放炮员操作规程

放炮员操作规程

一、入井前的准备工作

1、应携带放炮器、把手、口哨、炮棍、绝缘胶布、引药纤、注水针、母线、夹钳、缝补风筒破口的针和线等仪器工具，并带好操作证。

2、领取放炮器，并检查是否符合规定。

（1）放炮器外壳、固定螺丝、接线柱、防尘小盖等部件齐全，连接可靠。

（2）毫秒开关灵活，将把手插入毫秒开关内，按逆时针方向转至充电位置，氖气灯泡在放炮器充电时间少于规定时间闪亮，说明放炮器正常。

（3）试验放电灯泡接到放炮器接线柱上，待氖气灯泡亮后，立即按顺时针方向转至放电位置，试验放电灯泡闪亮，说明放炮器合格。

3、领取便携式，并检查是否符合要求

（1）仪器外观完好，零部件齐全，开关灵活。

（2）送电预热5分钟后，数字显示清晰、完整，且数值在0.05%以下，说明仪器合格。

二、领取、运送爆破材料

1、携带操作证和班组长签字的爆破材料计划单到炸药库领取爆破材料，领取爆破材料时，必须当时检查品种规格、数量是否符合申请计划。并从外观上检查其质量及电雷管编号与计划相符。雷管、炸药必须分别存放在爆破材料箱内并加锁。

2、雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或放炮员监护下由熟悉有关规定的人员运送。应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

3、爆破材料箱应放置在不受电气设备、运输影响，巷道帮顶无垮塌危险的安全地点。

三、装备引药

1、装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在爆破材料箱上装配引药。

2、装配引药的数量，以当时当地需要的数量为限。

3、装配引药时，先将药卷揉松，用引药纤在非聚能穴的顶部扎一圆孔，将电雷管全部装入药卷中，然后用电雷管脚线将药卷缠住，电雷管脚线末端必须扭结，并且必须对引药使用不同缠绕方法，使各段电雷管之间有明显区别，以免装药时拿错。

4、引药装配以后，应清点数目，入箱锁好，不得乱扔、乱放。

四、装药

1、在装药前，用炮棍插入炮眼里，检验炮眼的角度、深度、方向和炮眼内的情况。

2、待装药的炮眼必须吹净眼内的煤、岩粉。

3、装药时，用一手拉着电雷管的脚线，一手用炮棍将装入眼口的药卷一个个轻轻推入，使药卷与眼底、药卷与药卷互相密接，必须采用正向起爆，即装有电雷管的起爆药卷放在眼口，所有炸药和电雷管的聚能穴方向必须一致，有聚能穴的一端向着眼底。

4、装药时，只能由上到下或由左到右的顺序装药，不准交叉装药。巷道断面积大于8m2，装药人员不超过4人；巷道断面积不超过8m2，装药人数不超过3人。

5、封孔装炮泥时，最初的两段应慢用力，轻捣动，以后各段炮泥须依次用力一一捣动。装水炮泥时，水炮泥外边部分，应用炮泥封实，炮泥封泥长度必须符合放炮说明书规定。

6、装药后，必须将电雷管脚线末端扭结并悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备及采掘机械等导电物相接触。

五、联线

1、放炮前，放炮母线必须扭结成短路，检查母线长度是否符合规定。胶皮有无破损、有无折断等，发现问题必须立即处理。在井下严禁用放炮器检查母线是否导通。

2、放炮母线的敷设必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3、联线前，必须认真检查瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况，确认安全方可进行联线。

4、联线时，必须把手洗净擦干后，将电雷管脚线解开，刮净接头，进行脚线间的扭结连接。脚线的连接应按规定的顺序从一端向另一端进行，联线接头要用对头连接，并用绝缘胶布包好，联线接头必须扭紧牢固，并要悬空，不得与任何物体相接触。

5、放炮母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作，与联线无关的人员都要撤离到安全地点。

6、联线工作必须认真仔细，应按照放炮说明书规定的联线方式进行，联线工作完毕之后重新检查一次。

六、放炮

1、放炮前必须撤出碛头及有关区域的所有工作人员，在警戒线和可能进入

放炮地点的所有通路上派专人担任警戒工作，放炮结束前，不得解除警戒。

2、放炮员接到放炮牌后，才允许将放炮母线与连接线进行连结，最后离开放炮地点，并必须在通风良好有掩护的安全地点进行放炮，掩护地点到放炮工作面的距离必须按作业规程的有关规定。

3、放炮前，放炮员应先用导通表检查是否畅通，若网路不通，必须查清原因进行处理。

4、放炮前，班组长清点人数，确认无误后，才将母线扭结解开，牢固地接在放炮器的接线柱上，必须发出明显的哨声，至少等5秒，才将把手插入毫秒开关内按逆时针方向转至充电位置，待氖灯泡闪亮时，再迅速将开关按顺时针方向转至放电位置起爆。

六、相关规定

1、相邻两个以上的工作面放炮，不准将母线铺设到同一地点进行起爆，两起爆点的距离不得小于50米，每个放炮点必须挂牌，否则必须随用随挂。

2、放炮母线距放炮工作面80～100米，必须断开，并扭结成短路，每次放炮时方可连接。

3、每次装药完毕后，应将剩余的电雷管、炸药清点好，放入箱内背出到警戒线以外的安全地点，同时检查巷道内的机器设备、工具、电缆等是否撤到安全地点或保护好，其它物体是否堵塞巷道影响通风、行人，否则不准放炮。

4、严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”和“放炮请示制”。装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度，只有其浓度小于1%时，方可装药、放炮。

5、处理拒爆、残爆等工作，必须符合《煤矿安全规程》规定，特殊情况下放炮必须按编制的专门措施有关规定执行。

6、放炮工作完成后，放炮员必须将剩余的及不能使用的爆破材料（包括收集起来的拒爆、残爆的爆破材料）清点无误后，将本班爆破材料使用数量及剩余数量等填在爆破材料消耗本内，经班组长签字后缴回爆破材料库。

7、放炮员所领取的爆破材料，不得遗失，不得转交他人或下一班人员，不得销毁、扔弃和挪作他用，发现遗失立即报告班组长。

8、放炮器必须妥善保管，进、出井随身携带，在井下要挂在支架或放在木箱里，不要放在潮湿或淋水地点。不准敲打、撞击，出现故障，应及时送地面专人修理，不准擅自修理。放炮器把手由放炮员保管，不得转交他人。