章缩号：１００１—７３７２（２００８）０４一Ｏ００６—０６
沥青混合料用矿粉性能指标研究
李 平１，芦 军２”，张争奇２，王秉纲２，孙鸿伟２
２·５
２．０
嚣¨
睡 崮１·０
Ｏ．５
Ｏ
２’
３＋
４’
矿粉编号
图３ 不同矿粉的亚甲珏僵 Ｆｉｇ．３ ＭＢＶ ｏｆ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｆｊｌｌｅ体 １．４千捣空隙率 矿粉的干捣试验是在固定的条件下将矿粉压 实，并以压实状态下矿粉空隙率作为测试指标的试 验方法。干捣空隙率的概念是由Ｒｉｄｇｅｎ提出的，他 认为当矿粉被于捣至最大密度时，矿粉中的空气体 积是最小的。此时，在沥青胶浆中，填充这些空隙所 需的沥青称为固定沥青，其余部分为自由沥青，这些 自由沥青能够减小胶浆的劲度，起到润滑的作用。 笔者参考英国规范ＢＳ ＥＮ １０９７—４：１９９９［９］的规定制 作了测试仪器，并对５种矿粉进行了测试。 图４为５种矿粉的干捣空隙率测试结果，可以 看出利用该指标能够有效区分不同类型的矿粉，其 中４８矿粉的干捣空隙率明显大于其他４种矿粉，达
１ 矿粉性能指标及测试结果
从５条高速公路施工现场随机抽取矿粉，编号 依次为１ ８～５８。由于规范中对粉胶比的定义仅仅 涉及粒径小于ｏ．０７５ ｍｍ的集料，即真正与沥青结 合形成胶浆的是该部分集料，因而研究中选用了粒 径小于ｏ．０７５ ｍｍ的矿粉，并对各项指标进行了 测试。 １．１ 粒径
．
由于矿粉中只有粒径小于０．０７５ ｍｍ的部分才 起到形成胶浆的作用，即如果矿粉粒径对胶浆性能 有影响，那么作为粒径小于Ｏ．０７５ ｍｍ的这一部分 的级配组成是不能被忽视的。文献［５］中对矿粉的 粒径要求只是针对ｏ．６、ｏ．１５、ｏ．０７５ ｍｍ这３个尺 寸，这实质上并未涉及矿粉的性能控制。为了分析 矿粉细成分的组成，笔者采用英国ＭａＩｖｅｒｎ公司生 产的Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ ２０００激光衍射粒径分析仪对矿粉 的粒径组成进行了精确分析，各粒径颗粒的含量（质 量分数）测试结果如图１所示，其中ｒ为粒径。
（１．Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｔｒａｆ“ｃ ａｎｄ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｃｈａｎｇｓｈａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｃｈａｎｇｓｈａ ４１００７６，Ｈｕｎａｎ，Ｃｈｉｎａ；２．Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｈｉｇｈｗａｙ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｉｎ Ｓｐｅｃｉａｌ Ｒｅｇｉｏｎ ｏｆ Ｍｉｎｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｅｄｕｃａｔｉｏｎ，Ｃｈａｎｇ’ａｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉ’ａｎ ７１００６４，Ｓｈａａｎｘｉ，Ｃｈｉｎａ；３．Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｓｈａａｎｘｉ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｘｉ’ａｎ ７１００６８，Ｓｈａａｎ妃，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｉｒｓｔｌｙ，ａｕｔｈｏｒｓ ｍｅａｓｕｒｅｄ ｇｒａｎｕｌａｒｉｔｙ，ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｓｕｒｆａｃｅ ａｒｅａ，ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ ｂｌｕｅ ｖａｌｕｅ，ｄｒｙ ｃｏｍｐａｃｔｉｏｎ ｐｏｒｅ ｒａｔｉｏ ａｎｄ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ ｐｏｒｅ ｒａｔｉｏ． Ｇｅｒｍａｎ ｍｉｎｅｒａｌ ｆｉｌｌｅｒ ｔｅｓｔ ａｎｄ ｌｉｑｕｉｄ—ｐｌａｓｔｉｃ ｌｉｍｉｔａｔｌｏｎ ｔｅｓｔ ｗｅｒｅ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ． Ｔｈｅｎ， ｔｈｅ ｓｅｒＶｉｃｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｍｏｒｔａｒ ｍａｄｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｍｉｎｅｒａｌ ｆｉｌｌｅｒｓ ｗａｓ ｔｅｓｔｅｄ． Ｆｉｎａｌｌｙ， ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｖｉｔｙ ｂｅｔｗｅｅｎ ｍｉｎｅｒａｌ ｆｉｌｌｅｒ ｉｎｄｅｘ ａｎｄ ｍｏｒｔａｒ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｗａｓ ａｎａｌｙｚｅｄ． Ｉｔ ｉｓ ｆｏｕｎｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｂ订ｉｔｉｅｓ ｏｆ ｓｅｖｅｎ ｔｅｓｔｓ ａｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｏ ｍｉｎｅｒａｌ ｆｉｌｌｅｒ．】ＶＩｏｒｔａｒ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｔｅｓｔ ｐｒｏｖｅｓ ｔｈａｔ ｍｉｎｅｒａｌ ｆｉｌｌｅｒ ｔｙｐｅ ｈａｓ ｇｒｅａｔ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｎ ｍｏｒｔａｒ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ｓｏ ｉｔ ｉｓ ｎｅｃｅｓｓａｒｙ ｔｏ ｓｅｌｅｃｔ ｆｉＵｅｒ ｔｙｐｅ． Ｃｏｎｓｉｄｅｒｉｎｇ ｔｈｅ ｔｅｓｔ ｐｏｐｕｌａｒｉｚａｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒ，ｄｒｙ ｃｏｍｐａｃｔｉｏｎ ｔｅｓｔ ａｎｄ Ｇｅｒｍａｎ ｍｉｎｅｒａｌ ｆｉｌｌｅｒ ｔｅｓｔ ａｒｅ ｃｈｏｓｅｎ ａｓ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｆｉＵｅｒ ａｎｄ ｍｅｔｈｙＩｅｎｅ ｂＩｕｅ ｔｅｓｔ ｉｓ ｃｈｏｓｅｎ ａｓ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｆｉｌｌｅｒ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｒｏａｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ；ａｓｐｈａｌｔ ｍｉｘｔｕｒｅ；ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｅａｒｃｈ；ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｉｎｄｅｘ；ｍｉｎ－ ｅｒａｌ ｆｉｌｌｅｒ
矿粉的比表面积是指单位质量矿粉的总表面 积。在沥青混合料中矿粉的用量虽然只占很小的一 部分，但其表面积却占矿质混合料总表面积的８０％ 以上；同时，矿粉的矿物组成、粒径、表面性质不同， 其比表面积也有很大的差异，因此，比表面积是评价 矿粉性质的一个重要指标。本研究中使用美国Ｍｉ— ｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ公司生产的ＡＳＡＰ ２０１０全自动氮吸附 比表面积及孔径分析仪测试了矿粉的比表面积，结 果如图２所示。
到了４４．５％，而２ ８矿粉仅为３２．Ｏ％。 １．５沉淀空隙率
矿粉在沥青中的作用受到矿粉本身性质的影 响，同时，两者相互作用的影响也不可忽视，但是干 捣空隙率试验中没有考虑到后者的作用。若采用矿 粉在热沥青中沉淀的方式测量稳定后的沉淀空隙率
瓯，以此预测矿粉的使用性能则更贴近实际。笔者
在１６５℃条件下，采用定制的①１５×１００ ｍｍ平底玻
表１ 不同矿粉的粒径指标 Ｔａｂ．１ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉ∞ｌｎｄｅｘ鹤ｏｆ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ Ｍｉｎｅ随Ｉ ＦⅢｅ体
矿粉编号 细度模数 均匀系数 Ｐ６０／％ Ｐ３０／％
ｌ＃ ４．２２ １９．３９ ９０．０８ ６８．０３
２＃ ４．１９ ３５．２９ ８８．７０ ６３．５ｌ
３“ ４．２３ ２７．３７ ８８．５０ ６４．７５
４＃ ３．０６ ５４．２４ ９７．９３ ８５．１４
Ｓ＃ ４．１３ ３９．７２ ８９．２６ ６７．０９
注：Ｐ６０、Ｐ３０分别表不粒径为６０、３０肛ｍ颗粒的累计通过翠。
与粒径曲线相比，表１中的各项指标能够定量 描述不同矿粉粒径组成的差别，例如，４８矿粉的细 度模数为３．０６，明显小于其他４种矿粉，这样定量 描述有利于后续对矿粉与胶浆性能相关性的分析。 １．２ 比表面积
ｌ培ｌ
图ｌ 不同矿粉的粒径分布曲线
ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉ踯Ｄｉｓｔ—ｂｕｔｉ蚰ＣｕＩｈｙ髂ｏｆ Ｄｉ恤咖ｔ
Ｍｉ眦ｒａｌ ＦⅢｅ俗
由图１可见，不同矿粉的颗粒尺寸组成有较大 区别，其中４“矿粉明显比其他矿粉细。粒径曲线虽 然能够直观地表明矿粉颗粒分布状态，但是却无法 进行定量分析，为此参考文献［６］、文献［７］中Ｈａｒｒｉｓ 和Ｔａｙｅｂａｌｉ的成果分别计算了矿粉的各项粒径指 标，见表１。
亚甲蓝试验用于测试集料与水的悬浊液对亚甲 蓝的吸附程度［８］，测试结果用亚甲蓝值（ＭＢＶ）表 示，当该试验用于矿粉时，ＭＢＶ是综合反映矿粉颗 粒形状、级配组成、矿物构成等因素的指标。图３为 矿粉亚甲蓝试验结果。由图３可见：不同矿粉的 ＭＢＶ有显著的差别，１ ８矿粉的ＭＢＶ仅为Ｏ．２０，而 ５ ８矿粉达到了２．０５，差别达１０倍以上，这说明该试 验能够区分不同类型的矿粉；同时比表面积最大的 ４８矿粉的ＭＢＶ仅为０。２５，这说明此时矿物构成以 及表面特性等因素起到了重要作用。
ｆ ，
一目
露
暄
Ｉｒ ＿ｒ 锵
■ ●Ｉ矿 丑 ——■ｒ 一■■ｒ 一 一 矿粉编号
Ｆｉｇ．２
圈２ 不同矿粉的比表面积 Ｓｐｅｃｉｎｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ａｒｅ髂ｏｆ ＤｉｆＩｋｒｅｎｔ Ｍｉｎｅｍｌ ＦｉＩｌｅ倦
比表面积受矿粉的级配、表面特征等因素的影
响。比表面积大，则可吸附较多的沥青成分，对沥青
的增劲效果明显，但过大的比表面积会使得沥青胶
摹 静 遴
１制
骧 ｍ
ｌ｜ｌ
圈５ 不同矿粉的沉淀空隙率 Ｆｉｇ．５ Ｄｅｐ伪ｉｔｉ叩Ｐｏｒｅ Ｒａｔｉ惦Ｏｆ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ＭｉｎｅｒａＩ Ｆｍｅ幅
由于沉淀空隙率反映的是与特定沥青组合时的 矿粉性质，因而该指标应该与粉胶比无关，但是图５ 的试验数据却显示沉淀空隙率受到粉胶比的影响， 同时其影响缺乏规律性。这是因为试验中矿粉的沉 淀是依靠自重完成的，由于矿粉的质量小，沥青的黏 度较大，矿粉的沉淀容易受到外界因素的干扰，难以 形成稳定的沉积，从而使得试验结果不稳定。 １．６德矿粉值
第４期
李平，等：沥青混合料用矿粉性能指标研究
７
０引 言
沥青混合料是由粗集料、细集料和胶浆组成的 三维分散体系，其中包含矿粉和沥青的胶浆则是决 定沥青混合料高、低温性能的关键因素，各国大量研 究［１≈］也证实了胶浆的重要性。然而在工程实践中 研究重点多放在沥青的选择和级配口３的改善上，而 对矿粉的研究和筛选重视不够［４１；同时中国现行规 范［５］（后文简称规范）中矿粉指标的合理性和科学性 也值得进一步探讨。为此，本文中笔者借鉴各国有 关矿粉的试验方法和指标对不同矿粉进行测试，并 分析矿粉各指标与胶浆性能的相关关系，通过系统 研究，推荐矿粉的性能控制指标，为矿粉的质量控制 提供依据。