(新)环氧树脂玻璃纤维防水施工工法
环氧树脂玻璃纤维防水施工工法
环氧树脂玻璃纤维（环氧玻璃钢）防水施工工法完成单位：四川省第六建筑有限公司第五工程分公司主要完成人: 赵剑芳何云华易建辉凌红杨勇1前言1.0.1 近年来随着城市建设的发展，高层建筑物超深地下室工程防水（地下水位压力过大）及各种对防水有特殊要求【耐碱（酸）性、耐久性、抗腐蚀、与基层粘结强度高、工艺性能好等】的工程越来越多，传统的卷材、涂膜防水不能满足这些工程的特殊使用要求；随着环氧类材料与玻璃纤维复合材料（俗称环氧类玻璃钢）防水技术的日渐成熟，在高层建筑地下室、地铁工程、工业厂房水池、海洋馆大洋水池等工程中大量使用了环氧类防水材料。
1.0.2 2007 年6 月华西集团四川省第六建筑有限公司第五工程分公司承建成都市虎豹海洋世界水族馆工程，针对该工程工期紧、质量要求高、结构异形、技术难度大等特点及首次承接相应大洋展示池、珊瑚池环氧类玻璃纤维防水工程的不利因素，我单位成立技术小组针对环氧类玻璃纤维防水进行了技术攻关，与相关协作单位一起，成功的解决了相关环氧类防水施工中的诸多难题，取得了良好的经济和社会效益。
为了使环氧类玻璃纤维防水施工工艺更趋规范化、标准化，我单位在工程实践的基础上经过不断研究、探索，编制了本工法。
2特点2.0.1 该工法充分利用了电动磨光机（平板、角磨）、空压搅拌机、台秤等设备，并在精确的配制环氧树脂胶料（按配合比）和技术熟练操作人员的精心施工下，达到了施工快捷、质量保证、经济节约的目的。
2.0.2 该工艺流程合理且程序化、工效高、工程质量和施工安全容易控制、施工成本较低、适用范围广。
3适用范围3.0.1 本工法适用于高层建筑超深地下室、地铁工程、工业厂房水池、海洋馆海水池等对防水有耐久性要求的防水工程；本工法也适用于对防水质量要求高的屋面、卫生间防水工程（I〜W级）。
4工艺原理4.0.1 环氧树脂与玻璃纤维复合材料所用原料有环氧树脂、增强用玻璃纤维、固化剂、增韧剂、稀释剂、填料。
4.0.2 环氧树脂底涂层具有高渗透性，它能通过混凝土或砂浆基层的微细裂缝和毛细管渗入混凝土和水泥砂浆内3〜10mm （用量在0.4〜0.5Kg/m2）,其固结后与基层粘结成一个整体，形成不透水的憎水防水层。
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：北京**建设集团有限责任公司目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工安排： (2)四、施工准备 (3)五、施工方法 (6)六、质量标准和验收 (7)七、施工注意事项及保护措施 (8)一、编制依据1．工程相关文件，设计图纸；2．施工现场条件和实地勘察资料；3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》（GB50108-2001、GB50208-2002）、《新型沥青卷材防水工程技术规范》（北京市标准DBJ01-16-94）《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》；4. 《北京市地下防水工程推荐做法》（京95TJ3）；5.《建筑构造通用图集》（地下工程防水-88J6）；6. 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；7. 《北京市地方标准》建筑防水材料；二、工程概况本工程位于北京市**地区，由地上多高层住宅和地下车库（局部为纯地下车库）及配套设施组成。
建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2；地上建筑面积为17808 m2。
地上6、10、12层，地下2层。
工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为梁筏式基础。
消防水池位于西侧地下二层，底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。
三、施工安排：施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
对于复杂的施工分项以及重要的施工部位，思想建设事先编制具体施工方案。
事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。
该项目工程人员安排：四、施工准备（一）施工所需材料为：环氧树脂、玻璃布1、环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。
以环氧树脂为发成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。
它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小，（约2%），对酸碱等化介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案一、项目概述二、施工原则1.符合相关设计文件和规范要求。
2.保证施工质量和安全。
3.合理利用资源，降低施工成本。
三、施工工艺1.施工前准备：(1)检查施工材料及工具设备的质量，确保符合要求。
(2)清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.表面处理：(1)清理基础表面，去除松动物，处理泛碱、泛油等现象。
(2)修补基础表面的不平整部位，保证表面平整。
(3)进行基础面的清洁处理，除去灰尘、油污等物质，保证施工面无杂质。
3.底涂处理：(1)使用环氧树脂底涂进行底涂处理，均匀涂覆在基础表面。
(2)底涂涂布完毕后，进行检查，确保底涂涂布均匀，无漏涂现象。
(3)底涂固化后，进行打磨，保证底涂表面光滑。
4.表涂处理：(1)使用环氧树脂玻璃钢材料进行表涂处理，将其涂覆在底涂表面。
(2)表涂涂布完毕后，使用刮板进行整平处理，保证表面平整。
(3)表涂固化后，进行打磨，保证表面光滑。
5.检查验收：(1)对施工质量进行检查，确保符合设计要求和规范规定。
(2)进行实测实量，对施工质量进行验收。
(3)处理施工中发现的问题，确保施工质量符合要求。
6.清理收尾：(1)清理施工现场，清除施工垃圾和材料。
(2)对设备和工具进行清洁和归类储存。
四、施工注意事项1.根据天气状况合理安排施工时间，避免恶劣天气影响施工质量。
2.确保施工材料符合质量要求，避免使用劣质材料导致施工质量不合格。
3.施工人员应经过专业培训，具备操作技能和安全意识。
4.施工现场应设置警示标志，确保施工区域安全。
5.做好施工记录和报验材料，确保施工质量可追溯。
五、施工安全措施1.施工人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.施工现场应设置警示标志，防止他人误入施工区域。
3.施工人员应按要求使用安全防护工具，如脚手架和防护网等。
4.施工现场严禁吸烟和明火作业，防止火灾事故发生。
5.施工现场应定期进行安全检查，排除安全隐患。
六、总结本专项施工方案详细阐述了环氧树脂玻璃钢防腐防水工程的施工工艺和注意事项，旨在保证施工质量和安全，为工程的顺利进行提供指导。
环氧树脂防水涂料施工工艺
环氧树脂防水涂料施工工艺
环氧树脂防水涂料是一种常用的防水材料，其施工工艺如下：
1. 基层处理：将需要施工的基面清理干净，去除杂物和灰尘，保证表面干燥、坚实、平整。
2. 底漆涂刷：在基层上均匀涂刷一层环氧树脂底漆，增强涂层与基面的附着力。
3. 中涂涂刷：待底漆干燥后，再涂刷一层环氧树脂中涂，增加涂层厚度和防水效果。
4. 面漆涂刷：最后涂刷一层面漆，保护涂层不受外界环境的影响，同时提高涂层的美观度。
5. 检查验收：等面漆完全干燥后，进行检查验收，确保涂层无起泡、开裂、脱落等问题。
需要注意的是，环氧树脂防水涂料施工时应注意以下几点：
1. 施工环境温度应在5℃以上，相对湿度不大于80%。
2. 涂料应搅拌均匀后再使用，避免出现色差或质量问题。
3. 涂刷时应保持涂层均匀，避免出现厚薄不均的情况。
4. 施工过程中要注意个人防护措施，避免涂料溅入眼睛或口腔等部位。
玻璃纤维树脂防水施工方案
玻璃纤维树脂防水施工方案1. 简介玻璃纤维树脂防水是一种常用于建筑工程中的防水材料。
其优点包括耐久性好、施工方便、成本低等。
本文将介绍玻璃纤维树脂防水的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等。
2. 材料准备在进行玻璃纤维树脂防水施工之前，需要准备以下材料：•玻璃纤维布/带：用于增强防水层的强度，一般选择厚度适中的玻璃纤维布或带；•树脂涂料：一种特殊的防水涂料，含有树脂成分，可形成防水层；•清洁剂：用于清洁施工面；•工具：刷子、滚筒刷、滚筒等。
3. 施工步骤下面是进行玻璃纤维树脂防水施工的一般步骤：3.1 准备工作•清洁施工面：使用清洁剂清洗施工面，保证施工面干净无尘；•处理细处：对墙角、管道等细部进行处理，确保密封性；•铺设玻璃纤维布/带：根据施工面积和需要的强度，决定是否需要铺设玻璃纤维布/带。
3.2 施工过程•搅拌树脂涂料：按照树脂涂料的说明，搅拌树脂涂料至均匀；•涂刷树脂涂料：使用刷子或滚筒刷将树脂涂料均匀地涂刷在施工面上；•铺设玻璃纤维布/带：如果需要加强防水层的强度，可以在涂刷树脂涂料之后，铺设玻璃纤维布/带；•二次涂刷：根据需要，进行二次涂刷，以增强防水效果。
3.3 防水层的养护•养护阶段：等待树脂涂料完全干燥，养护防水层，一般需要几天时间。
4. 施工注意事项在进行玻璃纤维树脂防水施工时，需要注意以下事项：•温度适宜：施工温度一般在5℃-30℃之间；•施工层厚度：树脂涂料的涂刷厚度以及玻璃纤维布/带的铺设要均匀，确保防水层厚度；•施工顺序：树脂涂料要在玻璃纤维布/带之后涂刷，确保玻璃纤维布/带充分粘结于底层；•养护时间：树脂涂料完全干燥前，避免外界物体的碰触，养护时间至少为24小时。
5. 总结玻璃纤维树脂防水施工是一种简单有效的防水方案。
通过正确准备材料、按照施工步骤进行施工，并注意一些细节和注意事项，可以保证防水层的质量。
希望本文对您了解玻璃纤维树脂防水的施工方案有所帮助。
参考文献： - 杨中宇. 建筑防水技术及工程实践. 化学工业出版社, 2015。
消防水池环氧树脂内防水(玻璃钢)施工方案-初版
目录1编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)2工程概况 (3)2.1项目基本情况 (3)2.2场地概况 (3)2.3工程重点、难点 (4)3施工安排 (4)3.1管理目标 (4)3.2施工任务划分 (4)3.3工期要求 (4)3.4劳动力组织 (4)3.5施工准备 (5)3.5.1技术准备3.5.2机具准备3.5.3材料准备及介绍错误! 未定义书签。
主要施工方法及工艺要求4.1 施工流水段划分4.2 工艺流程4.3 施工方法4.3.1基层处理4.3.2基层修补处理4.3.3铺贴玻璃丝布4.3.4涂刷环氧树脂涂料施工4.4 质量要求4.4.1验收程序4.4.2施工质量标准5安全生产保证措施 (8)6消防安全管理措施 (10)6.1绿色施工管理措施 (11)6.2文明工地管理措施147质量保证措施 (14)7.1质量目标、创优计划 (14)7.2质量管理组织机构 (14)7.3质量管理方法 (15)7.3.1质量检查验收方法 (15)7.3.2生产会议和质量会议制度 (15)7.3.3持证上岗考核制度 (15)7.3.4坚持样板先行 (15)7.4保证质量的资源投入控制 (16)7.4.1引进专业施工作业人员 (16)7.4.2把好材料检验关 (16)7.4.3做好材料的保管和使用控制 (16)7.5保证质量的技术实施措施 (17)7.5.1 施工前的质量控制 (17)7.5.2施工过程中的质量控制 (17)1编制说明1.1编制依据K施工现场条件和实地勘察资料；2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50121-2002)；3、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)；4、建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
5、《项目施工图纸》1.2编制原则(1)认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
(2)严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案目录一、工程概况 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目标与要求 (4)3. 工程规模及特点 (5)二、工程准备工作 (6)1. 现场勘察与测量 (7)2. 施工队伍组织 (8)3. 材料设备采购与储备 (9)4. 施工前技术准备 (11)三、施工方案设计与优化 (12)1. 设计原则及思路 (13)2. 工艺流程设计 (15)3. 施工方案优化建议 (16)4. 质量控制要点 (17)四、环氧树脂玻璃钢防腐防水施工流程 (17)1. 施工材料准备及检查 (19)2. 基层处理与验收标准 (19)3. 环氧底漆涂装与玻璃钢的铺设 (20)4. 质量检测与补漏措施 (22)5. 表面修饰与养护管理 (23)五、施工技术措施及安全保障 (25)1. 施工技术要点及注意事项 (26)2. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3. 施工现场环境保护措施 (28)4. 施工质量监控与验收标准 (29)六、工程进度计划与资源调配 (30)1. 施工进度计划安排 (31)2. 人力资源调配及培训方案 (32)3. 材料设备供应计划 (33)4. 进度调整与风险管理策略 (35)七、工程成本控制与管理 (36)1. 成本预算及分析方法 (37)2. 成本控制措施与实施效果评估 (39)3. 工程效益分析与预测 (40)4. 经验总结与持续改进计划 (41)八、工程验收与维护管理 (42)1. 工程验收标准及流程 (43)2. 维护保养计划与管理措施 (43)3. 定期检查与修复策略 (44)4. 后期服务质量保障措施 (46)一、工程概况本环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案针对的是XX项目的特定防水需求。
该项目位于XX地区，旨在建造一座具有高度耐腐蚀性和防水性能的工业厂房。
厂房的设计旨在抵御各种环境因素的影响，包括化学品泄漏、地下水侵蚀以及极端天气条件。
工程的主要内容包括环氧树脂玻璃钢防腐层的铺设、防水层的施工以及配套的加固措施。
环氧树脂玻璃纤维防水施工工法
环氧树脂玻璃纤维防水施工工法环氧树脂玻璃纤维防水施工工法一、前言环氧树脂玻璃纤维防水施工工法是在建筑工程中常用的一种防水施工方法。
其通过采用环氧树脂和玻璃纤维增强材料制成的复合材料来达到防水效果。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点环氧树脂玻璃纤维防水施工工法具有以下特点：1. 耐腐蚀：采用环氧树脂作为主要材料，具有优良的耐腐蚀性能，能够在酸碱等恶劣环境下长期稳定运行。
2. 高强度：玻璃纤维增强材料具有优秀的拉伸强度和抗压强度，能够有效增强防水层的整体强度和韧性。
3. 粘结性能好：环氧树脂具有优良的粘结性能，能够牢固地粘结在各类基材上，形成一体化的防水层。
4. 长效性能好：防水层使用环氧树脂和玻璃纤维制成，具有良好的耐久性和抗老化性能，能够长期保持防水效果。
5. 施工便捷：该工法施工过程简单，不受施工环境和形状的限制，适用于不同类型和规模的工程。
三、适应范围环氧树脂玻璃纤维防水施工工法适用于以下范围：1. 地下工程：如地下室、隧道、地铁等地下工程的防水处理。
2. 水池、水塔、水处理设施等水工结构的防水施工。
3. 屋面、外墙、地面等建筑结构的防水处理。
4. 桥梁、道路、隧道等交通设施的防水处理。
四、工艺原理环氧树脂玻璃纤维防水施工工法基于以下原理：1. 材料粘结原理：环氧树脂具有良好的粘结性能，能够牢固地与各类基材粘结，形成一体化的防水层。
2. 玻璃纤维增强原理：玻璃纤维增强材料具有优良的拉伸强度和抗压强度，能够有效增强防水层的整体强度和韧性。
3. 防水原理：环氧树脂和玻璃纤维增强材料组成的防水层能够有效阻止水分渗透，达到防水目的。
五、施工工艺环氧树脂玻璃纤维防水施工工艺包括以下几个阶段：1. 基面处理：对施工基面进行清理，清除杂物和浮尘，并进行必要的修补和处理。
2. 底涂施工：涂刷环氧树脂底涂，形成基础防水层，增强粘结力和耐腐蚀性。
环氧树脂玻璃钢施工方案
环氧树脂玻璃钢施工方案一、施工材料准备1.1 环氧树脂环氧树脂是本工程重要施工材料，用于涂覆玻璃钢表面，提高其硬度和耐久性。
1.2 玻璃纤维布玻璃纤维布是玻璃钢材料的主要成分之一，具有优良的抗拉强度和耐腐蚀性能。
1.3 加固材料加固材料用于增强玻璃钢结构的承载能力，常见的加固材料包括方钢、角钢等。
1.4 配套材料还需要携带搅拌机、刷子、滚筒等施工工具，以及防护用具如手套、口罩等。
二、施工工艺步骤2.1 表面处理首先，对施工表面进行清理、打磨，确保表面光滑干净，以提供最佳的粘合条件。
2.2 玻璃纤维布铺设将预先切割好的玻璃纤维布铺设在施工表面，注意平整、无气泡。
2.3 环氧树脂涂覆使用搅拌机将环氧树脂A组分和B组分按照比例充分搅拌，然后涂覆在玻璃纤维布上，确保均匀覆盖。
2.4 加固处理在涂覆环氧树脂的基础上，根据需要对结构进行加固处理，包括设置加固材料和加固型钢筋。
2.5 二次涂覆待第一层环氧树脂固化后，进行二次涂覆，增强涂层的坚固性和平整度。
2.6 表面处理最后，对施工表面进行修整、打磨，使其达到设计要求的外观效果。
三、施工质量控制3.1 施工过程检查在施工过程中，要定期检查涂覆均匀度、无气泡、无杂质等现象，确保施工质量。
3.2 玻璃钢产品硬度测试施工完成后，进行玻璃钢产品硬度测试，检验产品的抗压性能是否符合设计要求。
3.3 规范验收最后进行规范验收，确保施工质量符合标准，达到使用要求。
四、安全注意事项4.1 施工现场安全施工过程中要注意通风良好、作业人员穿戴防护用具，确保施工现场安全。
4.2 化学品防护环氧树脂涂料属于化学品，应注意灭火器材和急救设备的摆放，避免发生意外。
4.3 废弃物处理废弃的涂料桶、刷子等应妥善处理，避免对环境造成污染。
结语以上便是环氧树脂玻璃钢施工方案的详细介绍。
通过合理的材料选择、施工工艺和质量控制，可以确保玻璃钢产品具有良好的性能和使用寿命。
在施工中一定要高度重视安全问题，确保施工过程平稳无误。
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案一、背景与意义随着建筑工程的发展，环氧树脂玻璃钢在防腐防水工程中起着越来越重要的作用。
本方案旨在确保环氧树脂玻璃钢防腐防水工程施工质量，提高工程的可靠性和耐久性，满足工程的防腐防水需求。
二、施工准备工作1.确定施工计划和施工单位。
2.确认施工现场的具体位置和条件。
3.准备施工所需的材料和设备。
4.制定施工方案和施工组织设计。
三、施工流程1.地面处理：清理施工地面，确保表面干净，平整，无灰尘和水迹。
2.玻璃钢基层施工：按照设计要求进行玻璃钢基层的施工，保证基层平整、牢固。
3.环氧树脂涂层施工：在玻璃钢基层完全干燥后，进行环氧树脂涂层的施工，确保涂层均匀、无气泡。
4.表面处理：对施工完成的环氧树脂玻璃钢表面进行必要的处理，使表面平整、美观。
5.检测验收：经过施工完成后，进行检测验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场整洁，避免杂物和灰尘进入施工环境。
2.施工过程中必须严格执行施工方案，确保施工质量。
3.施工人员必须经过相关技术培训，掌握施工技术要领。
4.施工完成后需进行充分干燥和固化处理，避免出现质量问题。
五、工程验收标准1.表面平整度符合设计要求。
2.环氧树脂涂层无气泡、无裂缝。
3.环氧树脂玻璃钢整体牢固、耐腐蚀。
4.工程施工质量符合相关标准和规范要求。
结语环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案，旨在确保工程施工质量、工程可靠性和耐久性，为建筑工程提供全面的防腐防水保障。
希望施工单位和相关人员能够严格按照本方案要求执行，确保工程施工质量和安全可靠。
环氧树脂玻璃纤维防水施工工法
环氧树脂玻璃纤维防水施工工法概述环氧树脂玻璃纤维防水材料是一种高强度、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐寒冷的防水材料，具有很好的耐候性和可靠性。
环氧树脂玻璃纤维防水材料广泛用于屋顶、墙壁、地下室、地面、桥梁、隧道及水池等防水工程中。
本文将介绍环氧树脂玻璃纤维防水施工工法。
工具和材料环氧树脂玻璃纤维防水施工工具和材料如下：•测量工具：水平仪、钢尺、直角尺、标线绳等；•搅拌工具：电动搅拌器；•施工工具：刷子、滚筒、刮板、喷枪等；•材料：环氧树脂、玻璃纤维布、固化剂、溶剂等。
施工步骤步骤一：工程表面处理在施工之前，需要对工程表面进行处理，确保表面平整、无尘、无油污和水渍，并清理干净表面上的砂石、水泥渣等杂物。
对于局部凹凸不平的部位需要进行修补，以免影响后续的施工工艺。
步骤二：涂刷第一遍环氧树脂将环氧树脂和固化剂按照一定的比例（通常为3:1）混合均匀后，再加入少量的溶剂进行搅拌，使其更容易涂刷。
然后使用橡胶刮板或滚筒，将涂料均匀涂抹在待防水的表面上。
第一遍环氧树脂须涂刷均匀，覆盖面积不得小于预定标线。
步骤三：固化处理等待第一遍环氧树脂涂料完全干燥后，在表面涂刷第二遍环氧树脂。
此时再将玻璃纤维布铺设在环氧树脂表面上，直至覆盖面积与第一遍基础材料相同。
接下来，再涂抹一层环氧树脂，使其覆盖整个玻璃纤维布。
在这一步骤中需要注意，玻璃纤维布应该排列平整，无起泡、起皱、松针和坑洼等质量缺陷。
步骤四：涂刷第二遍环氧树脂在固化剂起效后，再次进行涂刷第二遍环氧树脂。
此时需要使其与玻璃纤维布充分结合，会形成一层紧密、坚韧的防水层。
步骤五：表面涂层处理最后一步即是对已经成型的防水层进行表面涂层处理。
根据现场实际情况，选择相应的涂层材料进行涂刷，增加防水层的耐老化性和耐候性，以确保防水效果最佳。
安全注意事项•在操作过程中须戴好手套和口罩，避免接触到涂料和固化剂；•搅拌器的工作时须注意安全，以避免搅拌器产生的旋转部件伤及人身；•施工过程中应注意人员安全，防止因地面湿滑、高空坠物等事故的发生。
环氧树脂玻璃纤维施工简介
环氧树脂玻璃纤维施工简介一、施工方案简介：环氧树脂玻璃纤维加固法属于复合截面加固法的一种，它对结构的抗震性无明显改善，但可以一定程度上提高结构承载力，同时大幅提高构件耐久性，减缓砼及钢筋氧化速度；根据国家标准《混凝土结构加固规范》（GB50367-2006）中关于玻璃纤维粘贴施工要求，需要对构件表面砼裂缝、脱落等进行处理，处理合格后方可进行玻璃纤维粘贴施工；根据规范要求当裂缝宽度小于0.2mm时，采用对混凝土构件裂缝进行修补，当裂缝宽度在0.2~0.35mm时，可采用环氧树脂液进行灌缝处理，当裂缝宽度大于或等于0.35mm时，可采用压力注浆法进行处理。
二、裂缝处理方法：1、施工顺序查看裂缝情况→表面处理→裂缝密封→整体环氧树脂砂浆喷涂、抹平→整体粘贴玻璃纤维玻璃钢一布二油施工→环氧封闭面漆→质量检查2、施工工艺1)现场调查裂缝大小深度情况，仔细测量裂缝宽度、深度和形状，确定处理位置及施工顺序。
2)对裂缝表面进行处理，用角磨机将混凝土表面清理打磨干净，露出砼基层表面。
3)对于<0.35㎜裂缝处理，先在裂缝两侧（宽20～30㎜）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1㎜左右、宽20～30㎜的环氧树脂胶泥。
抹胶泥时要防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。
4)对于≥0.35㎜裂缝处理，视裂缝情况用环氧砂浆进行修补。
5)修补后整体喷3-5mm环氧砂浆并找平，等待其固化。
然后进行两布两油环氧树脂玻璃纤维施工，最后涂封闭面漆二遍。
三、粘贴玻璃纤维玻璃纤维材料具有强度高，弹性量高，重量轻及耐腐蚀性好特点，采用粘贴玻璃纤维材料加固混凝土结构时，应通过配套粘结材料将玻璃纤维粘贴于构件表面，使玻璃纤维材料承受拉力，并与混凝土变形协调共同受力，玻璃纤维方向与加固处的受拉方向一致按照现场裂缝位置定位放线，沿裂缝方向满粘。
1.工艺流程：环氧砂浆喷涂找平→配置底胶→涂底胶→配置面胶和裁剪玻璃纤维布→粘贴玻璃纤维布→固化→封闭面漆二遍→检验→维护2.施工工艺1)混凝土表面附着物处理。
环氧树脂玻璃纤维防水施工工法(2)
环氧树脂玻璃纤维防水施工工法环氧树脂玻璃纤维防水施工工法一、前言在建筑工程中，防水工程是非常重要的一项工作。
为了确保建筑物在长期使用中不受水的渗透和侵蚀，需要采取有效的防水措施。
环氧树脂玻璃纤维防水施工工法是一种常用的防水工法，本文将对其进行详细介绍。
二、工法特点环氧树脂玻璃纤维防水施工工法具有以下几个特点：1.耐久性好：环氧树脂玻璃纤维防水材料具有良好的耐化学品及抗老化性能，能够长期保持防水效果。
2.施工过程简单：环氧树脂玻璃纤维防水施工工法采用机械涂刷或喷涂方式，施工操作简单方便，能够提高施工效率。
3.适用性广：环氧树脂玻璃纤维防水材料适用于不同类型的建筑面，包括屋顶、地下室、水池等，具有广泛的适应性。
4.材料成本低：环氧树脂玻璃纤维防水材料价格相对较低，能够降低工程造价。
三、适应范围环氧树脂玻璃纤维防水施工工法适用于各种建筑物的防水工程，包括住宅、商业建筑、公共建筑等。
尤其对于水池、地下室、屋顶等防水工程，效果更为明显。
四、工艺原理环氧树脂玻璃纤维防水施工工法的工艺原理主要由施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施组成。
在施工工法中，首先对施工面进行清洁处理，保证施工面干净、平整无异物。
然后进行基层处理，包括修补裂缝、填平坑洞等，确保基层平整牢固。
接下来进行底涂施工，将环氧树脂底涂材料均匀涂刷在基层上，并进行充分浸透。
底涂干燥后，进行面涂施工，将环氧树脂面涂材料均匀涂刷在底涂层上，并使用玻璃纤维网布进行加固。
面涂干燥后，进行封面施工，保护涂层免受外界因素的损害。
五、施工工艺1. 清洁处理：清除施工面上的灰尘、油脂等杂物，确保施工面干净无污染。
2. 基层处理：修补裂缝、填平坑洞，确保基层平整牢固。
3. 底涂施工：将环氧树脂底涂材料均匀涂刷在基层上，并利用辊涂或刮涂工艺使其充分浸透。
4. 防护层施工：在底涂干燥后，利用辊涂或刮涂工艺将环氧树脂面涂材料均匀涂刷在底涂层上，并使用玻璃纤维网布进行加固。
环氧树脂防水工程施工方案
5.施工方案（一）施工工艺1.施工环境A．施工环境温度宜为-15—40℃，相对湿度不宜大于80%。
施工环境温度低于0℃时，应采取加热升温措施。
B．防水施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
C．防水工程施工现场应防风防尘。
在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
D．进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
2.施工顺序：基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护3. 涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平：基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。
4.铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。
环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
A．先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数（本工程设计为三层）。
B．玻璃纤维布必须在配好的环氧树脂中完全刷透，使之存量在20—25%。
C．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
D．铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
5 增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
（二）质量检查1.外观检查1.1.气泡，表面允许最大气泡直径为10mm，每平方米直径不大于10mm 的气泡少于五个。
1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm 以上的裂纹。
1.3.表面应无漏涂及严重流坠现象。
1.4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。
2.固化度的检查2.1.手触防腐层表面无粘感。
2.2.用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。
（三）成品保护及注意事项1 施工完毕后，3 天内不得进人，7 天内不得注水。
环氧树脂防水施工工艺流程
环氧树脂防水施工工艺流程1. 嘿，你想知道环氧树脂防水施工工艺流程吗？那可真是个有趣又实用的事儿呢。
就像盖房子打地基一样重要，防水做不好，以后可有大麻烦。
比如说地下室要是防水没做好，就跟纸糊的一样，一下雨就泡水。
首先呢，得把施工面清理得干干净净的，一点灰尘和杂物都不能留，就像洗脸得洗得干干净净，不然涂啥护肤品都白搭。
2. 这施工面清理好了，接下来就是底漆的涂刷啦。
这底漆就像是给墙面或者地面打的预防针，增强它的抵抗力呢。
想象一下，底漆是一群小卫士，整整齐齐地排列在那里，防止水分入侵。
涂刷的时候啊，要均匀，不能厚一块薄一块的，就像给蛋糕抹奶油，得抹得平平整整的，不然看起来多难看呀。
3. 涂完底漆，该上环氧树脂涂料了。
这涂料可神奇了，它就像一层超级防护服，紧紧地贴在施工面上。
施工的时候，就像画画一样，一笔一笔地涂，可不能着急。
我有个朋友啊，他就图快，结果涂得坑坑洼洼的，那防水效果能好才怪呢。
这环氧树脂涂料啊，要按照规定的比例调配，多一点少一点都不行，就像做菜放盐，放多了咸得没法吃，放少了没味道。
4. 然后啊，在涂料还没完全干的时候，得撒上石英砂或者金刚砂之类的东西。
这就像是给防水层穿上了一层带刺的铠甲，增加摩擦力和强度呢。
我见过有人撒砂的时候跟天女散花似的，到处都是，那可不行。
得均匀地撒，就像播种一样，每个角落都要照顾到，这样才能让防水层更坚固。
5. 再接着就是中间涂层的施工啦。
这中间涂层啊，就像是夹心饼干中间的那层馅，起着承上启下的作用。
它得和前面的涂层紧密结合，就像齿轮一样，严丝合缝。
如果中间有缝隙，水分就会像小老鼠一样钻进去，那之前的功夫可就白费了。
我曾经见过一个工地，中间涂层没做好，结果漏水漏得像水帘洞似的。
6. 中间涂层做完了，又到了涂面漆的时候啦。
面漆就像是防水层的漂亮外衣，不仅能防水，还能让整个表面看起来光滑又美观。
涂面漆的时候，动作要轻柔，就像给婴儿擦脸一样。
要是太用力，可能会把下面的涂层刮坏，那就不好了。
玻璃纤维防水卷材施工工艺
玻璃纤维防水卷材施工工艺概述本文档介绍了玻璃纤维防水卷材的施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工操作。
材料准备在开始施工前，需要准备以下材料：- 玻璃纤维防水卷材- 防水涂料- 玻璃纤维防水卷材粘结剂- 清洁工具（如刷子、抹布等）- 施工工具（如刀片、铲子等）施工步骤1. 清洁基面：确保施工基面干净、无尘、无杂物，并清除任何可能影响施工质量的障碍物。
2. 应用粘结剂：将玻璃纤维防水卷材粘结剂均匀涂抹在基面上，厚度应适当，以确保卷材能够牢固附着。
3. 铺设卷材：将玻璃纤维防水卷材从一端开始铺设，确保卷材与基面接触充分，并避免产生起泡或皱褶。
4. 切割卷材：根据需要，使用刀片将卷材切割为所需的尺寸和形状。
确保切割边缘整齐，没有毛刺或裂痕。
5. 粘合卷材：如果有多层卷材，需要将各层卷材之间的接缝处用防水涂料进行粘合，确保接缝牢固、无渗漏。
6. 涂抹防水涂料：在卷材施工完成后，涂抹一层防水涂料于整个表面，以增强防水效果，并保护玻璃纤维防水卷材。
7. 整理施工现场：清理施工现场，将使用过的工具和材料收拾整齐，并妥善处理废弃物。
8. 检查质量：对施工完成的玻璃纤维防水卷材进行质量检查，确保无漏水和施工质量符合要求。
安全注意事项在进行玻璃纤维防水卷材施工时，请注意以下安全事项：- 使用个人防护装备，如手套、护目镜等，以保护施工人员的安全。
- 在使用粘结剂和防水涂料时，注意通风良好的施工环境，避免吸入有害气体。
- 注意施工现场的安全，避免发生意外伤害。
以上就是玻璃纤维防水卷材施工工艺的简要介绍，希望对施工人员有所帮助。
环氧树脂玻璃钢防水施工方案
北京森桦建业防水工程有限公司盛丰明加油站施工方案建设单位：审批人：日期：监理单位：施工单位：审批人：审批人：日期：编制人：日期:一、工程概况：工程名称：盛丰明加油站施工内容：罐池内壁玻璃钢防水工程二、编制依据１、依据甲方要求和国家制订的对加油站工程的技术要求及验收标准。
为了保证防腐工程质量，应按GB50212—2002《建筑物防腐工程质量验收规范及技术要求》执行。
三、施工准备公司成立防腐工程项目经理部。
实行项目承包制，选派施工管理经验丰富、业务技能高的人员组成项目经理部的领导核心。
1、材料、机具准备a)材料审查：经理部出具安全生产许可证，各类人员上岗证以及材料供应商的准用证、检测报告、合格证、说明书、防伪标志。
b)材料复试：材料依据计划进场后，经理部试验员，在甲方监理的监督下依据规定取样送检，待复试合格后方可使用。
c)施工前组织专业班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。
d)材料、施工用具按规定备齐。
2、技术准备（1）依据甲方提供的相关工程资料、现行相关规范规定，制定严密的施工方案。
完善保证施工质量和施工安全的具体措施。
（2）依据甲方总体工程施工部署编制施工进度计划，精心部署、合理组织、密切配合，保证施工工期。
（3）施工前接受招标方施工技术交底，并组织施工班组和施工人员两级技术交底。
对施工班组进行书面技术交底，由施工班组对施工人员进行口头交底。
3、人员准备（1）本工程由公司确定项目经理为徐江，项目部管理核心人员由项目经理选定。
（2）结合本工程特点及施工进度要求，拟选派施工队长一名，施工人员6人。
（3）坚持施工人员“先审后用、先培训后上岗”的原则。
做到施工人员持证上岗。
（4）合理配备各级别、各类别工人人数比例。
根据施工进度及工程施工条件，机动、灵活、合理地配备各阶段施工人员数量。
四、施工工艺基层清理—基层打磨——基层检验——涂刷基层防锈剂——细部处理——第一道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第二道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第三道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第四道防腐材料涂刷——第五道防腐材料涂刷——第六道防腐材料涂刷——第七道防腐材料涂刷——第八道防腐材料涂刷——面层——检验及验收以下对所用防腐材料环氧树脂主要操作技术进行说明：4.1、环氧树酯的详细作法：4.1.1产品特点：1.耐化学品性能优良、抗拉伸性好；2.有优越的机械性能和极好的疲劳强度；3.粘接力强、对基体表面极强的保护作用；4.抗紫外线、耐老化性好，耐酸、碱、盐腐蚀；5.施工快捷、维护方便、使用寿命长。
玻璃纤维防水施工工艺方法
玻璃纤维防水施工工艺方法
概述
玻璃纤维防水施工工艺方法是在建筑行业中常用的一种防水施工技术。
本文档将介绍玻璃纤维防水施工的基本步骤和注意事项。
施工步骤
1. 预处理：在施工之前，需要对施工场地进行清理和处理。
确保施工面清洁无尘，无法影响防水层粘结力的杂质应予以清除。
2. 基层处理：对基层进行处理，包括修补裂缝、填补凹陷等。
基层必须平整、结实、无松动。
3. 底涂处理：在基层处理之后，进行底涂处理。
底涂材料应根据施工现场的要求进行选择，涂刷均匀，确保底层附着力良好。
4. 玻璃纤维布施工：在底涂干燥后，开始进行玻璃纤维布的施工。
将玻璃纤维布平铺在施工面上，并用刮板进行压实，确保与底涂紧密结合。
5. 防水涂层施工：在玻璃纤维布施工完成后，进行防水涂层的施工。
涂层材料应根据施工现场的要求选择，涂刷均匀，确保涂层的厚度和质量。
6. 防水层保护：施工完成后，对防水层进行保护。
避免外界冲击和损坏，确保防水层的完整性。
注意事项
1. 施工时要注意环境和气温，确保施工材料和施工面的温度适宜，以免影响施工效果。
2. 施工过程中要注意安全，佩戴个人防护设备，避免接触施工材料对人体的伤害。
3. 施工材料应选用符合相关标准和质量要求的产品，确保防水施工的质量和可靠性。
4. 施工完成后，应及时进行检测和验收，确保施工的质量符合要求。
以上就是玻璃纤维防水施工工艺方法的基本步骤和注意事项。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化，以获得最佳的防水效果。
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环氧树脂玻璃纤维（环氧玻璃钢）防水施工工法完成单位：四川省第六建筑有限公司第五工程分公司主要完成人: 赵剑芳何云华易建辉凌红杨勇1 前言1.0.1 近年来随着城市建设的发展，高层建筑物超深地下室工程防水（地下水位压力过大）及各种对防水有特殊要求【耐碱（酸）性、耐久性、抗腐蚀、与基层粘结强度高、工艺性能好等】的工程越来越多，传统的卷材、涂膜防水不能满足这些工程的特殊使用要求；随着环氧类材料与玻璃纤维复合材料（俗称环氧类玻璃钢）防水技术的日渐成熟，在高层建筑地下室、地铁工程、工业厂房水池、海洋馆大洋水池等工程中大量使用了环氧类防水材料。
1.0.2 2007年6月华西集团四川省第六建筑有限公司第五工程分公司承建成都市虎豹海洋世界水族馆工程，针对该工程工期紧、质量要求高、结构异形、技术难度大等特点及首次承接相应大洋展示池、珊瑚池环氧类玻璃纤维防水工程的不利因素，我单位成立技术小组针对环氧类玻璃纤维防水进行了技术攻关，与相关协作单位一起，成功的解决了相关环氧类防水施工中的诸多难题，取得了良好的经济和社会效益。
为了使环氧类玻璃纤维防水施工工艺更趋规范化、标准化，我单位在工程实践的基础上经过不断研究、探索，编制了本工法。
2 特点2.0.1 该工法充分利用了电动磨光机（平板、角磨）、空压搅拌机、台秤等设备，并在精确的配制环氧树脂胶料（按配合比）和技术熟练操作人员的精心施工下，达到了施工快捷、质量保证、经济节约的目的。
2.0.2 该工艺流程合理且程序化、工效高、工程质量和施工安全容易控制、施工成本较低、适用范围广。
3 适用范围3.0.1 本工法适用于高层建筑超深地下室、地铁工程、工业厂房水池、海洋馆海水池等对防水有耐久性要求的防水工程；本工法也适用于对防水质量要求高的屋面、卫生间防水工程（Ⅰ～Ⅳ级）。
4 工艺原理4.0.1 环氧树脂与玻璃纤维复合材料所用原料有环氧树脂、增强用玻璃纤维、固化剂、增韧剂、稀释剂、填料。
4.0.2 环氧树脂底涂层具有高渗透性，它能通过混凝土或砂浆基层的微细裂缝和毛细管渗入混凝土和水泥砂浆内3～10mm（用量在0.4～0.5Kg/m2）,其固结后与基层粘结成一个整体,形成不透水的憎水防水层。
4.0.3 环氧树脂：主要起粘结、固化的作用，具有很高的粘结性、固化收缩性低、优良的韧性、良好的耐腐蚀性（在固化的环氧树脂结构中）、良好的耐酸、碱侵蚀性、良好的工艺性。
4.0.4 玻璃纤维：在复合材料中起增加强度的作用，玻璃纤维选用非石蜡无碱浸润剂型无捻粗纱平纹玻璃纤维毡，厚度一般为0.2～0.4mm。
4.0.5 固化剂：不同种类的环氧树脂固化剂，对环氧树脂与玻璃纤维复合材料的性能影响较大，选用的固化剂为芳香胺类低毒环保型环氧树脂固化剂（T31），该固化剂掺量低，在低温及潮湿环境下可以和环氧树脂发生反应，交联为网状结构使环氧树脂充分固化。
4.0.6 增韧剂：为使固化后的材料具有一定的韧性，采用邻苯二甲酸二丁酯作为环氧树脂玻璃钢的增韧剂。
4.0.7 稀释剂：为了减小树脂本身的粘度、改善树脂对玻璃布的浸润，采用非极性溶剂丙酮作为稀释剂。
4.0.8 填料：采用石英粉，填料的加入可以降低树脂收缩性、降低固化时的放热效应和热膨胀系数、提高粘结性并改善机械性能。
4.0.9 环氧树脂胶液配合比1 环氧树脂胶料配合比根据其使用部位及工程具体的要求的不同而不同。
环氧树脂胶料，就是在环氧树脂中，加入固化剂、稀释剂、增强剂，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧性和强度。
2 常用的环氧树脂有E —44 和E —42 两种。
在弱酸碱环境，采用E —44 牌号环氧树脂，主要技术指标是：环氧值0.41～0.47 ／100 g ，有机氯≤0.01/ 100 g ，无机氯(0.02/ 100 g ) ，挥发性≤1 ％；在海洋馆水池防水中，选用食品级不饱和树脂（选用南京金陵帝斯曼树脂Palatal A400-976A），以间苯二甲酸为主要原料，具有优良的耐热、耐冲击、耐化学和耐腐蚀性能，树脂模板完全达到GB8237、GB13115食品用材料有关标准)。
3 环氧树脂玻璃纤维防水环氧树脂涂层都由底涂层和面涂层构成。
1）胶料底涂层的目的是使稀释的树脂渗入混凝土毛细孔内和混凝土牢固粘结，增强粘结力。
对于混凝土（砂浆）基层，底涂层采用的配合比( 重量比) 为：环氧树脂：丙酮：T31 ：邻苯二甲酸二丁酯为100 ：78 ：12 ：10 。
2）二布三油及面涂层配合比相同：环氧树脂：丙酮：T31 ：邻苯二甲酸二丁酯为100 ：15 ：12 ：13 。
3）修补混凝土（砂浆）基层的环氧砂浆配合比( 重量比) 为：环氧树脂：丙酮：T31 ：邻苯二甲酸二丁酯：石英粉为100 ：25 ：18 ：5 ：20 。
4）食品级不饱和树脂配合比（质量份）为：树脂：引发剂“M”（过氧化甲乙酮）：促进剂“E”（环烷酸钴）= 100份：2份：1～4份（视温度而定）。
5）环氧树脂胶料要求用机械搅拌（少量时可采用手工工具拌各），搅拌时间1～2分钟。
5 施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1总体施工工艺流程图5.1.1总体施工工艺流程图5.1.2基层处理1 地面油污应洗涤干净，地面凸出部分应处理平整。
2 局部地面超过施工标准（含水率：15%以下表面强度：21.0MPa以上）的应用碘钨灯或瓦斯枪烘烤。
3 用打磨机打磨，以去除水泥表面的松散层形成毛细面孔，增加环氧树脂对地面的渗透性及接触面积。
4 对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理；对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用环氧砂浆或微膨胀混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。
5 用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。
环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。
1）配制环氧砂浆时的加料顺序为：环氧树脂→丙酮→邻苯二甲酸二丁酯→T31固化剂→石英粉2）配制环氧砂浆时，一次配制不超过1.5kg为宜，配好的环氧砂浆应在40min内用完。
3）当树脂稠度较大时，宜加热至40°C左右，然后加入稀释剂搅匀后，再加入固化剂，充分搅拌。
6 在基层阴阳角处，用环氧砂浆（或结构混凝土施工时）做R=50mm的圆角。
7 在预留管道及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封，用铝箔带将其覆盖，粘贴，表面再用环氧胶料面涂料涂刷，并增加一层玻璃纤维。
7增加一层玻纤布(每边宽200)6铝箔带管道边处理详图3套管252主管止水环4混凝土结构5聚硫橡胶密封穿墙螺栓节点止水片结构砼螺栓模板地漏示意图8 作好基层面处理后，用吸尘器把地面的残渣、粉尘用大功率工业吸尘器吸干净。
5.1.3 环氧底胶施工1 在清理干净验收合格的基层上，用毛刷蘸环氧树脂底胶料在基层上涂刷，涂刷均匀，不得有漏涂、挂流现象，自然固化24 h 左右。
2 环氧环氧底胶有很强的渗透性，在涂刷底胶时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底胶能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
5.1.4环氧玻璃纤维施工（连续法）1 环氧树脂玻纤防水工程严禁在雨天进行施工。
施工时环氧树脂本身的温度不得低于5 ℃,环境的相对湿度不宜大于80%，以防玻璃布及层间表面受潮。
2 用毛刷蘸上环氧树脂胶料纵横各刷一遍（每层湿膜厚度约为0.225mm），随即粘贴、用层合辊滚压第一层中碱玻纤布，并用毛刷将玻纤布贴紧压实，使环氧树脂浸入布的纤维内，并赶净气泡，待检查修理合格后，不待胶料固化，即用同样方法连续粘贴第二层玻纤布，二层玻纤布完成后，表面再刷一道环氧树脂胶料，自然养护24 h 左右，即可进入下一道工序。
滚刷树脂胶料时，用力适度，力度轻了，玻纤布压不密实，气泡除不净，力度重了，玻璃纤维会被粘掉，出现局部凹陷而不平整。
3 涂胶料和滚压玻璃布应使胶料100%浸入玻璃纤维和布的孔眼内，胶料不能漏涂，以保证每一层纤维增强材料贴实，不产生气泡等缺陷。
4 玻纤布的搭接长边不应小于50 mm ，短边不小于100 mm ，上下层玻纤布应平行铺贴，上下层相邻两幅玻纤布接缝处应错开1/3 幅度。
在立面与平面转角处，接缝留在平面上，且距立面不小于600mm 。
底板向上200mm 的部位应为施工重点，应加铺一层玻纤布，宽度为250 mm ，并刷环氧树脂胶料一度。
在阴阳角处滚铺玻纤布时，由于不处于同一平面上，铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量石英粉料，以增加树脂建筑防粘性，起到压住纤维增强材料，消除气泡的作用。
铺玻纤布时切勿拉得过紧，但也不能有皱折和张嘴现象，玻纤布不平处每隔1～ 1.5 m 左右用剪刀剪口。
5 在立面铺衬纤维增强材料时，由于树脂自重及粘度小，易造成树脂料流挂现工程象，因此可在胶料中加入适量石英粉料（根据施工具体情况定量），施工及以使胶料具有良好的触变性能。
树脂初凝前可能会验收造成立面铺衬层下滑、平面铺衬层滑移；且因树脂固化放热集中，其产生的收缩内应力规范也大，容易造成玻璃钢脱层、起壳等质量事故，故一次连续铺衬玻纤布层数大多或厚度太厚（一般玻璃纤维防水为二布三油可连续铺衬）。
6 环氧树脂施工，其配合比是关键。
施工配合比必须进行试配，其稠度、粘度以便于施工为宜，环氧树脂应尽量选用同一批号，以使完成后形成的玻璃钢色泽均匀。
配制环氧树脂胶料应注意加料顺序，先在环氧树脂中加入稀释剂，搅拌均匀，再加入固化剂，最后加入增强剂，使用前充分搅拌。
施工时应从上至下进行施工。
7 施工缝的留设：相邻环氧树脂涂层施工面留设施工缝时，在施工缝处用胶带纸粘贴依次错台留设不小于25mm宽度的搭接缝。
8 海洋馆食品级环氧树脂防水施工的特殊性：1）引发剂的用量随施工环境温度的变化而变化,以此来调节凝胶时间,以便有足够的施工时间。
,施工环境温度过高时,仅仅依靠减少固化剂用量是不行的。
为了保证有充足的施工时间,需加入0. 08%的阻聚剂间苯二酚。
2）压克力板槽口玻纤布（二布三油）错缝铺设，以保证压克力板槽口的平整性要求。
3）在阴阳角处，为满足展示池美观、顺直的要求，玻纤布（二布三油）也错缝铺设，并满足在立面与平面转角处，接缝留在平面上，且距立面不小于600mm 。
4）面胶为胶色原浆。
9 养护：环氧树脂施工完成后，需常温养护不少于7 d 方可使用，对于本工程中通风效果较差的吸水池，养护不少于14 d 。