关于电加热恒温器的说明

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仪器操作流程电热恒温器的温度调节步骤

仪器操作流程电热恒温器的温度调节步骤

仪器操作流程电热恒温器的温度调节步骤电热恒温器是一种常用于实验室和工业生产中的温度控制设备,其操作流程对于准确控制温度具有重要意义。

下面将介绍电热恒温器的温度调节步骤及相关注意事项。

1. 准备工作在进行温度调节之前,首先需要对电热恒温器进行准备工作。

这包括确保电源供应充足并接好电源线,检查仪器的外部连接是否稳固,以及确保其他控制参数(如定时器、报警器等)设置正确。

同时,准备好需要控制温度的样品或试剂,并将其放置在合适的容器中。

2. 设定目标温度根据实验或工业生产的需求,确定所需的目标温度,并将其输入到电热恒温器的温度控制面板上。

一般情况下,温度控制面板上会有操作按钮或旋钮,通过调节它们可以设定所需的目标温度。

确保输入的温度值准确无误,以免对后续的实验或生产工作造成影响。

3. 启动电热恒温器在设定目标温度后,按下电热恒温器的启动按钮或旋钮,开始温度调节过程。

此时,电热恒温器将根据设定的目标温度进行自动调节。

一般情况下,电热恒温器会先以较高的功率加热,待温度接近目标温度后再切换到较低的功率以稳定温度。

在启动过程中,需要等待一段时间使温度逐渐接近设定目标。

4. 监控温度过程在温度调节过程中,及时监控温度的变化情况是很关键的。

可以通过电热恒温器上的温度显示屏,或者使用外部温度计等工具,实时记录和观察温度的变化。

如果发现温度偏离了目标温度,应及时调整电热恒温器的温度设定值,或者检查仪器是否存在故障,并进行相应的处理。

5. 结束温度调节当温度达到了设定的目标温度,并经过一段时间的稳定后,即可结束温度调节步骤。

在结束之前,需要确保温度已经稳定并保持在设定目标附近。

同时,应关注电热恒温器的关闭过程,以防止样品或试剂受到温度急剧变化的影响。

需要注意的是,在进行温度调节的过程中,应严格按照电热恒温器设备的说明书和安全操作规程进行操作。

在启动、设定目标温度和结束时,应谨慎操作,避免因错误操作而引起事故或损坏设备。

同时,在调节温度时,应注意不要超过设备的最大温度范围,以避免设备损坏或安全隐患。

小熊智能恒温器说明书

小熊智能恒温器说明书

小熊智能恒温器说明书
1.通电时确保恒温器里有水,插电后,请确定将电源线插紧。

2.使用时请等水煮开后,再放材料或花果,稍加搅拌即可,若有加糖请搅拌至糖溶化,避免糖沉底焦结糊底,导致玻璃破损,建议糖煮好后在放。

3.如未喝完之茶,可将恒温器放入冰箱内,再次加热前请先搅拌,等室温后再插电加热,沸腾前再搅拌,如此可预防恒温器底之食物粘底造成破损。

4.本恒温器还可烹煮面条、水饺、汤圆等食物、可煲汤,但不可煮稠状的食物,例:芝麻糊、黑豆粉、山药粉、稀饭等,以免恒温器底粘底,造成损坏。

5.利用恒温器烧开水时,恒温器底水位低于四分之一时,有自动熄灯断电功能,若再添加其他材料或花果等,就没有自动断电之功能。

6.本产品具有强弱两档自动切换功能,刚加热时为强档加热,当水温上升到约95℃时,强档转换为弱档加热。

7.使用前请先确认恒温器的插座和底部是否有水,有水请擦干再插电,以免玻璃破损。

8.恒温器内使用一段时间后如有水垢,请用醋酸、柠檬片再加水煮沸来做清洁。

9.恒温器内水位超过四分之一以上,才会亮灯通电加热,加热中如需将水倒出,恒温器提离桌面即可自动断电,放回桌面即自动加热。

恒温电子恒温器手册说明书

恒温电子恒温器手册说明书

Fan coil units3PictogrammesManual cool/heat changeoverAutomatic cool/heat changeover based on water temperatureAutomatic cool/heat changeover based on air temperatureControl of the 3-way/4-port ON/OFF valve. The water valve shut-off once the desired temperature is reached.The controller controls the electric heater as integration or replacement of the hot water heating system. When the operating mode selector witch is turned on “electric heater” and the electric heater is turned on, the fan runs continuously at medium speed.The fan speed can be set at one of the 3 speeds (low, medium or maximun) by turning the operation mode selector.The fan speed is switched automatically based on the difference between the temperature set on the thermostat and the room temperature.Optimised comfort cooling. When the fan coil has reached the desired setpoint, the fan will operate at medium speed and at regular intervals to ensure constant room temperature and lower sound.The controller prevents the fan coil unit from operating in one mode, if the required water temperature is not achieved to operate in the selected mode.The dead zone is a temperature interval close to the set temperature. When the air is warmer/cooler than the top/lower limit of the neutral zone, the cooling/ heating mode is selected.FWV FWL FWM01234567891011kWFWD24681012141618202224kWFWB24681012141618202224kWFan Coil Reference 2-pipe4-pipeProduct portfolioFan Coil Reference 2-pipe4-pipeCooling HeatingFan Coil Reference 2-pipe4-pipeDaikin fan coil units deliver quiet, reliable, controllable comfort of air conditioning without all the noise of other central systems.Fan coil units are a highly efficient means of turning a water chiller or hot water boiler into an efficient, quiet air conditioning system.The units are super quiet because the only moving part is the fan; making them ideal for use in offices, hotels and the home.The new range of fan coil units offers 5 models, of which 3 in flexible application. A wide range of accessories is available.For the ultimate in quiet, controllable air conditioning with all the comfort but none of the bulk or noise, the clear choice is Daikin.Easy to installFast and easy field set up, ready for use!KEY HOLE SYSTEM / LEVELLING•Quick fixing system for wall/ceiling mounting Advantage : No need to unscrew the nut •Units just need to be perfectly leveledAdvantage : No need to calculate the condensate drainageWATER CONNECTION •Pre-assembled 3-way/4-port ON/OFF valves are available •Valve packages are insulated, no extra drain pan required •Valve packages contain balancing valves and sensor pocket •Valve packages can be factory-mounted and are leak tested•Same valve package can be installed vertically and horizontally, on the right or on the left side of the unit without changeAdvantage : Easy to connect even when space is limitedCONDENSATE DRAINAGE•Condensate drain pan features slopes to reduce water accumulation •Supplied with flexible rubber hose pipe for easy connectionAdvantage : Eliminates the need to align drain pan outlet with customer pipingAdvantage : No need for collar if pipe diameter is compatibleQUICK ELECTRICAL CONNECTIONS•Fast-on connections for electrical options : no tools needed •Controls are already factory-wired and testedAdvantage : Control panel no longer needs to be opened (external customer connections)•Wiring diagram on the cover of the electrical boxEasy to maintainLow maintenance and high effeciency QUICK REMOVAL OF WASHABLE FILTER•No tools needed•Same system on vertical and horizontal unitsAdvantage: very fast filter removalELECTRIC HEATER RESETTING•No relay up to 2kW capacityAdvantage: even quieter operation•Manual reset easily accessible•Equipped with two overheat cut-out thermostats(manual & automatic reset)Advantage: anticipates the upcoming standardsFAN MOTOR/CONTROL PANEL ACCESSIBILITY• 4 screws to access to the fan motor•Fan board is removable without bringing the unit down•Motor is life-lubricated and has a life span of 40,000 hours•Control panel removable by a single screw•Can be unfolded for a better component access•Removable grilles•Easy access to control valvesSTRUCTURE•Modular concept•Height of the units only 240mm for all the sizes•Cooling coil and fan module is made of:-galvanised sheet steel-internally insulated (with 3mm close-cell polyurethane)•Key-hole system for fast mounting•Rubber anti-vibration damper to isolate the unit from supporting structure •Straight duct connector is mounted to both suction and discharge side (width 30mm)• A template is available in the carton box for easy connection to the ceiling HEAT EXCHANGER•3, 4 or 6 stage row cooling coil•Standard left handed water connections + air-purge(water connections can easily be turned)•Drain pan can to collect the condensate from:-Heat exchanger-Regulating valvesFAN MOTOR ASSEMBLY•1, 2 or 3 centrifugal fans with forward profile blades, dynamically andstatically balanced•7-speed electrical motors (with thermal protection on windings)•All 7 speeds pre-wired in the factory in the terminal block of the switch box •To reduce the requested installation space is the terminal block located onthe same side as the water connectionsAIR FILTER•Located in the air inlet•Removable from the bottom•Made of acrylic fiber, filter class EU2STRUCTURE•Possibility of installation both in horizontal and vertical position•Reduced height 280mm up to model 10•The unit is made of:- galvanised sheet steel- insulated with noise-proof/anti-condensing material(self-extinguishing in Class 1, with a thickness of 10mm)•Key-hole system for fast mounting•Straight duct connector is mounted to discharge side(width 30mm)HEAT EXCHANGER• 1 or 2 stage row cooling coil•Standard left handed water connections + air-purge•System for collecting and discharging condensate setup either for ceiling or wall mounting.FAN MOTOR ASSEMBLY•Dual intake centrifugal fans made of aluminum, dynamically and statically balanced •3-speed electric motor, installed on vibration damping supports(with thermal protection on windings)AIR FILTER•Air-intake module + Filter is standard delivered with each unit•Removable filter from the bottom•Made of acrylic fiber, filter class EU2EPIMSA6EPIA6FWV/L/M FWB FWD01y02y y03y y04y y y05y06y yx /v07y 08yx /v x /v09x /v 10yx /v x /v12v 16v 18vy v /x vEasy to control !The new fan coil units can be operated by 3 different controllers:• electronic control built-in (ECFWEB6)• electronic control remote (ECFWER6)• electromechanical control built-in (ECFWMB6)The electronic control consists of:•Operating mode selector , to turn the fan coil on and off,to choose the type of operating mode (automatic or at fixed speed) and to control the electric heating.•Cooling / Heating selector•Operational LEDs that indicates the current operation mode•Thermostat to control the room temperature•Free contacts for external enabling signal that may switch on or off the unit.• Free contacts for centralized cool/heat changeover • Water temperature probe • Air temperature probeSeveral configurations are possible by changing dip switches.The electromechanical controller includes a fan speed selector (3 speeds + stop) and manual cool/heat changeover. In case of the on/off valves, control can also be done through this controller.Power interface / master slave interfaceAn additional interface is required for units with a current greater than 1,12A.Master slave interface (EPIMSA6: 4x3A)For remote control of up to 4 fan coil units, an optional master/slave interface can be installed. Up to 3 EPIMSA6can be connected in parallel (--> max. 12 fan coils).Power interface (EPIA6: 1x16A)This is absolutely required for connection of ECFWER6 to FWD12 to18. It can be used as an alternative for EPIMSA6for all other fan coils.Master slave interface is only needed in case of remote control of multiple fan coil unitsObigation to use master slave interface or power interface Obligation to use power interfaceControl featuresBasic control functionsOptionsCooling/heating changeover2-p i p e4-p i p eCOOLINGTotal capacity (H)kW Sensible capacity (H)kW Water flow l/h Pressure drop kPa HEATINGHeating capacity (H)kW Water flow l/h Pressure drop kPa Power input HW Coil water volume lAir flowH/M/L m 3/h Sound power level H/M/L dBA WeightFWV kg FWM kg FWL kg COOLINGTotal capacity (H)kW Sensible capacity (H)kW Water flow l/h Pressure drop kPa Cooling coil water volume l HEATINGHeating capacity (H)kW Water flow l/h Pressure drop kPa Heating coil water volume l Power input H W Air flowH/M/L m 3/h Sound power level H/M/L dBA WeightFWV kg FWM kg FWL kgWater connections inch Max. absorbed current WDimensions FWV/FWL mm FWM mmPower supplyV/~/HzFWV/FWL/FWM01-10C**010203040608101.542.09 2.93 4.33 4.77 6.718.711.20 1.51 2.113.15 3.654.91 6.382653595047458201,1541,498131311121412192.14 2.79 3.815.636.367.8311.12653595047458201,1541,498910991091336466287891822440.50.71 1.4 1.4 2.1 2.1319/233/178344/271/211442/341/241706/497/361785/605/4701,011/771/5701,393/1,022/64247/39/3452/44/3650/44/3855/48/4059/52/4459/52/4466/58/481920253031414114151923233232202127323344441.5 1.79 2.87 4.26 4.67 6.648.551.17 1.46 2.07 3.09 3.57 4.85 6.262583084947338031,1421,471131311121412190.50.71 1.4 1.4 2.1 2.12.23 2.07 2.91 4.51 4.677.919.301961822863964656948167851010890.20.20.30.40.40.60.63659628789182244307/225/174327/261/205431/332/238690/490/356763/593/460998/765/5651,362/1,007/63647/39/3454/48/4250/45/3855/48/4059/53/4659/52/4466/58/482021263233444415162025253434212228343546461/2"1/2"1/2"1/2"1/2"3/4"3/4"0.160.210.270.390.380.80 1.12564x774x226564x984x226564x1,194x226564x1,404x251535x584x224535x794x224535x1,004x224535x1,214x249230/1/5001020304060810FWV FWL FWM ESRH02A6ESRH03A6ESRH06A6ESRH10A6x x x EEH01A6EEH02A6EEH03A6EEH06A6EEH10A6x x x E2MV03A6E2MV06A6E2MV10A6x x x E4MV03A6E4MV06A6E4MV10A6x x x YFSTA6xx x EAIDF02A6EAIDF03A6EAIDF06A6EAIDF10A6--x ESFV06A6ESFV10A6x -x ESFVG02A6ESFVG03A6ESFVG06A6ESFVG10A6x --EFA02A6EFA03A6EFA06A6EFA10A6x -x ERPV02A6ERPV03A6ERPV06A6ERPV10A6x x -ECFWMB6x x -ECFWEB6x x -ECFWER6x x x EPIMSA6x x x EDPVA6x x x EDPHA6-xx2-p i p e ( **= T N o r T V )4-p i p e ( **= F N )** = T N (2-p i p e , w i t h o u t v a l v e s ), T V (2-p i p e , w i t h v a l v e s ), F N (4-p i p e , w i t h o u t v a l v e s )Additional single row heat exchanger*Electric heater**2-pipe ON-OFF 3-way motor driven valve with complete mounting kit*4-pipe ON-OFF 3-way motor driven valve with complete mounting kit*(**)Fan stop thermostat**(only for ECFWMB6)Air intake & discharge grille +front filter fixing kit for concealed models Supporting feet(= supporting brackets + covers)Supporting feet + grille Manual fresh air intake louver Rear panel for vertically installed units Controller - electromechanical built-in**Controller - electronic built-in + water probe**Controller - electronic remote + water probe Power interface for connection of up to 4 FCU to a single control panel Vertical drain pan Horizontal drain panOption description * C a n b e o r d e r e d f a c t o r y m o u n t e d ** f a c t o r y m o u n t e d o n r e q u e s tMeasuring conditions (at nominal air flow and ESP) COOLING • Air temperature entering the unit: 27°C/19°C • Water temperature entering the unit 7°C • Water temperature rise 5 KHEATING • Room air temperature 20°C • For 2 pipe units : Water inlet temperature 50°C - Water flow rate same as for the cooling test • For 4 pipe units : - Water inlet temperature 70°C - Water temperature decrease 10 KFWB02-10AT 10Additional heat exchanger 3-way valve std h/e 3-way valve add. h/e 2-way valve std h/e 2-way valve add. h/e Electric heater Fan stop thermostat Power interface (*)Master slave interface (*)Controller electronic - remoteOption description 020304050607080910EAH04A6EAH07A6EAH10A6factory mounted on requestE2MV307A6E2MV310A6factory mounted on requestE2MV207A6E2MV210A6factory mounted on requestYFSTA6-EPIA6EPIMSA6ECFWER60203040506070809104008001,2007165592.61 3.14 3.49 5.08 5.45 6.477.578.6710.341.88 2.16 2.34 3.6 3.87 4.4 5.23 5.96 6.94485395988739361,1111,2991,4881,77481411158142121265.47 6.01 6.4710.3111.3912.2815.0516.8518.784805275679049991,0771,3191,4791,647710812710161518232426313335434548239x1,039x609239x1,389x609239x1,739x6093.14 5.9912.82755261,1233587917239x788x243239x1,138x243239x1,497x3351061922940.510.94 1.28586069230V/1~/50HzFWB2-p i p e /4-p i p e Air flow ratem 3/h Available static pressure Pa COOLINGTotal capacity (H)kW Sensible capacity (H)kW Water flow l/h Pressure drop kPa HEATINGHeating capacity (H)kW Water flow l/h Pressure dropkPa Machine weight kg Dimensions (HxWxD)mm HEATINGHeating capacity (H)kW Water flow l/h Pressure dropkPa Weight kg Dimensions mm Power input (H)W Running curent (H)A Sound power level (H)dBAPower supply2-p i p eA d d . H e a t e x c h a n g e rMeasuring conditionsCOOLING 2-pipe: air: 27°CDB/19°CWB - entering water 7°C - leaving water 12°C HEATING 2-pipe: air: 20°CDB - entering water 70°C - leaving water 60°CSound power level according to ISO3741 - sound pressure calculated at 1.5m distance - Q=2(*) In combination with ECFWER6, EPIMSA6 or EPIA6 must be installed for FWB08-1011Notes:1. The valves for FWD12-16-18 do not contain piping nor drain pan.2. Requires electronic control.3. Neglecting the absolute requirement to install an additional interface (EPIA6 or EPIMSA6) to FWD06 -->18 may cause fire or other damage to the equipment.4. In combination with ECFWER6, EPIMSA6 or EPIA6 must be installed for FWD06-10.5. In combination with ECFWER6, EPIA6 must be installed for FWD12-18.Electric heater: small (2)Electric heater: big (2)2-pipe 3-way valve (1)4-pipe 3-way valve (1)Vertical drain pan Horizontal drain pan Fan stop thermostatFresh air intake louvers (motorised) Controller - electronic remote + water probe (3)Master / Slave Interface (4)Power interface (5)Option description 2- p i p e / 4-p i p eCOOLINGTotal capacity kW Sensible capacity kW Water flow (H)l/h Pressure drop (H)kPa HEATINGHeating capacity kW Water flow (H)l/h Pressure drop (H)kPa Available static pressure Pa Weight kg COOLINGTotal capacity kW Sensible capacity kW Water flow (H)l/h Pressure drop (H)kPa HEATINGHeating capacity kW Water flow (H)l/h Pressure drop (H)kPa Available static pressure Pa Weight kg Air flow rate m 3/h Power input W Water connections inch Max. absorbed current A Dimensions mm Sound power level OveralldBA Power supplyV/~/HzFWD04-18A*2-p i p e ( *= T )4-p i p e ( *= F )Measuring conditions (at nominal air flow and ESP) COOLING • Air temperature entering the unit: 27°C/19°C • Water temperature entering the unit 7°C • Water temperature rise 5 KHEATING • Room air temperature 20°C • For 2 pipe units : Water inlet temperature 50°C - Water flow rate same as for the cooling test • For 4 pipe units : - Water inlet temperature 70°C - Water temperature decrease 10 K040608101216183.90 6.207.808.8211.9016.418.33.08 4.65 6.527.369.3612.814.16741,0641,3391,5142,0562,8333,140172424162634454.057.719.4310.7914.4519.8121.926741,0641,3391,5142,0562,8333,140142020132128376658686497145134334147496577803.90 6.207.808.8211.9016.418.33.08 4.65 6.527.169.3612.814.16741,0641,3391,5142,0562,8333,140172424162634454.49 6.629.219.2115.8621.1521.153495818088081,3921,8561,85691513131216166353635992138128354350527183868001,2501,6001,6002,2003,0003,0001772743153255309911,0013/43/43/43/41110.95 1.58 1.971.97 3.21 5.375.37280x754x559280x964x559280x1,174x559352x1,174x718352x1,384x71866697272747878230/1/5004060810121618EDEH04A6EDEHS06A6EDEHS10A6EDEHS12A6EDEHS18A6EDEH04A6EDEHB06A6EDEHB10A6EDEHB12A6EDEHB18A6ED2MV04A6ED2MV10A6ED2MV12A6ED2MV18A6ED4MV04A6ED4MV10A6 2 x ED2MV12A62 x ED2MV18A6EDDPV10A6EDDPV18A6EDDPH10A6EDDPH18A6YFSTA6EDMFA04A6EDMFA06A6EDMFA10A6EDMFA12A6EDMFA18A6ECFWER6EPIMSA6----EPIA6FWDE P C E 04-25B / C D / 04/06 L a M o v i d a P r i n t e d o n n o n -c h l o r i n a t e d p a p e r / P r i n t e d i n B e l g i u mDaikin products are distributed by:Zandvoordestraat 300B-8400 Oostende, Belgium The present publication is drawn up by way of information only and does not constitute an offer binding upon Daikin Europe N.V .. Daikin Europe N.V . has compiled the content of this publication to the best of its knowledge. No express or implied warranty is given for the completeness, accuracy, reliability or fitness for particular purpose of its content and the products and services presented therein. Specifications are subject to change without prior notice. Daikin Europe N.V . explicitly rejects any liability for any direct or indirect damage, in the broadest sense, arising from or related to the use and/or interpretation of this publication. All content is copyrighted by Daikin Europe N.V .Daikin Europe N.V . is approved by LRQA for its Quality Management System in accordance with the ISO9001standard. ISO9001 pertains to quality assurance regarding design, development, manufacturing as well as to services related to the product.ISO14001 assures an effective environmental management system in order to help protect human health and the environment from the potential impact of our activities, products and services and to assist in maintaining and improving the quality of the environment.Daikin units comply with the European regulations that guarantee the safety of the product.Daikin Europe NV participates in the Eurovent Certification Programme for Air Conditioners (AC),Liquid Chilling Packages (LCP) and Fan Coil Units (FC); the certified data of certified models are listed in the Eurovent Directory.Daikin’s unique position as a manufacturer of air conditioning equipment, compressors and refrigerants has led to its close involvement in environmental issues. For several years Daikin has had the intention to become a leader in the provision of environmental friendly products. This challenge demands the eco design and development of a wide range of products and an energy management system; which involves energy conservation and reduction of waste.。

加热器使用方法说明书

加热器使用方法说明书

加热器使用方法说明书操作指南:加热器使用方法欢迎您购买并使用我们的加热器。

请您仔细阅读以下使用说明,以确保正确并安全地使用加热器。

第一步:准备工作1. 在使用加热器之前,请确保室内通风良好,以确保安全使用。

同时,需要确保电源电压符合加热器的工作要求。

2. 检查电源插座是否正常,不得使用破损或带有松动接触的插座。

第二步:安装加热器1. 将加热器放置在水平且稳定的表面上,远离易燃物和可燃物。

确保周围没有阻挡物,以免影响散热和正常工作。

2. 请勿堵塞或堆放物品在加热器周围,以保持其通风良好。

3. 将加热器的电源线插头插入电源插座,并确保插牢固。

第三步:使用加热器1. 打开加热器的电源开关,根据加热器面板上的操作按钮调整加热器的工作模式和温度。

您可以选择适合您需求的加热模式。

2. 在操作加热器时,请向下拉开门面板以便更好地操作加热器控制面板。

3.加热器配有安全温度控制装置,可以避免过热现象。

但为了安全起见,我们建议您不要将加热器使用时间过长,特别是在长时间离开室内的情况下。

4. 加热器温度可以通过控制面板上的温度按钮进行调节,根据您的需要提高或降低温度。

5. 当不使用加热器时,请及时关闭电源开关,并拔掉电源线插头,以确保安全。

第四步:加热器维护1. 加热器使用一段时间后,会有灰尘和杂物附着在加热器表面和过滤器上。

请定期使用干净的布或吸尘器清洁加热器表面和过滤器,以确保正常工作。

2. 请勿使用带有腐蚀性或破损的清洁剂清洁加热器,以免损坏加热器表面和内部零件。

3. 如发现加热器有故障或异常,请立即停止使用,拔掉电源插头,并联系专业人员进行检修。

第五步:安全注意事项1. 在加热器工作期间,请确保加热器周围没有易燃物或可燃物,如纸张、布料等。

同时,请不要在加热器上晾晒湿衣物。

2. 请勿将加热器放置在潮湿的环境中,以免影响加热器性能和安全。

3. 当加热器在工作时,请不要离开室内太远,以免发生意外。

尽量避免儿童或宠物接近加热器。

恒温器的使用流程

恒温器的使用流程

恒温器的使用流程1. 恒温器的基本概述•恒温器是一种用于控制温度的设备,可用于各种实验室、工业生产和家庭使用等场景。

•恒温器能够自动调节温度,使被测体保持在设定的温度范围内。

•恒温器通常由温度传感器、控制器和加热或制冷设备等组成。

2. 使用恒温器的准备工作•确保恒温器连接电源并处于待机状态。

•检查温度传感器是否正确连接并与被测体接触良好。

•设置所需的温度范围和精度要求。

3. 启动恒温器1.按下恒温器的电源按钮,设备将开始启动。

2.在启动过程中,恒温器会自动进行自检,确保各部件正常运行。

3.一旦自检完成,并显示正常启动状态,即可进行下一步操作。

4. 设置温度和时间1.在恒温器控制面板上,通过相应的按钮或旋钮设置所需的温度范围。

2.根据需要,还可以设置温度调节的精度。

通常该选项在高级设置中。

3.如果需要在一定时间后自动关闭恒温器,选择定时功能并设置所需的时间。

5. 恒温器的预热和稳定过程1.一旦温度和时间设定完毕,启动预热功能。

2.恒温器将通过加热或制冷设备将温度逐步调整到设定的目标温度附近。

3.一旦温度稳定在设定范围内,即可开始实验或其他操作。

6. 使用恒温器过程中的注意事项•在使用恒温器时,应时刻关注设备的运行状态和实验进度,确保设备运行正常。

•定期检查温度传感器和连接线路,确保其正常工作。

•遵循恒温器的使用说明,避免超出设备的最大温度范围。

•在使用恒温器时,防止液体或其他物质进入设备内部,以免影响正常运行。

7. 关闭恒温器1.在实验或使用结束后,将温度设定为设备的最低设定值。

2.等待温度稳定后,按下恒温器的关闭按钮,设备将停止加热或制冷。

3.断开电源,并根据需要进行设备的清洁和维护。

8. 维护和保养恒温器•定期清洁恒温器外壳,确保散热良好。

•检查和更换温度传感器,确保准确度和可靠性。

•根据使用频率和要求,定期进行校准和维护工作。

总结恒温器的使用流程包括准备工作、启动、设置温度和时间、预热和稳定、注意事项、关闭和维护等步骤。

加热器的说明书

加热器的说明书

加热器的说明书使用说明书一、产品介绍该加热器为家用电器,主要用于提供温暖和舒适的室内空间。

具有高效节能、安全可靠等特点,是您居家生活的理想选择。

二、安全须知1. 在使用加热器之前,请阅读本说明书并按照说明操作。

2. 避免将加热器放置在易燃材料旁边,确保周围环境无障碍,并与其他电器设备保持一定的安全距离。

3. 请勿将加热器放置在潮湿的地方,避免接触水分。

4. 长时间使用加热器时,请确保有适当的通风,以保证室内空气流通。

5. 当加热器运行时,避免触摸其表面,以免烫伤。

6. 使用加热器时请确保电源插座连接稳固,避免插孔松动等危险。

三、使用方法1. 将加热器放置在平稳的地面上,确保其稳定。

2. 将插头插入电源插座,并确保插头插入牢固。

3. 打开加热器的电源开关,此时加热器开始工作。

4. 使用加热器时可以根据需要调整加热器的温度或风量等档位,以满足个人需求。

5. 当不再需要加热器时,请确保将电源开关关闭,并拔下插头。

四、注意事项1. 使用过程中请勿将物品放置在加热器上,以免影响正常散热。

2. 使用过程中如发现异常,如异味、烟雾、异响等,请立即停用加热器,并与专业维修人员联系,切勿私自拆解或修复。

3. 定期清洁加热器,以保持其良好的使用状态。

4. 当长时间不使用加热器时,请拔下插头以节省能源。

五、维护保养1. 清洁加热器之前,请确保已断开电源并待其完全冷却。

2. 使用柔软的布擦拭加热器表面,避免使用化学溶剂或刺激性清洁剂。

3. 定期清理加热器的灰尘和杂物,以确保其正常散热。

4. 如遇故障,请勿私自修理,而是联系售后服务部门或专业维修人员进行维修。

六、产品规格名称:家用加热器型号:XXX额定电压:XXXV额定功率:XXXW产品尺寸:XXX毫米×XXX毫米×XXX毫米净重:XXX千克生产日期:XXXX年XX月XX日七、售后服务如有任何质量问题或使用上的困扰,请您在购买后第一时间与我们联系,我们将竭诚为您提供解决方案。

恒温加热器安全操作及保养规程

恒温加热器安全操作及保养规程

恒温加热器安全操作及保养规程恒温加热器是一种用于加热实验室试验、化学分析、生化实验等的设备,其正常使用和维护至关重要。

为了保障实验室人员的安全和设备的可靠性,本文将介绍恒温加热器的安全操作指南和保养规程。

安全操作指南1. 使用前检查在使用恒温加热器之前,必须对其进行检查。

检查包括以下几个方面:•电线和插头:检查电线是否破损或老化,并确保插头与插座匹配;•温控器:检查温控器是否正常工作,温度显示是否准确;•热源:检查热源是否干净,并排除杂质;•冷却器:检查冷却器是否正常工作,水位是否足够;•安全装置:检查安全装置是否完好。

2. 使用时的注意事项在使用恒温加热器时,需要注意以下事项:•使用专用的接线板、电源线和插头,确保电气联锁安全;•避免将热源覆盖物品或固定在某些材料上,以免引起火灾或热烧伤;•只有在未使用时才能打开/关闭电源;•在使用过程中,应始终保持设备周围的干燥和清洁;•不要强制拔下插头,否则可能导致电气隔离不良或电火花。

3. 反应过程中的安全措施在反应过程中,需要注意以下安全措施:•恒温加热器应放置在坚固的、平整的表面上,以免意外倾倒;•不要将反应剂放入过热的液体中,以免发生爆炸;•在反应过程中,必须经常检查并确保设备的工作状况;•如果发现设备有不正常的噪音或异常情况,应立即停机检查;•反应结束后,应首先关闭加热器并切断电源,之后再清洁恒温加热器。

保养规程为了确保恒温加热器的长期稳定工作,必须按照以下保养规程进行保养:1.清洁:使用恒温加热器后,必须及时清洁其表面,避免油水附着,影响使用寿命。

清洁时,必须使用干净的、不掉毛的布,配合适当的清洁剂。

不要用水清洗机身内部。

2.润滑:恒温加热器的电机和轴承处,应定期加注少量润滑油,以确保设备的正常运转。

3.热源检查:恒温加热器的热源应定期检查和更换,以确保其正常工作和安全性。

4.温控器校准:温控器应定期校准,以便恒温加热器能够准确地控制温度。

5.安全装置检查:恒温加热器的安全装置应定期检查,确保其正常工作。

型恒温加热器安全操作及保养规程

型恒温加热器安全操作及保养规程

型恒温加热器安全操作及保养规程一、安全操作规程1.在使用之前,应仔细阅读设备的使用说明书,了解设备的功能和使用方法,并按照说明书正确操作设备。

2.设备应连接到接地插座上,确保设备的接地良好,以防触电事故发生。

3.在使用设备之前,应检查电源线是否有损坏,避免因电源线损坏导致的电击和火灾等事故。

4.设备应放置在通风良好的区域,避免设备过热引起火灾。

设备周围不应有易燃物品,并且要远离水源。

5.在操作设备时,应穿着隔热手套和护目镜等个人防护用品,以避免烫伤和化学灼伤等事故发生。

6.加热过程中,不得离开设备,以免发生意外。

如需离开,应先关闭设备,确保设备和实验物品处于安全状态。

7.在停止使用设备之前,应先关闭加热开关,并等待设备冷却后再进行清洁和保养。

二、保养规程1.设备应定期清洁,避免灰尘和污染物堆积,影响设备的正常运行。

清洁时应使用专用清洁剂,切勿使用腐蚀性和易燃物品。

2.定期检查设备的电源线和插头是否有损坏,如有损坏应及时更换。

3.检查设备的温控系统和安全装置是否正常,确保设备的温度控制和安全性能符合要求。

4.检查设备的加热元件是否工作正常,如有异常应及时更换。

5.设备在使用过程中如有异常声音或异味等情况,应立即停止使用,并及时进行检修。

6.定期进行设备的验收和检测,确保设备的性能稳定。

7.设备长时间停用时,应断开电源并进行定期检查和保养,以免设备生锈和损坏。

8.在设备停用或长时间不使用时,应将设备放置在干燥通风的地方,避免受潮和腐蚀。

总结:以上就是型恒温加热器的安全操作及保养规程。

通过正确的操作和定期的保养,能够确保设备的安全可靠,延长设备的使用寿命。

同时,在使用设备时,也应遵守实验室的安全操作规程,做好个人防护措施,以确保实验的顺利进行和人员的安全。

恒温电热水器使用说明书

恒温电热水器使用说明书

ELECTRIC WATER HEATER ASSEMBL Y AND OPERATION INSTRUCTIONSGENERAL SAFETY INSTRUCTIONS1. Read the instructions and warning in this manual carefully, theycontain important information regarding safe installation, use and maintenance.This manual is an integral part of the product. Hand it on to the next user/owner in case of change of property.2. The manufacturer shall not liable for any injury to people, animals ordamage to property caused by improper, incorrect or unreasonable use or failure to follow the instructions reported in this publication.3. Installation and maintenance must be performed by professionallyqualified personnel as specified in the relative paragraphs.Only use original spare parts. Failure to observe the above instruc-tions can compromise the safety of the appliance and relieves the manufacturer of any liability for the consequences.4. DO NOT leave the packaging materials (staples, plastic bags, ex-panded polystyrene, etc.) within the reach of children they can cause serious injury.5. The appliance may not be used by persons under 8 years of age,with reduced physical, sensory or mental capacity, or lacking the requisite experience and familiarity, unless under supervision or following instruction in the safe use of the appliance and the haz-ards attendant on such use. DO NOT permit children to play with the appliance. User cleaning and maintenance may not be done by unsupervised children.6. DO NOT touch the appliance when barefoot or if any part of yourbody is wet.7. Before using the device and after routine or extraordinary mainte-nance, we recommend filling the appliance’s tank with water and draining it completely to remove any residual impurities.8. If the appliance is equipped with a power cord, the latter may onlybe replaced by an authorised service centre or professional tech-nician.9. It is mandatory to screw o the water inlet pipe of the unit a safetyvalve in accordance with national regulations. In countries which have enacted EN 1487, the safety group must be calibrated to a maximum pressure of 1487 MPa (0,7 bar) and include at least a cock,check valve and control, safety valve and hydraulic load cutout. 10. Do not tamper with the overpressure safety device (valve or safetygroup), if supplied together with the appliance; trip it from time to time to ensure that it is not jammed and to remove any scale de-posits.11. It is normal water drips from the overpressure safety device whenthe appliance is heating. For this reason, the drain must be con-nected, always left open to the atmosphere, with a drainage pipe installed in a continuous downward slope and in a place free of ice.12. Make sure you drain the appliance and disconnect it from the pow-er grid when it is out of service in an area subject to subzero tem-peratures.13. Water heated to over 50 °C can cause immediate serious burns ifdelivered directly to the taps. Children, disabled persons and the aged are particularly at risk. We recommend installing a thermostat-ic mixer valve on the water delivery line, marked with a red collar.14. D o not leave flammable materials in contact with or in the vicinity ofthe appliance.15. Do not place anything under the water heater which may be dam-aged by a leak.LEGIONELLA BACTERIALegionella are small rod shaped bacteria which are a natural constituent of all fresh waters. Legionaries’ disease is a pneumonia infection caused by inhaling of Legionella species. Long periods of water stag-nation should be avoided; it means the water heater should be used or flushed at least weekly.The European standard CEN/TR 16355 gives recommendations for good practice concerning the pre-vention of Legionella growth in drinking water installations but existing national regulations remain in force.DESCRIPTION OF WATER HEATER(see figure 7)F) LEDA) CapM) Adjustment knobB) Water intake pipeC) Water outlet pipeTECHNICAL CHARACTERISTICSFor the technical specifications, refer to the nameplate (the nameplate is located next to the water in-take/outlet pipes).This appliance is conforming with the standard SANS 151 and with the electrical safety standards SANS 60335-1 and SANS 60335-2-21* Declared Energy Performance have been achieved by using the hydraulic adaptors supplied with the Water HeaterINSTALLING NORMS (for the installer)The appliance must be installed and commissioned by a qualified technician in accordance with estab-lished regulations and local health and safety regulations.We recommend installing the appliance as close as possible to the delivery points to minimise heat loss along the pipes. Local regulations may provide for restrictions on installation in bathrooms; observe any regulatory minimum distances. The range of water heaters includes models set up to be assembled above or below the point of use (sink, basin or shower). The models intended to be assembled under the point of use are called “undersink”. To facilitate maintenance, make sure there is a clearance of at least 50 cm inside the enclosure for access to the electrical equipment. Fix the supplied bracket to the wall with screws and dowels of adequate size for the type of wall. Hook the water heater to the bracket and pull down to make sure it is secured.HYDRAULIC CONNECTIONThe INSTALLATION of the appliance must strictly comply with SANS 10254 code of practice, a copy of which is obtainable from the South African Bureau of Standards. Installation, maintenance and repairs to the appliance not complying with the SANS 10254 code of practice will invalidate the Warranty.If you decide to install mixer units (taps or shower), purge the pipes of any potentially damaging impuri-ties first. The appliance must not be supplied with water of hardness less than 12°F, nor with especially hard water (greater than 25°F); we recommend installing a water softener, properly calibrated and con-trolled - do not allow the residual hardness to fall below 15°F. Before using the appliance, we recommend filling its tank with water and draining it completely so as to remove any residual impurities.Specific taps must be used for this type of installation and the connection must be implemented as shown in the diagram in Fig. 1. With this solution, the water heater can work at any mains pressure and no type of tap must be connected on the outlet pipe, which acts as a vent.We reccomend that all exposed metal pipes must be lagged.The hydraulic adaptors, which are delivered with the product, must be installed on the thread connection with a sealing.ELECTRICAL CONNECTIONBefore performing any operations, disconnect the appliance from the electricity mains using the external switch.1. Electrical installation must comply with SANS 10142 – Electrical code for wiring of premises and should be tested by the local electricity authority. The fixed wiring must incorporate a means of disconnecting from the main supply having a separation of at least3 mm in all poles.2. Check the circuit breaker on the distribution board is the correct amperage for the unit.3. Check that all electrical connections are secure. with a sealing.4. Replace electrical cover and ensure geyser is full of water before switching on electricity, even for testing purposes.5. Fixed wiring must incorporate a means of disconnecting from the main supply, having a separation of at least 3 mm in a pole.NOTE: Elements burn through commissioning without water and burnouts due to loose connections are not covered by the Warranty.For greater safety, have qualified personnel carry out a careful inspection of the electrical system, ensur-ing it complies with the applicable norms in force, because the appliance manufacturer will not be held responsible for any damage caused by the lack of earthing of the system or for faults in the electricity supply.Check that the system is suitable for the maximum power absorbed by the water heater (please refer to the data plate) and that the cross-section of the electrical connection cables is suitable and complies with current laws. The use of multiplugs, extensions or adaptors is strictly prohibited. It is strictly forbid-den to use the piping from the plumbing, heating and gas systems for the appliance earthing connection. If the appliance is supplied with a power supply cable and the latter should need replacing, use a cable featuring the same characteristics (type H05VV-F 3x1.5 mm², 8.5 mm in diameter) and compliant with SANS 60227-5. The supply cable (type H05 VV-F 3x1.5 mm²) is to be inserted in the proper hole situated in the back of the appliance and slide it until it reaches terminal of the thermostat, then lock single cables by mean of the insulation base. To disconnect the unit from the electrical supply use a bipolar, switch conforming to local (contact opening at least 3 mm, better if equipped with fuses).The appliance must be earthed and the earth cable (which must be yellow-green and longer than that of the phases it is fixed to the terminal marked by the symbol . Block the power supply cord on the small cap using the special wire clamp provided.Before usage, make sure that the supply voltage is in compliance with the rated values of the ap-pliance. If the appliance is not supplied with a power supply cable, use a flexible cable (type H05VVF 3X1.5mm2, 8.5 mm) in diameter compliant with the applicable norms in force, if the applianche is sup-plied with a cable clamp.Startup and commissioningBefore powering up the appliance, fill the heater with mains water.T o do so, open the mains cock and the hot water tap until all the air has been vented from the boiler. Check for leaks from the flanges, tighten down the fittings (not too much!) if necessary (A fig. 4). Power up using the switch and in models with no switch, power up by turning the adjustment knob clockwiseMAINTENANCE REGULATIONS (for competent person)Maintenance work may only be done by qualified technicians (in possession of the regulatory requi-sites). Before requesting for the Technical Assistance to intervene for a suspected fault, check that this is not caused by a temporary lack of water supply or power failure.Draining the applianceMake sure to drain the appliance when it is out of service or in an area subject to subzero temperatures.T o drain the appliance, proceed as follows:- permanently disconnect it from its power supply;- open the hot water tap (sink or bath tub).Replacing partsDisconnect the appliance from its power supply.Remove the enclosure to access the electrical equipment.To work on the thermostat, extract it from its mount and disconnect it from its power supply.To work on the heating element and anode, first drain the appliance.Use only original spare partsScheduled maintenanceThe heating element (R fig. 5) should be descaled every two years to ensure it works properly.If you do not wish to use a liquid descaler, you can simply break off the deposit, taking care not to dam-age the heating element’s cladding. The magnesium anode (N fig. 5) must be replaced every two years; however, the anode should be checked every year if the water is corrosive or chloride rich. To replace it, remove the heating element and unscrew it from its bracket.After routine or extraordinary maintenance, we recommend filling its tank with water and draining it completely so as to remove any residual impurities.Use only original spare parts supplied by the manufacturer’s authorised service centres. Reactivating the two-pole cutoutIf the water overheats excessively, a thermal cutout (CEI-EN compliant) trips to cut the electrical power supply to the heating element (both phases); contact the Service Centre if this occurs.USER INSTRUCTIONSRecommendations- Do not place anything under the water heater which may be damaged by a leak.- If the water is not used for a long time:➤ shut off power to the appliance by setting the external switch to “OFF”;➤ close the water circuit cocks.- Water heated to over 50°C can cause immediate serious burns or even death. Children, disabled persons and the aged are particularly at risk of burns.Do not attempt to service or repair the appliance.Operation, setting the operating temperatureStart upPower up by turning the adjustment knob clockwise. The indicator lamp only remains on when heating up. The thermostat will automatically disconnect the resistance when the preset operating temperature is reached.Setting the operating temperatureOn models with external regulation, the water temperature can be set with the knob (M fig. 6) connected to the thermostat, as indicated on the device itself.USEFUL HINTSIf the water delivery is cold, have the following checked:- is there power to the thermostat and terminal block?- are the heating elements working?If the water is boiling hot (steam is coming out of the taps)Shut off electrical power to the appliance and have the following checked:- thermostat;- the amount of scale on the boiler and heating element.If the hot water delivery is insufficient, have the following checked:- the mains water pressure;- the condition of the deflector on the cold water intake pipe;- the condition of the hot water pipe;- the electrical equipment.NEVER ATTEMPT TO REPAIR THE APPLIANCE YOURSELF - ALWAYS HAVE THIS DONE BY A QUALIFIED TECHNICIAN.The indicated data and specifications are not binding; the manufacturer reserves the right to modify them at his own discretion notification or replacement.HYDRAULIC FITTINGS10 / EN745FAANR6TMAMFC B12 / ENAriston Thermo SpAViale Aristide Merloni 4560044 Fabriano (AN) ItalyTelefono 0732 6011 - Fax 0732 602331 ************************* Ariston Thermo South Africa (Pty) Ltd 294 Barolong St. Icon Business Park Sunderland RidgeSouth Africa(+27) 87 943 7471*************************420010753802 - 07/2020。

关于电加热恒温器的说明

关于电加热恒温器的说明

关于电加热恒温器的说明
电加热恒温器具有两个功能,一是当水温达不到理想温度时能够加热;二是可设定需要温度,当池水达到设定温度时自动断电关闭,当达不到设定温度时自动启动开始加热。

贵公司现有水池两个水量一共30吨左右,目前这种水温降低就补热水的做法,一是大量浪费水资源,二在经济上也是不合算的。

特别是早上要补大量热水来补充温度,白天营业时,温度不够也需要补热水。

根据大量经验证明这种用补热水来维持温度的做法,24小时大约要补热水40吨~60吨左右。

而用电加热恒温器来维持理想温度54.0KW和36.0KW每天加热时间累计在4~5小时之间。

从任何角度计算这都是最佳方法,大量洗浴场所、各种会所都在用电加热恒温器来维持池水温度。

北京桑雅桑拿设备有限责任公司
2015年7月15日。

恒温器怎么使用方法

恒温器怎么使用方法

恒温器怎么使用方法
恒温器是一种非常常见的物理实验设备,用来控制温度的稳定性。

它主要由温控仪、加热器、温度传感器、恒压泵等部分组成。

这种设备广泛应用于化学、生物、医学等领域。

恒温器的使用方法
1. 准备恒温器
首先,需要确认恒温器的工作状态是否正常,包括是否有漏电现象、加热器是否能正常工作、温度传感器是否正常、水泵是否能够工作等。

另外,需要选择恰当的实验材料。

在实验前,需要确认物质的性质以及需求温度范围等信息,以便进行后续的操作。

2. 填充试剂
先将需要实验的试剂加入到恒温器中,并进行必要的混合。

根据实验流程,可以选择一种固定的试剂,也可以在操作过程中加入不同的试剂种类。

3. 设置温度
根据实验要求,需要在恒温器的温度控制面板上设置温度。

必要时可以使用红外温度计等实验测量工具,检查恒温器内部是否达到了设定温度。

这可以根据具体实验来调整温度控制面板上的数字,或改变水泵和加热器的工作状态。

4. 确认设备状态和结果
多数情况下,当设定温度达到后,恒温器会运转至数小时。

在这期间,可以使用温度计等工具,检查温度变化。

如果需要加入更多的试剂,则可以打开恒温器上的安全门,小心地将试剂注入器填充。

5. 结束实验
当实验完成后,可以停止水泵和加热器的运转,并根据实验需要进行材料取出或作下一步操作。

最后要注意实验因子的卫生问题,彻底清洗所有在实验过程中涉及到的设备。

总之,恒温器主要用于实验物质温度控制,使实验结果更加准确可靠。

在日常实验中,正确合理的使用方法对于实现科学实验的目标非常重要。

恒温加热板使用说明

恒温加热板使用说明

恒温加热板使用说明
恒温加热板是一种可以稳定控制加热温度的仪器。

在使用前,需要先了解一些基本的使用说明:
1.接通电源:将恒温加热板的电源插头接入220V电源插座,并开启电源开关。

2.设置加热温度:根据实际需要,调节恒温加热板的温度控制器,设定所需加热温度。

3.等待预热:恒温加热板具有延时预热功能,需要等待一段时间,待加热板达到预定温度后再进行操作。

4.将被加热物品放置于加热板上:将需要加热的物品放置在加热板上,并确保物品与加热板接触紧密。

5.加热过程中的注意事项:在加热过程中,需要注意加热温度的变化并随时监测被加热物品的变化。

同时,在使用高温加热板时需要注意安全事项,如避免接触热面、避免操作过程中发生意外等。

6.关机:在加热完成后,将温度控制器设置为“关”(或将电源开关关闭),并等待加热板冷却至自然温度后再进行下一步操作。

总之,使用恒温加热板需要注意安全、设置恰当的温度和时间等因素。

在使用过程中,如有不懂之处,可以参考说明书或联系相关人员进行指导。

电热恒温水浴锅操作规程

电热恒温水浴锅操作规程

电热恒温水浴锅操作规程
一、使用方法及注意事项
1、安全用电:该仪器用220V交流电源,电源插座应采用三孔安全插座,必须铜山接地,且不可将接地线接到煤气管上。

2、通电前应先将水注入锅内至隔板以上五公分左右,使用过程中加热管决不能露处水面,否则加热管将会烧毁甚至爆裂或漏水、触电等。

3、加热状态下(绿灯亮时)设定无效,无控制,可能会一直升温至沸腾,因此不能再绿灯亮时修改设定。

二、操作方法
1、接通电源(插入电源插头),电源指示灯亮(红灯),表示电源已接通。

2、按电源键,数码管亮,温控仪工作。

3、温度设定:
显示范围0-99.9℃,控温范围:试问=5℃-99.9℃。

4、按功能键,数字善良即可设定,长按▲或▼键,温度值快速“增”或“减”至接近所需设定的温度值,点动▲或▼键,每次.1℃,精确调整至所需设定温度值。

设定结束,按功能键进入P值设定。

5、P值设定:
P值设定范围:0-99,出厂时设定30.
P值功能:P值为加热未到设定值提前进入间隙加热,自整定模糊控制的温度数。

P值可调节加热速度与控制温度偏差,P值设定与环境温度,工作温度及注水量有关,环境温度与哦你工作温度差值小,注水量少,P值应调大,反之P值应调小,实测温度高于设定温度,P值应调大,反之实测温度低于设定温度,P值应调小。

P值小,加热速度快。

P值设定:按功能键,显示P,即可按▲或▼键,设定P值,设定结束,按功能键进入控温状态,绿灯交替亮灭,绿灯亮表示加热,绿灯灭表示恒温。

6、工作结束,按电源键,显示OFF,至数码管不亮,即为关机。

恒温加热器使用说明书

恒温加热器使用说明书

恒温加热器使用说明书一、产品介绍恒温加热器是一种用于控制温度的设备,适用于实验室、工业生产等领域。

本产品采用先进的温度传感器和控制技术,能够实现精确的温度控制,具有稳定性好、操作简单等特点。

二、安全注意事项1. 本产品需在干燥、通风良好的环境下使用。

2. 请确保电源连接正确,接地可靠,以确保使用安全。

3. 仔细阅读产品说明书,并按照说明进行正确操作,避免不必要的事故发生。

4. 使用过程中应避免遮挡散热孔,避免过载使用。

5. 使用结束后,请拔掉电源插头,确保设备断电。

三、产品特点1. 温控范围广:本产品的温控范围可根据需要进行调整,满足不同的实验需求。

2. 温度稳定性好:经过精确的温度控制算法设计,保证设备稳定运行,提供精确的温度控制。

3. 操作简单:本产品采用触摸屏设计,界面简洁清晰,操作便捷,即使对设备不熟悉的用户也能够轻松上手使用。

4. 故障自诊断:设备具有故障自诊断功能,一旦出现故障,会自动报警并显示故障原因,方便用户快速排除故障。

四、使用方法1. 打开设备:接通电源后,按下电源按钮,待设备开机完成后进入待机状态。

2. 设置温度:通过触摸屏上的温度调节按钮,可自定义所需温度。

设定后,系统会根据设定值进行温度控制。

3. 启动加热:设定好温度后,点击启动加热按钮,设备将开始加热,并根据设定温度进行温度调节。

4. 监控温度:设备运行时,观察触摸屏上显示的实时温度值,确保温度始终在设定范围内。

5. 结束使用:使用完毕后,点击停止加热按钮,设备会停止加热并保持待机状态。

拔掉电源插头,确保设备断电。

五、故障排除1. 故障自诊断:设备出现故障时,会自动报警并显示故障原因,用户可根据报警信息进行故障排除。

2. 联系售后服务:若设备故障无法解决,请联系售后服务中心进行维修或更换。

六、维护保养1. 定期清洁:使用过程中请保持设备干燥,避免积尘。

定期用软布擦拭设备外壳,以保持清洁。

2. 防止碰撞:使用过程中请避免撞击设备,以免损坏设备外壳或内部元件。

加热器使用说明范文

加热器使用说明范文

加热器使用说明范文一、产品概述加热器是一种电器,能够将电能转化为热能,通过加热空气或水来提供温暖。

在冬季或寒冷的环境中使用加热器可以提高室内温度,提供舒适的生活条件。

二、安全须知1.在使用加热器之前,请确保插头和插座没有损坏,插座为接地插座。

2.请确保加热器与其他物体之间保持至少50cm的距离,以防止火灾。

3.加热器应放置于平稳的地面上,确保加热过程中不会倾倒。

4.使用加热器时,请勿将其放置在潮湿的环境中,以避免触电危险。

5.使用加热器时,请勿在室内放置易燃物品。

6.当加热器启动后,请确保周围没有易燃物品,以避免火灾。

7.在使用加热器时,请勿用湿手触摸或操作加热器,以避免触电。

三、使用方法1.将加热器放置在所需加热的空间中,确保插头插入接地插座。

2.调节加热器的温度和风力档位,可以根据实际需求选择合适的温度和风力。

可以根据加热范围选择合适的风力档位。

3.启动加热器后,请等待片刻以使其达到工作温度。

4.使用加热器时,请确保房间的门窗关闭,以防止冷空气进入并减少热能的损耗。

5.当不再需要加热时,请关闭加热器并将插头拔出插座。

四、维护和保养1.在加热器使用之前,请确保清洁加热器外壳和进风口。

积灰和尘埃会影响加热效果并增加火灾的风险。

2.请定期清洁加热器的过滤网,以确保空气通畅且不受阻塞。

3.使用时请避免在加热器上放置物体,以免影响散热和加热效果。

五、故障处理1.加热器无法启动:请检查插头是否插入接地插座,并确保电源正常。

2.加热器发出异常响声:请检查加热器是否处于平稳的位置,并确保没有物体卡在加热器内部。

3.加热效果不佳:请检查加热器的过滤网是否需要清洁,并确保空气通畅。

六、注意事项1.请勿将加热器使用于婴儿房间或者由婴儿独自使用的地方。

2.请勿在加热器上晾晒湿衣物,以免触电或导致火灾。

3.请勿在加热器附近使用可燃气体或者易燃喷雾剂。

4.请勿私自拆卸加热器进行清洁,以免触电或者损坏设备。

5.请勿将加热器放置在进风口朝墙的位置,避免影响加热效果。

恒温器的工作原理和应用

恒温器的工作原理和应用

恒温器的工作原理和应用介绍在日常生活中,我们经常需要控制温度,比如冬天的暖气、夏天的空调等等,这些都需要通过一些设备来实现。

其中,恒温器便是一个有趣的设备。

本文将从以下几个方面来介绍恒温器:定义和分类、工作原理和应用。

1. 定义和分类恒温器是一种用于控制温度的设备,它可以自动调节相应的控制系统来保持系统温度的恒定。

恒温器可以大致分为以下几类:(1)机械式恒温器:机械式恒温器是利用一些机械原理来控制温度。

例如:水龙头中的热水器,通过伸缩式热敏元件的原理来控制温度。

(2)电子式恒温器:电子式恒温器是利用电子元件的性质,通过测量、控制、反馈等过程来控制温度。

例如:家庭中的暖气、空调,通过控制空气的流通和温度的自动恒温来维持室内温度的恒定。

2. 工作原理(1)机械式恒温器的工作原理机械式恒温器的工作原理是基于热力学原理,通常是通过金属膨胀原理来实现。

当金属因温度变化而发生膨胀或收缩时,就会使恒温器弹簧发生位移,进而改变机械结构的状态,从而使得控制电路中的开关动作,达到控制温度的目的。

(2)电子式恒温器的工作原理电子式恒温器的工作原理是基于数字电路和电热元件的电热定位原理,通过测量环境温度和设定温度之间的差值,电子式恒温器会根据测量的数据来自动打开或关闭设备,从而让环境温度保持在一定的温度范围内。

3. 应用(1)机械式恒温器的应用机械式恒温器的应用范围较窄,通常用于一些简单的设备中,例如家庭用的热水器、电饭锅等等。

(2)电子式恒温器的应用电子式恒温器的应用范围广泛,可以应用于电子设备、实验室、药品储存等领域。

例如:实验室中对于对不同剂量试剂的保存,就需要特别的精度和稳定性的恒温器。

结论恒温器广泛应用于生活和实验室等领域,通过自动控制温度,保证设备正常运作和实验的精确性。

随着科技的发展,恒温器也会不断发展和创新,提高其精度和性能,满足更多的需求。

加热制冷恒温器的操作使用及选购指南

加热制冷恒温器的操作使用及选购指南

加热制冷恒温器的操作使用及选购指南加热制冷恒温器的操作使用加热制冷恒温器是自带制冷和加热的高精度恒温源,可在机内水槽进行恒温试验,或通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用。

加热制冷恒温器广泛用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等讨论部门,高等院校,企业质检及生产部门,为用户工作时供应一个热冷受控,温度均匀恒定的场源,对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试,也可作为直接加热或制冷和辅佑襄助加热或制冷的热源或冷源。

以下为其使作操作方法:加热制冷恒温器的温度设置:(1)打开电源开关,加热制冷恒温器全部的指示灯和数码管都亮。

大约5秒后即时温度显示窗(PV)显示的数字为金属模块的即时温度,设置温度显示窗(SV)显示的数字为上一次使用的设置温度。

(2)按压(设置/SET)键一次,此时设置温度显示窗(SV)左边数字闪亮,用上下键可更改闪亮数字到所需数值。

(3)再按压(设置/SET)键一次,闪亮数字右移一位,用上下键更改加热制冷恒温器闪亮数字直至所需数值。

(4)再按压(设置/SET)键一次,闪亮数字右移一位,同样用上下键更改闪亮数字直至所需数值,完成温度的设置工作。

或再次按压(设置/SET)键又从左边重新开始设置。

(5)温度设置完成后8秒,数字闪亮现象消失,表示本机系统进入运行状态,并依照当前设定的温度值运转。

加热制冷恒温器的使用注意事项1、当自动进样器和加热制冷恒温器任何一个通电时,切不可断开或者重新连接这两个部件之间的电缆。

这会破坏模块的电路。

2、从自动进样器和加热制冷恒温器上拔掉电源线插头可使自动进样器与线路电源断开。

但是即使自动进样器前面板上的电源开关被关闭,自动进样器仍带电,请确保可以随时拔掉电源插头。

3、假如设备连接在超过规定的线路电压上,会造成触电不安全或者仪器破坏。

4、要确保冷凝水管一直在容器液面之上。

假如冷凝水管伸到液体中,冷凝水就不能从管中流出并堵塞出口。

恒温器的工作原理是什么?

恒温器的工作原理是什么?

恒温器的工作原理是什么?恒温器是一种常用的电子温度控制装置,可以根据设定的温度值,调节环境温度,使其保持在恒定的目标温度范围内。

它通常由控制芯片、传感器和驱动设备等组成。

下面将详细介绍恒温器的工作原理及其步骤。

1. 传感器感知环境温度恒温器内部的传感器(例如热敏电阻、热电偶等)会实时感知环境温度,并将采集到的数据发送给控制芯片。

2. 控制芯片进行温度计算控制芯片会接收传感器发来的温度数据,并进行温度计算。

它会将实际温度值与设定的目标温度进行比较,确定温度差距。

3. 控制芯片判断需求根据温度差距的计算结果,控制芯片会判断当前环境温度是否需要调节。

如果需要调节,则继续下一步。

4. 信号输出给驱动设备控制芯片会根据判断结果,向驱动设备发送控制信号。

驱动设备可以是继电器、半导体触发器等,用于控制加热器、冷却器等设备的工作状态。

5. 加热器或冷却器调节环境温度根据控制信号,加热器或冷却器将开始工作。

如果环境温度低于设定的目标温度,加热器会启动,增加环境温度;反之,如果环境温度高于设定的目标温度,冷却器会启动,降低环境温度。

6. 环境温度达到设定值后停止加热或降温当环境温度达到设定的目标温度范围内,控制芯片会停止向驱动设备发送控制信号,加热器或冷却器将停止工作。

环境温度将保持在目标温度范围内。

7. 反馈调整恒温器通常还包括一个反馈调整功能,用于根据实际效果对温度控制进行调整。

控制芯片会不断收集环境温度的反馈信息,与设定的目标温度进行比较,并根据反馈信息对控制策略进行调整,以保证恒温器的精确性和可靠性。

总结起来,恒温器的工作原理是通过传感器感知环境温度,控制芯片进行温度计算并向驱动设备发送控制信号,驱动设备调节加热器或冷却器的工作状态,以使环境温度保持在设定的目标温度范围内。

通过不断的反馈调整,恒温器可以实现对温度的精确控制。

电热恒温水箱操作规程

电热恒温水箱操作规程

电热恒温水箱操作规程
1、使用220V交流电源,电源插座应采用三孔安全插座,必
须妥善接地,不可将接地线接到煤气管上。

2、使用时可按需要的容量加水,以缩短加热时间。

接通电源,
打开电源开关,指示灯亮。

3、温度选择,设定所需的温度值。

设定温度:按一下SET
键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设
定值增加,按▽键设定值减小,长按△键或▽键数据会快
速变动,再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设
定完毕。

(若温控仪是智能型,则另附温控说明书).当设
置温度值超过水温时,加热指示灯亮,表明加热器已开始
工作,此时,数显即显示实际水温,在水温达到你所需水
温时,恒温指示灯亮,加热指示灯熄灭。

此时加热器停止
工作。

经过加热,恒温转换后一定时间水温才能恒定的状
态。

4、使用完毕后,应切断电源,及时放净锅内的水,保持清洁,
延长使用寿命。

恒温器工作原理

恒温器工作原理

恒温器工作原理恒温器是一种能够自动调节温度的设备,它的工作原理是通过感知环境温度的变化,并根据设定的目标温度来控制加热或制冷元件的运行,从而使温度保持在一个稳定的范围内。

在我们日常生活中,恒温器广泛应用于空调、冰箱、电热水壶等家电设备中,为我们提供舒适的生活环境。

恒温器的核心是温度传感器和控制器。

温度传感器负责感知环境温度的变化,并将其转化为电信号传输给控制器。

控制器根据接收到的电信号和预设的目标温度进行比较,并根据比较结果控制加热或制冷元件的运行。

具体来说,当环境温度低于目标温度时,控制器会启动加热元件,通过加热来提高环境温度;当环境温度高于目标温度时,控制器会启动制冷元件,通过制冷来降低环境温度。

通过不断地感知和调节,控制器能够使环境温度稳定在目标温度附近。

在恒温器的工作过程中,温度传感器起到了至关重要的作用。

常见的温度传感器有热敏电阻、热电偶和半导体温度传感器等。

它们能够根据环境温度的变化改变自身的电阻、电压或电流,从而将温度转化为电信号。

这些电信号经过放大、滤波等处理后,传输到控制器中进行判断和控制。

除了温度传感器和控制器,恒温器还包括了执行器,即加热或制冷元件。

加热元件通常是电加热器,它通过通电产生热量,从而提高环境温度;制冷元件通常是压缩机,它通过压缩制冷剂使其蒸发和凝结,从而降低环境温度。

执行器根据控制器的指令来运行,以实现恒温器的工作目标。

恒温器的工作原理可以简单概括为感知、判断和控制。

感知环境温度的变化是通过温度传感器实现的,判断环境温度与目标温度的关系是通过控制器实现的,控制加热或制冷元件的运行是通过执行器实现的。

这三个部分协同工作,使恒温器能够实现自动调节温度的功能。

总结一下,恒温器的工作原理是通过温度传感器感知环境温度的变化,并通过控制器和执行器来实现对加热或制冷元件的控制,从而使温度保持在一个稳定的范围内。

恒温器的应用广泛,可以为我们提供舒适的生活环境。

在未来,随着科技的不断发展,恒温器的性能和功能还将进一步提升,为人们的生活带来更多的便利和舒适。

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关于电加热恒温器的说明
电加热恒温器具有两个功能,一是当水温达不到理想温度时能够加热;二是可设定需要温度,当池水达到设定温度时自动断电关闭,当达不到设定温度时自动启动开始加热。

贵公司现有水池两个水量一共30吨左右,目前这种水温降低就补热水的做法,一是大量浪费水资源,二在经济上也是不合算的。

特别是早上要补大量热水来补充温度,白天营业时,温度不够也需要补热水。

根据大量经验证明这种用补热水来维持温度的做法,24小时大约要补热水40吨~60吨左右。

而用电加热恒温器来维持理想温度54.0KW和36.0KW每天加热时间累计在4~5小时之间。

从任何角度计算这都是最佳方法,大量洗浴场所、各种会所都在用电加热恒温器来维持池水温度。

北京桑雅桑拿设备有限责任公司
2015年7月15日。

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