吹灰器设计使用说明书 2

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吹灰器说明书

吹灰器说明书

大唐宁德电厂600MW超临界锅炉吹灰程控系统使用说明书型号: PSC - III图号: SC04172KZSM编制:韩春晖校对:审核:上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2006/3/26目录1.概述1.1 操作维护安全重要提示1.2锅炉要求1.3被控系统1.4控制系统1.5 操作画面说明2.系统的工作原理及流程3.系统操作3.1系统的通电与断电3.2操作方式及切换4.故障处理5.安装调试须知6.日常维护1.概述本控制系统是由中外合资企业上海克莱德贝尔格曼机械有限公司开发设计,适用于600MW超临界机组锅炉,能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视,可以减轻运行人员劳动强度,更好的保护运行设备,提高锅炉的运行效率。

1.1 操作维护安全重要提示1.1.1 报警处理要及时,由于吹灰系统运行时,吹灰器在锅炉内工作,所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长,不但吹灰器枪管会被烧毁,而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动,蒸汽会始终吹一个方向的炉壁,时间久了,将会将该出炉壁吹爆管,引起爆管停炉的重大事故。

所以,系统发生报警故障时要及时处理,以免因小失大。

1.1.2 关于巡检的重要性,我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开,如果机械结构失灵阀门打不开,则虽然吹灰器在运行,但吹灰器根本不会进行吹灰,如果在点炉阶段,可能会对空预器造成损坏。

巡检的内容主要包括:未启动吹灰器是否在原位,空气阀是否会正常打开,详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。

1.1.3 关于吹灰系统报警的重要建议,由于吹灰系统工作时间很长(全部运行时长可达8-10小时),操作者很难自始至终监控,除了要经常监控运行画面,为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警,以便及时处理故障,建议吹灰系统报警除了在DCS上,还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。

1.1.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒,各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄,这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套,以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。

吹灰器操作手册

吹灰器操作手册

吹灰器使用操作(一)操作流程1、打开乙炔气瓶阀;查看气体参数是否如下表所示:序号项目参数备注1 乙炔压力(Mpa)0.10-0.15 充气状态下的压力表示数2 压缩空气压力(Mpa)0.15-0.25 指工作状态下的压力表示数2、观察乙炔气瓶内的压力,若低于0.3Mpa,则更换该气瓶;3、观察气瓶减压阀后压力是否大于等于0.15MPa如否,则应调整至0.1 MPa-0.15MPa;调试设计参数为0.13Mpa;4、打开DCS操作界面,系统进入运行监控界面;5、点击每一路,显示状态出现,则说明开始自动进行吹灰作业;6、吹灰完毕,关闭乙炔气瓶和压缩空气阀;7、锅炉启动前应开启防积水积灰总阀,锅炉停运后关闭。

(二)单路变量设置当需要自行设置运行参数时,按如下步骤操作:1、点击系统初始界面中的“变量设置”按钮,系统即自动进入运行参数设置界面。

2、在系统参数允许的范围内,根据需要选择参与吹灰作业的吹灰点、各路的运行参数。

调试参数如下所示:序号点火持续时间(S)充气时间(S)炮前吹扫时间(S)炮尾吹扫时间(S)炮数第1路 2 6-15 15 15 1 第2路 2 6-15 15 15 1 第3路 2 6-15 15 15 1 第4路 2 6-15 15 15 1 第5路 2 6-15 15 15 1 第6路 2 6-15 15 15 1 第7路 2 6-15 15 15 1 第8路 2 6-15 15 15 1 第9路 2 6-15 15 15 1注意:以上为调试参数,运行后可根据现场锅炉积灰情况来设定充气时间、吹灰次数,但充气时间不得低于6秒。

(三)注意事项1、控制柜电源在正常情况下应始终保持开启状态;2、乙炔稳压减压模块及空气稳压减压模块已调好,不可擅动(即乙炔稳压阀和空气稳压阀不需要调节);3、乙炔气瓶周围5米内严禁明火;4、应经常检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气;5.当发现乙炔瓶内压力低于0.3MPa时应及时更换。

吹灰器设备说明

吹灰器设备说明
380
380
电流A
0.64
⒉声波吹灰器
鸣音频率:175Hz(20℃)
声压度:(lm)150~154分贝
作业范围:射程6~9m
两侧半径:3~5m
鸣音时供气压力:0.5~0.7MPa
鸣音时耗汽量:80~100升/秒
冷却风耗量:1~2.5升
⒊吹灰器的布置
项目
序号
吹灰器型式
装设部位
数量
吹灰介质
1
炉膛吹灰器IR-3D型
吹灰器的技术参数
⒈蒸汽吹灰器
吹灰器型式
项目
IR-3D型(短吹)
IK-525型(长吹)
转数r/min
2.5
2.5
行程mm
267
5000
吹灰压力MPa
1.4
1.17
汽耗有效吹灰半径m1.5~2来自~2行进速度m/min
0.290
0.9~3.5
电机型号
项目
T265M2-4
Y90S-4
功率KW
0.18
1.1
电压V
炉膛四壁(后墙6台,其它墙各9台)
33
蒸汽
2
伸缩式长吹灰器IK-525型
两侧墙
8
蒸汽
3
声波吹灰器
竖井烟道
12
压缩空气
4
固定喷射管式
水平连接烟道
12
压缩空气0.5~0.6MPa
5
空气预热器
空气预热器进、出口
4
蒸汽(0.93~1.07MPa)

吹灰器设计使用说明书 2

吹灰器设计使用说明书 2

吹灰器设计使用说明书 2余热锅炉吹灰器使用说明编制:校对:审核:余热锅炉吹灰器使用说明一、概述催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统,该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。

吹灰器吹灰系统的布置根据本炉结构、烟气性质,选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。

脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面,共15个脉冲发生器,15个吹灰点,即:第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴;第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴;第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴;第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴;根据该炉的积灰性质和结构尺寸,在保证吹灰效果的前提下,选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。

系统布置详见施工图纸。

脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下:第一路吹灰器吹灰位置在过热器东第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东第五路吹灰器吹灰位置在过热器西第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西二、吹灰器原理及特点脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰,达到提高锅炉效率,恢复锅炉出力的目的。

脉冲吹灰器的技术原理:燃气(通常是乙炔或瓦斯)在特殊结构混配点火装置中,与空气混合,被高能点火器点燃,产生爆燃,爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。

当冲击波作用于积灰表面时,其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动,使之与受热表面分离,从而脱落。

通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波,可完成不同程度、不同类型积灰的清除。

吹灰器通用版说明书

吹灰器通用版说明书

烟气加热器GGH用全伸缩式吹灰器Jetblower 安装、运行与维修手册目录1前言 (4)2/1.吹灰设备技术数据表 (5)3吹灰设备运行要求 (8)4吹灰设备冷态调试 (9)5吹灰设备热态调试 (10)6吹灰装置日常维护和保养. (10)7吹灰器空气密封墙箱 (11)8吹灰器润滑表 (12)9吹灰器安装说明 (14)10吹灰器总体描述 (16)11内/外管组件的装配和拆卸 (20)12现场替换高压水喷嘴 (21)13Jetblower全伸缩吹灰器图 GH-0 (22)14喷嘴装配图 K22588 (23)15吹灰器本体阀门 (25)16本体阀门图GH-2-0 (30)17吹灰器电机齿轮箱 (32)18齿轮箱图 K20695 (35)19吹灰器行走箱组件 (图 K20220) (36)20高压水软管托架组件 (图见GH-8-0 GH-9-0) (37)21横轴组件 (图见K21685) (38)221”链条张紧机构(图见 K22545) (39)231/2”链条张紧机构 (见图K20217) (39)24行走箱图 K20220 (41)25高压水软管托架图GH-8-0 GH-9-0 (42)26横轴图K21685 (43)27张紧机构 K20217 K22545 (45)28编码器 (47)29密封风机 (54)30压力变送器 (59)31高压水过滤器 (71)32流量开关 (77)33ASCO 电磁阀 (78)34限位开关 (83)1前言回目录本公司生产的烟气加热器用全伸缩式吹灰器是按照正常工况条件下,采用严格的技术要求和公差控制来设计、制造的,保证吹灰器能可靠、有效地运行。

通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行定期检查和维修,定期润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。

当吹灰器运行时,可以同时参照本说明书和所提供的组件图。

如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题,可按下面的地址进行联系:中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司电话:0086-021-65396385传真:0086-021-65661886备件:我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。

HRD-5型炉膛吹灰器说明书

HRD-5型炉膛吹灰器说明书

HRD-5型炉膛式吹灰器使用说明书武汉华瑞机电设备成套工程有限公司目录第一章概述1.综述2.吹灰过程3.主要技术参数第二章结构介绍1.鹅颈阀2.内管3.吹灰枪与喷嘴4.减速传动机构5.支承板和导6.防护罩7.电气控制机构8.墙箱第三章安装与调整1.吹灰器本体就位2.吹扫弧度的调整3.吹灰器与管道的连接4.吹灰器的倾斜安装和卧式安装5.御烟空气、密封空气和风幕6. 电源的连接及冷态试运行检查第四章热态调试1.热态试运行前的检查与准备2.试运行3.调整吹灰压力第五章运行与保养1.运行常规与吹灰次序2.日常检查的内容3.润滑4.喷嘴前后位置的调整5.起吹点的调整6.控制机构的调整7.阀门与阀杆填料8.内管填料9.喷头的更换10.吹灰压力和吹扫圈数的调整第六章故障分析插图目录图1、HRD-5型炉膛吹灰器总图图2、HRD-5型炉膛吹灰器安装及接口尺寸图图3、驱动销、螺纹管与前支承图4、电动机控制盒和减速箱图5、棘爪和导向杆的装配间隙图6、吹灰圈数的调整机构图7、小于360°的吹灰图8、吹灰压力的调整图9、喷嘴伸缩调整机构图10、阀门弹簧的装、拆图11、HRD-5型炉膛吹灰器电气接线图本产品说明书供负责本设备操作与维修的人员使用。

在进行安装,操作或维修设备之前,有关人员必须认真阅读,熟悉本说明书的内容。

特别要牢记说明书中“警告”和“注意”后的文字内容,以尽量避免由于处理不当而引起的人身伤害、设备损坏与不安全运行的可能性。

其中,“警告”内容是指可能造成人身重大伤害的情形。

“注意”内容是指可能引起设备损坏或不安全运行的情况。

当然,需要引起特别重视的地方可能不只本说明书列出的这些。

本说明书的内容有与您的实际不完全相符之处,当您不能解决时,请与本公司联系。

第一章概述1.综述HRD-5型炉膛吹灰器主要用于清除锅炉水冷壁上的结灰和结渣。

HRD-5型炉膛吹灰器采用单喷嘴前行到位后定点旋转吹灰。

根据结灰(或结渣)的性质和锅炉不同部位的吹灰要求,本吹灰器的吹扫弧度、吹扫圈数和吹灰压力都可以进行调整,以期达到最理想的吹灰效果。

HXG-5吹灰器中文说明书

HXG-5吹灰器中文说明书

目录第一章概述 (3)第二章结构介绍 (4)2.1阀门 (4)2.2空心轴 (4)2.3吹灰枪 (4)2.4减速传动机构与弓形板 (4)2.5电气控制箱 (4)2.6炉墙接口装置 (4)2.7吹灰枪管的炉内支承 (5)第三章安装与调整 (7)3.1确定吹灰器的安装部位 (7)3.2吹灰枪管的炉内支承 (7)3.3墙箱就位 (7)3.4吹灰枪管的安装和与吹灰器本体的对接 (7)3.5吹灰器的固定和与管道的连结 (8)3.6吹灰器的倾斜安装和卧式安装 (8)3.7御烟空气、密封空气和风幕 (8)3.8凸轮切割、安装及吹灰方位的调整 (9)3.9润滑 (9)3.10电源的连接及冷态调试 (9)第四章热态调试 (11)4.1试运行 (11)4.2调整吹灰压力 (11)第五章运行须知 (13)5.1低负荷时的吹灰 (13)5.2吹灰器的运行操作 (13)5.3快装锅炉的吹灰 (13)5.4停炉时,吹灰效果的检查 (14)5.5影响吹灰效果的因素 (14)第六章维修与保养 (15)6.1润滑 (15)6.2阀门 (15)6.3阀杆填料 (15)6.4空心轴填料 (16)6.5枪管的校直 (16)6.6枪管与支承托板的焊接 (17)第七章故障分析 (18)插图目录图1HXG-5型固定旋转式吹灰器总图图2HXG-5型固定旋转式吹灰器安装及接口尺寸图图3炉墙接口装置图4枪管切割尺寸图图5吹灰角度与凸轮弧长对照表图6吹灰压力的调整图7手动操作图8更换阀门弹簧图9支承托板及枪管焊接示意图图10HXG-5型固定旋转式吹灰器电气接线图第一章概述HXG-5型固定旋转式吹灰器(见图1)主要用来吹扫锅炉管道受热面的积灰。

HXG-5型固定旋转式吹灰器边旋转边吹灰,其转动由电动装置提供,吹灰角度由凸轮控制。

吹扫圈数由控制箱控制。

前端大齿轮上装有切制好的凸轮,大齿轮顺时针方向转动(从后端看)时,凸轮控制启动臂,开启和关闭阀门,为吹灰枪管提供吹灰介质。

吹灰器设计使用说明书2

吹灰器设计使用说明书2

余热锅炉吹灰器使用说明编制:校对:审核:余热锅炉吹灰器使用说明一、概述催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统,该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。

吹灰器吹灰系统的布置根据本炉结构、烟气性质,选用我公司的XSJ-JZ 型燃气脉冲吹灰系统。

脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面,共15个脉冲发生器,15个吹灰点,即: 第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴; 第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴; 第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴; 第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴; 根据该炉的积灰性质和结构尺寸,在保证吹灰效果的前提下,选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。

系统布置详见施工图纸。

脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下:第一路吹灰器吹灰位置在过热器东 第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东 第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东 第五路吹灰器吹灰位置在过热器西 第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西脉冲发生器喷 嘴 层面 数量 规 格 位 置 规格 数量 材质形式 1 3 XSJ-325 过热器 XSJ-159 3 1Cr18Ni9Ti+20# 定 向 2 4 XSJ-325 蒸发器 XSJ-159 4 1Cr18Ni9Ti+20# 定 向 3 4 XSJ-325 高温省煤器 XSJ-159 4 1Cr18Ni9Ti+20# 定 向 4 4 XSJ-325低温省煤器XSJ-1594 1Cr18Ni9Ti+20#定 向总 计1515第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西二、吹灰器原理及特点脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰,达到提高锅炉效率,恢复锅炉出力的目的。

吹灰器安全操作规程范本(二篇)

吹灰器安全操作规程范本(二篇)

吹灰器安全操作规程范本一、总则吹灰器是用于清理锅炉等燃烧设备的烟道灰尘和积灰的工具。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、操作人员的责任1. 操作人员必须具备相关操作技能和安全知识,并持有相关操作资质证书。

2. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,并随时保持警惕。

3. 操作人员必须遵守设备操作规定,严禁擅自修改设备参数。

4. 操作人员必须了解吹灰器的工作原理和操作方法,在操作前对设备进行检查,确保设备完好无损。

三、设备操作前的准备工作1. 检查吹灰器的电源线路是否正常,无短路、漏电等现象。

2. 检查吹灰器的机身和连接部件是否完好,无松动、断裂等情况。

3. 检查吹灰器所连接的烟道是否清洁,无堵塞、积灰等情况。

4. 确保工作场所通风良好,防止有毒气体积聚。

5. 确保工作场所的可燃物和易爆物已清除,防止火灾和爆炸的发生。

四、设备操作流程1. 首先将吹灰器插头插入电源插座,并确认电源线路是否正常。

2. 操作人员穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、工作手套等。

3. 按照设备说明书的要求,将吹灰器连接到烟道上。

4. 打开设备的电源开关,待吹灰器工作正常后,进行吹灰操作。

5. 在吹灰操作过程中,操作人员应时刻观察吹灰效果,确保灰尘和积灰被彻底清理。

6. 吹灰操作完成后,关闭设备的电源开关,等待吹灰器停止工作。

7. 拔出吹灰器的插头,断开电源。

五、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中注意力,严禁分心和玩忽职守。

2. 操作人员应时刻保持机身和操作环境的整洁,防止发生滑倒和坠落事故。

3. 操作人员不得擅自停止设备的运行,发现设备异常应及时向上级汇报。

4. 操作人员应定期检查吹灰器的机件和连接部件,确保设备处于良好状态。

5. 操作人员应定期参加相关培训,了解最新的安全操作规程和技术要求。

六、设备维护和保养1. 吹灰器每次使用完毕后,应将机身和连接部件进行清洁和消毒。

2. 定期对吹灰器进行维护,包括清理机身、润滑机件、检查电源线路等。

燃气脉冲吹灰器使用说明书

燃气脉冲吹灰器使用说明书

燃气脉冲吹灰器使用维护说明书北京德海通科技有限公司公司地址:北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区电话:010-********传真:010-********邮编:100195目录1.前言 (2)2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2)3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2)4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5)5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6)6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)1、前言本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。

其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理,用途,吹灰系统构成,吹灰系统中的设备名称和功能,吹灰系统的操作,维护和故障处理等。

燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式,吹灰效果好,自动化程度高,能耗低,维护简便等。

我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器,在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。

该产品2008年由中国国家科技部立项,并获得中国国家科技部创新基金支持,2012年通过中国国家科技部验收2、燃气脉冲吹灰器的技术原理燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测,一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合,混合气体流入脉冲发生器,点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃,爆炸后产生脉冲波,脉冲波经阿基米德螺线加速后,其强度会进一步增强,最后增强后的脉冲波从发射口冲出,反复作用于锅炉受热面上的积灰处,从而将受热面上的积灰吹除。

3、燃气脉冲吹灰器系统构成由六个部分组成,它们分别是:燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。

3.1、燃气供给系统它由燃气供给站(乙炔气瓶)、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。

在整个系统中完成燃气的供给工作,在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。

声波吹灰器使用手册范本

声波吹灰器使用手册范本

一前言1.1 概述锅炉,加热炉和换热器的积灰结焦,是影响受热面的热传递效率,导致锅炉效率下降的主要原因之一。

同样严重的是,当积灰结焦达到一定程度时,会引起炉体的腐蚀和意外停工,造成重大经济损失。

为了解决此类问题,人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠(振动)吹灰器等等。

但上述设备都存在着许多问题:(1)除灰围有限,存在死角区;(2)耗能高;(3)设备可靠性差;(4)维护,维修费用大;(5)对设备有副作用等等。

因此,国外的锅炉和加热炉,虽然大都配备了这类传统的除灰器,但使用效率低,并且多处于闲置状态,除灰结焦的问题任然未能解决。

大量的锅炉长期处于闲置状态,白白消耗了大量能源,并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。

在此基础上,中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。

而作为中科院声学所成立的声望声电技术主要负责对这项除灰技术的推广和应用,为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务。

声波除灰器的特点是:(1) 能连续保持被加热表面的清洁,因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率;(2) 声波作用可以达到整个空间,清除死角;(3) 不会腐蚀和磨损换热面;(4) 设备简单,安装方便;(5) 系统全自动运行,节省人力;(6) 运行费用与维护费用低;(7) 投资少,能量消耗少等。

1.2 适用围■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉,大型电厂锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛,蒸汽锅炉,热水锅炉,碱回收炉等等。

■声波除灰系统可适用于不同的燃料,包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液,甚至硫化镁和钙液体等。

1.3 工作原理声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体各种可能积灰结焦的空间,通过声能量的作用,使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡,由于声波振荡的反复作用,破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合,在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞,使之处于悬浮状态,被烟气流带走。

空气激波吹灰器说明书

空气激波吹灰器说明书

目录一、产品概述————————二、产品结构————————三、工作原理————————四、技术参数————————五、型号——————————六、安装——————————七、产品优势————————八、吹灰器产品之间的对比————————九、质量保证——————————————十、服务承诺——————————————十一、应用实例——————————————一、产品概述长期以来锅炉等换热器的管束积灰、结焦一直是个老大难问题,它直接影响到锅炉受热面热效率的传导。

在国内,由于受劣质燃料影响,在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。

情况严重时,可能引起锅炉炉管的腐蚀、爆管,造成锅炉的意外停工,对锅炉安全危害极大,因此造成的经济损失相当大。

为解决这一问题,人们相继采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等技术,习惯上称为传统除灰技术。

尽管在某些场合有一定的效果,但从总体来说,它们都普遍存在许多问题,如:〔1除灰范围有限,存在死角死区;〔2设备可靠性差;〔3运行成本高;〔4对设备有副作用;〔5辅助设备庞大,操作复杂等诸多弊端。

尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气浓度增加,在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞,甚至会使腐蚀加剧。

因此,虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备,但因为上述原因,使用效率很低,多数处于闲置状态,未能真正从根本上解决积灰结焦问题。

KJX系列压缩空气吹灰器是我公司针对节能减排研发的一种以压缩空气〔余热蒸汽为介质的采用瞬间泻压释放技术,利用瞬间释放产生超音速流体激波〔冲击波的能量进行清灰的新型锅炉吹灰器。

它于传统的吹灰器:蒸气吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器相比,具有效率高、结构简单、安全可靠、维修方便、智能化程度高、是目前为止石油石化企业的易燃、易爆危险区域专业锅炉清灰系统较为理想的吹灰装置。

本产品也适合应用于各种各类的燃煤锅炉、燃油燃气锅炉及电厂电站特大型锅炉清灰系统和其他清理清堵设备的清灰清堵的需要。

SC12166吹灰器说明书

SC12166吹灰器说明书
合同号 版本 日期 编写 校对 批准
SC12166 REV 0 2013 年 6 月
日照新源 2x300MW 机组
V04 炉膛吹灰器 PS-SL/B 长伸缩式吹灰器 PS-SB/B 半伸缩式吹灰器 TS-O 非冷式烟温探针 PS-AT 空预器吹灰器 PS-AL 双介质空预器吹灰器
安装、运行与维修手册
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V04 型炉膛吹灰器安装、运行与维修手册
图 1-V04 型炉膛吹灰器
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V04 型炉膛吹灰器安装、运行与维修手册
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V04 型炉膛吹灰器安装、运行与维修手册
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V04 型炉膛吹灰器安装、运行与维修手册
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V04 型炉膛吹灰器安装、运行与维修手册
第二章 设计数据表 1、设计数据
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V04 型炉膛吹灰器安装、运行与维修手册
螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。喷头安装在螺旋管的前端。螺旋管后端是 填料盒,把螺旋管和内管间的环形空间密封起来,避免吹扫介质泄漏。 经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内,内管的末端连在阀门固定板上。 用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置 所规定的吹扫角度来设计的。如果以后需要变更吹扫角度,凸轮盘还可以调换。 5. 喷头 喷头用耐热不锈钢制造。 通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴,可以斜吹墙式受热面。吹灰器停用时,喷头 在墙箱内得到保护。 6. 吹灰器阀门 参见:图 3-吹灰器阀门 图 4-开阀机构 经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。吹灰器阀门通过法兰与管 道连接。 全部零件组成了一个特殊的阀门组件。可旋的阀座采用平面密封。在阀座的后 面,气流方向上还有一个调节压力的控制盘。利用此控制盘使管道中的介质压力降至 吹灰器所要求的吹扫压力。 吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。凸轮盘装在螺旋管的后端,在螺旋管向 前行程结束后,凸轮盘就控制阀杆。开阀压杆直接布置在阀杆上部,阀门即由其开 启。吹扫开始时,开阀压杆将阀瓣压下,吹灰器阀门被打开。 吹扫完毕,凸轮盘再次释放杠杆,阀门关闭。这一过程在每次动作中重复。 7. 空气阀 参见:图 3-吹灰器阀门 为防止腐蚀性烟气侵入喷头,在吹灰器阀门侧面装设了一个空气阀。空气阀在吹 灰器停用时打开,干净空气由此进入吹灰器内。一旦吹灰器阀门打开,进入阀体的吹 扫介质的压力作用将空气阀关闭。 负压锅炉上,大气与炉内的压力差足以使干净的空气通过空气阀,直至喷头上的 喷嘴再流出。 吹灰器安装点的烟气压力如达不到规定的负压,空气阀可接通密封与通风用空气 管道,这样,可以防止烟气侵入吹灰器中吹扫介质流经的零件,如喷头、内管和吹灰 器阀门。

吹灰器说明2

吹灰器说明2

吹灰器电机齿轮箱经专门设计的大减速比齿轮箱,由一个铸造的箱体和内部的两级蜗轮蜗杆机构组成。

动力来自法兰连接的电机,电机与一个连接器相连。

电机通过销子离合器与第一级蜗轮蜗杆减速付的蜗杆轴相接。

第一级减速蜗轮安装在末级蜗杆轴的下端部。

末级蜗杆与末级蜗轮啮合,末级蜗轮的出轴有花键,花键与花键联轴器相连。

末级蜗杆轴的顶端是方形的。

此蜗杆轴的方形端部的箱体上有一个盖子,如有需要此处可插一个应急手柄驱动齿轮箱。

轴上有球轴承,电机连接器中的第一级蜗杆轴上装有一个油封。

齿轮箱在出厂时预装了Shell Tivela Compound A润滑脂,无须另外加油润滑。

每根轴的端部均有端盖以方便维修。

在花键出轴处可输出两种速度,改变输出速度的简易方法在“大修维护-行走箱”章节中阐述。

电机减速齿轮箱有多年的保修服务而无须检修,若在检修后发现需要更换新的油封、轴承、蜗轮蜗杆、则按下述步骤进行。

1.检查气源和电源已完全被切断,且所需得操作许可证已齐备。

2.拆除紧定螺钉/螺栓、螺母、弹簧垫圈及接头垫片,将电机从连接器上拆除(如有可能,要保留电机端子盒上的接线不受影响)。

3.将电机轴上联轴器上拆下的驱动销收藏好。

4.从连接座上卸下四个螺母,将齿轮箱从吹灰器上拆下。

在齿轮箱体上附上适合的吊链-齿轮箱重量约有60kg。

去除双头螺柱,小心地拔出齿轮箱。

需记住齿轮箱驱动轴和吹灰器横轴是由花键联轴器相连的,将花键联轴器留在连接座中,把齿轮箱运送到清理工作区。

5.从齿轮箱半联轴器上卸下紧定螺钉,拆除联轴器。

6.从电机连接座与齿轮箱外罩的联接处拆下紧定螺丝。

7.现在,可以完整地拆下带油封、轴承(19)及蜗杆轴(17)的电机连接座。

8.在拆卸电机连接座时,在齿轮箱的下面放置一个桶以盛接润滑油脂。

这些盛接来的润滑油脂是废油,不可再用。

9.从轴承座(48)上卸下紧定螺丝。

10.拆除轴承座(48)。

11.从止动螺母(5)上拆下定位螺钉(6)。

12.拆下止动螺母(5)。

吹灰器安全操作规程范本(2篇)

吹灰器安全操作规程范本(2篇)

吹灰器安全操作规程范本一、工作前准备1. 检查吹灰器的工作状态和配件是否完好。

2. 检查是否有燃气泄漏,确保工作环境安全。

3. 确认无人员在吹灰器工作范围内。

二、操作步骤1. 吹灰器启动a. 按下启动开关,确保电源连接正常。

b. 观察灰气排放情况,确保无异常现象。

c. 检查吹灰器高低压油泵工作是否正常。

2. 操作前检查a. 检查吹灰器管路,确保无松动、破损等情况。

b. 检查吹灰器监控系统是否正常,记录数据是否准确。

c. 检查吹灰器的气路、气压,确保工作压力稳定。

3. 吹灰器操作a. 操作人员需戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

b. 按照工艺要求和操作规程,进行分区吹灰。

c. 在吹灰器开启状态下,严禁随意调整各种参数。

d. 注意观察吹灰器的工作情况,如有异常应及时报告相关人员。

e. 在吹灰器工作期间,禁止无关人员靠近、触摸吹灰器。

4. 吹灰器停止a. 在吹灰器停机前,先关闭燃料进气阀门。

b. 关闭吹灰器电源开关,断开电源。

c. 在操作结束后,进行吹灰器的维护保养工作。

三、事故应急处理1. 若发生吹灰器异常情况,应立即停机处理并报告上级。

2. 在吹灰器停机后,需按照规定的程序进行事故分析。

3. 若发生人员伤亡,应立即采取急救措施,并通知相关部门。

四、安全注意事项a. 吹灰器运行时,禁止近距离观察喷吹口、火焰等部位。

b. 吹灰器操作人员必须经过专业培训,并持证上岗。

c. 吹灰器操作人员应保持良好的身体健康状态。

d. 不得私自更改吹灰器的结构和参数。

e. 禁止将易燃物品存放在吹灰器附近。

五、维护保养1. 定期对吹灰器进行检修,确保设备状态良好。

2. 定期清理吹灰器内部的灰尘和杂物。

六、责任与惩罚1. 违反吹灰器操作规程的,将被追究相应责任,并按规定进行处罚。

2. 对于因违反规程造成的设备损坏或事故,相关人员要承担责任。

七、附则本操作规程为吹灰器操作的基本要求,有关部门可根据实际情况进行适当调整和完善。

蒸汽吹灰器说明书

蒸汽吹灰器说明书

第一章前言1.1 概述C305-525/C305-545型长伸缩式吹灰器(图1)统称为C305-500系列长伸缩式吹灰器,二种吹灰器的行程范围不同,但其结构形式、传动原理和安装形式基本相同(图2),电气接线和控制原理(图3)也完全相同,零部件大部分通用。

C305-500系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质,吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。

主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰,也可用来清除炉顶和管式空气预热器的结灰。

1.2 工作原理(1)清扫原理从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中,喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。

喷嘴的轨迹是一条螺旋线。

吹灰器的运行速度、螺旋线导程(100或150或200mm)和吹灰压力等由吹灰要求决定。

吹灰器退回时,喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。

图4为两个喷嘴、100mm导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。

(2)主要机构A、高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。

B、喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。

C、向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。

D、支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。

E、控制系统——提供控制电源和动力电源,控制吹灰器的运行。

(3)吹灰过程吹扫周期从吹灰枪处在起始位置时开始(如图1)。

吹灰器启动后,电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移,将吹灰枪匀速旋入锅炉内。

喷嘴进入炉内一定距离后,跑车开启阀门,吹灰开始。

跑车继续前进,吹灰枪不断旋转、前进吹灰;直至达到前端极限后,电动机反转,跑车退回,吹灰枪管以与前进时不同轨迹后退吹灰。

当喷嘴接近炉墙时,阀门关闭,吹灰停止。

跑车继续后退,回到起始位置。

1.3 主要技术参数吹灰器行程(m)最大7.62 (C305-525)7.63~13.72 (C305-525)吹灰介质蒸汽或压缩空气进退速度(m/min) 0.9~3.5转速(r.p.m) 9~35喷嘴口径(mm) 12~32吹灰半径(m)~2吹灰角度360°吹灰压力按吹灰要求(见注)电动机型号、规格 Y90S-4 B5型 1.1kw 1400 r.p.m (C305-525) Y90S-4 B5型 1.5kw 1400 r.p.m (C305-545)电动机电源 380V 50Hz 3P近似重量参数根据锅炉、燃料及灰的特性、烟温和吹灰介质的具体情况确定。

声波吹灰器说明书

声波吹灰器说明书

WSB型免维护高效声波吹灰器使用说明书宜昌市微特电子设备有限责任公司2012年3月目录一、内容简介二、 WSB型声波吹灰器结构清单三、 WSB型声波吹灰器使用与维护四、 WSB型声波吹灰器系统主要部分组成五、 WSB型声波吹灰器日常使用注意事项六、 WSB型声波吹灰器运行时间调整七、 WSB型声波吹灰器故障分析及处理八、 WSB型声波吹灰器维护及保养附件:1、声波吹灰器安装分布示意图2、声波吹灰器管道布置示意图3、声波吹灰器系统布置示意图4、声波吹灰器安装尺寸图5、声波吹灰器单台运行自动控制原理图6、声波吹灰器控制箱面板与内部布置图7、声波吹灰器使用电磁阀结构图一、内容介绍:本说明书主要介绍了声波吹灰器使用注意事项及故障分析、处理,主要内容包括:系统组成、声波吹灰器的使用,运行时间调整,故障分析、处理、维护与保养,并附图(1)声波吹灰器的安装图、(2)单台运行自动控制原理图,(3)控制箱面板与内部布置图,(4)电磁阀结构图。

二、WSB型声波吹灰器供货清单及随机备品备件清单(单套):2、随机备品备件清单三、WSB型声波吹灰器使用与维护:在使用声波吹灰器前请认真阅读本说明书,该说明书包括了系统的主要结构、使用注意事项、故障分析及处理,特别是当系统运行发生故障时,不要盲目拆、换,应仔细研读本说明书。

本说明书几乎包括了系统所有可能发生的故障的分析、查找及处理。

所以,只要认真阅读本说明书总可找到排除故障的方法。

声波吹灰器的系统结构如图1所示,它的工作过程是:控制电路定时接通电磁阀电路,使电磁阀将压缩空气调制成声波,通过声波传输器(喇叭)送入炉内。

四、WSB型声波吹灰器系统主要部分组成:1、电器控制部分:控制系统的开、停以及自动定时运行;2、声波发生器:将压缩空气调制成声波,是系统的核心部件;3、电磁阀:接通或关断气源;4、声波传输装置:将声波送入炉内,同时起联接、密封、隔声作用。

五、WSB型声波吹灰器日常使用注意事项声波吹灰器是自动间歇运行,无需人工参与,其使用方法及运行时应注意的事项如下:1、使用方法:A、检查储气罐工作压力是否正常。

脉冲吹灰器用户手册

脉冲吹灰器用户手册

BFA-Ⅶ型弱爆炸波吹灰器用户手册USER’S MANUAL北京凡元兴科技有限公司Beijing Ferrun Technology Co., Ltd,China.目录一、工作原理概述........................................................................ - 1 -二、全分布式激波吹灰系统介绍................................................ - 2 -三、配套设备................................................................................ - 4 -四、控制设备功能介绍和使用.................................................... - 5 -1、现场操作面板 ...................................... - 5 -2、吹灰器使用说明..................................... - 6 -3、吹灰注意事项....................................... - 7 -4、检修规程........................................... - 7 -5、常见故障及处理措施................................. - 8 -五、触摸屏操作说明.................................................................... - 9 -1、主画面............................................. - 9 -2、参数设定.......................................... - 10 -3、单柜自动.......................................... - 13 -4、联合循环.......................................... - 13 -5、报警记录查询...................................... - 14 -六、DCS联接 ............................................................................. - 15 -一、工作原理概述激波吹灰的基本原理比较简单:主要是使预混可燃气(例如乙炔-空气预混气)在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃,产生强烈的压缩冲击波(即爆燃波)并通过喷管导入烟道内,通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。

蒸汽吹灰器--说明书

蒸汽吹灰器--说明书

合同号SC120编号SC1208 RKAT SM版本REV 1日期2012年2月编写校对批准山西古交电厂二期扩建工程脱硝装置RK-AT耙式吹灰器安装、运行与维修手册上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2012 年2月RK-AT耙式吹灰器主要技术特性阀门 Φ37 Φ45 Φ65炉墙接口箱 负压 正压 隔音支撑 无 内管外管 Φ88.9 Φ101.6 内管 Φ60.3 Φ70 外管挠度修正 无 有电器安装 标准 户外型通风管与风机 无 有密封/通风管 无 有密封/通风管与风机 无 有目录一 . 前言二 . 吹灰器简介及主要参数三 . 主要部件介绍四 . 吹灰器的安装五 . 吹灰器的调试六 . 吹灰器的运行七 . 吹灰器的维护和保养八 . 吹灰器的运输与长期停用时的维护九.吹灰器的故障十 . 吹灰器润滑表及典型图一、前言本公司生产的耙式吹灰器是按照正常工况条件下,采用严格的技术要求和公差控制来设计,制造的,保证吹灰器功能可靠、有效地运行。

用户在安装,使用本吹灰器前应仔细阅读本说明书,通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行安装,调试,操作,定期检查和维修。

定期维护,润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。

当吹灰器运行时,可以同时参照本说明书和组件图。

如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题,可按下面的地址进行联系:中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司电话:0086-021-65396385*207传真:0086-021-65661886备件:我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。

当需要备件时,请列出合同号以及相应的组件图中的序号,我公司将及时为你服务。

二、吹灰器简介及主要参数耙式吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR反应器。

吹灰元件是一根吹灰耙,由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。

从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。

吹灰耙的中心管后端与外管连接。

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余热锅炉吹灰器使用说明编制:校对:审核:余热锅炉吹灰器使用说明一、概述催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统,该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。

吹灰器吹灰系统的布置根据本炉结构、烟气性质,选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。

脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面,共15个脉冲发生器,15个吹灰点,即:第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴;第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴;第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴;第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴;根据该炉的积灰性质和结构尺寸,在保证吹灰效果的前提下,选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。

系统布置详见施工图纸。

脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下:第一路吹灰器吹灰位置在过热器东第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东第五路吹灰器吹灰位置在过热器西第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西二、吹灰器原理及特点脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰,达到提高锅炉效率,恢复锅炉出力的目的。

脉冲吹灰器的技术原理:燃气(通常是乙炔或瓦斯)在特殊结构混配点火装置中,与空气混合,被高能点火器点燃,产生爆燃,爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。

当冲击波作用于积灰表面时,其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动,使之与受热表面分离,从而脱落。

通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波,可完成不同程度、不同类型积灰的清除。

脉冲激波吹灰系统的主要特点是:冲击波将能量聚积于极短时间和空间,在气体介质中形成瞬间能量间断面,使气流的压力和速度产生突变,其瞬间传播速度为度量尺度,声压可达到160dB以上,压力通常10~15㎏/㎝2,速度可达300~350m/s。

虽然作用时间较短(毫秒级),使用燃气很少,但冲击波仍能对各部位的积灰产生显著作用,使之脱离受热面。

由于燃气脉冲吹灰器是由爆燃产生的冲击波和声波,对固性及粘性积灰的设备清除效果较好,而且便于安装,占用空间少。

对于内衬里和外保温结构的锅炉,我公司的吹灰器结构有特殊的防震效果,衬里结构炉墙,使用合金钢膨胀波吸收脉冲蓄气罐产生的后座力震动位移。

外保温结构使用内热壁密封焊防护罩吸收震动位移。

这种密封结构能有效解决其它厂家吹灰器震动后产生烟气泄露问题。

在电气方面,防爆效果突出。

集中布线,在与锅炉接触位置基本无电气设备,电磁阀与点火器集中安装在混合点火阀组上。

所有电气走线只在混合点火阀组与电气控制柜之间,穿线管都是镀锌管和防爆接线盒。

三、脉冲激波吹灰系统安装安装顺序:1、在锅炉设备、烟道安装完毕后,安装蓄气罐、喷嘴,根据喷嘴伸入烟道内长度和蓄气罐安装位置,参考图纸蓄气罐安装图I,将喷嘴直接与蓄气罐焊接连接(注意焊材选用与喷嘴材质相符合)。

蓄气罐安装图Ⅱ,用管子将喷嘴和蓄气罐连接起来;在喷嘴管子根部侧面有烟气流向的箭头,注意安装时喷嘴的喷口朝向与烟气流向一致。

2、将混合点火阀组安装在锅炉平台上,安装高度要求每个蓄气罐喷嘴高度均低于混合点火阀组出口标高,参考图纸混合点火阀组安装;3、用DN50管子按脉冲激波吹灰系统图将混合点火阀组与蓄气罐连接起来,要求各个出口管子间距均匀,整体布置走向,横平竖直;4、把气源测控阀组布置在锅炉地面层钢架附近方便气源进、出口管子位置。

参考图纸气源测控阀组安装;5、乙炔气瓶笼就近按图制作,就近放在锅炉的零米地坪上。

并将燃气混流排固定在笼子里。

6、电气安装,将电气控制柜安装在锅炉地面层容易操作的位置,再铺穿线镀锌管至混合电火模块现场接线盒位置。

然后按接线图放线,穿线,最后按图纸顺序号接线,注意每组吹灰器接线顺序不得弄反。

四、脉冲激波吹灰系统调试4.1冷调试管路安装完毕后,需进行管道的气密性检查,缓慢打开燃气总阀(乙炔气瓶顶部阀门)及流量调节阀组入口阀,调整减压阀,减压阀前压力0.25~0.6MPa,阀后压力0.1~0.2MPa。

待减压阀前后压力稳定后,关闭燃气阀。

此时流量调节阀组压力表无明显下降表示管路无泄漏。

如有下降且燃气阀打开时流量计有明显持续流量,应检查燃气管路的气密性。

吹灰器吹灰前应有可靠的消防措施。

(用乙炔吹灰时,备好干粉灭火器)检查完无泄露后,对脉冲激波吹灰系统进行冷调试。

管道不进燃气,只进空气,并将气源测控阀组下部的乙炔管道与空气管道用金属软管临时接通。

把控制柜底排空气断路器开关均拨至“开”,按下“电源开”按钮1s后放开。

此时吹灰系统上电,待触摸屏启动正常后,观察各设定参数是否符合设定。

启动程序,顺序吹灰,吹灰过程中,流量计指针会随着吹灰过程忽上忽下。

当给管路充气时,流量计指针会起来,要求乙炔气与空气的的搭配比例为1:10,即乙炔显示为1的时候,要求空气显示为10。

当吹每一路时,指针起跳都达到这个比例才合适。

然后再调减压阀后管路压力,要求空气、乙炔压力表显示在0.1MPa~0.2MPa左右。

在流量、压力均达到要求后,才算冷调试合格。

4.2正式运行冷调试合格后,可将气源测控阀组下部冷调试临时使用的金属软管拆下,并将阀门关死。

开始进乙炔气和压缩空气,可能压力有所变动,这时再稍微调整减压阀,将空气和乙炔压力调到相近刻度。

然后打开电气控制柜,启动程序运行。

运行后按吹灰顺序记下每一路吹灰声音是否正常,不正常的做记录。

最后检查不正常的吹灰分组,找出不吹灰的原因,重新调试,直到每一组都正常吹灰后,才算合格。

4.3关闭吹灰器吹灰系统完成后,首先关闭燃气总阀,其次按下“电源关”按钮1s后放开,关闭电源。

并把空气断路器开关均拨至“关”。

最后断开主供电电源。

五、脉冲激波吹灰系统注意事项5.1检查系统流程系统初次使用必须调试。

调试应在厂家技术人员指导下进行。

首先,按图检查系统安装的完备性、封闭性、可靠性。

其次,管路气密性试验,试验压力0.4MPa。

再次,电气调试。

包括:独立元件的通断调试、单路吹灰时序调试、整体上电联动调试。

5.2优化吹灰效果完成系统流程检查的吹灰系统原则上已满足吹灰要求。

为了达到最优的吹灰效果需对吹灰系统参数设定并优化。

优化按如下顺序进行:首先,管路系统压力、流量参数设定。

乙炔吹灰时,一般压力设定为0.1~0.2MPa;乙炔流量3~8Nm3/h; 空气对应流量30~80Nm3/h。

其次,打开触摸屏面板。

选择最短及最长内传焰管路的设定初始参数,并逐步调整至最优效果。

再次,对中间各路按经验设定初始参数,并热态调试至最优状态。

经上述调整后,吹灰器具备热态使用条件既可交付使用。

5.3一般每周进行1~2次的吹灰;5.4混合点火模块至蓄气罐之间管路安装时,注意管路顺着疏水方向倾斜3~5°;5.5蓄气罐不能倒置,只能稍做倾斜安装;5.6蓄气罐最好只固定在与之相连的设备或连接烟道上,随之一起膨胀,不要固定在钢结构上;5.7所有设备必须接地;5.8蓄气罐安装时注意密封,法兰连接的膨胀波焊接密封,需做气密检查;5.9停止吹灰后,应将燃气混流排的燃气总阀关闭,将乙炔瓶出口关死。

电气控制柜断电;5.10管路安装时混合点火阀组出口管道整体布置,不要每一组都单独布置管路,避免锅炉上管道混乱;5.11定期检查管路阀门、电磁阀和其它管件是否有泄露;六、脉冲激波吹灰系统常见故障与排除余热锅炉吹灰器吹灰操作规程吹灰器系统风线流程和乙炔线流程如下说明:吹灰器系统风线阀门开度禁止乱调,厂家已经将风量调节到合适流量;流量指示在40-50NM/H;风线一直有流量,为吹灰系统的反吹风,将管线内残余的乙炔及时吹扫干净,防止乙炔聚集在管线内;乙炔流量计法兰漏,已经将乙炔流量计切除,乙炔走流量计副线,副线开度已经调节好,禁止乱动,只需调节乙炔瓶出口阀门,乙炔瓶减压阀和进吹灰器系统乙炔线球阀(球阀开度控制在15-20度之间经验开度)控制乙炔瓶出口乙炔压力在0.10-0.15MPa乙炔线压力表指示在0.09-0.12MPa一、操作步骤:1、检查确认吹灰器系统风线流程和乙炔线流程是否正常;检查风线流量指示是否在40-50NM/H。

2、确认4个进吹灰系统乙炔线球阀关闭。

用乙炔钥匙或活口扳手打开乙炔瓶出口阀(逆时针旋转);逆时针旋转乙炔瓶减压阀调整减压阀出口指示为压力0.10Mpa~0.15Mpa左右。

打开进吹灰系统乙炔线球阀(球阀开度控制在15-20度之间经验开度),控制乙炔线压力表指示在0.09-0.12MPa确认压力正常。

3、吹灰系统控制柜在余热锅炉地面(西),按电源“启动”按钮,触摸屏上方的3个指示灯点亮,触摸屏显示画面进入“自动运行”画面。

4、在触摸屏右下方按“启”或在控制面板“启动”按钮,启动自动吹灰程序,从第1路到第8路自动吹灰,目前设置循环2次,故吹灰器共响16次。

目前第四路电打火坏,第4路设置吹灰次数为0次,故吹灰器实际应响14次)5、吹灰结束后,吹灰程序程序自动停止。

按电源“停止”按钮,关闭电源,触摸屏上方的3个指示灯熄灭。

在吹灰过程中如需停止按控制面板“停止按钮”或触摸屏右下方“停”。

6、关闭乙炔瓶出口阀(顺时针旋转);调整乙炔瓶出口减压阀(顺时针旋转关闭),7、关闭进吹灰系统乙炔线球阀,打开放空阀,将管线内乙炔泄压。

8、吹灰程序厂家已调试完毕,严禁私自调整。

(目前设置参数吹扫10秒,充气5秒,点火3秒)每次吹灰,吹灰器响5次视为正常。

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