玻璃窑炉事故应急预案
窑炉意外事故应急预案
窑炉意外事故应急预案
一、引言
窑炉是工业生产中的重要设备,其安全运行对于企业的正常生产和员工的生命安全至关重要。然而,由于各种原因,窑炉意外事故时有发生。为了及时有效地应对窑炉意外事故,保障员工生命安全和企业财产安全,制定窑炉意外事故应急预案。
二、应急组织及职责
1. 成立窑炉意外事故应急指挥部,由企业主要负责人担任总指挥,负责全面组织协调应急救援工作。
2. 应急指挥部下设现场指挥组、抢险救援组、安全保卫组、医疗救护组、物资保障组、事故调查组等小组,各小组根据事故情况协同开展救援工作。
三、应急响应程序
1. 事故报告:发生窑炉意外事故后,发现人应立即报告给现场指挥组,并按照应急指挥部的指示进行初期处置。
2. 启动应急预案:现场指挥组接到事故报告后,应立即启动应急预案,组织抢险救援组、安全保卫组等相关人员赶赴现场进行救援。
3. 紧急疏散:在救援过程中,安全保卫组应迅速疏散事故现场的人员,确保人员安全。
4. 抢险救援:抢险救援组应根据事故现场的具体情况,采取相应的救援措施,如使用专业设备、实施紧急排气等,以控制事故发展。
5. 医疗救护:医疗救护组应对受伤人员进行现场急救,并及时
将伤者送往医院接受进一步治疗。
6. 事故调查:事故调查组应对事故原因进行调查分析,总结经验教训,提出改进措施。
四、应急处置措施
1. 对于炉体倒塌、爆炸等重大事故,应迅速切断燃料供应,关闭窑炉电源,同时组织专业人员对事故现场进行排险、抢修和清理。
2. 对于中毒、窒息等事故,应立即组织专业人员佩戴防护用具进入现场,进行救援和处置。
玻璃窑炉事故应急预案
玻璃窑炉高温红料泄漏事故应急预案
为了确保高温玻璃发生泄漏时,能够迅速做出应急准备和响应,做到有序、有效地开展应急救援工作,最大限度地减轻、消除可能发生火灾、人员烧伤和窑炉通道的设备损坏等事故的危害,保护人员的生命安全,减少财产损失和对环境的不利影响,制定本应急预案。
本应急预案依据中华人民共和国行业标准AQ/T 9002—2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》以及相关法律法规、国标和彩虹集团公司应急管理制度编制。
本应急预案适用于彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司(以下简称公司)内窑炉、通道等熔解区,可能发生的高温红料泄漏事故的应急准备和响应,指导应急处理工作。
1、事故类型和危害程度分析
1.1危险源评估及风险分析
液晶基板玻璃熔解窑炉是将石英砂、碳酸钙、硼酸等固体原料,在耐火窑炉中经过高温熔化,形成熔融的高温玻璃液。再经成型、研磨和包装等工序,制造平板显示器的配套产品—基板玻璃。整个熔解、成型生产工艺复杂,除了涉及火灾危险外,熔融玻璃液生产本身就是明火高温作业,易发生火灾和爆炸事故。
1.2、事故类型
1.2.1高温熔融物泄漏发生火灾
公司有一、二、三栋主生产厂房,每个厂房四层设置两座玻璃熔解窑炉,为玻璃成型提供液态玻璃。公司玻璃熔解窑炉内部面积约4米*2.5米,玻
璃液高度约0.9米,玻璃红料体积约9立方米。
窑炉内高温玻璃液正常温度约1600℃,比重约2.0。一旦发生泄漏,玻璃液四处流动。泄漏量小时,冷却快易凝固;流量增加时,冷却慢,四处蔓延。在没有控制情况下,玻璃液沿着窑炉与地面缝隙,从四层漏到三层。易造成设备损坏、人员烧伤。大面积泄漏后,可造成建筑物火灾事故。三层窑炉下方主要有窑炉支撑钢构、冷却风管、卸料槽等设施。大量泄漏的高温玻璃液,可烧毁窑炉支撑钢板和钢构,造成窑炉坍塌,加大事故灾害。
玻璃窑炉停电的应急预案
一、编制目的
为确保玻璃窑炉在生产过程中遇到停电事故时,能够迅速、有序、有效地进行应急处理,最大限度地减少停电事故造成的损失,特制定本预案。
二、适用范围
本预案适用于玻璃窑炉在生产过程中因电力供应中断所引发的停电事故。
三、组织机构及职责
1.应急指挥部
(1)指挥长:由生产厂长担任,负责应急工作的全面指挥和决策。
(2)副指挥长:由生产副厂长、安全总监担任,协助指挥长开展工作。
(3)成员:各部门负责人、安全员、操作人员等。
2.应急小组
(1)灭火组:负责现场灭火工作,成员包括消防员、操作人员等。
(2)抢修组:负责电力设备抢修工作,成员包括电力工程师、电工等。
(3)疏散组:负责现场人员疏散工作,成员包括安全员、操作人员等。
(4)通讯组:负责现场通讯联络工作,成员包括通讯人员、操作人员等。
四、应急响应程序
1.停电事故发生时,操作人员应立即向应急指挥部报告。
2.应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,指挥长组织应急小组开展救援工作。
3.灭火组立即对现场进行灭火,确保火势得到控制。
4.抢修组对电力设备进行抢修,尽快恢复电力供应。
5.疏散组对现场人员进行疏散,确保人员安全。
6.通讯组保持现场通讯联络畅通,及时向上级汇报现场情况。
7.停电事故处理完毕后,应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查分析,提出整改措施。
五、应急保障措施
1.加强应急物资储备,包括灭火器材、应急照明设备、救生器材等。
2.定期对操作人员进行应急培训,提高应急处理能力。
3.加强与电力部门的沟通,及时了解电力供应情况。
4.完善应急预案,定期进行演练,提高应急响应能力。
窑炉事故应急预案
窑炉事故应急预案
一、停电:
1、遇到停电时,先调整总烟道闸板,使窑内保持正常窑压,以免负
压过大吸入冷空气而造成温度降低过大。
2、把加料机推头调整向上,以免烧坏。
3、注意观察窑炉各部位变化情况,若停电时间过长,温度降低过多
(1200℃以下),应检查窑炉大碹、舌碹、蓄热室碹等顶丝松紧情况。
4、等发电机开启后,先开启控制系统及一、二次风机以保证熔化温
度,调整引风机频率及烟道闸板保持正常窑压,开启上料机、加料机以保证玻璃液面,开启窑炉各部位冷却风机以保证窑炉安全运行。
5、等正常送电后,按正常操作进行。
6、若玻璃液面下降过多,需把加料机改到手动加料状态,恢复液面
时不要短时间加料过快,应注意料堆分布情况,使液面逐步恢复。
7、长时间停电不能用加料机加料,需要组织人员进行人工加料。
二、换向故障
1、换向时先换煤气,后换空气,切勿倒置。
2、若换向时出现故障,则用人工手动换向,换向后再查明原因。若
手动换向也不行,则立即汇报值班领导,并组织相关人员排查故障。
3、若煤气换向完成,空气换向出现故障造成不能换向,则须把煤气
换向器再换回去,恢复以前位置。等故障排除后再换向。
4、长时间不换向会造成两侧蓄热室温度不平衡,换向故障排除后,
需要调整换向时间,使两侧温度平衡后,再恢复正常换向时间。
三、停水
1、遇到停水时需要及时把加料机推头调整向上,以免因缺水造成加
料机推头烧坏。必要时需要人工推料。
2、若长时间停水不能用推头加料,需要组织人员进行人工推料,避
免因不好加料造成液面降低。若液面降低过多,需要通知制瓶车间及时调整出料量甚至停产放小料,以免造成更大影响。
玻璃窑炉安全应急预案
一、目的
为保障玻璃窑炉生产安全,提高应急处置能力,确保员工生命财产安全,特制定本预案。
二、适用范围
本预案适用于公司所有玻璃窑炉的生产、检修、维护等环节。
三、组织机构及职责
1. 成立玻璃窑炉安全应急预案领导小组,负责预案的制定、修订、实施和监督检查。
2. 领导小组下设应急指挥部,负责应急工作的组织、协调和指挥。
3. 应急指挥部下设以下几个小组:
(1)现场救援组:负责现场应急处置,包括人员疏散、受伤人员救治、火灾扑救等。
(2)信息报送组:负责及时、准确地向应急指挥部报告事故情况,确保信息畅通。
(3)物资保障组:负责应急物资的采购、储备和调配。
(4)善后处理组:负责事故善后处理,包括事故原因调查、责任追究等。
四、应急处置流程
1. 发现险情
(1)操作人员发现玻璃窑炉存在安全隐患时,应立即停止操作,并向应急指挥部
报告。
(2)应急指挥部接到报告后,应立即启动应急预案,组织救援。
2. 现场救援
(1)现场救援组接到指令后,迅速赶赴现场,组织人员疏散,确保人员安全。
(2)对受伤人员进行救治,必要时送往医院。
(3)根据火灾情况,采取灭火措施,确保火势得到控制。
3. 信息报送
(1)信息报送组接到事故报告后,应立即向应急指挥部报告事故情况。(2)应急指挥部将事故情况报告给上级单位,并向上级单位请求支援。
4. 物资保障
(1)物资保障组根据事故情况,迅速调配应急物资。
(2)确保救援物资充足,满足救援需求。
5. 善后处理
(1)善后处理组对事故原因进行调查,查明事故原因。
(2)对事故责任进行追究,提出处理意见。
五、应急演练
玻璃炉应急预案
一、预案概述
玻璃炉作为玻璃制品生产过程中的关键设备,其正常运行对产品质量和生产效率至关重要。为应对玻璃炉可能出现的突发状况,确保人员安全和生产秩序,特制定本应急预案。
二、适用范围
本预案适用于公司内所有玻璃炉的操作人员、管理人员以及相关人员。在玻璃炉发生故障、事故或其他紧急情况时,相关人员应按照本预案进行处置。
三、组织机构及职责
1. 玻璃炉应急指挥部
成立玻璃炉应急指挥部,负责组织、协调、指挥玻璃炉事故的应急处置工作。
(1)指挥长:负责全面领导应急处置工作。
(2)副指挥长:协助指挥长工作,负责应急处置工作的具体实施。
(3)成员:各部门负责人及专业人员。
2. 应急处置小组
(1)现场处置组:负责现场事故的初步处置,确保人员安全。
(2)设备抢修组:负责设备故障的抢修,恢复正常生产。
(3)物资保障组:负责应急物资的供应和调配。
(4)信息报送组:负责事故信息的收集、整理和上报。
四、应急处置措施
1. 事故发生时
(1)现场处置组应立即启动应急预案,组织人员进行疏散,确保人员安全。
(2)设备抢修组应迅速查明故障原因,制定抢修方案。
(3)物资保障组应确保应急物资的供应,为抢修工作提供保障。
(4)信息报送组应将事故情况及时上报应急指挥部。
2. 事故抢修过程中
(1)设备抢修组应严格遵守操作规程,确保抢修工作安全、高效。
(2)物资保障组应根据抢修进度,及时调配物资。
(3)信息报送组应持续关注事故进展,及时上报应急指挥部。
3. 事故处理完毕后
(1)应急指挥部组织相关部门对事故原因进行分析,制定整改措施。
(2)对事故责任进行追究,对相关人员给予相应处理。
玻璃窑炉漏料应急演练方案
一、演练目的
为提高应对玻璃窑炉漏料事故的应急处置能力,确保人员安全、设备设施完好和环境保护,特制定本演练方案。
二、演练背景
某玻璃厂在生产过程中,由于窑炉维护不当,导致窑炉出现漏料现象。为防止事故扩大,确保人员安全,需立即启动应急预案进行处置。
三、演练组织
1. 演练指挥小组
组长:生产厂长
副组长:安全环保部经理、设备管理部经理
成员:各车间主任、安全员、消防员、医护人员等。
2. 演练实施小组
组长:安全环保部经理
副组长:设备管理部经理
成员:各车间操作工、维修工、消防员、医护人员等。
四、演练内容
1. 发现漏料:操作工发现窑炉漏料,立即报告值班领导。
2. 启动应急预案:值班领导接到报告后,立即启动《玻璃窑炉漏料应急预案》,通知演练指挥小组和实施小组。
3. 人员疏散:演练实施小组按照预案要求,组织现场人员进行疏散,确保人员安全。
4. 现场处置:维修工穿戴好防护用品,对漏料进行封堵,防止事故扩大。
5. 环境保护:安全环保部人员对漏料区域进行清理,防止环境污染。
6. 消防应急:消防员对现场进行监控,确保无火灾等次生事故发生。
7. 医护保障:医护人员对受伤人员进行救治,确保伤者生命安全。
8. 信息上报:演练实施小组将演练情况及时上报演练指挥小组。
五、演练步骤
1. 演练准备:演练前,各小组对演练人员进行培训,确保人员熟悉演练内容和操作流程。
2. 演练实施:按照预案要求,各小组按照既定步骤进行演练。
3. 演练总结:演练结束后,演练指挥小组对演练进行总结,分析存在的问题,提出改进措施。
六、演练要求
1. 各参演人员要高度重视,认真对待演练,确保演练效果。
燃气玻璃窑熔化应急处理预案
燃气玻璃窑熔化应急处理预案
1. 窑炉内部温度异常上升处理:
- 立即关闭燃气供应,切断燃气流入窑炉的通道。
- 使用灭火器或泡沫灭火装置对窑炉进行初步灭火。
- 将窑炉周围的人员疏散到安全区域,并通知现场消防人员和相关救援队伍前来处置。
- 及时通知相关部门和上级领导,报告事故情况,并按照相关流程启动事故应急响应。
2. 燃气泄漏处理:
- 立即关闭燃气主阀门,切断燃气供应。
- 打开窗户和门窗,增加通风。
- 禁止使用明火、打开电器开关或进行其他可能产生火花或电弧的操作。
- 使用适当的工具进行紧急堵漏,如用湿布或泥土将泄漏口临时封闭,防止燃气进一步泄漏。
- 通知现场燃气公司专业人员前来处置,并按照其指示行动。
3. 事故后处理:
- 确保事故现场安全,防止二次事故发生。
- 对灭火设备进行检查和维修,确保其正常使用。
- 进行事故原因分析和责任追究,完善安全管理制度和工艺操作规程,提高应急响应能力。
- 进行事故总结和经验教训总结,加强员工安全教育和培训,提高员工安全防范意识。
以上是燃气玻璃窑熔化应急处理的预案,根据具体情况和实际需求,可根据窑炉的特点和现场条件进行适当的调整和补充。在任何紧急情况下,保持冷静,并迅速采取安全措施,保护自己和他人的生命财产安全是最重要的。
窑炉突发故障应急预案模板
一、预案背景
窑炉在生产过程中,可能会出现各种突发故障,如窑炉内部温度异常、控制系统故障、供电故障等。为了确保生产安全、减少经济损失,特制定本预案。
二、预案目标
1. 确保人员安全,防止事故扩大;
2. 尽快恢复正常生产,减少经济损失;
3. 做好事故调查和处理,总结经验教训。
三、预案组织机构及职责
1. 预案领导小组:负责预案的制定、修订和实施,协调各部门应对突发故障;
2. 应急指挥中心:负责指挥协调各部门进行应急处置;
3. 技术保障组:负责窑炉故障的排查、修复和技术支持;
4. 安全保卫组:负责现场安全保卫和人员疏散;
5. 信息宣传组:负责事故信息的收集、整理和发布;
6. 后勤保障组:负责应急物资的调配和保障。
四、应急预案措施
1. 人员疏散
(1)发现窑炉故障后,立即启动应急预案,组织人员疏散至安全区域;
(2)确保疏散通道畅通,避免拥堵;
(3)对疏散人员进行安抚,防止恐慌。
2. 故障排查
(1)技术保障组迅速赶到现场,对窑炉故障进行排查;
(2)根据故障原因,制定相应的修复方案;
(3)确保故障修复过程中,人员安全。
3. 供电保障
(1)检查供电系统,确保供电稳定;
(2)如发现供电故障,立即启动备用电源;
(3)确保窑炉故障修复后,恢复正常供电。
4. 信息报告
(1)信息宣传组及时收集事故信息,向上级领导和相关部门报告;
(2)发布事故信息,及时回应社会关切;
(3)做好事故善后处理,确保社会稳定。
5. 事故调查
(1)事故发生后,立即成立事故调查组;
(2)调查事故原因,查找责任人;
(3)对事故责任人进行处理,防止类似事故再次发生。
玻璃窑炉事故应急预案资料
玻璃窑炉事故应急预案资料
前言
玻璃生产过程中,窑炉是不可或缺的设备。窑炉事故一旦发生,会对生产造成
很大的影响,甚至会造成人员伤亡和环境污染。因此,制定一份完善的应急预案是非常必要的。
窑炉事故的分类
窑炉事故一般可以分为以下几种类型:
1.炉膛事故。如炉膛顶部的冰块堵塞导致窑膛的压力升高,从而引起事
故爆炸。
2.燃烧器事故。如燃烧器管道破裂导致燃气泄漏引起爆炸。
3.炉门事故。如炉门密封不严,导致高温炉气泄漏引起爆炸。
4.窑炉结构的事故。如烟气过热导致炉体爆炸。
应急预案的编制
窑炉事故的应急预案要根据实际情况编制,同时要根据相关法律法规、国家标
准和企业内部管理制度进行制定。编制应急预案的基本流程如下:
1.针对窑炉事故的类型和可能出现的危险情形,确定各类应急处置措施
和具体步骤。
2.制定应急指挥机构和应急预案体系,明确职责和分工,保证在窑炉事
故发生时能够快速行动。
3.制定应急预案的组织调度流程,指导相应人员在突发情况下如何采取
适当的行动,以减少损失和危害。
4.制定应急物资和器材清单,并对各种物资和器材进行分类、分级管理。
5.定期对应急预案进行演练和检验,及时修订和更新。
应急预案中的应急处置措施
以下是窑炉事故应急预案中的一些应急处置措施:
1.立即停止窑炉运转,关闭各种阀门和开关,切断电源和燃气输送管道。
2.疏散相关人员,并开启通风系统,避免事故引发二次灾害。
3.联系相关部门和救援队伍,启动应急预案体系,统一指挥,分工合作。
4.对窑炉进行内部检查和排查,事故原因的调查和分析。
5.在安全条件允许的前提下,进行防火、救护等措施。
窑炉事故应急预案
窑炉事故应急预案
一、背景介绍
窑炉是一种用于烧制陶瓷、玻璃、水泥等材料的设备,它的工作温
度和燃烧过程中产生的气体很容易引发安全事故。为了提高窑炉工作
环境的安全性,并减少事故对工作人员和设备的影响,我们制定了一
份窑炉事故应急预案,以便在事故发生时能够迅速、有序地进行处置。
二、应急组织与责任分工
1. 应急组织机构
- 窑炉事故应急小组:由窑炉负责人、安全主管、运维人员组成,负责应急预案的实施和窑炉事故的应急处置。
- 窑炉事故应急指挥部:由公司高层领导组成,负责对窑炉事故进行指导和决策,提供资源支持。
2. 责任分工
- 窑炉负责人:负责窑炉日常安全管理,并在窑炉事故发生时立即启动应急预案并组织应急处置工作。
- 安全主管:负责监督窑炉工作环境的安全状况,并提供安全技术支持和必要的培训。
- 运维人员:负责窑炉日常运行和维护,并在事故发生时积极参与事故处置。
三、窑炉事故分类与级别
窑炉事故可分为火灾、爆炸、中毒、溢流和渗漏等几种类型。针对不同的事故类型,我们将其分为一般事故、重大事故和特大事故。
1. 一般事故:火灾、爆炸、溢流等对人员和设备造成一定伤害或财产损失的事故。
2. 重大事故:对人员和设备造成较大伤害或财产损失的事故,但无生命威胁。
3. 特大事故:对人员和设备造成重大伤害或财产损失,并可能造成生命威胁的事故。
四、窑炉事故应急响应措施
1. 应急响应阶段
- 火灾事故:立即报警,启动灭火装置进行初期扑救,疏散周围人员,并通知消防部门进行进一步救援,同时切断燃料供应。
- 爆炸事故:立即报警,迅速疏散周围人员,切断燃气、电源和其他可能引发爆炸的设备,并通知消防部门进行处理。
玻璃熔窑漏玻璃液应急预案及流程
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玻璃窑炉安全事故应急预案
一、总则
1. 编制目的
为确保玻璃窑炉在生产过程中发生安全事故时,能够迅速、有效地进行应急救援和事故处理,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
2. 编制依据
根据《中华人民共和国安全生产法》、《玻璃工业安全生产规程》等相关法律法规,结合本厂实际情况,制定本预案。
3. 适用范围
本预案适用于本厂玻璃窑炉在生产过程中发生的各类安全事故,包括火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害等。
二、组织机构及职责
1. 应急救援领导小组
负责全面领导玻璃窑炉安全事故应急救援工作,制定应急救援方案,协调各部门、各单位开展应急救援工作。
2. 应急救援指挥部
由应急救援领导小组下设,负责具体指挥、协调应急救援行动。
3. 应急救援队伍
由厂内相关岗位人员组成,负责现场救援、事故处理和应急物资保障。
4. 各部门职责
- 安全生产部:负责应急预案的编制、修订、培训和演练。
- 设备管理部:负责窑炉设备的维护、检修和事故排除。
- 人力资源部:负责应急救援队伍的组建、培训和考核。
- 保卫部:负责现场秩序维护和事故调查。
- 财务部:负责应急救援经费的筹措和保障。
三、应急救援程序
1. 事故报告
事故发生后,现场人员应立即向应急救援指挥部报告,并采取必要措施控制事故蔓延。
2. 启动应急预案
应急救援指挥部接到事故报告后,应立即启动应急预案,组织应急救援队伍和相关部门开展救援工作。
3. 现场救援
- 撤离事故现场附近人员,确保人员安全。
- 对受伤人员进行紧急救治,并立即送往医院。
- 排除事故隐患,防止事故扩大。
- 保护事故现场,为事故调查提供依据。
玻璃窑炉泄漏应急预案
一、编制目的
为提高我单位应对玻璃窑炉泄漏事件的能力,保障员工生命财产安全,减少环境污染,特制定本预案。
二、适用范围
本预案适用于我单位在玻璃窑炉生产过程中发生的泄漏事件。
三、泄漏事件的分类
1. 气体泄漏:指窑炉内有害气体、蒸汽等泄漏到生产现场的事件。
2. 液体泄漏:指窑炉内熔融玻璃、冷却水等液体泄漏到生产现场的事件。
3. 固体泄漏:指窑炉内原料、助熔剂等固体物质泄漏到生产现场的事件。
四、泄漏事件应急响应原则
1. 预防为主,防治结合。
2. 快速反应,及时处置。
3. 安全第一,以人为本。
4. 层级响应,协同作战。
五、应急组织与职责
1. 应急领导小组:负责组织、协调、指挥应急响应工作。
2. 应急处置小组:负责现场泄漏事件的应急处置工作。
3. 抢险救援小组:负责现场泄漏事件中的人员搜救、伤员救治等工作。
4. 环境监测小组:负责对现场泄漏事件进行环境监测,确保环境安全。
5. 信息发布小组:负责现场泄漏事件的通报、信息发布等工作。
六、应急响应程序
1. 事件报告:发现泄漏事件后,立即向应急领导小组报告。
2. 应急响应:应急领导小组接到报告后,迅速启动应急预案,组织应急响应。
3. 现场处置:应急处置小组根据泄漏事件类型,采取相应的应急处置措施。
4. 人员疏散:现场泄漏事件可能危及人员安全时,立即组织人员疏散。
5. 伤员救治:抢险救援小组对伤员进行救治,确保伤员生命安全。
6. 环境监测:环境监测小组对现场泄漏事件进行环境监测,确保环境安全。
7. 信息发布:信息发布小组及时向相关部门和公众通报泄漏事件情况。
玻璃窑炉安全生产应急预案
一、预案编制目的
为有效预防和控制玻璃窑炉生产过程中可能发生的各类安全事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保障生产安全,特制定本预案。
二、预案适用范围
本预案适用于公司所有玻璃窑炉生产环节,包括原料准备、熔化、成型、退火、检验、包装等环节。
三、组织机构及职责
1.成立玻璃窑炉安全生产应急指挥部,负责统一指挥、协调、调度应急救援工作。
2.应急指挥部下设以下小组:
(1)现场救援组:负责现场事故处理、人员疏散、伤员救治等工作。
(2)消防灭火组:负责火灾扑救、灭火器材使用等工作。
(3)后勤保障组:负责应急物资保障、交通保障、生活保障等工作。
(4)信息宣传组:负责事故信息收集、上报、宣传等工作。
四、应急预案启动条件
1.玻璃窑炉生产过程中发生火灾、爆炸、中毒、触电等事故。
2.设备故障导致生产中断,可能引发安全事故。
3.自然灾害、恶劣天气等外部因素导致玻璃窑炉生产安全事故。
五、应急处置措施
1.事故发生时,现场人员应立即停止操作,启动应急预案,报告应急指挥部。
2.现场救援组迅速到达事故现场,组织人员疏散,确保人员安全。
3.消防灭火组立即使用灭火器材进行灭火,防止火势蔓延。
4.后勤保障组迅速提供应急物资、交通工具和生活保障。
5.信息宣传组及时收集事故信息,上报应急指挥部,并向外界发布相关信息。
6.事故处理过程中,如需外部救援力量,应急指挥部应及时联系相关单位。
六、事故处理及恢复生产
1.事故处理结束后,应急指挥部组织相关部门进行事故调查,查明事故原因。
2.针对事故原因,采取有效措施,防止类似事故再次发生。
燃气玻璃窑熔化应急处理预案模版
燃气玻璃窑熔化应急处理预案模版第一章火灾防控策略
1.1 火灾防控目标
1.2 火灾防控原则
1.3 火灾防控措施
第二章突发情况应对策略
2.1 应急通知与警报
2.2 情况评估与报告
2.3 疏散与安全撤离
2.4 火灾扑救
第三章突发情况处置流程
3.1 报警流程
3.2 人员疏散与安全撤离流程
3.3 火灾扑救流程
3.4 系统应急措施
第四章突发情况通讯与联络
4.1 通讯设备与联系人
4.2 紧急通讯流程
4.3 外部联系与接受指令
第五章突发情况后续处理
5.1 灾后评估与总结
5.2 应急预案的修订与更新
5.3 事故善后与赔偿
第六章应急演练计划
6.1 演练目的与准备
6.2 演练步骤与评估
6.3 演练频率与周期
第七章应急设备与装备
7.1 灭火设备
7.2 隔热与抗火材料
7.3 短路与电气设备
第八章应急人员培训与指导
8.1 培训计划与内容
8.2 指导与应急演练
8.3 应急人员的职责与权限
第九章风险评估与防范措施
9.1 火源控制与防范
9.2 设备维护与检修
9.3 库存与储存管理
第十章突发情况监控与报警系统10.1 监控设备与系统
10.2 报警装置与预警机制
10.3 演练与测试
第十一章安全培训与意识提升
11.1 安全教育与培训11.2 安全意识的提升11.3 安全文化建设
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玻璃窑炉高温红料泄漏事故应急预案
为了确保高温玻璃发生泄漏时,能够迅速做出应急准备和响应,做到有序、有效地开展应急救援工作,最大限度地减轻、消除可能发生火灾、人员烧伤和窑炉通道的设备损坏等事故的危害,保护人员的生命安全,减少财产损失和对环境的不利影响,制定本应急预案。
本应急预案依据中华人民共和国行业标准AQ/T 9002—2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》以及相关法律法规、国标和彩虹集团公司应急管理制度编制。
本应急预案适用于彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司(以下简称公司)内窑炉、通道等熔解区,可能发生的高温红料泄漏事故的应急准备和响应,指导应急处理工作。
1、事故类型和危害程度分析
1.1危险源评估及风险分析
液晶基板玻璃熔解窑炉是将石英砂、碳酸钙、硼酸等固体原料,在耐火窑炉中经过高温熔化,形成熔融的高温玻璃液。再经成型、研磨和包装等工序,制造平板显示器的配套产品—基板玻璃。整个熔解、成型生产工艺复杂,除了涉及火灾危险外,熔融玻璃液生产本身就是明火高温作业,易发生火灾和爆炸事故。
1.2、事故类型
1.2.1高温熔融物泄漏发生火灾
公司有一、二、三栋主生产厂房,每个厂房四层设置两座玻璃熔解窑炉,为玻璃成型提供液态玻璃。公司玻璃熔解窑炉内部面积约4米*2.5米,玻
璃液高度约0.9米,玻璃红料体积约9立方米。
窑炉内高温玻璃液正常温度约1600℃,比重约2.0。一旦发生泄漏,玻璃液四处流动。泄漏量小时,冷却快易凝固;流量增加时,冷却慢,四处蔓延。在没有控制情况下,玻璃液沿着窑炉与地面缝隙,从四层漏到三层。易造成设备损坏、人员烧伤。大面积泄漏后,可造成建筑物火灾事故。三层窑炉下方主要有窑炉支撑钢构、冷却风管、卸料槽等设施。大量泄漏的高温玻璃液,可烧毁窑炉支撑钢板和钢构,造成窑炉坍塌,加大事故灾害。
1.2.2接触高温玻璃液易发生触电事故或造成电气设施短路
公司窑炉为电窑炉,有1-4对电极,交流电压600-900V。高温玻璃液一旦发生泄漏,将带有300-900V的对地电压。泄漏的玻璃液将产生非常大的对地短路电流,烧毁电极供电系统。人员一旦接触,将发生触电事故。
该电窑炉还设有天然气加热系统,采用天然气与氧气进行全氧燃烧。在池壁的周围设有天然气和氧气管道,池壁、电极部位一旦发生大量泄漏,周边环境温度升高,引起天然气和氧气管道燃烧和爆炸。
1.2.3天然气泄漏发生燃烧爆炸
当天然气管路发生泄漏,与空气混合浓度达到5-15%时,就可以引燃或引爆。天然气管路受高温烘烤,易发生火灾和爆炸。其火灾特点是火焰传播速度快、质量燃烧速率大、火焰温度高、辐射热强,易形成大面积火灾,具有复燃、复爆性,难于扑灭。
1.2.4氧气泄漏引起燃烧爆炸
氧气为助燃气体,当管路发生泄漏或受高温烘烤,可造成燃烧爆炸,并会立即导致周围可燃物的大面积的猛烈燃烧。
1.2.5高温烫伤
在处理高温熔融玻璃时,如操作不当、防护不到位等,会导致操作人员烫伤事故。接触熔解炉的墙壁砖、钢构排风烟道、测温元件等附件时,未采取隔热保温措施或劳保防护不完善,均会产生灼烫危害。
1.2.6窑炉高温耐火砖和熔融的玻璃液遇水发生爆炸
在抢险过程中,窑炉的炉体遇水喷淋时,会导致温度急剧变化,造成耐火砖炸裂,导致泄漏点增加直至窑炉坍塌,扩大事故灾害;熔融的玻璃液遇水喷淋时,玻璃液喷溅造成人员烫伤,现场产生水蒸气,影响抢险现场。1.3、事故特征及危害程度分析
1.3.1窑炉底玻璃液泄漏,危害程度最高;
池底面积约9m3,距地面4米高,池底耐火砖厚度500mm,下端采用10mm 钢板和工字钢支撑。窑炉底温度检测的热电偶有四处,卸料口一个,直径约100mm;热电偶和卸料口外缘采用固定式和活动式冷却风两种方式进行冷却,端口有固定支架。
池底端口如日常管理不善,易发生泄漏,最高流速约5吨/小时,最大泄漏量约10 m3,危害程度最高。
发生泄漏后,高温玻璃液直接漏至三层地面。如不加控制或控制不到位,造成泄漏孔增大,玻璃液流速加快,将影响池底钢板的强度,有造成池底坍塌的风险,对三层的设备和地面造成严重影响。
1.3.2窑炉喉管处玻璃液泄漏
窑炉喉管直径230mm,玻璃液流速250kg/h.当喉管处发生泄漏时,高温玻璃液经保温层到池底砖。当泄漏量增加接触支撑钢架,发生短路打火,局
部电流瞬间增加,玻璃液温度快速升高,加大泄漏量。随着泄漏玻璃液的增加,从四楼地面缝隙处,流到三层,加大危害。
1.3.3 搅拌槽底部玻璃液流出;
搅拌槽底部有卸料口,一旦发生泄漏,可通过卸料管流到一层接料箱内。高温玻璃液从卸料管流动时,如冷却不到位,易发生卸料管堵塞,造成玻璃液溢出到三层地面。
1.3.4 其他部位玻璃液流出。
主要有窑炉池壁砖缝、电极缝隙、玻璃通道喉管、法兰等一些薄弱部位。
2、玻璃窑炉意外事故应急处理基本原则
在预防为主的前提下,贯彻统一指挥、分级负责和社会救援相结合。树立“以人为本、主动作为、及时应对”的思想,首先要保证员工的生命安全,其次要防止次生灾害的发生,尽量减少财产和生产损失,减轻因事故引起的环境污染。
3、玻璃窑炉意外事故应急处理组织机构及职责
3.1玻璃窑炉意外事故应急管理组织体系
该应急管理组织由公司总经理统一领导,主管安全副总经理负责建立应急管理体系,组织协调和配置人力、物力。运营管理部负责应急体系的日常管理,并对运行状况情况进行监督检查,确保可靠地运行;各单位负责本单位的应急管理工作。(见图1)
3.2各部门的职责
3.2.1运营管理部负责组织制造一部、设备部等相关部门编制公司《玻璃窑炉意外事故应急预案》,并对该预案的实施和运行进行监督。调度室负责在紧急情况下,组织协调第一、二救援力量到场救援;负责收集现场处理信息,并传达给有关领导;负责及时更新应急救援人员的联系电话,确保发生紧急状况时能及时通知到有关人员。
运营管理部负责公司内消防设施、消防器材检查,火灾、爆炸等事故的协同救援工作,指导各单位进行防火演练、疏散演习,负责应急物资、工具的供给。
3.2.2制造一部负责窑炉意外事故应急状况的现场处置,组织和指挥事故现场救援人员的应急工作安排,以及窑炉日常安全管理工作,并严格执行《玻璃窑炉意外事故应急预案》等相关管理规定。
3.2.3综合管理部负责事故现场警戒与治安保卫;负责与地方有关部门的联络协调、灾情信息的获取以及紧急抢险等工作;负责伤病员的运输、救治和家属安排等相关事宜;负责配备应急车辆等组织工作。
3.2.4其他部门的在岗人员为事故现场的第二救援力量,应服从运营管理部值班调度的指挥、调动和管理,认真执行该应急预案。
3.3现场救援小组的组成
事故发生后,根据抢险的需要,由应急救援指挥部或调度值班室组织救援力量,其救援力量分为三组。
3.3.1第一救援力量为事故发生时在岗值班人员,主要有:制造一部的熔解组、整备组和熔解岗位技术员,值班调度室和叉车司机,电器维修组和热端维修组等。