SOP-角度规、高度规、针规操作指引(日企)
三高度规的具体操作步骤
三.高度规的具体操作步骤(二)
Hale Waihona Puke 1. 准备校针2. 进行校针
3. 校针界面
4. 校针OK
5. 量测时，切 勿用力过猛
十. 维护保养 1. 每天用仪器专用无水酒精清洗高度规和大理石平台。 2. 每天检查显示屏读数显示是否正常。 3. 每天检查各功能键是否正常，以及传动带移动正常。 4. 每周用100MM块规点检高度规。
LOGO
量测精度:3+L/150 um
二. 高度规的基本功能(一)
显示屏
锁紧钮
机尺身架 测砧 测微螺杆
显示屏 单/双碰点 微清分零筒
积差值
置零按钮
测头 底座
隔热装置
数据锁定按钮
列印 公手英制柄转换按钮
电源开关按钮
单位
取消 开/关 校正块
二. 高度规的基本功能(二)
显示屏
开/关
尺架 测砧 测微螺杆
螺杆
LOGO
高度规操作培训教材
一.用途目的
用途:直接量测高度、圆心距和段差等。
量具名称 :电子高度规，表盘高度规。
量具规格 :
0 ~ 350 MM
0 ~ 600 MM
解析度: 0.001 MM 或 0.0001 INCH
工作温湿度: 溫度20℃ ±5℃, 相對濕度45%~90%.
6. 表盘测头， 指针对齐零点
四.校针操作步骤
五.F1-F4具体使用方法（双碰点）
sop标准操作规程
sop标准操作规程
SOP（Standard Operating Procedure）是标准操作程序的缩写，是一个组织或公司制定的一套标准化的操作规程，用来规范员工在工作中的行为和步骤。
以下是一个常见的SOP的标准操
作规程：
1. 目的和适用范围：
在这部分要明确SOP的目的和适用范围，例如指定特定岗位、部门或项目，以及规定操作的具体范围。
2. 定义和缩略语：
如果有特定的术语或缩略语在SOP中使用，需要提供其定
义和解释，以确保所有人都理解。
3. 责任和权限：
说明在SOP中涉及的相关职责和权限，确保相关的责任人
被指定和理解。
4. 流程步骤：
按照具体的操作流程，分步骤地说明每个操作的具体步骤，
包括所需的设备、人员和时间等。
确保步骤的清晰明确，并给出示意图或图表。
5. 风险评估和控制：
对操作中可能存在的风险进行评估，并提供相应的控制措施。
例如，安全措施、防护措施等。
6. 数据记录和文件管理：
描述如何记录和管理操作中产生的数据和文件，以确保可追踪性和准确性。
7. 故障排除和异常处理：
提供识别和处理操作中可能出现的故障和异常情况的指导和措施。
8. 培训和培训评估：
描述如何进行相关人员的培训，并评估培训效果。
9. 变更管理：
管理和记录SOP的变更，包括修改内容、原因和时间等。
10. 审核和更新：
规定SOP的审核和更新频率，确保其持续有效性。
以上是一个标准SOP的一般内容，具体的SOP可以根据组织或公司的需求进行适当的调整和修改。
SOP标准操作规程
标准操作规程(SOP）基础知识标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容,各行业都有SOP的要求。
什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全.一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。
SOP不仅仅是一套技术性范本,它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。
由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系,因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低.由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系,因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。
首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。
就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP,各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。
所以检验SOP不是一个,而一套。
第二，SOP事无巨细,也就是说只要与项目有关,要详细全面,要包括所有的可能出现的细节。
以飞行员操作规程为例,第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度.SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。
一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。
第三,SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。
虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。
以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。
借鉴药品的SOP的重点,检验SOP应该包涵：1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量(高、中、低?）,仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等.实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段,除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等)、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告)等，尽量详尽。
SOP 标准化操作流程
一、SOP ：标准操作程序SOP是标准操作程序(Standard Operating Process) 的英文首字母缩写。
简介从对SOP的上述基本界定来看，SOP具有以下一些内在的特征：SOP是一种程序。
SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。
同时，SOP又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。
SOP是一种作业程序。
标准作业指导。
SOP是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。
如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三级文件，即作业性文件。
SOP是一种标准的作业程序。
所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。
SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。
余世维在他的讲座中也特别提到：一个公司要有两本书，一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。
SOP的由来在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的，其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。
随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。
如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控制制程品质。
采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。
SOP的格式1、明确职责：包括负责者、制定者、审定者、批准者。
什么是SOP(操作规程)家乐福
审核有效验证期 审核有效期 2 年
审核未通过
目标审核分数
结算规则
环境审核的费用（审核、重新审核、续期审核）将由审核公司直接开具发票于供应商。 一次环境审核的费用约为1500美元。供应商应在收到发票后30天内支付审核费用。 工厂的环境审核分数高于或等于等级2时即可通过审核。 供应商应在收到发票后30天内支付审核费用。
B
≥ 75 (1)
ABILITY TO WORK WITH CARREFOURITY 是
24 个月
≥ 60 (1)
是
12 个月
<60
C
等待家乐福认可，取决于:
• 审核所鉴定的问题之性质
6 个月内
警告(2)
• 供应商执行改善方案的合作度
• 供应商的审核追踪记录/与家乐福的合作历
史。
D
< 25 或 失败警告(3)
≤ 500 名员工
800
500
≤ 1000 名员工
1200
500
>1000 名员工
1500
500
供应商须在收到家乐福发票后30天内支付审核费用。
若供应商拒绝对已完成的审核支付费用，家乐福保留从任何有效的信 用证和电汇支付中扣减款项之权利。
审核费用
(1)如何成为家乐福全球采购的供应商
第 8页
2012 版
考察点
结果
(1)如何成为家乐福全球采购的供应商
第 3页
2012 版
Global Sourcing Asia Ltd. 技术审核
目标
• 技术审核是预审核后的下一个环节并更加关注细节。 • 家乐福对所有适时为家乐福生产商品的工厂进行技术审核。 • 家乐福会发出确认信以安排技术审核时间。 • 所有技术审核将由家乐福生产团队开展并使用家乐福自身的模板。 • 若本次审核通过，家乐福将指导委派的第三方以进行社会审核。
标准操作规程
标准操作规程一、引言标准操作规程（SOP）是为了确保工作流程的标准化和规范化而制定的文件。
本文档旨在提供一个详细的操作指南，以确保工作人员在执行特定任务时能够准确、高效地完成工作。
二、适用范围本SOP适用于公司内部的所有部门和工作人员，特别是涉及到以下任务的操作流程。
三、术语和定义在本SOP中，以下术语和定义适用于整个文档。
1. 任务：指特定的工作或操作，需要按照规定的步骤和程序进行执行。
2. 操作人员：指执行特定任务的工作人员。
3. 程序：指按照特定的步骤和方法进行操作的详细指南。
四、操作步骤本节将详细描述每个任务的操作步骤，包括所需的工具、材料和注意事项。
任务一：设备维护1. 准备工作：a. 检查所需的维护工具和材料是否齐全。
b. 确保设备已经停止运行并断开电源。
c. 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 维护步骤：a. 按照设备制造商提供的维护手册，进行设备的定期维护。
b. 清洁设备表面和内部部件，确保无尘和杂物。
c. 检查设备的电气连接是否正常，如有损坏或松动，及时修复。
d. 检查设备的液体或气体供应是否充足，如不足，及时补充。
e. 进行设备的功能测试，确保其正常工作。
f. 记录维护过程中的任何异常情况或需要修复的问题。
任务二：文件管理1. 文件分类：a. 根据文件的性质和用途，将文件进行分类，如财务文件、人力资源文件等。
b. 为每个文件分类创建相应的文件夹或存储位置。
2. 文件存档：a. 将文件按照分类放入相应的文件夹或存储位置。
b. 根据文件的重要性和保密性，设定相应的访问权限。
3. 文件检索：a. 提供一个文件检索系统，方便工作人员快速找到所需的文件。
b. 根据文件的关键词、日期或其他标识进行检索。
任务三：会议组织1. 会议筹备：a. 确定会议的目的、日期、时间和地点。
b. 邀请参会人员，并发送会议通知。
c. 准备会议所需的资料和设备。
2. 会议进行：a. 主持人按照事先制定的议程主持会议。
标准操作规程
标准操作规程一、引言标准操作规程（Standard Operating Procedures，简称SOP）是为了确保工作流程的标准化、规范化和高效化而制定的文件。
本文旨在详细描述制定SOP的目的、适用范围、定义、责任、程序、记录、修订和审核等方面的要求，以确保操作过程的一致性和质量。
二、目的本SOP的目的是为了确保所有员工在执行特定任务时能够按照统一的标准进行操作，从而提高工作效率、降低错误率、保证产品质量，并确保员工的安全。
三、适用范围本SOP适用于公司所有部门和岗位，涵盖了所有与工作流程相关的操作。
四、定义1. SOP：标准操作规程，即本文所规定的操作标准。
2. 员工：指公司所有在职员工，包括全职员工、兼职员工和临时员工。
五、责任1. 部门经理：负责制定、更新和审核SOP，并确保员工的理解和遵守。
2. 员工：负责按照SOP的要求执行工作，并及时报告任何异常情况。
六、程序1. SOP的制定与更新1.1 部门经理负责制定和更新SOP，并将其提交给相关部门领导审批。
1.2 SOP应包括任务描述、操作步骤、操作注意事项、安全措施、常见问题解答等内容。
1.3 SOP的更新应及时反映实际操作中的改进和变化，并通过内部通知方式通知所有员工。
2. SOP的培训和理解2.1 部门经理应组织培训会议，向员工详细介绍新制定或更新的SOP，并解答员工的疑问。
2.2 员工应认真学习和理解SOP的内容，并签署确认文件以表示他们已理解和接受SOP的要求。
3. SOP的执行3.1 员工在执行任务前，应仔细阅读相关SOP，并按照SOP的要求进行操作。
3.2 如遇到任何操作问题或异常情况，员工应立即向上级报告，并按照SOP的要求采取相应的措施。
3.3 员工在执行任务过程中应严格按照SOP的要求进行记录，并确保记录的准确性和完整性。
七、记录1. 员工执行任务时应填写相应的操作记录表格，并按照规定的时间和方式进行上报。
2. 部门经理应定期审核员工的操作记录，并及时纠正和指导。
高度规的使用作业指导书
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高度规的使用作业指导书
1、结构（图1-1）
图1-1：表盘式高度规的结构
2、使用方法及读数
（1）使用方法
A．用酒精清洗测量表头，按点检项目逐个点检百分表；
B．将杠杆百分表与高度规相配合，即安装于高度规的测量脚上；
根据测量需要，一般将表针转动0.15mm处可，这时下降高度规测量脚，使表头与平台相接触，表针指至“0”位置，高度规同时调“0”，然后上升测量脚，使表头与被测物相接触，表针指至“0”位置，高度规的读数要测量数。
（2）读数方法
A、把划线器的测定面对准测定物的基准面,然后按上升、下降计数器的再起动按钮，调为0（指针读数板和针的位置也调到0）。
B、把划线器移到测定点，根据计数器的显示和刻度板上针的位置确认其移动量。
* 上升方向时指针向右移动，下降方向时向左移动。
例1：计数器表示〖28〗指针向右移
动，并超过了〖0〗，所以值为
28+0.04=28.04mm.
例2：计数器表示〖28
动，也没超过〖0
28-0.04=27.96mm.
（3）注意事项
A读刻度时，刻度高度和眼睛要保持水平线。
B划线器和夹子之间不能有松动。
C移动时不能握住主轴部。
D底座基准面或划线器爪部有伤痕时，立即进行补修，但必须要委托补修专门店。
（严禁外行人补修）
E计数器有异常时，须停止使用，并进行补修。
常用尺寸量具使用方法
厚度测量
径向测量（轴 钉 柱）
精度要求高的部件长、宽、高
2.2、千分尺使用注意事项
◆千分尺点检 测定轴动作确认：转动套筒，测定轴活动时，应感觉通畅没有阻碍；
◆ 使用前应在干净的白纸边缘进行测量，其目的是：将两测量面上的脏污及异物清理 干净；
◆ 归零： 当两测量面接触时，旋转微分筒听到“咔，咔，咔”三声响后按ZERO（归零
错 误 方 法
底面与被测面产生了间隙
1.10、保养注意事项
1.使用温度：0-40℃ 存放温度:-10-60℃
酒精是乙醇的水溶液，
2 .存放时测定面之间留有0.2mm-2.0mm距离,锁紧放入专用盒中
酒精是混合物，而乙 醇是纯净物，无水酒
3. 固定后不可再反复拉动
精只是纯度较高的乙
醇水溶液，99.5%的
度左右，避免水洒落在上面。） 8、测量器具使用完后要清扫、能关闭电源的及时关闭， 如：高度规、电子数显游
标卡尺等。 9、使用完后放在指定的位置。
1、卡尺
◆卡尺的种类：数显卡尺、带表卡尺、游标卡尺 ◆数显卡尺结构
内尺寸测量面
左边是公英制设定键， 右边原点设定键
固紧螺丝
显示屏
段差测量面
外尺寸测量面
电源开关
卡尺外测量面 与部品被测面
平行
③深度测量
测量时卡尺 测量面与部 品被测面充
分接触
②内尺寸测量
卡尺测量面 与部品被测
面平行
④段差测量
测量时,A面与 B面充分接 触,C面与D面 充分接触。
卡尺整体用途： ◆物体的 长度 、 宽度、 深度、槽长度、宽度测量； ◆ 圆的 内径 、外径 测量（尺寸公差较大时） ◆ 孔距 （节距补偿游标卡尺）
标准操作规程
标准操作规程一、引言标准操作规程（Standard Operating Procedure，简称SOP）是一种详细描述特定任务或工作流程的文件，旨在确保工作的一致性、可重复性和高质量。
本文将详细介绍SOP的编写要求和标准格式。
二、编写要求1. 清晰明确：SOP应该以简明扼要的方式描述每个步骤，避免使用模糊或歧义的术语。
2. 可操作性：每个步骤都应该是可操作的，即具体指导操作人员如何执行任务。
3. 可验证性：SOP中的每个步骤都应该是可验证的，即可以通过一定的方法或工具验证步骤是否正确执行。
4. 安全性：SOP应该包含相关的安全操作指南，确保任务的安全执行。
5. 更新及时：SOP应该定期进行审查和更新，以确保其与最新的工作流程和标准一致。
三、标准格式1. 标题：在SOP的开头，写明任务名称和版本号。
2. 生效日期：标明SOP的生效日期和版本号，以便追踪和管理不同版本的SOP。
3. 目的：简要说明SOP的目的和适用范围。
4. 责任人：列出相关任务的责任人和其职责。
5. 定义和缩写：列出SOP中使用的专业术语和缩写的定义，以避免歧义和误解。
6. 材料和设备：列出执行任务所需的材料和设备清单。
7. 操作步骤：按照任务的逻辑顺序，详细描述每个操作步骤，包括操作方法、操作顺序和注意事项。
8. 安全操作指南：列出与任务相关的安全操作指南，包括个人防护措施、紧急情况处理等。
9. 附录：可以包含一些附加的参考资料，如流程图、示意图等。
四、示例SOP：XXX任务操作规程标题：XXX任务操作规程版本号：1.0生效日期：2022年1月1日目的：本SOP旨在指导操作人员执行XXX任务，确保任务的一致性和高质量。
责任人：- 任务负责人：张三，负责任务的组织和管理。
- 操作人员：李四，负责执行任务的具体操作。
定义和缩写：- XXX：指代任务中的某个特定步骤。
材料和设备：- 材料A- 材料B- 设备X- 设备Y操作步骤：1. 准备工作：1.1 确保所有所需材料和设备齐全。
高度规的作业说明(分析“仪器”文档)共6张PPT
电将源产打 品开放后在，量仪测器治首具先上进将入基自准检找程到序，，然液后晶仪屏器幕置上零显示“SUNDOO”字样和本机型号，仪器随即进入正常工作状态。
录 3 量测产品的相关数据并做记录
将电产源品 打放开在后量，测仪治器具首上先将进基入准自找检到程，序然，后液仪晶器屏置幕零上显示“SUNDOO”字样和本机型号，仪器随即进入正常工作状态。 3将量产测品产放品在的量相测关治数具据上并将做基记准录找到，然后仪器置零 将产品放在量测治具上将基准找到，然后仪器置零 3 量测产品的相关数据并做记录 3 量测产品的相关数据并做记录 3 量测产品的相关数据并做记录
测治具上 3 量测产品的相关数据并做记录
将产品放在量测治具上将基准找到，然后仪器置零 电源打开后，仪器首先进入自检程序，液晶屏幕上显示“SUNDOO”字样和本机型号，仪器随即进入正常工作状态。
将基准找 将产品放在量测治具上将基准找到，然后仪器置零
将产品放在量测治具上将基准找到，然后仪器置零 3 量测产品的相关数据并做记录
到，然后 将产品放在量测治具上将基准找到，然后仪器置零 仪器置零
二：仪器操作介绍
将产品放在量测治具上将基准找到，然后仪器置零 3 量测产品的相关数据并做记录 将产品放在量测治具上将基准找到，然后仪器置零 3电量源测打产开品后的，相仪关器数首据先并进做入记自录检程序，液晶屏幕上显示“SUNDOO”字样和本机型号，仪器随即进入正常工作状态。
高度规的作業說明
一：仪器部件介绍
二：仪器操作介绍 三：测试注意事项说明
一：仪器部件介绍
• 1：仪表盘 • 2：测针 • 3：升降器
• 4：底盘和测杆
二：仪器பைடு நூலகம்作介绍
SOP-角度规、高度规、针规操作指引(日企)
在游标尺上读取分数值
．部品高度測量步骤及操作方法：
作指示书（WI）高度規操作指引文件编号：
版
百分表指針移動方向正數值
負數值
測針移動方向
角度與補正系數的計算方法。
最小讀取值）* 補正系數
20°30°40°50°60°
0.94 0.86 0.76 0.64 0.50
°，量測最大數值為，0.10mm，最小數值為：-0.10mm時，正確值 =
*0.94 = 0.188mm。
3 测量前,应将待测工件平放于大理石平台上。
测头应与测量面成平行状态.。
不可用手触摸划线规和測針頭。
百分表上的測針與部品接觸時要輕及慢，不可用力過大及快速接觸。
孔径规垂直插入孔径规倾斜插入
．读数及记录方法：
读数时，要同时读出两个相邻的通值和止值。
0.32MM不可以自由下降并通过。
则读数应当为。
针规操作指导书
针规操作指导书针规是一种常用的精密测量工具，广泛应用于机械制造、工业质量控制等领域。
本操作指导书旨在为使用针规进行测量的操作者提供准确、详细的操作指导，以确保测量结果的准确性和可靠性。
一、针规的基本结构和原理针规由两个可移动的脚和一个固定的刻度尺组成。
刻度尺上刻有毫米或英寸的刻度，可以测量工件的长度、宽度、深度等尺寸。
针规的原理是利用两个可移动的脚之间的力学联系，通过刻度尺上的刻度来读取被测尺寸的数值。
当两个脚的距离减小或增大时，刻度尺上的指针也会相应地移动，从而提供准确的尺寸测量结果。
二、使用针规进行尺寸测量的操作步骤1. 准备工作在开始操作之前，需要首先检查针规的刻度尺是否清晰、完整，并保证脚部和刻度尺没有任何杂物或污垢。
如果有必要，可以使用棉布或软毛刷进行清洁。
2. 选择合适的针规根据被测工件的尺寸范围选择合适的针规。
针规的尺寸范围应略大于被测尺寸，以确保能够完全覆盖被测部位。
3. 放置被测工件将被测工件放置在针规的脚部之间，确保工件与脚部接触紧密，且垂直于刻度尺，以避免测量误差。
4. 调整脚部位置根据被测工件的形状和尺寸，调整针规的脚部位置，使其与工件接触平稳而紧密。
确认脚部的位置不会干扰或损坏被测工件。
5. 读取尺寸数值通过观察刻度尺上的刻度和指针，读取被测工件的尺寸数值。
确保读取时垂直视线，避免视觉偏差。
6. 记录测量结果将测量结果记录在所需的文档或记录表上。
确保记录的数值准确无误，并按照所需的格式进行填写。
7. 清理和保养在使用完针规后，应及时清理并妥善保管。
注意不要将针规暴露在潮湿的环境中，以防止刻度尺生锈。
定期检查针规的刻度尺和脚部是否有损坏或磨损，并及时更换或修理。
三、针规使用的注意事项1. 针规是一种精密测量工具，在使用时需要小心操作，避免对其产生撞击、摔落或弯曲等损坏。
2. 在进行尺寸测量之前，应先检查刻度尺的零点位置是否正确。
若不正确，需进行校准。
3. 使用针规时，应保持稳定的手持姿势，并避免用力过大或过小，以免影响测量结果的准确性。
高度规操作规程
1、目的：为保证公司广大员工正确使用附表高度规，确保其测量数据的准确性和一致性。
2、适用范围：用来测外径、内径、高度（深度）、台阶高度等。
3、仪器测试操作：3.1、利用游标原理对装置在尺框上划线量爪工作面，或者测量头与底座工作面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
3.2、略图及各部位名称（如图1、2、3）：1、底座；2、划线量爪；3、夹具；4、尺框；5、指示表；6、锁紧手柄；7、尺柱；8、计数器；9、清“0”按钮10、锁紧旋钮；11、夹具支架；12、高度旋钮4、使用操作指引4.1，测量前4.1.1,用干净的纸或布条擦干净划线量爪。
（如图4）4.1.2,将夹具和划线量爪安装在夹具支架上，并拧紧锁紧旋钮。
（如图5）4.1.3，将量爪缓慢下放，直至接触基准面（如图6），观察计数器，如不为“0”，则按清“0”键，并将指示表“0”位旋转至指针位置。
（如图7）之后可以开始测量。
文件类型高度规资料编号版次仪器名称1仪器作业指导书页次图6图5图4123457689图1图21011图712图34.2，量爪测量将待测件置于测量基准面上，缓慢下降测量爪，使量爪的测量面与被测面接触。
（如图8）4.3，百分表测量杆测量将待测件置于测量基准面上，缓慢下降测量爪，使百分表触头与被测面接触。
（如图9）4.4，读数计数器上的数值加指示表上的数值即为实际测量值。
注意！：1、尺框往上移时的读数应读上计数器及指示表的外圆值（如图10）2、尺框往下移时的读数应读下计数器及指示表的内圆值（如图11）3、使用前要检查外质以及各部位的相互作用。
高度规仪器作业指导书仪器名称资料编号文件类型1版次页次上调时的读数下调时的读数图10图11图8图95、保养： 5.1、搬动时，禁止从顶部提起，禁止横着提尺身，应该一只手托住底座，一只手扶住尺身（如图12-14） 5.2、使用完毕后，应将高度规擦干净装入盒内放在干燥处保存。
5.3、没有盒装的高度尺不允许倒着放，也不允许斜靠在其他物品上，用完后应该把尺框移动到最低 5.4、按保养游标卡尺的方法保养高度尺。
标准操作规程
标准操作规程一、引言标准操作规程（Standard Operating Procedure，简称SOP）是指为了确保工作流程的规范化、标准化和高效化而制定的一套操作指南。
本文档旨在为公司员工提供一份详尽的标准操作规程，以确保各项工作能够按照统一的标准进行。
二、适合范围本标准操作规程适合于公司所有部门和岗位的员工，包括但不限于生产、质量控制、物流、市场等。
三、术语定义1. SOP：标准操作规程（Standard Operating Procedure）2. 岗位：指公司内部的各个职位和部门3. 流程：指完成某项工作所需的一系列步骤4. 标准化：指将工作流程规范化，使之符合公司的标准要求5. 规范化：指根据相关法规和公司政策，对工作流程进行规范四、编写目的1. 确保工作流程的规范化和标准化，提高工作效率和质量2. 提供员工在工作中的参考指南，减少错误和疏漏3. 降低员工的培训成本，新员工能够快速上手工作4. 便于管理层对工作流程进行监控和改进五、编写要求1. SOP的编写应基于实际工作流程，准确反映岗位职责和工作要求2. SOP的内容应简明扼要，避免冗长和复杂的描述3. SOP的语言应准确、明确，避免歧义和含糊性4. SOP的格式应统一，包括标题、编号、有效日期等5. SOP的更新应及时进行，并通知相关人员六、编写步骤1. SOP的制定a. 确定编写SOP的目的和范围b. 采集相关资料和信息，包括工作流程、操作规范等c. 制定SOP的编写计划和时间表d. 分析和整理资料，确定SOP的结构和内容2. SOP的编写a. 撰写SOP的引言，包括编写目的、适合范围、术语定义等b. 编写SOP的具体内容，按照工作流程的步骤进行描述c. 使用清晰简洁的语言，避免使用复杂的术语和长句d. 附上相关的图表、表格或者示意图，以便理解和操作3. SOP的审核和审批a. 将编写好的SOP提交给相关部门和岗位的负责人进行审核b. 审核人员应对SOP的内容进行子细检查，确保准确性和可行性c. 审核通过后，将SOP提交给管理层进行最终审批4. SOP的发布和培训a. 将经过审批的SOP进行格式化处理，包括编号、标题、有效日期等b. 将SOP以电子文档的形式发布到公司内部的共享平台或者系统c. 组织相关岗位的员工进行SOP的培训，确保他们理解和掌握SOP的内容5. SOP的更新和维护a. 定期对SOP进行评估和更新，确保其与实际工作流程保持一致b. 对SOP的修改和更新应及时通知相关岗位的员工c. 组织定期的SOP培训和复习，以确保员工对SOP的理解和应用七、附录1. SOP模板：可根据实际需要制定SOP模板，包括标题、编号、有效日期等2. SOP修改记录：记录SOP的修改和更新情况，包括修改日期、修改内容等八、总结本标准操作规程的制定旨在确保公司各项工作能够按照统一的标准进行，提高工作效率和质量。
针规操作指导书
针规操作指导书一、引言针规是一种常用的测量工具，它可以用来测量物体的直径、长度、深度等尺寸。
本操作指导书将介绍针规的正确使用方法和注意事项，以确保测量结果的准确性和可靠性。
二、针规的选择和准备1. 根据测量对象的尺寸范围选择合适的针规，确保针规的测量范围覆盖测量对象的尺寸。
2. 检查针规的刻度清晰度和刻度间距，确保刻度读数准确。
3. 掌握针规的零位调整方法，保证测量时的准确性。
三、针规的正确使用方法1. 清洁被测物体表面，确保没有杂质和污垢影响测量结果。
2. 轻轻地将针规的两个测量脚夹持在被测物体的两个测量点上，使其与被测物体接触紧密。
3. 注意保持针规与被测物体垂直，避免倾斜导致测量误差。
4. 观察针规指针的位置，读取刻度值，并记录测量结果。
四、针规的注意事项1. 在测量前，检查针规的刻度是否清晰可读，如果发现问题应及时更换或修理。
2. 使用针规时要轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免损坏刻度和影响测量准确性。
3. 针规在使用过程中应保持干燥，防止生锈和损坏。
4. 针规的测量脚应保持锐利，如发现磨损或损坏应及时更换。
5. 注意避免使用针规测量过小或过大的尺寸，超出针规测量范围可能导致测量结果不准确。
五、针规的维护和保养1. 定期清洁针规的刻度和测量脚，避免杂质和污垢影响测量准确性。
2. 使用防锈剂或保护剂对针规进行防护，延长使用寿命。
3. 定期检查针规的刻度和测量脚是否磨损，如有需要及时更换。
4. 存放针规时，应将其放置在干燥、通风的地方，避免受潮或受热。
六、常见问题解答1. 问：使用针规测量时为什么要清洁被测物体表面？答：清洁被测物体表面可以确保测量接触面的平整和整洁，避免杂质和污垢对测量结果的影响。
2. 问：如何判断针规的刻度是否清晰可读？答：可以使用放大镜观察刻度，确保刻度线条清晰，数字或刻度间距清晰可辨。
3. 问：使用针规测量时为什么要保持针规与被测物体垂直？答：保持针规与被测物体垂直可以避免因倾斜而引起的测量误差，确保测量结果准确。
标准操作规程
标准操作规程一、引言标准操作规程（Standard Operating Procedures，简称SOP）是为了确保工作流程的标准化和规范化而制定的一套操作指导文件。
本文档旨在提供一份详细的标准操作规程，以确保工作流程的高效性和一致性。
二、适合范围本标准操作规程适合于公司内部所有部门和员工，包括但不限于生产、质量控制、仓储、销售等。
所有员工必须遵守本规程，并且随时根据实际情况进行更新和修订。
三、术语定义1. SOP编号：每一个标准操作规程都有一个惟一的编号，用于区分不同的规程文件。
2. 负责人：指被指派为某个工作流程的主要负责人，负责监督和管理该工作流程的执行。
3. 执行人：指被指派为某个工作流程的具体执行人员，负责按照规程要求完成相关任务。
四、标准操作规程编写与修订流程1. SOP的编写a. SOP编写由负责人负责，需要根据实际工作流程和操作要求进行详细描述。
b. SOP应包括工作流程的步骤、操作方法、安全注意事项、质量控制要求等内容。
c. SOP应经过负责人的审核，并由相关部门经理或者质量控制部门进行审批。
d. 完成审批后，SOP应在公司内部进行广泛宣传，并确保所有相关人员了解和遵守。
2. SOP的修订a. SOP的修订应由负责人负责，修订内容应准确反映实际工作流程的变化。
b. 修订后的SOP应重新进行审核和审批，并及时通知所有相关人员。
c. 旧版SOP应予以废止，以免产生混淆和错误操作。
五、标准操作规程的内容要求1. 工作流程的步骤a. 按照时间顺序描述工作流程的各个步骤，确保操作的联贯性和一致性。
b. 对于复杂的工作流程，可以使用流程图等形式进行图示。
2. 操作方法a. 详细描述每一个步骤的具体操作方法，包括所需工具、设备和材料等。
b. 强调操作的正确性和安全性，防止操作人员浮现错误或者事故。
3. 安全注意事项a. 列举工作流程中的安全风险和注意事项，包括但不限于使用个人防护装备、避免接触有害物质等。
冲压注塑行业实验室高度规操作SOP指导书样板
图示：制订：A.操作步骤内容：
1.取出高度规后，按下“ON”按钮开启数字显示屏；如图一
2.将载物台上的杂物清理干净，将物件平整放置载物台，用手将物料固定
好，选取基准面后按下“ZERO”键归零;如图二
3.用手将探针点到要量测的基准面上对要量测的位置进行量测;如图三
4.测试完成后，将载物台上的，料带杂物整理带走.如图四B.注意事项：
1.测量前须先将载物台清理干净，以免形成的误差过大;
2.测量前须先归零，否则会影响测量效果;
3.整理好桌面的卫生。
核准：审核：制订部门品保部版 本A/0页 次共1页
标准作业指导书(SOP)
文件名称
高度规操作作业指导书文件编号制订日期图一图二
图三图四。
高度规使用方法推荐PPT资料
高度尺的结构
压板
显示屏
电池盖 测量爪/ 划线爪
尺座
ON/OFF/ZERO键 HOLD锁定键
微动装置 滑动手柄 锁紧框
紧固螺钉 尺框
数显高度尺的校证
用途：1.用于测量零件的高度和精密划线
配合杠杆百分表可以测量到孔底部的高度
先把测量爪在要测量的零件尺寸一端归零
然后用标准块进行校正，如测量值与标准值有偏差，测量时，则对高度尺进行相对应的加减
然后用标准块进行先校把正测，量如爪测在量值要与测标量准的值零有件偏差尺，寸测一量时，则对高度尺进行再相把对测应量的爪加移减 至要测量的零件尺寸的另一端，
先把测量爪在干净的水平台上归零端归零
显示屏上所显示的数值即为零件的高度
用于测量零件的高度和精密划线
然后用标准块进行校正，如测量值与标准值有偏差，测量时，则对高度尺进行相对应的加减
正确测量方法
错误测量方法
数显高度尺的使用方法
用途：2.配合杠杆百分表可以测量到孔底部的高度
高度尺的操作步骤
一.调零：松开固定螺钉,转动手柄,使高度规百 分表向下运动,至贴紧平台百分表指零,再按 归零键归零。
二.划线或测量 1.调节转动手柄,使百分表测头高于被测
量工件,然后降下高度,使测头紧贴在被测 工件上端,百分表指零时读数。(百分表归 零确保测量力一致)
2.划线 转动手柄使划线前端达到规定的 尺寸高度,调节固定螺钉,用手推动高度规 底座在工件位置划线.
再把测量爪移至要测量的零件尺寸的另一端，显示屏上所显示的数值即为零件的高度
用于测量零件的高度和精密划线
然后用标准块进行校正，如测量值与标准值有偏差，测量时，则对高度尺进行相对应的加减
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工作指示书（WI）
角度規操作指引
文件编号：
版本：A
页数：1/4
作成日期：2010-9-15
1．目的：
为使检测人员对角度尺作业方法标准化。
2．适用围：
全体部品的适用0~320度角度测定.
3．角度规结构：
4．角度规的使用步骤：
3．1使用前，要针对角度尺进行点检，并将点检结果记录在《角度尺日常点检/保养表》中。
3．2 测量时，根据产品的被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的镙钉固定。
3．3然后，调整基尺同其它测量面的夹角。
先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇面背面的微动装置作细调整，直到两个测量面同被测量面密切贴合为止。
然后拧紧
制动器上的螺母，将角度尺取下来进行读数。
5．角度尺的测量方法：
*下记所有弧线标示位置，均为要测定的角度。
5．1．0°~50°之间的角度测量
角尺和直尺全部都装上，产品被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
版本修改日发行日更改理由作成确认核准作成部门：QA部
A 2010.09.15 2010.09.15 新规作成作成確認承認
XXX（深圳）有限公司
如下写真表示：
5．2．50°~140°之间的角度测量。
A．把角尺卸掉,将直尺装上去,使它与扇形板连在一起.将工件的被测量部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量. 如下:
B．也可不拆角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把直角尺拉到下方,将工件的被测量部位放在基尺
和直角尺的测量面之间进行.如下:
工作指示书（WI）角度規操作指引文件编号：
版本：A
页数：3/4
作成日期：2010-9-15
5．3．140°~230°之间的角度测量：
把直尺和卡块卸掉,只装直角尺。
且将直角尺推上去，直到短边和长边的交线同基尺对齐为
止。
将工件的被测量部位放在基尺和直角尺的短边测量面进行测量。
如下：
5．4．230°~320°之间的角度测量
将直尺、角尺、卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺。
把产品的测量部位放在基尺和扇形板测
量面之间测量。
如下:
6．万能角度尺的读数方法：
6．1读取度数：先读“度”的数值：看游标零线左边，主尺上最靠近的一条线的数值，读出被测角的度数。
6．2读取分数：再从游标尺上读出“分”的数值：看游标上哪条刻线同主尺上的刻线完全对齐，则直接可以从游标尺上读出“分”的数值。
[注：每一条游标刻线为2分]。
XXX（深圳）有限公司
6．3 角度等于上述两次读数之和。
6．4 实际测量值判读。
因主尺上的角度刻线只有90个刻度，如果被测量的角度大于90度时应加上其对应的基数，即：
① 被测角度小于或等于90度时，直接读出角度和分度之和。
② 被测角度大于90度,小于或等于180度时:被测角度=90度+读数值。
③ 被测角度大于180度,小于或等于270度时:被测角度=180度+读数值。
④ 被测角度大于270度,小于或等于320度时:被测角度=270度+读数值。
6．5测量举例：
注：分数读取方法，主尺的某一刻度与 游标尺的某一刻度在一条直线上， 那游标尺的刻度数值就是分数值。
如上图。
① 读取度数：3度
② 读取分数：:34分=34/60=0.57度 [注:1度=60分] ③ 3度+34分=3度34分=3.57度
④ 测量值:假设,本次测量的是大于180度,小于270度的角.180度+3.57度=183.57度
则：测量值=180度+3.57度=183.57度。
7．注意事项：
5．1 使用前必须进行点检。
使用后进行保养。
5．2 测量时，要配带静电手套防止汗液腐蚀导致氧化。
5．3 测量直尺平面在接触要测定物品时，应尽量增加接触面积减少误差。
8．添付：
《角度尺日常点检/保养表》
工 作 指 示 书（WI ）
高度規操作指引
文件编号： 版 本：
A
32
34
36
在游标尺上读取分数值
在主尺上读取度数值
页数：1/3
作成日期：2011-9-15 1．目的：
为使检测人员对高度规测量操作方法标准化。
2．适用围：
全体部品的尺寸误差值在±1mm以下的适用寸法测量时适用。
3．高度规结构说明：
4．部品高度測量步骤及操作方法：
4．1使用前，要针对高度规进行点检确认，并将点检结果记录在《高度规日常点检/保养表》中。
4．2将被测物品水平放大石平面上,并使划线规的平面同工件基准面(或石平臺)对准,然后按归零键使显示屏数值归零。
如下：
版本修改日发行日更改理由作成确认核准作成部门：QA
A 2011.09.15 2011.09.15 新规作成作成確認承認
XXX（深圳）有限公司
4．3 转动转盘，升高(或者降低)划线规的高度,使划线规的平面同要测量位置的平面对准,此时,显示屏的数值为要测量值如下:
举例：如上,上记工件测量高度H为:27.64mm。
5．部品表面水平度測量步骤及操作方法：
5．1 拆下劃線規，裝上百分表和測針，如下圖。
5．2 在石平臺上放好被測水平度的部品（不規則部品需借助治具使被測部品的待測面處于水平面上），使待測面處于水平面上，如下圖。
5．3 移動高度規及升降測針高度，使測針接觸被測部品的待測面，并壓入待測面0.1-0.3mm左右，（最好待測面與測針成0°角）, 如下圖，Q角越小越準確，如果因工件問題而使Q角達到10°或以上時，讀取值要以5.6項補正系數方法進行補正。
5．4 扭動百分表表盤，調整百分表歸零，如下圖。
工作指示书（WI）高度規操作指引文件编号：
版本：A
页 数： 3/3 作成日期：
2011-9-15
5．5 以下圖箭頭方向水平移動高度規，百分表上顯示最大數值及最小數值時，讀取數值。
如下圖，
水平度最大數值為，0.10mm ，最小數值為：-0.10mm ，則水平度值為：0.1-（-0.1）=0.2mm 。
5．6 待測面與測針Q 角度與補正系數的計算方法。
正確值 = （最大讀取值 - 最小讀取值）* 補正系數
角度（Q ） 10° 20° 30° 40° 50° 60° 補正係數
0.98
0.94
0.86
0.76
0.64
0.50
例：角度（Q ）為20°，量測最大數值為，0.10mm ，最小數值為：-0.10mm 時，正確值 =
【0.1-（-0.1）】*0.94 = 0.188mm 。
6．注意事项：
6．1 使用前必须进行点检。
使用后进行保养。
6．2 搬动时用一只手托住底座﹐另一只手扶住转盘部位﹐禁止用手抓住双管(圆柱)及顶端搬动。
正確搬動方法 錯誤搬動方法 錯誤搬動方法
6．3 测量前,应将待测工件平放于石平台上。
6．4 测量时,测头应与测量面成平行状态.。
6．5 不可用手触摸划线规和測針頭。
6．6 百分表上的測針與部品接觸時要輕及慢，不可用力過大及快速接觸。
7．添付：
《高度规日常点检保养表》
測針移動方向
測針移動方向
百分表指針移動方向
正數值
負數值
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工作指示书（WI）
孔徑規操作指引
文件编号：
版本：A
页数：1/2
作成日期：2011-9-15
1．目的：
为使检测人员对孔径测量作业方法标准化。
2．适用围：
全体部品孔径测量适用。
3．使用步骤及操作方法：
3．1 使用前，要针对孔径规进行点检，并将点检结果记录在《孔径规日常点检/保养表》中。
3．2 判断要测定的孔径规格，选取适当围的孔径规从小到大进行依次测定，直到不能通过为止。
3．3 每次只可拿取1支针规，测试完成后要马上归回原位，再拿取另1支进行测量，不可同时拿取2支进行测量。
3．4 测定时，孔径规垂直与待测定孔上方。
若孔径规能自由落体下降，则为通。
若孔径规不能自由落体，则判断为止。
如下图：
孔径规垂直插入孔径规倾斜插入
4．读数及记录方法：
4．1读数时，要同时读出两个相邻的通值和止值。
举例：一个孔，使用0.31MM可以通过，而使用0.32MM不可以自由下降并通过。
则读数应当为
0.31通0.32止。
4．2记录时，需要同时记录通值和止值。
举例：上记孔记录时，则记录为：0.31通0.32止。
版本修改日发行日更改理由作成确认核准作成部门：品质保证部A 2011.09.15 2011.09.15 新规作成作成確認承認
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