放炮工安全技术操作规程
煤矿放炮工操作规程范文(二篇)
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煤矿放炮工操作规程范文一、操作前准备1. 安全检查在进行任何操作之前,放炮工必须进行全面的安全检查。
检查项目包括:矿井通风情况、煤矿水位、气体浓度、电器设备运行状况等。
如果发现任何安全隐患或异常情况,必须立即采取措施消除或报告上级安全管理人员。
2. 配备个人防护装备放炮工必须正确佩戴和使用个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、安全鞋等。
确保个人安全,防范事故发生。
二、矿井放炮作业操作规程1. 放炮前的准备工作(1)煤矿通风系统确认放炮工必须在放炮前确认矿井通风系统是否正常运行,并与上级通风工程师沟通确认矿井通风情况。
若发现通风系统异常,必须立即报告上级。
(2)煤矿水位确认放炮工必须在放炮前确认煤矿水位是否正常。
当水位超过安全范围时,必须采取措施排水,确保作业区域无水。
(3)气体检测在放炮前,放炮工必须使用气体检测仪检测矿井内的气体浓度。
若检测到可燃气体浓度超过安全范围,必须采取措施消除或报告上级。
(4)检查电器设备放炮工必须检查矿井内的电器设备运行状况,确认设备正常工作。
若发现设备故障,必须立即报告上级并安排维修。
2. 炸药的保管和使用(1)炸药保管炸药必须存放在专门的炸药库中,并按照要求进行分类、标识和储存。
禁止将炸药存放在无关人员及可燃物品附近。
(2)炸药使用使用炸药前,放炮工必须仔细阅读使用说明和安全注意事项,并按照要求正确使用炸药。
禁止随意调整炸药的爆炸性能和使用方式,严禁超负荷使用。
3. 放炮作业(1)炮孔准备在放炮前,放炮工必须确保炮孔的位置准确,并根据要求清理炮孔。
清理过程中,不得使用金属工具或尖锐物品,防止误触炸药引发事故。
(2)装药放炮工必须选择合适的装药工具,根据炮孔的大小和形状,正确装填炸药和引爆装置。
装药过程中,禁止使用有火花或潮湿的工具。
(3)连接引线放炮工必须仔细检查引线的质量,确保引线连接牢固可靠。
禁止使用破损、老化或线芯弱化的引线。
(4)引爆操作放炮工在确认周围人员和设备已撤离安全范围后,方可进行引爆操作。
掘进放炮工安全技术操作规程
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掘进放炮工安全技术操作规程掘进放炮工安全技术操作规程(一)工作准备1.认真学习《掘进作业规程》,熟悉掘进碛头的爆破说明书,按其消耗定额领取当班所需的炸药雷管。
2.对所领出的炸药雷管进行校验后分别装入专用木箱内,并随即加锁。
3.检查整理当班使用的放炮器和放炮母线,特别注意检查放炮器的充电可靠性和放炮母线的导通情况。
4.检查炮泥的准备情况,备足当班所需炮泥。
5.到达作业碛头后,首先了解当班通风瓦斯情况,检查核实当班炮眼位置、角度、眼深等是否符合《作业规程》规定要求,发现有差异时,有责任要求班组长和打眼工予以补救完善。
6.在安全的地点装配好当次爆破所需的引药,引药用的起爆雷管只能从药卷顶部用木棍所扎的孔洞处插入,严禁将雷管直接插入,装配好引药的雷管脚线应当缠绕,并扭结短路,使用段发(毫秒)电雷管时,引药卷应按照段别编号。
7.检查爆破地点的顶帮危岩和安全支护情况,督促班组长和支护工人对碛头上的顶板和支架进行加固处理。
8.检查爆破地点5 0米范围可能会被受放炮冲击波冲击的设备设施,并落实保护措施。
9.检查放炮母线的连接情况。
1 0.打眼作业结束立即通知班组长落实放炮地点附近所有通道和邻近碛头的放炮警戒工作。
11.严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度,只有在钻眼结束并得到瓦斯检查员有关瓦斯没有超限允许装药放炮的准确答复之后,方可开始进行装药放炮工作。
12.放炮器和钥匙必须由放炮员随身携带。
13.只准用竹、木炮棍装药,严禁用钢杆、钻杆等代替竹木炮棍。
(二)装药放炮1.装药前应清除炮眼内的煤(岩)粉,检查炮眼有无漏水,是否采用殊放炮措施。
2.若采用段发(毫秒)雷管,需按照起爆顺序、段别和装药量的不同情况。
进行装药,做到既不混装也不漏装。
3.每次装药前,均应用一只手理扶雷管脚线,另一只手用木炮棍将药卷轻轻推入眼内。
药卷之间相互接触即可,严禁用重力撞捣,药卷装入炮眼后应用炮泥填满外部空间,并将脚线再次缠绕,扭结短路。
放炮作业安全操作规程
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放炮作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障放炮作业的安全和有效进行,制定本规程。
第二条本规程适用于各类放炮作业,包括矿山爆破、建筑拆除、地质勘探等。
第三条所有从事放炮作业的人员必须严格遵守本规程的各项规定,确保放炮作业的安全。
第四条所有从事放炮作业的人员必须经过专门的培训,持有相应的放炮作业证书。
第五条放炮作业必须在专门的指定区域进行,禁止在未批准区域进行放炮。
第六条放炮作业必须在规定的时间段内进行,禁止在夜间进行放炮。
第七条放炮作业前,必须进行详细的现场勘查和评估,并制定相应的作业方案。
第八条放炮作业前,必须与相关单位和个人协商一致,确保周围环境和人员的安全。
第九条放炮作业必须遵循环境保护和资源节约的原则,禁止任何违规行为。
第二章放炮作业前的准备工作第十条放炮作业前,必须设立专门的放炮指挥部,并由专人负责指挥和协调。
第十一条放炮作业前,必须在现场设置相应的安全警戒线和标志牌,禁止未经授权人员进入。
第十二条放炮作业前,必须对放炮区域进行清理,确保没有杂物和障碍物。
第十三条放炮作业前,必须对放炮区域进行安全检查,确保没有可燃、易爆、有毒或其他危险物品。
第十四条放炮作业前,必须检查和测试所有放炮设备和工具,确保其正常运行。
第十五条放炮作业前,必须组织相关人员,进行现场安全教育和技术培训,提高其安全意识和操作技能。
第十六条放炮作业前,必须与相关单位和个人协商,制定相应的协作方案,确保放炮作业的安全和顺利进行。
第十七条放炮作业前,必须制定详细的作业方案,包括时间计划、人员安排、设备调配等。
第三章放炮作业的安全操作第十八条放炮作业中,必须保证安全第一,禁止任何违章操作。
第十九条放炮作业中,必须严格遵守操作程序和安全规定,禁止任何超负荷和超时作业。
第二十条放炮作业中,必须保持良好的沟通和协作,确保各项工作的顺利进行。
第二十一条放炮作业中,必须使用合适的安全防护设备,包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
第二十二条放炮作业中,必须对炮点周围区域进行封闭和限制,确保有序疏散。
放炮技术操作规程
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放炮技术操作规程放炮技术操作规程是指对于进行炸药爆破作业的人员,规定了操作规程,以确保作业安全、顺利完成的文书。
本文将为大家详细介绍放炮技术操作规程。
一、适用范围适用于在矿山、建筑等领域进行炸药爆破作业的人员。
二、工作流程1.筹备阶段1.1进行现场勘探,确定炸药爆破范围和边界。
1.2制定作业计划,确定爆破方式、时间、装药量、安全保护措施等。
1.3安排人员进行安全培训,了解安全操作流程,掌握应急处理技能。
2.准备阶段2.1清理爆破区域,对场地进行清扫和检查。
2.2检查装药设备,确保装置正常。
2.3检查炸药、雷管等物品的库存和质量。
2.4开始进行装药,注意安全措施。
3.爆破阶段3.1进行安全检查,确认炸药添加是否完整。
3.2设置引爆装置,检查线路是否牢固和正确连接,开启安全开关。
3.3现场人员按照要求撤离到安全距离。
3.4进行爆破作业,观察炸药爆炸效果。
4.清理阶段4.1现场人员在确认安全后,返回现场进行清理。
4.2清理残留的爆破物品,存放到指定位置。
4.3检查场地和设备,确认无隐患后结束作业。
三、安全措施1.禁止吸烟、火种、易爆物品靠近爆破区域。
2.操作人员必须戴好安全帽、护目镜、防尘口罩等防护设备。
3.禁止将炮管深入孔眼。
4.严格执行安全检查和撤离程序,确保人员安全。
5.检查干电池电压,防止爆破信号无法传输。
6.现场安放告示牌和警示标志。
四、注意事项1.炸药爆破是一项危险的操作,必须遵循操作程序、安全规定。
2.必须考虑周围环境、管线、建筑物等因素,确保爆破不影响其它设施。
3.作业完成后及时对设施和装置进行清理和维护。
4.未经过规定程序的人员严禁进入爆破区域。
本文介绍的是放炮技术操作规程,通过对工作流程、安全措施和注意事项的介绍,可以让从事炸药爆破作业的人员更好地掌握和执行相关的操作规程,确保作业安全和顺利完成。
采煤工作面放炮工安全技术操作规程
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采煤工作面放炮工安全技术操作规程采煤工作面放炮工安全技术操作规程(一)工作准备1.按回采工作面《作业规程》打眼放炮说明书中的规定领用当班所需电雷管和煤矿许用安全炸药,分别装入专用木箱并立即加锁。
2.检查整理当班应使用的放炮器、放炮线、试验放炮器的充电可靠性和放炮线的导通性、检查竹(木)炮棍的完好情况。
3.准备好当班应用的炮泥4.检查采煤工作面的通风瓦斯情况,查看上下安全出口是否畅通,核实炮眼参数(位置、角度、深度)是否符合《作业规程》规定。
发现异常时,有责任要求打眼工和班组长予以补救完善。
5、在安全地点装配好当次爆破所需引药。
引药内的起爆雷管只能从药卷的顶端即用木棍所扎的孔内插入,严禁将雷管直接插入,装配好的雷管脚线应当缠绕,并扭结短路。
6.检查回采工作面上的支护情况,特别注意督促支护工搞好采区密集支柱,上下安全出口的超前支护和通煤壁处的加固支护。
7.放炮前,由班组长落实通知附近掘进或其他作业人员的撤退并站好上下安全出口的岗哨。
8.放炮器的钥匙必须由放炮工随身携带。
(一)装药放炮1.清除炮眼内的煤粉,如无法清理干净,应先装填0.1m深的底泥阻隔煤粉。
如炮眼内有淋水、透水迹象,应立即停止装药,请示班组长或跟班领导处理。
2.每次装药时均用一只手理扶雷管脚线,另一只手用木炮棍将药卷轻轻推入眼内,药卷接触即可,严禁用重力撞捣。
3.炮眼深度小于O.6m时禁止装药放炮。
装药长度不得超过眼深的1/2,其余部分用炮泥填满,严禁放明炮和糊炮。
4.采用串联法联线。
5.在整个放炮过程中必须严格遵[换行]守“三人放炮制”和“一炮三检制”的基本制度。
不能保证实现本规定时,放炮工有权停止装药放炮。
6.只有确认采面及附近作业碛头的人员已完全撤离到安全地点,瓦斯没有超限,警戒已经设好之后,才允许联结母线。
7.在母线接上放炮器桩头和插入钥匙前,放炮工还应当发出放炮的警号(用口哨或喊话)。
通电后无论是否响炮,均应立即拔出钥匙,拆下母线并扭结短路。
放炮工操作规程(5篇范文)
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放炮工操作规程(5篇范文)第1篇放炮工操作规程(一)、放炮前的准备与检查1、检查周围气体情况,对有害气体大的地点经安瓦员检查正常后,才可放炮;2、检查炮孔及炮线情况,炮孔中的炸药是否落下来,以免炸坏支架,检查炮线是否被击断;3、连接炮线时必须有人陪同,以免放顶面气体伤人。
(二)、放炮时的检查1、检查工作面是否还有工作人员;2、做好各出口的警戒工作;3、将连好的炮线拉至150米以后,方可放炮;4、放炮时要连声大喊三次“放炮了”,确保人员已完全退出后方可放炮;5、对没有放响的大炮必须有人陪同一起检查故障原因。
(三)、放炮后的检查1、放炮后15分钟后,经检查气体后方可进入工作面。
2、放炮后收拾好放炮母线,将放炮器钥匙拔掉,并随身携带。
3、将剩余的雷管放入雷管箱并上锁。
将剩余的炸药先放入炸药箱并上锁,下班后将雷箱与多余的炸药清还。
4、认真填写记录本。
(四)、注意事项1、放炮工必须持证作业。
2、放炮工必须经过定期培训,考试合格后方可作业。
3、放炮工必须按操作规程作业。
4、掌握有关瞎炮,短路,断路产生的原因及处理方法。
5、了解炸药的爆发,爆发速度,殉炸和殉爆的距离,炸药的安全度,炸药的爆力和程度等基本知识。
(五)、收尾工作1、收好剩余火工品,下班时及时清退。
2、带好放炮专用工具如钥匙、放炮器等,严禁丢失。
3、现场向下一个班的放炮员交待清楚当班放炮过程中和放炮后遗留的问题。
第2篇放炮工安全技术操作规程1、放炮员必须由经过专门培训并取得合格证的人员担任。
2、炸药、雷管必须实行分装分运,分别放入专用的炸药箱和雷管箱(上锁),雷管由放炮员亲自运送,炸药在放炮员的亲自监督下进行押送,并直接送到工作地点,严禁中途逗留。
3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带炸药、雷管上下井。
4、炸药、雷管运送到工作地点后,必须装入炸药箱和雷管箱内并加锁,钥匙由放炮员随身携带。
炸药箱和雷管箱必须放在顶板完整、支护完好、避开机械和电气设备的安全地点。
放炮员技术操作规程
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放炮员技术操作规程引言烟花爆竹是中国传统的文化表现形式,具有悠久的历史和文化底蕴。
作为烟花爆竹制作行业的从业人员,放炮员是整个行业中最为重要的角色之一,他们的技术操作水平直接关系到烟花爆竹的安全性和质量,因此,严格的技术操作规程是放炮员必须遵守的基本要求,也是保障烟花爆竹制作行业安全的关键所在。
一、技术操作规程基本要求1. 从业资格要求所有从事烟花爆竹制作和销售工作的从业人员,必须持有国家烟花爆竹从业人员安全证书。
而放炮员更是必须持证上岗的岗位,只有持有烟花爆竹从业人员安全证书和放炮员操作证书的人员,才能胜任这个工作。
2. 操作规程要求在放炮的过程中,放炮员必须遵循以下操作规程:1.准备工作:在开始放炮之前,必须仔细检查焰火和爆竹的数量、品种、规格、质量,检查电线、引线、直管、掉落物等配套工具的状况和是否牢固,确认焰火和爆竹的放置和摆放位置是否正确,检查配合人员装备齐全、熟练度、协调性是否良好,以及准备相应的备选方案以应对意外情况。
2.点火前准备:一切检查清楚之后,按照操作规程,根据焰火和爆竹的不同型号和数量要求,在相应的点火位置设置电箱、电线、引线和降尘布及其他配套工具,点火前要检查电路是否接通,安全开关是否合上,电线是否接触良好,点火装置是否开启或被卡住等,确保点火装置的正常使用。
3.点燃动作:在操作过程中,不得穿戴塑料鞋、塑料上衣等易产生静电的服饰,同时要穿戴花火操作制服,并固定好电线和引线,点燃花火和爆竹前,要确认周围人员是否撤离到安全区域内,禁止将手伸入花火密集区域,点燃后迅速撤离,保持烟火和爆竹的安全距离。
4.消防要求:在点火现场,必须配备灭火器,并安排专人负责灭火器的使用,以及在任何情况下,每个成员都需要时刻保持清醒头脑,随时准备消除火灾隐患,特别是要确保放炮现场的消防通道畅通。
二、安全注意事项放炮作为一项具有极高危险性的工作,需要放炮员始终保持高度的安全意识。
下面列出几个安全注意事项:1.禁止在酒精或其他麻醉剂的影响下操作,在放炮时必须保持头脑清醒。
放炮员安全生产操作规程
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放炮员安全生产操作规程
放炮员安全操作规程一、放炮员必须懂得爆破器的构造、原理、性能、使用方法,能进行必要的维修及保养,保证爆破性能良好。
二、放炮员必须遵守下列规定:①、放炮前,放炮员须检查邻巷工作面是否有人工作,并须在巷道口设置警戒,发出警号后,至少再等五分钟后,方可放炮。
②、放炮前,须认真检查放炮地点的顶板、煤壁的完好情况,只有确认无危险时,方可放炮。
③、放炮前须检测放炮地点和放炮附近20m的内流中的沼气和二氧化碳浓度,如发出超规程规定,严禁放炮。
必须采取措施,处理后瓦斯在1%以下,二氧化碳在1.5%以下时,才允许放炮。
④、放炮线和动力电线必须严格分开架设,不准两线混架。
⑤、爆破器通电后,火药没有爆破的,放炮员必须先取下放炮器的钥匙,并将放炮母线从接线柱上摘下,两线扭接,再等一段时间(使用瞬发电雷管,至少等十分钟,使用延期电雷管时,至少等二十五分钟),再沿线路检查不炸原因,检查线路时,只准放炮员一人操作。
⑥、爆破器的钥匙,须由放炮员本人随身携带,不得转交他人,钥匙不准挂在爆破器上和将爆破器甩在有水、泥或其它潮湿的地方。
⑦、井下只允许用爆破器爆破,严禁使用其它电源爆破。
⑧、用爆破方法贯通井巷时,当对穿工作面相距15m时,只准有一个工作面作业,只有当两个工作面的有害气体浓度不超过规程规定时,方可放炮。
⑨、放炮人员须专门培训,并持有放炮合格证方可上岗,
严禁无证人员上岗放炮。
放炮技术操作规程
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放炮技术操作规程
一、按照当班生产需要用量和有关规定领取炸药、电雷管。
直接将炸药雷管安全运送到工作地点,并放置在安全地点。
二、根据炮眼数及有关规定装配好引爆药,装药时先要用炮棍清除炮眼内煤粉(或岩粉)。
根据炮眼深度确定装药量。
三、装药时,把要装的药卷,一切紧接一节用炮棍轻轻推入眼底,不得用力冲撞,最后一节装引爆药,装引爆药和封泥时,一手拿棍推送引药炮泥,另一手拿住电和脚线,缓缓送入与先装的药卷紧接,严防脚线打折摘断。
最后按规定充填炮泥,煤炮眼封泥长度不少于眼深的二分之一。
岩石炮眼装药后,剩余部分全部用炮泥填满,充填好炮后,要把二条是管脚线简单扭结短路,并把伸出炮眼的脚线留好放在炮眼口内。
四、放炮接线时,必须携带放炮器把手进去接线,接线人负责放炮,不准一人接线,另一个放炮。
五、放炮接线时要注意敲邦问顶,把松煤,松石修下,才能接线,放炮接连打倒单柱或棚架要及时补打好,方能继续放炮。
六、放炮时要检查附近20米以内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1%时不准放炮,工作面大顶来压,支架未跟上有出水征兆时,不准放炮。
七、放炮时必须派出警戒,并按规定发出放炮信号和放完炮信号。
八、放炮距离,盲炮处理,及其它注意事项,严格按作业规
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程和〈煤矿安全规程〉中有关规定进行。
九、井下放炮只能用放炮器放炮,严禁用交流电放炮,放炮前把该处的工具,设备撤到安全地点后方有放炮。
十、放完炮以后,要等吹散炮烟检查瓦斯,观察工作面有无异状,认为安全没有问题时。
才能通知撤销警戒准许进入放炮地点进行生产作业。
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煤矿放炮工操作规程
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煤矿放炮工操作规程1. 前言煤矿放炮工作是煤矿生产中的重要环节,其操作规程的制定和执行对矿山的安全生产和矿工的人身安全至关重要。
本文旨在规范煤矿放炮工作,并确保操作人员的安全和矿山生产的连续性。
本操作规程适用于所有煤矿的放炮工作。
2. 安全准备2.1 操作前应对放炮区域进行严格的安全检查,确保没有瓦斯、可燃物等危险存在。
2.2 放炮工应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备,并确保其完好无损。
2.3 放炮区域应设置明显的安全警示标志,确保工作人员的安全。
3. 放炮前的准备工作3.1 放炮前,放炮工应仔细阅读并理解炮孔设计图,确保了解炮孔的位置、深度以及方向。
3.2 放炮工应使用适当的工具进行炮孔的清理和修整,确保炮孔内没有碎石、泥土等杂物。
3.3 放炮工应仔细检查和调整引爆线的连接,确保引爆系统的正常运行。
4. 放炮过程中的操作4.1 放炮工应准确地安放和固定爆破药包,确保其与炮孔壁紧密接触。
4.2 放炮工应仔细连接引爆线和电雷管,确保引爆系统的可靠性。
4.3 在放炮前,放炮工应对引爆系统进行测试,确保其正常工作。
4.4 放炮工应在确认炮区内无人员后,迅速远离放炮现场,并进行远程引爆操作。
4.5 放炮后,放炮工应及时检查炮孔区域是否有残留的未爆药包或引爆线,如有需要及时处理。
5. 放炮后的清理工作5.1 放炮后,放炮工应及时回到放炮现场进行清理工作,确保炮孔区域的干净整洁。
5.2 放炮工应妥善处理炮孔区域的废弃物,如残留的爆炸药包、引爆线等,确保安全和环境卫生。
5.3 放炮工应向相关负责人报告放炮情况,并严格执行下一步工作计划。
6. 安全事故应急处理6.1 在放炮过程中,如果发生任何意外情况,放炮工应立即停止工作,并采取紧急措施消除危险。
6.2 放炮工应迅速报告相关负责人,并配合进行事故原因调查和处理。
6.3 放炮工应积极参与事故应急演练和培训,并熟悉安全逃生通道和紧急救援设施的位置和使用方法。
煤矿放炮工操作规程
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煤矿放炮工操作规程一、概述煤矿放炮工作是煤矿生产中的一项重要工作,对提高煤矿生产效率、保持煤矿安全生产起着至关重要的作用。
为了确保煤矿放炮工作的安全可靠进行,特制定本操作规程,供放炮工参考和执行。
二、安全准备1. 了解煤矿瓦斯浓度、煤尘浓度以及甲烷等有害气体的含量。
在可燃气体浓度超过规定限值时,严禁进行放炮作业。
2. 确保放炮设备和工具的完好,并经过专人检查,合格后方可使用。
3. 放炮工以及作业区域的人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、放炮器具的准备与检查1. 准备放炮器具,包括导线、导火索、雷管、工具等。
必须使用矿用标准的放炮器具,严禁使用损坏的器具。
2. 检查放炮器具的完好性。
导线要无断线、老化等现象;导火索要条理清晰,无结实;雷管要整齐、无变形。
3. 对放炮器具进行可调试性检查,包括导线接触良好、导火索能够点燃、雷管能够正常爆炸。
如发现问题,应及时更换或修复。
四、放炮作业准备1. 在放炮作业区域周围设置必要的警示标志,警示标识清晰易懂。
2. 清理作业区域杂物,确保地面平整无滑动物,确保施工安全。
3. 制定详细的放炮作业方案,包括具体的爆破点、炮孔深度、装药量、引爆顺序等数据。
严禁擅自更改方案或参数。
4. 放炮作业前,必须进行瓦斯检测和甲烷检查,确保矿井内无可燃气体。
五、放炮操作流程1. 放炮工进入炮孔,检查炮孔质量。
如发现炮孔不符合要求,应及时更换或修复。
2. 将导线安装到炮孔导轨内,保持导线的良好接触。
3. 根据方案要求,将雷管布置在炮孔内,注意雷管的安全距离和密度要求。
严禁将雷管存放在衣物口袋或其他不安全位置。
4. 安装导火索,确保导火索与雷管的接触良好。
导火索接近爆炸点时,要保持通畅。
5. 放炮工远离作业区域,按照方案规定的顺序进行雷管引爆。
6. 放炮操作完成后,放炮工必须迅速远离放炮区域,确保人身安全。
六、事故应急处理1. 如发生放炮事故,应及时启动煤矿事故应急预案,进行抢救和处置。
放炮员技术操作规程(3篇)
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放炮员技术操作规程一、目的和适用范围1.为了规范放炮员的技术操作行为,确保炮击工作的安全和效率,制定本操作规程。
2.本操作规程适用于所有从事炮击工作的放炮员。
二、操作规程1.炮击前的准备工作1.1 放炮员在进行炮击前,应仔细查看炮位和周边环境,确保没有人员和物件存在于炮击范围内。
1.2 按炮击任务要求,查看炮弹和装药是否符合质量要求,确保装填工作的安全性。
1.3 确认瞄准设备和仪表的准确性和可靠性。
2.炮弹装填工作2.1 放炮员应仔细核对炮弹型号、数量和装药型号,并记录在炮弹清点表中。
2.2 在装填炮弹之前,放炮员应穿戴好防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
2.3 在装填炮弹时,放炮员应按要求正确放置炮弹,确保炮弹与炮管的匹配性。
2.4 在装填炮弹时,放炮员应留意炮弹的擦碰和摩擦,确保装填过程中不会发生意外。
3.瞄准和调整工作3.1 放炮员应根据炮击任务要求,准确地瞄准目标,并进行调整。
3.2 在调整过程中,放炮员应密切关注瞄准仪器和仪表的指示,并根据实际情况作出调整。
3.3 在瞄准和调整过程中,放炮员应保持专注,确保炮击精度。
4.炮击操作4.1 在炮击前,放炮员应与观察员保持紧密的沟通和联系,确保信息传递的准确性。
4.2 在接到观察员的瞄准和调整指令后,放炮员应迅速响应,并进行相应的炮击操作。
4.3 在进行炮击操作时,放炮员应掌握好炮弹发射的时机和节奏,确保炮弹能够准确击中目标。
5.炮击后的清理工作5.1 放炮员在炮击结束后,应及时清理炮位和周边环境,确保没有留下炮弹、装药等物件。
5.2 清理过程中,放炮员应注意自身安全,避免误触引起意外。
三、安全注意事项1.放炮员在进行炮击工作时,应始终保持专注和谨慎,严禁酒后驾炮。
2.放炮员应严格按照操作规程的要求进行工作,禁止违章操作。
3.放炮员应随时保持和观察员的沟通,确保信息流畅和准确。
4.在发现炮弹、装药等异常时,放炮员应立即报告上级,并采取相应的安全措施。
放炮作业安全操作规程范文
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放炮作业安全操作规程范文炮工作业安全操作规程一、前言炮工作业是一项具有较高风险性的工作,为了保障人员的生命财产安全,严肃作业纪律,规范操作流程,特制定本安全操作规程,以确保炮工作业过程的安全稳定进行。
二、安全操作规程1. 炮工作业前的准备工作(1) 作业人员必须经过专业培训,具备炮工作业岗位的相关知识和技能,持有合法证件并获得许可。
(2) 作业人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,保障个人安全。
(3) 作业前必须对工作场所进行检查,确认环境安全,排除潜在危险。
(4) 作业前必须检查和确保使用的炮杆、炮弹等装备完好无损,无任何质量问题。
2. 炮工作业过程的安全操作(1) 作业人员必须在特定区域内进行炮工作业,严禁在人员密集区域或未经许可的区域进行操作。
(2) 作业人员在使用炮弹前必须确认炮弹的类型、性能和使用规范,严禁使用过期或损坏的炮弹。
(3) 作业人员在加载炮弹前必须进行全面的安全检查,确保炮弹底火装置完好且稳定,炮弹与炮杆之间的连接牢固可靠。
(4) 作业人员在炮工作业过程中,必须保持思维清晰,严守操作规程,不得出现酒后作业、疲劳作业等行为。
(5) 作业人员必须严格遵守操作指导书上的操作步骤和操作顺序,确保每一个环节的安全。
(6) 作业人员在操作结束后,必须清点炮弹数量,确认无遗漏或多余,并做好炮弹的妥善保管工作。
3. 炮工作业后的安全处理(1) 作业结束后,必须对使用过的炮弹进行合理的处理,包括清洗、分类、储存等工作,确保不会对环境和人员造成伤害。
(2) 作业人员必须妥善保管炮工作业场所和设备,定期检查和维护炮工作业设备的安全性能,确保其正常运行。
(3) 作业结束后,必须撤离作业现场,及时报告上级领导,同时做好记录工作,以备审查和追溯。
(4) 作业人员必须参加定期的安全培训和考核,不断提升安全意识和操作技能,确保作业水平和安全素质。
四、紧急情况的处理1. 在炮工作业过程中,如果发生炮弹未爆炸、炮杆卡滞、炮弹异常等情况,作业人员必须立即停止操作,并采取紧急处理措施。
煤矿放炮工操作规程
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煤矿放炮工操作规程第一章总则第一条为规范煤矿放炮工作,保障人身安全和矿山生产的安全,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤矿放炮工作,包括炮前准备、安全操作、现场管理、事故应急等内容。
第三条煤矿放炮工应持有合法的操作证件,且具备一定的专业知识、技能和经验。
在操作过程中,应严格遵守操作规程,执行上级领导的指令。
第二章炮前准备第四条炮前准备工作包括:制定放炮方案、布置炮眼、准备装药和引火装置等。
第五条制定放炮方案时,应根据矿井的具体情况,选择合适的炮眼位置和数量,合理控制爆炸能量。
第六条布置炮眼时,应按照设计要求进行定位,合理分布,保证爆炸效果。
第七条装药前,必须对装药设备和药品进行检查,确保装药正常、无破损。
第八条引火装置的选择应按照设计要求进行,不能使用易燃易爆物品。
第九条炮前准备工作完成后,应进行现场安全检查,并上报相关部门。
第三章安全操作第十条在进行放炮操作前,必须穿戴专业防护装备,包括防爆服、安全帽、安全靴等。
第十一条在操作过程中,必须按照给定的步骤和操作程序进行,不得随意调整。
第十二条在操作过程中,应保持工作场所整洁,防止杂物积聚和仪器设备受损。
第十三条放炮工应熟悉炮眼的位置和布置,并根据实际情况进行引火操作。
第十四条在放炮过程中,严禁随便丢弃引火装置或未引燃的药包,严禁用硬物敲击导火管。
第十五条放炮工在操作过程中,应密切关注周围环境,随时做好应急准备工作。
第四章现场管理第十六条在煤矿放炮作业现场,必须设置专门的警示标志和安全提示牌,提醒人员注意安全。
第十七条煤矿应设置专门的放炮控制室,由专人负责监控和操作炮眼,及时发现问题并采取措施。
第十八条现场管理人员应对放炮工进行岗前培训和日常检查,确保其熟悉操作规程和技能水平。
第十九条在操作过程中,必须建立完善的通讯机制,及时沟通和联络各个岗位。
第二十条严禁未经许可的人员进入炮前作业区域,必须保持现场的封闭和专业操作。
第五章事故应急第二十一条发生煤矿放炮事故时,应立即启动应急预案,组织相关人员进行抢救和处理。
煤矿放炮工操作规程
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煤矿放炮工操作规程第一章总则第一条为了规范煤矿放炮作业,保证人员安全,防止事故发生,制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿放炮作业工作人员。
第三条煤矿放炮工是指从事煤矿爆破作业的专业人员。
第四条煤矿放炮工必须严格按照本规程进行操作,不得违反操作规程。
第五条各级煤矿管理单位要加强对煤矿放炮作业管理的监督和检查,确保操作规程的执行。
第二章工作环境和装备要求第六条煤矿放炮作业必须在专门的爆破工作区域进行。
第七条爆破工作区域应具备良好的通风条件,避免有毒气体积聚。
第八条爆破工作区域应远离煤矿井下其他作业区域,确保其他人员的安全。
第九条煤矿放炮工必须配备标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
第十条煤矿放炮工必须熟悉使用爆破器材,并保持其完好无损。
第三章操作规程第十一条在进行煤矿放炮作业前,必须制定爆破方案,并按照方案进行操作。
第十二条爆破方案必须包括爆破的时间、地点、方法等详细内容。
第十三条在爆破前,必须对爆破区域进行勘察,确保没有未爆炸的炸药和其他危险物品。
第十四条在爆破时,必须严格遵守爆炸物的安全使用规定,进行正确的深孔充填和引爆操作。
第十五条在爆破过程中,必须保持矿井通风和防尘设备的正常运行。
第十六条在爆破完成后,必须及时清理爆炸残留物和炸药包装物,保持现场的整洁。
第四章安全注意事项第十七条在进行煤矿放炮作业时,必须确保人员的安全,不得有违章操作。
第十八条在爆破工作区域必须禁止吸烟、使用明火以及其他可能引发火灾或爆炸的行为。
第十九条在爆破过程中,必须确保爆破区域的人员全部撤离。
第二十条在爆破前必须将爆破区域临时封闭,确保无人闯入。
第二十一条在发生意外情况时,必须迅速采取相应措施,及时报告并调查事故原因。
第五章违规处理第二十二条对于违反本规程的行为,将按煤矿安全生产相关规定进行处理。
第六章附则第二十三条对于特殊情况,可以根据实际情况进行调整和补充。
第二十四条本规程的解释权归煤矿管理单位所有。
放炮作业安全操作规程
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放炮作业安全操作规程放炮作业是指用爆炸物品来进行破坏或破土作业的一种作业方式。
由于放炮作业涉及到爆炸物品的使用,所以必须要进行严格的安全操作。
以下是放炮作业安全操作规程,供参考。
一、前期准备1.在进行放炮作业前,必须编制详细的爆破方案,明确作业目标、使用的爆破物品、放置位置以及安全区域的范围。
2.队员必须接受专业的爆破作业培训,并持有相关证书。
3.在作业现场设立警示标志,告知周围人员该区域正在进行爆破作业,禁止闯入。
4.在作业现场周围设置安全措施,防止放炮引起的冒烟、飞溅物等对周围人员和设备的伤害。
二、装药操作1.确保药量按照方案要求进行,不得过量或不足。
2.确保药量填装时的均匀性,防止药量不均衡导致放炮不平稳。
3.在药包装填装前,要对爆破物品进行检查,确保无损坏、油污或其他污染物。
4.尽量避免直接接触爆破物品,使用专用工具进行装药操作。
三、引爆操作1.确保引爆装置的选择与爆破物品相匹配,并按照说明书正确设置引爆时机。
2.建立明确的引爆信号和指挥程序,确保作业人员在安全位置。
3.使用遥控装置进行引爆操作,确保人员远离危险区域。
4.所有未引爆的爆破物品必须在引爆操作结束前妥善保存,不得随意处理。
四、应急措施1.建立完善的逃生通道和避难点,确保人员在发生意外时能够及时逃离危险区域。
2.当放炮引起的爆炸声过大时,周围的人员应该避免过度惊吓,保持冷静。
4.对放炮作业的结果进行检查和评估,总结经验,不断提高作业安全。
以上是放炮作业安全操作规程的一些要点,希望能对作业人员进行安全守则的指导和约束,确保放炮作业安全有效的进行。
同时,在实际操作中,还需根据具体情况,结合相关法律法规和规章制度制定更加详细和具体的安全操作规程。
放炮作业安全操作规程
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放炮作业安全操作规程一、前言放炮作业是指在采矿、建筑、爆破等领域中使用炮火进行作业活动。
由于其所涉及的爆炸风险较高,为了保障作业人员和周围环境的安全,制定了本安全操作规程。
二、作业前准备1. 工作人员必须持有放炮作业相关证件和培训合格证明,了解相关法律法规和安全操作规程。
2. 作业前必须进行现场勘察和风险评估,制定详细的作业方案,并进行必要的安全措施。
必须确保周围没有人员和财物进入危险区域。
3. 确保作业场所有明显的安全警示标识,并配备必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 检查作业设备和工具的完好性,确保其能够正常使用。
作业人员必须会操作相关设备,并常规进行维护和检修。
三、作业操作规程1. 作业人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防尘口罩、防护手套等。
必须保持清醒状态,不得饮酒或服用影响集中力的药物。
2. 作业人员必须严格按照作业方案进行操作,不得擅自更改、大意马虎。
3. 作业人员在放炮前必须先行清除作业现场上可能存在的障碍物,确保爆破震荡不会对周围环境和设施产生破坏。
4. 在放炮前,必须设置警戒区域,禁止非作业人员、动物和车辆进入。
警戒区域必须明确标示,并设置足够数量的安全人员进行监控。
5. 操作人员必须确保炮火的选择合理,爆破药材充足,并按照规定比例进行混合。
6. 放炮前必须进行爆破装置和电路的检查,确保其正常工作。
7. 在放炮前必须进行广播或其他形式的通知,确保周围的人员和机器能够及时做好防护措施。
8. 放炮操作必须由专门的放炮人员进行,其他人员必须远离作业地点。
9. 放炮后,作业人员必须及时撤离危险区,并在安全距离观察爆炸效果。
如发生意外情况,必须及时报警并采取相应的应急措施。
四、事故应急处理程序1. 在发生放炮事故时,首要任务是保障人员的生命安全。
必须立即采取紧急撤离措施,并进行现场扑救。
2. 同时必须通知相关部门和管理人员,并依法报警。
在等待救援的过程中,可以进行初步的事故处理,如切断电源、隔离危险区域、扑灭明火等。
放炮技术操作规程
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放炮技术操作规程为了确保安全,有效地进行放炮作业,以保护人员和设备的安全,特制定本放炮技术操作规程。
本规程适用于放炮作业人员,在进行爆破、破碎作业时必须严格遵守。
一、一般规定1. 放炮作业必须由持有合法证书的专业人员进行,不得由未经培训和考核的人员擅自进行。
2. 放炮作业应符合国家相关法律法规的规定,遵守安全生产的各项规定。
3. 放炮作业前,必须经过周密的计划和准备,制定详细的作业方案。
作业方案应包括爆炸物选择、起爆方式、起爆点选择、保护措施等内容。
二、人员要求1. 执行放炮作业的人员必须具备相关知识、技能,并持有相关专业证书。
2. 执行放炮作业的人员必须穿戴符合标准的防护服装,包括防护头盔、防护眼镜、防护手套等。
3. 执行放炮作业的人员必须随身携带个人防护物品,如防毒面具、救生绳等。
三、设备要求1. 所使用的爆破器材必须符合国家相关标准,并经过检测合格。
2. 爆破器材应保存在指定的安全场所,严禁在非指定场所进行储存或携带。
3. 使用爆破器材前,必须对其进行检查,确保其完好无损。
四、现场管理要求1. 放炮作业现场应进行专门规划,设置警示标志,确保无关人员进入。
2. 放炮作业现场应设置明显的安全区域,确保人员和设备的安全。
3. 放炮作业现场应配备专业人员进行监控和救援,及时处理突发情况。
五、操作规程1. 在进行放炮作业前,应进行详细的现场勘查,确定放炮点位,并标明于作业方案中。
2. 放炮作业前,应清理现场,确保无可燃物和易爆物存在。
3. 在进行爆破作业时,必须确认相邻区域无人员活动,以避免人员伤害。
4. 在设置起爆点时,必须遵循安全距离的要求,确保人员和设备的安全。
5. 在设置起爆点时,必须启用专业的安全起爆装置,确保爆炸物在安全距离外引爆。
6. 在进行爆破作业时,必须进行安全警示,并采取必要的警戒措施,确保无关人员不接近现场。
7. 爆破过程中,必须严格控制炸药的使用量,避免过量引发危险。
8. 爆破后,必须及时清理现场,排除残余爆破物,确保无安全隐患。
放炮员安全操作规程
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放炮员安全操作规程放炮员是指在炸石头、开矿榷场、建筑工程等行业中,负责使用爆炸品进行爆破作业的工作人员。
由于其工作特性,放炮员的安全操作至关重要。
下面是放炮员安全操作规程。
一、前期准备工作1.放炮员必须持有从事爆破作业的合格证和操作地点的批准文件。
2.在进行爆破作业前,放炮员必须进行调查研究,了解现场情况。
检查设备是否完好可靠,确认洞口是否准确,炸药和装置是否符合要求。
3.爆破前,应清除现场人员和非作业人员。
并在周围标明警告标志。
4.爆破前应采取措施,保护周围建筑、道路和其他设施,防止被破坏。
二、操作过程1.在开始爆破作业时,将导火线点燃,将场地撤离,并在安全距离处观察爆炸的情况。
2.在点燃导火线后,放炮员不得离开现场,应注意观察,并随时处置意外情况,确保设备的安全和效率。
3.爆破过程中,放炮员必须时刻注意安全,注意周围的情况,如果发现异常情况及时采取应对措施。
三、爆破后清理工作1.在爆破后,应查看现场的情况。
如果还有未爆炸的炸药,应加以处理,回收并快速销毁,避免危险事故的发生。
2.把炸药包装袋、导火线、燃料等生产化学剂料,放在特制的容器中,严格遵守相关规定,将其运至指定地点进行销毁处理。
3.将产生的垃圾和废弃物妥善处理,不得随意倾倒。
四、事故处理1.在发生爆炸和其他事故时,放炮员应立即采取必要的处理措施,停止作业,并报告主管部门和安全人员。
2.在事故发生时,要保持冷静,并对现场情况进行评估。
如果发现有人员受伤或死亡,必须立即拨打急救电话,并采取必要的急救措施。
3.在实施救援措施前,必须确认现场的安全条件,避免再次发生事故。
5、总结在进行爆破作业时,放炮员应认真遵守上述安全操作规程。
只有这样,才能确保作业的安全和顺利。
同时,放炮员还应在日常工作中保持高度的警觉性,不断总结和提高自己的安全意识和技能,提升整个操作团队的工作效率和安全水平。
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放炮工安全技术操作规程
1、放炮员必须由经过专门培训并取得合格证的人员担任。
2、炸药、雷管必须实行分装分运,分别放入专用的炸药箱和雷管箱,雷管由放炮员亲自运送,炸药在放炮员的亲自监督下进行押送,并直接送到工作地点,严禁中途逗留。
3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带炸药、雷管上下井。
4、炸药、雷管运送到工作地点后,必须装入炸药箱和雷管箱内并加锁,钥匙由放炮员随身携带。
炸药箱和雷管箱必须放在顶板完整、支护完好、避开机械和电气设备的安全地点。
5、不得使用过期或严重变质的炸药。
不能使用的炸药必须交回炸药库。
使用煤矿许用延期电雷管时,总延期时间不得超过130ms。
6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。
7、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:〈1〉必须在顶板完整、支护完好、避开机械、电气设备和导电体的爆破工作地点进行。
严禁坐在炸药箱或雷管箱上装配爆破药卷。
装配起爆药卷数量,以当时当地需要为限。
〈2〉装配起爆药卷必须防止电雷管受振动冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
〈3〉电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
〈4〉电雷管插入药卷以后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。
8、装药前,首先必须清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此紧密接触。
装药后必须将雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
9、每个炮眼封泥应用两个水炮泥封孔,水炮泥外剩余的炮眼部分采用粘土封满封实。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
10、有下列情况之一时,严禁装药、放炮:〈1〉迎头有空顶空帮,永久支护未支护到迎头时;〈2〉在放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度1%时;〈3〉在放炮地点附近20m 以内,矿车、未清除的煤矸、杂物或其它物体阻塞巷道断面的1/3以上时;〈4〉炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、。