放炮工安全技术操作规程(2021版)

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掘进放炮工安全技术操作规程

掘进放炮工安全技术操作规程

掘进放炮工安全技术操作规程掘进放炮工安全技术操作规程(一)工作准备1.认真学习《掘进作业规程》,熟悉掘进碛头的爆破说明书,按其消耗定额领取当班所需的炸药雷管。

2.对所领出的炸药雷管进行校验后分别装入专用木箱内,并随即加锁。

3.检查整理当班使用的放炮器和放炮母线,特别注意检查放炮器的充电可靠性和放炮母线的导通情况。

4.检查炮泥的准备情况,备足当班所需炮泥。

5.到达作业碛头后,首先了解当班通风瓦斯情况,检查核实当班炮眼位置、角度、眼深等是否符合《作业规程》规定要求,发现有差异时,有责任要求班组长和打眼工予以补救完善。

6.在安全的地点装配好当次爆破所需的引药,引药用的起爆雷管只能从药卷顶部用木棍所扎的孔洞处插入,严禁将雷管直接插入,装配好引药的雷管脚线应当缠绕,并扭结短路,使用段发(毫秒)电雷管时,引药卷应按照段别编号。

7.检查爆破地点的顶帮危岩和安全支护情况,督促班组长和支护工人对碛头上的顶板和支架进行加固处理。

8.检查爆破地点5 0米范围可能会被受放炮冲击波冲击的设备设施,并落实保护措施。

9.检查放炮母线的连接情况。

1 0.打眼作业结束立即通知班组长落实放炮地点附近所有通道和邻近碛头的放炮警戒工作。

11.严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度,只有在钻眼结束并得到瓦斯检查员有关瓦斯没有超限允许装药放炮的准确答复之后,方可开始进行装药放炮工作。

12.放炮器和钥匙必须由放炮员随身携带。

13.只准用竹、木炮棍装药,严禁用钢杆、钻杆等代替竹木炮棍。

(二)装药放炮1.装药前应清除炮眼内的煤(岩)粉,检查炮眼有无漏水,是否采用殊放炮措施。

2.若采用段发(毫秒)雷管,需按照起爆顺序、段别和装药量的不同情况。

进行装药,做到既不混装也不漏装。

3.每次装药前,均应用一只手理扶雷管脚线,另一只手用木炮棍将药卷轻轻推入眼内。

药卷之间相互接触即可,严禁用重力撞捣,药卷装入炮眼后应用炮泥填满外部空间,并将脚线再次缠绕,扭结短路。

爆破作业安全技术操作规程范本

爆破作业安全技术操作规程范本

爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程,广泛应用于矿山、建筑工程等领域。

为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性,制定本操作规程,规范爆破作业过程中的安全技术操作。

二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作,包括施工部门、矿山企业等。

三、术语和定义1. 爆破安全技术:指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。

2. 爆破作业人员:指从事爆破作业的专业人员。

3. 作业区域:指爆破作业的具体区域。

四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前,爆破作业人员应向相关部门提交作业计划,并取得作业许可证。

1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息,并编制详细的作业方案。

1.3 相关设备和工具应经过检测和维护,确保其安全性和稳定性。

1.4 在作业区域范围内,应设置明确的警告标识,并进行必要的人员疏散和区域封控。

2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用,应符合相关安全标准和要求。

2.2 爆破器材在使用前,应进行全面的检查和测试,确保其质量和性能满足操作要求。

2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验,并按照规定的程序和要求进行操作。

3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线,并由专人负责监控和管理,禁止非作业人员靠近。

3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训,并具备应急处理能力。

4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业,不得擅自更改或省略任何环节。

4.2 在安装和布置炸药的过程中,必须进行严格的计量和验证,确保炸药的准确用量。

4.3 爆破作业前,必须检查和确认作业区域内无人员和动植物,以避免产生人员伤亡和环境破坏。

4.4 爆破作业完成后,应及时清理现场,并对作业区域进行全面检查,确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。

采煤工作面放炮工安全技术操作规程

采煤工作面放炮工安全技术操作规程

采煤工作面放炮工安全技术操作规程采煤工作面放炮工安全技术操作规程(一)工作准备1.按回采工作面《作业规程》打眼放炮说明书中的规定领用当班所需电雷管和煤矿许用安全炸药,分别装入专用木箱并立即加锁。

2.检查整理当班应使用的放炮器、放炮线、试验放炮器的充电可靠性和放炮线的导通性、检查竹(木)炮棍的完好情况。

3.准备好当班应用的炮泥4.检查采煤工作面的通风瓦斯情况,查看上下安全出口是否畅通,核实炮眼参数(位置、角度、深度)是否符合《作业规程》规定。

发现异常时,有责任要求打眼工和班组长予以补救完善。

5、在安全地点装配好当次爆破所需引药。

引药内的起爆雷管只能从药卷的顶端即用木棍所扎的孔内插入,严禁将雷管直接插入,装配好的雷管脚线应当缠绕,并扭结短路。

6.检查回采工作面上的支护情况,特别注意督促支护工搞好采区密集支柱,上下安全出口的超前支护和通煤壁处的加固支护。

7.放炮前,由班组长落实通知附近掘进或其他作业人员的撤退并站好上下安全出口的岗哨。

8.放炮器的钥匙必须由放炮工随身携带。

(一)装药放炮1.清除炮眼内的煤粉,如无法清理干净,应先装填0.1m深的底泥阻隔煤粉。

如炮眼内有淋水、透水迹象,应立即停止装药,请示班组长或跟班领导处理。

2.每次装药时均用一只手理扶雷管脚线,另一只手用木炮棍将药卷轻轻推入眼内,药卷接触即可,严禁用重力撞捣。

3.炮眼深度小于O.6m时禁止装药放炮。

装药长度不得超过眼深的1/2,其余部分用炮泥填满,严禁放明炮和糊炮。

4.采用串联法联线。

5.在整个放炮过程中必须严格遵[换行]守“三人放炮制”和“一炮三检制”的基本制度。

不能保证实现本规定时,放炮工有权停止装药放炮。

6.只有确认采面及附近作业碛头的人员已完全撤离到安全地点,瓦斯没有超限,警戒已经设好之后,才允许联结母线。

7.在母线接上放炮器桩头和插入钥匙前,放炮工还应当发出放炮的警号(用口哨或喊话)。

通电后无论是否响炮,均应立即拔出钥匙,拆下母线并扭结短路。

爆破工安全技术操作规程

爆破工安全技术操作规程

爆破工安全技术操作规程爆破工安全技术操作规程一.上岗条件第1条爆破工必须通过培训考试合格,方能持特种作业操作证上岗。

二.领.退雷管炸药的规定第2条必须按规定,持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。

在同一工作面不准使用不同型号的雷管。

第3条运送途中“七不准”:1.不准将雷管炸药混装(或混拿);雷管与炸药应分别用非金属器盛装。

2.不准随身携带雷管.炸药去乘坐乘人器或坐矿车。

3.不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。

4.不准将雷管、炸药放在刮板输送机、皮带机上传送。

5.不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。

6.运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、嬉戏。

7.不准在途中逗留。

第4条运到工作地点附近,应将雷管炸药放在无垮塌.碰撞.挤压以及无电缆、金属物(防杂散电流)的安全、通风、干燥处,并分别入箱上锁,专人看守。

第5条当班未用完的以及失效的雷管、炸药,应全部退交库房,不准随身携带回家、更不准私自借用或隐藏在库房以外的任何地方;失效的雷管炸药严禁私自处理。

三.装配引药第6条装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支架完整、通风干燥、避开电器设备、导电体和放炮地点的安全地点进行。

第7条装配引药的数量以当班用完为准,不得多做。

第8条先检查炸药,如含水量超过0.5%或硬化成块,手捏不散的,不能用。

用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔,然后将雷管轻轻全部送入孔中,不准用雷管代替木棍扎孔,不准斜插或裸露部分在药卷外,不准在药卷中腰部扎眼,不准将雷管捆在药卷外面,装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外,并将脚线端头短路扭结。

第9条从成捆的雷管中抽取单个雷管时,应先将脚线打散、理顺,然后手持雷管体依次轻轻抽出,严禁手拉脚线硬拽管体;也严禁手拉管体硬拽脚线,防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。

四.装药第10条不准边打眼边装药,待工作面人员全部撤退后才能装药。

第11条先用挖耳掏尽或用扫眼器吹出炮眼中的煤(岩)粉,待检查瓦斯后,再用木棍将炸药轻轻推入炮眼,不准不掏粉末,严禁用金属物硬顶.捣实。

爆破工安全技术操作规程

爆破工安全技术操作规程

爆破工安全技术操作规程一、爆破工在装药前应注意:1、爆破手必须熟悉爆破作业地点出入口贯通关系及作业情况。

2、在确认爆破地点安全时,方可进行装药。

发现残眼时应向领导汇报,发现掌子面涌水过大时,应停止装药及时报告。

3、装药前必须检查爆破区内有无其他人员,将所有通往爆破地点的出口及贯通地点,按规定的安全距离挂好警戒旗。

二、爆破警戒:1、爆破警戒旗(牌)应挂在明显位置,负责警戒者必须认真。

2、装药前红旗(牌)挂在通往爆破地点的所有出入口(直掌子100米、井下采场及天井挂在出入口)再联系好的情况下,这些出入口只准爆破工及检查的人员进入。

3、爆破工应在红旗外警戒,并敲管子以示放炮。

三、注意事项:1、爆破工除二次爆破外,均不得单人作业。

2、装药时必须照明充足,装药时禁止吸烟,只准使用不起火花的物品做炮棍。

3、残旧雷管不准装入眼内处理。

4、禁止看回头炮,边点边装。

每人一次点火不准超过四个。

5、爆破后必须经过半小时,确认安全方准进入。

四、非电导爆管起动:1、使用前认真检查是否符合所需段数,外观上有没有生锈、破裂、变细、压痕、曲折并打结痕等,如有禁用。

2、连接导爆管时用塑料连接管,连管长不小于20毫米。

3、连线的导爆管,悬挂直岩壁上,不准放在地板上。

4、装起爆药包时,要注意起爆雷管的脱落,以及导爆管的打结。

和过紧或压伤。

5、切导爆时禁止用钳子掐,用快刀一次切成。

五、盲残炮处理:1、盲炮或判断不清有无雷管的残眼一律重新起爆。

爆破工处理盲炮最多不超过四个。

2、确认无雷管时的残炮无挤死现象,由爆破工用铜、铝掏勺掏出。

3、挤死药不超过20公分深,在挤死药周围30公分从新打平行眼处理。

六、二次破碎1、不准直接钻入漏斗内处理。

2、不准在隔筛上和耙斗内放炮‘3、爆破时必须把耙头开至耙座附近,并把钢丝绳吊起,以免被矿石埋住或崩断。

4、严禁在矿车内崩大块。

放炮作业安全操作规程范文

放炮作业安全操作规程范文

放炮作业安全操作规程范文炮工作业安全操作规程一、前言炮工作业是一项具有较高风险性的工作,为了保障人员的生命财产安全,严肃作业纪律,规范操作流程,特制定本安全操作规程,以确保炮工作业过程的安全稳定进行。

二、安全操作规程1. 炮工作业前的准备工作(1) 作业人员必须经过专业培训,具备炮工作业岗位的相关知识和技能,持有合法证件并获得许可。

(2) 作业人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,保障个人安全。

(3) 作业前必须对工作场所进行检查,确认环境安全,排除潜在危险。

(4) 作业前必须检查和确保使用的炮杆、炮弹等装备完好无损,无任何质量问题。

2. 炮工作业过程的安全操作(1) 作业人员必须在特定区域内进行炮工作业,严禁在人员密集区域或未经许可的区域进行操作。

(2) 作业人员在使用炮弹前必须确认炮弹的类型、性能和使用规范,严禁使用过期或损坏的炮弹。

(3) 作业人员在加载炮弹前必须进行全面的安全检查,确保炮弹底火装置完好且稳定,炮弹与炮杆之间的连接牢固可靠。

(4) 作业人员在炮工作业过程中,必须保持思维清晰,严守操作规程,不得出现酒后作业、疲劳作业等行为。

(5) 作业人员必须严格遵守操作指导书上的操作步骤和操作顺序,确保每一个环节的安全。

(6) 作业人员在操作结束后,必须清点炮弹数量,确认无遗漏或多余,并做好炮弹的妥善保管工作。

3. 炮工作业后的安全处理(1) 作业结束后,必须对使用过的炮弹进行合理的处理,包括清洗、分类、储存等工作,确保不会对环境和人员造成伤害。

(2) 作业人员必须妥善保管炮工作业场所和设备,定期检查和维护炮工作业设备的安全性能,确保其正常运行。

(3) 作业结束后,必须撤离作业现场,及时报告上级领导,同时做好记录工作,以备审查和追溯。

(4) 作业人员必须参加定期的安全培训和考核,不断提升安全意识和操作技能,确保作业水平和安全素质。

四、紧急情况的处理1. 在炮工作业过程中,如果发生炮弹未爆炸、炮杆卡滞、炮弹异常等情况,作业人员必须立即停止操作,并采取紧急处理措施。

爆破安全技术操作规程

爆破安全技术操作规程

爆破安全技术操作规程一、引言现代化的社会发展,对于安全问题的关注日益加强,爆破安全作为一项重要的工作内容,直接关系到人民群众的生命财产安全。

为加强对爆破安全技术操作的规范管理,确保爆破作业的安全与高效,本文制定了爆破安全技术操作规程,以供参考与执行。

二、作业前的准备1. 爆破作业前必须组织人员进行详细的安全培训,确保每个人员都具备相关的安全知识和操作技能。

2. 在爆破作业现场,应设置明显的警示标识,标明爆破区域,确保周围人员知悉并远离危险区域。

3. 检查爆破装置、工具和设备的性能和状态,确保其正常工作,避免因故障而引发安全事故。

4. 核对所需爆破材料和药剂的数量和质量,确保符合工作需求。

三、爆破方案的制定1. 根据爆破的具体目标和条件,制定详细的爆破方案,包括爆破时间、地点、方式等各项要素。

2. 确定合适的爆破装置和药剂,以及安全距离和防护措施,确保作业安全进行。

四、作业现场的安全措施1. 确保现场无易燃、易爆、有毒等危险物品,保证作业区域的环境安全。

2. 配备专职监测人员,负责监测现场的气体、温度等情况,及时发现异常情况并采取相应的措施。

3. 在作业现场设置专门的安全通道,以便作业人员及时疏散和撤离。

4. 组织人员佩戴专业的防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞等,保障操作人员的安全。

五、爆破作业的过程控制1. 在进行实际爆破操作前,要组织人员进行详细的安全会议,明确每个人员的任务和责任,确保作业的有序进行。

2. 根据爆破方案进行预检,确保目标物周围无人员和其他危险物品,并大声警告。

3. 在实际进行爆破作业时,禁止无关人员进入作业区域,以避免意外发生。

4. 确保爆破装置和药剂处于合适的位置和状态,严禁私自移动或更改,以免引发不可预知的后果。

六、事故应急处理1. 在爆破作业发生事故时,立即启动事故应急预案,进行紧急救援。

2. 防止次生事故的发生,及时转移危险区域的人员,并设立警戒线进行封控。

3. 协调相关部门,组织对事故原因进行全面调查和分析,及时采取措施避免类似事故再次发生。

放炮员安全操作规程范本

放炮员安全操作规程范本

放炮员安全操作规程范本一、目的与范围本规程的目的是确保放炮员在操作过程中的安全,并促进炸药爆破作业的顺利进行。

本规程适用于所有从事炸药放炮工作的人员。

二、安全要求1. 放炮员必须熟悉并遵守国家、地方和公司的有关炸药爆破作业的法律法规和规章制度。

2. 放炮员必须具备相关的专业知识和技能,并持有合格的操作证件。

3. 放炮员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、工作服等。

4. 放炮员在操作前必须对作业环境进行全面、细致的调查和评估,确保没有人员和物品在危险范围内。

5. 放炮员必须熟悉炸药的特性和使用方法,确保正确选择和使用炸药。

6. 放炮员必须严格按照制定的放炮方案进行作业,不得擅自修改或忽略任何步骤。

7. 放炮员必须配备完善的放炮工具和设备,并进行定期的检修和维护,确保其正常运行。

8. 放炮员必须持续关注天气状况和地质情况,确保在适宜的气候条件下进行爆破作业。

9. 放炮员必须严格遵守交通规则,保证在作业过程中不影响过往车辆和行人的安全。

10. 放炮员必须遵守作业现场的管理规定,包括不吸烟、不聚众、不随意乱扔垃圾等。

三、安全操作流程1. 放炮员在接到任务后,必须与现场负责人进行沟通,了解作业要求和安全注意事项。

2. 放炮员在作业前必须对所需设备和工具进行检查,确保其完好并满足使用要求。

3. 放炮员必须核实炸药的数量和规格,确保与放炮方案的要求匹配。

4. 放炮员必须对放炮区域进行详细勘测,标记安全区域和警示标识。

5. 放炮员在放炮前必须向周围人员发出警告,并确保现场人员全部撤离到安全区域。

6. 放炮员必须按照放炮方案的要求,准确设置并连接引爆装置。

7. 放炮员在放炮前必须进行最后的检查,确保一切就绪后方可进行引爆操作。

8. 放炮员在引爆时必须站在安全距离外,并观察爆炸情况。

9. 放炮员在确认安全后,必须及时清理现场,恢复正常交通和工作秩序。

10. 放炮员必须及时填写作业记录和事故报告,上报相关部门。

煤矿放炮工操作规程范本

煤矿放炮工操作规程范本

煤矿放炮工操作规程范本一、目的与适用范围煤矿放炮工操作规程旨在规范煤矿放炮工作流程,确保矿山生产安全和提高生产效率。

适用于各类煤矿放炮工作。

二、安全要求1. 放炮作业必须在矿山专业人员的指导和监督下进行。

2. 放炮工作必须全程佩戴安全帽、劳动防护手套和防护鞋等必要个人防护装备。

3. 放炮工作必须按照矿山相关规章制度进行,并遵循爆破管理部门的要求。

4. 放炮工作必须与其他部门的作业保持沟通和协调,确保工作顺利进行。

5. 放炮工作必须严格按照放炮方案和设计要求进行,不得擅自变动。

6. 放炮作业现场必须保持整洁、干燥,防止因杂物或水分引起事故。

7. 放炮现场必须及时清理和处理放炮残留物,确保不留下危险隐患。

三、作业准备1. 放炮前,必须仔细检查放炮器材和工具的完好度,并做好相应的保养和维修工作。

2. 放炮器材和工具必须按照规定进行合理的摆放和存储,避免堆放过高或过于密集。

3. 放炮现场应进行安全隐患排查,确保无火源、无易燃易爆物品,且通风良好。

4. 放炮前,必须向领导汇报作业计划并听取指导,确保工作得到充分准备和授权。

四、放炮操作步骤1. 检查放炮器材和工具是否符合要求,如发现异常情况应立即报告相关负责人。

2. 检查煤矿通风情况,确保通风系统稳定运行、无堵塞、无异常情况。

3. 放炮前,应查看上次放炮工作情况,确保无残留炮眼或其他未处理问题。

4. 按照放炮方案和设计要求,确定放炮位置、炮眼个数和孔深,并温和地进行打孔。

5. 打孔完成后,进行清孔作业,确保孔壁干燥、无杂物和残留物。

6. 配制爆破药剂,确保按照放炮方案和设计要求进行准确配比。

7. 将爆破药剂按要求充填至打好的孔洞中,确保填充牢固、均匀。

8. 进行引爆装置的设置和连接,确保引爆装置可靠、正确连接,并远离炮眼区域。

9. 检查炮眼状态和引爆装置的连接情况,确保无误后,进行最后的安全检查。

10. 通知相关人员,确保炮眼区域内无人员存在,并对周围区域进行警示和封控。

爆破作业安全技术操作规程模版

爆破作业安全技术操作规程模版

爆破作业安全技术操作规程模版一、任务背景和目的爆破作业是一项具有高风险的工作,为确保作业的安全进行,本操作规程的目的是规范爆破作业的安全操作技术,保障作业人员的人身安全和周围环境的安全。

以下是爆破作业安全技术操作规程的具体内容:二、作业人员准备1. 作业人员在进行任何爆破作业之前,必须通过爆破作业安全知识的培训,并取得合格的结业证书。

2. 作业人员在进行爆破作业前,必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、防护服、防爆靴等,并确保其正常使用和状态良好。

3. 作业人员必须具备对应的作业证,经过合格的身体检查,无任何身体疾病或其他不适宜从事爆破作业的情况。

三、前期准备工作1. 作业地点的勘察:在进行爆破作业之前,需要对作业地点进行详细的勘察,了解地形地貌、土质状况等相关情况,并做好记录和整理。

2. 安全防护措施:根据勘察的结果,制定相应的安全防护措施,包括设立警示标识、确保作业现场的隔离和封闭等。

3. 确定爆破方案:根据勘察结果和相关要求,制定爆破方案,并由专业人员进行评审和批准。

四、作业现场布置1. 划定作业区域:根据爆破方案,划定作业区域,并进行标示和警示,确保无关人员不得进入作业区域。

2. 提供必要设备:根据爆破方案的要求,提供必要的设备和工具,并确保其正常运行和安全可靠。

3. 配备人员:根据爆破方案,配备专业人员,并明确其工作职责和权限。

五、作业方案组织实施1. 作业人员在作业前必须参加作业前会议,了解作业方案和任务要求,并明确各自的工作内容。

2. 制定详细的作业指导书,明确每个操作步骤和要注意的事项,确保作业人员按照操作规范进行作业。

3. 作业前必须进行试爆,以确保所使用的炸药和引爆装置的安全性和可靠性。

4. 作业人员按照爆破方案和作业指导书,有条不紊地进行作业,并及时与调度人员保持通讯联系。

六、事故应急处理1. 作业过程中如发生事故,首先要确保人员的安全,尽快撤离作业区域,在确保安全的情况下进行紧急救援。

爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程1、爆破作业人员须经专门安全技术培训和考核合格,并取得公安部门发给的有效爆破作业证后,方可上岗作业。

2、爆破作业的人员必须在爆破作业前,对爆破现场、地点的周边地形、村庄、道路及爆破现场沿线的高压线路、通讯设施等主要情况进行现场实地勘察。

3、爆破作业管理、指挥、操作人员应严格执行国家爆破作业安全操作技术规范,不得违章指挥、违章操作或强令冒险作业。

4、连接导火索或导爆索必须在专用房内进行,房内不准有电气和金属设备,无关人员不得入内。

5、加工起爆药包只允许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用。

制作好的起爆包必须由专人妥善保管。

6、采用峒室法爆破未安引爆体前,药室内的照明电压应用低压电。

7、放炮必须有专人指挥,事先应设立警戒范围,规定时间和信号标志,并派出警戒人员。

8、引爆前要进行检查,待施工人员、过路行人、车辆全部避入安全地点后方准引爆,警报解除后方可放行。

炮工的掩蔽所必须坚固、道路畅通。

9、电源应有专人严格控制,起爆器必须有专人保管,不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入起爆器或接线盒内。

10、接线前先将电雷管的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,以防止误触电源。

11、电爆网络敷设完毕,待人员撤至安全地区后,用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

12、点炮不得两人在同一方向先后点炮,不得在最后一炮爆炸之后的20min之内进入工作面。

13、露天爆破安全警戒距离半径:深眼法、峒室法不得小于400m;炮眼法(浅眼法)、药壶法不得小于200m。

14、两个邻近工作面的厚度小于20m时,一方起爆另一方的操作人员应全部撤离工作面。

15、放炮后最少要有两人巡视放炮地点,检查处理危岩、瞎炮、残炮。

保管员安全操作规程1、保管员必须懂得所存爆破物品的性能及出现事故后的紧急处理措施。

爆破员安全技术操作规程范本

爆破员安全技术操作规程范本

爆破员安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障爆破作业的安全,保证人员和设备的安全,规范爆破员的操作行为,减少事故发生的可能性,制定本操作规程。

第二条本规程适用于从事爆破作业的所有爆破员。

第三条爆破员在执行爆破作业时,必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准,遵守安全生产的各项规定。

第四条爆破员应当具备一定的爆破技能和相关知识,经过专业培训和考核合格后方可上岗,未取得岗位证书的人员不得从事爆破作业。

第二章爆破前准备工作第五条执行爆破作业前,爆破员必须认真查阅相关爆破设计文件,了解爆破任务的具体要求和施工方案。

第六条爆破员必须准确掌握作业区域的地下管线、地质条件、周边环境等情况,妥善处理可能带来的安全隐患。

第七条爆破员必须合理选择爆破器材和药材,并进行严格的质量检查,确保其正常使用和安全使用。

第八条爆破员在作业区域内设置明显的警示标识和安全防护措施,并确保所有的警示标识清晰可见。

第三章爆破作业的安全操作第九条爆破员在爆破作业前必须佩戴规定的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等,确保人身安全。

第十条爆破员在爆破作业前应对现场进行仔细查看,确保无人员及动植物等存在,必要时应对作业区域进行封控。

第十一条爆破员在操作过程中必须按照规定的程序和方法进行,不得擅自改变操作步骤或者违规操作。

第十二条爆破员应当根据爆破任务的具体要求选择适当的引爆方式和时间,确保爆破作业的安全。

第十三条爆破员在进行引爆前,必须严格检查起爆器材的正常工作状态,并负责执行引爆操作。

第十四条爆破员在引爆作业后,应及时撤离现场,并进行详细的检查和清理,确保安全无异。

第四章事故应急处理第十五条爆破员在发生爆破事故时,必须立即停止作业,保护好自己和他人的人身安全,并及时向上级报告。

第十六条爆破员应当熟悉事故应急处理措施,知道如何使用灭火器、急救器械等应急工具,及时采取有效措施控制事故,防止事故扩大。

第五章违规处理第十七条爆破员发生违反本规程的行为,将按照有关法律法规和公司相关制度进行处理。

煤矿井下放炮安全管理规定(2021新版)

煤矿井下放炮安全管理规定(2021新版)

煤矿井下放炮安全管理规定(2021新版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改煤矿井下放炮安全管理规定(2021新版)1、施工地点现场悬挂与作业规程或安全技术措施一致的的爆破图表。

工作面实际施工的炮眼个数和装药量均不得超过爆破图表规定的数量。

如工作面岩性发生变化,需要增加炮眼数量和装药量的,必须及时变更爆破图表。

2、施工底部两排炮眼前,迎头2米(中深孔爆破的3米)范围的积矸必须清理至实茬实底以下100mm;装药前迎头2m 范围内无浮矸、无积水。

3、工作面有下列情况时,严禁装药(1)、掘进工作面开窝时,未按《规程》规定安齐“一通三防”等安全设施的。

(2)、局扇发生循环风或风筒到迎头距离超过规定的。

(3)、采掘面的控顶距离不符合作业规程规定的,或者支架有损坏、或者伞檐超过规定。

(4)、放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。

(5)、在放炮地点20m以内矿车、未清除的煤矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上的。

(6)、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

(7)、工作面风量不足的。

所有炮眼必须完好,并进行扫眼,变形的炮眼严禁装药。

工作面各类不用的钻孔及孔洞必须用炮泥充填,充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。

4、装药前水泡泥、炮泥和彩带要准备充足,装药工必须具备放炮助手资格证。

爆破工安全技术操作规程

爆破工安全技术操作规程

爆破工安全技术操作规程1、进行爆破工作的单位,必须设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员,爆破班长、爆破员和爆破器材管理人员。

2、凡从事爆破工作的人员,必须经过培训考试合格并持有爆破证。

爆破工作领导人,爆破工程技术人员应由经过爆破技术培训考试合格的工程师、技术员担任。

爆破器材管理人员和爆破班长应由爆破技术人员或经验丰富的爆破员担任。

3、爆破工的条件:年满十八周岁、从事过一年以上与爆破作业有关的工作;工作认真负责;具有初中以上文化程度;体检合格;进行过培训并考试合格。

取得《爆政工作业证》的新爆破工,应在有经验的爆破工指导下实习三个月后,方准独立进行爆破工作。

4、爆破材料应符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前,应进行有关性能的试验鉴定。

爆破器材的运输,贮存和使用必须符合“中华人民共和国关于民用爆破器材管理条例和防火防爆”的安全要求。

爆破材料尤其是雷管、硝化甘油类炸药和黑火药,如装运不当的很可能发生事故,因此,在装运爆破器材时,应严格遵守必要的预防危险的规定以保安全。

装卸爆破材料要有专人负责,运输爆破材料要有专人押运,发现装卸运输工作不正确时,应及时纠正或制止,运输爆破材料最好在白天,如确实需要夜间运输,应有充足的照明,爆破材料的装卸地点,只许使用电灯或矿灯照明,严禁明火照明,雷管禁止夜间装卸,装卸爆破材料的现场,禁止无关人员逗留,装卸地点不许点火抽烟,也不准携带火柴、点火用具和武器,在结冰的道路上搬运爆破材料时,庄先撒足够的砂子、炉灰或木屑等以防滑倒,不同敏感度的爆破材料应分别运输,在运输爆破材料时应遵守:(1)雷管和导火索可以一同运输。

(2)导火索,传爆线和硝酸氨类炸药可以一同运输。

(3)硝化甘油炸药、硝酸氨类炸药、黑色火药和雷管,它们中的任何两种都不准一同运输。

(4)雷管、黑火药、导火索和硝化甘油类炸药,任何两种都不能一同运输。

(5)硝化甘油和导火索不准一同运输。

(6)电雷管不得接触电源。

炮工安全作业规程范文

炮工安全作业规程范文

炮工安全作业规程范文1. 一般要求1.1 炮工在进行安全作业时,必须严格遵守国家和地方有关法律法规以及炮工安全操作规程的规定。

1.2 炮工必须具备一定的专业知识和技能,并经过正规的培训和考核合格后方可从事相关工作。

1.3 炮工在进行安全作业前,必须进行必要的准备工作,包括检查设备设施的完好情况、了解作业环境的安全风险情况等。

1.4 炮工在进行安全作业时,必须全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

1.5 炮工在进行安全作业时,必须严禁饮酒、吸烟或带有酒精气味的物品进入作业现场。

2. 设备设施操作规范2.1 炮工在进行设备设施操作前,必须仔细阅读设备设施的操作手册,了解设备设施的使用方法和注意事项。

2.2 炮工在进行设备设施操作时,必须严格按照操作规程进行,禁止擅自改动设备设施的工作方式或参数。

2.3 炮工在进行设备设施操作时,必须注意设备设施的安全防护装置是否完好,如发现有异常情况,应及时报告上级进行处理。

2.4 炮工在操作设备设施时,应保持清醒状态,避免因疲劳或其他原因导致操作失误。

3. 爆炸物品存储和处理规范3.1 炮工在进行爆炸物品的存储和处理时,必须按照国家和地方的相关法律法规进行,严禁超过规定的储存和处理限量。

3.2 炮工在进行爆炸物品的存储和处理前,必须了解爆炸物品的特性和危险性,并采取相应的防护措施。

3.3 炮工在进行爆炸物品的存储时,必须按照规定的存储方式和条件进行,严禁混储、乱堆,确保爆炸物品的安全。

3.4 炮工在进行爆炸物品的处理时,必须按照规定的处理方法和程序进行,严禁擅自改变处理方式或将爆炸物品带离作业现场。

4. 作业现场管理规范4.1 炮工在进行安全作业时,必须组织好作业现场,确保作业区域的安全和整洁。

4.2 炮工在进行安全作业时,必须设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全,防止他人误入作业区域。

4.3 炮工在进行安全作业时,必须对作业现场周围的环境进行评估,确保作业现场的安全性。

放炮安全技术措施标准版本

放炮安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3168 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX放炮安全技术措施标准版本放炮安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、放炮工作必须由专职放炮员担任,放炮员必须持证上岗。

2、放炮必须严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”和“三人联锁放炮制”。

3、每次打眼前必须清理至实茬,严禁打旱眼,严禁在残眼内继续打眼。

严禁利用瓦斯释放钻孔装药放炮。

4、严禁放明炮、糊炮。

5、炮前、炮后必须对迎头20m范围内进行洒水降尘,同时必须检查迎头向后20m范围内瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药、放炮。

6、装药前必须由专职电工切断迎头的电源,由测气员向矿安全指挥中心汇报,由矿安全指挥中心通知监控中心手控断电,确认验、放电无误后挂停电牌。

7、采用正向装药,全断面一次打眼、一次装药、一次爆破。

不用的眼孔必须用不燃材料充填实。

8、采用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不超过130ms。

9、放炮前必须对迎头10m范围内支架进行加固。

放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。

修复支架前应先找掉危岩活矸,扶棚或更换支架应由外向内逐架依次进行,修复合格后方可进入迎头作业。

10、放炮前必须将综掘机退出迎头10m以外,并用厚50mm以上的大板、钢筋网或废旧皮带将其保护好;另外将瓦斯探头移至安全地点,并将放炮地点附近电缆、管线、风筒保护好,放炮后及时恢复。

11、放炮前班长必须亲自清点人数,确认无误后下达放炮命令,放炮员接到放炮命令后必须发出放炮警号,至少再等5秒钟方可放炮。

12、放炮严格执行“人、牌、网”三警戒制度,警戒、撤人安全要求执行《2302切眼掘进防突安全技术措施》。

13、放炮后30min,待工作面炮烟吹尽后,放炮员、瓦检员、班长进行第一次验炮工作,待迎头货出完后,放炮员第二次验炮,在二次验炮未结束前严禁转动综掘机截割头,确认安全后,才准进行下一步工作。

炮眼施工作业安全操作规程范本

炮眼施工作业安全操作规程范本

炮眼施工作业安全操作规程范本一、概述炮眼施工作业是一项高风险的作业,必须严格按照规程操作,确保人身安全和设备完好。

本规程旨在规范炮眼施工作业过程中的操作流程和安全措施,保障工作人员的安全。

二、准备工作1. 熟悉工作环境:事先熟悉工作区域的地形和有关设施,尤其是附近的建筑物、道路等,以便避免潜在的威胁。

2. 检查工作设备:确保使用的爆破器材符合要求,且设备处于良好工作状态,没有损坏或过时的情况。

3. 安全设施设置:在工作区域周围设置明显的警示标志,并配备必要的隔离设施,保证施工区域的安全。

三、施工操作1. 施工人员穿戴:施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备,保证人身安全。

2. 命令传达:施工负责人应与操作人员进行有效的沟通,明确施工的具体要求和步骤,并严禁使用分段语句。

3. 爆破器材安装:根据实际情况和设计要求,将爆破器材正确安装到预定位置,确保严密密封,以免发生安全事故。

4. 安全检查:在进行施工前,对施工区域以及爆破器材进行全面的安全检查,避免潜在的危险。

5. 点火控制:点火前需确认点火装置和点火设备的正常工作,按照操作指导书进行点火操作,确保操作的准确性和安全性。

6. 疏散措施:在点火前,必须确保施工区域内的所有人员已疏散到安全区域,并做好相应的安全防范措施。

7. 观测与监测:点火后,应有专人负责观测爆破作业,确保作业的正常进行,并根据实际情况及时调整操作策略。

8. 后续处理:爆破作业结束后,应及时清理施工区域,并对爆破器材进行妥善保管和处理。

四、应急预案1. 火灾事故:发生火灾时,首先确保人员安全,随即启动紧急报警系统,寻找逃生通道疏散人员,并采取灭火器材进行初期灭火。

2. 气体泄漏:发生气体泄漏时,立即停止点火操作,迅速将施工区域的人员疏散到安全区域,并采取措施阻止气体泄漏。

3. 人员伤害:发生人员伤害事故时,立即停止施工操作,进行紧急救援,并及时报告事故部门,以便进行进一步处理。

最新掘进放炮工技术操作规程

最新掘进放炮工技术操作规程

掘进放炮工技术操作规程一、工作准备1、熟悉掘进碛头的爆破说明书,按其消耗定额取当班所需的雷管炸药。

2、对所领用的雷管炸药进行检验后分别装入专用木箱内,并随即加锁。

3、检查整理当班使用的放炮器和放炮母线,特别注意检查放炮器的充电可靠性和放炮母线的导通情况。

4、检查落实炮泥的准备、运送情况。

需重新配制时,按砂:泥=1:2的比例配制。

5、到达作业碛头后了解当班通风瓦斯情况。

检查核实炮眼位置、角度、眼深等是否合符施工要求,发现差异时,有责任要求班组长和风钻工予以补救完善。

6、在安全地点装配好当次爆破所需的引药。

引药内的起爆雷管只能从药卷顶部用木棍所扎的孔洞处插入,严禁将雷管直接插入。

装配好的引药的雷管脚线应当缠绕,并扭结短路。

引药卷应当按照段别编号。

7、检查爆破地点的顶帮危岩和安全支护情况,督促班组长和支护工人对碛头上的顶板和支架进行加固处理。

8、检查爆破地点40m范围内可能冲击的设备撤离及掩护措施落实情况,发现问题时应会同班组长进行处理。

9、检查放炮母线的悬挂与连接情况。

10、在炮眼作业即将结束前通知班组长落实好放炮地点附近所有通道和邻近碛头的放炮警戒工作。

11、只有在钻眼结束并得到瓦检员有关瓦斯没有超限允许装药,并身背放炮器、随身携带钥匙的情况下允许手持(木竹)炮棍进入碛头装药。

二、装药放炮1、清除炮眼内的煤(岩)粉,检查炮眼施工与规程有无出入,炮眼有无漏水,是否采用特殊放炮措施。

2、按照启爆顺序,段别和装药量的不同情况,分段进行装药,既不混装也不漏装。

3、每次装药时,均应用一只手理扶雷管脚线,另一只手用木炮棍将药卷轻轻推入眼内。

药卷之间相互接触即可,严禁用重力撞捣。

药卷装入炮眼后应用炮泥填满外部空间,并将脚线再次缠绕扭结短路。

4、联线方法视炮眼数量确定。

一般在12炮以内采用首尾相连的大串联,多于12炮时可用分组串,组间并的混联方法。

无论采用哪种方法,均应保证脚线接触良好,不致相互短路。

5、有水的炮眼应当采用防水胶套,并在其余炮眼的装药联线工作均已完成之后再行装药联线。

爆破工程相关人员操作规程

爆破工程相关人员操作规程

爆破员安全操作规程1、严格执行本工种的岗位责任制,检查作业面的安全情况,有不安全因素,要经处理后才能上班作业。

2、炮眼打好后,必须将炮眼内的泥浆、水、碎石等处理干净,以免装药时脱节。

3、由监炮员准备炸药和爆破材料,并将其运至作业地点。

检查炮眼质量,加工起爆药包和炮眼装药,发出第一警戒信号,任何人不得进入警戒区。

(信号可用哨子、敲钟、摇铃、红旗、红灯等)。

4、装药时要用木棒,将炸药轻塞,不得用力过猛和使用金属棒捣实,(禁止使用过期和失效的爆破材料)。

发出第二次预备信号,非爆破人员全部退出工作地点。

5、放炮必须有专人指挥,起爆前要待施工人员、过路行人、船只、车辆全部进入安全地点后,发出第三次点火信号方准起爆。

6、爆破完毕后,确认炮已响完,发出解除信号,爆破人员方可进入,检查是否有盲炮和残药等。

7、要仔细听清响炮个数,若有盲炮,要及时地进行处理,确认安全后方准进入作业。

安全监炮员的操作规程1、严格执行本工种的岗位责任制,检查作业面的安全情况,发现有不安全因素,提出处理意见。

2、进入工作面前必须先了解前一个班的放炮情况,放炮个数,对准备工作提出必要的要求,认为可以方可接班。

3、监督爆破工的安全操作规程的执行情况,如有违反可当场禁止操作,要检查好炮眼质量,方可同意装药。

4、当发出第一次信号后马上布置警戒区域,严禁人员进入,第二次预备信号发出后要检查非爆破人员是安全是否全部撤离,确认人员全部进入安全地点后,方可发出第三次点火信号。

5、要仔细听清响炮个数,确认炮已全部响完,发出解除信号。

同爆破人员一起进入作业面检查安全是否有盲炮存在。

6、如有盲炮及时同爆破工一起进行处理,确认安全后方准交班,并要对接班人讲清当班时的各种情况。

仓管员的操作规程1、严格执行本工种的岗位责任制,仓库内要保持整洁,应排列整齐。

2、要有严格健全的收发手续和交接手续,每天检查核对,库存量立账记录,按生产日期的先后发货,先入先出。

3、要有足够的消防用水和消防器材,要加强通风管理,经常检查,库区温度一般不超过35~40℃,不为阳光直射,药库内不得住人。

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放炮工安全技术操作规程
(2021版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0197
放炮工安全技术操作规程(2021版)
1、放炮员必须由经过专门培训并取得合格证的人员担任。

2、炸药、雷管必须实行分装分运,分别放入专用的炸药箱和雷管箱(上锁),雷管由放炮员亲自运送,炸药在放炮员的亲自监督下进行押送,并直接送到工作地点,严禁中途逗留。

3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带炸药、雷管上下井。

4、炸药、雷管运送到工作地点后,必须装入炸药箱和雷管箱内并加锁,钥匙由放炮员随身携带。

炸药箱和雷管箱必须放在顶板完整、支护完好、避开机械和电气设备的安全地点。

5、不得使用过期或严重变质的炸药。

不能使用的炸药必须交回炸药库。

使用煤矿许用延期电雷管时,总延期时间不得超过130ms。

6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端
脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。

7、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:
〈1〉必须在顶板完整、支护完好、避开机械、电气设备和导电体的爆破工作地点进行。

严禁坐在炸药箱或雷管箱上装配爆破药卷。

装配起爆药卷数量,以当时当地需要为限。

〈2〉装配起爆药卷必须防止电雷管受振动冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。

〈3〉电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

〈4〉电雷管插入药卷以后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

8、装药前,首先必须清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。

炮眼内的各药卷必须彼此紧密接触。

装药后必须将雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

9、每个炮眼封泥应用两个水炮泥封孔,水炮泥外剩余的炮眼部分采用粘土封满封实。

严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

10、有下列情况之一时,严禁装药、放炮:
〈1〉迎头有空顶空帮,永久支护未支护到迎头时;
〈2〉在放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度≥1%时;
〈3〉在放炮地点附近20m以内,矿车、未清除的煤矸、杂物或其它物体阻塞巷道断面的1/3以上时;
〈4〉炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时;
〈5〉掘进工作面风量不足。

有上述情况之一时,班队长组织人员及时处理,确认无安全隐患后方可放炮。

11、所有雷管脚线和放炮母线严禁出现明接头,相邻两接头必须错150mm以上,并用绝缘胶布包扎严实。

12、放炮母线吊挂于巷道中间距顶板200~500mm悬空,且要吊
挂整齐。

13、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制度。

14、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带、装药、做引药、放炮工作只能由放炮员一人担任,联线工作可由经过专门培训的班队长配合放炮员进行。

15、放炮前,放炮员必须仔细检查母线与脚线、脚线与脚线的连接可靠无短路、接头用绝缘胶布包扎好以后,最后离开工作面。

待站岗截人工作落实到位后,班队长必须清点人数,确认无误后,方可下达起爆命令,放炮员接到起爆命令后,必须先发出放炮警号,至少再等5s,方可起爆。

16、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手和钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等15min以后,才可沿线路检查,查出拒爆原因。

17、处理拒爆、残爆时,必须在班队长指导下进行,并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕,当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。

处理拒爆时,必须遵守下列规定:
〈1〉由于连线不良造成的拒爆,可重新连线放炮;
〈2〉在距拒爆眼至少0.3m处另打同拒爆眼平行的新炮眼,重新装药放炮;
〈3〉严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆、残爆炮眼;
〈4〉处理拒爆、残爆的炮眼后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管;
〈5〉在拒爆、残爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆、残爆无关的工作。

XXX图文设计
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