氩弧焊氩弧焊又称氩气体保护焊

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氩弧焊技巧

氩弧焊技巧

氩弧焊技巧焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。

熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。

熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。

大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。

常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。

多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。

同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。

许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。

焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。

焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。

这就需要调整焊接条件,焊前对焊[件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

氩弧焊基本培训

氩弧焊基本培训

氩弧焊一、认识手工钨极氩弧焊及其设备1、氩弧焊的原理氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法利用钨电极和工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(可以不用焊丝)的一种焊接方法,又称为GTAW(Gas Tungsten Arc Welding)焊或TIG焊接(Tungsten Inert Gas)。

a)钨极氩弧焊 b)熔化极氩弧焊2、氩弧焊的特点(1)焊缝质量较高由于氩气是惰性气体,不与金属产生化学反应,同时氩气不溶解于液态金属,将其作为气体保护层,使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损,并且保护效果好,因此,能获得较高的焊接质量。

(2)焊接变形与应力小,特别适宜于薄件的焊接。

(3)可焊的材料范围广,几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。

(4)操作技术易于掌握,容易实现机械化和自动化。

3、氩弧焊的分类根据所用的电极材料可分为:根据操作方式可分为:根据采用的电源的种类可分为:4、氩弧焊的设备手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统和冷却系统等部分组成。

1-焊件 2-焊枪 3-遥控盒 4-冷却水5-电源与控制系统 6-电源开关 7-流量调节器 8-氩气瓶(1)焊接电源钨极氩弧焊要求采用具有陡降外特性的焊接电源,有直流电源和交流电源两种。

(常用的直流钨极氩弧焊机有WS-250型、WS-400型等;交流钨极氩弧焊机有WSJ-150型、WSJ-500型等;交直流钨极氩弧焊机有WSE-150型、WSE-400型等。

森松公司用的为松下TSP-300型。

)(2)控制系统控制系统是通过控制线路,对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。

手工钨极氩弧焊控制程序(3)焊枪焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。

焊枪分为大、中、小三种,按冷却方式又可分为气冷式和水冷式。

当所用焊接电流小于150A时,可选择气冷式焊枪见下图。

焊接电流大于150A时,必须采用水冷式焊枪见下图:常见的焊枪喷嘴形状示意图:(4)供气系统供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。

TIG和MIG焊接的区别

TIG和MIG焊接的区别

T I G和M I G焊接的区别1、TIG焊一般是一手持焊枪,另一只手持焊丝,适合小规模操作和修补的手工焊。

2、MIG和MAG,焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出,适合自动焊,当然也可以用手工。

3、MIG和MAG的区别主要在保护气氛。

设备近似,但前者一般用氩气保护,适合焊接有色金属;后者在氩气里一般掺二氧化碳活性气体,适合焊接高强钢和高合金钢。

4、TIG、MIG都是惰性气体保护焊,俗称氩弧焊。

惰性气体可以是氩或者氦,但是氩便宜,所以常用,于是惰性气体弧焊一般称为氩弧焊。

钨极惰性情体保护焊是以钨或钨的合金作为电极材料,在惰性气体的保护下,利用电极与母材金属(工件)之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接过程。

英文称为GTAW——Gas Tungsten Arc Welding或TIG——Tungsten Inert Gas Welding1)手弧焊(STICK)?2)焊条手弧焊,英文是Shielded Arc Welding(缩写SMAW),?3)其原理是:在药皮焊条和母材间产生电弧,利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。

焊条外层覆盖焊药,遇热融化,具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。

4)焊条手弧焊焊接原理图:焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。

一般使用交流电弧焊机,特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。

?主要特点:?焊接操作简单;焊钳轻,移动方便,适用作业范围广。

2)熔化极气保焊(CO2/MAG/MIG)3)?4)消耗电极式气体保护焊接,英文是Gas meta l Arc Welding(缩写GMAW)5)MAG 焊接:meta l Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体)6)MIG 焊接:meta l Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)7)根据保护气体的种类,大体分为MAG焊接和MIG焊接。

MAG焊接使用CO2、或在氩气内混合C02或氧气(这些称为活性气体)。

氩弧焊介绍

氩弧焊介绍

氩弧焊介绍一、氩弧焊概述氩弧焊是以氩气作为保护气体的一种气体保护焊。

1、氩弧焊的过程(如图所示)从焊枪喷嘴中喷出的氩气流,一焊接区形成厚而密的气体层而隔绝空气,同时在电极(钨极或焊丝)与焊件之间燃烧产生的电弧热量使被焊处溶化,并填充焊丝将被焊金属连接在一起,获得牢固的焊接接头。

2、氩弧焊的特点1)焊缝质量较高:氩气是惰性气体,在空气与焊件间形成稳定的隔离层,在高温下被焊金属中合金元素中不会掘化烧损,氩气不溶解于液态金属。

2)焊接变形与应力小:氩弧焊热量集中,电弧受氩气法的冷却和压缩作用,使热影响区窄。

3)可焊材料范围广:几乎所有的金属材料都可进行。

4)操作技术易于撑握:无溶渣、肯弧焊接、可见性好。

3、氩弧焊的分类和适用范围手工钨极氩弧焊钨极氩弧焊自动钨极氩弧焊钨极脉冲氩弧焊氩弧焊溶化极自动氩弧焊溶化极氩弧焊溶化极半自动氩弧焊溶化极脉冲氩弧焊1)钨极氩弧焊是采用高溶点的钨棒作为电极,在氩气层流保护下,利用钨极与焊件之间的电弧热量,来溶化填充焊丝和基体金属,以形成焊缝。

钨极本身不溶化,只起发射电子产生电弧的作用。

分手动和自动两种操作方法。

2)溶化极氩弧焊是以焊丝作用电极,在氩气层流的保护下,电弧在焊丝与焊件之间燃烧,并以一定的速度连续给送,不断的溶化形成溶滴过渡到溶池中,最后形成焊缝。

操作方法有半自动和自动两种溶化极氩弧焊是采用喷射过渡形式。

焊时,当焊接电流增大到一定值时,粗滴过渡会转化为喷射过渡,这个转变发生龙活虎时的焊接电流域为(临界电流)。

3)脉冲氩弧焊是向焊接电弧供以脉冲电流域进行氩弧焊的一种工艺方法。

二、钨极氩弧焊的电弧特性1、氩弧特性1)引弧较困难:气体电离是引弧的必要条件之一,而氩气气体电离所需能量较高,即氩气电离电位较高,所以引燃电弧较困难。

2)电弧燃烧稳定:氩弧一旦引燃后,就能比较稳定地燃烧。

这是因为氩气是单原子气体,在高温下,氩气直接电离为正离子和电子,所以能量消耗低。

同时,氩气的热容量与导热率较小,电弧空间加热到高温只要较小的能量,且电弧热量不易传失,有利于气体的电离,使电弧燃烧稳定。

TIG和MIG焊接的区别

TIG和MIG焊接的区别

TIG和MIG焊接的区别1。

TIG焊一般是一手持焊枪,另一只手持焊丝,适合小规模操作和修补的手工焊。

2。

MIG和MAG,焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出,适合自动焊,当然也可以用手工。

3. MIG和MAG的区别主要在保护气氛。

设备近似,但前者一般用氩气保护,适合焊接有色金属;后者在氩气里一般掺二氧化碳活性气体,适合焊接高强钢和高合金钢。

4. TIG、MIG都是惰性气体保护焊,俗称氩弧焊。

惰性气体可以是氩或者氦,但是氩便宜,所以常用,于是惰性气体弧焊一般称为氩弧焊。

钨极惰性情体保护焊是以钨或钨的合金作为电极材料,在惰性气体的保护下,利用电极与母材金属(工件)之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接过程。

英文称为GTAW——Gas Tungsten Arc Welding或TIG——Tungsten Inert Gas Welding1) 手弧焊(STICK)焊条手弧焊,英文是Shielded Arc Welding(缩写SMAW),其原理是:在药皮焊条和母材间产生电弧,利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。

焊条外层覆盖焊药,遇热融化,具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。

焊条手弧焊焊接原理图焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。

一般使用交流电弧焊机,特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。

主要特点:焊接操作简单焊钳轻,移动方便,适用作业范围广2) 熔化极气保焊(CO2/MAG/MIG)消耗电极式气体保护焊接,英文是Gas meta l Arc Welding(缩写GMAW)MAG 焊接:meta l Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体)MIG 焊接:meta l Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)根据保护气体的种类,大体分为MAG焊接和MIG焊接。

MAG焊接使用CO2、或在氩气内混合C02或氧气(这些称为活性气体)。

氩弧焊工艺规范

氩弧焊工艺规范

材为另一个电极,通过电弧热将母材和焊丝熔化的焊接方法。
钨极氩弧焊是我公司目前采用的焊接方法。
焊接方向
以下针对钨极氩弧焊(TIG)做介绍。
钨极氩弧焊如右图示意,氩气从焊枪喷嘴连续喷出,在电弧周围 形成气体保护层隔离空气,防止对钨极、熔池和受热区域的有害 影响。焊接过程根据工件的情况可以加或不加焊丝。
氩弧焊工艺规范
c.焊枪 焊枪用来夹持钨极、传导焊接电流及输送和喷出保护气体。其中喷嘴的尺寸对气流的保护性能影响较
大,一般喷嘴圆柱通道的内径D=(2.5~3.5)d,d为钨极直径。喷嘴内径和氩气流量的关系可按照下表选择 (直流正接)。喷嘴内径过大,气流挺度下降,气流易受干扰,且影响视线,喷嘴过小则保护范围太小 ,且因为流速快,容易造成紊流。
氩弧焊工艺规范
项目
正接
反接
示意图
工件
工件
两极热量的近似比例 熔池特点
钨极许用电流 电弧稳定性
适用范围
焊件70%,钨极30%
焊接30%,钨极70%
深、窄
浅、宽
大,如Ø 3.2mm,可达400A。
小,如Ø 3.2mm,可达120A。
很稳定
不稳定
除了铝、镁及其合金外的全部金属
不推荐使用
普遍采用的是直流正接的焊接方式。
轴线不同心
错边量大
4.工艺参数调整 检查钨极直径是否合适,钨极是否要打磨,焊接电流和氩气流量是否调整合适。
氩弧焊工艺规范
五、 手工钨极氩弧焊控制流程和操作要点
1.手工钨极氩弧焊的控制流程参见下图:
2.操作要点:
a.引弧:
通常采用高频振荡器或高压脉冲发生器进行非接触引弧。手工TIG时,可将焊枪倾斜, 让喷嘴靠在焊件表面,转动焊枪,让电极逐渐靠近焊接起弧,再将焊枪稍微提起。应避免 钨极和焊件直接接触来进行引弧,避免钨极熔化、焊件夹钨。

氩弧焊基本知识点总结

氩弧焊基本知识点总结

氩弧焊基本知识点总结氩弧焊的基本知识点包括氩焊接的原理、设备及材料、工艺参数、焊接方法、常见缺陷及预防措施等。

下面将就这些知识点进行详细介绍。

一、氩焊接的原理氩弧焊的原理是利用氩气作为保护气体,形成氩气等离子体电弧,通过电弧产生的热量将工件熔化并形成焊缝。

氩气的主要作用是保护焊接部位不受外界氧气、水汽等侵蚀,防止氧化和氢渗透,保证焊接质量。

同时,氩气也能够加速焊接部位的热量传递,使得焊接速度加快。

二、设备及材料1.设备:氩弧焊设备主要包括焊接电源、气体保护装置、焊接枪、控制系统等。

焊接电源可选择直流或交流电源,气体保护装置负责供氩气进行保护,焊接枪用于传递电流和保护气体,并实现焊接操作。

2.材料:氩弧焊常用的主要材料有焊条(填充材料)、焊丝、工件。

填充材料可以是焊条或焊线,通常是与工件材料相同或相近的金属材料。

焊丝主要是钢铁焊丝、不锈钢焊丝、铝合金焊丝等多种类型。

工件根据具体需要,可以选择各种金属材料。

三、工艺参数氩弧焊的工艺参数包括焊接电流、电压、气体流量、焊接速度等。

合理设置工艺参数能够保证焊缝质量,提高焊接效率。

1.焊接电流和电压:焊接电流控制熔化池的大小,电压控制电弧的长度。

一般来说,焊接电流和电压均是影响焊接深度和焊接速度的重要因素。

电流较大能够提高熔化池的温度和深度,但是会增加热变形和热裂缝的风险。

而电压的变化则影响电弧长度和焊接速度。

2.气体流量:氩气流量的大小影响着焊接部位的保护效果,气体流量过大会导致杂质的混入焊接池,过小则会造成焊接部位的氧化。

因此,合理设置气体流量是保证焊接质量的重要因素。

3.焊接速度:焊接速度是指单位时间内焊接的长度,并且是关于焊接速度和熔敷率之间的关系曲线。

在实际操作中,焊接速度的设置会受到工件材料、厚度、焊线规格等因素的影响。

四、焊接方法氩弧焊有多种不同的焊接方法,具体的选择要根据工件材料、焊接位置和焊接需求等因素来决定。

1.手工氩弧焊:即操作人员手持焊枪进行焊接,操作相对简单,适合于小型作业和焊接要求不高的场合。

氩弧焊氩弧焊又称氩气体保护焊

氩弧焊氩弧焊又称氩气体保护焊

氩弧焊氩弧焊又称氩气体保护焊氩弧焊氩弧焊又称氩气体保护焊。

就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

1.非熔化极氩弧焊的工作原理及特点非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。

从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。

2.熔化极氩弧焊的工作原理及特点焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。

通常前者称为MIG,后者称为MAG。

从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。

熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比,有如下特点。

(1)效率高因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。

另外,容易引弧。

(2)需加强防护因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。

3.保护气体(1)最常用的惰性气体是氩气。

它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。

氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。

我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。

钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。

纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。

氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。

氩弧焊基本知识

氩弧焊基本知识

氩弧焊:工业翘楚,肆意畅谈焊接艺术与技

氩弧焊是一种重要的金属焊接方法,特别用于不锈钢、铜、铝等高耐腐蚀性合金的焊接。

下面介绍氩弧焊的几个基本知识和技巧。

1. 氩弧焊的原理及设备
氩弧焊是一种通过气体保护断开与空气接触的焊接方式。

它利用惰性气体,例如氩气,将焊接区域周围的氧气剔除。

然后发生弧光,在加热过程中,金属在高温下熔化,并焊接即可。

氩弧焊设备包括气瓶、减压器、电源源、切割机等。

其中电源源是氩弧焊的关键设备,它提供焊接所需的电能和电弧。

2. 氩弧焊的种类
氩弧焊有以下几种常见的种类:
(1) 直流氩弧焊
(2) 交流氩弧焊
(3) 钨极氩弧焊
3. 焊接材料的选择及填充材料
正确选择焊接材料和填充材料对氩弧焊的成功非常重要。

多种合金钢可以进行氩弧焊,但要根据不同的情况选择合适的填充材料,以达到优良牢固的焊接。

4. 氩弧焊的安全注意事项
氩弧焊属于高风险的作业,因此保护措施必不可少,必须遵守以下安全规定:
(1)工作区域必须清洁,并设置消防设备;
(2)在使用气瓶和切割机时必须遵守操作步骤和注意事项;
(3)使用防辐射眼镜确保眼睛的安全;
(4)必须穿戴安全防护服和鞋子以及最适合的手套。

氩弧焊是工业领域的翘楚之一,只要您依据以上内容掌握一些基本技巧并加以练习,您一定也能够成为熟练的氩弧焊工。

氩弧焊的工艺技术

氩弧焊的工艺技术

氩弧焊的工艺技术氩弧焊是一种常用的电弧焊接方法,其主要特点是在焊接过程中使用纯净的氩气作为保护气体,从而保护焊缝不受环境中的气氛污染。

氩弧焊可以用于焊接各种金属,特别是对于铝及其合金的焊接效果非常好。

以下是氩弧焊的工艺技术介绍。

首先是氩弧焊的设备准备。

氩弧焊需要的设备主要有焊接机、气瓶、气压调节器、流量计和焊接枪具等。

焊接机要选择适合的型号,能满足焊接材料的要求。

气瓶一般采用高压气瓶,气瓶中装有高纯度的氩气。

气压调节器和流量计用来调节氩气的流量和气压,使其达到焊接所需的要求。

其次是氩弧焊的准备工作。

首先要对焊接材料进行准备,包括清理材料表面的污物和氧化物,以保证焊接接头的质量。

清洁可以采用机械清洗、酸洗、溶剂擦拭等方法。

其次是确定焊接的位置和角度,布置焊接设备和保护设备。

最后是选取合适的焊接电流、电压和氩气流量,根据材料的厚度和要求进行调节。

然后是氩弧焊的操作技术。

在开始焊接之前,首先要检查焊接设备和保护设备是否正常工作。

然后调节焊接电流、电压和氩气流量。

在焊接之前,要先对焊接缝进行预热处理,使其达到适当的温度,这样可以提高焊接的质量和效率。

在焊接过程中,要注意焊接枪和焊接面的间距,以及焊接速度。

焊接枪与焊接面的间距过大会导致电弧不稳定,焊接面受到氧化,影响焊缝质量;间距过小则可能导致短路和熔花。

焊接速度过快会使焊缝不完全熔合,焊接质量下降;速度过慢则会使焊缝受到过多的热输入,导致焊缝变形和开裂。

同时还要控制焊接枪移动的速度和方向,保持焊缝的均匀和一致。

最后是焊后的处理。

焊接完成后,要对焊缝进行清理去毛刺,并对焊接接头进行质量评定。

检查焊缝的外观形态和内部结构,确定是否合格。

对于不合格的焊缝,应重新进行焊接。

焊后还应注意对焊接设备和保护设备进行清洁和维护,以保持其正常工作和延长使用寿命。

综上所述,氩弧焊是一种常用的电弧焊接方法,其工艺技术包括设备准备、准备工作、操作技术和焊后处理等。

掌握氩弧焊的工艺技术,可以有效提高焊接质量,保证焊接接头的强度和密封性。

氩弧焊新手入门教学

氩弧焊新手入门教学

氮弧焊入门时应注意:1、鸨极僦弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

2、检查焊接手把的绝缘性能。

3、鸽极僦弧焊接时,应加强焊接区的通风。

在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

4、焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。

5、焊接时注意正确的焊件位置和操作者的焊接操作姿势,如图:6、鼠弧焊,是使用氤气作为保护气体的一种焊接技术。

又称氤气体保护焊。

就是在电弧焊的周围通上氤气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

7、氤弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氮气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氨气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

8、鸨极惰性气体保护焊(TlG)的一种。

是在氨气保护下,利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。

主要控制焊接电流、焊接速度、氨气流量三个参数。

与手工焊相比,电弧和熔池可见。

初学氨弧焊的技巧有哪些?1、按住开关时间长短有关系,材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候你不送焊丝很容易烧穿,材料薄的话那就轻轻地按一下时间要短,不过这些都跟焊机有关系首先得适应那台焊机。

另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材;把鸽针用手按住跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。

容易把焊件烧穿,那就把电流调小,调小到不觉得它会把焊件烧穿,电流小了以后熔化焊丝的速度就会变慢了,不要着急,一点一点焊,最终目的,把要焊的地方焊上就可以了。

等焊的熟练了,电流就可以慢慢调大,速度,外观都会有所提示。

刚开始焊的难点就在于手要稳,焊针和焊丝的距离控制要恰到好处,收缩自如,需要经验的积累。

电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3-5秒,形成熔池后开始送丝。

氩弧焊高频不起弧什么原因

氩弧焊高频不起弧什么原因

1、引弧控制器内部短路。

原因:杂质、粉尘、金属颗粒附着引起。

焊接环境污染严重的场地,应每月用压缩空气清洁2次为好。

2、钨极质量存在缺欠,加上打磨针尖偏心,容易导致引弧困难。

氩弧焊:氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,又称氩气体保护焊。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

氩弧焊高频与低频区别
按照电气和电子工程师学会(IEEE)制定的频谱划分表,低频频率为30~300kHz,中频频率为300~3000kHz,高频频率为3~30MHz,频率范围在30~300MHz的为甚高频,在300~1000MHz的为特高频。

相对于低频信号,高频信号变化非常快、有突变;低频信号变化缓慢、波形平滑。

电源与信号是不一样的,电源板提供的电压一般频率为0(直流电源)或者50Hz(交流电源)。

信号可以说是高频还是低频(或者其他频率),电源板就不好说了,因为它只是用来供电的,频率很低,一定要说的话也只是低频.。

氩弧焊的工作原理及应用

氩弧焊的工作原理及应用

毕业设计(论文)(说明书)题目:氩弧焊的工作原理及应用姓名:袁瑞昊编号: 20082001341平顶山工业职业技术学院年月日毕业设计(论文)任务书姓名袁瑞昊专业机械设计与制造专业任务下达日期年月日设计(论文)开始日期年月日设计(论文)完成日期年月日设计(论文)题目:氩弧焊的工作原理及应用A·编制设计B·设计专题(毕业论文)指导教师系(部)主任年月日毕业设计(论文)答辩委员会记录系专业,学生于年月日进行了毕业设计(论文)答辩。

设计题目:专题(论文)题目:指导老师:答辩委员会根据学生提交的毕业设计(论文)材料,根据学生答辩情况,经答辩委员会讨论评定,给予学生毕业设计(论文)成绩为。

答辩委员会人,出席人答辩委员会主任(签字):答辩委员会副主任(签字):答辩委员会委员:,,,,,,平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)评语第页毕业设计(论文)及答辩评语:目录摘要 (2)第一章焊工国家标准 (3)1.1焊工的职业定义 (3)1.2基础知识 (4)1.2.1识图知识 (4)1.2.2金属学及热处理知识 (4)1.2.3常用金属材料知识 (4)1.2.4电工基本知识 (4)1.2.5化学基本知识 (4)1.2.6安全卫生和环境保护知识 (4)1.2.7冷加工基础知识 (5)1.3氩弧焊机操作规程 (5)第二章氩弧焊及工作原理 (6)2.1氩弧焊的概述及特点 (6)2.1.1. 氩弧焊的特点 (7)2.2氩弧焊的分类 (7)2.3钨极氩弧焊 (9)2.3.1.钨极氩弧焊电弧特性 (9)2.3.2钨极氩弧焊的特点如下: (10)2.3.3氩弧焊的一般要求 (18)第三章不锈钢薄板的焊接 (19)3.1不锈钢薄板的焊接工艺性分析 (19)3.1.1焊接熔池受力状况 (20)3.1.2工件的焊接变形 (20)3.1.3解决不锈钢薄板在焊接时产生的过烧(烧穿)、变形的主要措施 (20)3.2钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用技术要领 (21)3.2.1钨极氩弧焊(简称TIG焊)的主要特性 (21)第四章铝及铝合金的焊接性 (22)4.1铝及铝合金的特性 (22)4.2铝及铝合金焊后应进行的清理工作 (23)4.2.1常用的清渣方法和步骤: (23)4.3铝及铝合金钨极氩弧焊的焊接工艺 (23)4.3.1焊丝的选用 (24)4.4铝及铝合金钨极氩弧焊的焊接工艺参数 (24)致谢 (25)参考文献 (26)摘要在从事焊接行业的过程中,对氩弧焊的一无所知到能够从事简单的焊接操作,这中间自己也搜集了大量资料,也向多位师父虚心请教,这中间的各种辛苦都令我终身难忘,因此把氩弧焊的工作原理及几种特种材料的焊接应用总结下来,算是对自己工作的总结。

氩弧焊(TIG)

氩弧焊(TIG)

第二章 钨极氩弧焊设备
2.1.钨极氩弧焊设备的分类及型号
(1) 钨极氩弧焊设备的分类
按操作方式:
手工TIG焊机 自动TIG焊机
按电源类型:
直流TIG焊机 交流TIG焊机 脉冲TIG焊机 交直流两用TIG焊机
按引弧方式:
接触式TIG焊机 非接触式TIG焊机
(2) TIG焊机的型号编制方法
国标GB 10248-88《电焊机型号编制方法》规定钨极氩弧焊机的型号编制方法如 下:1 2 3 4-5 6 7 1、2、3、6用汉语拼音表示;4、5、7用阿拉伯数字表示。第6、7位分别表示派 生代号及改进序号。
1.4 钨极氩弧焊的应用范围
(1) 适合的材料 氩气的保护效果好,不溶于液态金属,也不与金属发生化学反应。钨极
氩弧焊可用于几乎所有的金属和合金的焊接。但由于其成本较高,生产中 通常用于焊接易氧化的有色金属及其合金(Al、Mg、Ti等),及不锈钢、 高温合金、难熔的活性金属(如Mo、Nb、Zr)等。对于低熔点和易蒸发的 金属(如Pd、Sn、Zn),焊接困难,一般不采用。对于已经镀锡、锌、铝 等低熔点金属的碳钢,焊前须去除镀层,否则熔入焊缝金属中生成的中间 合金会降低接头性能。钨极氩弧焊一般适合焊接3mm以下的板材。 (2) 适合的接头位置与产品结构
用普遍
流速不变, 有效保护 区最大,
应用最广
一般用于 熔化极气
体保护焊
(a)收敛形
(b)圆柱等截面形
(c)扩散形
气路
电流表
钨极卡子
钨极氩弧焊气路示意图
第三章 钨极氩弧焊的焊接材料
3.1.电极材料
钨极氩弧焊(TIG)电极的作用是导通电流,引燃电弧并维持电弧稳定燃烧。 钨极作为氩弧焊的电极应具有:保证引弧性能好、焊接过程稳定,发射电子能力 强,耐高温而不易熔化烧损,有较大的许用电流、较小的引燃电压。

2022年熔化焊接与热切割作业(特种作业)考试题库(全真题库)

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2022年熔化焊接与热切割作业(特种作业)考试题库(全真题库)单选题1.电离子的离子气从喷嘴流出时受到孔径限制,使弧柱截面变小,孔径对弧柱的压缩作用称为()。

A、机械压缩B、磁收缩C、热收缩答案:A解析:电离子的离子气从喷嘴流出时受到孔径限制,使弧柱截面变小,该孔径对弧柱的压缩作用称机械压缩。

水冷喷嘴内壁表面有一层冷气膜,电弧经过孔道时,冷气膜一方面使喷嘴与弧柱绝缘,另一方面使弧柱有效截面进一步收缩,这种收缩称热收缩。

弧柱电流自身磁场对弧柱的压缩作用称磁收缩。

2.埋弧焊未被融化的焊剂人工回收后()再次利用.A、直接可以B、处理后可以C、不可以解析:焊接时,焊剂由漏斗铺撒在电弧的前方。

焊接后,未被熔化的焊剂可用焊剂回收装置自动回收,或由人工清理回收,处理后可以再次利用。

3.采用钨极氩弧焊焊接工件时,()。

A、两者均可B、不需要填加焊丝C、需要填加焊丝答案:A解析:很薄的焊件进行点焊或焊接时,可以不添加焊丝,一定板厚或者开坡口焊接,必须添加焊丝。

根据工件厚度等因素决定,钨极氩弧焊是否需要填充焊丝。

工件低于0.5毫米,建议将两个工件卷边,利用钨极氩弧焊电弧使母材自熔。

不填丝焊接。

某些金属裂纹,也可以用自熔办法不填充焊丝。

厚度较大、打底焊接等情况下,需要填充焊丝。

4.加热可以增强原子的()。

A、势能B、热能C、动能解析:加热可以增强原子的动能,原子运动加快产生热能。

火箭加速升空地过程中,火箭地质量不变,速度增大,动能增大;高度增加,重力势能增大5.洛氏硬度的符号是()。

A、HRCB、HBC、HV答案:A解析:HR是洛氏硬度的符号。

按硬度试验的方法不同,硬度的符号有:布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),里氏硬度(HL)肖氏硬度(HS)、橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等。

其中以HB及HRC较为常用。

6.我国现行的消防法规体系不包括()。

A、消防法律B、刑事法规C、消防法规答案:B解析:刑事法规属于人为犯罪,违法等,与消防并无关系。

氩弧焊基础知识

氩弧焊基础知识

氩弧焊基础知识氩弧焊是一种常用的焊接方法,它的工作原理是利用氩气作为保护气体,在焊接过程中通过高频电流熔化金属,实现金属材料的连接。

氩弧焊具有焊接质量高、焊缝美观、生产效率高等优点,被广泛应用于各种金属材料的焊接中。

氩弧焊的原理是利用高频电流通过钨极与工件之间的电弧,将金属材料熔化,形成焊接接头。

氩气通过焊枪进入电弧区,在高温下形成保护层,防止空气中的氧气和氮气对焊接区域的影响。

同时,高频电流通过钨极与工件之间的电弧,使得金属材料熔化并形成熔池。

在焊接过程中,钨极作为电极,不断向熔池中添加金属材料,形成连续的焊接。

焊接质量高:氩弧焊采用氩气作为保护气体,可以有效地防止空气中的氧气和氮气对焊接区域的影响,避免了气孔、氧化等问题的产生,提高了焊接接头的质量。

焊缝美观:氩弧焊的电弧热量集中,熔池小,焊缝成形美观,适用于各种金属材料的焊接。

生产效率高:氩弧焊采用自动化控制,可以快速、准确地控制焊接过程,提高了生产效率。

适用范围广:氩弧焊适用于各种金属材料的焊接,如碳钢、不锈钢、铝、铜等。

操作难度大:氩弧焊的操作需要一定的技能和经验,对于初学者来说有一定的学习难度。

焊接电流:焊接电流是氩弧焊的关键参数之一,它直接影响到焊接质量和生产效率。

根据工件材质和厚度等因素,选择合适的焊接电流。

电弧电压:电弧电压是控制电弧长度和焊接稳定性的重要参数。

在焊接过程中,应根据实际情况调整电弧电压,以保证焊接质量和生产效率。

焊接速度:焊接速度是控制生产效率的重要参数。

在保证焊接质量的前提下,应尽可能提高焊接速度。

氩气流量:氩气流量是控制保护效果的重要参数。

在焊接过程中,应根据实际情况调整氩气流量,以保证保护效果和生产效率。

钨极直径:钨极直径是控制电弧稳定性和焊接质量的重要参数。

在选择钨极时,应根据实际情况选择合适的直径。

喷嘴直径:喷嘴直径是控制保护效果和气流稳定性的重要参数。

在选择喷嘴时,应根据实际情况选择合适的直径。

操作前应穿戴好防护用具,如防护眼镜、手套等。

焊机分类

焊机分类

气体保护焊分类气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊,简称气体保护焊。

气体保护焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同,分为非熔化极(钨极)惰性气体保护焊(TIG)和熔化极气体保护焊(GMA W),熔化极气体保护焊包括惰性气体保护焊(MIG)、氧化性混合气体保护焊(MAG)、CO2气体保护焊、管状焊丝气体保护焊(FCAW)。

(1)氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。

又称氩气体保护焊。

就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

(2)TIG焊(Tungsten Inert Gas arc Welding),又称为惰性气体钨极保护焊。

无论是手工焊接还是自动焊接0.5~4.0mm厚的不锈钢时,最常用的就是TIG焊。

TIG焊还用于较厚断面根部焊道的焊接,主焊缝采用堆焊。

TIG焊的热源为直流电弧,工作电压为10~15伏,但电流可达300安,把工件作为正极,焊炬中的钨极作为负极。

惰性气体一般为氩气。

(3)MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)英文:metal inert-gas welding使用熔化电极,以外加气体作为电弧介质,并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法,称为熔化极气体保护电弧焊。

用实芯焊丝的惰性气体(Ar或He)保护电弧焊法称为熔化极惰性气体保护焊,简称MIG焊。

MIG焊接除用金属丝代替焊炬内的钨电极外。

其它和TIG焊一样。

因此,焊丝由电弧熔化,送入焊接区。

电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬。

热源也是直流电弧,但极性和TIG焊接时所用的正好相反。

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氩弧焊氩弧焊又称氩气体保护焊。

就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

1.非熔化极氩弧焊的工作原理及特点非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。

从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。

2.熔化极氩弧焊的工作原理及特点焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。

通常前者称为MIG,后者称为MAG。

从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。

熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比,有如下特点。

(1)效率高因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。

另外,容易引弧。

(2)需加强防护因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。

3.保护气体(1)最常用的惰性气体是氩气。

它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。

氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。

我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。

钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。

纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。

氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。

氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。

氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。

氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。

氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。

氩气的缺点是电离势较高。

当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。

4. 氩弧焊的缺点:(1)氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。

尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。

在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。

(2)氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。

氩弧焊的应用:氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接WSM系列逆变式直流脉冲氩弧焊机此系列焊机是在吸收国外先进技术基础上,结合国内实际情况而研制生产的最新一代焊机。

它具有体积小、重量轻、节省电能的特点,同时集直流手弧焊、脉冲手弧焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊为一体,广泛应用于不锈钢、铜等有色金属薄板制品的高质量焊接。

本系列焊机具有如下特点:1.)采用PWM逆变技术,逆变频率高,使焊接电流在电网电压波动及电弧长度变化时,保持高度平稳,且电流调节非常精确,所以电弧自调能力强。

2.)本品采用专用高频引弧电路,钨极氩弧焊时引弧特别容易,使引弧点没有缺痕。

3.)动态响应迅速,有优良的起弧性能和电流稳弧性能4.)稳弧式电流衰减时间连续可调,避免出现弧坑,既确保了焊接质量,又使焊缝成形美观。

5.)焊接时飞溅小,成形好,焊接熔敷率高,工作频率高,是一种高效节能的电焊机换代产品。

WSM系列逆变式直流氩弧焊机产品图样:WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。

借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。

钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。

氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。

1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。

大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。

因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

钨电极负载电流能力(A)2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。

减压阀用以减压和调节保护气体的压力。

流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。

3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。

其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。

一般不锈钢氩弧焊规范如下:焊缝表面颜色与气体保护效果5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。

6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。

7.安全技术钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。

钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。

在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

二.主要技术参数:以上参数如有更改恕不另行通知三.氩弧焊机的安装与连接1.电源输入本说明书提供的焊机使用电源为220±10%V50Hz,应确保供电容量大于单台焊机用电容量。

2.焊机保护接地在焊机后面有专门设置的接地端子,此接地端子在焊机使用过程中必须与大地连接牢固,以防止焊机外壳带电。

3.焊机安装位置焊机必须放在坚固平坦的地面,清洁不潮湿4.不可把焊机放在下述几个地方:a .可能受到风吹雨淋的地方b.环境温度大于40℃或低于零下10℃地方c.有危害性或腐蚀性气体的地方d.有高温蒸气的地方e.有油性气体的地方f.充满灰尘的地方g.有振动、易碰撞的地方h.周围空间小于20厘米的地方5.连接a.接焊机线时,请确认焊机开关处于关闭状态,严禁开关处于“开”状态下接电。

b.所有接线应当接触可靠,无裸露带电导线。

如图示:特别注意:焊机输出,固定焊枪与接焊件前的螺母必须拧紧,以防产生高温烧毁输出端子。

四.面板布局图:1、WSM-160焊机面板:3、WSM-200、250焊机面板:5.焊机前后面板功能说明前面板功能名称及在焊机过程中的作用:(1)电源开关…………………用于开启与关闭焊机电源,此开关在焊机接电时必须处于“关”状态。

(2)电源灯(绿)……………用于显示焊机是否通电,电源开关处于开状态,此灯为亮。

(3)异常灯(黄)……………当焊机出现异常情况此灯为亮,亮时焊机应立即关闭电源。

(4)直流与脉冲转换开关……用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。

(5)“氩弧焊、手工焊”转换开关……………用于焊机氩弧焊状态与手工焊状态的转换。

(6)“试气开关”…………用于检查机内气阀工作是否正常的开关,处开状态气阀吸合氩气则会流出焊机,正常工作时此开关应处于关状态。

(7)“焊接电流”表………用于显示焊接时的电流。

(8)“提前供气时间”调节旋钮………用于调节氩气比电弧提前出现的时间。

(9)“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的大小,顺时针旋转电流增大。

(10)“基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用。

用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

(11)“脉冲频率”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。

(12)“脉冲宽度”(占空比)………此旋钮在脉冲状态下才起作用。

用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深,反之则窄而浅。

(13)“滞后关气时间”调节旋钮………用于调节电弧停止时,氩气继续供气时间的长短。

(14)“氩气控制”插座………用于连接焊炬上开关的插座,此插座应与焊炬一同使用。

(15)“工件”端子……………此端子为焊机输出正极,用于连接焊件钳电缆。

(16)“焊炬”端子……………此端子为焊机输出负极,用于连接焊炬及输送氩气,在氩弧焊状态下接焊炬,在手工焊状态下接焊钳。

后面板功能名称及在焊接过程中的作用:(17)“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴(18)“电源进线”……………焊机电源的进线。

本机使用220±10%V电源,且不可错接到380V电源。

(19)“接地端子”……………用于焊机外壳与大地连接的端子,必须牢固可靠,以防外壳带电。

(20)“焊机铭牌”……………记载本焊机的基本技术参数(21)“冷却风扇”……………用于焊机工作时的散热,使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口,以防止机内温度升高而损坏焊机。

面板功能位置图与实物可能会有所不同,有变化时,恕不另行通知,但功能作用不变,敬请用户--对照使用。

五.焊机的使用方法:在熟读及理解以上内容,并按上述连接好焊机,即可操作使用焊机了。

1.手工焊将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置,把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置,此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮,选用规范电流进行手工电弧焊接。

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