玻璃隔断安装施工工艺流程

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玻璃隔断安装施工工艺

玻璃隔断安装施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁2、墙位放线根据施工图纸,在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线,然后将线引测至两侧墙面和楼板上。

标出竖框间隔和固定点位置。

位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度,地面平整度和标高。

弹线的位置应准确,墨线应清晰。

3、框架组装⑴根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线。

⑵隔墙框架就位：①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。

②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定.木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。

③组合框架应先按设计要求进行拼装。

隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。

搭接一般不大于10mm,以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。

4、框架固定⑴当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入￠4或￠5射钉紧固.连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。

⑵组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。

转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上.⑶框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱）边缘不得小于50mm.且错开墙体缝隙，以防紧固失效.5、安装玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。

玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。

应先垫橡胶垫块（垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根据玻璃自重决定），然后将玻璃安装在框格凹槽内.玻璃隔墙不高，各块玻璃面积不大，可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位,再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格内，玻璃装入后，凹槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧，防止玻璃移动.然后，在其上注一道硅酮密封胶。

密封胶要注的均匀、饱满,注入深度约5mm。

随手用棉布将余胶抹干净。

6、清洁玻璃清洁时,用两块抹布，抹布只能一次性使用。

第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。

第一次清洁，用丁酮擦。

第二次用干净的布擦.十、玻璃门安装施工工艺1、材料要求（1）玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证.（2）固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证.（3）辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺一、施工准备1、材料准备：按设计要求准备玻璃、钢材、五金配件、安装工具等。

2、施工现场准备：清理现场，确保施工现场清洁、平整、无杂物。

3、技术准备：熟悉施工图纸，掌握玻璃隔断的安装技术。

二、施工流程1、测量放线：根据设计要求，在地面和墙面上放出玻璃隔断的位置线。

2、钢材加工：根据设计要求，将钢材切割、加工成所需形状和尺寸。

3、安装钢架：按照位置线，将钢架安装到墙面上，确保钢架垂直、平整。

4、安装玻璃：将玻璃按照设计要求安装到钢架上，确保玻璃平整、无气泡。

5、安装五金配件：根据设计要求，安装五金配件，如门锁、拉手等。

6、调试检验：检查安装后的玻璃隔断是否符合设计要求，进行调试检验。

7、清理现场：清理施工现场，确保无垃圾、无残留物。

三、施工注意事项1、玻璃隔断的尺寸和位置要严格按照设计要求进行安装。

2、钢架的安装要牢固、平整，确保承重能力。

3、玻璃的安装要平整、无气泡，确保透明度。

4、五金配件的安装要牢固、美观，确保使用效果。

5、施工过程中要注意保护现场环境，避免污染和损坏其他物品。

四、质量要求1、玻璃隔断的位置和尺寸要准确，符合设计要求。

2、钢架的焊接要牢固、平整，承重能力要达到设计要求。

3、玻璃的安装要平整、无气泡，透明度要达到设计要求。

4、五金配件的安装要牢固、美观，使用效果要达到设计要求。

5、整个施工过程要符合安全规范，确保工人和设备的安全。

成品玻璃隔断施工工艺在现代建筑中，玻璃隔断作为一种常见的空间分隔方式，其施工工艺和品质直接影响到空间的使用和视觉效果。

本文将介绍成品玻璃隔断的施工工艺，包括施工准备、材料要求、安装流程和质量控制等方面。

一、施工准备在施工前，需要做好充分的准备工作，包括技术准备、施工现场准备和材料准备。

技术准备包括熟悉图纸、编制施工方案、进行技术交底等。

施工现场准备包括清理现场、安排施工场地、准备施工工具等。

材料准备包括选择合适的玻璃、配件、框架等材料，确保材料的质量符合设计要求。

玻璃隔断工程施工工方案

玻璃隔断工程施工工方案一、工程概述玻璃隔断是一种轻质、透明、美观的隔墙形式，它能够有效地隔离空间，划分区域，提高办公室、商场等建筑内部空间的整体美观度和实用性。

本工程位于一家商务大楼内，需要在办公区域进行玻璃隔断的施工。

本施工工方案旨在确保玻璃隔断施工的安全、质量和进度。

二、施工前准备1. 施工前洽谈：在开始施工之前，施工队需要与业主方进行详细的洽谈，了解施工要求、工程设计图纸、隔断材料以及特殊要求等，以确保施工方案符合业主方的需求。

2. 确定施工方案：根据洽谈结果，施工队需要制定详细的施工方案，包括施工流程、工期计划、人员安排、材料采购等内容。

3. 确保安全：在施工前，需要对施工现场进行安全检查，确保施工场地的安全性，消除可能存在的安全隐患。

4. 采购材料：根据工程需要，采购符合要求的玻璃隔断材料，并对材料进行检验确认质量。

5. 人员培训：对参与施工的施工人员进行安全培训，确保其掌握相关安全操作规范和施工技能。

6. 施工设备准备：准备必要的施工设备和工具，确保施工过程中的需要到位。

7. 编制施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的工作内容和完成时间，以确保施工按时进行。

三、施工工艺流程1. 确定施工区域：首先根据设计图纸，测量和确定玻璃隔断的具体位置和尺寸。

2. 钢架安装：在确定好的位置上安装钢架，确保其水平、垂直，并进行固定。

3. 室内外尺寸核实：进行室内外的尺寸核实，校正误差，确保隔断安装的精准。

4. 玻璃安装：将定做好的玻璃按照设计要求进行安装，确保玻璃的平整、牢固。

5. 密封胶安装：将密封胶按照设计要求进行粘接，确保玻璃隔断的密闭性和防水性。

6. 检查整体效果：在安装完成后，对玻璃隔断的整体效果进行检查，确保质量符合要求。

四、施工注意事项1. 安全第一：施工现场需要严格遵守相关安全操作规范，确保施工过程中的安全。

施工人员需要佩戴好相关的安全防护装备。

2. 质量把控：对材料和施工工艺质量进行严格把控，确保施工质量符合要求。

室内防火玻璃隔断安装施工工艺及施工方法

室内防火玻璃隔断安装施工工艺及施工方法
1、安装工艺流程
测量放线→隔墙框架制安→玻璃涂胶安装→固定封边条→清理及成品保护。

2、施工方法要点
（1）测量放线
按设计施工图的定位尺寸，先弹出地面位置线，再用垂直法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。

弹线的同时应检查房间的方正，墙面的垂直度，地面的平整度及标高，以确保安装玻璃隔断的质量。

（2）铝合金框架安装
安装前要检查框料尺寸，按放线位置进行固定；隔断上部加以骨架至顶固定于梁底，当跨度较大或两侧无固定时，应加钢骨架进行加固处理，若隔墙一侧或两侧无吊顶时，应做石膏板和乳胶漆饰面。

（3）防火玻璃安装
所选用的玻璃必须符合设计及规范要求，安装前需将防火玻璃的合格证、检测报告及相关厂家资质文件报送监理部审核，审核合格后方可进行安装。

玻璃尺寸按实际订制，且尺寸需小于框架3～5㎜。

安装前，在下框涂一层厚2㎜的玻璃胶。

安放玻璃，缝隙两侧相等，注胶安封边压条。

对面积大的玻璃板，要使用玻璃吸盘器安装。

（4）清理及成品保护
玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法作出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。

成品玻璃隔断施工方案三篇

成品玻璃隔断施工方案三篇篇一：成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。

测量放线根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。

固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50*100钢管。

调平直，然后焊接固定。

安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。

首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板。

注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。

然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。

注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿。

上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。

清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。

（切勿用酸性溶液清洗）安装玻璃厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。

用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。

如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。

调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。

两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。

玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。

嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。

边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。

玻璃隔断工程施工方案

玻璃隔断工程施工方案一、前期准备工作在进行玻璃隔断工程施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。

前期准备工作主要包括以下几个方面：1.确定施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、材料准备等。

2.清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁、无障碍，为后续施工提供良好的条件。

3.安全防护：对施工现场进行安全评估，并采取相应的安全防护措施，确保施工期间安全。

4.准备施工材料：根据施工方案和实际需要，准备好所需的玻璃、金属框架、密封胶等施工材料。

二、施工过程1. 玻璃隔断尺寸测量首先，根据设计图纸需求，对玻璃隔断的尺寸进行精确测量，确定各个隔断板的具体尺寸。

2. 安装金属框架根据设计方案，安装金属框架，确保框架安装平整、牢固。

3. 玻璃安装将准备好的玻璃板依次安装到金属框架中，注意板与板之间的间距和对齐，确保安装的玻璃板垂直、水平。

4. 密封胶填充在安装完玻璃板后，采用密封胶对玻璃与金属框架之间的缝隙进行填充，确保隔断的密封性和稳固性。

5. 完成清理最后，清理施工现场的杂物和残留物，确保施工区域整洁。

三、施工验收施工完成后，进行验收工作，包括外观检查、尺寸测量等，确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1.确保施工过程中按照设计要求进行，严格控制尺寸和安装质量。

2.注意施工现场的安全，做好防护工作，避免发生意外事故。

3.施工过程中注意细节，保持施工现场整洁，确保施工质量。

以上是关于玻璃隔断工程施工方案的简要介绍，施工过程中请严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。

玻璃隔断施工方案

玻璃隔断施工方案（一）施工工艺1、安装天地轨和支撑轨墨斗弹出隔断中心线——规定天轨、地轨——调节楔块调整水平后安装支撑轨（1）天轨：外露高度为40mm，至少可吸收导墙10mm的水平误差。

天轨由厚度不低于1.5mm的镀锌钢板制成，表面做粉末喷涂处理。

（2）地轨：外露高度为60mm，至少可吸收地面10mm的水平误差。

地轨由厚度不低于1.5mm的镀锌钢板制成，表面做粉末喷涂处理。

2、安装墙轨根据天地轨位置放置好墙轨，将墙轨固定在墙上。

3、安装门框：用角连接件将门框组好；根据门框尺寸，量好位置，在纸胶带上做好标记，固定好门框下定位件，将门框安装下定位件位置装好，并保证门框上边框水平，两边边框与水平线垂直，固定好门框上定位件。

4、扣装上下型材5、安装单面玻璃6、安装另一面玻璃：安装另一侧玻璃前，需将第一面玻璃内侧和第二面玻璃朝空腔侧用专用玻璃清洗液擦拭干净，并将型材槽内腔面擦拭干净。

7、用荷兰进口3M胶带将玻璃连在一起；（链接前保证玻璃内面、侧面干净无污渍灰尘后方可固定）8、安装门扇及五金（二）全景系统防尘措施全景系统安装最大的隐患是玻璃空腔进灰的问题，进灰问题又分为安装前及安装后进灰，易进灰的部位为玻璃与玻璃之间的衔接胶条处进灰及型材拼接处进灰，我公司产品在研发过程中使用一体型材已大大降低了进灰的工作面，只要在施工作业及后期养护中做到以下几点即可保证产品的后期进灰。

1、安装前防尘措施：（1）首先确保现场安装环境尽可能清洁，玻璃安装之前现场涉及到扬尘、油漆、腻子等作业必须结束，最好在甲方进行初步保洁后玻璃进场安装。

（2）玻璃安装前做好保护措施如外部贴膜防止灰尘进入。

（3）玻璃安装时用我公司专业擦拭工具及玻璃清洁剂将玻璃擦拭干净无尘后进行安装确保在安装过程中玻璃空腔内部的干净。

（我公司会安排专业检查玻璃洁净人员）（4）玻璃与玻璃间的胶条链接牢固紧密，我公司采用荷兰原装进口胶条，有相关检测报告，可保证15年以上不脱胶。

玻璃隔断施工方法

玻璃隔断施工方法1.1.施工程序测量放线→预埋件安装→夹槽固定→立杆安装→玻璃框架安装→安装密封胶→玻璃安装→玻璃压条连接→缓冲杆安装→清理保护→交工验收1）测量放线：由于玻璃隔断工程部分是沿弧形轴线分布，测量放线的难度较大，精度要求高，且工程量大，必对每跨度尺寸进行交叉复核。

在现场测量过程中，发现与图纸有偏差的，应报分包方、监理备案，在确定无误后才能进行安装。

2）预埋件、内衬钢管安装：A、预埋件是采用12mm厚钢板在工厂进行加工，加工好后运到现场安装，预埋件必须经过防锈处理。

总体上满足规范《钢板、钢带和钢条》BS1449要求。

B、安装前先检查轴线位置，每一跨都应进行复核，复核确定无误后，才能进行预埋件的固定，每一块预埋铁用八个M12膨胀螺栓固定于原结构上。

M12膨胀螺栓总长100mm、埋深满足80mm。

C、预埋件的标高控制是隔断系统标高的关键。

施工过程中应特别重视。

根据最终测定的标高点，引测到预埋件上。

施工中必须配备专门的人员控制标高。

在确定水平位置后，进行粗略整平，测量其标高，计算与预定标高的差值，有针对性增加垫片，直至符合设计要求为止。

3）夹槽固定：A、为保证夹槽有足够的强度和刚度，满足受力要求，夹槽由5.0mm厚铝合金“U”字型槽，夹槽在工厂加工，运至现场进行拼装。

B、夹槽由螺栓与预埋件牢固地连接在一起，保证有足够抗拉、抗剪强度。

C、压条扣板平直，对口精密，安装牢固，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用硅酮胶的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。

胶缝以外无污渍。

4）立柱安装：A、立杆由铝合金按设计图纸要求加工而成，铝合金总体上满足《铝质型材，符合本国行业标准》JGJ73-91的要求，规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。

铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。

B、预埋件必须与原结构连接牢固，无松动，予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。

玻璃隔墙施工工艺

玻璃隔墙施工工艺
玻璃隔墙的施工主要是要满足隔音、防火、防潮、保温等要求。

它的施工方法有：
一、弹线
1.按照设计图和施工图纸，确定安装位置和标高，弹出上下
排骨架的轴线位置，并标出骨架位置线。

2.将玻璃与木龙骨固定在墙上，用水平尺和卡子调整，并用
拉线钉固定。

3.在玻璃的上、下及左、右位置用线坠或垂球做好标志，并
加以固定。

4.在玻璃与木龙骨间加垫片，垫片厚度为3-5mm。

垫片间距
为600-800mm左右，垫片间的间隙为6-8mm。

板间间隙以12-
15mm为宜。

二、安装骨架
1.将骨架用木楔固定在墙上，并检查固定牢固程度。

先在墙
上弹出玻璃的上下排骨架线，再进行安装。

2.用电动角磨机将玻璃表面打磨光滑，并清理干净。

用射钉
将玻璃固定在骨架上，应将玻璃与骨架间垫紧，不得有松动现象。

玻璃固定后应进行检查，如有松动现象应及时处理。

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玻璃隔断墙施工工艺标准

玻璃隔断墙施工工艺标准1. 引言玻璃隔断墙是一种常见的现代建筑装修材料，它不仅具有良好的空间隔离效果，还能增加空间的通透感和采光效果。

本文档将详细介绍玻璃隔断墙施工的标准工艺。

2. 施工前准备在施工玻璃隔断墙之前，需要进行以下准备工作：•玻璃隔断墙设计图纸的准备；•确定玻璃隔断墙的位置和尺寸；•确定适用的玻璃隔断墙型号和材质；•确保施工区域的平安和整洁。

3. 材料和工具准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•玻璃隔断墙型材：包括铝合金型材、不锈钢型材等；•玻璃：根据设计要求选择适当厚度和类型的玻璃；•玻璃胶：用于粘合玻璃和型材；•底座：用于支撑玻璃墙体的底部；•拉手、锁具等配件：根据实际需要选择适宜的配件；•施工工具：包括锯、切割机、玻璃吸盘、电钻等。

4. 施工步骤4.1 安装底座首先，根据设计要求和实际施工情况，安装底座。

底座应根据地面的情况进行固定，确保其稳固和水平。

4.2 安装型材将预先切割好的型材按组合顺序依次安装在底座上。

在安装时，应确保型材的平直度和垂直度，以及型材之间的连接紧密度。

4.3 固定玻璃在型材安装完成后，将准备好的玻璃放入型材内，并使用玻璃胶进行固定粘合。

确保玻璃与型材之间的粘结牢固，且玻璃之间的间隙均匀一致。

4.4 安装配件根据设计要求，安装拉手、锁具等配件。

确保配件的安装位置准确，使用牢固。

4.5 质检和清理在施工完成后，进行质量检查。

检查玻璃隔断墙的外观质量、平整度和稳固度等指标。

经过质检合格后，进行施工区域的清理工作。

5. 平安本卷须知在进行玻璃隔断墙施工过程中，需要注意以下平安事项：•必须使用个人防护装备，如平安帽、手套、护目镜等；•确保施工现场的通风良好；•防止锋利物品和边缘碰撞玻璃。

6. 结束语以上就是玻璃隔断墙施工的工艺标准。

在施工过程中，严格按照标准操作，确保施工质量和平安。

同时，施工人员应具备一定的技术和经验，以确保施工工艺的正确实施。

希望本文对您有所帮助！。

办公区玻璃隔断施工工艺

办公区玻璃隔断施工工艺
办公室玻璃隔断是有效且合理利用空间的有效方法，因此在做玻璃隔断的时候要注意施工工艺以确保能将办公空间合理利用，下面介绍办公室装修的玻璃隔断施工工艺。

1、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线，依据图纸位置实地放样标示。

框架系统安装：按照弹线位置，用射钉枪固定于地坪及两侧的结构墙体上，并且调整固定牢固。

2、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法，完成下半部并与两端的砖墙锚固。

3、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定理设。

4、弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖针牢；再钉上、下楹及中间楞木。

5、玻璃安装：玻璃安装前，首先要对铝合金框进行全面、彻底的检查，不能有任何对玻璃产生威胁的硬物存在，然后要对准备安装的玻璃进行检查，对于任何边角存在裂缝的玻璃均须更换并检查玻璃尺寸及规格是否符合设计要求，若有出入，应找出原因，解决后才可安装。

安装玻璃采用倾斜入槽口的方法，先将玻璃抬高于底梁上表面，使玻璃插入槽口的深度符合设计要求，在玻璃两侧与底梁之间填塞橡胶条，以保两侧均匀一致。

玻璃的侧边及上部，都应脱开金属面一小段距离，避免因玻璃胀缩发生变形。

6、框架系统组装：将工厂制作的铝合金框料采用冷连接，主要采用角铝或其他形状的连接件，用铝铆钉或不锈钢螺丝连结。

安装时，只要用螺丝或铆钉按照正确的位置固定即可。

装完毕，应对其进行保护。

7、打胶密封：密封胶是起玻璃与铝合金框之间软连接及密封的作用，密封胶缝的宽度必须是均匀的，以免引起玻璃的不平。

同时铝合金框与地面饰面之间缝隙亦必须打密封胶应小于5mm。

玻璃隔断安装施工工艺流程

玻璃隔断安装施工工艺流程1、工艺流程定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护2、操作要点⑴出翻样图玻璃隔断安装后,要出翻样图，翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸，立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。

⑵钻孔固定采用M8×60膨胀螺栓、固定,用?12MM的钻头打孔，孔深为45MM 左右，而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。

⑶安装下基层夹槽框架：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理)进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。

经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。

⑷玻璃裁割，根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行加工生产，运至现场工地.⑸玻璃的安装：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。

经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作.⑹不锈钢板的安装不锈钢板总体上要满足GBR80—92《不锈钢孔钢板》的要求,并满足，并不限于下列要求:壁厚2。

5MM，表面处理发纹拉丝不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口,清理，注胶玻璃隔墙（断）3、保证项目:玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。

玻璃隔断墙施工工艺(完整常用版)

玻璃隔断墙施工工艺（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）11。

11、隔断工程施工作业措施1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具:电锤工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。

1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线;2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。

调平直，然后固定.安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。

首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶;4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平,不停歇。

（注:a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿;b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。

5)清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净.（切勿用酸性溶液清洗)。

3.无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序:弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置)。

落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高)。

先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。

玻璃隔断安装施工工艺标准[详]

玻璃隔断安装施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁2、墙位放线根据施工图纸，在室楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。

标出竖框间隔和固定点位置。

位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。

弹线的位置应准确，墨线应清晰。

3、框架组装⑴根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线。

⑵隔墙框架就位：①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。

②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。

木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。

③组合框架应先按设计要求进行拼装。

隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。

搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。

4、框架固定⑴当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入￠4或￠5射钉紧固。

连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。

⑵组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体25mm以上。

转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

⑶框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙（或梁、柱）边缘不得小于50mm。

且错开墙体缝隙，以防紧固失效。

5、安装玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。

玻璃不能直接嵌入下框凹槽。

应先垫橡胶垫块（垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根据玻璃自重决定），然后将玻璃安装在框格凹槽。

玻璃隔墙不高，各块玻璃面积不大，可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格，玻璃装入后，凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。

然后，在其上注一道硅酮密封胶。

密封胶要注的均匀、饱满，注入深度约5mm。

随手用棉布将余胶抹干净。

6、清洁玻璃清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。

第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。

第一次清洁，用丁酮擦。

第二次用干净的布擦。

十、玻璃门安装施工工艺1、材料要求(1)玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。

防火玻璃隔断工程施工流程

防火玻璃隔断工程施工流程一、前期准备阶段1. 项目规划：确定防火玻璃隔断施工范围、数量、要求防火等级和材料规格等。

2. 设计方案：根据项目规划，设计出防火玻璃隔断的平面布置图和细部构造图，包括玻璃材料的选择和安装方式等。

3. 材料采购：根据设计方案确定所需的防火玻璃、铝合金型材、密封胶条等材料，并按要求进行采购。

二、现场准备阶段1. 施工方案确认：由项目负责人与工程施工人员进行施工现场布置方案确认和风险控制措施的制定。

2. 施工现场准备：清理施工现场，确保隔断施工区域的平整、干净，并设置施工现场标识，随时清理施工现场杂物。

三、施工准备阶段1. 安全设施设置：根据现场实际情况，在施工区域设置安全警示牌、防护栏杆和防护网等安全设施。

2. 设备确认：确认所需的施工设备，如吊篮、梯子、吸盘、脚手架等设备，确保施工设备完好，安全可靠。

3. 施工人员培训：对参与防火玻璃隔断施工的施工人员进行安全培训和施工操作规程的培训。

四、材料准备阶段1. 材料清点：对所购置的防火玻璃、铝合金型材、密封胶条等材料进行清点核对，确保材料数量和质量无误。

2. 材料准备：将所使用的防火玻璃、铝合金型材等材料按照所需规格切割，清洁干净，做好施工准备。

五、施工操作阶段1. 框架固定：按照设计方案要求，在墙体上固定好铝合金型材框架，通过膨胀螺栓或挂件进行固定。

2. 玻璃安装：将预先准备好的防火玻璃按照设计要求安装在铝合金框架上，并使用密封胶条进行封装。

3. 衔接处理：对玻璃之间的衔接处进行处理，保证玻璃的密封性和美观性。

4. 定位调整：对已安装好的防火玻璃进行定位调整，使玻璃的水平垂直度达到要求。

5. 密封处理：对玻璃与铝合金框架之间的接缝进行密封处理，保证隔断的密闭性和防火性能。

六、验收阶段1. 内部验收：由施工队负责人对所安装的防火玻璃隔断进行自检，确认其外观质量和安装质量是否符合设计要求。

2. 委托检测：对安装好的防火玻璃隔断进行委托检测，确认其防火性能和安全性能是否符合国家标准要求。