管材的相关实用知识
钢管大全知识点总结图解
钢管大全知识点总结图解一、钢管概述钢管是一种用途广泛的金属制品，通常由碳素钢和合金钢制成。
它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点，因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。
钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型，如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。
二、焊接钢管1. 焊接钢管的制造工艺焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面，然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起，形成钢管。
2. 焊接钢管的分类(1) 直缝焊接钢管：该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。
直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。
(2) 螺旋焊接钢管：该钢管是通过将带钢卷成圆筒形，然后进行螺旋焊接而成。
螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。
3. 焊接钢管的优点和缺点优点：生产工艺简单，成本低廉，用途广泛。
缺点：焊接接头强度低，易受腐蚀损坏，不适用于高压、高温等恶劣环境。
三、镀锌钢管1. 镀锌钢管的制造工艺镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属，以增加钢管的耐腐蚀性能。
常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。
2. 镀锌钢管的优点和用途优点：耐腐蚀性能好，可以延长钢管的使用寿命。
常用于输送水、石油、气体等介质，以及建筑、设施等领域。
缺点：镀锌层容易受损，影响使用寿命，成本较高。
四、无缝钢管1. 无缝钢管的制造工艺无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度，然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加工而成。
无缝钢管的制造工艺复杂，但具有高强度、耐压性能好等优点。
2. 无缝钢管的用途和优点无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀等严苛工况下的应用场合，如石油、化工、航空航天等领域。
无缝钢管的优点包括高强度、耐腐蚀、无接头等特点。
五、不锈钢管1. 不锈钢管的分类不锈钢管是一种抗腐蚀能力强的金属管材，根据材质和用途可分为304不锈钢管、316不锈钢管等。
不锈钢管适用于化工、医药、食品加工、水处理等领域。
钢管大全知识点总结图表
钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类（1）结构钢管：主要用于建筑结构、支撑和搭建等；（2）流体钢管：主要用于输送液体、气体和固体颗粒等；（3）机械钢管：主要用于机械制造和设备制造等。
2. 按照材质分类（1）碳素钢管：主要由碳素和少量其他元素组成，常见的有Q235、Q345等；（2）合金钢管：添加了其他合金元素，如铬、镍、钼等，常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等；（3）不锈钢管：添加了铬和镍等元素，具有较好的耐腐蚀性能，常见的有304、316等。
3. 按照生产工艺分类（1）无缝钢管：采用冷拔、热轧等工艺生产，表面光滑，尺寸精度高；（2）焊接钢管：采用钢板卷板焊接而成，接头处需经过焊接处理，常见的有长焊管、螺旋焊管等。
二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸，壁厚是钢管壁的厚度尺寸；2. 长度一般的钢管长度为6米，也可根据客户需求定制长度。
三、钢管的标准1. 国际标准（1）GB/T8162-2008：无缝钢管技术规范；（2）GB/T3091-2001：焊接钢管技术要求。
2. 行业标准（1）石油天然气行业标准：SY/T5037-2000；（2）石化行业标准：GB/T9711.1-1997；（3）冶金行业标准：ASTM A53-2007。
四、钢管的性能参数1. 机械性能（1）抗拉强度：指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力；（2）屈服强度：指材料开始产生塑性变形的抗拉应力；（3）延伸率：指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。
2. 物理性能（1）密度：单位体积的质量；（2）导热系数：材料导热的能力；（3）导电系数：材料导电的能力。
3. 化学性能（1）耐腐蚀性：材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力；（2）硬度：材料抗压力的能力；（3）热膨胀系数：材料在不同温度下的热膨胀率。
五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔，可生产出高精度、光滑的无缝钢管。
2. 热轧将坯料加热到一定温度后，通过轧辊进行成型，适用于生产大口径、厚壁钢管。
管道材料培训
管道材料培训管道材料是现代建筑和工程中不可或缺的一部分。
它们被广泛应用于城市供水、石油化工、天然气输送等领域。
为了确保管道系统的稳定和安全运行，对管道材料的了解和正确应用显得尤为重要。
本文将介绍管道材料的基本知识和培训内容。
1. 管道材料的分类管道材料可以根据不同的标准进行分类。
按材料类型，常见的管道材料包括金属材料、非金属材料和复合材料。
金属材料常用于输送高温、高压等特殊条件下的介质，如不锈钢、碳钢等。
非金属材料主要包括塑料管、橡胶管等，适用于一般介质的输送。
复合材料则是一种由不同材料组合而成的管材，具有较高的耐腐蚀性和强度。
2. 管道材料的性能要求不同的管道材料有不同的性能要求。
首先，管道材料需要具有良好的耐腐蚀性能，以保证长期使用中不受介质的侵蚀。
其次，材料应具备良好的密封性和耐压性能，以确保介质不泄漏和管道系统的稳定运行。
此外，材料的可焊接性、韧性和耐热性也是需要考虑的因素。
3. 管道材料的安装与维护正确的管道材料安装和维护对于系统的正常运行至关重要。
在安装过程中，需要保证管道的连接牢固、密封可靠，采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
维护工作包括定期检查管道材料的状况，及时处理管道的异常情况，如漏水、腐蚀等。
同时，还需要对管道进行清洗、防腐等工作，以延长其使用寿命。
4. 管道材料的培训内容（1）管道材料的基本知识：培训学员对不同类型的管道材料进行介绍，包括金属材料、非金属材料和复合材料的特点和应用范围。
（2）管道材料的性能要求：详细介绍管道材料的耐腐蚀性、密封性、耐压性等性能要求，以及如何选择适合的材料。
（3）管道材料的安装技术：教授正确的管道连接方法，包括焊接、螺纹连接等，以及安装过程中需要注意的事项和常见问题的解决方法。
（4）管道材料的维护与保养：指导学员掌握管道材料的定期检查、清洗、防腐等维护工作技巧，以确保管道系统的安全运行。
（5）实践操作：培训中应包含实际操作环节，让学员亲自体验管道材料的安装和维护过程，提升他们的技能水平。
管材实用知识
管材的有关实用知识一、管材的分类1、按生产方法分类（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
管材基础知识
管材基础知识Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】管材、管件及其表示方法管材根据制造工艺和材质的不同有很多品种。
按制造方法可分为：无缝钢管、有缝钢管和铸造管等。
按材质可分为：钢管、铸铁管、有色金属管和非金属管等。
一、常用钢管及其管件在给水、采暖、供热、燃气、压缩空气等管道系统中，常用的钢管有：低压流体输送用焊接钢管（水煤气输送钢管）、无缝钢管、螺旋缝电焊钢管、直缝卷制电焊钢管。
（一）低压流体输送用焊接钢管及其管件1、管材（1）管材材质通常是用普通碳素钢制造而成。
（2）管材的特征低压液体输送用焊接钢管的特征为：纵向有一条缝，其缝迹有的很明显，有的则不太明显。
（3）管材的分类按表面是否镀锌可分为镀锌钢管和不镀锌钢管两种。
镀锌钢管也叫白铁管，不镀锌钢管俗称黑铁管。
按管端是否带螺纹可分为带螺纹和不带螺纹的两种。
按管壁的厚度可分为普通管、加厚管和薄壁管三种。
（4）管材的适用场合在工业管道和水暖管道中，通常不使用薄壁管和加厚管，使用最多的是普通管。
这种管材主要用于工作压力、工作温度较低，管径不大（DN150以内）和要求不高的管道系统中。
例如室内给水、热水、采暖、燃气、压缩空气等管道系统。
2、管材、管件的规格表示低压流体输送用焊接钢管及其管件的直径以公称直径表示。
例如，白铁管的直径是25mm，表示为DN25。
3、管件低压流体输送用焊接钢管的管件，种类很多，常用的有如下几种。
活接头，用于需要拆装处的两根公称直径相同的管子的连接。
管箍：也叫管接头，束结，用于公称直径相同的两根管子的连接。
大小头，也叫异径管，用于连接两根公称直径不同的管子。
补心，也叫内外螺纹管接头，其作用与大小头相同。
丝堵，也叫管塞、外方堵头，用于堵塞管路，常与管接头、弯头、三通等内螺纹管件配合用。
外接头，也叫双头外螺丝，用于连接两根公称直径相同的内螺纹管件和阀门。
（二）无缝钢管及其管件1、管材（1）无缝钢管的分类按用途分为普通和专用两种。
管材应用指南
管材应用指南一、管材的基本概念和分类管材是指用于输送流体、气体或固体的管道系统中的构件。
根据材质的不同，管材可以分为金属管材和非金属管材两大类。
1. 金属管材：金属管材主要包括铁、铜、铝、不锈钢等，具有高强度、耐腐蚀、耐高温等特点，广泛应用于工业领域。
2. 非金属管材：非金属管材主要包括塑料管材、橡胶管材、玻璃管材等。
它们具有轻质、绝缘、耐腐蚀等特点，在建筑、化工、农业等领域得到广泛应用。
二、管材的选择与应用1. 根据输送介质的特性选择管材：不同的介质对管材的要求不同，例如输送腐蚀性介质时应选择耐腐蚀的管材，输送高温介质时应选择耐高温的管材。
2. 根据输送流量和压力选择管径：流量大、压力高的系统需要选择大口径、高压力承受能力的管材，以确保系统的正常运行。
3. 根据使用环境选择管材：室内和室外环境对管材的要求也不同，室内环境可以选择塑料管材或金属管材，而室外环境则需要考虑管材的耐候性和抗紫外线能力。
4. 根据安装条件选择管材：不同的安装条件需要选择不同的管材连接方式，如焊接、螺纹连接、卡套连接等。
5. 根据经济性选择管材：在满足技术要求的前提下，应选择经济实用的管材，以降低成本。
三、管材的安装和维护1. 安装前的准备工作：在安装管材之前，需要对施工现场进行清理和平整，确保管道的通畅和安全。
2. 管材的连接方式：根据管材的材质和使用要求，可以选择焊接、螺纹连接、卡套连接等方式进行管材的连接。
3. 管道的支撑和固定：为了确保管道的稳定和安全，需要进行合理的支撑和固定，防止管道振动和松动。
4. 管道的维护：定期检查管道的运行情况，如有异常及时处理，保持管道的畅通和安全。
四、管材的应用案例1. 工业领域：金属管材广泛应用于石油、化工、电力等行业的管道系统中，如输送原油、天然气、蒸汽等。
2. 建筑领域：非金属管材在建筑领域得到广泛应用，如输送自来水、排水系统、供暖系统等。
3. 农业领域：农业灌溉系统中常使用塑料管材，用于输送水肥。
管材知识简介
管材知识简介金属管：1、钢管：钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。
无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。
焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。
2、铸铁管：铸铁管是由生铁制成。
按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。
按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。
铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道工程。
3、铜管：铜及铜合金管铜管主要由纯铜、磷脱氧铜制造，称为铜管或紫铜管。
黄铜管是由普通黄铜、铅黄铜等制造。
铜管用于给水管道、热水管道及气体管道等。
4、不锈钢管：通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
常用不锈钢材料汇总塑料管及复合管：塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，在制管机内经挤压加工而成。
由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。
主要用作建筑给排水系统及电线安装配套用的穿线管等。
不同的塑料管有不同的用途，影响选用的因素有：耐压强度、耐温范围、耐腐蚀程度、自重、卫生安全、水流阻力小、隔热性、自熄性和阻燃性、消音隔声、施工难易程度、综合价格、使用年限，等等。
1、硬聚氯乙烯管（UPVC）用途： A.、建筑给排水管道系统；B、建筑雨水系统；C.、建筑电气配线用管；D、空调冷凝水系2、芯层发泡管（PSP）用途： A、民用建筑的排水系统；B.、电力、通讯电缆导管。
管道基础必学知识点
管道基础必学知识点
1. 管道的基本概念：管道是一种用于输送流体或气体的管状结构，常见于工业、建筑、供水、供气等领域。
2. 管道的分类：按材质分为金属管道和非金属管道；按用途分为输送管道和工艺管道。
3. 管道的材质：金属管道常见的材质有钢管、不锈钢管、铜管等；非金属管道常见的材质有塑料管、橡胶管等。
4. 管道的连接方式：常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接、卡套连接等。
5. 管道的支承方式：常见的支承方式有吊挂支承、支座支承、支架支承等。
6. 管道的防腐方式：常见的防腐方式有外涂防腐、内涂防腐、防腐层包覆等。
7. 管道的设计原则：管道设计需要考虑流量、压力、温度、材质、管径、管道布局等因素。
8. 管道的安装要求：管道安装需要符合相关标准和规范，确保安全和可靠。
9. 管道的维护与检修：管道需要进行定期的维护和检修，包括清洗、除锈、防腐补修等。
10. 管道的安全问题：管道在使用过程中需要防止泄漏、爆破等安全问题，需采取相应的安全措施。
以上是管道基础的一些必学知识点，对于学习和理解管道的基本原理和应用具有重要意义。
管材的分类及应用
管材的分类及应用管材是指用于输送液体、气体、固体等物质的管道材料。
根据不同的材质和用途，管材可以分为多种类型。
下面我将介绍几种常见的管材分类及其应用。
1. 金属管材：金属管材是最常见的一类管材，广泛应用于工业领域。
常见的金属管材有铁、铜、铝、不锈钢等。
其中，铁管是最常见的一种，按用途又可分为普通钢管和合金钢管。
普通钢管可以用于输送自来水、天然气、蒸汽等常规流体，而合金钢管具有更高的耐压能力，适用于输送高压流体，如石油、天然气等。
铜管具有良好的导热性能和抗腐蚀性能，常用于制造空调、冷藏设备等。
铝管具有轻质、耐腐蚀等特点，适用于制造汽车零部件、航空航天设备等。
不锈钢管具有优良的耐腐蚀性能，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
2. 塑料管材：塑料管材是一种轻质、耐腐蚀、低成本的管材，逐渐取代了一部分金属管材的应用。
常见的塑料管材有聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管等。
PVC管具有优良的耐腐蚀性能和电绝缘性能，广泛应用于给排水系统、电线电缆保护等。
PE管具有较高的韧性和耐化学腐蚀性能，适用于输送化工品、自来水等。
PP管具有优良的韧性和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
3. 玻璃管材：玻璃管材是一种透明、耐高温的管材，常用于实验室、化工等领域。
它具有优良的耐腐蚀性能和良好的导光性能，可用于制造光纤等设备。
玻璃管材还具有良好的隔热性能，适用于制造高温设备、太阳能集热器等。
4. 水泥管材：水泥管材是一种用水泥、沙、石等材料制成的管材，主要用于排水系统。
它具有良好的耐腐蚀性能和强度，在市政工程、建筑工程中有广泛应用。
水泥管材可以分为钢筋水泥管和无钢筋水泥管两种，前者强度更高，后者适用于低压输送。
5. 复合管材：复合管材是由不同材质组成的管材，可以综合发挥各种材料的优点。
常见的复合管材有玻纤增强塑料管（FRP）、双金属管等。
FRP管具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
管材的分类：19种管材性能详解
管材的分类：19种管材性能详解一、塑料管材概念：塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。
优点：质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等。
缺点：强度较低，耐热性差。
用途：主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
分类：按制管材质不同分：建筑用塑料管道主要有聚氯乙烯管、氯化聚氯乙烯管、聚乙烯管、交联聚乙烯管等。
1、硬聚氯乙烯管（PVC-U）用途：用于给水（非饮用水）、排水管道、雨水管道。
优点：耐腐蚀，内壁光滑，不易结垢，水力条件好，质轻安装方便，不易老化、抗热强度低，质地坚硬，价廉，易于粘结，阻燃。
缺点：不抗撞击，耐久性差，接头粘合技术要求高，固化时间较长。
连接方式：承插粘结，塑料焊接，专用配件法兰连接，螺纹连接。
2、氯化聚氯乙烯管（PVC-C）用途：国外多用作热水管、废液管和污水管，国内多用于电力电缆护套管。
优点：耐温度性能最好，抗老化性能好，良好的阻燃阻燃行。
缺点：价高。
连接方式：承插粘结，塑料焊接，专用配件的法兰连接，螺纹连接。
3、聚乙烯管（PE）用途：在国外HDPE和MDPE管被广泛用作城市燃气管道、城市供水管道。
目前，国内的HDPE管和MDPE管主要用作城市燃气管道，少量用作城市供水管道，LDPE管大量用作农用排灌管道。
分类：按其密度不同分为高密度聚乙烯管（HDPE）、中密度聚乙烯管（MDPE）和低密度聚乙烯管（LDPE）。
特点：HDPE管具有较高的强度和刚度；MDPE管除了有HDPE管的耐压强度外，还具有良好的柔性和抗蠕变性能；LDPE管的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，尤其是耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好。
连接方式：电热熔接性，热熔对接连接，法兰、螺纹丝扣等。
4、交联聚乙烯管（PE-X）用途：主要用于建筑室内冷热水供应和地面辐射采暖。
各类管材的用途、特点、连接及规格
各类管材的用途、特点、连接及规格
不同的管材通常用于不同的领域和应用，以下是一些常见的管材及其用途、特点、连接和规格：
1. PVC管材：
用途：PVC管材广泛用于建筑、给排水系统、电气系统、农
业灌溉等领域。
特点：PVC管材具有耐腐蚀、耐磨损、绝缘性好、轻质、易
安装和维护等特点。
连接：PVC管材通常使用胶接、热熔或机械连接方法。
规格：常见的规格有20mm-630mm，常用颜色为白色或灰色。
2. 铸铁管材：
用途：铸铁管材常用于建筑排水、化工输送、给水和排污系统。
特点：铸铁管材具有耐高压、耐腐蚀、可靠性高、耐火性强等特点。
连接：铸铁管材通常使用法兰连接或橡胶密封连接。
规格：一般规格为DN40-DN2000，常用颜色为黑色。
3. 铜管材：
用途：铜管材广泛应用于供水、供热、空调、电器和化工等领域。
特点：铜管材具有良好的导热性能、耐腐蚀性、抗压性、易加工和高可靠性。
连接：铜管材通常使用焊接、铜接头、压紧连接等方法。
规格：常见的规格有6mm-200mm，常用颜色为红色。
4. 不锈钢管材：
用途：不锈钢管材广泛用于食品、化工、航空、海洋工程和医疗器械等领域。
特点：不锈钢管材具有耐腐蚀、耐高温、强度高、寿命长等特点。
连接：不锈钢管材通常使用焊接、螺纹连接或卡压连接。
规格：常见的规格有6mm-2500mm，常用颜色为金属色。
以上是一些常见的管材及其用途、特点、连接和规格，具体选用管材时应根据具体的应用需求和环境条件进行选择。
管道生产知识点总结大全
管道生产知识点总结大全一、管道生产的原材料选择1. 碳钢碳钢是最常用的管道材料之一，具有良好的机械性能和加工性能，价格相对较低。
碳钢管道主要用于输送一般流体，适用于一般工业领域的输送管道。
2. 不锈钢不锈钢管道具有较好的耐腐蚀性能和美观性，被广泛应用于化工、石油、食品工业等对管道材料要求较高的领域。
不锈钢管道生产需要加工难度大，成本相对较高。
3. 合金钢合金钢管道具有较好的高温、高压性能，适用于高温高压的工业领域。
合金钢管道生产需要严格控制合金成分和热处理工艺，确保管道的高温高压性能。
4. 聚合物聚合物材料如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能，广泛应用于给水管道、排水管道等民用领域。
二、管道生产的加工工艺1. 弯管管道在安装时需要根据实际工程需要进行弯曲处理，常用的弯管工艺有热弯、冷弯、弯头制作等。
热弯适用于较大直径和壁厚的管道，冷弯适用于小直径和薄壁的管道。
2. 焊接管道生产中常常需要进行焊接处理，常用的焊接方法包括电弧焊、气保护焊、激光焊等。
焊接工艺需要严格控制焊接参数，确保焊接质量和连接强度。
3. 除锈防腐管道在使用过程中容易受到锈蚀的影响，需要进行除锈和防腐处理。
常用的方法包括化学除锈、机械抛丸除锈、防腐涂层等，确保管道的耐腐蚀性能。
4. 管端加工管道在安装时需要进行切割、倒角、拉丝等加工，以便于与管件连接。
管端加工需要准确控制加工尺寸和表面质量，确保管道连接的牢固性和密封性。
5. 管道组装将加工好的管材和管件进行组装，需要严格控制组装尺寸和间隙，确保管道的密封性和机械性能。
6. 管道表面处理管道表面处理包括镀锌、喷涂、喷砂等方式，以提高管道的耐腐蚀性能和美观性。
三、管道生产的质量控制1. 原材料质量控制对管道生产中所使用的原材料进行质量把控，确保原材料符合相关标准和技术要求。
2. 加工工艺控制严格控制管道生产过程中的各道工艺参数，确保产品的尺寸精度和表面质量。
钢管大全知识点总结图
钢管大全知识点总结图1. 钢管的基本概念钢管是一种圆形截面的管状产品，通常由碳钢、合金钢等材料制成。
钢管具有优良的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于机械制造、建筑、石油化工、航空航天等领域。
2. 钢管的分类根据用途和制造工艺不同，钢管可以分为许多不同的类型，包括：无缝钢管、焊接钢管、不锈钢管、合金钢管、石油管、结构管等。
3. 钢管的制造工艺钢管的制造工艺通常包括：挤压、穿孔、轧制、拉拔、锻造、焊接等。
不同的制造工艺可以产生不同品种和规格的钢管产品。
4. 钢管的材质钢管的主要材质包括：碳素钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材质具有不同的机械性能和耐腐蚀性能，可以满足不同领域的使用需求。
5. 钢管的表面处理为了增加钢管的耐腐蚀性能和美观度，通常会对钢管进行一些表面处理，如镀锌、喷漆、磷化等。
6. 钢管的规格和尺寸钢管的规格和尺寸多种多样，常见的标准有：国际标准、美国标准、欧洲标准、日本标准等。
通过标准规格，可以确保钢管产品的质量和互换性。
7. 钢管的用途钢管广泛应用于机械制造、建筑、石油化工、航空航天等领域。
常见的用途包括输送液体、气体、固体、结构支撑等。
8. 钢管的质量检测钢管的质量检测通常包括：化学成分分析、机械性能测试、耐腐蚀性能测试、表面质量检测等。
通过质量检测，可以确保钢管产品的质量和安全性。
9. 钢管的市场现状随着工业化和城市化进程的加快，钢管的需求量逐渐增加，并呈现出多样化和专业化的趋势。
钢管行业的市场竞争日趋激烈，企业需要不断提升产品质量和技术创新能力。
10. 钢管的发展趋势未来，随着技术进步和市场需求的不断变化，钢管行业将面临诸多挑战和机遇。
企业需要不断加强科研开发和品牌建设，以适应新的市场环境。
通过以上十个知识点的总结，我们可以更加深入地了解钢管的基本概念、分类、制造工艺、材质、表面处理、规格尺寸、用途、质量检测、市场现状和发展趋势。
这些知识点对于从事钢管生产、销售、应用的人员来说，都具有重要的参考和借鉴意义。
管材管件基本知识
第一部份管材一、钢管钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。
无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。
焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。
1、焊接钢管1．1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中最常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。
内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。
按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。
1．2 直缝卷制电焊钢管直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。
能制成几种管壁厚度。
1．3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。
甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。
2、无缝钢管无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。
冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。
在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。
管道工程常用的无缝钢管有以下三种：2．1 一般无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。
钢管大全知识点总结
钢管大全知识点总结一、钢管的分类1. 根据材质分类：（1）黑钢管：不加工表面处理的钢管。
（2）镀锌钢管：在黑钢管表面镀上一层锌，以防止钢管生锈。
2. 根据用途分类：（1）结构钢管：用于建筑、桥梁、道路等工程的结构支撑。
（2）流体钢管：用于输送流体，如水、气体、油等的管道。
3. 根据生产工艺分类：（1）无缝钢管：由圆钢坯通过冷拔或热轧工艺制成，表面光洁，强度高。
（2）焊接钢管：将钢板卷成管状，经过焊接工艺制成。
4. 根据规格分类：（1）小口径钢管：管径小于89毫米。
（2）大口径钢管：管径大于89毫米。
二、钢管的生产工艺钢管的生产工艺主要包括热轧、冷拔、焊接等几种工艺。
其中，热轧工艺是最常见的生产工艺之一。
通过加热、轧制、冷却等工序，将圆钢坯加工成无缝钢管。
冷拔工艺则是将圆钢坯通过冷拔机器拉制成无缝钢管，表面更加光洁。
焊接工艺则是将钢板卷成管状，通过焊接工艺制成焊接钢管。
除此之外，还有镀锌工艺、防腐处理工艺等，用于对钢管表面进行处理，延长钢管的使用寿命。
三、钢管的用途1. 建筑领域：结构钢管用于建筑、桥梁、铁路等工程的结构支撑，承载重量。
2. 输送领域：流体钢管用于输送水、气体、油等流体，如市政管道、天然气管道、石油管道等。
3. 工业领域：工业设备制造、机械加工等领域也常常用到钢管。
4. 家具领域：一些家具、灯具等产品中也会用到钢管。
四、钢管的检验标准1. 外观质量：检验钢管表面的光洁度、平整度等，确保表面没有明显的毛刺、凹坑等缺陷。
2. 尺寸偏差：检验钢管的外径、壁厚、长度等尺寸，确保符合国家标准要求。
3. 化学成分：通过化学分析检验，确保钢管的化学成分符合国家标准。
4. 机械性能：通过拉伸试验、冲击试验等检验钢管的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等性能。
5. 表面质量：检验钢管表面的镀锌、涂塑、防腐层等处理质量。
六、钢管的保养和维护1. 防止钢管受潮：应将钢管存放在阴凉、干燥的地方，避免受潮生锈。
2. 定期检查：定期检查钢管是否有变形、开裂、锈蚀等情况，及时进行保养与维修。
管材配件知识点总结
管材配件知识点总结一、管材配件的分类管材配件按照功能和用途的不同，可以分为连接配件、支持配件、固定配件、封堵配件和控制配件。
其中，连接配件主要用于连接管道系统的各个部分，包括弯头、三通、四通、法兰、套管、接头等；支持配件主要用于支撑管道系统，包括吊杆、吊架、支吊架等；固定配件主要用于固定管道系统，包括支撑座、牵引装置等；封堵配件主要用于封堵管道系统中的孔洞和管道末端，包括阀门、盲板、堵头等；控制配件主要用于控制管道系统的流量、压力和温度，包括截止阀、调节阀、安全阀等。
二、管材配件的材质管材配件的材质主要包括金属材料和非金属材料。
金属材料包括碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝、铸铁等；非金属材料包括塑料、玻璃钢、陶瓷等。
不同的材质具有各自的特点，适用于不同的工程环境和工程要求。
三、管材配件的规格管材配件的规格包括直径、壁厚、长度、角度等。
根据管道系统的要求和设计标准，选择适当规格的管材配件是非常重要的。
四、管材配件的安装管材配件的安装包括预装和现场安装两个阶段。
预装是指在工厂或者车间内对配件进行预组装，以减少现场的安装工作量；现场安装是指将预装好的配件安装到管道系统上，需要注意安装顺序、安装位置和安装方法，确保安装质量和安全性。
五、管材配件的检测管材配件的检测包括原材料的检测和成品的检测。
原材料的检测包括材料的化学成分、力学性能、物理性能等方面的检测；成品的检测包括尺寸偏差、表面质量、破坏和无损检测等方面的检测。
六、管材配件的质量控制管材配件的质量控制包括生产工艺的控制、检验检测的控制、质量管理体系的建立和运行等方面。
通过质量控制，可以保证管材配件的质量符合设计和标准要求。
七、管材配件的应用管材配件广泛应用于石油化工、电力、城市供水、供热、排水、电力、通讯、煤气、城市建设、环保等领域。
在这些领域，管材配件为管道系统的安全、稳定和高效运行提供了保障。
通过以上对管材配件知识点的总结，希望可以对从事管道工程设计、施工、维护和管理的人员提供参考和帮助，有助于他们更加系统和全面地了解管材配件的相关知识，提高工作效率和工作质量。
管材知识汇总
水管的知识点总结
水管的知识点总结一、水管的分类根据用途和材质的不同，水管可以分为多种类型，主要包括以下几类：1. PVC水管：PVC水管是一种常用的塑料水管，具有耐腐蚀、价格低廉、安装方便等特点，广泛用于家庭和建筑的给水管道。
2. PE水管：PE水管是一种聚乙烯制成的管道，具有耐腐蚀、耐压、柔韧等优点，适用于供水、排水、热水等领域。
3. 钢管：钢管是一种金属水管，具有承压能力强、耐腐蚀等特点，适用于工业和建筑领域。
4. 铸铁管：铸铁管是一种古老的水管材料，具有耐压、耐腐蚀等特点，广泛用于市政供水系统。
5. 复合管：复合管是将不同材料的水管进行组合制成的一种新型管道，具有多种优点，如抗压性能好、耐腐蚀、使用寿命长等。
二、水管的选材选择合适的水管材料是非常重要的，不同的材料适用于不同的环境和要求。
在选材时，需要考虑以下因素：1. 输送介质的性质：不同的介质对水管材料的要求不同，如酸碱性介质需要耐腐蚀的水管材料，高温介质需要耐热的水管材料。
2. 输送介质的温度和压力：输送介质的温度和压力是选择水管材料的重要参考因素，需要根据实际情况选择合适的材料。
3. 使用环境和场合：不同的使用环境和场合需要不同的水管材料，如室外使用需要耐候性好的材料，内部供水系统需要符合卫生标准的材料。
4. 经济性和可持续性：在选材时需要考虑水管材料的成本和使用寿命，选择具有良好经济性和可持续性的材料。
三、水管的安装水管的安装过程需要严格按照规范和标准进行，确保管道系统的安全性和可靠性。
下面是水管安装的一般步骤：1. 确定管道布置方案：在进行管道安装前，需要根据实际情况设计好管道布置方案，确定管道的走向、连接方式等。
2. 安装管道支架：在管道的走向上安装支架，确保管道的固定和支撑。
3. 连接水管：根据设计方案将水管进行连接，包括各种接头、阀门等。
4. 进行压力测试：在安装完成后，需要进行水压测试，以确保管道系统的密封性和耐压性。
5. 完成保温和防护工作：在管道安装完成后，需要进行保温和防护工作，确保管道系统的正常运行和使用寿命。
管件管材总结
管件管材总结管件和管材是建筑和工程领域中常见的材料，它们在安装和连接管道系统中起着重要的作用。
本文将总结一些常见的管件和管材，并讨论它们的特点和应用。
一、常见的管件1. 弯头：弯头是用来改变管道方向的重要管件。
根据弯曲角度的不同，可以分为90度弯头、45度弯头等。
它们通常由铸铁、不锈钢或塑料制成，具有耐腐蚀和耐高温的特性。
2. 管接头：管接头被用来连接两段管道，常见的有螺纹接头、焊接接头和法兰接头。
它们通常由铜、钢或者塑料制成，在建筑和工业领域得到广泛应用。
3. 管帽：管帽是一个封闭管道末端的管件，它可以防止流体泄漏。
根据不同的需求，可以选择不同材质和型号的管帽，例如铸铁管帽、不锈钢管帽或者塑料管帽。
4. 管套：管套是一种连接管道和设备之间的重要管件，常见的有法兰套、螺纹套和焊接套。
它们通常由钢铁或者塑料制成，具有强度高、耐腐蚀性强的特点。
二、常见的管材1. 钢管：钢管是一种常用的管材，它具有高强度、耐腐蚀和可塑性好的特点。
根据不同的需求，可以选择无缝钢管或焊接钢管，例如石油管、结构管和流体管等。
2. 铸铁管：铸铁管是一种常见的管材，它具有良好的抗压性和耐腐蚀性。
根据不同的使用环境，可以选择灰口铸铁管、球墨铸铁管等。
3. 不锈钢管：不锈钢管具有耐腐蚀和美观的特点，常用于食品加工、化工和医疗领域。
不锈钢管可分为不锈钢无缝管和不锈钢焊接管。
4. 塑料管：塑料管具有重量轻、安装方便和耐腐蚀的特点，广泛应用于给水、排水和通风系统中。
常见的塑料管材有聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管和聚乙烯（PE）管等。
总结：管件和管材是建筑和工程领域中必不可少的材料，它们在安装和连接管道系统中发挥着重要的作用。
本文总结了一些常见的管件和管材，包括弯头、管接头、管帽和管套等。
同时，我们介绍了常见的管材，如钢管、铸铁管、不锈钢管和塑料管。
在选择管件和管材时，我们需要根据实际需求考虑材料的特性和环境要求。
希望本文对读者对管件管材有所了解，并在工程实践中起到指导作用。
管材材料规范
管材材料规范管材材料的选择和规范使用对于各行各业的工程项目至关重要。
管材在建筑、工业、农业以及其他领域中广泛应用，因此，确保管材材料的质量和规范符合标准是非常重要的。
本文将介绍一些常用的管材材料以及其规范要求。
一、金属管材金属管材是目前应用最广泛的管材之一。
常见的金属管材包括钢管、铜管和铝管。
金属管材具有高强度、耐腐蚀、可塑性好等特点，因此广泛应用于各种工程项目中。
1. 钢管钢管是一种经济实用的管材，其主要成分为碳、硅、锰、磷和硫。
根据用途和要求的不同，钢管分为无缝钢管和焊接钢管。
无缝钢管表面应平整光滑，无裂纹、麻点等缺陷。
焊接钢管应具有良好的焊接性能和韧性。
钢管应符合相关国家和行业的标准规范。
2. 铜管铜管是一种导热性能良好的管材，广泛应用于制冷空调、供暖和水暖工程中。
铜管应采用优质电解铜材料制成，具有良好的导热性、抗腐蚀性和可塑性。
铜管的表面应光滑平整，无明显的氧化和沉淀物。
3. 铝管铝管是一种轻质且具有良好的导热性能的管材，广泛应用于空调、供暖和气体传输等领域。
铝管应采用高纯度铝材料制成，表面光滑平整，无损伤和变形。
在使用过程中，应防止铝管与其他金属发生电化学反应。
二、塑料管材随着科技的进步，塑料管材在管道工程中的应用逐渐增加。
塑料管材具有耐腐蚀、绝缘、重量轻等特点，被广泛用于城市给排水系统、电缆保护套管等领域。
1. PVC管材PVC管材是一种非常常见的塑料管材，具有较好的耐腐蚀性和耐压性能。
PVC管材应采用食品级或工程级PVC原料制成，具有良好的机械性能和尺寸稳定性。
在使用过程中，应避免暴露在强酸、碱等腐蚀性介质中。
2. PE管材PE管材是一种聚乙烯制成的管材，具有较好的柔韧性和耐腐蚀性能。
PE管材应符合相关行业标准要求，表面应平滑、光滑，无明显的褶皱、气泡和缺陷。
在安装过程中，应采取适当的措施防止管材损伤。
三、复合管材复合管材是由两种或多种不同材料组成的管材，结合了各种材料的优点，具有很好的特性和应用前景。
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6. 承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管 （ SY5038-83 ）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
9. 石油钻探管（ YB528-65 ） 是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10. 船舶用碳钢无缝钢管（ GB5213-85 ） 是制造船舶 I 级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过 450 ℃ ，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过 450 ℃ 。
1. 低压流体输送用焊接钢管 （ GB/T3092-1993 ）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（ mm ）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如 11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
7. 一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 （ SY5037-83 ）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
8. 一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管 （ SY5039-83 ）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
9 ．桩用螺旋焊缝钢管 （ SY5040-83 ）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或
高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
四、钢塑复合管、大口径涂敷钢管
钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优异。与镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道市场最具竞争力的新产品之一。
大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域。
1. 结构用无缝钢管（ GB/T8162-1999 ） 是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2. 流体输送用无缝钢管（ GB/T8163-1999 ） 是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管
3. 低中压锅炉用无缝钢管（ GB3087-1999 ） 是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
6. 石油裂化用无缝钢管（ GB9948-88 ） 是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7. 地质钻探用钢管（ YB235-70 ） 是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8. 金刚石岩芯钻探用无缝钢管（ GB3423-82 ） 是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
4. 高压锅炉用无缝钢管（ GB5310-1995 ） 是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5. 化肥设备用高压无缝钢管（ GB6479-86 ） 是适用于工作温度为 -40~ 400 ℃ 、工作压力为 10~30Ma 的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
3. 普通碳素钢电线套管 （ GB3640-88 ）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4. 直缝电焊钢管 （ YB242-63 ）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5. 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 （ SY5036-83 ）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
11. 汽车半轴套管用无缝钢管（ GB3088-82 ） 是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12. 柴油机用高压油管（ GB3093-86 ） 是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13. 液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（ GB8713-88 ） 是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
2. 低压流体输送用镀锌焊接钢管 （ GB/T3091-1993 ）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（ mm ）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如 11/2 等。
14. 冷拔或冷轧精密无缝钢管（ GB3639-83 ） 是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
15. 结构用不锈钢无缝钢管（ GB/T14975-1994 ） 是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等
涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达 1200mm ，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（ PVC ）、聚乙烯（ PE ）、环氧树脂（ EPOZY ）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在 -40 ℃ 到 + 80 ℃ 范围可冷热循环 交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、焊接钢管
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。 20 世纪 30 年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100% ，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
16. 流体输送用不锈钢无缝钢管（ GB/T14976-1994 ） 是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
17. 异型无缝钢管 是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为 D ）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为 BD ）、变直径异型无缝钢管（代号为 BJ ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。