4.4.4开停车风险分析
[风险分级管控管理制度(完整版)]
![[风险分级管控管理制度(完整版)]](https://img.taocdn.com/s3/m/15c436dd5a8102d277a22f95.png)
[风险分级管控管理制度（完整版）]风险评价分级管控作业管理制度 1.目的对本公司范围内存在的危险源进行辨识、评价与评价，制定风险控制措施，并对其实施控制，以减少或避免不期望的事件发生，保证安全生产。
2.适用范围本制度适用于本公司范围内的生产活动、服务过程中的风险评价与控制。
3.职责3.1总经理职责3.1.1总经理是“两个体系”建设第一负责人；总经理负责本公司危险源辨识、评价和风险控制的组织领导工作，负责建立风险评价分级管控小组，负责批准重大的风险清单。
3.1.2成立“两个体系”创建领导小组，明确各级组织、人员职责；3.1.3要求各级组织成立本部门“两个体系”创建机构；3.1.4审核、签发风险管控、隐患排查管理制度；3.1.5对“两个体系”建设提供人力、资金支持；3.1.6定期召开会议、组织检查“两个体系”创建进度；3.1.7定期开会研究“两个体系”创建过程中存在的问题，及时组织解决；3.1.8组织相关人员对重大风险进行审核；3.1.9组织重大隐患治理。
3.2 安环部职责3.2.1安环部负责组织本公司范围内的危险源辨识、风险评价，组织风险评价小组，确定较大及重大的风险，提出重大事故隐患的整改方案，并对全公司的危险源的控制进行监督。
3.2.2协助总经理检查、部署、落实“两个体系”开展工作；3.2.3负责具体制定、修订风险管控、隐患排查管理制度；3.2.4负责制定“两个体系”建设实施方案；3.2.5负责确定风险分级管控的辨识、评估、分级方法的确定；3.2.6负责指导、培训各基层风险管控人员，掌握有关要求、方法；3.2.7负责考核“两个体系”进度及质量要求；3.2.8负责“两个体系”有关资料、表格、台账、清单的汇总、审核、反馈；3.2.9负责各部门风险类型、管控措施、管控分级上报资料的审核、反馈；3.2.10定期向“两个体系”领导小组汇报创建情况；3.2.11汇总较大以上风险，对公司较大以上危险点定制风险告知牌；3.2.12负责重大风险管控措施的完善；3.2.13负责重大隐患治理方案的制定；3.2.14及时完成“两个体系”领导小组部署的其他工作。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(2019版)
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则目录1、总则 (1)2、基本要求 (1)3、安全风险隐患排查方式及频次 (1)3.1安全风险隐患排查方式 (1)3.2安全风险隐患排查频次 (2)4 安全风险隐患排查内容 (2)4.1安全领导能力 (3)4.2安全生产责任制 (3)4.3岗位安全教育和操作技能培训 (3)4.4安全生产信息管理 (4)4.5风险管理 (4)4.6设计管理 (4)4.7试生产管理 (5)4.8装置运行安全管理 (5)4.9设备设施完好性 (6)4.10作业许可管理 (7)4.11承包商管理 (7)4.12变更管理 (7)4.13应急管理 (7)4.14事故事件管理 (8)5 安全风险隐患闭环管理 (8)5.1安全风险隐患治理 (8)5.2安全风险隐患上报 (8)6 特殊要求 (8)附录定义和术语 (9)附件安全风险隐患排查表 (10)1安全基础管理安全风险隐患排查表 (10)2设计与总图安全风险隐患排查表 (18)3试生产管理安全风险隐患排查表 (20)4装置运行安全风险隐患排查表 (22)5设备安全风险隐患排查表 (29)6仪表安全风险隐患排查表 (32)7电气安全风险隐患排查表 (34)8应急与消防安全风险隐患排查表 (36)9重点危险化学品特殊管控安全风险隐患排查表 (39)1、总则1.1 为切实推进危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控及隐患排查治理的双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2 本导则适用于危险化学品（化工）企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作。
1.3 风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就构成安全隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
煤化工系统开停车置换JHA风险分析及预控措施
化工系统开、停车及置换风险分析及预控措施编制单位：XX科二OXX年六月XX科根据2009年1月1日实施的《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013-2008中5.2风险管理、 2011年5月1日实施的《化工企业工艺安全管理实施导则》AQT3034-2010中4.2工艺危害分析和 4.8 作业许可的要求，以及结合公司三级安全标准化以及三标体系中《危险源辨识、风险评价及控制措施确定程序》具体实施中的要求。
使用《危害辨识记录表》、《作业活动清单》、《设备设施清单》、《工作危害分析（JHA）及评价记录表》、《安全检查表（SCL）分析及评价记录表》、《风险等级与评价结果汇总表》、《重大风险记录表》、《重大隐患记录表》、《风险等级与评价结果汇总表》等表样根据自身的工作范畴、工艺作业、日常作业活动以及自身职能完成上述内容。
附：三标程序文件危险源辨识、风险评价及控制措施确定程序1.目的通过对危险源的辩识，风险评价，判定出重大危险源及其风险，为建立、实施职业健康安全管理体系提供依据，确保对重大风险进行有效控制，避免可能产生的事故和危害。
2.范围适用于公司在活动、产品、服务过程涉及的作业场所内的危险源辩识和风险评价及风险控制策划。
3.职责3.1 管理者代表负责审批《公司重大风险清单》。
3.2 安环科组织和指导公司危险源辨识、风险评价及风险控制策划工作；负责编制《公司重大风险清单》。
3.3 公司各部门负责本部门危险源辨识、风险评价和风险控制策划工作，并对本部门存在的危险源按照策划的控制措施实施控制。
4.工作程序4.1 危险源辨识和风险评价确定生产或服务全过程，按照工艺流程进行危险源排查、辨识、汇总登记，再进行风险评价、分析确认、上报、建档。
4.2 危险源辨识4.2.1 辨识范围公司各部门根据自己的工作实际，按照安环科要求填写《危险源辨识及风险评价表》，填表时应考虑以下内容：a) 岗位的常规和非常规活动；b) 所有进入工作场所的人员（包括相关方和访问者）的活动；c) 人的行为、能力和其它人为因素；d) 工作场所内的所有设备、设施、装置，无论是由本企业还是外部所提供；e) 接触有毒有害物质的作业活动和情况；f) 工作场所内外能够对工作场所内人员带来安全风险和健康损害；g) 由公司控制下的工作相关活动所产生的危险源；h) 设备、工艺、材料发生变化时所带来的新风险和健康损害；i) 由于体系范围发生变化，新的运行和活动所带来的风险和健康损害；j) 工作区域、设备在设计时，要考虑有关风险，包括对人的能力的适应性；k) 对照相关的法律、法规和其他要求；l) 公司安全生产主要部位：易发生火灾、爆炸重大事故的场所（甲醇合成塔、煤气发生炉、贮罐、化学品库、锅炉、油库等）；m) 公司重点监控单位：已发生工伤事故的单位；n) 危险源辨识要考虑过去、现在、将来三种时态，正常、异常、紧急三种状态，考虑物理性危害、化学性危害、生物性危害、心理性危害、生理性危害、行为性危害及其他危害类型。
安全风险评价管理规定(4篇)
安全风险评价管理规定第一章总则第一条为了加强对安全风险的评价管理，确保人民生命财产安全，保护国家安全和社会稳定，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有单位和个人在生产经营活动中进行的安全风险评价管理。
第三条安全风险评价管理是指利用科学技术手段，通过评价预测可能发生的危险或危害，采取相应的措施预防和控制，降低可能造成的伤害和损失。
第四条安全风险评价管理的原则是科学性、预防性、综合性、可行性和公正性。
第五条各级政府应当加强对本地区安全风险评价管理的领导和组织，建立健全安全风险评价管理制度，制定相应的政策和措施，加强对安全风险评价管理工作的监督和检查。
第二章安全风险评价程序第六条安全风险评价应当按照科学的、系统的方法进行，并应当参考相关标准和规范。
第七条安全风险评价应当包括以下程序：（一）确定评价的目标和范围。
（二）收集和整理相关资料。
（三）确定评价的方法和指标。
（四）进行实地考察和调研。
（五）进行风险分析和评估。
（六）制定风险控制措施和预案。
（七）编制安全风险评价报告。
第八条安全风险评价应当有专业人员参与，并应当依据科学技术和实践经验进行。
第九条安全风险评价报告应当真实、准确、全面地反映评价的结果和意见，并应当对可能的风险和安全问题提出相应的建议和措施。
第十条安全风险评价报告应当及时提交相关单位和政府部门，并应当妥善保管评价过程中的所有资料。
第三章安全风险评价的内容第十一条安全风险评价应当对可能发生的安全事故和事故后果进行预测和评估，包括但不限于以下内容：（一）危险源的识别和描述。
（二）危险源可能引发的事故类型和后果。
（三）危险源引发事故的概率和频率。
（四）事故发生的可能性和后果对人身和财产的影响。
（五）事故后果发展的可能性和动态变化。
（六）事故发生的可能性和后果的评估结果。
第十二条安全风险评价还应当对可能导致事故的风险因素进行分析和评估，包括但不限于以下内容：（一）人员的错误和不安全行为。
开停车管理制度开停车安全管理制度_1
开停车管理制度开停车安全管理制度开停车安全管理制度1 目的保证公司生产装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，特制订本制度。
2 适用范围公司新建项目开停车、生产大修后或长时间停车后的开车、长时间停车适用于本制度。
日常的开停车按照操作规程执行。
3 依据《安全生产法》（自2014年12月1日起实施）《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》（安监总管三〔2011〕93号）《关于印发（山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》及《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行））的通知》（鲁安监发[2009]63号）4 职责4.1总经理负责公司生产装置开停车的组织协调。
4.2生产计划处负责开停车调度，合理安排开停车程序。
组织各车间编制开停车方案。
4.3节能安环处负责开停车过程中安全监督检查，检查开停车方案、手续是否符合安全要求。
4.4分公司负责生产装置、设备设施的管理，确保设备设施符合开车要求。
5各分公司生产工段负责化工生产装置停开车方案的具体落实。
负责开停车前的安全条件确认，按照开停车方案进行操作，并做好开停车记录。
5 工作要求5.1老装置在大修后或长时间停车后的开车，由生产计划处指挥，根据生产情况决定开车时间；如停车一月内开车，应由公司节能安环处电话报告博山区安监局备案，一月后开车，应由公司节能安环处书面报告博山区安全生产监督管理局，由安监部门到公司现场确认无安全隐患后方可开车，如停车六个月以上，必须对生产装置进行专项评价后方可开车；5.2开车前安全情况确认实行职能部门、车间、班组三级安全确认制度。
制定《生产系统开车安全确认表》，并实行签字确认制度，以保证开车前的各项准备工作符合安全要求。
5.3装置开车内容和程序：5.3.1 接到生产计划处的开车方案、确定开车具体时间后，分公司车间各班组应组织操作工检查并确认水、电、汽、各种原料、辅料、消防器材以及各类生产设备是否配备齐全、合格，是否处在完好状态、符合安全条件。
安全标准化工作第二册风险管理
安全标准化工作手册（第二册）风险管理鹏飞化工有限责任公司二〇一〇年八月目录1.关于成立公司风险评价组织的通知-------------------------- 12.风险评价准则-------------------------------------------- 43.作业活动清单-------------------------------------------- 94.生产设备和检测设备清单--------------------------------- 125.工作危害分析(JHA)记录表-------------------------------- 136.安全检查表(SCL)分析记录表------------------------------ 147.隐患整改通知单----------------------------------------- 158.隐患整改验收通知单------------------------------------- 169.隐患整改台帐------------------------------------------- 1710.重大危险源管理制度------------------------------------- 1911.事故管理台帐------------------------------------------- 2112.变更申请表--------------------------------------------- 2413.变更验收表--------------------------------------------- 2514.--------------------------------------------------------------------------- 附件：作业风险分析--------------------------------------- 26焦安七号关于成立公司风险评价组织的通知公司各部门、各车间：为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面提高企业应对风险的综合能力，最大限度地保护广大职工群众的人身安全，减少财产损失、环境破坏，积极控制和减少事故产生的社会影响，顺利的完成安全标准化达标工作，经公司班子会议研究决定成立公司风险评价小组。
开停车作业风险评估报告
开、停车作业风险评估报告一、评估目的充分运用科学的危害辨识及危险评价方法和评价准则，对公司开、停车作业过程中的各种不利因素进行严格控制，避免因未预先预料到或防范措施不力而导致意外伤害事故或财产损失事件的发生。
根据评价准则和选用的辨识方法，对辨识出的危险有害因素分别及时采取有针对性、可操作性强的预防性控制措施，从而消除、减免了对人身和设备危害，规避作业风险。
二、评估范围公司范围内的大修开停车或临时性的日常开、停车作业。
三、评估依据1 公司安全操作规程；2 行业的设计规范和技术标准;3 企业的管理标准和技术标准;4 合同书、任务书、公司目标中规定的内容；5 本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评估方法主要采用安全检查表（SCL）、预危险性分析（PHA）、工作危害分析（JHA）等安全评价方法为主对现有的风险进行辨识和评价分析。
五、评估人员：风险评价组成员六、评估时间：2010年3月5日七、评估结果针对本年度公司各车间开停车作业过程前进行了周密布署、严格控制的预防性剖析，将在进行开、停车作业前的各种危险有害因素进行了符合性评价。
规范和注重了开、停车前的人员安全培训、制定严密的开停车方案并严格按该方案操作执行，对所有开停车现场物料清扫干净，设备管线恢复完好并落实各项安全措施后，正确指挥员工按既定方案逐步开启，尽量避免因交叉作业而导致的不利事故发生。
通过以上各种措施，能极大的规避因开、停车过程的各种风险。
将开停车设备、设施的周围加强了安全警示标识，将临时性电线光缆等危及开停车安全的作业进行符合性安排。
通过这些事先预防性措施，极大避免了因未将应有安全措施因考虑欠周全而出现意外事故。
在风险辨识的过程中，等到了各单位（部门）的干部员工的友好配合下，安全风险评价人员深入现场督察，对公司各临时地或突发性开停车运用合理的评价方法进行作业过程中的危险有害因素进行了系统危害辨识和危险评价。
运用科学的评价方法完成开、停车作业活动中应当规范的注意事项的评价。
开停车安全确认制度范文(4篇)
开停车安全确认制度范文第一章总则第一条为了规范停车安全工作，提高停车场的管理水平和服务质量，保障车辆和车主的安全，参照相关法律法规及规范标准，制定本制度。
第二条本制度适用于所有停车场，包括公共停车场、私人停车场等。
第三条停车场应制定停车安全管理制度，并广泛宣传，提高停车用户的安全意识和自我保护意识。
第四条停车场应建立完善的停车安全监控系统，确保停车区域能被全天候监控并及时响应。
第五条停车场应建立停车安全事故应急救援机制，确保发生事故时能够及时有效地组织救援。
第二章停车安全确认的内容和要求第六条停车场应明确停车安全确认的内容和要求，包括但不限于以下几个方面：（一）车辆防盗措施的确认：确认车辆是否已停放在规定的停车位上，并对车辆防盗措施进行检查确认，如车辆有防盗报警器、防盗器材等。
（二）车辆状态的确认：确认车辆是否处于正常使用状态，是否有明显损坏或故障。
（三）车辆归属的确认：确认车辆停放的车位和车主的身份是否一致，确保车辆和车主的合法性。
（四）停车区域的确认：确认停车区域的周边环境是否安全，如有安全隐患应及时报告并采取措施消除。
第七条停车场应指定专人对停放的车辆进行安全确认，确保每辆车的安全。
第三章停车安全确认的流程和方法第八条停车场应制定停车安全确认的具体流程和方法，具体包括以下几个环节：（一）停车前的安全确认：停车前应对停车区域的环境进行确认，如有安全隐患应及时处理；车主应对车辆进行安全检查，确保车辆处于正常状态；车主应确认所停车位的合法性和归属。
（二）停车时的安全确认：停车时应按照规定的车位停放，确保车辆停放安全。
（三）停车后的安全确认：停车后应对车辆进行确认，包括车辆是否受损、是否有人为破坏等；确认车辆是否处于正常状态。
（四）停车场巡查的安全确认：停车场应定期进行巡查，对停放的车辆进行安全确认，发现问题应及时处理。
第九条停车场应使用专业设备和工具对车辆进行安全确认，包括但不限于使用安全监控设备、防盗器材等。
开停车安全确认制度范文（二篇）
开停车安全确认制度范文一、引言如今，汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具。
然而，随着汽车数量的增加，停车难题也逐渐突显出来。
为了保障车辆和行人的安全，停车安全确认制度应运而生。
本文将以停车安全确认制度的重要性为基础，介绍制度的内容、实施方法以及预期的效果。
二、停车安全确认制度的重要性1.保障车辆安全停车安全确认制度能够确保车辆停放在合适的位置，避免车辆遭受损坏或被盗等安全问题。
通过制度的实施，车辆主人可以更加安心地停放车辆。
2.防止交通阻塞随意停放车辆不仅会占据行人通行空间，还可能导致交通堵塞。
通过停车安全确认制度，可以使车辆停放在指定的地点，保证交通的顺畅进行。
3.保护行人安全随意停放的车辆可能会给行人带来安全隐患，尤其是在夜间。
通过停车安全确认制度，可以确保车辆停放在合适的位置，避免对行人的不必要的安全威胁。
三、停车安全确认制度的内容1.制定停车规范根据停车的具体场所和条件，制定相应的停车规范，明确标识停车位和停车禁止区域，确保车辆停放有序。
2.实行停车登记对于需要停放的车辆，要求车主提前进行停车登记，包括车辆的品牌、型号、颜色以及停放时间等信息，以便对停车车辆进行监管。
3.设置停车标识在停车位或停车禁止区域设置明显的标识，包括停车位编号、停车证明等。
车主停车时，需将停车证明放置于车辆内显眼位置。
4.实施巡逻监控增加巡逻监控力度，及时发现停放违规的车辆，对其进行处理并通知车主改正。
五、停车安全确认制度的实施方法1.车辆管理部门的监管由相关部门制定停车安全确认制度，并组织相关人员对停车场所进行巡查，确保车辆停放符合规范。
2.利用科技手段借助现代科技手段，如安装摄像头、车牌识别设备等，在停车场内进行监控，及时发现问题车辆并进行处理。
3.加强宣传教育通过宣传活动、公告栏等方式，向车主普及并强调停车安全确认制度的重要性，提高车主的知晓率和执行度。
六、停车安全确认制度的预期效果1.提高停车管理水平通过停车安全确认制度的实施，能够提高停车场所的管理水平，实现车辆有序停放，有效解决停车难题。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则--最新
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1总则1.1为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2基本要求2.1企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
2.3企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM）、作业条件危险性分析（LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP 分析。
2.5精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3安全风险隐患排查方式及频次3.1安全风险隐患排查方式3.1.1企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
3.1.2安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。
开停车风险分析
正确 穿戴 了防 护用 品。
2
4
8
4
级
蓝
按次序 关停开 关、阀
门
顺序错误
发生事 故
1.严格执行 操作规程。
2.选用有资 质厂家生产 的质量合格 产品。
操作人员进行 安全、技能培 训。
正确 穿戴 了防 护用 品。
配备 有应 急救 援器 材。
2
5
1
0
3
级
蓝
未关停
设备空
1.严格执行
操作人员进行 安全、技能培 训。
2
3
6
4
级
2.专人负 责。
按次 序开 启开 关、阀 门
顺序错误
影响 生产
1.选用有 资质厂家 生产的质 量合格产 品。
2.定期对 开关、阀 门进行检 测。
3.严格执 行操作规 程。
操作人员进 行安全、技能 培训。
2
3
4
4
级
rm.Байду номын сангаас
发生 事故
1.严格执 行操作规 程。
2.选用有 资质厂家 生产的质 量合格产 品。
操作人员进行
2
3
6
4
蓝
转、浪 费资源
操作规程。
2.定期对开 关、阀门进 行检测。
安全、技能培 训。
级
清洁整
理现场
未整理
影响下
次生产
1、制定了正 确的操作规 程。
3、制定奖惩 管理规定。
操作人员进行 安全、技能培 训。
2
3
6
4
级
整理不完全
影响下
次生产
1、制定了正 确的操作规 程。
安全标准化开停车风险分析
3、操作人员进行安全、技能培训。
4、制定了正确的操作规程。
6
检查安全附件
测量不准确、损坏
影响生产
2
3
4
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对安全附件进行检测。
发生事故
2
5
10
中等
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、制定应急预案。
4
检查设备
有杂物
影响产品质量
2
4
8
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、定期清洗。
5
检查电器仪表等指示器
工作不正常
影响生产
2
4
8
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品
2
检查供水、供电设备
出现停供等故障
影响后续正常生产
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查供水、供电线路等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、制定了正确的操作规程。
发生事故
2
5
10
可接受
1、作业前认真检查供水、供电线路等设备。
装置开停车风险评价表
淄博市临淄冰清精细化工厂
装置开车风险评价表
工作任务：开车工作岗位：生产车间
安全风险评估,应急处置一图一卡一册
物理性危险：参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441-1986) 分类。 健康危害：《职业病防治法》（2016年修正）参照修订后《职业病危害因素分类目录》分类；由原来的115种职业病调整为132种(含4项开放性条款)。其中新增18种，对2项开放性条款进行了整合。另外，对16种职业病的名称进行了调整。 环境危害：参照《全球化学品统一分类和标签制度》(GHS,“紫皮书”) 分类，不良的工作环境，如操作空间狭窄、噪声、粉尘、高温及低温环境。
一、风险评估、应急资源调查
（五）加强应急预案实施。 为提高应急预案的针对性和实效性，依据《突发事件应急预案管理办法》，删除了原《办法》“三年一修订”的强制性规定，增加了预案定期评估和发生事故后及时评估总结，以及法定情况出现时强制修订的制度。 （六）调整相应法律责任。 依照《安全生产法》关于应急预案处罚相关规定，在第五章“监督管理”中将应急预案纳入安全监管执法检查的必要内容； 在第六章“法律责任”中增加了应急预案执法检查的重点内容，细化执法标准和内容，明确执法权限。
（一）危险有害因素
（一）危险、危害因素、危险源
危险、有害因素——是指能使人造成死亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。 事故隐患——人的不安全行为、物的危险状态、管理上的缺陷，一旦有某个触发条件触发，就可发生事故。 危险——是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 R＝ｆ(F，C) 式中R—危险度； F—发生事故的可能性； C—发生事故的严重性。 危险源——是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 危险源——可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则--
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1总则1.1为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2基本要求2.1企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任,对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立1安全风险隐患排查治理制度并严格执行,全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作.2.3企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析(JHA）、故障类型和影响分析（FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP）等安全风险分析方法,或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM)、作业条件危险性分析（LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP 分析。
2.5精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3安全风险隐患排查方式及频次3.1安全风险隐患排查方式3.1.1企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点,针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖,责任到人.3.1.2安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。
开停车工艺过程风险分析
从甲烷化后放空泄压，压力泄尽后，关甲烷化炉出口大阀、各 放空阀。 1、 气柜维持 13000m3，气化 4#、8#、9#煤气炉停炉热备等待净化 变换系统降温使用。 2、 净化系统停变脱、脱碳系统溶液循环；变换、变脱系统分段 卸压，精脱、脱碳系统保压。 3、 停氨压缩机，锅炉控制好蒸汽负荷。停第二台全厂循环水泵。 10:00 净化变换系统卸压结束后，倒盲板，准备对第二、第三低变炉 进行煤气循环降温。 13:00 净化变换系统倒盲板结束，开一台原料气压缩机，对第二、第 三低变炉进行煤气循环降温。（具体执行净化变换工段工艺处 置方案。） 10 月 16 日 05:00 净化变换系统降温结束，停原料气压缩机，净化系统切气。 1、 气柜控制 13000m3，气柜进出口加水封， 4#电除尘进出口加水 封。 气化三台煤气炉开始进行吹风气置换，开半脱洗气塔入 口放空，半脱塔出口放空，气柜前双放空 20 分钟后，关半脱 塔出口放空，气柜前双放空，半脱塔进出口加水封，停半脱 溶液循环，两半脱塔气相出口加盲板、新旧提硫副线阀后加 盲板后开始准备检修。气化送蒸汽置换煤气总管半小时后停 止置换，关半脱洗气塔前放空、关洗气塔出液阀，加洗气塔 水封，通过入口取样管确认洗气塔气相入口水封建立后，停
格。
疗器械、
5、取样人员做好自身防 药品检
闯入现场
护。
查备用。
6、置换合格安全确认。 3、消防
7、置换合格，半脱塔进 栓、灭
出口水封加高。
火器检
吹风气 系统置
换
1、置换不彻底 2、置换现场动火 作业
着火 爆炸、 人员 中毒
1、按置换方案、操作规 查备用。
程执行。
4、应急
2、置换期间禁止动火作 车辆检
应急 措施
1、按置换方案、操作规
应急管理部办公厅关于印发《化工企业生产过程异常工况安全处置准则（试行）》的通知
应急管理部办公厅关于印发《化工企业生产过程异常工况安全处置准则（试行）》的通知文章属性•【制定机关】财政部,工业和信息化部•【公布日期】2024.04.25•【文号】应急厅〔2024〕17号•【施行日期】2024.04.25•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护,企业正文应急管理部办公厅关于印发《化工企业生产过程异常工况安全处置准则（试行）》的通知应急厅〔2024〕17号各省、自治区、直辖市应急管理厅（局），新疆生产建设兵团应急管理局，有关中央企业：为深入贯彻习近平总书记关于安全生产工作的重要指示批示精神，认真落实党中央、国务院关于化工和危险化学品安全生产工作的决策部署，深刻吸取典型事故教训，有效防范化解重大安全风险，经应急管理部部务会议审议通过，现将《化工企业生产过程异常工况安全处置准则（试行）》（以下简称《处置准则》）印发给你们，请认真贯彻执行，并提出如下要求：一、各地区应急管理部门和有关中央企业总部要认真落实化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动方案，加强《处置准则》宣传培训，指导企业提高认识，深入理解、全面掌握《处置准则》要求，提升生产过程异常工况安全风险管控水平。
二、各地区应急管理部门和有关中央企业总部要组织企业认真对照《处置准则》，建立健全异常工况处置制度，规范异常工况处置程序，提高生产过程异常工况安全处置能力。
三、各地区应急管理部门要结合日常监管工作，强化对化工企业生产过程异常工况安全处置的监督指导，确保异常工况安全处置相关要求落地落实，发现违法违规行为的，依法严肃查处，防止和减少生产安全事故。
应急管理部办公厅2024年4月25日化工企业生产过程异常工况安全处置准则（试行）1 目的为进一步规范和加强化工企业生产过程异常工况安全风险管控，提高异常工况安全处置意识和能力，指导企业科学稳妥应对，防止和减少生产安全事故，制定本准则。
2 适用范围本准则适用于化工企业生产运行阶段的装置开停车、非计划检维修、操作参数异常、非正常操作或设备设施故障及其他存在能量意外释放风险的情况。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则1 总则1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2 基本要求2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
2.3 企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM）、作业条件危险性分析（LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP分析。
2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3 安全风险隐患排查方式及频次3.1 安全风险隐患排查方式3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6、定期对安全附件进行检测。
7
检查作业场所
作业场所杂乱
影响生产
2
3
4
可接受
1、作业前进行打扫。
2、专人负责。
8
按次序开启开关、阀门
顺序错误
影响生产
2
3
4
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对开关、阀门进行检测。
3、操作人员进行安全、技能培训。
4、严格执行操作规程。
车间开停车风险评价表
淄博华梅化工有限公司
车间开车风险评价表(JHA)
工作任务：开车
分析人员：王岩光李林吉李永康日期：2016年01月05日
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
备注
1
检查管道、
阀门
管道破裂、阀门损坏
泄露
2
2
4
可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
2、作业前认真检查仪表
3、操作人员进行安全、技能培训。
4、制定了正确的操作规程。
6
检查安全附件
测量不准确、损坏
影响生产
2
3
6
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对安全附件进行检测。
发生事故
3
1
3
可接受
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
工作任务：停车
分析人员：王岩光李林吉李永康日期：2016年01月05日
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
现有控制措施
备注
1
检查反应釜内物料情况
存有大量物料
浪费物料、影响下次生产
2
3
6
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
2
检查管道、阀门
管道破裂、阀门损坏
泄露
2
4
8
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、制定应急预案。
4
检查设备
有杂物
影响产品质量
2
2
4
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、定期清洗。
5
检查电器仪表等指示器
工作不正常
影响生产
2
3
6
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。
3、制定奖惩管理规定。
未关停
设备空转、浪费资源2361、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
3、定期对开关、阀门进行检测。
4
清洁整理现场
未整理
影响下次生产
2
3
6
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、制定奖惩管理规定。
整理不完全
影响下次生产
2
3
6
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品
2
检查供电设备
出现停电等故障
影响后续正常生产
2
3
6
可接受
1、作业前认真检查保暖管道、供电线路等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、制定了正确的操作规程。
发生事故
2
3
6
不可接受
1、作业前认真检查供水、保暖管道、供电线路等设备。
发生事故
2
4
8
不可接受
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期对开关、阀门进行检测。
未开启
影响生产
2
3
6
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对安全附件进行检测。
车间停车风险评价表
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品
3
按次序关停开关、阀门
顺序错误
发生事故
2
4
8
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。