铸锭岗位安全操作规程正式版

合集下载

铸锭岗位操作规程

铸锭岗位操作规程

铸锭岗位操作规程第一章一般规定第一条为了规范铸锭岗位的操作行为,确保生产安全,保障工人的生命财产安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于铸锭岗位的操作人员及相关人员。

第三条铸锭岗位的操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,做到安全、合理、高效。

第四条铸锭岗位的操作人员应严格遵守国家相关法律法规,严禁销售假冒伪劣产品。

第五条铸锭岗位的操作人员应定期进行操作规程、产品质量及安全生产的培训,掌握相关知识和技能。

第六条铸锭岗位的操作人员应认真查看及填写相关的操作日志,如遇重大事故要立即上报。

第七条铸锭岗位的操作人员应遵守纪律,服从管理。

第二章操作规定第一条铸锭岗位的操作人员应待机时,注意观察仪表设备状况,并进行巡视。

第二条铸锭岗位的操作人员应根据生产计划准确选择铁锭种类及数量。

第三条铸锭岗位的操作人员应严格按照工艺要求控制浇注温度、熔炼时间和冷却时间。

第四条铸锭岗位的操作人员应合理调节铸造速度和铸造压力,保证产品质量。

第五条铸锭岗位的操作人员应合理安排铁锭放卧位置,保证铁锭充分冷却。

第六条铸锭岗位的操作人员不得在不明原因的情况下随便更换操作方法,必须经过主管领导批准。

第七条铸锭岗位的操作人员应遵守操作规程,严禁在生产作业时犯困、怠慢,必要时可以进行适当休息。

第八条铸锭岗位的操作人员应保持工作环境的整洁,维护设备的清洁和正常使用。

第九条铸锭岗位的操作人员应仔细检查铁锭产品的质量,确保达到产品标准。

第十条铸锭岗位的操作人员应用消防器材进行防火、救火的操作,一旦发生火灾要迅速报警并灭火。

第十一条铸锭岗位的操作人员对于工艺流程、设备运行和产品质量发生的异常必须及时上报。

第十二条铸锭岗位的操作人员应定期参加安全教育和技术培训,提升自身素质和技能水平。

第十三条铸锭岗位的操作人员应遵守单位的安全规定,不得擅自作主触碰设备设施和电线电缆。

第十四条铸锭岗位的操作人员应加强对操作流程的监督和梳理,发现问题及时处理。

第十五条铸锭岗位的操作人员应遵守岗位交接制度,确保每位操作人员都对岗位状况和设备状况有明确了解。

铸锭岗位操作规程(正式版)

铸锭岗位操作规程(正式版)

铸锭岗位操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________ 日期:___________________铸锭岗位操作规程1铸锭岗位专责作业要求1.1浇铸打渣专责1.1.1作业前的检查与准备1)检查天然气系统, 确保正常。

2)铸造机轨道上和周围无凝铝。

3)检查空气压力正常, 启动铸机检查运转正常, 涂刷脱膜剂。

4)检查打印装置正常。

5)启动检查浇包正常, 安装好浇包上方调眼钎子。

6)准备好不少于5根的堵出铝口的塞杆、钎子以及渣炉、渣箱、浇包放铝箱和钢丝绳等。

7)初次使用或间隔2.5小时后使用的铸模分配器必须进行预热烘干。

1.1.2浇铸打渣作业1)得到班长指令, 启动铸机、浇包, 并放好放铝箱附近的围栏, 禁止一切人员入圈。

2)卸下出铝塞杆限位铁件, 拔出塞杆, 用钎子将石棉套拔掉并用力向炉眼内捅通, 使铝水流出, 迅速用带有石棉套的塞杆将眼堵住, 放上限位。

调整出铝塞杆, 让铝水从塞头下平稳流出, 注意防止铝液飞溅。

3)待长流槽到液位适中, 调节流槽出铝口, 使铝液进入浇包, 然后进入分配器进行铸锭。

4)调节铸机转速、铝液流量使铝锭合格为止。

5)用渣铲及时将铸模内铝液面上的渣子打净, 并将渣子打到渣斗内, 防止渣子飞溅。

6)当铝锭运转到打印位置时, 投入打印装置。

7)若遇紧急停机, 迅速堵眼, 指挥天车移动浇包下的放铝箱。

8)浇铸结束后, 清理出铝口, 用准备好的塞杆堵眼, 安好限位铁件, 确认堵眼后不渗铝、不漏铝, 否则重新堵眼。

9)当最后一块铝锭打印完后, 及时停下打印装置。

10)生产结束, 清理流槽, 收拾好工具, 打扫铸机及地面卫生。

11)浇包下的放铝箱内吊出的铝块不得超过200㎏, 且加入炉内。

残渣装入渣箱内, 联系叉车送往电解工区, 石棉套、灰土等杂物禁止放入渣箱内。

1.2接收作业专责1.2.1接收作业前的检查与准备1)检查压缩空气压力、水压正常。

铸锭工安全操作规程范文

铸锭工安全操作规程范文

铸锭工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障铸锭工生命财产安全,提高劳动效益,制定本规程。

第二条本规程适用于铸锭工。

第三条铸锭工应参加安全生产培训。

第四条铸锭工应按照本规程执行作业。

第五条各级领导对本规程监督管理。

第二章安全教育第六条铸锭工应当在入职前接受安全生产教育培训。

第七条公司应不定期进行安全生产知识培训。

第八条铸锭工应当每年接受一次安全生产知识培训。

第三章安全生产管理第九条铸锭工应当具备正式的工作证件。

第十条铸锭工应当按照安全操作规程执行生产作业。

第十一条铸锭工应当佩戴好防护用具。

第十二条铸锭工应当经常检查工作环境的安全状况,如发现任何不安全现象,应及时报告。

第十三条铸锭工应保持工作状态良好,不得在工作中疏忽大意。

第十四条铸锭工应严格执行安全操作规程,不得违反规程。

第十五条铸锭工应学习铸锭机的使用方法,熟悉机器设备的结构和基本原理。

第四章危险源防控第十六条铸锭工应注意危险源的防控,如高温、高压、电击等。

第十七条铸锭工应注意机器设备的维护保养,确保其正常运转。

第十八条铸锭工应及时排除机器设备中出现的隐患。

第十九条铸锭工应按规定使用劳动保护用品,如手套、面罩、耳塞等。

第二十条铸锭工在进行作业时应戴好安全帽。

第二十一条铸锭工应严格遵守操作规程,不得随意更改设置程序。

第五章事故应急处理第二十二条铸锭工应掌握事故应急处理知识。

第二十三条铸锭工在事故发生时应迅速采取措施,保护自己和他人的安全。

第二十四条铸锭工应及时向上级报告事故情况,并配合调查处理工作。

第六章罚则第二十五条铸锭工违反本规程的,将根据情节轻重给予相应的处罚。

第二十六条违反安全操作规程导致事故发生的,将承担相应的责任。

第二十七条铸锭工因严重违反安全操作规程导致事故发生的,将追究刑事责任。

第七章附则第二十八条铸锭工需严格按照本规程执行安全操作。

第二十九条对于新技术、新设备的使用,应进行安全操作培训。

第三十条本规程由公司安全管理部门负责解释。

铸锭岗位操作规程范文

铸锭岗位操作规程范文

铸锭岗位操作规程范文第一章总则第一条为确保铸锭岗位的安全、高效运行,规范操作流程,保障生产质量和工作人身安全,制定本操作规程。

第二条本规程适用于铸锭岗位的操作人员,必须严格按照规程进行操作。

第三条铸锭岗位操作人员必须具备相应的岗位培训和安全操作知识,并持有相应的操作证书方可上岗。

第四条严禁在未经授权的情况下,擅自操作、维修铸锭设备,如需要操作、维修必须经过相关人员的书面授权。

第五条铸锭岗位操作人员必须遵守国家相关法律法规、安全生产规程,严禁违章操作。

第六条铸锭岗位操作人员必须定期参加培训和考核,不定期检查操作设备的安全性能,确保操作设备处于良好状态。

第二章操作流程第七条铸锭岗位操作人员在操作前,必须先检查设备的工作状态,确保设备完好,并进行相应的安全措施,如通电前检查线缆是否破裂,是否有漏电现象。

第八条开始操作前,必须熟悉设备的各个部位和功能,了解设备的工作原理和操作要领。

第九条在操作过程中,必须按照正确的操作流程,严格执行操作指南和安全规程。

第十条操作人员必须穿戴安全防护装备,并确保操作环境的清洁、整洁。

第十一条在操作过程中,操作人员要保持专注,严禁分神或进行与工作无关的活动。

第十二条在操作过程中,如发现异常情况(如设备异常声音、异味、异常振动等),必须立即停止操作,并及时报告相关人员。

第十三条在操作结束后,必须关闭设备的电源,进行设备的整理和清洁,并及时上报操作记录。

第三章安全措施第十四条在操作铸锭设备时,严禁带有金属饰品、手表等物品。

第十五条在操作过程中,如需要伸手进入设备,必须先切断电源,并用绝缘手套、工具进行操作。

第十六条在操作设备时,如发现设备有漏电、有明火等安全隐患,必须立即报告相关人员,并采取相应的措施。

第十七条铸锭岗位操作人员必须熟悉应急措施,并参与应急演练,掌握在紧急情况下的应对方法。

第四章违章处理第十八条如发现铸锭岗位操作人员违反本规程进行操作,一经发现,视情节轻重,将采取相应的处罚措施,包括口头警告、罚款、记过、记大过等。

铸锭安全操作规程(范文)

铸锭安全操作规程(范文)

铸锭安全操作规程(范文)铸锭安全操作规程第一章总则第一条为规范铸锭的安全操作,预防事故的发生,保障工人的人身安全和生命安全,特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事铸锭操作及相关工作的工作人员。

第三条铸锭操作人员必须具备相关的岗位技能和操作经验,并严格按照本规程进行操作。

第二章岗位责任第四条铸锭操作人员应服从现场指挥人员的指挥,严格执行安全规程。

第五条铸锭操作人员应负责铸锭设备的日常维护保养和故障排除工作,并及时上报设备问题。

第六条铸锭操作人员应根据实际情况制定安全预案,并保证设备的正常运行,预防事故的发生。

第三章安全操作流程第七条铸锭操作人员在操作前应检查设备的装配情况以及周围环境的安全情况。

第八条铸锭操作人员应佩戴符合相关规定的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等。

第九条铸锭操作人员应保持设备的清洁,防止灰尘、油污等杂质进入设备。

第十条铸锭操作人员应严格按照操作规程操作设备,不得超负荷操作,不得擅自调整设备参数。

第十一条铸锭操作人员在操作过程中应注意设备运行状态,及时发现并处理异常情况。

第十二条铸锭操作人员应定期检查设备的安全防护装置,确保其完好有效。

第四章风险防控第十三条铸锭操作人员应熟悉铸锭设备的工作原理和操作要领,并具备紧急故障处理能力。

第十四条铸锭操作人员应对设备进行定期的保养维护,确保其正常运行。

第十五条在设备运行过程中,铸锭操作人员应经常观察设备的运行状态,发现异常情况应及时停机检修。

第十六条铸锭操作人员应定期对设备进行检查,确保设备的安全可靠。

第五章突发事件处理第十七条在发生火灾、短路等突发事件时,铸锭操作人员应及时按照应急预案进行处理,保障人员的安全。

第十八条铸锭操作人员应熟悉火灾、短路等紧急情况的处理方法,并熟练操作相关的应急设备。

第十九条在突发事件处理过程中,铸锭操作人员要保持冷静,及时报警,并配合相关部门进行处理。

第六章违规处理第二十条对于严重违反本安全操作规程的铸锭操作人员,将按照有关规定进行处理,并追究其相关法律责任。

铸造合金锭岗位作业操作规程

铸造合金锭岗位作业操作规程

铸造合金锭岗位作业操作规程第一章总则第一条为了规范铸造合金锭岗位的作业操作,确保安全生产,提高生产效益,制定本操作规程。

第二条本规程适用于铸造合金锭岗位的作业操作人员。

第三条作业操作人员必须经过专业培训,并持有相关资质证书方可上岗。

第四条作业操作人员必须熟悉各种设备的工作原理和操作方法,严格遵守本规程的各项规定。

第五条作业操作人员在操作过程中,应严格执行安全操作规程,配戴个人防护用品。

第六条作业操作人员应保持工作环境的整洁,确保作业区域的安全和卫生。

第七条任何人发现作业操作中存在的问题和隐患,应立即上报,不得隐瞒、漏报。

第二章作业前准备第一节检查设备第八条作业前,操作人员应对各种设备进行检查,确保设备安全、完好。

第九条铸造设备的操作台应保持整洁,无杂物、积水等障碍物。

第十条检查机械设备的电源、传动部位、润滑部位等是否正常工作,如有异常及时报修。

第十一条操作人员应熟悉各种设备的开关、控制仪表等,确保正确操作。

第十二条检查冷却设备、保护设备、监控设备是否正常工作。

第二节检查材料第十三条作业前,操作人员应检查铸造合金锭的材料,确保符合质量标准。

第十四条检查材料堆放区域,确保铸造合金锭材料的安全、整齐。

第十五条检查材料的外观、尺寸、重量等是否符合要求,如有问题及时报告。

第十六条检查材料的化学成分,确保满足铸造合金锭的要求,如有问题及时更换。

第三节安全措施第十七条作业前,操作人员应进行安全检查,确保各项安全措施到位。

第十八条确保作业区域的通风良好,排除有害气体,防止中毒事故的发生。

第十九条确保操作人员配戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第二十条确保紧急疏散通道畅通,设置明确的标识,并指定人员负责疏散。

第二十一条确保消防设备完好,设置明确的灭火器,指定人员熟悉使用方法。

第二十二条确保作业区域干燥,防止意外触电事故的发生。

第二十三条作业前,操作人员应参加安全培训,熟悉应急救援措施。

第二十四条当发生意外情况时,操作人员应及时停止作业,采取相应的应急措施并报告。

铸锭岗位安全操作规程(四篇)

铸锭岗位安全操作规程(四篇)

铸锭岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保铸锭岗位操作的安全性,做到预防为主、安全第一,根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,结合本企业实际情况,制定本规程。

第二条铸锭岗位是指进行铸锭操作的工作岗位。

第三条本规程适用于本企业的铸锭岗位工作人员,所有涉及铸锭操作的人员都必须按照本规程进行操作。

第四条铸锭岗位工作人员要接受岗前、在岗、离岗三个阶段的安全教育培训,并获得相应的安全培训证书。

第五条铸锭岗位工作人员需熟悉本规程内容,并随身携带并熟悉使用个人防护装备。

第二章作业规范第六条铸锭岗位工作人员在操作铸锭时,应严格遵守以下作业规范:(一)保持工作区域干净整洁,不得堆放杂物,保持通道畅通;(二)铸锭岗位操作必须由经过培训合格的人员进行;(三)严禁擅自更改操作程序,严禁操作者离开岗位或转移注意力;(四)不得在铸锭岗位吸烟、喧哗、嬉戏、打闹等行为;(五)严禁将电线、电缆等放在机器上,避免危及安全;(六)使用电动机械工具时,要确保安全锁定外壳,防止误碰;(七)在进行铸锭操作前,必须检查相关设备的运行状态和安全措施是否完善;(八)如果发现铸锭操作中存在不安全现象,应立即停止操作,并报告相关部门进行处理;(九)铸锭岗位工作人员应熟知不同类型铸锭的危险特性,了解应急处理措施;(十)作业结束后,要及时清理铸锭相关设备,做好记录,确保设备完好无损。

第七条铸锭岗位工作人员在操作过程中,需注意以下安全要求:(一)身着工作服、带头盔、穿防护眼镜、口罩等个人防护装备;(二)严禁戴饰品、长发必须束起来,并保持手腕以上部位清洁;(三)使用机械工具时,必须确保手指、手部、袖口等部位安全;(四)遇到异常情况,如设备漏电、冒烟等危机,应立即停止操作,报告上级,并采取应急措施;(五)铸锭岗位工作人员必须熟悉灭火器的使用方法,并定期进行演练;(六)在工作中发现安全隐患,应立即上报,并及时消除;(七)操作结束后,必须关闭相关设备电源,清理好现场。

铸锭安全操作规程(5篇范文)

铸锭安全操作规程(5篇范文)

铸锭安全操作规程(5篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!铸锭安全操作规程(5篇范文)【第1篇】铸锭安全操作规程1、必须遵守合金公司安全生产管理制度和本规程2、工作前应穿戴好劳保用品,禁止酒后上岗工作;3、浇铸前锭模流槽必须预热到位,凡需与铝水接触的工具都必须烤干;4、仔细检查锭模有无裂缝,有裂缝及时更换,防止爆·炸事故的发生;5、浇铸人员领口、袖口必须扣严,戴好安全防护面罩;6、捞出的铝渣要准确放入渣箱内,力度不能过大,防止铝渣溅出造成烫伤;7、运渣人员也应戴好面罩,其他人员严禁在渣箱旁穿越;8、撬锭人员工具要准备好,避免钢钎在撬锭时滑动而打伤头部;9、守接收人员头脑必须保持清醒,操作必须敏捷;10、如有铝锭未脱模过了滑板再敲,防止卡坏铸造机;11、进入冷运机的铝锭应平整,确保下一个程序顺利进行;12、铝锭在翻转时不要去碰,避免卡伤手臂;13、码锭人员在不码锭的时候禁止站在槽钢上;14、码完铝锭后应及时离开,避免夹具撞伤人,在码锭过程中禁止聊天;15、夹具放下铝锭在上升过程中禁止码锭,防止夹具旋转撞伤人;16、在换铝锭时要小心,防止铝锭掉下来砸伤自己;17、打包人员在穿钢带或剪断钢带后,应理住钢带头,防止划伤脸或眼睛;18、包装带必须到位,包装扣夹牢,防止吊铝锭时钢带拉脱造成事故;19、质检处称锭及叉车叉锭时应当保持足够的距离,防止砸伤。

铸锭岗位安全操作规程(4篇)

铸锭岗位安全操作规程(4篇)

铸锭岗位安全操作规程一、前言铸锭岗位是一项高风险的工作岗位,需要操作人员具备一定的专业知识和技能。

本规程的制定旨在保障操作人员的安全,防止事故的发生,确保生产的顺利进行。

本规程适用于所有从事铸锭岗位操作工作的人员。

二、基本安全要求1. 操作人员应经过专业培训,具备相应的技术能力和操作经验,并取得相关证书;2. 操作人员必须遵守操作规程,严格执行相关安全操作程序;3. 操作人员应熟悉各项工具和设备的操作方法,并经常进行维护和检修;4. 操作人员应遵守岗位安全操作的各项规定,严禁违章操作。

铸锭岗位安全操作规程(2)1. 进入岗位前1.1. 检查工作场所,确保环境安全无隐患;1.2. 确认所需工具和设备齐全,并检查其工作状态;1.3. 穿戴适当的工作服装和防护用品,如防护眼镜、耳塞、手套等;1.4. 所有操作人员必须戴好安全帽,并确保帽带正确系紧。

2. 在岗位工作中2.1. 确认铸锭设备处于停止状态,切断电源并做好锁定和标示,方可进行维修和清理工作;2.2. 操作人员应将注意力集中于工作,在操作过程中不得分散注意力;2.3. 对于需要多人合作的动作,事先做好沟通并确保配合默契;2.4. 切勿私自调整设备参数和程序,如有需要应及时上报相关部门。

3. 工具和设备使用3.1. 操作人员应根据工作需要,选择适当的工具和设备,并保证其正常操作;3.2. 使用工具和设备时必须仔细阅读说明书,并按照要求进行操作;3.3. 保持工具和设备的清洁和完整,如有异常或故障应及时上报;3.4. 使用结束后,将工具和设备归位并进行整理,确保工作场所的整洁。

4. 处理事故和紧急情况4.1. 操作人员应熟悉岗位的各项应急措施和相关逃生通道;4.2. 发现事故或异常情况时,应立即停止工作,并按照规定报告上级和相关部门;4.3. 紧急情况下,应迅速采取逃生措施,并向相关部门报告。

四、责任和监督1. 生产单位应对铸锭岗位的操作人员进行相关培训,确保其具备必要的技术能力和安全意识;2. 操作人员应严格按照本规程进行操作,并遵守相关安全规定;3. 监督部门应对铸锭岗位进行定期检查,发现问题及时处理,并督促操作人员改正。

铸锭岗位操作规程范本

铸锭岗位操作规程范本

铸锭岗位操作规程范本第一章总则第一条为规范铸锭岗位的生产操作,确保生产安全和生产质量,提高工作效率,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事铸锭工作的岗位人员。

第三条铸锭岗位人员必须熟悉本操作规程,并按照规定进行操作,不得擅自修改。

第四条铸锭岗位人员必须接受相关培训并持证上岗,严禁未经培训和未持证上岗。

第二章基本规定第五条铸锭岗位人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第六条在操作铸锭时,必须确保工作场所通风良好,以防止铸锭过热。

第七条铸锭操作前,必须检查铸锭设备是否正常运行,如发现异常情况要及时报告维修。

第八条铸锭岗位操作时必须保持清醒状态,严禁酒后操作。

第三章操作流程第九条铸锭岗位操作流程分为准备、操作和收尾三个环节。

第十条准备阶段包括:检查铸锭设备、查阅工艺流程、准备原料、清洁工作台、调整设备参数等。

第十一条操作阶段包括:按照工艺流程要求进行铸锭操作,并严格控制好时间、温度和压力等关键指标。

第十二条收尾阶段包括:妥善处理废料、清理工作台、归档相关记录、及时报告设备异常情况等。

第十三条在操作铸锭过程中,如遇到异常情况或安全事故,必须立即停止操作并向上级报告。

第四章安全措施第十四条铸锭岗位人员在操作过程中,必须按照操作规定佩戴好劳动保护用品,严禁赤脚操作。

第十五条铸锭工作时必须确保设备稳定,并加强对设备的维修保养,如发现设备异常必须立即停机维修。

第十六条铸锭岗位人员必须定期参加安全培训,增强安全意识,提高应急处理能力。

第十七条铸锭岗位作业场所必须清洁整齐,避免杂物堆积和火源接近。

第十八条铸锭岗位人员必须定期开展安全检查,发现问题及时整改,确保作业环境的安全。

第五章质量控制第十九条铸锭岗位人员操作过程中必须严格按照工艺流程要求,确保每一道工序的质量。

第二十条铸锭岗位人员必须定期参加质量培训,保持质量意识,并不断提高质量控制技能。

第二十一条铸锭岗位人员必须按照质量管理制度要求,及时填写相关质量记录,做好质量追溯工作。

铸造合金锭岗位作业操作规程

铸造合金锭岗位作业操作规程

铸造合金锭岗位作业操作规程第一章总则第一条为了规范铸造合金锭岗位的作业操作,确保生产安全和产品质量,制定本操作规程。

第二条本规程适用于铸造合金锭岗位的作业人员。

第三条铸造合金锭岗位的作业人员必须严格按照本操作规程进行作业操作,禁止违章擅自作业。

第四条铸造合金锭岗位的作业人员必须按照企业的相关安全和环境保护规定进行操作。

第五条铸造合金锭岗位的作业人员必须配戴好必要的个人防护用品,严禁赤脚作业。

第六条铸造合金锭岗位的作业人员必须在经过培训合格之后方可上岗作业。

第七条铸造合金锭岗位的作业人员必须定期进行岗位操作考核,合格方可继续作业。

第二章作业安全第八条铸造合金锭岗位的作业人员必须熟悉岗位作业的安全防护设施和安全操作规程,如紧急停车按钮、急停开关、照明设备等。

第九条铸造合金锭岗位的作业人员必须保持作业区域的整洁,确保通道畅通无阻,并妥善摆放杂物。

第十条铸造合金锭岗位的作业人员必须随时保持清醒的头脑,禁止酒后作业和疲劳作业。

第十一条铸造合金锭岗位的作业人员必须熟悉应急救援措施,如火灾、溢料、机械故障等,能迅速采取适当措施以保证自身的安全。

第十二条铸造合金锭岗位的作业人员严禁烟火等易燃易爆物品进入作业区域。

第十三条铸造合金锭岗位的作业人员必须保持岗位周围环境整洁,不得积存杂物。

第十四条铸造合金锭岗位的作业人员必须熟悉岗位设备的操作方法,且要经过实际操作培训合格后方可操作。

第十五条铸造合金锭岗位的作业人员应注意个人卫生,做到勤洗手,不吃零食。

第三章生产操作第十六条铸造合金锭岗位的作业人员必须严格按照工艺要求进行操作,不得任意改变流程。

第十七条铸造合金锭岗位的作业人员在操作前必须检查设备、工具和仪器是否完好,且符合要求。

第十八条铸造合金锭岗位的作业人员必须在操作过程中保持设备整洁,不得随意更改任何设备的设置。

第十九条铸造合金锭岗位的作业人员必须严格按照安全操作规程进行熔炼金属,加热温度不得超过规定范围。

第二十条铸造合金锭岗位的作业人员在加工过程中必须熟悉测量工具的使用方法,并按照要求做好相关记录。

铸锭工安全操作规程范本

铸锭工安全操作规程范本

铸锭工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保铸锭工作的安全和健康,保证生产的顺利进行,根据国家相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸锭工作的人员。

第三条铸锭工人必须经过相关培训,并具备相应的操作技能,持有合格的操作证书方可上岗。

第四条铸锭工人必须严格遵守本规程的各项要求,严禁违章操作。

第五条任何发现违反本规程的行为都有责任及时报告,对违反本规程的行为,要依法进行处罚。

第二章工作环境第六条铸锭作业区域应保持清洁、干燥、通风良好。

第七条铸锭作业区域应设置明确的警示标识和警示线。

第八条铸锭作业区域应有效配备灭火设备和应急照明设备。

第九条铸锭作业区域应设置防护栏杆,防止人员误入。

第十条铸锭作业区域应保持良好的照明条件。

第三章工具和设备第十一条铸锭设备必须经过定期检查和维护,发现异常情况及时报修。

第十二条铸锭设备周围不得堆放杂物,以免影响操作和发生意外。

第十三条使用铸锭设备必须按照操作手册进行,严禁擅自更改操作程序。

第十四条操作铸锭设备时,要确保自身穿着合适的防护装备,不得穿戴松散的衣物、长发应束起,戴好安全帽、护目镜、防护手套等。

第四章操作规程第十五条铸锭工作人员必须事先清楚了解铸锭设备的操作程序和操作要领。

第十六条铸锭设备启动前,必须先对设备和周围环境进行检查,确保安全。

第十七条铸锭设备操作前,必须佩戴好个人防护用品。

第十八条铸锭设备的操作必须严格按照设备操作手册执行,不得随意更改操作程序。

第十九条铸锭设备操作期间,发现异常情况应及时向上级报告,并停止操作。

第二十条铸锭设备停机时,必须完全切断电源,并清理工作区域,确保安全。

第五章应急措施第二十一条铸锭设备操作中,如发生火灾、漏电等情况,铸锭工人应立即按照应急预案进行处理,保证自身安全。

第二十二条铸锭设备操作中,如发生人员受伤,应立即停止操作,进行相应的急救措施,并及时报告相关部门。

第六章管理制度第二十三条铸锭工人必须按照规定参加相关的安全培训,并定期进行复习和考核。

铸锭工安全操作规程范本

铸锭工安全操作规程范本

铸锭工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保铸锭工作安全,保护员工的身体健康,规范铸锭工作流程和操作规范,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事铸锭工作的员工,包括技术人员、操作工和维修人员等。

第三条铸锭工作应严格按照国家相关安全法律法规和安全操作规程进行,并贯彻落实本公司的安全管理制度。

第四条不得擅自改动、停用或临时加装生产设备,如有需要应提前向上级主管部门申报,并经审核批准后方可操作。

第五条铸锭工作应加强岗位安全意识培训,提高员工的安全防范意识和应急处置能力。

第二章工作场所和设备安全第六条铸锭工作场所应保持周围整洁、无杂物,通风良好,照明明亮,地面干燥平整,防滑。

第七条工作场所应有明显的安全警示标识,标明禁止吸烟、无火源等安全规定,并配备适量的灭火设备。

第八条铸锭工作设备应定期维护,保持设备完好无损,确保操作的安全稳定。

第九条急停装置应正常工作,操作人员应熟悉急停装置的位置和使用方法,确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

第十条所有电气设备应符合安全要求,电气线路应定期检查,松动的接线或损坏的电线应及时修复或更换。

第三章个人防护和安全操作第十一条铸锭工作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护服和防滑鞋等个人防护装备。

第十二条操作前需做好安全检查,确认设备和周围环境无异常情况后方可开始操作。

第十三条操作时,应集中注意力,不得分散注意力进行其他事务,确保操作过程中的安全。

第十四条操作前应检查设备的紧固件是否牢固,有无松动现象,并及时进行维修或更换。

第十五条操作中如发现设备异常声响、异味或其他异常情况,应立即停机检查,确保设备安全运行。

第十六条禁止在操作过程中戴手套,以免手套卡入设备造成意外。

第十七条禁止乱扔废料、纸屑等杂物,确保工作环境整洁。

第四章火灾防护和应急处理第十八条铸锭工作场所应配备足够的灭火器材和消防器材,并定期进行消防设施检查和维护。

第十九条操作中如发生火灾,应立即按相应应急预案处置,确保员工安全撤离,并及时使用灭火器材进行灭火。

铸锭岗位安全操作规程范本

铸锭岗位安全操作规程范本

铸锭岗位安全操作规程范本一、岗位背景与职责1. 岗位背景:铸锭岗位是公司生产过程中的重要环节,主要负责铸造金属锭的工作。

该岗位所涉及的操作和设备具有一定的危险性,为确保员工的安全,制定本安全操作规程。

2. 岗位职责:铸锭岗位的主要职责包括但不限于:- 准确理解和执行铸锭操作的流程和规定;- 定期检查和维护铸锭设备,确保其正常运行;- 严格遵守并执行相关的安全操作规程;- 及时发现和报告设备故障和安全隐患。

二、基本安全要求1. 穿戴劳保用品:在进行铸锭操作前,必须穿戴符合国家标准的劳保用品,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防烟面具等。

劳保用品应在工作状态下始终佩戴,并定期进行检查和更换。

2. 安全操作区域设定:铸锭操作区域应进行明确的划定,以确保无关人员不进入该区域。

区域划定应符合相关安全标准,并设置明显的警示标志。

3. 设备检查与维护:在每次操作开始前,必须对铸锭设备进行检查和维护。

主要检查事项包括但不限于设备运行状态是否正常、润滑油是否充足、电源线是否完好等。

发现异常情况应及时报告并进行维修。

4. 操作规程:铸锭操作人员必须准确理解和执行相关的操作规程,严禁擅自改变工艺流程和操作方式。

操作过程中,应确保动作轻柔、机件操作平稳,并避免因违规操作导致意外事故发生。

5. 废料处理:废料是铸锭操作中必然产生的,必须按照相关规定进行分类、存放和处理。

废料的存放区域必须远离火源,并防止其对环境和人员造成伤害。

三、常见安全事故及应急处理1. 设备故障:当发现铸锭设备出现故障时,操作人员应立即停止操作,并及时向上级报告。

禁止擅自修理或更换设备,必须经过专业维修人员的检查和维修后,方可恢复使用。

2. 火灾事故:在铸锭操作过程中,由于高温和易燃气体的存在,火灾隐患始终存在。

一旦发生火灾,操作人员应立即切断电源,并启动灭火器进行扑灭。

如火势无法控制,应及时组织人员疏散,并向消防部门报警。

3. 个人伤害事故:操作人员在进行铸锭操作时,必须保持专注和警觉,切勿大意。

铸造工岗位安全操作技术规程(三篇)

铸造工岗位安全操作技术规程(三篇)

铸造工岗位安全操作技术规程第一章总则第一条为了加强对铸造工岗位的安全管理,提高工作人员的安全意识和安全技能,防止和减少事故的发生,保障员工的人身安全和工作环境的良好状态,制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于从事铸造工作的各级职工,在铸造工岗位上应严格按照本规程的要求,落实各项安全措施,提高安全防范能力。

第三条铸造工岗位安全操作技术规程是工作人员必须遵守的操作规范,凡从事铸造工作的人员必须学习理解本规程,并在操作过程中严格遵守。

第四条铸造工岗位的安全责任由工作人员、班组长、车间主任、安全员等共同承担。

工作人员应时刻关注工作安全,加强自我保护,防止事故的发生。

第二章安全操作要求第五条铸造工岗位的工作人员必须具备相关铸造知识和操作技能,不得擅自操作设备和工具。

第六条工作人员在操作过程中必须穿戴符合要求的个人防护用品,包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等,并确保其完好无损。

第七条工作人员在操作铸造设备和工具时,必须保持设备和工具的良好状态,不得使用破损或损坏的设备和工具。

第八条工作人员在操作过程中应注意及时排除设备和工具的故障,确保设备和工具的正常运行。

第九条工作人员必须按照操作规程进行工作,并严格遵守操作规程中的安全操作要求。

第十条工作人员不得擅自改变操作规程中的操作方法和工艺要求,如有需要,必须经过上级主管人员的批准。

第三章安全预防措施第十一条铸造工岗位应设置明显的标识和警示标志,包括工作区域、设备和工具的使用说明、危险提示等。

第十二条铸造工岗位的工作区域应保持整洁有序,防止杂物堆积和易燃物品的存在,以防止火灾的发生。

第十三条工作人员在操作过程中应严格遵守操作规程中的安全操作步骤,不得轻举妄动,避免误操作导致事故的发生。

第十四条铸造工岗位应设置安全防护装置,保护工作人员的安全,防止事故的发生。

在操作过程中必须使用合适的安全工具,禁止用手直接接触易燃、易爆、有腐蚀性的物质。

第十五条铸造工岗位应设置应急救援设备,包括灭火器、急救箱等,以便在事故发生时能够及时应对并进行处置。

铸锭工安全操作规程模版

铸锭工安全操作规程模版

铸锭工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障铸锭工的生命安全和身体健康,规范工作流程,提高生产效率,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事铸锭工作的人员。

第三条铸锭工应积极参加安全培训,熟悉本规程内容,并在实际操作中严格遵守。

第四条铸锭工应熟悉所使用设备的操作规程、安全技术规范和保养要求,并做好相关记录。

第五条铸锭工应经常检查设备和工作环境是否存在安全隐患,及时采取措施消除隐患。

第二章工作流程第六条铸锭工操作流程应按照以下步骤进行:(一)检查设备和工作环境是否符合安全要求,包括检查设备是否正常运行,检查工作区域是否整洁、无杂物堆积等;(二)佩戴好符合要求的个人防护装备,包括防护手套、防护眼镜、防护面具等,并确保设备、工具、材料等没有明显安全隐患;(三)启动设备,对设备进行预热和调试,确保设备运行正常;(四)按照工艺要求,准备食品原料和辅助材料,放入设备中进行铸锭操作;(五)在操作过程中,要注意设备的运行状态,及时调整操作参数,避免发生异常情况;(六)操作结束后,关闭设备,清理工作区域,保持设备及周围环境整洁,设备的日常维护保养等工作;(七)填写相关操作记录,包括设备运行状况、产品质量情况等。

第三章安全操作规程第七条铸锭工在操作过程中,应始终保持警觉,避免操作过程中发生意外事故。

第八条铸锭工在操作设备前,应检查设备是否正常运行、无杂物堆积、无漏电等现象,确保设备处于良好状态。

第九条铸锭工在操作设备时,应按照操作规程操作,不得随意调整设备参数,以免引起事故。

第十条铸锭工在操作设备时,应保持设备及周围环境的整洁,防止杂物进入设备内部,引起设备故障。

第十一条铸锭工在操作设备时,应穿戴个人防护装备,并确保其符合相关要求,保护自己的安全。

第十二条铸锭工在操作设备时,应注意设备运行状况,发现异常情况及时报告,并采取相应措施避免事故发生。

第十三条铸锭工在操作设备时,应注意操作流程,确保操作过程规范,避免因操作不当造成事故。

铸锭岗位操作规程

铸锭岗位操作规程

铸锭岗位操作规程一、岗位背景和职责铸锭岗位是一个重要的生产环节,主要负责将熔化的金属注入模具中,形成锭块。

岗位操作规程的制定是为了规范铸锭操作的流程,确保操作的安全性和生产的质量。

二、岗位操作程序1. 准备工作(1)检查设备是否正常运转,是否有异常情况。

(2)检查模具是否完好,无损坏和破损。

(3)检查熔化金属的温度和质量。

2. 操作步骤(1)将已预先熔化的金属移至注浆锅,并加热至适宜的温度。

(2)将加热后的金属倒入注浆器中,并调整注浆器的温度和压力。

(3)将模具固定在注浆器的位置,并将注浆器移动至模具上方。

(4)逐渐注入金属至模具中,期间注意控制注射速度和压力,避免金属溢出或模具损坏。

(5)等待金属冷却凝固,解除模具固定。

(6)将已成型的锭块从模具中取出,并进行质检。

3. 注意事项(1)操作人员必须佩戴防护设备,如手套、防护眼镜等。

(2)操作人员应熟悉设备的使用和操作方法,并严格按照操作规程执行。

(3)在注入金属时,要注意控制注射速度和压力,避免溢出和模具损坏。

(4)对于模具的使用和保养,应定期进行检查和维护。

(5)在操作过程中,如发现任何异常情况,应及时报告上级并采取措施解决。

三、岗位安全防护1. 个人防护(1)操作人员必须佩戴防护设备,包括防护眼镜、手套等。

(2)操作人员在接触熔化金属时应注意防止烫伤。

2. 设备安全(1)操作人员应熟悉设备的使用和操作方法,并按照规程操作。

(2)设备运行过程中如有异常情况,应及时报告上级处理。

(3)定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行。

3. 环境安全(1)操作区域要保持整洁、干燥,防止滑倒和事故发生。

(2)禁止在操作区域内吸烟和使用明火。

四、岗位质量控制1. 检查模具的完好性和破损情况,确保模具的正常使用。

2. 控制注入金属的速度和压力,避免溢出和模具损坏。

3. 对成型的锭块进行质检,确保锭块的质量符合要求。

五、岗位责任和考核1. 操作人员必须按照规程进行操作,并保证操作的安全性和质量。

铸锭岗位安全操作规程

铸锭岗位安全操作规程

铸锭岗位安全操作规程铸锭是一种工业生产中常见的操作,涉及到高温、重物等安全问题。

为了保障员工的安全及生产的顺利进行,制定一套铸锭岗位安全操作规程是非常必要的。

下面是一份2000字的铸锭岗位安全操作规程:一、岗位概述铸锭是指通过高温熔化金属,然后倒入模具中进行冷却固化得到的金属块状物,铸锭操作岗位是指进行金属熔铸工作的区域。

本岗位的主要工作是掌握铸锭操作流程和保障工作安全,防止发生意外事故。

二、操作规程1. 环境检查(1)每天上班前,岗位负责人需要进行全面的环境检查,确保操作区域内的温度、照明、通风等设施正常运行。

(2)对于存在隐患的设备或设施,及时上报并修复,确保操作环境的安全舒适。

2. 穿戴个人防护装备(1)每位操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备,包括防护服、安全鞋、安全帽、防护眼镜和耳塞等。

(2)对于特殊工作环境,如高温工作区域,应配备专用的防高温面罩和手套。

3. 操作前准备(1)按照操作手册检查和准备所需的设备工具,确保设备运行良好。

(2)检查作业区域的防护设施,如安全门、警示灯等是否正常运行。

(3)确认金属熔化设备的正常工作状态,确保温度、压力等参数符合操作要求。

4. 安全操作流程(1)对于有经验的操作人员,应按照操作规程进行操作。

(2)对于新进员工或不熟悉操作流程的人员,应在有经验员工的指导下进行操作,严禁单独操作。

5. 高温防护(1)铸锭操作过程中会产生高温,员工应注意保护自己,尽量避免直接接触高温设备和工件。

(2)如有需要接触高温设备或工件的情况,应佩戴防高温手套,防护面罩等个人防护装备。

6. 避免熔融金属外溅(1)操作人员应熟练掌握操作技巧,避免在操作过程中熔融金属外溅。

(2)如发生熔融金属外溅的情况,操作人员应立即停止操作,并报告岗位负责人处理。

7. 防止铸锭变形(1)在铸锭冷却过程中,应确保模具的稳定,避免震动或撞击,防止铸锭变形。

(2)发现模具有松动或其它损坏的情况,应立即停止操作,并报告岗位负责人处理。

铸锭工安全操作规程

铸锭工安全操作规程

铸锭工安全操作规程第一章总则第一条为保障铸锭工的人身安全和财产安全,确保铸锭工作的正常进行,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸锭工作的人员。

第三条铸锭工应具备一定的技能和经验,并进行安全操作培训。

第四条铸锭工应严格遵守本规程和相关安全操作规定,保证操作的安全性。

第二章工作前准备第五条工作前,铸锭工应仔细检查工作设备的安全状况,确保其完好无损。

第六条工作前,铸锭工应确认自身状况良好,防止因疲劳、酒后等情况造成工作中的安全事故。

第七条工作区域应保持整洁,无杂物,确保操作的顺畅。

第八条铸锭工应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、防尘口罩等。

第三章操作规范第九条铸锭工在操作前,应详细了解铸锭机的工作原理和操作方式,并按照相关要求进行操作。

第十条铸锭机的操作应按照正确的顺序进行,不得随意改变设备设置。

第十一条铸锭工应保持操作台面的干净整洁,禁止将杂物放置上面。

第十二条铸锭工应正确使用铸锭机的开关和按钮,严禁胡乱操作。

第十三条铸锭工应熟悉各种应急开关和停机装置的使用方法,在紧急情况下能够及时停机。

第四章安全防护第十四条铸锭工应做好周围环境的安全防护,禁止他人无关人员进入工作区域。

第十五条铸锭工应经常检查设备的电线、管道等连接部分,确保其牢固可靠。

第十六条铸锭工应定期检查设备的安全装置和保护装置的功能性,发现问题及时报修。

第十七条铸锭工在操作时,应时刻保持警惕,严禁玩闹、打闹和做出危险行为。

第十八条铸锭工操作过程中,应注意观察机械的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修。

第五章灭火与急救第十九条铸锭工应定期参加灭火和急救培训,熟悉灭火器材和急救方法。

第二十条铸锭工在工作区域内应密切观察火源和烟雾情况,如发现火情应及时启动灭火设备进行灭火。

第二十一条铸锭工在操作过程中受伤或生病时,应立即向工作领导报告,并争取及时的急救救治。

第六章安全意识培养第二十二条铸锭工应不断提高自身安全意识,增强安全操作的自觉性。

铸锭岗位操作规程(3篇)

铸锭岗位操作规程(3篇)

铸锭岗位操作规程1.工作准备(1)进入操作现场前,佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

(2)检查并保证工作区域清洁整齐,移除杂物和障碍物。

(3)确保所需工具和设备齐全,并检查其状态是否正常。

(4)核查岗位设备的电源是否已经关闭和断开,并做好开关的锁上标识。

2.铸锭操作(1)将熔化的金属倒入模具之前,检查模具是否完好无损,排除可能导致金属溢出或漏出的风险。

(2)慢慢将熔融金属倒入模具,避免产生气泡或喷溅,并且确保操作时保持稳定。

(3)根据设定的工艺参数,确认铸锭的尺寸和形状,并进行相应的调整。

(4)确保铸锭在冷却过程中能够均匀冷却,避免冷却过快或过慢导致锭体变形或出现裂纹。

3.铸锭检验(1)在铸锭冷却完全之后,将其取出并进行外观检验,包括外形是否符合要求、有无破损或裂纹等。

(2)使用测定工具,测量并记录铸锭的尺寸、重量等关键参数,确保其与工艺要求一致。

(3)进行金属成分分析,以确保铸锭的成分符合标准要求。

(4)根据检验结果,对不合格的铸锭进行返工或废弃处理,并做好相应记录。

4.设备维护(1)每天结束工作后,对操作岗位所使用的设备进行清洁和检查,清除残留物,确保设备干净整洁。

(2)定期检查操作岗位所使用的设备,包括电源线、接线、润滑系统等,确保其正常工作。

(3)及时更换损坏或过期的设备配件和工具,避免因为设备故障而影响操作质量和安全。

5.安全意识(1)在操作过程中,严禁戏弄、闹笑或进行无关的交谈,集中注意力保证操作的准确性和安全性。

(2)严格按照操作规定进行操作,不得超范围或越权操作,避免因违反操作规程而导致事故发生。

(3)发现有任何不安全行为或操作,及时进行报告,以便进行安全整改。

(4)遵守操作现场的禁止吸烟、禁止随意堆放物品、禁止吃零食等规定,确保工作环境的整洁和安全。

6.岗位交接(1)在交接时,将工作现场的情况和工作进度进行详细的交接说明,确保交接顺利。

(2)向接班人员传达相关工作注意事项和安全要求,确保操作的连贯性和安全性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.铸锭岗位安全操作规程正
式版
铸锭岗位安全操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加
施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1.1操作前所使用的工具都必须充分干燥预热,以防铝液飞溅伤人。

1.2作业前穿戴好一切劳动保护用品。

1.3连铸机在运行中不得将物品放在铸模上。

1.4堆垛机运转过程中不得接触传动部位。

1.5工作中浇包下的围栏附近禁止站人。

1.6成品机停止时方可打包,成品机移动时上面不准站人。

1.7点动时必须确认机道上无人方可进
行。

1.8打捆时机器卡住,应拔下风管进行处理,严禁强拉硬缠,以防扯断打捆机底座。

修正钢带应在停止状态下进行,以防将手压在钢带中挤伤。

1.9不合格的铝锭禁止放在通道上,应集中堆放,再吊放到大炉前回炉。

1.10不脱模铝锭要及时打掉拉出。

1.11排锭装置必须由专人负责,禁止两人共同排锭而出现误操作。

1.12任何人不得赤手触摸各种导热体、地面铝锭,以防烫伤。

1.13工作现场不得堆放与工作无关的工具及物品。

1.14要保持现场清洁,做到工完场
清。

2熔炼岗位安全操作规程
2.1作业前要穿戴好一切劳动保护用品。

2.2入炉操作所使用的各种耙、铲、取样勺、净化管等铁制工具使用前必须要经过充分预热后方可使用。

2.3配料所使用的镁锭和中间合金及入炉的部分工艺废料,如果受潮时,必须先进行充分预热后方可再加入炉内铝水中。

2.4要正确指挥引导出铝运输车进入和退出作业场所。

天车挂钩吊包时,如需人工协助时,只允许手托钩头下部外侧,以防止挤伤发生。

2.5铝水抬包向炉流槽中倾倒铝液时,
要操作平稳、缓慢进行,严禁快速倾倒铝液,以防铝液溅出伤人。

2.6向熔炼炉或静置炉内铝液中加入固体铝时,一定要戴好眼镜,两米以内不准有人观看和通过。

加入的固体铝必须干燥,而且应沿炉门内斜坡徐徐加入。

2.7从炉内向外扒渣时,扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立即摊开降温,以防止渣子燃烧。

2.8不允许在天车吊物下面站立或通行,听到天车铃响,应立即躲闪。

2.9首先开启炉门电机,炉门开启指示灯电亮。

然后开启助燃风机开关,系统延时10-30秒,对空气压力和燃气压力进行检测,如有异常会立即发出声光报警。


助燃风机开启按钮,助燃风机开启指示灯点亮。

2.10开启燃烧器点火开关,比例马达会从低位到高位进行60-120秒的吹扫过程,完毕后比例马达回归到低位,系统进入自动点火状态。

2.11在转炉倒料过程中,操作者不得脱离现场,以防出现跑炉。

在灌铝或倒炉前要先检查炉眼塞子是否堵严,以防出现炉眼渗铝现象。

2.12在炉台上多人同时作业时,要注意做好协调和配合,以防铁制工具碰撞伤人。

2.13静置炉内铝液应低于炉门槛下50mm以下,不可倒铝太满以防在搅拌、精
炼、扒渣等过程中铝液溢出伤人。

2.14工作现场不得堆放与工作无关的工具及物品,要保持现场整洁,做到工完场清。

2.15当发生人身及设备事故时,要立即在班长带领下进行抢救处理,并及时汇报车间、调度室和厂部领导。

3铸造岗位安全操作规程
1作业前穿戴好一切劳动保护用品,仔细检查机电设备安全防护措施的可靠性,确认无误后方可开始工作。

2操作中要严格执行工艺规程。

3操作前所使用的工具都必须充分干燥预热,过滤板和流槽提前预热提温,升温的设定值应满足工艺要求。

4浇注前要认真检查结晶器或引锭头中是否有积水,否则应用棉纱或压缩空气擦吹干净,以防止发生爆炸。

5铸造现场的地面及盖板应无积水和油污,打出的铝渣和流槽及滤箱中的残存铝液不得倒在潮湿的地面上,以防止出现铝液爆炸。

6在铸造过程中,当某一结晶器出现漏铝或故障时,要立即用备用塞子将通往该结晶器铝液断开,以防事态扩大。

7在铸造过程中若发生突然停电、停水或设备紧急故障时,要立即堵塞炉眼,尽快放掉流槽及铸造盘中的铝液,避免发生凝盘或其他事故。

8要经常检查钢丝绳套及专用吊具的可
靠性,发现问题及时处理,不得凑合使用。

5.9从母线铸造机和铸造立井中向外吊铸锭及放料架放铸锭时,所使用的专用吊具和钢丝绳必须确认套好和栓牢后方吊放,吊放时周围严禁站人,并由专人统一指挥吊放。

10当长铝锭在装车作业或较长距离吊运时,必须使用双钢丝绳,并控制好重心,平吊平放、专人扶行,避免长锭摆动伤人。

11进行清井操作时必须安排专人现场安全监护,人员上下井设施必须安全可靠。

12 当发生人身及设备事故时,岗位人
员要立即进行抢救,并及时报告车间、调度室和厂部领导。

4锯切岗位安全操作规程
4.1作业前穿戴好一切劳动保护用品。

4.2开机前要认真检查锯片安装是否安全可靠,没有异常现象才能开机工作。

4.3不准用圆锯锯切铝棒和母线以外的其他物件。

4.4锯切前,圆锭和母线加紧要牢固,锯切过程中不允许停车。

如果因停电故障等原因停车,应立即退锯,并关闭停车按钮。

4.5停车后因锯片仍在转动,不得用手或其他物件在锯片的侧部挤压制动。

4.6当圆锯工作时,不允许用手直接取
出切头或切片,待回锯后用专用工具取出。

4.7圆锯机必须专人操作,锯切配合要默契,动作先后要协调,不允许两人同时操作。

4.8锯切时要保证供给足够的冷却液,要经常检查冷却泵电机绝缘是否可靠。

4.9清理铝屑、检查更换圆锯片、清扫锯体时,要等锯片完全停转并取下保险后方可进行。

4.10当圆锯检修时,要切断电源,并挂出“有人工作,禁止合闸”的警告牌。

4.11绳索、吊具、吊筐使用前,必须仔细检查,变形严重和开焊、开裂的筐不能使用,断丝多根或断股的绳索必须停用
和更换。

4.12钩头挂吊具时,只准拿在钩头的下端外边,以防挤压手指。

4.13天车配合移动母线时,应用专用工具卡住母线,切匆用手直接扶住母线,以防挤手指。

4.14锯切完毕,必须做到工完场清。

地面不得有油圬,以免滑倒摔伤。

4.15当发生人身及设备事故时,岗位人员要立即进行抢救处理,并及时汇报车间、调度室和厂部领导。

——此位置可填写公司或团队名字——。

相关文档
最新文档