燃气脉冲吹灰器使用说明书
燃气脉冲清灰系统说明书培训讲学
尼日尔3X75t/h油气锅炉燃气脉冲清灰系统说明书北京光耀环境工程有限公司目录第一章概述 (3)第二章规格与性能 (4)2.1系统组成 (4)2.2型号划分 (6)2.3技术特点 (7)第三章工作原理及适用范围 (8)3.1工作原理 (8)3.2适用范围 (8)第四章安装 (9)第五章系统调试 (14)第六章维护及故障处理 (15)6.1设备机械部分维护 (15)6.2设备电气部分维护 (15)6.3故障分析及处理 (17)6.4维修注意事项 (17)第七章售后服务 (18)第一章概述长期以来锅炉、加热炉的换热管线积灰结焦一直是个老大难问题，它使受热面的热阻增加，是导致热效率下降的主要原因之一。
在国内，由于受劣质燃料影响，在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。
情况严重时可能引起炉管的腐蚀和意外停工，造成重大的经济损失。
为此人们采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等手段，习惯上称为传统除灰技术；上述措施尽管在某些场合有一定的效果，但从总体来说，它们都普遍存在诸如：（1）除灰范围有限，存在死角死区；（2）能耗高；（3）设备可靠性差；（4）维修费用大；（5）对炉子有副作用（6）辅助设备庞大，操作复杂等诸多问题。
尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气湿度增大；在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞，甚至会使腐蚀加剧。
因此，虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备，但因为上述原因，使用效率很低，多数处于闲置状态，未能真正从根本上解决积灰结焦问题。
用燃烧的方法产生气体脉冲，并用于锅炉受热面的除灰，是近年来兴起的新一代除灰技术。
其原理是利用可燃气体如：煤气、天然气、液化石油气、乙炔等，与空气经各自的测控管路调控后，均匀混合，在特殊设计的燃烧室内产生爆燃、爆轰，经输出管上的喷口发射出脉冲激波。
能量被引导至被作用管束附近，以高温、高速的气流伴随着巨大的声强作用到换热管束表面，通过波形扰动、气流冲刷、高温膨胀、声压震荡以及冲击振打等多种模式的综合作用，达到清除管束表面积灰的目的。
吹灰器操作说明
吹灰器操作说明1.吹灰器控制箱指示灯显示说明：（1）各吹灰器正常运行指示为相应台数绿色指示（2）吹灰器限位故障指示为相应台数脉冲闪烁红色指示（3）吹灰器运行超时故障为相应台数红色常亮指示和故障指示灯红色显示（4）吹灰器运行过载故障为相应台数红色常亮指示；故障指示灯红色显示，报警电铃工作（5）当正常吹灰时，蒸汽温度或者压力低于设定值，相应指示为绿色脉冲显示。
2．吹灰器控制箱操作流程首先旋动三相检测旋钮，检查三相电源是否正常，若正常按下电源启动按钮相应电源指示灯亮，然后按下试灯按钮检查各指示灯是否正常，（试灯指示为3秒）各步骤操作完毕后等待下一步操作。
连锁开关在断开位置：连锁开关在断开位置时，吹灰器和蒸汽保证系统之间没有连锁，即蒸汽温度和压力不连锁到吹灰器运行过程，保证系统的三个阀门可以单独动作，需要启动哪个就启动那个。
（1）手动运行过程：按下手动启停按钮相应手动指示灯亮，按下需要运行吹灰器的启动按钮，吹灰器开始运行。
（2）自动运行过程：按下自动按钮相应指示灯亮，吹灰器按着程序一台台运行下去，(3)退出运行过程：若有的吹灰器由于某种原因不需要运行，可以对此或多台吹灰器进行退出系统运行。
过程为：吹灰器控制上手动和自动都没有运行，按下退出按钮相应指示灯亮。
然后按下不需要运行的吹灰器按钮对应的红色指示灯亮。
在吹灰器正常运行自动的状态下系统会直接跳过退出的吹灰器(1)消警复位：吹灰器设置了多项保护措施:运行超时、电机过载、限位故障。
可以对上述描述的故障进行复位，假如按下消警复位后对应吹灰器显示灯为脉冲闪烁。
说明吹灰器本体上的限位没有完全脱开，这一问题表示吹灰器本体上阀门没有关闭，或者限位没有自行复位，消除这一问题可以通过下面操作对其进行复位操作：吹灰器控制箱的手动和自动都关闭，按住对应此故障显示的吹灰器，吹灰气就会工作自动退回起始位置。
等吹灰器到达位置后自动停止，按下消警复位按钮闪烁指示灭。
连锁开关在连锁位置：连锁开关在连锁位置时，不管是手动运行或者自动运行，蒸汽保证系统首先自动运行。
激波脉冲吹灰操作规程
乙炔爆燃吹灰操作规程一、主要设备名称：电控柜、配气调节控制岛、旋转分配集箱、乙炔汇流排、脉冲罐。
二、操作规范：步骤1.吹灰前打开各放水阀放水，放水完毕必须关好放水阀。
2.打开乙炔气，检查每瓶气压力是否＞0.2MPa，如不够必须更换、调节输出压力=0.12MPa～0.13MPa。
3.打开电控柜，按进入系统键，进入系统画面。
4.按吹灰按钮，首先判断每个集箱的支路是否选择（至少选择一个支路），如支路选择正确则接着判断集箱是否在零位，如都在零位，系统自动吹灰一循环。
5.吹灰过程中，巡视系统运行情况，如发现异常（如某支路连续不响），在“吹灰过程画面”停止该系统（该系统停止，不影响其它系统运转）。
检查原因及时处理，以便在下一吹灰循环节继续投用。
6.吹灰结束后，自动进入“系统画面”按停止键，退出系统。
7.关闭乙炔瓶总阀，关闭空气、燃气总阀。
8.吹灰结束。
三、吹灰系统运行中故障a)运行中如果哪个系统出现连续两个支路均未爆燃，应停止系统查明原因。
b)故障原因：只听到管道内有声响未听到罐内爆燃声，属于某种气体压力变化此例失调，不能保证混合气体在爆炸极限内，此时应急时调整压力、流量。
调整前应关闭总阀、调解阀。
按我公司提供的参数，重新调整空气、乙炔、流量、压力。
c)管道、罐内都没有响声，此时应检查电气元件。
如电磁阀不启动、点火器不工作等，检查接线有无松动，火花塞是否有碎裂现象。
火花塞有碎裂时应马上更换，火花塞正常应更换点火器。
在更换点火器时要注意点火器必须固定在安装板上，不允许悬空点火器，必须接地良好。
d)吹灰时连续几个支路爆燃响声弱时，应及时检查乙炔是否有气，及时更换调整压力。
在空预器以下低温段，声音弱属于配气量小，应增加压力或配气时间。
乙炔压力输出偏高时会出现爆燃响声一炮响，一炮不响或有倒点火或现象。
e)旋转分配集箱，寻不到位置时，首先检测电源，位控轮是否松动。
如电气系统正常，可能出现机械故障，应用手摇柄。
手摇按旋转方向转一周，再用系统自检功能通电旋转。
脉冲吹灰运行说明
阳城国际#6尾部烟道增强激波吹灰器吹灰运行说明一、调试运行参数如下：1.空气流量：120m3/h，流量过低容易造成回火，过高则不容易点着火。
2.乙炔压力：0.13Mpa。
3.第一二路管道充气时间13秒，第三四路管道充气时间14秒，等待时间20秒，吹扫次数3次。
二、程序说明如下：4.温度报警：温度高于120度，则报警，程序运行自动切断；等到温度降至60度，消警。
消警后可重新吹扫。
5.风机报警：风量低于50 m3/h或高于500 m3/h，风机报警，程序自动停止运行。
6.电动球阀报警：电动球阀未关到位或者未开到位，则报警。
7.初始化状态时，四阀的状态为全开；吹扫结束后，四阀的状态也为全开。
每次运行结束（运行指示灯停止闪烁）后都必须点击“停止”按钮，使程序复位。
8.吹扫过程中禁止点击“检修”画面，进行检修操作。
三、操作说明：1、吹灰前准备工作：到零米乙炔气房，乙炔气房共布置两瓶乙炔气，运行时一般只需打开一瓶乙炔，把压力标定到0.13Mpa，注意：打开乙炔气瓶时检查乙炔气总压表（即高压表），如果总压表压力低于0.5 Mpa时，可以打开两个气瓶，当两个气瓶的压力都低于0.5 Mpa时必须更换气瓶。
2、自动吹扫的步骤必须严格按照：先点“参数设置”按钮，出现以下画面：（充气时间定为：第一、二路13秒，第三、四路14秒，等待时间：20秒，每路吹扫次数为3次）查看“吹扫次数”，“充气时间”及“等待时间”的设置情况，参数设置好以后“确定”，再点“启动”按钮，进入自动吹扫（此时运行指示灯闪烁）。
3、吹扫结束后（运行指示灯灭），点“停止”按钮，结束程序运行。
“停止”按钮为自复位按钮，不能一直让其置位为“1”的状态，否则程序无法启动。
4、如果在吹扫过程中出现温度变化过于剧烈或温度过高的情况，可适当延长等待时间。
5、不吹扫的部位只需把次数设置为0次。
6、如果集控上位工控机出现无法正常运行状况时，可以在现场（38米）进行手动操作：只需按“启动”按钮，吹灰装置即自动运行，等到吹灰结束，按“停止”按钮即可。
燃气脉冲吹灰系统操作规程
燃气脉冲吹灰系统操作规程
1、先观察压缩空气的压力,0.5-0.7MPa为正常。
压缩空气经过减压过滤器调节到0.2-0.35Mpa为系统工作压力。
2、打开乙炔瓶气阀，调节乙炔气压在0.12～0.125MPa之间。
3、打开汇流排乙炔阀。
4、打开乙炔流量计球阀。
5、打开系统控制柜，合上系统电源开关。
6、打开控制器电源开关，显示器显示运行画面。
7、按下启动按钮，系统自动吹灰。
8、吹灰运行结束后，关闭控制器电源开关。
9、关闭乙炔流量计总阀→关闭乙炔瓶气阀→关闭乙炔汇流排球阀。
备注：
1、需定期清理乙炔管、空气管过滤器，以免堵塞，定期检查乙炔电磁阀有无泄漏。
2、混合点火柜内各阀门已经调试好，用户不用再调试。
注意事项：控制系统手动功能为调试用，使用手动功能调试时，严禁打开流量计乙炔总阀及乙炔瓶气阀。
XXXXXXX有限公司。
吹灰器控制说明书解读
照明开关为柜内照明灯开关,开关内有指示灯，照明回路通电，开关内指示灯亮。
五、触摸屏控制功能
声明：1、本说明书认定使用者已掌握触摸屏的基本点击操作。
2、工作中触摸屏自动与PLC通讯。设备运行时可能会出现触摸屏与PLC通讯故障。正常情况下触摸屏会自动重新联接，在等待联接过程中PLC正常工作。如重新联接失败请找专业人士进行维修。
3、设备通电后应等待30秒左右待停止灯亮后再操作设备，此段时间PLC进行复位和初始化工作。
4、触摸屏电源由单独直流24V电源提供。
5、本说明书必须着重注意部分由黑体字叙述，操作时应特别注意。
1
设备工作后系统自动进入系统流程图画面。在系统流程图中用户可得到下列信息：
全部控制设备的工作状态
画面中设备图单元会以不同颜色显示设备工作状态。如乙炔阀打开则相应图示单元颜色由红转为绿色。点火罐工作，相应指示灯会闪烁。当不同点火罐运行时，系统会显示“第X点火罐第b/a次运行”，此时控制设备状态为本点火罐运行设备。无点火罐运行时，系统显示“第0点火罐第b/a次运行”。
重复2-3步，选择锅炉其他点火罐工作。
在操作过程中，点击“停止”键，可停止单台自动操作。
1．现场一次受控设备
（1）乙炔电磁阀8台
（2）空气电磁阀8台
（3）点火器4台
（4）电接点压力表2台（其中总乙炔、总空气各一台）
2．控制装置
（1）控制柜1台
（2）现场控制箱1个
3．主要控制设备参数
•空气电磁阀
型号：2W—32(膜片直动式)和YCD—22S(膜片先导式)
脉冲吹灰使用说明书
XT-18型燃气脉冲吹灰器操作使用说明书郑州市鑫泰电力机械制造有限公司目录一、产品概述 (2)二、工作原理 (2)三、系统安装 (2)四、系统参数 (3)五、试运行规程 (3)六、运行操作规程 (5)七、常见故障及处理方法 (6)一、产品概述XT--18型燃气脉冲吹灰器是国家重大科研攻关项目、专利产品，是最新型的先进高科技吹灰设备。
它是老式长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、次声波吹灰器以及大喇叭口吹灰器的替代产品，是目前吹灰领域的一次重大突破。
本产品利用燃烧气脉冲实现锅炉受热面的除灰，是新一代高效节能吹灰技术。
通过在多种锅炉上的推广使用，这种吹灰方式成功地以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”，从根本上解决“蒸汽湿吹”所存在的问题。
避免了因湿吹而导致的烟气湿度增大，极大的提高了吹灰效率，降低了管道腐蚀速度；减少维修次数；大幅度的降低烟气阻力和降低排烟温度；降低运行成本，增加机组出力。
解决了锅炉长期结焦积灰的老大难问题。
较大的提高了企业经济效益，是新世纪升级换代的最新产品。
二、工作原理利用可燃气体与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。
三、系统安装1、根据现场的地理位置进行现场设计后安装。
2、安装必须符合国家相关规定，设计安装时必须充分考虑到有利于工作人员的操作、检修和维护。
3、空气管道、乙炔管道及相关管道安装时应保持2℃左右的坡度（以水平面为基准）以便疏水。
4、管道焊接应执行《电力建设施工及验收技术规范（火力发电场焊接篇）》（DL5007—92）的要求。
5、现场安装如需改动应有公司技术部门的意见批文。
四、系统参数五、试运行规程1、冷态调试⑴、调试应具备的条件：①设备及系统（包括电气）安装结束后，经检验管路及罐体固定可靠、喷管与炉墙密封严密。
②系统管路安装时应有一定的坡度，不应有积水现象。
燃气激波吹灰器说明书
目录一、公司简介 (1)二、燃气激波吹灰工作原理介绍 (2)三、激波的性质 (3)四、系统构成 (8)五、技术性能指标 (11)六、吹灰器的安全性、经济性 (13)七、燃气激波吹灰特点及预计吹灰效果 (14)八、用户安装说明 (15)九、设备运行与维护 (18)一、公司简介1、述概上海力汀门工业设备有限公司是专业从事激波吹灰技术、火焰监控技术、各类工业燃烧器、燃烧热工控制系统研制开发的高新科技企业。
公司经营地址位于上海市黄浦区，生产地位于江苏宜兴工业园区。
公司现有员工五十多人。
2、目标与追求我们的目标是以高安全性、高可靠性、高品质、高费效比的产品，最佳的解决方案和有效的服务，为客户解决现实问题，成为行业良伴。
3、品质保证公司以GB/T19001-2000idt ISO19001：2000 标准为模板，制定严格的企业品质标准，为各企业提供合格、先进的产品与技术。
4、主要技术1）RT燃气激波吹灰技术是一种在线清除加热炉和换热器表面积灰的新型技术。
基本工作原理是利用燃料在一个特殊装置爆燃后产生冲击激波，通过控制激波的喷口和强度来除灰。
该产品以其可靠的安全性，优异的除灰效果，低廉的使用和维护成木，在石油、化工、电力和冶金等行业受到广泛的好评。
2）RT系列燃烧器RT系列燃烧器产品包括各类工业燃烧器及其配套设备十多个系列，几百种规格，以及各种工业炉窑燃烧热工系统及控制系统。
产品应用遍及石油化工、火力发电、冶金机械、锅炉采暖、陶瓷、玻璃以及各类焚烧处理炉窑等诸多行业。
3）RT-JK系列火焰监视器该系列产品不同于以往的火焰监视器，它即具备了以往火焰监测器的优点，而且它把数字传输和计算机控制应用在一起，大大提高了监视效果和处理能力，并且具有存储效果和输出接点、便于通信等特点。
二、燃气激波吹灰工作原理介绍RT燃气激波吹灰器是通过燃气爆燃生成激波的。
燃料（通常是乙炔、天然气、或丙烷等高能反应性能气体燃料）在一个特殊的装置中被高能点火器点燃，产生爆燃；使火焰锋面后的燃烧气体在瞬间升至高压，并在火焰烽面前形成压缩波；在经过火焰导管时，压缩波不断被加强，经过高速的推送作用，形成一道稳定的激波和火焰；经火焰导管进入激波发生器后，一方面作为点火激波点燃罐体内的可燃混合气，另一方面受到罐内特殊结构的聚能和调制而进一步加强；最终，调制好的激波从激波发射喷口发射出来进入炉内，作用于炉内受热面上的积灰，在激波的冲击下破碎剥离，脱离积灰面。
脉冲吹灰使用说明书
RMC-4型燃气脉冲吹灰系统一、概述脉冲吹灰系统能够有效的解决锅炉省煤器积灰导致的热效率降低，排烟温度过高的问题。
系统的电器控制采用触摸屏与PLC组合，实现一机多控，其操作简便，安全可靠。
二、主要技术指标：1、电器柜额定电压： 380V额定功率： 5kw外型尺寸： 1000x450x1550(mm)重量： 75kg2、爆轰波的波长≤1mm，压缩波最大压力升高时间0.03s左右。
受热面瞬间最大振幅小于5mm，响应时间为0.25s。
3、每个吹灰口有效作用面积为0.6m2，深度为2m。
4、P爆 <0.7MPa，T燃 <气100℃,P空 <0.015MPa，P乙炔 <0.11 MPa。
5、Q乙炔流量 =5-6m3/h，Q空气流量 =150-160m3/h，爆燃声：160-170dB。
6、排烟温度≤150℃。
7、电磁阀响应时间<0.5S。
8、系统试压1.6MPa，30分钟压力无降低。
9、系统计量误差≤0.5%，储能器储能压力0.7 MPa，供四个吹灰口使用后，压力不低于0.4 MPa。
三、操作及维护1、操作前认真阅读使用说明，非操作人员禁止操作。
2、触摸屏操作时禁止使用尖锐物品点击屏幕，防止外界冲击屏幕，以免对屏幕造成伤害。
屏幕应保持清洁，禁止使用湿布擦拭屏幕。
3、非电气人员禁止对电器元件进行检修更换等操作。
4、任何变动和修改都应在相应的图纸上进行修改标注和说明。
四、操作步骤：1、上电后进入主画面（见右图），可点击选择“报警记录”/“使用说明”/“进入系统”将进入相应的画面。
“警报记录”为操作过程中所发生的报警仅供查阅。
“使用说明”为整个系统的使用和操作步骤。
“进入系统”是进行吹灰操作的下一步按钮。
2、“警报记录”和“使用说明”用户可以自己阅读，这里将不做说明。
点击“进入系统”后将进入操作主画面（如图）。
用户可根据需要选择要操作的炉号“1号炉吹灰”/“2号炉吹灰”/“3号炉吹灰”系统将进入用户选择的吹灰画面。
吹灰器设计使用说明书 2
吹灰器设计使用说明书 2余热锅炉吹灰器使用说明编制：校对：审核：余热锅炉吹灰器使用说明一、概述催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统，该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。
吹灰器吹灰系统的布置根据本炉结构、烟气性质，选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。
脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面，共15个脉冲发生器，15个吹灰点，即：第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；根据该炉的积灰性质和结构尺寸，在保证吹灰效果的前提下，选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。
系统布置详见施工图纸。
脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下：第一路吹灰器吹灰位置在过热器东第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东第五路吹灰器吹灰位置在过热器西第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西二、吹灰器原理及特点脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。
脉冲吹灰器的技术原理：燃气（通常是乙炔或瓦斯）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。
当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。
通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。
吹灰器操作说明
脉冲吹灰系统操作说明脉冲吹灰系统的工作原理为得用可燃气乙炔与空气进行比例混合后进行燃爆后产生高温高压脉冲进行吹灰。
在乙炔罐处严禁烟火。
在使用吹灰器前应有专人到零米乙炔罐处进行以下操作：1.打开乙炔罐气阀，调整减压阀使气压保持在0.15Mpa。
2.检查乙炔罐出口软管及各阀门、仪表有无泄漏，如发现有漏立即关闭乙炔罐气阀，通知检修。
3.检查无异常后，打开乙炔罐软管至炉本体球阀，正常后汇报班长。
锅炉班长在请示值长后方可进行吹灰。
脉冲吹灰系统人机界面操作说明：1.启动程序后就进入了主画面:在此画面表示了脉冲吹灰系统的工作流程,系统在正常工作中可进行人机的信息交互.下面的操作画面切换键,可进入到别的画面中.其中包括了:运行画面,参数设置画面,故障查询画面,报警记录,手动调试画面.退出按钮.(注:为了防止工作人员误操作退出,退出按钮进行了权限设置)2.在进行正常的脉冲吹灰前应进行必要的参数设置(参数设置具有记忆功能,当这次设置生效后下次还是这次的设置结果):参数设置画面如上图,当路数选择键为红色时这路没有被选择就不会进行工作,当路数选择键为绿色时,此路即被选择可进行工作.每路的吹灰强度在三个等级为强、中、弱。
可选择。
工作次数也可手动进行设置，给予客户很大的自由度。
每一项设置的最上面有个说明指示键，此键除了有指示功能外还是此炉此项参数的总设置按钮。
点击上图中红框中的登录键，输入用户名与密码后可进行自检路数的选择。
如下图：3. 当系统若出现故障后，可到故障画面中去进行查询:此时在运行画面中也会有故障提示。
在每路中都有一个故障复位按钮，作用是进行故障复位使用，当有故障发生时进行修理将故障排除后可进行复位工作，这样这路又可正常使用，若不进行复位或此路有故障发生时这路就不能进行工作。
当主路出现故障后会采用声光报警的方式进行提示，同时系统自动切断运行，直到人为干预后进行故障维修与复位后才可进行正常工作。
4.这套系统提供了调试功能:这套系统可进行手动调试工作，主要是为了维修与调试的方便（绝不可在此处对脉冲吹灰系统进行正常工作的操作）因此为了设备与人身的安全，此处进行了权限的设置。
激波吹灰器说明书概要
京海—JD智能单元式并联锅炉脉冲吹灰装置系统使用手册嘉德兴业2011年02月目录第一部分燃气脉冲吹灰系统主体结构说明 (2)一、脉冲发生器的型号和布置点: (2)二、脉冲发生器、气体分配器的布置及气源的选择 (2)三、脉冲吹灰系统各部件主要功能 (2)第二部分燃气脉冲控制系统技术说明 (3)一、主控系统工作原理 (3)二、控制系统的组成及功能 (3)三．控制软件的工作流程 (3)四．控制部分对系统的安全保护： (3)第三部分燃气脉冲吹灰系统运行维护说明 (5)一、燃气脉冲清灰系统的启动运行程序： (5)二、燃气脉冲清灰系统的运行要求： (5)三、注意事项： (5)四、脉冲吹灰器报警及常见故障处理方法 (6)五、脉冲吹灰器主要部件故障在线诊断方法 (7)六、燃气脉冲清灰系统的维护要求： (9)七、技术参数： (9)第四部分燃气脉冲吹灰系统程控软件操作说明 (10)一、软件运行环境 (10)二、系统操作方法 (10)第一部分燃气脉冲吹灰系统主体结构说明一、脉冲发生器的型号和布置点:锅炉脉冲吹灰系统的主体配置，主要由稳流柜,燃气分配柜、脉冲引发柜、脉冲发生器及组合喷口等组成。
空预器（12点）共布置32点组，总计32台发生器（单台炉）。
二、脉冲发生器、气体分配器的布置及气源的选择本系统在在空预器一台脉冲引发柜对应一台脉冲发生器，采用就近安装布置的原则，以缩短混合气管路。
空气使用压缩空气，由炉上压缩空气母管引出。
燃气气源取自标准乙炔钢瓶，乙炔瓶置于零米。
乙炔瓶与管路接口，使用标准汇流排。
三、脉冲吹灰系统各部件主要功能⑴、稳流柜用于燃气和空气的压力监控和调节，实现对气体混合配比的精确调整。
⑵、燃气分配器用于控制燃气的流向，为工作的发生器提供气源。
⑶、脉冲引发装置内设有气体混合点火室、压力温度范围控制元件及阻火、除耦、逆止和引火等元件，主要用于混合燃气和空气，将其送入管路和脉冲发生器，并在规定的时刻引发爆燃。
燃气脉冲清灰系统说明书
尼日尔3X75t/h油气锅炉燃气脉冲清灰系统说明书北京光耀环境工程有限公司目录一一一概述 (3)一一一规格与性能 (4)2.1系统组成 (4)2.2型号划分 (6)2.3技术特点 (7)一一一工作原理及适用范围 (8)3.1工作原理 (8)3.2适用范围 (8)一一一安装 (9)一一一系统调试 (14)一一一维护及故障处理 (15)6.1设备机械部分维护 (15)6.2设备电气部分维护 (15)6.3故障分析及处理 (17)6.4维修注意事项 (17)一一一售后服务 (18)第一章概述长期以来锅炉、加热炉的换热管线积灰结焦一直是个老大难问题，它使受热面的热阻增加，是导致热效率下降的主要原因之一。
在国内，由于受劣质燃料影响，在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。
情况严重时可能引起炉管的腐蚀和意外停工，造成重大的经济损失。
为此人们采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等手段，习惯上称为传统除灰技术；上述措施尽管在某些场合有一定的效果，但从总体来说，它们都普遍存在诸如：（1）除灰范围有限，存在死角死区；（2）能耗高；（3）设备可靠性差；（4）维修费用大；（5）对炉子有副作用（6）辅助设备庞大，操作复杂等诸多问题。
尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气湿度增大；在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞，甚至会使腐蚀加剧。
因此，虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备，但因为上述原因，使用效率很低，多数处于闲置状态，未能真正从根本上解决积灰结焦问题。
用燃烧的方法产生气体脉冲，并用于锅炉受热面的除灰，是近年来兴起的新一代除灰技术。
其原理是利用可燃气体如：煤气、天然气、液化石油气、乙炔等，与空气经各自的测控管路调控后，均匀混合，在特殊设计的燃烧室内产生爆燃、爆轰，经输出管上的喷口发射出脉冲激波。
能量被引导至被作用管束附近，以高温、高速的气流伴随着巨大的声强作用到换热管束表面，通过波形扰动、气流冲刷、高温膨胀、声压震荡以及冲击振打等多种模式的综合作用，达到清除管束表面积灰的目的。
脉冲器使用说明书
脉冲控制仪说明书
产品概述：
脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。
它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循环清灰，使除尘器的阻力保存在设定范围，以保持除尘器的处理能力和收尘效率。
控制仪输出一个电信号持续时间，称为脉冲宽度。
控制仪输出二个电信号之间的间隔时间，称为脉冲间隔。
控制仪输出电信号完成一个循环所需要的时间，称为脉冲周期。
根据除尘器的清灰要求设定控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度保证除尘器阻力在设定范围。
功能描述：
定时除灰可根据清灰要求，用电路板上的电位器调整脉冲宽度和脉冲间隔，控制电磁脉
冲阀的开启和关闭，对除尘器进行定时清灰。
控制通道数量设定控制仪的脉冲输出数量可以通过电路板上的跳线自由选择，它适用于具有不同规格的脉冲袋式除尘器的企业选配统一的控制仪。
安装和接线：
本脉冲控制仪采用螺栓壁挂式固定，尺寸如上。
公共端公
共
端
012345789
6
1.按照图示接好线，并检查有无搭壳，短路等现象。
2.接通电源，开启柜壁上的电源开关。
3.调整脉冲宽度旋钮至脉冲宽度合适，顺时针增大，逆时针减小。
4.调整脉冲间隔旋钮至脉冲间隔合适，顺时针增大，逆时针减小。
5.调整完毕，盖好机壳。
燃气脉冲系统使用说明书
目录第一章概述 (2)第二章规格与性能 (3)2.1系统组成 (3)2.2型号划分 (5)2.3技术特点 (6)第三章工作原理及适用范围 (12)3.1工作原理 (12)3.2适用范围 (12)第四章安装 (13)第五章调试 (18)5.1压力开关调节 (18)5.2工作当量计算 (18)第六章维护及故障处理 (19)6.1设备机械部分维护 (19)6.2设备电气部分维护 (19)6.3故障分析及处理 (21)6.4维修注意事项 (21)第七章售后服务 (22)第一章概述长期以来锅炉、加热炉的换热管线积灰结焦一直是个老大难问题，它使受热面的热阻增加，是导致热效率下降的主要原因之一。
在国内，由于受劣质燃料影响，在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。
情况严重时可能引起炉管的腐蚀和意外停工，造成重大的经济损失。
为此人们采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等手段，习惯上称为传统除灰技术；上述措施尽管在某些场合有一定的效果，但从总体来说，它们都普遍存在诸如：（1）除灰范围有限，存在死角死区；（2）能耗高；（3）设备可靠性差；（4）维修费用大；（5）对炉子有副作用（6）辅助设备庞大，操作复杂等诸多问题。
尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气湿度增大；在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞，甚至会使腐蚀加剧。
因此，虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备，但因为上述原因，使用效率很低，多数处于闲置状态，未能真正从根本上解决积灰结焦问题。
用燃烧的方法产生气体脉冲，并用于锅炉受热面的除灰，是近年来兴起的新一代除灰技术。
其原理是利用可燃气体如：煤气、天然气、液化石油气、乙炔等，与空气经各自的测控管路调控后，均匀混合，在特殊设计的燃烧室内产生爆燃、爆轰，经输出管上的喷口发射出脉冲激波。
能量被引导至被作用管束附近，以高温、高速的气流伴随着巨大的声强作用到换热管束表面，通过波形扰动、气流冲刷、高温膨胀、声压震荡以及冲击振打等多种模式的综合作用，达到清除管束表面积灰的目的。
燃气动力脉冲激波吹灰器手册
燃气脉冲吹灰器用户手册USER’S MANUAL南京南锅动力设备有限公司目录一、工作原理概述...................................................................... - 1 -二、全分布式激波吹灰系统介绍................................................ - 2 -三、配套设备............................................................................ - 4 -四、控制设备功能介绍和使用.................................................. - 5 -1、 现场操作面板 ................................................................................ - 5 -2、吹灰器使用说明 ............................................................................... - 6 -3、吹灰注意事项 ................................................................................... - 7 -4、检修规程 ........................................................................................... - 7 -5、常见故障及处理措施 ....................................................................... - 8 -五、触摸屏操作说明.................................................................... - 9 -1、主画面 ............................................................................................... - 9 -2、参数设定 ......................................................................................... - 10 -3、吹灰运行 ......................................................................................... - 12 -4、报警记录查询 ................................................................................. - 13 -六、与锅炉DCS联接................................................................ - 15 -一、工作原理概述激波吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔－空气预混气）在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波（即爆燃波）并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。
燃气脉冲吹灰器使用说明书
燃气脉冲吹灰器使用维护说明书北京德海通科技有限公司公司地址：北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区电话：010-********传真：010-********邮编：100195目录1.前言 (2)2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2)3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2)4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5)5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6)6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)1、前言本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。
其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理，用途，吹灰系统构成，吹灰系统中的设备名称和功能，吹灰系统的操作，维护和故障处理等。
燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式，吹灰效果好，自动化程度高，能耗低，维护简便等。
我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器，在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。
该产品2008年由中国国家科技部立项，并获得中国国家科技部创新基金支持，2012年通过中国国家科技部验收2、燃气脉冲吹灰器的技术原理燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测，一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合，混合气体流入脉冲发生器，点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃，爆炸后产生脉冲波，脉冲波经阿基米德螺线加速后，其强度会进一步增强，最后增强后的脉冲波从发射口冲出，反复作用于锅炉受热面上的积灰处，从而将受热面上的积灰吹除。
3、燃气脉冲吹灰器系统构成由六个部分组成，它们分别是：燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。
3.1、燃气供给系统它由燃气供给站（乙炔气瓶）、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。
在整个系统中完成燃气的供给工作，在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。
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燃气脉冲吹灰器使用维护说明书北京德海通科技有限公司公司地址：北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区电话：010-********传真：010-********邮编：100195目录1.前言 (2)2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2)3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2)4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5)5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6)6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)1、前言本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。
其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理，用途，吹灰系统构成，吹灰系统中的设备名称和功能，吹灰系统的操作，维护和故障处理等。
燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式，吹灰效果好，自动化程度高，能耗低，维护简便等。
我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器，在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。
该产品2008年由中国国家科技部立项，并获得中国国家科技部创新基金支持，2012年通过中国国家科技部验收2、燃气脉冲吹灰器的技术原理燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测，一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合，混合气体流入脉冲发生器，点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃，爆炸后产生脉冲波，脉冲波经阿基米德螺线加速后，其强度会进一步增强，最后增强后的脉冲波从发射口冲出，反复作用于锅炉受热面上的积灰处，从而将受热面上的积灰吹除。
3、燃气脉冲吹灰器系统构成由六个部分组成，它们分别是：燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。
3.1、燃气供给系统它由燃气供给站（乙炔气瓶）、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。
在整个系统中完成燃气的供给工作，在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。
3.2、空气供给系统它由空气供给阀门组（闸阀、减压阀、调节阀等）、在整个系统中完成空气的供给工作。
3.3、流量监测系统用于显示空气及乙炔实时流量。
3.4、混合点火系统它由机械阻火器、逆止阀、电磁阀、手动球阀、过滤器、混合器、点火器组成。
机械阻火器和逆止阀实现对燃气和空气系统的回火保护；电磁阀实现有序的对每个工作点的有序控制并可实现气源的快速开关；手动球阀可实现对气源流量的微调，使燃气和空气的配比达到理想比例；过滤器是过滤掉气源内的杂质，防止气源内的杂质进入电磁阀使电磁阀卡住而关不严，因而产生漏气；混合器是燃气和空气混合的地方；点火器是空气和燃气混合后点燃的设备。
1.乙炔管路上的设备和点火装置——带过滤器球阀——乙炔电磁阀——止回阀——阻火器——混合罐——火花塞2.空气管路上的设备——带过滤器球阀——空气电磁阀——止回阀3.5、燃气脉冲发生和作用系统它由发生器、喷口组成。
发生器用于脉冲波的产生和增强，脉冲波最后从喷口冲出，喷口的形状可根据受热面及积灰情况而进行设计，以满足不同需求。
3.6、控制系统它主要由控制柜内的PLC和触摸屏组成。
燃气脉冲吹灰器所有控制装置全部安装在控制柜中，通过对PLC的编程实现整个系统的所有工作参数的智能化运行（工作次序、次数、时间间隔、能量调控和分配以及系统保护），控制柜可以布置在现场，也可以布置在集控室，如布置在现场需要防尘和防潮。
4、燃气脉冲吹灰器的运行4.1、吹灰器运行前的准备4.1.1、检查控制柜内电气元件有无损坏，接线是否正确，地线是否接触良好，电源电压是否正确，,检查完毕后向控制柜送电。
4.1.2.作管路气压试验，保证空气和乙炔管路无泄漏。
4.2、燃气脉冲吹灰器的试运行4.2.1、调整乙炔气站压力：乙炔减压阀后压力应在0.1-0.12MPa。
4.2.2、调整空气管路压力：空气主电磁阀前压力保持在0.4-0.6MPa。
4.2.3、乙炔减压阀和空气调节阀调节好后不再调整（并在调节阀上挂“吹灰调节阀、勿动”标牌）。
4.2.4、闭合就地控制柜电源，控制柜受电，系统自检，各层分配阀关闭指示灯应全亮。
4.2.5、锅炉吹灰时，空气瞬时流量应为20-40m³/h，乙炔瞬时流量为2-6 m³/h。
如吹灰时显示流量值不在此范围内，可在第一次吹灰时通过调整减压阀或调节阀调整至此数置范围。
4.2.6、当按下除灰按钮时，要保证空气和乙炔瞬时流量数值能在短时间内归零，说明空气和乙炔管路及阀门没有泄露故障。
4.2.7、通过以上设置,各方面情况都无异常的情况下可检查点火柜内温度和发生器的温度,如点火柜内各管路温度不超过60℃为正常，如超过60℃则检查乙炔电磁阀是否泄漏，如发现泄漏应及时更换，并做好记录。
4.3、燃气脉冲吹灰器的停机吹灰器停机时，关闭乙炔汇流排上的手动阀，关闭空气气站进气总阀,长时间停机后,关闭控制柜电源。
5、燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明5.1.设备概述在燃气脉冲吹灰器控制系统中，对被控对象的种类、数量和控制要求做了特定设计。
在使用燃气脉冲吹灰器控制柜前,请您仔细阅读本说明书及有关资料,并按其中相关规定、规程、操作顺序使用，本套控制系统为两台炉共用1套控制系统。
燃气脉冲吹灰器控制系统主机选用德国西门子公司的 S7-200 可编程控制器（PLC），并由PLC，相应的继电器、按钮、开关等组成。
通过控制柜，用户可完成吹灰系统的手动控制、自动控制、设备工作状态显示及各种参数的设定。
同时控制设备提供一个与DCS控制系统联接的DP接口，用户可通过PROFIBUS-DP总线实现本系统与锅炉远程DCS控制系统的联接。
5.2.燃气脉冲吹灰器控制系统构成主要由现场一次受控设备、主控制装置和监测装置组成。
5.2.1.现场一次受控设备（1）.空气总电磁阀 1 台（2）.乙炔总电磁阀（进口） 1 台（3）.空气电磁阀 5 台（4）.乙炔控制电磁阀（进口） 5 台（5）.高能点火装置（进口） 5 台5.2.2.主控制装置控制柜 1 台5.2.3.监测装置（1）.空气流量积算仪 1 台（2）.乙炔流量积算仪 1 台（3）.空气流量计 1 套（4）.乙炔流量计 1 套5.3.控制柜运行条件要求5.3.1.控制柜要求电压 AC240V ±10%频率 50HZ ±0.5%负载 5.0KW 。
注意零、火线不能接反；5.3.2.环境温度2°-47℃，相对湿度不超过85%；5.3.3.无腐蚀性或易燃气体存在；5.3.4.无严重粉尘或盐类、金属类微粒存在；5.3.5.无剧烈震动和颠簸及倾斜不超过5度；5.3.6.无水、油或化学物质的溅射可能。
5.4.设备面板功能操作本系统采用触摸屏实现人机对话，主要功能通过触摸屏实现。
下面为控制柜面板示意图。
空气流量乙炔流量远程/就地电源灯急停触摸屏元件功能如下：1空气流量：监测管道空气进气的流量值，单位m³/h.一行显示瞬时流量，二行显示累积流量。
2乙炔流量：监测管道内乙炔进气的流量值。
单位 m³/h.一行显示瞬时流量，二行显示累积流量。
3远程/就地：预留的远程控制转换开关。
4电源指示：为AC220V电源指示灯，即控制柜电源。
指示灯灭表示控制柜无电源供应。
此时应检查控制柜电源供应、保险、空气开关、柜体电源开关。
5急停按钮：紧急状态下关停本控制柜跟现场一次受控设备使用。
6触摸屏：实现人机对话功能。
通过触摸屏实现控制参数设定、控制方式选择、操作除灰系统等主要控制功能。
5.5.触摸屏控制功能声明：1、本说明书认定使用者已掌握触摸屏的基本点击操作，并经过培训且有权利操作本程控装置。
2、工作中触摸屏自动与PLC通讯，如通讯出现故障，会出现如下提示框。
如出现上述故障，请找专业人士进行维修，切勿私自乱动。
3、设备首次通电需等待约30秒左右，此段时间禁止进行任何不当操作。
5.5.1.注意事项此窗口为操作前必须注意的，请务必仔细阅读其中各项。
5.5.4.参数设定窗口用于设定系统控制各项参数。
设定时点击相应参数，系统会弹出小键盘。
数字输入小键盘说明：“Clr”为清除键，点击它可清除当前输入，重新输入。
“Esc”为退出键，点击它可取消键盘输入，并关闭键盘。
“Enter”为确认键，点击它可确认当前输入参数，如输入范围有效则关闭键盘。
“-”为输入负数时使用，在本系统中无用。
“MIN”最小，“MAX”最大。
注意：1）.系统第一次运行，所有参数为“0”，因此应首先修改运行参数。
且要带电保持24小时以上。
修改后系统具有掉电保持功能。
保持时间为6个工作日，即如PLC掉电时间超过6个工作日后，上电后需重新输入各参数。
2）.设备在运行时禁止修改参数。
修改参数必须确保退出当前控制模式，停止设备运行。
切换至手动位置。
3）.修改参数时，应注意参数有效范围和单位。
在每个参数前都有其有效范围，如超出有效范围则修改无效，参数不变“注意事项”里也有切记查看。
参数定义：1）是指运行期间，空气进入点火柜的时间长短的控制。
2）是指运行期间，乙炔进入点火柜的时间长短的控制。
3）是指系统运行期间，每层吹灰的次数控制。
如“一层”设定为“2”，系统会自动对一层吹灰“2”次后方进入下一层吹灰。
4）是指该层吹灰结束到下一层吹灰开始所间隔的时间控制。
注意：系统调试正常后，请记录原始参数表。
此参数经过反复计算及实验方使气体混合达到一个最佳状态，吹灰效果最好。
如无意外禁止更改。
5.5.5.操作画面窗口5.5.5.1手动控制默认状态为手动位置，即“手动指示”灯亮，如不亮。
点击“手动”按键，直至“手动指示灯”点亮。
可以单独对任一层吹灰。
操作顺序及工作过程：1）.在“手动灯”亮的前提下。
点击“除灰”按键，此时“除灰指示”灯应亮。
2）.选择要进行吹灰的层数。
比如“一层”，点击“一层”框里的“开”按键，此时，“一层”指示灯应亮起。
3）.“一层”指示灯灭，“除灰”指示灯灭，表示该层除灰结束。
4）.如需进行其它层的吹灰操作，须严格遵守“一层”操作顺序操作。
5）.如吹灰过程中需要停止吹灰，点击“关”或者“复位”即可。
注意：在其中一层吹灰过程中，严禁操作其它层按键。
5.5.5.2自动控制点击“自动”按键，至“自动指示”灯亮。
方能进行自动操作。
操作顺序及注意事项：1）.首次运行自动控制，在“自动灯”亮的前提下，点击“除灰”按键，此时状态为“除灰指示”灯亮，“一层”灯亮。
2）.过一段时间后，“一层关”灯亮，此时“一层”吹灰结束。
间隔设定的时间后，自动进入“二层”吹灰，过程跟“一层”一样。
以后各层依次类推。
3）.当“五层”吹灰结束后，各状态指示灯应都处于熄灭状态，单次循环结束。
4）.自动运行期间，如需停止吹灰。
点击“复位”按键即可并切换至“手动”状态，使“手动指示”灯亮。