如何提升PPH(GB)解读

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如何提高产品质量标准?

如何提高产品质量标准?

如何提高产品质量标准导言:在现代市场竞争激烈的环境下,企业要获得持续发展和成功,就必须不断努力提高产品的质量标准。

本文将从多个方面探讨如何提高产品质量标准,以帮助企业满足用户需求,提升竞争力。

一、确立明确的质量目标和标准要提高产品质量标准,首先需要确立明确的质量目标和标准。

将用户需求和市场反馈纳入考虑,制定适合企业的质量目标。

质量目标应该具体、可衡量、可追踪,例如通过设置产品缺陷率或客户投诉率等指标。

同时,明确质量标准,将其具体化、量化,包括产品规格、工艺流程、材料选择等方面的要求。

只有确立了明确的质量目标和标准,企业才能有针对性地采取相应措施提高产品质量。

二、加强供应链管理供应链在产品质量控制中发挥着重要作用。

为提高产品质量标准,企业需要与供应商建立良好的合作关系,并加强供应链管理。

选择优质的供应商,建立长期合作伙伴关系,确保供应商能够提供符合质量标准的原材料和零部件。

同时,与供应商保持及时的沟通和反馈,共同解决质量问题,确保整个供应链的质量可控。

三、加强质量控制和检测质量控制和检测是提高产品质量标准的基础和关键。

企业应加强质量控制,从产品设计、生产过程到成品检测全方位把控质量。

通过建立完善的质量管理体系,包括流程控制、工艺规范、品质标准等方面的管理措施,确保每一个环节都符合质量要求。

在生产过程中,开展全面的质量检测和测试,早期发现和解决潜在问题,防止不合格品流入市场。

此外,为了提高质量监控的效率和准确性,可以采用先进的技术手段,如自动化检测设备和数据分析系统等。

四、加强员工培训和参与员工是企业质量的重要因素,他们的素质和参与度对产品质量标准的提高至关重要。

企业应加强员工培训,提供必要的技术和质量知识,使员工具备相关能力。

培训内容可以包括质量管理理念、工艺流程、操作规范等方面的内容。

同时,要激发员工的积极性和主动性,鼓励他们参与质量控制和改进活动。

建立员工参与质量管理的机制,如设立质量改进小组、开展质量奖励制度等,促使员工从整体上提升产品质量。

涉外专利代理-pph情况说明

涉外专利代理-pph情况说明

59%
JP
56.7
73.1
US ‐> JP(要求美国优先权)
37%
(2010年7‐12月)授权率
(2009CY)授权率
10
PPH的好处——OSF高授权率(2)
授权率:提高审查结果的可预见性
AU
20
DE
29
CA
6
KR
8.4
27.2
US
27.9
JP
8.9 15
44
PPH and non‐PPH
PPH
(2010年7‐12月)一通授权率
生物技术和有机化学
化学和材料工程
计算机结构,软件和信息安全
计算机网络,复用通信,音频分布和安全
通信
半导体,电子和光学系统及组件
交通,建筑,电子商务,农业,国家安全
机械工程,制造,产品
14
谁在用PPH?——主要用户(1)
15
谁在用PPH?——主要用户(2)
名次
1 2 3 4 4 4 4 4
EPO -> JPO (6)
PPH请求准许后的流程
加快审查
PPH请求费
免费
一般来说,其它局的PPH要求与此相似,可查阅各国PPH指南以获取准确的细节信息
18
参考资料
• 本PPT参考引用了参与PPH试点的有关国家或地区专利 局为宣传介绍PPH之目的而提供的解释说明、图表以及 数据
• 包括http://www.jpo.go.jp/ppph‐portal/index.htm
专利审查高速路(PPH)
2011年6月
• 引言 • 什么是PPH • PPH的好处 • 谁在用PPH • 怎么用PPH
目录

如何提升PPH(GB)

如何提升PPH(GB)
Hale Waihona Puke 608 0 0608
577.6 0 0
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新益为官网 ~ 10 ~
三、PPH 提升之方针
(一)降低管理宽放
1. 降低「非生产性工时」以提高「生产性工时」 2. 提高生产作业绩效
(二)降低单位标准工时(UST-Unit Standard Time)
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(四)降低作业之正常时间(Normal Time)
1. 降低使用身体部位之等级。 2. 改善身体部位之动作。 3. 减少或去除影响动作时间之因素。 4. 改善工作站之布局。
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新益为官网 ~ 12 ~
四、PPH 改善之方法与工具
(一)降低装配线平衡损失
1. 产品布置平衡的先决条件
在研讨产品布置的平衡时,必须先研究下列三先决条件:
(1)测定标准工时。
各操作应先将方法标准化,然后利用各种测时的技术,订出各操作的标准工时, 作为计算平衡时的依据。
(2)决定不平衡率。
单位标准工时 UST= ------------------------ (每日目标产量)
单位标准工时 UST=(瓶颈站标准时间 NST) (作业人数)
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新益为官网 ~4~
(3)人机配合之标准工时 人员为主之作业 作业标准时间 OST=(正常时间 NT) 作业宽放系数 OAF) 单位标准时间 UST=(瓶颈站标准时间 NST) (作业人数) 单位标准时间 UST=(每日可用工作时间) (作业人数) ÷ (目标产量)

专利审查高速路(PPH)理论及实务操作

专利审查高速路(PPH)理论及实务操作

(二)中国申请与对应申请之间的关系
常规PPH
三种常规PPH:要求JPO 申请作为优先权;未要求优先权的PCT 国家阶段申请;依巴黎公约有效要求PCT 申请优先权的申请,该 PCT申请未要求优先权。
常规PPH
常规PPH中的未要求 优先权的PCT 国家阶 段申请,可反向,但 不能利用第三方的工 作结果 三种常规PPH:要求JPO 申请作为优先权;未要求优先权的PCT 国家阶段申请;依巴黎公约有效要求PCT 申请优先权的申请,该 PCT申请未要求优先权。
提交pph后再试图扩大权利要求的保护范围的路是不通的不是全流程的加快仅仅是实审阶段的加快pph请求的适用条件?一中国申请应当满足的条件?二中国申请与对应申请之间的关系?三权利要求的充分对应性?四对应申请的可专利性可授权性必须是已公布建议代理机构不要使用
专利审查高速路(PPH)理论及 实务操作
PPH为什么难?
划勾后,如果提实审时,提出PPH请求失败,进入实审后将无法主动修改
问题
• 1、假如对应申请在提交时有10项权利要求, 在授权时还剩下2项权利要求。那么中国申 请还要提PPH? • 2、两个国家的审查员水平不同,检索深度 不同,会导致什么结果? • 3、如果首次受理国审查员作出的通知书存 在错误,二次受理国的审查员看出来了, 会如何?看不出来呢?
不能用1-5, 必须1和1 对应
不是写修改 的原因,而 是写修改的 内容
太简单,不合格
要写全修改后的结果,例如: 增加了中国说明书中哪页哪段 的技术特征
为了提高成功率,要列出 “所有”引用文件的名称
已授权公告的美国或日本专 利,可以在网站上查到其相 关的引用文献
仅作为审查员参考但未构成拒绝理由的引用文件可不提交。

《聚丙烯(PP-R PP-B PP-H 管件材质鉴别方法》

《聚丙烯(PP-R PP-B PP-H 管件材质鉴别方法》
2、形成标准草案 主持起草单位广州市质检院和参与起草单位的技术人员,在了解目前市场上
家庭装修用冷热水管种类、材质的基础上,通过检索文献,初步确定检验依据: 红外峰、熔点、X 射线衍射峰差异,建立以 FT-IR、DSC 为基础鉴别方法,个别 难鉴别样品以 XRD、NMR 进行验证和仲裁,并分头进行了调研和初期的试验。
1
技术支撑。
三、标准编制原则和依据
本标准编制遵循“先进性、普遍性、代表性、规范性”的原则,填补目前国 内该行业的不足,尽可能与国际先进标准接轨或超过国际标准,并严格杜绝误判 出现的可能性。注重标准的可操作性,内容基本涵盖目前聚丙烯塑料管材(件) 行业的整体状况,能对全行业起到良好的规范作用。本标准方法所使用的仪器价 格低廉,操作方便、快捷,便于普及。
3
3、实验装置及原理 采用标准 GB/T6040-2002、GB/T19466.1-2004、GB/T19466.3-2004 规定的试
验装置、方法,以样品红外峰及其吸光度比值、熔点等特征指标差异作为依据, 结合已知材质样品参比谱图对未知样品进行材质判定。 4、特征指标
具体指标要求包含(720±1.0)、(730±1.0)cm-1 红外峰强弱、相应吸光度 比值、熔融峰大小值。 5、分析
本标准严格按照 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构 和编写规则》的要求进行编写。
四、标准编制过程及主要内容确定依据
1、成立国家标准制订工作组 依据国标委的项目计划和标准化工作程序,工作组于 2011 年 5 月 13 日在广
州质量监督检测研究院成立并召开第一次工作会议。工作组成员包括:国家包装 产品质量监督检验中心(广州)、顾地科技股份有限公司、广东炜林纳功能材料 有限公司、联塑科技股份有限公司等。工作组成员单位具有广泛的代表性,体现 了 PPR 塑料管材(件)行业的整体状况和产品覆盖面;参与人员均具有丰富的高 分子理论基础知识、优秀的实验操作技能。

如何提升PPH(GB)解读

如何提升PPH(GB)解读

如何提升PPH(GB)解读PPH(GB)是指每小时生产的药品瓶数。

在制药行业中,提高PPH(GB)是每家药厂都努力追求的目标之一。

然而,仅仅单纯地提高生产效率并不足以保持药品质量标准。

因此,正确地解读和分析PPH(GB)数据对于制药行业来说至关重要。

在本文中,我们将探讨如何提高PPH(GB)的解读和分析。

什么是PPH(GB)PPH(GB)是指药品生产线上每小时可以生产的瓶数。

PPH(GB)是制药行业中对于生产效率的重要衡量标准之一。

它可以告诉我们药品生产效率是否提高和药品质量是否得到保证,因为每个药品批次应该都需要在规定时间内生产完成,并且达到一定的质量标准。

在制药行业中,PPH(GB)的提高代表着更高的生产效率和更高的产品质量。

但是,如果PPH(GB)仅仅是被提高而不是被正确解读和分析,质量标准就可能无法得到保证。

如何正确地解读PPH(GB)数据研究生产线上各个环节的数据生产线上每个环节的数据都会影响到PPH(GB)的结果。

正确地解读每个环节的数据意味着我们可以找出生产线上的瓶颈和弱点。

我们可以使用流程分析工具,比如Five Whys和流程图,来帮助我们研究药品生产过程中的每个环节。

研究异常数据有时,PPH(GB)可能会有异常数据。

比如一些未知的因素可能会影响药品的生产效率和产品质量。

我们应该警惕这些异常数据,并且找出导致异常数据的原因。

一旦找到原因,我们可以采取相应的措施来纠正生产过程中的问题。

关注常规数据除了异常数据,我们还应该关注药品生产过程中的常规数据。

这些数据包括生产时间、制造批次、产品质量、等等。

它们可以帮助我们识别常规生产问题,比如员工补偿和产品调整所导致的额外时间。

使用数据可视化工具数据可视化工具可以将数据以图表的形式展示,并且可以更好地帮助我们理解数据。

比如使用比较图表可以在不同时间段比较生产线上的各种数据,并且可以使用拓扑图标识出生产线上的瓶颈和弱点。

定期更新数据并定期检查数据可视化工具是保持生产线运作的关键。

品管圈在提高人工肛门患者术后自我护理能力的应用

品管圈在提高人工肛门患者术后自我护理能力的应用

品管圈在提高人工肛门患者术后自我护理能力的应用目的探讨品管圈活动对提高人工肛门患者术后自我护理能力的的影响。

方法成立品管圈活动小组,对病区人工肛门患者术后自我护理能力现况进行调查分析,制定相应的整改措施并组织实施。

结果实施品管圈活动6个月后,人工肛门患者术后自我护理能力均高于活动前。

结论开展品管圈活动为患者提供了更优质人性的护理,让患者术后生活的更有尊严,护士的价值得到更好的体现值得在临床推广。

标签:品管圈;人工肛门;自我护理品管圈活动(quality control circle,QCC)是指同一工作现场的人员自动自发地进行品质管理所组成的小组,应用各种统计工具,以全员参与的方式不断进行维护和改善自己工作现场的活动[1]。

为响应优质护理的号召,提高患者的满意度,笔者所在科室于2013 年4~10月,将品管圈活动应用于提高人工肛门患者术后自我护理能力,取得较满意的效果。

现报道如下。

1 资料与方法1.1一般资料我科2011年1月~2013年10月共收治经病理证实为结肠癌患者142例,其中行人工肛门造口患者80例。

2013年4月前50例为活动前组,4月后30例为活动后组。

两组患者性别、年龄、文化程度差异无统计学意义(均P>0.01)。

1.2方法1.2.1组圈在自愿报名的基础上,由辅导员、圈长、圈员共11名组成,包括主管护师1名,护师3名,护士6名,平均年龄25 岁。

护士长任辅导员,从中推举出一名圈长,负责整个活动的策划召开全体圈员会议。

针对重视程度、急迫性、可行性和圈员能力等方面进行打分。

最终”提高人工肛门患者术后自我护理能力”,选定为本次主题。

1.2.2现状调查收集2013年4月前发放”人工肛门护理知识”问卷50份,回收50份。

我们将其作为查找问题的对象,分析出医护环节问题及原因、患者及家属环节问题和原因等重点问题。

分析发现80%人工肛门患者自我护理能力低,表现在不知道如何进行自我护理,认为人工肛门护理是护士的事,及认为使用人工肛门袋影响生活从而表现悲观消极对抗为得分最高的护理问题。

注塑成型工艺对管材专用PPH刚韧性能的影响

注塑成型工艺对管材专用PPH刚韧性能的影响

注塑成型工艺对管材专用PPH刚韧性能的影响刘强;王霞;宋赛楠;张宇;赵新亮【摘要】考察了熔体温度、注射压力和保压时间等注塑成型工艺参数对管材专用均聚聚丙烯(PPH)刚韧性能的影响.结果表明:熔体温度是影响PPH刚韧性能的主要因素,随着熔体温度的升高,材料的弯曲模量和负荷变形温度呈下降趋势,简支梁缺口冲击强度先增加后降低.熔体温度为210℃时,PPH的弯曲模量,负荷变形温度分别为1780 MPa,109.3℃;当熔体温度升至290℃时,材料的弯曲模量,负荷变形温度分别降至1388 MPa,100.8℃.熔体温度为250℃时,PPH的简支梁缺口冲击强度最大,为114.95 kJ/m2.注射压力过高会降低PPH的冲击强度,当压力从4 MPa提高到5 MPa时,材料的冲击强度从114.95 kJ/m2迅速降至107.81 kJ/m2.保压时间低于30 s时,PPH的刚韧性能均下降.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2019(036)004【总页数】3页(P38-40)【关键词】均聚聚丙烯;管材专用树脂;注塑工艺;刚性;韧性【作者】刘强;王霞;宋赛楠;张宇;赵新亮【作者单位】中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市730060;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市730060;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市730060;中国石油天然气股份有限公司华北化工销售公司,北京市100037;中国石油天然气股份有限公司华南化工销售公司,广东省广州市510642【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4管材专用均聚聚丙烯(PPH)是由β成核剂改性加工而成,具有热定型性好、耐高温、可蠕变、张力大、绝缘性好和耐有机溶剂等多种优良的物化性能,已被广泛应用于化工、电子半导体、医药和污水处理等行业[1-5]。

管材专用PPH晶区内部含有大量的β晶,该晶型结构属于六方晶系,晶胞尺寸较大,受到外力冲击时能够吸收更多的能量,从而提高聚丙烯的韧性[6]。

如何通过标准化管理提升产品质量

如何通过标准化管理提升产品质量

如何通过标准化管理提升产品质量产品质量一直是企业发展的核心竞争力之一。

随着市场竞争的不断加剧,唯有通过不断提升产品质量,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

而标准化管理作为一种有效的管理手段,可以帮助企业提升产品质量,满足客户需求,实现可持续发展。

下面通过十二个小节来探讨如何通过标准化管理提升产品质量。

概念解释:标准是对产品、服务、过程等方面的一致要求或指南。

标准化管理则是根据标准要求对各项管理活动进行规范、统一和持续改进的过程。

通过制定、实施和执行标准,可以有效地提高产品质量,确保产品符合法律法规要求和客户需求。

提升质量意义:提升产品质量不仅可以增强产品竞争力,树立企业形象,还可以降低生产成本、减少资源浪费,提高生产效率。

标准化管理可以帮助企业明确质量目标,规范生产过程,提高产品一致性,降低不良品率,最终实现降低生产成本,提高市场竞争力的目的。

完善管理体系:企业可以通过建立健全的管理体系来提升产品质量。

比如建立ISO9001质量管理体系,通过不断改进管理手段和流程,提高组织整体绩效,实现质量目标和战略目标的长期稳定发展。

制定标准规范:企业应根据产品特点和市场需求,制定适合企业的标准规范。

比如产品外观、尺寸、性能、安全等方面的标准要求,可以通过参照相关国家标准和行业标准,制定企业内部的标准规范,确保产品质量满足客户需求。

持续改进流程:标准化管理要求企业不断改进生产过程,提高产品质量。

企业可以采用PDCA循环法则,即计划、实施、检查、改进,不断优化生产流程,降低不良率,提高产品合格率,确保产品质量的持续稳定改进。

加强员工培训:员工是企业的重要资源,他们的素质和技能水平直接影响产品质量。

企业可以加强员工培训,提高员工的专业素质和操作技能,使之熟练掌握标准化管理要求,做到心中有标准,手中有规范,从而保障产品质量稳定和可靠。

强化供应商管理:企业的产品质量不仅受内部生产过程控制的影响,还受外部供应商质量的影响。

提升产品质量标准

提升产品质量标准

提升产品质量标准随着市场竞争的不断加剧和消费者对产品品质的不断提升需求,提升产品质量标准已经成为企业持续发展的关键因素之一。

本文将探讨如何在不同行业中提升产品质量标准,从而实现更高的客户满意度和市场竞争力。

1. 质量标准的重要性产品质量标准是产品设计和生产中的关键指南,它们决定了产品的性能、可靠性和持久性。

高质量的产品可以提高客户满意度,降低售后维修成本,同时也有助于建立企业的声誉。

因此,制定和执行严格的质量标准至关重要。

2. 制定明确的质量标准为了提升产品质量,企业需要首先确立明确的质量标准。

这些标准应该包括产品的规格、性能要求、安全要求等。

标准应该是具体、可量化的,以便于员工理解和遵守。

3. 培训和教育员工是质量控制的关键因素。

企业应该为员工提供培训和教育,以确保他们理解和遵守质量标准。

培训不仅包括生产线上的技术培训,还包括质量意识和质量管理的培训。

4. 严格的供应链管理产品质量不仅受制造过程的影响,还受供应链的影响。

企业应该与供应商建立紧密的合作关系,确保供应的原材料和零部件符合质量标准。

监测供应链的质量也是提升产品质量的关键。

5. 持续改进质量标准不应该是静态的,而是应该不断改进的过程。

企业应该定期审查和更新质量标准,以适应市场的变化和技术的进步。

客户反馈也应该被视为一个宝贵的资源,用于改进产品的质量。

6. 使用先进的技术和工具技术和工具的进步可以帮助企业提升产品质量。

自动化生产线、质量检测设备和数据分析工具都可以用于提高产品的一致性和性能。

7. 客户参与与客户的积极互动可以帮助企业更好地理解客户的需求和期望。

客户的反馈可以指导产品改进和质量标准的制定。

企业可以通过调查、反馈会议和客户支持渠道来促进客户参与。

8. 法规和标准遵从遵守行业法规和国际标准对于提升产品质量至关重要。

企业应该定期审查法规变化,并确保产品符合相关的法规和标准,以避免法律纠纷和产品质量问题。

9. 质量文化建设最终,提升产品质量需要建立一种质量文化,使每个员工都认识到他们的工作对产品质量的影响。

提高技术、能耗、排放等标准___解释说明

提高技术、能耗、排放等标准___解释说明

提高技术、能耗、排放等标准解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在探讨如何提高技术、能耗和排放等标准,以应对当今社会面临的各种环境和可持续发展挑战。

在现代工业化进程中,不可忽视的一个问题是技术落后、能源消耗过多以及环境污染排放增加等现象。

为了实现经济、社会和环境的可持续发展,有必要提高相关标准并采取相应的策略和措施。

1.2 文章结构本文分为五个主要部分:引言、技术标准提高、能耗标准提高、排放标准提高以及结论与展望。

其中,技术标准提高部分将分析当前的技术标准情况,并讨论其提升的必要性和方法途径;能耗标准提高部分将重点关注当前的能源消耗情况,并说明实施能耗标准提升所需采取的策略和措施;排放标准提高部分将对现有排放状况进行分析,并阐述实施排放标准提高措施的紧迫性和必要性;最后,在结论与展望部分,将总结本文的主要观点和发现,并对未来相关发展方向进行展望。

1.3 目的本文的目的在于提高读者对技术、能耗和排放等标准重要性的认识,并为相关领域的决策者、研究人员和从业者提供有益的参考和指导。

通过深入理解技术、能耗和排放等标准与可持续发展之间的关系,我们可以积极推动技术创新,降低能源消耗,并减少环境污染排放,以实现经济社会可持续发展的目标。

2. 技术标准提高:2.1 当前技术标准情况:当前的技术标准在不同行业和领域存在着差异。

有些领域已经实施了较高的技术标准,而另一些领域仍然处于较低水平。

这种不均衡导致了技术发展的断层,并且限制了整体经济的增长。

因此,了解当前技术标准的情况对于推动技术升级至关重要。

2.2 技术标准提升的必要性:技术标准的提升是实现行业可持续发展和创新性发展的关键。

新技术的引入能够改进产品质量、生产效率和工作环境,促进经济增长。

此外,适当调整和提高技术标准可以推动企业更好地满足客户需求,并提供更安全、更环保、更具竞争力的产品。

2.3 提高技术标准的方法与途径:实施技术标准提升需要多方共同努力和合作。

注塑工程能力提升方案

注塑工程能力提升方案

注塑工程能力提升方案一、方案背景随着制造业的发展和注塑工程技术的进步,注塑产品在日常生活中的应用越来越广泛。

注塑工程是一种通过将熔化的塑料注入模具中形成制品的成形工艺,具有运行简单、成本低、制品精度高等优点,因此受到了广泛的关注。

然而,随着市场需求的不断增长和竞争的加剧,注塑工程企业面临着市场变化快、技术要求高等挑战,注塑工程能力的提升成为了企业发展的关键。

二、目标与意义注塑工程能力提升方案的目标是通过优化注塑工艺流程、提高设备智能化水平、加强员工技能培训等措施,提升企业注塑工程能力,提高产品质量,降低成本,增强市场竞争力。

三、关键能力提升方案1. 注塑工艺流程优化注塑工艺是注塑工程的核心环节,直接影响着产品质量和生产效率。

为了优化注塑工艺流程,可以采取以下措施:(1)选用高性能材料:不同的注塑产品需要选用不同性能和特性的原料,因此企业需要根据产品特性和客户需求,选用适用的高性能材料。

(2)模具设计优化:模具设计直接关系到成型产品的质量和精度,应优化模具结构,提高产品成型效率并降低成本。

(3)注塑工艺参数优化:通过优化压力、温度、冷却时间等工艺参数,提高产品的成型质量和生产效率。

2. 设备智能化升级现代注塑设备具有高度的自动化和智能化水平,可以通过升级设备控制系统和组件,增强设备的智能化水平,提高生产效率和产品质量。

具体措施如下:(1)引进先进设备:购置智能注塑设备和自动化生产线,实现高效生产和资源优化。

(2)改造老旧设备:对老旧注塑设备进行智能化升级改造,提高设备的生产效率和稳定性。

(3)优化生产线布局:通过合理规划生产车间布局,提高生产效率和物料利用率。

3. 员工技能培训注塑工程的发展需要员工具备较高的专业技能和知识水平,为了提升员工的技能和素质,可以采取以下措施:(1)开展培训项目:定期组织员工参加相关技术培训和学习,提高员工的专业知识和实际操作能力。

(2)建立技能标准:建立员工技能等级评定标准,通过考核、奖惩等方式激励员工提高技能水平。

219402677_不同种类聚丙烯加速老化性能对比

219402677_不同种类聚丙烯加速老化性能对比

结构与性能CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 , 2023, 40(3): 40DOI:10.19825/j.issn.1002-1396.2023.03.10近几十年来,聚丙烯(PP)在消费品领域的用量日益增长。

随着新型催化剂的开发及对PP结构与性能关系的研究日益深入,各种改性PP受到了学术界和工业界的广泛关注[1]。

按照分子结构形态的不同,PP可分为无规共聚PP(PPR)、均聚PP (PPH)和嵌段共聚PP(PPB)。

通过丙烯和乙烯单体的共聚,丙烯序列的结晶结构被随机嵌入的乙烯单元破坏,导致PPR的结晶度、刚性和熔点降低,同时使其热稳定性、抗老化性能和力学性能等有不同于PPB和PPH的特性,并因此广泛应用于家庭和工业管道系统[2]。

然而,由于PPR的价格偏高,有些不法原料供应商采用PPH或PPB冒充PPR,虽然这类产品价格较低,但实际热氧使用情况下可能存在不少安全隐患[3-4],因此有必要研究不同种类PP的加速老化性能[5]。

本工作选取PPR,PPH,PPB开展基于差示扫描量热法(DSC)不同种类聚丙烯加速老化性能对比孙梦捷,刘 峻(上海市质量监督检验技术研究院,上海 201114)摘要:采用差示扫描量热仪及热重分析仪对无规共聚聚丙烯(PPR)、均聚聚丙烯(PPH)和嵌段共聚聚丙烯(PPB)进行原位热氧加速老化特性研究,分析了老化温度对PPR,PPB,PPH熔点和热稳定性能的影响,并采用傅里叶变换红外光谱仪探究了老化温度与分子结构的关系。

结果表明:随着热氧老化温度的上升,试样的老化作用逐渐加剧,总体氧化稳定性变差。

在典型供应热水70 ℃条件下,PPR的使用寿命远大于PPB和PPH,说明PPB和PPH不适用于作为热水管材的材料。

关键词:聚丙烯 差示扫描量热法 加速老化 寿命评估中图分类号:TQ 325.1+4文献标志码:B 文章编号:1002-1396(2023)03-0040-04Comparative study on accelerated aging performance ofdifferent kinds of polypropyleneSun Mengjie,Liu Jun(Shanghai Institute of Quality Inspection and Technical Research,Shanghai 201114,China)Abstract:Differential scanning calorimeter(DSC) and thermogravimetric analyzer(TG) in-situ thermal oxygen acceleration were performed on random copolymer polypropylene (PPR),homopolymer polypropylene (PPH) and block copolymer polypropylene (PPB) about their aging characteristics to analyze the effects of aging temperature on the melting point and thermal stability of PPR,PPB and PPH. The relationship between aging temperature and molecular structure were explored by Fourier transform infrared spectroscope(FTIR). The results show that as the thermal oxygen aging temperature increases,the aging effect of the samples gradually increases,and the overall oxidation stability deteriorates. Under the condition of a typical supply of hot water at 70 ℃,the service life of PPR is much longer than that of PPB and PPH,indicating that PPB and PPH are not suitable for hot water pipe materials.Keywords:polypropylene; differential scanning calorimetry; accelerated aging; life assessment收稿日期:2022-11-27;修回日期:2023-02-26。

pp材料行业痛点与解决措施

pp材料行业痛点与解决措施
痛点二:生产效率低下
• 传统生产工艺落后 • 生产效率低下 • 生产成本较高
痛点一:产品性能不足
• 材料性能不稳定 • 使用寿命较短 • 难以满足高端领域需求
痛点三:环境污染严重
• 废气、废水、固废排放量大 • 对环境造成严重污染 • 环保治理成本高
02 解决措施一:提升产品性能
采用高性能原材料
减少能源消耗
选用低能耗、低排放的原材料, 如回收聚丙烯(rPP)、聚乙烯(PE) 等,降低能源消耗和碳排放。
提高资源利用率
采用高资源利用率的原材料,如 复合材料、合金等,提高资源的 有效利用。
优化废物处理方案
分类收集与处理
01
对生产过程中产生的废料、废气、废液等进行分类收集与处理
,实现资源化利用与无害化处理。
优化生产流程
通过对生产流程进行全面梳理和优化,消 除生产过程中的瓶颈和浪费现象,提高生 产效率。
提升员工技能与素质
培训员工技能
通过定期组织员工技能培训,提高员工的技能水平和专业素质,为提高生产效率 提供保障。
建立激励机制
建立完善的激励机制,鼓励员工积极投入生产,提高生产效率。
引入精益生产理念
消除浪费
通过引入高分子材料等新型原材料,降低产品成本,提高企业的盈利能力。
能源消耗降低
通过采用先进的节能技术和设备,降低生产过程中的能源消耗,提高能源利用效 率,为企业创造更多的经济效益。
增强企业社会责任与品牌形象
企业形象提升
通过参与公益事业和环保活动,积极履行企 业社会责任,树立企业良好的社会形象。
品牌价值提升
优化能源结构
优化pp材料行业的能源结构,提高清洁能源、可再生能源的比重,实现低碳发展。

如何提升PPH(GB)解读

如何提升PPH(GB)解读

如何提升PPH*师:***(KAIZEN~ Better Than The Best ~)如何提升PPH一、标准工时系统(一)作业标准时间(OST- Operation Standard Time)之结构(二)标准时间(Standard Time)1. 依照美国SAM (Society for Advancement of Management)的定义为:「在标准条件下,以正常速度工作的时间再加上因疲劳、准备及微小的作业延迟等宽放之总和,称为标准时间」。

2. 单位标准工时(UST-Unit Standard Time)(1)分布式的作业:例如准备作业、前加工作业等等。

nUST =Σ OST i ×(管理宽放系数MAF)i=1nΣ OST i=OST1 +OST2 +OST3 ……+OST ni=1(2)流水式生产线的作业:例如装配线加工作业(作业人数) ×(每日工作时间)单位标准工时UST=------------------------(每日目标产量)单位标准工时UST=(瓶颈站标准时间NST) (作业人数)(3)人机配合之标准工时人员为主之作业作业标准时间OST=(正常时间NT) ⨯作业宽放系数OAF)单位标准时间UST=(瓶颈站标准时间NST) ⨯ (作业人数)单位标准时间UST=(每日可用工作时间) ⨯ (作业人数) ÷ (目标产量)机器为主之作业标准时间ST=(机器加工时间MT)单位标准时间UST=(瓶颈机器加工时间NMT) ⨯ (作业人数) ÷ (目标产量)单位标准时间UST=(每日可用工作时间) ⨯ (作业人数) ÷ (目标产量)(4)报价标准工时(PST-Priced Standard Time)报价标准工时PST=(单位标准时间UST) ×(管理宽放系数MAF)=(单位标准时间UST) ×(1+管理宽放%)(三)管理宽放(Management Allowance)1. 管理宽放亦称为组织宽放(Organizational Allowance),是由于管理上的问题或组织上的行为,造成「非生产性工时」之产生,虽然是属于不得已的“恶”,但就「责任别绩效管理」的精神而言,仍然给予“宽放”。

如何提高汽车覆盖件拉延件的质量

如何提高汽车覆盖件拉延件的质量

浅谈如何提高汽车覆盖件拉延件的质量汽车覆盖件是组成汽车车身的薄板冲压件。

它具有材料薄、形状复杂、结构尺寸大及表面质量要求高等特点。

形状复杂的覆盖件往往要经过多道工序才能完成。

与其它冲压件相同,汽车覆盖件拉延件质量的好坏直接决定着最终产品件的外观质量,因此了解影响汽车覆盖件拉延件质量的因素,从而采取相应的措施来提高拉延件的质量,就成为获得理想汽车覆盖件的关键。

影响拉延件质量的因素很多,除工件自身结构特点外,工艺方案的制订模具结构的设计与制造以及模具调试的经验等也都对能否获得理想的拉延件起着至关重要的作用。

1 工艺方案对汽车覆盖件拉延件质量的影响确定拉延工艺方案是覆盖件拉延的第一步。

合理的工艺方案能改善工件的成形工艺性,降低工件成形的复杂程度。

1.1材质的选择不同材质对拉延件的质量有很大影响。

板材的塑性好、组织均匀、屈强比小、板平面方向性小而板厚方向性系数较大时,材料的拉延性能较好。

选择材质应根据工件成形的剧烈程度,主要考虑板材料的抗破裂性、贴模性和定形性。

由于材料的抗破裂性差会导致零件在拉延过程中严重破坏,因而在目前的冲压生产中主要用抗破裂性作为衡量板材冲压成形性能的指标。

覆盖件多由厚度为0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5 mm的08 F或08 AL的冷轧钢薄板冲压而成。

由于覆盖件形状复杂可能引起拉延塑性各异和拉延深度不等,因此正确地选用钢板的拉延性能等级不仅可提高拉延件质量,而且可以减小废品率,降低成本。

对于一些表面质量要求高、形状复杂的外覆盖件,如微型载重汽车前围板,后门柱外蒙皮等还需采用进口的冷轧钢板,如日本的SPCE,SPCL等。

1.2拉延方向的确定确定拉延方向的目的是确定拉、延模中制件的坐标位置,正确地选择拉延方向不仅是获得理想拉延件的保证,而且将对后续冲压工序安排产生较大的影响,因此,拉延方向是确定拉延件的第一要素。

对大多数汽车覆盖件来讲,一般可以根据工件自身结构特点,并结合整个冲压工艺安排来确定拉延方向,而对于一些左右件对称半敞开的空心覆盖件常采用成双拉延的方法,这种方法可以消除工件因受力不均而引起的坯料移动,不仅可以改善冲压条件,减少劳动量,同时可以减轻压力机的负荷,提高拉延件的质量。

PPH的具体方法和要点

PPH的具体方法和要点

PPH的具体方法和要点(zt)PPH(procedure for prolapse and hemorrhoids)直肠黏膜环钉合术是在“肛垫学说”的理论基础上设计的一个新的手术,意大利的Longo在1998年首先将此技术用于治疗痔的脱垂,认为PPH环形切除直肠下端2~3厘米黏膜和黏膜下组织,恢复直肠下端正常解剖结构,即肛垫回位。

同时,黏膜下组织的切除,阻断痔上动脉对痔区的血流供应,术后痔体萎缩,由于该手术方法符合生理、手术简单、术后并发症少,在国内外迅速得到广泛推广和应用。

PPH治疗原理:PPH设计的出发点是基于上述理论及治疗观念,其机制包括:①在痔上环形切除约3厘米直肠末端的黏膜和黏膜下层,并一次性完成其吻合,能够上提痔组织,并使其重新回复和固定于原来位置;②由于完全切除了来自直肠下动脉的血液供应,因此显著减少了痔的充血和肥大,能够使痔回复原来大小;③肛垫上提复位后,恢复了肛管取正常的解剖结构,使盆底肌群逐渐恢复至支持功能。

由于最大限度地保留了肛垫组织,保留了肛管区域解剖及组织结构的完整,而且在具有丰富感觉神经末梢的肛周区域没有切口,从理论上讲PPH不仅能较完满的解决周术后的疼痛问题,而且对术后肛门功能的影响也十分轻微。

有关痔的出血、脱垂等治疗效果,PPH与传统的外切内扎术比较无明显差异。

但在术后疼痛、住院时间、恢复工作时间等方面,PPH均有明显优势。

PPH在国内已经开展1万余例。

PPH适应症:主要是III度、IV度内痔和混合痔,其中内痔为II度III度的患者,手术时一定要注意尽可能地保留直肠肛管移行上皮(ATZ上皮)和正常的肛垫。

PPH手术的优点在于它不是将全部痔组织切除,而是将齿状线上2~5厘米的直肠黏膜环形切除,将脱垂的痔组织悬吊在正常的位置,由于环形切除时阻断了部分血供,痔组织部分萎缩,从而达到治疗的目的,同时,很好的保护了肛门节制功能。

PPH 作为一种治疗脱垂痔的新方法,主要症状缓解率高,住院时间短,很快恢复正常工作和生活,术后疼痛轻,受到患者的欢迎,但吻合器价格较高。

关于质检机构检测报告质量提升的对策解析

关于质检机构检测报告质量提升的对策解析

关于质检机构检测报告质量提升的对策解析摘要:为了能够更好保证市场中各项经济活动的顺利开展,必须提升质检机构检测报告的质量。

因此,对质检机构检测报告质量提升的对策进行分析和研究是非常必要的。

现在,经常会出现各种药品和食品质量问题,说明我们质检机构的工作还是存在一些问题,这要求质检机构树立正确的检测观,不断提升质检报告质量。

本文首先对产品质检机构以及质检报告质量是什么进行解释,其次分析了影响检测报告质量的五大因素,再次对质检机构检测报告中存在的问题进行分析,最后提出了提高检测报告质量的对策和建议。

关键词:产品质检机构;检测报告;质量提升引言检测报告是向委托方提供的重要技术文件,也是检测工作的“最终产品”。

能够提供客观、准确、真实的检测报告是质检机构良好形象和信誉的体现,也是满足监管部门和客户要求的需要。

《检验检测机构资质认定评审准则》和CNAS-CL01:2006《检测和校准实验室能力认可准则》中都对检测报告提出了明确要求:实验室应准确、清晰、明确和客观地报告每一项检测或一系列检测的结果,并符合检测方法中规定的要求。

结果通常应以检测报告或证书的形式出具,并且应包括客户要求的、说明检测结果所必需的和所用方法要求的全部信息。

因此,如何提高检验检测报告质量,避免因出现错误而导致报告失效等问题,对于质检机构至关重要。

1产品质检机构及其报告质量概述产品质检机构是具有一定的检测技术和实施能力、经过授权的,对产品进行检测和提供中介检验服务的实体机构。

产品质检机构的主要工作任务包括依据相应规定,使用合适的技术对各种产品质量进行检测,并判断其是否合格,最后开具检测报告。

检测报告会直接影响质检机构的形象,直接体现质检机构的技术水平,所以提升其质量水平是非常必要的。

2质检机构检测报告中存在的主要问题2.1报告信息量不足或信息有误《检验检测机构资质认定评审准则》中对检测报告应包含的内容作了明确规定。

目前大多数质检机构的报告编制仍为人工录入电脑或业务管理软件,在信息录入过程中不可避免会出现漏填或输入错误现象,如果检测报告中的信息量不充分或信息出现错误,就会导致报告内容不实,与样品或检测结果无法对应,甚至会导致检验检测报告无效。

电缆用聚丙烯(PP)填充绳料应用技术参数

电缆用聚丙烯(PP)填充绳料应用技术参数

电缆用聚丙烯(PP)填充绳料应用技术参数
在生产电缆光缆过程中,为了使成缆线芯圆整,提高线缆机械缓冲作用及外观质量,增强电缆的抗冲压性能,成缆时需要对线芯空隙进行填充,填充材料可以使用麻绳,棉纱、橡皮条及聚丙烯材料。

聚丙烯填充料可以加工成扁丝和纤维形式进行填充,也可以制成填充绳。

聚丙烯(PP)填充绳料代替其他材料的填充绳,具有良好的电气绝缘性和柔软性,长期填充在电缆中不会腐烂。

将含线性低密度聚乙烯树脂对聚丙烯进行改性,再加入助剂加工成填充绳,可以作光缆填充。

周时聚丙烯填充绳可以加入阻燃性填料,提高阻燃性能,还可以减低成本。

下面我们来介绍下几种电线电缆行业常用的聚丙烯(PP)填充绳料应用技术标准
1、(聚丙烯填充)丙烯均聚物PP-H
2、(聚丙烯填充)丙烯耐冲击共聚物PP-B
3、(聚丙烯填充)丙烯无规共聚物PP-R。

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如何提升PPH*师:***(KAIZEN~ Better Than The Best ~)如何提升PPH一、标准工时系统(一)作业标准时间(OST- Operation Standard Time)之结构(二)标准时间(Standard Time)1. 依照美国SAM (Society for Advancement of Management)的定义为:「在标准条件下,以正常速度工作的时间再加上因疲劳、准备及微小的作业延迟等宽放之总和,称为标准时间」。

2. 单位标准工时(UST-Unit Standard Time)(1)分布式的作业:例如准备作业、前加工作业等等。

nUST =Σ OST i ×(管理宽放系数MAF)i=1nΣ OST i=OST1 +OST2 +OST3 ……+OST ni=1(2)流水式生产线的作业:例如装配线加工作业(作业人数) ×(每日工作时间)单位标准工时UST=------------------------(每日目标产量)单位标准工时UST=(瓶颈站标准时间NST) (作业人数)(3)人机配合之标准工时人员为主之作业作业标准时间OST=(正常时间NT) ⨯作业宽放系数OAF)单位标准时间UST=(瓶颈站标准时间NST) ⨯ (作业人数)单位标准时间UST=(每日可用工作时间) ⨯ (作业人数) ÷ (目标产量)机器为主之作业标准时间ST=(机器加工时间MT)单位标准时间UST=(瓶颈机器加工时间NMT) ⨯ (作业人数) ÷ (目标产量)单位标准时间UST=(每日可用工作时间) ⨯ (作业人数) ÷ (目标产量)(4)报价标准工时(PST-Priced Standard Time)报价标准工时PST=(单位标准时间UST) ×(管理宽放系数MAF)=(单位标准时间UST) ×(1+管理宽放%)(三)管理宽放(Management Allowance)1. 管理宽放亦称为组织宽放(Organizational Allowance),是由于管理上的问题或组织上的行为,造成「非生产性工时」之产生,虽然是属于不得已的“恶”,但就「责任别绩效管理」的精神而言,仍然给予“宽放”。

2. 管理宽放系数(MAF-Management Allowance Factor)工作时间管理宽放系数MAF=----------------------可用于生产之工作时间工作时间=----------------------工作时间-非生产性工时3. 非生产性工时(Non-Productive Time)项目(四)正常时间(Normal Time)1. 正常时间就是以正常速度(Normal Speed) 工作时,完成一个单位之作业所需的时间。

2. 正常速度(Normal Speed) 就是作业人员经过适当的训练后,在正常的工作条件及适当监督下,不急不徐、不慌不乱地执行作业且无故意浪费时间之迟缓,此时的作业速度就称为「正常速度」。

3. 与一般的行走速度相比,正常速度相当于“每小时行走3英里或4.8公里之速度”。

二、绩效分析与控制(PAC-Performance Analysis & Control)(一)责任别之绩效分析工作时间:8小时6.4 1.6公司责任停工待料:1.6 小时6.080.32部门责任机器故障:0.32小时6.08个人责任作业标准:1000 件/小时实际产量:5776 件/天(良品)[ 分析]:----------------------------------------‧个人效率:95 %( 5776 ÷ 6.08 ÷ 1000 )‧部门效率:95 %( 6.08 ÷ 6.4 )‧公司效率:80 %( 6.4 ÷ 8.0 )----------------------------------------‧个人绩效:95 %( 5776 ÷ 6.08 ÷ 1000 )‧部门绩效:90.25%( 95 %× 95 %)‧公司绩效:72.2 %( 95 %× 95 %× 80 %)或5776 ÷ ( 6.08 ×1000 )----------------------------------------(二)管理宽放系数(MAF-Management Allowance Factor)工作时间管理宽放系数MAF=----------------------可用于生产之工作时间工作时间=----------------------工作时间-非生产性工时8 8管理宽放系数MAF=----------=--------= 1.3168-1.92 6.08目标之MAF:实际之MAF:三、PPH提升之方针(一)降低管理宽放1. 降低「非生产性工时」以提高「生产性工时」2. 提高生产作业绩效(二)降低单位标准工时(UST-Unit Standard Time)1. 降低生产线平衡损失(Line Balancing Loss )。

2. 降低瓶颈作业时间。

3. 降低作业宽放(Operation Allowance)。

4. 降低作业标准时间(Operation Standard Time)。

(三)降低作业标准时间(OST)1. 降低作业宽放(Operation Allowance)。

2. 提高作业速度。

3. 降低作业之正常时间(Normal Time)。

(四)降低作业之正常时间(Normal Time)1. 降低使用身体部位之等级。

2. 改善身体部位之动作。

3. 减少或去除影响动作时间之因素。

4. 改善工作站之布局。

四、PPH改善之方法与工具(一)降低装配线平衡损失1. 产品布置平衡的先决条件在研讨产品布置的平衡时,必须先研究下列三先决条件:(1)测定标准工时。

各操作应先将方法标准化,然后利用各种测时的技术,订出各操作的标准工时,作为计算平衡时的依据。

(2)决定不平衡率。

虽然目的是在求其平衡,然而欲使不平衡率达0 %,事实上亦为不可能,但如大于30-40 %,则时间的损失亦甚为惊人。

故通常应订出一允许不平衡率,作为调整平衡时的参考。

一般求不平衡率的公式为:不平衡率=[(工作点总数×耗时最多工作点的标准工时)-工作总工时] ÷(工作点总数×耗时最多工作点的标准工时)×100 %(3)管理者的观念。

有人重视控制产品周期时间于某一定值,如此当可稳定一天的产量。

但也有人注意控制操作人数于某一定数,如此则分派人员时必须尽量能获得最小的周期时间,亦即能有较多的生产。

2. 产品布置平衡常用的方法产品布置的平衡,并无任何公式能计算设备特殊的平衡,可是工作的经验,以及工作情形的分析当是最好的求平衡的方法。

至于一般求平衡的方法约有下列几种:(1)改善工作方法:对各费时较多的工作点,利用改善工作力法的技巧改善其工作方法,并设计夹具与改良工具,以缩短其所需时间。

(2)调整工作:将整个程序内的各操作重予组合,以求其平衡。

(3)需时较长者之分割:凡工作玷需时较长者,分由两合或两合以上的机器或人员去做,以求各工作点间时间的平衡。

(4)最小公倍数法:求各工作点所需时间的最小公倍数,为调整机器设备或人员的根据。

此法常须增添机器设备与人员,且增加其产量,故须视资金及市场状况始能决定。

(5)将若干需时较少者予以合并:将需时较少的若干工作点合并,不但可获得较佳的平衡,同时亦可获得减少工作人员的结果。

例如:不平衡率=[(6×39)-182]÷(6×39)x100 %=22 %如将(1)(2)(3)合并,并改为由两人操作,则不平衡率=[(4×39)-146]÷(4×39)x100 %=6 %故不平衡率显已降低,且尚可节省一操作人员。

(6)工作人员的选择:选用效率特优人员担任工作较多需时较多工作点的工作,效率较差人员担任工作较少工作点的工作。

(7)增加其它零碎工作:如对工作较少的工作点,确无其它方法平衡时,则可增加其它零碎工作,以免操作人员发生等待。

(8)设置替班人员:最好能设置副线长或线长助理等替班人员,平时可协助线长担任线上工作的督导,并可担任领料发料等供应工作,遇有人员缺勤时可临时替补,以免影响整个线上平衡。

通常因无替班人员的设置,常将缺勤人员的工作,分配其前后工作点担任,如此,则势将影响整个线上的平衡。

(二)动作经济原则(Motion Economy)A. 有关人体动作之原则1. 双手应同时开始及同时完成动作。

2. 双手应同时做反向对称(朝内或朝外)之动作。

3. 除了休息之外双手不应同时空闲。

4. 尽可能利用最低等级之动作。

5. 尽可能利用物体之"动量"。

6. 尽可能用连续之曲线运动取代突然改变方向之直线运动。

7. 弹道式运动比较顺畅轻快。

8. 动作应轻松有节奏。

B. 有关工作场所布置之原则9. 工具和物料应放在适当作业范围内之固定位置。

10. 工具和物料应依作业顺序排列并置于近处。

11. 利用重力或自动化设备供料,越近越好。

12. 利用重力坠送或自动化设备退料。

13. 适当之照明、通风、温度、相对湿度。

14. 工作台和座椅之高度应恰当舒适。

C. 有关工具设备之原则15. 尽可能用脚踏工具或夹具取代手之动作。

16. 尽可能将多种工具合并(使用多功能工具) 。

17. 工具和物料应"预放"在固定位置。

18. 依手指负荷能力分配工作。

19. 尽可能增加工具握柄之接触面积。

20. 操作杆位置之设计应尽可能让作业人员少变更姿势。

(三)流动图分析(Flow Diagram Analysis)【改善前】工作台收货区办公室磅秤点数台收货台物料架抽样台暂存区料架铁丝网围篱厂商交货卡车暂存区料架【改善后】工作台收货区 办公室磅秤点 数 台收 货 及 抽样 台 物 料 架暂存区料架铁丝网围篱厂商交货卡车暂存区料架磅秤(四)人机配合分析人-机配合分析表(现状)人-机配合分析表(多动作分析表)(五)流程分析(Flow Aanlysis )老化测试作业(现状)老化测试作业(改善后)老化测试区老化测试车老化测试车老化测试车老化测试车(六)双手程序分析(Two-handed Process Analysis)【改善前】作业人员【改善后】作业人员双手程序表(改善前)※完成一个螺丝钉的装配,需要19个动作的时间。

双手程序表(改善后)※完成2个螺丝钉的装配,需要24个动作的时间,平均完成1个螺丝钉的装配,需要12个动作的时间,比原本的作业方式(19个动作)减少7个动作,亦即改善了约37%。

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