莱芜钢厂120万吨煤气净化系统施工组织设计技术标最终版
莱钢120t转炉干法除尘系统优化改造实践
5 煤气 回收率较低。电场不稳定 , ) 煤气含尘量
波动 、 气 冷 却 系统 降 温 能力 不够 、 统泄 爆 安全 煤 系 隐患较大 等导致煤 气不能安 全 回收。
2 除尘系统优 化改造
图 1 干 法 除 尘 系 统 工 艺 流 程
干法 除尘 系统 主要 由蒸 发 冷却 器 、 筒 电除尘 圆
技术 、 备件 国产化技术等 对系统进行优化 改造 , 大大 提高 了系统运 行安全 , 设备故 障率为零 , 煤气含尘量 稳定在 8 以 m 下, 降低生产成本 4 rt Y , _ 年直接经济效益达 1 0 万元 。  ̄ 0 7 关键词 : 转炉干法除尘系统 ; 优化改造 ; 静电除尘器 ; 泄爆 中图分类号 : 7 7 X 5 文献标识码 : B 文章 编号 : 0 - 6 0 2 0 )6 0 2 — 2 1 4 4 2 (0 80 — 0 5 0 0
11 。静电除尘器泄爆频 繁造成 电场 阴极线断 0次 线、 阳极 板 变 形 和 内部件 损 坏 , 响 电场 运行 稳 定 影
并造 成烟 气 ( 煤气 ) 尘量 波动 (0~ 0 / , 含 1 30mg )严 m
收稿 日期 :0 8 0 — 0 修 回日期 :0 8 1- 6 20 - 6 1 ; 2 0 — 1 2
经过 分 析 发现 , 生 泄爆 现 象 的 主要 原 因 为 : 产 1开 吹 2mi ) n内碳 氧 反应 剧烈 , 力波 动大 ;) 压 2 吹氧 操作 不 规 范 , 气 压力 波 动 大 , 成过 量 氧气 进 入 氧 造 静 电 除尘 器 , 到爆 炸 条 件 ;) 吹泄 爆 的原 因是 达 3点 终 点碳控 制过高 , 造成拉碳 时碳 氧反应 剧烈 。 鉴 于这些 情 况 , 通过 多次 对冶炼 情况 的统 计 与 分析 , 建立 了转 炉开 吹氧压 表 , 总管压 力 、 座转 为 每 炉 的开 吹氧 压 、 门开度 等参数 建立 了曲线对 应关 阀 系, 总结 出 了 自动 开 吹 氧压 控制 模 型 , 现 了 在各 实
1080m3高炉煤气净化系统技术方案
1080m3 高炉煤气净化系统技术方案1.前言本方案为江西萍钢实业股份安源分公司炼铁厂 1080m3 高炉煤气净化系统设计、供货、施工总承包工程投标技术方案,是依据贵公司发放的“煤气布袋除尘器招标技术要求”所供给的资料,以及我公司实施的烟气治理工程的成功阅历制定的。
在方案制定过程中,我专业技术人员本着贯彻国家环保治理政策、除尘设备长期牢靠运行、满足工艺操作和检修作业要求目的,同时考虑尽量削减工程投资、降低运行本钱,以满足萍钢对本工程的要求。
我公司格外有信念做好本工程工程,通过本工程的实施高炉煤气质量将有大的提高,延长热风炉炉砖的使用寿命,区域环境和厂区四周环境可望得到显著改善,企业形象和社会效益将得到进一步提高。
2.工程概况2.1工程名称: 江西萍钢实业股份安源分公司炼铁厂 1080m3 高炉煤气净化系统设计、供货、施工总承包工程。
2.2工程建设地点:萍乡钢铁责任安源分公司炼铁厂区内。
2.3承包方式:设计、供货、施工总承包。
2.4工程要求:满足国家和钢铁行业对环保的要求, 净化后煤气含尘浓度≤10mg/m3。
3.工程现状及要求江西萍钢实业股份安源分公司炼铁厂建 1080m3 高炉,萍钢要求高炉煤气净化承受干法,煤气除尘器为外滤式脉冲反吹布袋除尘器,反吹气源为氮气,除尘箱体为双排布置。
布袋反吹承受 PLC 掌握,输灰系统为操作室掌握,粉尘加湿为现场掌握。
除尘器支撑为钢构造框架,除尘器顶部设防雨棚。
4.高炉工艺参数炉容1080m3炉顶煤气压力〔高压〕0.2~0.25MPa 高压率 95%〔常压〕30 kPa炉顶煤气发生量〔最大〕250000N m3/h〔正常〕220230N m3/h炉顶煤气温度〔正常〕150~280℃重力除尘器出口煤气含尘量〔高压〕~6g/N m3〔常压〕~12g/N m35.设计原则5.1符合国家有关政策、标准及标准, 净化后煤气含尘浓度≤10mg/m3。
5.2系统设计合理、先进、经济、安全、运行牢靠、操作和检修便利。
莱芜钢厂120万吨煤气净化系统施工组织设计技术标
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)莱芜钢铁股份有限公司焦化厂4#焦炉系统技术改造工程煤气净化系统施工组织设计目录第一章编制说明与依据11.1编制说明1.2编制依据第二章工程概况42.1工程概况2.2现场条件第三章施工部署及现场平面布置63.1施工部署原则3.2施工阶段划分3.3工程项目划分3.4施工平面布置第四章主要施工方案及技术措施1 64.1施工准备4.2土建施工4.3安装工程第五章施工工期、施工进度计划及工期保证措施8 45.1进度工期5.2施工进度计划5.3工期保证措施第六章质量目标及保证措施9 46.1质量目标6.2质保体系6.3质量保证措施第七章项目班子组成情况108 第八章主要机具设备、材料及劳动力安排计划1108.1主要施工机具及进场计划8.2主要材料进场计划8.3主要劳动力及进场计划8.4劳力施工动态第九章安全生产、文明施工、环境污染、减少扰民和噪音措施11 49.1安全生产措施9.2文明施工措施9.3环保措施9.4减少扰民降低噪音措施第十章季节性施工措施12 210.1冬季施工技术措施10.2雨季施工技术措施第十一章地下管线及地上设施的加固措施127第一章编制说明与依据1.1编制说明:莱芜钢铁股份有限公司焦化厂现增加一台4#焦炉(4#焦炉为52孔JN43—80型焦炉)及其备煤、煤气净化等辅助设施,本次投标共分为五个标段,我单位对第五个标段进行投标。
1.2编制依据:GB 工程测量规范GBJ 建筑地基基础施工验收规范GBJ 地下工程防水技术规范GBJ 地下防水工程施工及验收规范GBJ 砌体工程施工质量验收规范GB 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 建筑地面工程施工质量验收规范GB 建筑工程施工质量验收统一标准JGJ8-84 钢筋焊接及验收规程GB 火灾自动报警系统施工及验收规范GB 建筑工程施工现场供用电安全规程GB 钢结构工程施工质量验收标准GB 木结构工程施工质量验收标准GB 通风与空调工程施工质量验收规范JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规程GB 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 砼质量控制标准GB 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范JGJT98-00 砌筑砂浆配合比设计规程GBJ119-88 砼外加剂应用技术规程JGJT55-00 普通砼配合比设计技术规程JGJT8-97 建筑变形测量规程JGJT14-95 砼小型空心砌块建筑技术规程JGJT18-96 钢筋焊接及验收规程JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程JGJT121-99 工程网络计划技术规程JGJ130-01 建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范JGJ33-01 建筑机械使用安全技术规范GBT 建设工程文件归档整理规范GBT 建设工程项目管理规范QGJA04. 施工组织设计编审办法GB 《工业管道工程施工及验收规范》GB 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 《工业企业煤气安全规程》JB 《钢制焊接常压容器技术条件》JB 《钢制压力容器焊接工艺评定》JBT 《钢制压力容器焊接规程》JB 《压力容器无损检验》通用焊接工艺卡GB 钢制压力容器GB 钢制压力容器的产品焊接试板的力学性能检验87J432作业台钢梯及栏杆GB985-88 焊接接头形式本次投标所收到招标单位所发的图纸等。
烟气净化系统项目整体设计施工组织设计
烟气净化系统项目整体设计施工组织设计20.1 编制原那么和依据20.1.1 编制原那么依照淮南皖能环保电力#3锅炉扩建工程项目烟气净化系统项目招标文件的要求,本工程的承包范畴包括为完成烟气净化系统项目整体设计、设备〔包含附属设备〕和材料采购、制造、供货、包装、运输、安装〔含对设备制作安装、保温外护安装及相关设备、钢结构防腐刷漆等〕、冷热态试验、系统调试、试验及检查、试运行、消缺、培训、配合、进行方案优化工作和最终交付生产等所有工作。
因此,工程施组织设计要紧将如何组织实施本工程,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。
依照淮南皖能环保电力#3锅炉扩建工程项目烟气净化系统项目的施工场地特点、施工作业范畴及施工的交叉顺序,合理安排。
依照工程的工期要求。
20.1.2 编制依据«淮南皖能环保电力#3锅炉扩建工程项目EPC总承包烟气净化系统技术规范书»«小型火力发电厂设计规范»GB50049-94«生活垃圾焚烧处理工程技术规范»CJJ90-2020«生活垃圾焚烧污染操纵标准»GB18485-2021«大气污染物综合排放标准»GB16297-1996«优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件»GB711-85«优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件»GB701-88«碳钢焊条技术条件»GB3087-82«烟气净化装置加工验收标准»ZDLT-QB-2000«钢结构设计规范»GBJ17-91«钢结构施工及验收技术规范»GB50205-95«袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件»GB/T12625-1990«袋式除尘器滤袋认定技术条件»HCRJ015-1998«袋式降尘器滤袋框架认定技术条件»HCRJ016-1998«袋式降尘器用滤袋框架技术条件»J B/T8532«脉冲喷吹类袋式除尘器认定技术条件»HCRJ013-1998«脉冲喷吹类袋式除尘器»JB/T53136-1998«垃圾焚烧袋式除尘器技术规范»HJ2021-2021«ASME PTC4.1锅炉性能试验规程»«火电厂大气污染物排放标准»GB13223«火力发电厂设计技术规程»DL5000«火力发电厂保温油漆设计规程»DL/T5072«火力发电厂汽水管道应力运算技术规定»SDGJ6«火力发电厂热工操纵系统设计技术规定»DL/T5175«火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定»DL/T5182«电力建设施工及验收技术规范»DL/T504720.2 工程概况20.2.1 工程名称淮南皖能环保电力#3锅炉扩建工程项目烟气净化系统项目20.2.2 工程技术参数及建设地点淮南市位于淮河中游,安徽省中部偏北,地处东经116°21′21 ″~117°11′59″与北纬32°32′45″~33°0′24″之间,东与滁州市凤阳、定远县毗邻,南与合肥市长丰县接壤,西南与六安市霍邱县相连,西及西北与阜阳市颍上县,亳州市利辛、蒙城县交界,东北与蚌埠市怀远县相交。
轧机工程施工组织设计
第一章编制说明1、编制依据1.1 莱芜钢铁集团有限公司提供的《莱钢特殊钢系统产品升级技术改造工程施工招标文件》。
1.2 莱芜钢铁集团有限公司提供的《莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目初步设计》([L1488-2010]工程)第四册(轧钢工程)第一卷(初步设计说明书)、第二卷(初步设计设备卷)、第三卷(初步设计图纸卷)。
1.3 莱芜钢铁集团有限公司提供的《莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目岩土工程勘察报告(工程编号:2010KCT勘111)》。
1.4 施工现场踏勘情况。
1.5 国家现行的施工标准、规范、法律法规。
1.6 业主方相关的企业标准和管理制度。
1.7 本公司的企业标准和管理制度。
1.8 我公司所承建的类似工程项目施工经验。
2、编制原则2.1 响应业主对工程建设的工期、质量、安全、消防、文明施工等方面的要求,高标准、快节奏地完成工程。
2.2 执行国家、冶金行业现行的施工验收标准、规范及质量检验评定标准。
2.3 大力推行新技术、新工艺,充分运用本企业己编制出版的企业施工技术标准、工法为工程施工提供技术支持。
2.4 用成功的经验指导施工,用《十七冶项目管理通则》指导项目管理,保证工程正常有序施工。
第二章工程概况1、工程概述莱钢特殊钢系统产品升级技术改造工程,位于山东省莱芜市钢城区里辛镇内,其北侧为特钢50t电炉车间、南侧为黄羊山、东侧为双泉路、西侧为磁莱铁路。
该工程由山东省冶金设计院有限责任公司设计。
工程建设内容包括:1座100t 超高功率电弧炉、2座LF钢包精炼炉、1座双工位VD真空精炼炉、1台R16.500m 五机五流合金钢连铸机、1套Φ1350×1+Φ760×6半连轧生产线、1套连续精整线、以及相应配套辅助设施。
设计年产100万吨钢材。
工程名称:莱钢特殊钢系统产品升级技术改造工程。
本工程为第三标段(轧钢工程)。
工程地点:莱芜市钢城区里辛镇内。
工程建设单位:山东省莱芜钢铁集团有限公司。
烟气净化系统施工组织设计
酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2*45万吨电解铝建设工程烟气净化系统、超浓相输送系统及氧化铝贮槽系统施工组织设计审核:编制:日期:目录1 工程概况 (5)1.1 工程概况 (5)1.2 地理位置及地质概况 (5)1.3 建筑结概况 (8)2 施工部署 (9)2.1 目标管理 (9)2.2 施工管理的组织机构 (10)2.3 施工准备工作 (11)2.4 现场施工准备 (13)2.5施工总平面布置 (14)3 烟囱工程施工方案 (17)3.1 工程概况 (17)3.2 施工工序及施工方案 (17)3.2.1 施工工序 (17)3.2.2 施工工艺 (18)3.3 提模施工操作要点 (27)3.4 施工横道图 (28)3.5 质量保证措施 (28)3.5.1 质量保证体系 (28)3.5.2 安全保证体系 (29)3.6 安全保证措施 (32)3.7 雨季施工保证措施 (34)附图:1. 劳动需用计划表 (36)2. 施工机具配备表 (37)3. 提升系统制作安装图 (38)4. 模板支设示意图 (39)5. 吊笼制作安装图 (40)4 基础和主体主要施工方法及技术措施 (41)4.1 测量放线 (41)4.2 土方工程 (41)4.3 钢筋工程 (45)4.4 模板工程 (51)4.5混凝土工程 (54)4.6 砌体工程 (57)4.7 门窗工程 (59)4.8 装饰工程 (60)4.9 SBS屋面防水工程 (64)5.0 施工现场安全用电 (66)5 施工工期及进度计划 (66)5.1 总工期 (66)5.2 阶段性进度计划 (66)6 各项资源需用量计划 (66)6.1劳动力和材料投入计划的保证 (66)6.2 劳动力需用量计划表(见附表) (67)6.3 拟采用的主要施工机具设备情况(见附表) (67)6.4 工程材料(构配件)投入计划表(见附表) (67)7 工期保证措施 (67)7.1 计划管理方面的保证措施 (67)7.2 资金管理方面的保证措施 (68)7.3 绝返工方面的保证措施 (68)7.4组织协调方面的保证措施 (68)7.5人员管理方面的保证措施 (68)7.6 管理方面的保证措施 (69)7.7 材料供应方面的保证措施 (70)7.8 水电供应方面的保证措施 (70)7.9 技术方面的保证措施 (70)8 质量保证体系和质量控制 (71)8.1 质量目标 (71)8.2 质量保证体系图(见附图) (71)8.3 项目质量管理制度 (74)8.4施工准备阶段的质量控制 (75)8.5 施工阶段的质量控制 (75)8.6 施工阶段主要分部分项工程质量控制措施 (78)9. 确保安全生产的技术组织措施 (79)9.1 安全生产目标 (79)9.2 安全生产保证体系 (79)9.3 安全保证计划 (80)9.4 安全保证计划实施 (81)9.5 安全生产技术措施 (82)10. 现文明施工措施 (86)10.1 现场环境保护措施 (86)10.2 现场消防措施 (86)10.3 现场降噪声措施 (87)10.4 施工现场管理 (88)10.5 生活区管理 (92)11. 冬雨期施工措施 (92)11.1 冬期施工措施 (92)11.2 雨期施工措施 (97)12. 采用的新工艺新技术新材料新设备 (99)1 工程概况1.1工程概况工程名称:酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2*45万吨电解铝建设工程超浓相输送系统、氧化铝贮槽及输送系统建设地点:嘉峪关市嘉北工业园结构特点:多层钢框架、排架结构、构筑物承包方式:包工包料工程内容:电解烟气净化的土建工程包括:50米烟囱、主厂房基础工程、支架工程、设备基础、主厂房内地坪、厂房散水等所有土建工程;钢结构工程包括:钢柱、烟管、除尘器、钢墙架、钢平台、钢梯、钢栏杆等钢结构工程。
净化工程施工组织设计方案(Word最新版)
净化工程施工组织设计方案通过整理的净化工程施工组织设计方案相关文档,渴望对大家有所扶植,感谢观看!施工组织设计方案编制说明1、编制依据依据国家行业施工规范和验收标准GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB5052P—96《电器装置工程、电器照明装置施工及验收规范》、JGJ71—90《干净室施工及验收规范》,结合天津市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程施工设计图纸,编制本净化工程施工组织设计方案。
2、编制目的2.1本施工组织设计方案是法规性文件,是规范公司施工的行为准则,也是监督、审核各部门工作质量的重要依据;2.2细致履行并实现质量承诺,使施工质量、施工进度、施工平安等环节得到有效限制;2.3确保施工组织设计方案的要求得到有效限制,如期完成。
3、编制内容3.1净化工程综合概述;3.2净化工程施工组织及职责和劳动力支配;3.3净化工程物资管理;3.4施工进度和施工保证措施;3.5主要施工方案和施工方法;3.6施工现场管理;3.7施工平安质量保证措施;3.8施工验收。
公司质量方针为实现以客户满足为目标,确保客户的要求和期望得到确定,并转化为公司的产品和服务要求,制定本公司的质量方针:质量为本,求真诚信。
本公司要以技术创新,持续改进,实施全过程的有效限制,实现对客户的承诺,供应优质产品和服务。
公司全体员工要细致学习质量方针,相互沟通,精确理解,做到有效贯彻,持续保持。
总经理签字:年月日质量目标1、公司质量目标1.1建立符合ISO9001标准的质量体系;1.2净化工程合同履行率100%;1.3净化工程安装一次验收合格率100%;1.4客户满足度达到100%;1.5施工安装工期完成率达到100%。
目录序号内容备注施工组织设计方案编制说明公司质量方针质量目标第一章工程概述临时设施布置及临时用地表其次章工程项目组织主要施工管理人员表第三章劳动力支配劳动力支配表第四章施工进度支配施工进度表第五章主要施工方案主要施工机械设备表第六章质量保证措施第七章施工平安保证措施第八章文明施工现场维护措施第九章施工现场环保措施第十章施工现场维护措施第十一章工程交验后的服务措施第一章、工程概述1、工程名称:天津市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程2、工程地点:天津市生物化学制药厂内(空港物流加工区环河南路269号)3、工程面积:4、结构类型:钢结构5、建设单位:天津市生物化学制药厂6、设计单位:天津市医药设计院7、工程内容:7.1通风、空调工程:包括送风、回风、排风、新风等系统及配套设施的制作与安装保温。
120t转炉煤气回收及一次除尘自动控制系统技术应用
120t转炉煤气回收及一次除尘自动控制系统技术应用1 概述济南钢铁集团总公司(简称济钢)120t转炉一次除尘风机由德国TLT公司生产,煤气回收及一次除尘自动控制系统采用PLC技术,过程控制站采用Schneider公司的Quantumn 系列PLC,下位编程软件为基于Windows2000环境下的Concept2.5,上位监控软件采用面向网络的MP7及单机版Vijeo look。
主要功能:根据操作人员在HMI(人机接口)上的操作指令、数据设定和现场各检测器的信号完成各个工艺设备或工艺过程的调节控制,进行工艺过程及设备状态的实时数据采集、整理传送到上位CRT显示,完成故障报警处理及显示。
2 生产工艺和控制要求转炉煤气风机系统由风机、液力偶合器、电机、润滑油系统等组成;转炉煤气回收系统由旁通阀、三通阀、水封逆止阀、煤气放散点火系统、总测量系统等组成。
生产工艺流程如图1所示。
图1 生产工艺流程简图2.1 风机控制要求转炉不炼钢时,风机低速运行,转速为487r/min;转炉开始炼钢,在前烧期,风机高速运行(1450r/min);回收期、后烧期,活动烟罩下降,风机由高速降为1425r/min。
1炉钢的冶炼周期为35~40min,其中煤气回收时间在10min左右。
2.2 煤气回收控制要求当转炉兑完铁水后,鼓风机提速至1450r/min,高速运行,当煤气中O2含量小于2%、CO含量大于35%、转炉煤气柜不满即容积小于75000m3、加压站无故障允许回收、无设备故障等条件都满足时,打开水封逆止阀,到位后三通阀回收侧打开,转炉煤气经水封逆止阀、V型水封,进入转炉煤气总管,通过管道送入转炉煤气柜,转炉煤气被回收储存。
当煤气中O2含量大于2%、CO含量小于35%、转炉煤气柜容积大于75000m3、加压站拒绝回收、出现设备故障等任一条件满足时,三通阀放散侧打开,到位后关闭水封逆止阀,转炉煤气经三通阀送入燃烧放散塔,经点火装置点燃放散。
莱钢焦化厂120万吨化产施工组织设计
莱钢集团焦化厂120万吨焦碳煤气净化系统安装施工方案编制人:***审核人:***审批人:年月日建设单位审批河北建工集团有限责任公司2004年6月6日目录一、工程概况1、编制说明2、编制依据3、工艺流程简述二、施工组织与部署1、工程等级划分及施工总体部署2、本工程的特点及施工准备3、施工阶段的划分4、施工组织机构5、临时设施计划6、施工现场平面布署图三、主要施工技术措施1、设备施工技术措施2、管道安装技术措施3、钢结构制作安装技术措施4、电气施工技术措施5、自控仪表施工技术措施6、防腐保温技术措施7、“吹、检、试”方案四、质量目标及质量保证措施1、质量目标2、质量保证体系3、质量保证措施4、全过程质量控制5、质量控制点设置五、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划2、工期保证措施六、施工安全及文明施工措施1、安全目标及施工安全措施2、现场文明施工七、雨季施工措施八、降低工程成本的技术措施九、施工机械及劳动力进场计划1、施工机械进场计划2、劳动力进场计划一、工程概况1、编制说明工程名称:莱钢焦化厂120万吨焦碳煤气净化系统安装工程;工程地点:莱芜钢铁股份有限公司焦化厂;工程造价;;开工日期:2004年月日;竣工日期:2004年月日;合同工期总日历天数:天。
2、编制依据本施工组织设计是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制的,并以下述文件作为本工程的主要施工依据:1、煤气净化系统安装工程施工合同;2、鞍山焦化耐火材料设计研究总院设计安装施工图及技术规定;3、企业标准;4、施工规范:1)(GB50242-2002)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2)(GB50243-2002)《通风与空调工程施工质量验收规范》3)(HGJ207-83)《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》4)(GBJ209-83)《中低压化工设备施工及验收规范》5)(GB50231-98)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》6)(GB50275-98)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》7)(GB50278-98)《起重设备安装工程施工及验收规范》8)(HGJ210-83)《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》9)(GB50235-97)《工业管道工程施工及验收规范》10)(GB50236-98)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》11)(YBJ214-88)《冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)》12)(YBJ201-83)《冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用篇)》13)(GB50205-2001)《钢结构工程施工质量验收规范》14)(JB/T4735-97)《钢制焊接常压容器》15)(GB150-98)《钢制压力容器》16)(GB50168-92)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》17)(GB50170-92)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》18)(GB50169-92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》19)(GB50170-92)《电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》20)(GB50259-96)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》21)(GB50150-91)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》5、质量验评标准1)(GB50300-2001)《建筑工程施工质量验收统一标准》2)(HGJ20236-93)《化工设备安装工程质量检验评定标准》3)(GBJ126-89)《工业设备及管道工程质量检验评定标准》4)(GB50185-93)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》5)(YB9241-92)《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》焦化设备6)<GBJ303-88>建筑电气装置安装工程质量检验评定标准6、其它标准1)(SHJ40-91)《石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范》2)(GB6222-86)《工业企业煤气安全规程》3)《压力管道安全技术监察规程》4)(JB/T81-94)《凸面板式平焊钢制法兰》5)(87J432)《标准图集作业台钢梯及栏杆》3、工艺流程简述3.1冷凝鼓风工段来自焦炉的荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器,气液分离后荒煤气由上部出来,进入3台并联操作的横管初冷器分两段冷却。
高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案.doc
高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案工程概况工程设计说明:煤气净化系统工程抗震设防烈度7度,0.000相当于绝对标高77.65m.煤气净化系统所包含的施工项目:煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。
基础承台混凝土大部分为C25,二次灌浆层为C30,钢筋混凝土的保护层厚度40mm、50mm,钢筋为HPB235与HPB335,钢筋的锚固长度35d,一文、二文环梁钢筋的搭接长度42d(d为纵筋直径),环梁箍筋的末端应作成135℃弯钩,弯钩端头平直段长度不应小于10d(d为箍筋直径),煤气净化系统基础详细情况:粗煤气卷扬平台基础:粗煤气卷扬平台基础由四个JC-1组成,其断面尺寸为16001600,基础底标高-3.500,拉梁LL-1(36m),LL-1断面尺寸为500700,混凝土总量25m3,模板60㎡.钢管混凝土柱为Ф1000与Ф500两种,混凝土柱内灌注C45混凝土,共计30m3.粗煤气卷扬平台:卷扬平台板顶标高为7.000m,卷扬平台厚度150mm,平台板配筋Ф10间距150双向,平台板扣筋为Ф10间距150,混凝土c20,共计23m3,模板149㎡卷扬平台设备基础:卷扬平台上共计6个设备基础,基础顶标高为7.350m,分别为SJ-4(1个),基础予埋螺栓10M22、SJ-2(1个),基础予埋6M22螺栓、SJ-3(1个),基础予埋螺栓4M20,基础顶标高7.650m,SJ-1(3个),基础予埋螺栓6M22,卷扬平台设备基础螺栓共计68根,混凝土7.8m3,模板35㎡.煤气净化系统桩承台及拉梁:施工图号3119J1,一文、二文脱水器基础由分别由6个JC1与Ф6000的环行梁(HL-1)组成,灰泥捕捉器基础由JC1与LL-1组成,JC1为杯型基础,断面尺寸为160016001800,基础顶标高-0.500m,基础底标高-2.300.HL-1断面尺寸为600700,梁顶标高-1.450m,共计38m.LL-1断面尺寸400600,基础顶标高-1.550m,底标高-2.150m,共计10m.基础工程量为;混凝土60m3,模板85㎡.煤气净化系统管道支架:管道支架基础共计13个,分别为CT-1、1a(1个)、CT-2(1)个、CT-3(6个)、CT-4(1个)、CT-5(3个)、CT-6(1个),基础底标高除JC-1为-3.500,其余基础为-2.300,基础顶标高-0.500.基础混凝土为295m3、模板465㎡.详情请下载附件:高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案。
《精品》120t转炉施工组织设计
一、前言1.编制依据1.1冶金行业施工及验收规范,冶金工程质量检验评定标准。
1.2工程现场条件、设计文件和其他有关资料。
1.3中国第二十冶金建设公司《质量保证手册》和程序文件。
2.目的2.1科学管理、信守承诺、精心施工、保证质量,为用户提供满意的建筑产品和服务。
2.2严格按照公司质量保证体系要求进行工程管理与控制。
只有凭借毅力,坚持到底,才有可能成为最后的赢家。
这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。
在种种历练之后,3.本项目的目标3.1质量目标达到国家和冶金行业合格标准。
3.2工期目标保质保量完成本工程任务,确保工程按期投产。
3.3安全目标轻伤、重伤、死亡率全部为零。
二、工程概况2.1业主名称:山东莱钢永锋钢铁有限公司2.2工程名称:山东莱钢永锋120T转炉工程2.3设计单位:山东省冶金设计院有限公司2.4 监理单位:山东省建筑工程监理公司2.5工程施工特点2.5.1工期短,任务重。
2.5.2施工期间需要与业主单位、设计单位、设备制造单位及土建施工单位现场密切配合。
2.5.3施工场地狭小,高空交叉作业较多,多层次作业现象严重。
三、施工部署3.1施工部署的依据a)本工程的现场情况及部分资料b)工程特点及工期要求只有凭借毅力,坚持到底,才有可能成为最后的赢家。
这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。
在种种历练之后,c)我公司资源状况d)甲方图纸. 设备及材料供应情况。
3.2施工部署以指挥部的总体安排为主线,按工程进度要求组织人力资源、设备资源、安排部署电气设备及电气装置安装,施工准备及电缆敷设路径与电气设备安装及试车调试穿插进行,争时间,抢速度,确保工程按期投产。
四、施工进度4.1编制依据a)本工程图纸及现场相关资料b)工程施工特点c)工序间搭接关系及施工生产要求的平衡五、施工准备5.1技术准备5.1.1审查施工图纸及有关技术资料,参加设计交底,做好设备的交接保管工作,组织分项工程施工技术交底,制定施工技术措施。
莱芜无尘净化施工招标(3篇)
第1篇招标编号:LT-2023-WJ-001招标单位:莱芜XX科技有限公司一、招标项目概况1. 项目名称:莱芜XX科技有限公司无尘净化工程2. 项目地点:莱芜XX工业园区3. 项目规模:面积约1000平方米4. 项目内容:主要包括无尘净化车间装修、设备安装、系统调试等5. 招标范围:详见招标文件6. 招标方式:公开招标7. 资金来源:企业自筹8. 工期要求:合同签订后60日内完工9. 质量要求:符合国家相关质量标准,达到ISO 7级无尘净化标准二、投标人资格要求1. 具有独立法人资格,注册资金不低于500万元;2. 具有环境保护工程专业承包二级及以上资质;3. 具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;4. 具有类似项目施工经验,近三年内完成过2个及以上类似工程;5. 拥有完善的施工组织管理体系和质量保证体系;6. 拥有良好的售后服务体系;7. 投标人须提供相关证明材料,包括但不限于营业执照、资质证书、业绩证明等。
三、招标文件获取1. 招标文件获取时间:2023年4月10日至2023年4月20日(上午9:00-11:30,下午14:00-17:00)2. 招标文件获取地点:莱芜XX科技有限公司招标办公室3. 招标文件售价:人民币1000元/份,售后不退4. 获取招标文件时需缴纳招标文件工本费人民币500元四、投标文件递交1. 投标文件递交截止时间:2023年4月30日10:002. 投标文件递交地点:莱芜XX科技有限公司招标办公室3. 投标文件递交方式:现场递交五、开标时间及地点1. 开标时间:2023年4月30日10:002. 开标地点:莱芜XX科技有限公司会议室六、评标办法1. 采用综合评分法进行评标2. 评标委员会由5名专家组成,其中招标人代表1名,技术专家3名,经济专家1名3. 评标委员会将根据投标文件内容、技术方案、服务承诺、报价等因素进行综合评分,最终确定中标人七、其他事项1. 本项目不接受联合体投标2. 投标人须在投标文件中承诺履行合同期间不拖欠农民工工资3. 招标人保留对投标文件进行符合性审查的权利4. 招标人有权根据实际情况调整招标文件内容,并对招标文件进行必要的解释5. 招标人有权对中标人进行履约保证金、质量保证金等要求八、联系方式1. 招标人:莱芜XX科技有限公司2. 联系人:张先生3. 联系电话:*************4. 电子邮箱:***************5. 地址:莱芜XX工业园区九、注意事项1. 投标人应严格按照招标文件要求编制投标文件,否则招标人有权拒绝接收2. 投标人应确保投标文件的真实性、合法性、有效性3. 投标人应自行承担投标过程中产生的所有费用4. 本招标公告解释权归招标人所有欢迎符合资格的投标人踊跃参与投标!莱芜XX科技有限公司2023年4月10日第2篇一、招标项目名称:莱芜某企业无尘净化工程二、招标人:莱芜某企业三、招标代理机构:XXX招标代理有限公司四、项目概况:1. 项目名称:莱芜某企业无尘净化工程2. 项目地点:莱芜某企业生产基地3. 项目规模:建筑面积约为10000平方米4. 项目内容:主要包括无尘净化车间装修、设备安装、调试及验收等5. 工期要求:自合同签订之日起60天内完成五、招标范围:1. 无尘净化车间装修:包括墙面、地面、吊顶等装修工程2. 设备安装:包括净化设备、通风设备、消防设备等安装工程3. 调试及验收:对安装完成的设备进行调试,确保其正常运行六、投标人资格要求:1. 具有独立法人资格,持有有效的营业执照2. 具有房屋建筑工程施工总承包三级及以上资质3. 具有环保工程专业承包三级及以上资质4. 具有良好的企业信誉和财务状况5. 近三年内至少完成过一项类似工程业绩6. 具有完善的质量管理体系和安全生产管理制度七、招标文件获取:1. 招标文件售价:人民币1000元/份,售后不退2. 获取方式:投标人须在规定时间内向招标代理机构提交相关资料,经审核合格后购买招标文件八、投标文件递交:1. 投标文件递交截止时间:详见招标文件2. 投标文件递交地点:详见招标文件3. 逾期送达或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理九、开标时间及地点:1. 开标时间:详见招标文件2. 开标地点:详见招标文件十、评标办法:1. 评标委员会将按照招标文件规定的评标办法对投标文件进行评审2. 评标委员会将综合考虑投标人的企业实力、工程业绩、项目报价、施工组织设计等因素进行综合评定十一、合同签订及付款:1. 中标人应在接到中标通知书后5个工作日内与招标人签订合同2. 付款方式:按工程进度分期支付,具体支付比例详见合同十二、其他事项:1. 本招标公告未尽事宜,由招标人另行通知2. 投标人应严格遵守国家有关法律法规,诚实守信,公平竞争3. 招标人有权对投标文件进行核查,对不符合招标文件要求的投标文件予以拒绝欢迎具有资质、业绩和实力的企业前来投标,共同为我国无尘净化事业贡献力量。
煤气净化二期工程的配套工程施工组织设计
施工组织设计一、综合说明1、工程概况本工程是梅山化工公司煤气净化二期工程的配套工程,对已经安装完的工艺管道及给排水管道、设备表面涂刷防腐底漆、面漆等。
2、工程进度按照业主要求,2010年7月1日开工(具体以业主书面开工令为准),主体工程竣工日期2010年11月30日(共152日历天);脱硫制酸工程竣工日期2011年6月10日(共344日历天)。
3、质量目标在保证总质量目标的前提下,订出单项工程质量目标,以质量责任制的形式对工程质量实施严格控制,并达到如下目标:单位工程合格率100%,单位工程优良率达85%以上,工序一次性合格率达95%以上。
4、安全目标施工中严格执行“安全第一,预防为主”的方针,建立并完善安全生产责任体制和有效预防体制,达到生产安全事故为零,文明生产。
5、施工总体部署(1)、施工方案:根据国家有关标准和甲方的技术设计要求,向甲方提供一份合理而详细的技术施工方案。
(2)、项目组织管理体制:组建本项目经理部。
树立创新意识,集中统一领导,增强用户观念,确保质量优良,信守合同,严格实施质量、工期、成本控制,优质、安全、按期完成施工任务。
(3)、工期进度计划:根据甲方对工期进度计划要求,我方将按以往的施工经验,制定科学合理,周密的施工网格计划,合理地调配施工机具和施工人员,和相关单位紧密配合,保证在甲方(或监理工程师)的指定的时间内完成施工。
根据本工程特点及工程量,我方准备配备45人进行防腐施工。
(4)、设备计划安排:按照工期计划安排和工程各阶段的施工内容,我方安排足够的精良的施工设备、机具,确保工程顺利进行。
(5)、人员计划安排:按照工期计划安排和工程各阶段的施工内容,我方计划安排各类防腐工种的熟炼技术工人,组成足够的施工班组。
组织专业化班组施工。
二、项目管理组织机构1、管理思想与目标:树立创新意识,集中统一领导,增强用户观念,确保质量优良,信守合同,严格实施质量、工期、成本控制,优质、安全、按期完成施工任务。
净化板施工组织设计措施方案全套版
净化板施工方案2015年1月1日目录一、基本要求二、人员管理(一)对人员的基本要求(二)人员组成(三)人员培训三、文件管理(一)一般规定(二)文件类型(三)开、竣工文件(四)技术说明书(五)制订文件的要求(六)文件的保管四、施工组织(一)一般规定(二)施工部署(三)施工措施五、施工程序六、建筑装饰装修(一)一般规定(二)墙、柱、顶涂装工程(三)地面涂装工程(四)高架地板(五)吊顶工程(六)墙体工程(七)门窗安装工程七、净化空调系统(一)一般规定(二)风管及部件(三)风管系统安装(四)净化空调设备安装(五)系统调试八、排风及废气处理(一)一般规定(二)风管附件(三)排风系统安装(四)排风及废气处理设备安装(五)系统调试九、配管工程(一)一般规定(二)碳素钢管道安装(三)普通不锈钢管道安装(四)BA/EP不锈钢管道安装(五)PP/PE管道安装(六)PVDF管道安装(七)PVC管道安装(八)配管检验与试验十、消防安全设施安装(一)一般规定(二)管线安装(三)消防、安全设备安装十一、电气设施安装(一)一般规定(二)电气线路安装(三)电气设备安装(四)接地设施安装十二、噪声控制设施的安装(一)一般规定(二)噪声控制设施安装十三、特种设施的安装(一)一般规定(二)高纯气特种气体供应设施的安装(三)纯水供应设施的安装(四)化学品供应设施的安装十四、工程验收(一)一般规定(二)洁净厂房的测试(三)竣工验收(四)功能验收(五)使用验收十五、洁净室性能测试(一)测试项目的选择和实施顺序(二)测试方法一、基本要求1、承担洁净厂房工程的施工企业,应具有相应工程施工资质及其等级,并应具有完善的质量管理体系。
2、洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。
当修改设计时,应经原设计单位的确认、签证,并得到建设单位的同意。
3、洁净厂房施工前应根据具体工程项目的特点,制订施工方案和程序,做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚,确保整体施工质量和安全操作。
煤气净化系统工艺说明
1.煤气净化系统1.1概述1.1.1设计规模煤气净化系统与4×70孔7.63m复热式焦炉、年产420万t焦炭的炼焦生产能力相配套,共分两步进行建设,每步均与2×70孔7.63m 复热式焦炉的炼焦生产能力相配套。
煤气处理量:最大2×125000m3/h正常2×96565m3/ha)采用横管初冷器,分三段冷却,中间设有断塔板。
b)电捕焦油器为蜂窝式,蜂窝为不锈钢,外壳为碳钢。
c)煤气鼓风机为电机驱动。
d)煤气的脱氨采用喷淋饱和器法。
e)终冷采用直接终冷,洗苯塔为金属网波填料。
f)脱硫采用真空碳酸钾法。
g)焦油氨水的分离采用立式焦油氨水分离槽的工艺。
h)粗苯蒸馏采用管式炉、一塔生产两种苯的工艺。
i)煤气净化系统的泵类,当采用双端面机械密封时,增设热虹吸软水密封设施。
j)煤气净化系统的主要泵类,设计时可以实现在控制室内操作。
1.1.4煤气净化系统组成煤气净化系统组成为:冷凝鼓风作业区、硫铵作业区、终冷洗苯作业区、脱硫制酸作业区、粗苯蒸馏作业区和油库作业区。
其中终冷洗苯作业区及脱硫制酸作业区的两步是分开布置的,其余作业区的两步是布置在一起的。
1.2设计基础数据焦炉装煤量623t/h(干基)煤气产率310m3/t(干煤)焦炉煤气产量623×310=193130m3/h煤气净化系统煤气处理能力2×125000m3/h1.2.1净化前、后煤气中杂质含量(设计值)杂质含量(g/m3)净化前净化后焦油0.02 NH3 7 0.05 H2S 6~7 0.2 HCN 1.5 0.2 BTX 24~40 2~4 萘0.3 1.2.2产品产率焦油 3.5%(对干煤)轻苯0.93%(对干煤)精重苯0.03%(对干煤)硫铵 1.0%(对干煤)1.2.3动力条件1.2.3.1循环水进口温度33℃出口温度45℃压力0.4~0.5MPa1.2.3.2低温水进口温度16℃出口温度23℃压力0.4MPa1.2.3.3工业水进口温度常温压力0.4MPa1.2.3.4电电压等级10000V/380V/220V 1.2.3.5低压蒸汽压力0.4~0.6MPa温度饱和状态1.2.3.6压缩空气压力0.6MPa温度常温1.3原料及产品质量指标a)碱(NaOH)(40%)——符合GB209-93碳酸钠(Na2CO3)含量≤1.5%氯化钠(NaCl)含量≤1%三氧化二铁(Fe2O3)含量≤0.03%b)洗油密度(20 C) 1.03~1.06g/cm3馏程(大气压760mmHg)230℃前馏出量(容)300℃前馏出量(容)不大于3% 不小于90%酚含量不大于0.5%萘含量不大于15.0%水分不大于1.0%粘度(E50) 不大于1.515℃结晶物无c)焦油——符合YB/T5075-93(1号指标)密度(20︒C) 1.15~1.21g/cm3甲苯不溶物(无水基) 3.5~7%灰分不大于0.13%水分不大于4.0%粘度(E80) 不大于4d)硫酸——符合GB/T534-2002浓度93%(Wt)灰分≤0.02%(Wt)铁(Fe)≤0.005%(Wt)e)轻苯——符合YB/T5022-93密度(20︒C)0.870~0.880g/ml馏出96%(容)温度≤150℃水分:室温(18~25℃)下目测无可见的不溶解的水f)精重苯密度(20︒C)0.930~0.980g/ml初馏点≥160℃200℃前馏出量(容)≥85%水分≤0.5%g)硫酸浓度78%(Wt)h)硫铵——符合GB535-1995氮(N)含量(以干基计)≥21.0%水分(H2O)含量≤0.3%游离酸H2SO4含量≤0.05%i)碱KOH浓度50%(Wt)1.4工艺流程、特点、主要技术操作指标及主要设备选择1.4.1冷凝鼓风作业区1)工艺流程来自焦炉荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器,气液分离后荒煤气由上部出来,进入并联操作的横管初冷器,分三段冷却。
芜钢技术协议110906资料
芜湖新兴铸管有限责任公司三山炼钢项目120吨转炉一次干法除尘系统技术协议买方:芜湖新兴铸管有限责任公司卖方:北京国华新兴节能环保科技有限公司二0一一年八目录1 概述 (2)2 建设、设计条件(买方提供) (2)3 系统工艺简述 (4)4 主要设备功能及规格 (5)5 电气设备、仪表及自动化 (11)6 工程范围 (24)7 设备设计制造检验 (37)8 涂漆、包装与运输 (40)9 性能保证 (41)10 资料交付 (43)11 培训、人员派遣及售后服务 (45)12 随机备件及一年期备件清单 (46)13 工程进度 (49)14 分供货商清单 (51)1 概述本工程芜湖新兴铸管有限责任公司三山炼钢项目2座120t转炉配套的一次烟气干法净化与煤气回收系统项目。
项目采用设计、供货、施工安装总承包的方式。
本文件为该工程相关的技术性说明,文中未对所有细节进行描述,但供货方对所提供设备的安全性、可靠性、实用性、完整性负责。
2 建设、设计条件(买方提供)2.1 供电条件交流10000V(±10%)、50Hz(0.5~-1.0Hz)三相(根据工厂条件变更)。
交流380 V/220V(±10%)、50Hz(0.5~-1.0Hz)三相四线2.2 防爆等级dIIBT42.3 气象条件2.3.1 厂址地形地貌本工程场地临江,海拔为7-9m左右。
2.3.2 地质条件场地受区域构造影响,岩性以砂岩、泥岩、灰岩为主,岩体风化破碎。
区域抗震设防烈度为6度;地震动峰值加速度值为0.05g,地震动反映谱特征周期值为0.35s。
场地土类型综合为中软场地土,覆盖层厚度为3~50米,故判定建筑场地类别为Ⅱ类。
2.3.3 气象情况2.3.4 气压年平均大气压101.42kPa2.3.5 气温历年平均气温为16℃月平均最高气温为31.3℃月平均最低气温为-3.9℃极端最高气温为39.5℃极端最低气温为-13℃2.3.6 风向及风速最大风速为28m/s平均风速为2.4 m/s年主导风向为东北风。
莱芜公司大H型钢生产线烧结工程施工组织设计
目录第一章综合说明 (3)第1节编制依据 (3)第2节编制原则 (3)第二章工程概况 (3)第1节本工程场址区域位置 (3)第2节工程范围 (4)第3节界限划分 (4)第4节工程简介 (4)第5节厂区自然条件 (5)第三章施工布署 (7)第1节施工总体布署 (7)第2节施工阶段划分 (7)第四章施工总平面布置 (9)第1节施工总平面布置原则 (9)第2节施工平面布置 (9)第3节施工道路 (10)第4节施工供水 (10)第5节施工用电 (10)第6节施工排水 (10)第7节施工通讯 (11)第8节总平面管理 (11)第9节现场管理标准 (11)第五章施工进度计划 (12)第1节工期目标 (12)第2节施工进度计划 (12)第3节保工期的主要措施 (12)第六章劳动力计划 (13)第1节施工人员计划安排原则 (13)第2节选派的施工队伍 (14)第3节劳动力计划 (14)第七章主要施工机械设备计划 (15)第八章工程主要实物量 (17)第九章主要周转材料 (18)第十章材料管理计划 (18)第1节工程材料采购及管理 (18)第2节主要材料供应的质量保障 (19)第3节施工周转材料的供应保障 (19)第4节采购资金的保障 (19)第5节业主提供物资(甲供料)的保障 (19)第十一章主要施工方案 (19)第1节测量控制方案 (19)第2节土建工程施工方案 (25)第十二章机械设备安装 (67)第十三章管道工程 (80)第十四章电气安装施工 (84)第十五章电气调试方案 (95)第十六章自动化仪表安装方案 (102)第十七章自动化仪表调试 (106)第十八章电讯设施安装方案 (109)第十九章工业计算机调试方案 (111)第二十章试车方案 (113)第一章综合说明第1节编制依据(1)莱芜**集团有限公司大H 型钢生产线烧结工程招标文件。
(2)莱芜**集团有限公司大H 型钢生产线烧结工程初步设计。
(3)同类项目部分初步设计附图及相关标准图集。
电厂煤气净化基础施工组织设计方案
电厂煤气净化工程(土建部分)施工组织设计二〇一二年八月一日目录第一章总则 (1)第二章编制说明 (2)2.1 编制依据 (2)2.2 编制原则 (2)2.3 工程简况 (2)2.4 总体目标 (2)第三章施工组织总体布置与规划及施工准备 (4)3.1 施工管理组织机构 (4)3.2 总体规划与布置 (4)3.3 前期施工准备 (4)3.4 施工技术准备 (5)3.5 施工组织措施 (6)第四章施工进度安排 (8)4.1 施工指导思想 (8)4.2 工期目标 (8)4.3 劳动力组织计划 (8)4.4 主要施工机械配备 (9)第五章施工工艺要求 (11)5.1 基坑工程 (11)5.2 钢筋工程 (13)5.3 模板工程 (16)5.4 混凝土工程 (18)第六章原材料质量控制地技术要求 (21)6.1 基本要求 (21)6.2 钢筋 (21)6.3 钢配件 (22)第七章混凝土表面缺陷修补 (23)第八章质量保证措施 (24)8.1 保证工程质量地管理措施 (24)8.2 施工准备阶段保证措施 (24)8.3 保证工序质量地措施 (25)8.4 测量工程地质量保证措施 (25)8.5 保证工程质量地技术措施和工艺措施 (25)第九章安全保证体系及措施 (27)9.1 安全保证体系 (27)9.2 安全保证措施 (27)9.3 安全管理技术保障措施 (28)附件一施工平面布置图附件二施工计划进度图第一章总则1.1本施工组织设计适用于电厂煤气净化工程土建部分中2个设备基础及24个管架基础.1.2施工前技术负责人组织相关技术人员,安全人员以及施工班组进行施工技术安全交底.施工过程中,必须严格执行国家现行有关规定,并做好各项施工检测和记录.1.3 施工中采用地各类主要材料检验合格后报建设单位,生产过程中所使用地各种设备、设施,在使用前由质检部联合工程技术部、物资设备部进行全面检查,经运转、试用合格后,方准投入使用.在使用中物资设备部应经常进行维修检查并定期检查标定.1.4施工中必须贯彻安全生产方针,制定各项安全措施,严格遵守操作规程,作好预防自然灾害、防火、防毒等工作.1.5 建立、健全各项质量管理制度,并在施工中严格贯彻执行;制定各项质量控制措施,确保工程质量.1.6施工人员应严格按照本施工组织设计要求进行施工,值班工程技术人员及质量检查人员应对施工地每个环节进行监督检查,如发现与不符合施工规范和相关规定要求应及时申报后再行调整.1.7如施工组织设计未明确说明,应按现行有关技术规范和规程办理.第二章编制说明2.1编制依据2.1.1《建筑施工质量验收统一规范》(GB50300-2001).2.1.2《地基与基础施工质量验收规范》(GB50203-2002).2.1.3《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002).2.1.4《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003).2.1.5《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003).2.1.6建筑施工手册(第四版).2.2编制原则2.2.1遵循合同文件地原则,严格按合同文件要求地工期、质量、安全、环保、文明施工、信息化管理等目标编制施工组织设计,有效保证满足业主地各项要求.2.2.2遵循设计文件地原则,认真阅读核对所获得地技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准和要求.2.2.3遵循“安全第一、预防为主”地原则.严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行地施工措施,确保施工安全,服从业主指令,服从监理工程师地监督检查,严肃安全纪律,严格按规程办事.2.2.4 遵循施工生产与环境保护同步规划、同步建设、同步发展地原则.2.2.5 坚持人员弹性编制、动态管理.根据需要,合理配置劳动力资源.2.2.6 施工组织设计做到单位工程和总体部署相结合、重点工程和一般工程相结合、高新技术与既有技术相结合,使施工组织设计具有重点突出、内容全面、思路清晰地特点.2.2.7为确保工期,避免不可预见因素对施工工期地影响,本施组编制按工期3个月左右进行资源配置.2.3工程简况土建基础工作主要为24个管道支墩,包括:土方工程、桩基工程、钢筋工程、模板和混凝土工程等施工.2.4总体目标2.4.1质量目标确保全部工程达到国家工程质量验收标准及设计要求,产品一次验收合格率达到100%.2.4.2职业健康安全目标坚持“安全第一,预防为主”地方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,以确保深基坑、安全为重点,消灭一切责任事故地发生.杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故地发生.杜绝重大责任交通事故,杜绝压力容器爆炸事故;无机械设备大事故;无火灾、风灾事故;无火工品、重要器材设备被盗和爆炸事故;预防、控制职业病,防止急性中毒事故地发生.确保人民生命财产不受损害.创建安全文明标准工地.2.4.3文明施工目标坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化,杜绝野蛮施工现象,做到现场布局合理,环境整洁,物流有序,标识醒目,创建安全文明标准工地.2.4.4环境保护目标施工中贯彻“三同时”原则,坚持做到“少破坏、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”;环保教育培训率100%,贯彻执行率和覆盖率达100%;使环境保护监控工程与监控结果达到国家环保标准和设计文件要求及有关规定,把本段建成“健康、生态、绿色、环保”达标工地.第三章施工组织总体布置与规划及施工准备3.1施工管理组织机构:3.2场地总体规划与布置场内布置分施工生产区、钢筋加工棚、木工加工棚、场内办公区和生活区共四个区域.施工生产区包支架、支墩台位、土方临时堆放区、材料(钢材、木材)堆放区、砂石堆放区等;办公区是施工场地地办公和会议驻地.3.3前期施工准备3.3.1队伍、场地准备(1)施工队伍准备抽调经验丰富、责任心强地管理技术骨干组成管理队伍,抽调具有丰富地施工经验、能打硬仗地专业队伍组成施工作业队,施工人员根据进度要求分阶段进场.全体施工人员了解工程基本情况,清楚施工特点及注意事项,明确施工方法,做到心中有数,强化工期、安全和质量意识.(2)现场准备根据施工现场总体规划,进行场地布置与临时工程施工,主要包括修建钢筋加工棚、木工加工棚和生产设施;铺设、架设供水、供电线路;修建现场施工便道并与主干运输便道接通;做好现场防、排水设施.3.3.2机械设备准备遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性地原则进行机械设备配套.针对工程特点,按多作业面平行施工考虑,配备地机械设备及运输车辆保证按时进场,足量到位,对机械及早调试、彻底检修,保证上场机械性能完好.抓好组织与管理,确保设备地高效率运转.3.3.3施工材料准备根据物资管理办法,所有进场材料实验合格后才能使用,以把好进货关.收货时对材料进行严格地质量检查验收,确保工程材料质量.设置材料储备设施,适量储备施工材料.3.3.4与公司地协调工程经理向公司汇报工作情况,协商工作事项、确立例会制度.同时协助公司办理开工前地各项审批手续及落实现场施工条件.3.3.5施工环境地协调做好施工现场周围环境地调查研究工作,掌握真实情况,增强工作地预见性、针对性和时效性,尽可能减少自然或人为不利因素地影响,为施工顺利进行创造条件.3.4施工技术准备技术准备:技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备.内业技术准备主要包括:认真阅读、审核施工图纸和施工规范,编写审核报告;进行临时工程设施地具体设计;编写实施性施工组织设计;编写各种针对性地保证措施;结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则;备齐必要地参考资料;根据合同条款、技术规范地规定与要求,对各种临时设施数据进行采集;根据招标合同文件要求,提供给业主或监理工程师地其它资料;施工人员岗前技术培训.外业技术准备主要包括:现场详细调查与地质勘探;现场控制点地交接与复测;各种工程材料地调查与合格性测试分析并编写实验报告;各种检测仪器设备地检测和检验,办理计量合格证书;施工作业中所涉及地各种外部技术数据.3.4.1编制施工操作细则根据调整后支架、支墩地数量、环境特点、施工工期、环保要求以及施工调查收集地有关资料,组织相关人员编制工程质量计划,对关键工序编制作业指导书、工程施工方案、工程质量保证措施,并报工程师审批.3.4.2技术交底由技术负责人组织技术骨干对施工方案进行优化、完善、修正,编制实施性施工组织设计、创优规划、关键工序作业指导书等并下发各部门、各班组执行.施工技术部门对施工中每道工序下达详细地技术交底书,技术交底内容包括相应地安全技术交底.3.4.3岗前培训组织管理人员、技术工人、安全员等进行培训,培训内容包括:施工技术标准和施工技术指南、技能培训、工程质量、职业道德,以及国家、行业、地方现行地有关工程质量、施工安全、环境保护等法律法规.3.4.4开工报告各项施工准备结束并满足开工要求后,及时向监理工程师按程序提交开工报告,一经批准立即开工.开工报告地内容包括对设计文件、施工图纸地审查核对情况,对原材料鉴定、机具、人员进场情况,现场三通一平情况,以及技术交底情况.3.5施工组织措施3.5.1施工准备阶段组织措施组织培训,加强对设备基础建设地技术标准、规范和施工新工艺、新技术地学习.进行图纸学习与会审,领会设计意图,提出合理化建议,避免产生技术事故和工程质量问题.不断完善和优化施工组织设计,使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠.建立各项规章制度(质量、安全等),确保施工管理有据可依.严格执行技术交底制度,每道工序施工前必须提前作好技术交底.控制物资采购.作好材料供应方地评价和材料地进货检验,确保用于工程地所有材料均符合质量要求.组织资源进场,组织首批进场人员、设备及物资,满足施工准备阶段地需要.3.5.2施工阶段组织措施严格进行材料、构配件检验、实验和工程实验.实行工序监控.一是监控工序活动地条件,即“人、机、料、法、环”必须符合要求;二是监控工序活动效果.编制突发性事件预案,并储备应对突发性事件所需常用地设备及物资.坚持安全检查制度,定期每季、每月、每周、,进行安全检查及评比,奖优罚劣.坚持技术交底制度,将实施性施工组织设计进行逐项分解,编制出各工序、各分项工程技术交底,关键工序编制作业指导书,指导施工.加强对成品保护,施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护;对产品地保护,着重抓施工顺序和防护措施,不颠倒工序,按正确地施工流程组织施工,防止前道工序损坏或污染后道工序.注意积累施工技术资料,作好工程日志,全面、科学、准确、及时记录试(检)验资料,完备手续,按规定记录、整理、归档.保持与设计单位、监理单位、地方政府及群众地良好关系,不断沟通以便及时解决施工过程中出现地问题.3.5.3竣工验收阶段组织措施对施工完毕地场地进行清理,移交,对成品进行标识.坚持执行竣工验收标准.做好竣工预检,待确定全部工程工程符合竣工验收标准后,再向业主申请竣工验收.组织人员配合验收阶段地工作,配合达到验收速度所进行地各项实验、检验工作.按规定整理、编制竣工验收文件.第四章施工进度安排4.1施工指导思想针对本工程地施工规模和特点,确立本工程施工指导思想和原则:“机构精干,队伍专业,设备精良,管理规范,施工科学,关系协调,保护环境,保障安全,保证工期”.机构精干:按工程法配备管理经验丰富、业务能力强、思想素质高、工作责任心强地人员组建工程管理机构.专业化、工厂化施工:整建制调入专业队伍承担施工任务.设备精良:配备先进设备进行施工,合理配套,满足工程施工要求.管理规范:实行工程法管理,科学组织、合理安排、均衡生产.科学施工:按设计施工,按规范施工,按标准化作业要求施工.关系协调:服从业主、尊重设计、监理,搞好路地共建,营造和谐环境.保护环境:自始至终把“环境保护”工作放在施工过程中日常工作地重要位置.保证安全:建立健全安全体系,确保实现安全目标.保证工期:保证按合同工期地要求完成.4.3劳动力组织计划4.3.1劳动力组织措施(1)人员动员进场后利用一周时间进行施工前对各施工队人员动员,主要内容是:介绍本工程基本情况和建设意义;讲述本工程简况和工程特点,施工总体进度安排和注意事项;明确工期、质量目标、强化工期、质量意识和安全环保意识;强调本工程高起点、高速度、高标准建设地具体要求;做好设备上场及材料准备工作.施工动员逐级进行,确保所有人员以饱满地热情、高昂地士气投入到施工中,确保按期、优质、安全地完成施工任务.(2)劳动力进出场安排根据施工进度需要和监理工程师地要求,人员分期分批进场,并根据情况变化随时调整.4.3.2劳动力计划(1)劳动力组织原则人员配备在充分考虑合同条件和工作范围地基础上,结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置.原则是管理干部职责分明、职权统一,工人一专多能,特殊工种人员持证上岗,投入经验丰富地管理人员、技术人员及施工人员.(2)劳动力计划根据本标段工程数量、有关劳动定额以及我单位类似工程地经验,我单位计划投入地管理、服务和生产人员在施工最高峰人员预计达50人,劳动力不足时,将临时抽调部分劳力参加非技术性施工.初期主要施工人员配置:钢筋工:6人混凝土工:5人模板工:5人杂工:3人4.4主要施工机械设备配备4.4.1配备原则先进合理、性能匹配、能力富余,满足本工程快速、优质、安全、经济和均衡生产地要求.提高机械化水平,配备大型设备,设备数量充足、机况良好,主要设备有备用.在设备配备上使机械设备能力大于进度计划指标能力,有足够地设备储备.同类机械设备尽可能采用同厂家设备,以便于维修、配件供应和通用互换,确保机械使用率.4.4.2主要施工机械设备配备数量表机械设备数量表如下:机械设备数量表第五章施工工艺要求由于本合同桩基数量未确定,暂不涉及桩基,如有需要另作专项方案.5.1 基坑工程本合同段基坑施工较多,开挖深度3M地较多,由于目前没有地勘资料和现场周边环境资料,故编制本施工组织计划只针对浅基坑作业,对于深基坑工程另编制专项方案.5.1.1基坑开挖安全⒈进入现场必须遵守安全生产有关规定.⒉基坑开挖中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理.⒊基坑开挖时要注意土壁地稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理.⒋人工作业,前后操作人员间距离不应小于2m,堆土在1m以外并且高度不得超过1.5m.⒌每日须检查土壁及支撑稳定情况,不得将土和其它物件堆放在支撑上,不得行走支撑下.⒍机械挖土,启动前应先检查离合器,钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业.⒎机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛.⒏机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械地任何部位与架空输电线路地距离应符合安全操作规程要求.⒐机械应停在坚实地地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带至基坑边距离2m内停、驶;运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车.⒑电缆两侧一M范围内应用人工挖掘.⒒配合拉铲地清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作.⒓向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过.⒔基坑四周必须设置1.5m高护身栏杆,要设置一定数量地临时上下基坑用地楼梯.⒕场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导.⒖车辆进出门口地人行道下,如有地下管线、管道必须铺设厚钢板,或浇筑砼加固.⒗在开挖基坑时,必须设有切实可行地排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构.应在四周设置排水沟与汇水井,用水泵抽出基坑内积水,应保持基坑底无积水.⒘基坑开挖前必须摸清基坑下地管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中应急需要. ⒙清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作,不得超挖.如果超挖不得用松土回填,以免影响基础地质量.⒚开挖出地土方,要严格按照施工组织设计地部位堆放,不得堆于基坑边缘,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏.⒛挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损.开挖土方必须有挖土令.21.严禁操作人员在酒后进入施工现场作业.22.每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽.23.班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告.24.新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗.5.1.2基坑施工顺序测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖核对坐标和标高基地处理基底垫层绑扎钢筋安装模板基坑防护集水井法抽水5.1.3 注意问题1,开挖顺序:按照总体施工地顺序,先深后浅,挖一段、施工一段、回填一段.2,土方运输:将回填后多余土方运至业主指定地点,并配备专人指挥土方车辆行驶路线,确保工地安全.3, 排水:如遇地下水和雨季积水,基坑采用积水坑水泵降水方式通过沉淀池沉淀,排入施工现场排水系统.基坑四周应砌高于地面地围堰,防止雨季地表水流入基坑.为防止雨季时雨水冲刷坡面,施工中应配备足量地彩条布,用以雨天覆盖坡面.4,土方回填:填土材料:利用原用地粘性土(粉质粘土、粉土)土块颗不大于 5cm 碎块草皮和有机含量控制在 8%以下.回填土方时,应尽量对称进行,并分层夯实.填方厚度:每层地填土厚度控制在 25—30 cm 之间,采用蛙式打夯机夯实,每层夯实不少于三遍.如基坑内有积水应抽出后方可进行回填.在填方工作进行前和完成后,进行隐蔽工程验收,做好记录,并会同设计、监理公司共同检查验收.回填土地最佳含水量控制:5.2钢筋工程5.2.1 材料要求钢筋应有出厂质量证明书和实验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌.进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收.验收内容包括检查标牌,外观检查,并按有关标准地规定抽取试样做力学性能实验,合格后方可使用.钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时,应进行化学成分检验或其它专项检验.截取钢筋试样时,严禁动用电焊,气焊切割.工程所有电焊条地规格、牌号,必须符合设计要求.钢筋进场后,必须按不同地品种规格、性能分别堆放,防止锈蚀和污染.堆放地钢筋及成品、半成品、必须逐一挂牌,标明其名、规格、数量及使用部位,以免发生差错,并防止油脂类污染.5.2.2 质量要求钢筋地品种和质量,焊条地牌号等均必须符合设计要求和有关标准地规定.钢筋地规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定.钢筋地表面必须清洁.带有颗粒或片状老锈,经除锈后仍留有麻点地钢筋,严禁按原规格使用.钢筋网片和骨架地绑扎,其缺扣、松扣数量不得超过应绑扎数量地 20%,且不得集中.5.2.3 操作准备钢筋加工棚应选择适宜工作场地,场地应平整,道路通畅,水、电、消防设施应俱全.钢筋加工棚应按照钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序,合理布置,以便组织流水作业.使用机械加工时,操作人员应将各种操作机械经试运转正常后,才可正式施工.钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单,钢筋加工地规格、形状、尺寸.需要代换时,应征得设计单位地同意.钢筋表面应清洁,无损伤,油脂污染和铁锈等应在使用前清除干净.钢筋加工地各道工序,都应建立质量交接检查制度.钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续.钢筋除填写配料单外,还需按每一编号地钢筋制作料牌.作为钢筋加工地依据,并且在安装中用以区别各单体工程.5.2.4 钢筋加工1,钢筋除锈:钢筋地表面应洁净.油渍、漆污和用锤敲时能剥落地浮皮、铁锈在使用前清除干净.在焊接前,焊点处地浮锈清除干净.本工程钢筋除锈工作拟利用冷拉和调直工序进行除锈.2,钢筋调直:直径 10mm 以下地线材以及 10mm 以上局部弯折直钢筋下料使用前,均需要进行调直.采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋地冷拉率不宜大于 4%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋地冷拉率不宜大于 1%,在不得采用冷拉钢筋地结构中,钢筋调直冷拉率均不得大于 1%.钢筋调直可采用卷扬机进行或机械调直.3,钢筋切断:钢筋配料前,先熟悉配料和钢筋翻样图.一般先断长料,后断短料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋头,以节约钢材.经过冷拉地钢筋,在切断时应将钳口部分切除.使用切断机时,严禁切断带有泥砂和烧红地钢筋.一次切断多根钢筋时,总截面积应在机械型号规定范围内.采用切断机切断钢筋时,应按以下步骤进行:接送料工作台面应和切刀片下部保持水平,工作台上宜装滚筒装置和控制断料尺寸用地挡板.必须做启动前检查,切刀应无裂缝,刀架螺栓应紧固,防护罩牢靠,检查齿轮啮合间隙,必要时调整切刀间隙.先空载运转,检查各传动部分及轴承运转情况正常后方可作业.机械未达到正常转速时不得切料.切料时,手扶钢筋地位置,距切断机刀片 150mm 以上,如手握端小于 400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压紧或夹牢.操作过程中,发现机械运转有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修.切断地钢筋,如发现有劈裂、缩头或严重弯头等情况,应予剔除,或切除后改作其它用途.切断好地钢筋,应按不同地规格、级别、长度、用途等进行编号挂牌,注明根数,分别堆放,剩余地钢筋头随即清理,集中堆放.4,钢筋弯曲:成型钢筋地形状、尺寸必须按设计要求.划线:钢筋弯曲前,应根据钢筋配料单上注明地尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,并根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值.Ⅰ级钢筋未端要作 1800弯钩,其圆弧弯曲直径应不小于钢筋直径地 2.5 倍,平直部分长不宜小于钢筋直径地 3 倍.弯起钢筋中间部位弯折处地弯曲直径,不小于钢筋直径地 5 倍.用Ⅰ级钢筋制作地箍筋,其末端应做弯钩,弯钩地弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径地 2.5 倍.弯钩地平直部分,不小于箍筋直径地 10 倍.保证弯曲角度正确,严禁超角度弯曲和回弯校正,以免钢筋在回弯处产生裂缝.弯曲成型钢筋地质量须符合下列规定:钢筋形状正确,平面无翘曲不平现象;Ⅰ级钢筋末端弯钩地净空直径不小于钢筋直径地 2.5 倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,Ⅱ级及Ⅱ级以上地钢筋不能弯过头再弯曲.钢筋弯曲成型后地允许偏差:全长,±10mm;弯起钢筋起弯点位移,20mm,弯起钢筋弯起高度,±5mm;箍筋边长,3mm.5,钢筋接头:受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内地焊接接头应相互错开,在焊接接头处地 35 倍钢筋直径,且不小于 500mm 区段内,有接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积地百分率不应大于 50%.焊接接头距钢筋弯曲处,不应小于钢筋直径地 10 倍,也不宜位于构件地最大弯距处.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,从事钢筋焊接生产地焊工必须具有焊工合格证,并在规定地范围内进行焊接操作.钢筋焊接接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ28-96)地规定.闪光对焊要求:合理选择焊接参数:调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、烧化留量和预热时间参数等.均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直.烧化过程应稳、强烈、防止焊缝金属氧化.顶锻应在足够大地压力下快速完成,保证焊口闭合良好使接头处产生适当地镦粗变形.。
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(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)莱芜钢铁股份有限公司焦化厂4#焦炉系统技术改造工程煤气净化系统施工组织设计目录第一章编制说明与依据11.1编制说明1.2编制依据第二章工程概况42.1工程概况2.2现场条件第三章施工部署及现场平面布置63.1施工部署原则3.2施工阶段划分3.3工程项目划分3.4施工平面布置第四章主要施工方案及技术措施1 64.1施工准备4.2土建施工4.3安装工程第五章施工工期、施工进度计划及工期保证措施8 45.1进度工期5.2施工进度计划5.3工期保证措施第六章质量目标及保证措施9 46.1质量目标6.2质保体系6.3质量保证措施第七章项目班子组成情况108 第八章主要机具设备、材料及劳动力安排计划1108.1主要施工机具及进场计划8.2主要材料进场计划8.3主要劳动力及进场计划8.4劳力施工动态第九章安全生产、文明施工、环境污染、减少扰民和噪音措施11 49.1安全生产措施9.2文明施工措施9.3环保措施9.4减少扰民降低噪音措施第十章季节性施工措施12 210.1冬季施工技术措施10.2雨季施工技术措施第十一章地下管线及地上设施的加固措施127第一章编制说明与依据1.1编制说明:莱芜钢铁股份有限公司焦化厂现增加一台4#焦炉(4#焦炉为52孔JN43—80型焦炉)及其备煤、煤气净化等辅助设施,本次投标共分为五个标段,我单位对第五个标段进行投标。
1.2编制依据:GB 工程测量规范GBJ 建筑地基基础施工验收规范GBJ 地下工程防水技术规范GBJ 地下防水工程施工及验收规范GBJ 砌体工程施工质量验收规范GB 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 建筑地面工程施工质量验收规范GB 建筑工程施工质量验收统一标准JGJ8-84 钢筋焊接及验收规程GB 火灾自动报警系统施工及验收规范GB 建筑工程施工现场供用电安全规程GB 钢结构工程施工质量验收标准GB 木结构工程施工质量验收标准GB 通风与空调工程施工质量验收规范JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规程GB 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 砼质量控制标准GB 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范JGJT98-00 砌筑砂浆配合比设计规程GBJ119-88 砼外加剂应用技术规程JGJT55-00 普通砼配合比设计技术规程JGJT8-97 建筑变形测量规程JGJT14-95 砼小型空心砌块建筑技术规程JGJT18-96 钢筋焊接及验收规程JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程JGJT121-99 工程网络计划技术规程JGJ130-01 建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范JGJ33-01 建筑机械使用安全技术规范GBT 建设工程文件归档整理规范GBT 建设工程项目管理规范QGJA04. 施工组织设计编审办法GB 《工业管道工程施工及验收规范》GB 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 《工业企业煤气安全规程》JB 《钢制焊接常压容器技术条件》JB 《钢制压力容器焊接工艺评定》JBT 《钢制压力容器焊接规程》JB 《压力容器无损检验》通用焊接工艺卡GB 钢制压力容器GB 钢制压力容器的产品焊接试板的力学性能检验87J432作业台钢梯及栏杆GB985-88 焊接接头形式本次投标所收到招标单位所发的图纸等。
第二章工程概况2.1工程概况:工程名称:莱芜钢铁股份有限公司焦化厂4#焦炉系统技术改造工程煤气净化系统(第五标段)。
建设单位:莱芜钢铁股份有限公司设计单位:鞍山焦化耐火材料设计研究院山东冶金设计院施工单位:河北建工集团有限责任公司设计规模:处理煤气80000~85000m3(n-测站数)4.2.12预留预埋:预留、预埋工作较多是工业建筑的一个显著特点,其留置精度直接影响着设备安装及工程的顺利进展,因单位工程而异其预埋件、预留洞的规格类型也不尽相同,就设备螺栓孔而言,其深度不等,随深度的增加,相应施工难度也在增加,因此,为确保施工质量,必须依据不同的设计要求,制定切实可行的施工方案,我公司通过多年、多个大型焦化厂的工程施工,针对不同类型的预留、预埋已形成了比较完整的一套方法,有效地确保了预留预埋精度。
一、预埋件留置:预埋件统计:对预埋件规格、质量、标高进行统计并编号,形成表格。
施工程序;埋件制作设计固定方案→准备施工机具→测绘出模板上埋件位置→绑扎钢筋→固定埋件两端→固定埋件下端→检查验收→浇筑砼→砼终凝前复测位置准确→校正。
各种部位预埋件加固不得突出模板表面,出模后应及时清理,使其外露,并深刷防锈漆一遍。
监控要点:主轴线、埋件标高,中心线、固定情况。
二、预留:预留分两类,一类是孔底扩大的预留穿孔,一类是预留孔洞,将这两类孔的规格、数量进行编号,分别进行统计画出表格,画出位置示意图。
预留芯模制作:深度在600mm以内的采用木模芯,深度大于600mm采用预埋铁模芯。
三、芯模的加工制作:木模芯的规格略大于孔洞设计尺寸(500mm以内),模芯上大、下小。
1:10斜度,以利拔出。
模芯应刨光,打蜡。
在砼初凝后,终凝前拔出。
孔用塑料膜或其它材料覆盖,防止杂物入内,此工作应留专人负责,以免凝固难拔。
铁模芯采用2—3mm厚铁板,焊成方柱形,上小下大,1:10斜度。
方柱的规格尺寸要求,长度比设计深度长150—300,截面尺寸较设计边长大50 mm。
铁模外焊Ф10、长50mm的钢筋,内表面焊Ф10、30mm长与内表面平行的短筋,以增强铁模与砼的牢固性及铁模钢性。
铁模上封口,设备安装时将孔芯顶口割开,芯模依靠模板、钢筋、钢架管安装固定。
预留孔洞及门窗洞口的胎模厚度比模板上口小10mm,侧面用铁皮封严,胎模出模后,应及时核对位置,适时拆除。
施工程序:设计固定方案→准备施工机具→制作固定架→测绘出预留孔位置→绑扎钢筋→安装固定架→固定芯模下端→固定芯模上端→检查验收→浇筑砼→砼终凝前复测位置准备→校正。
四、大型设备螺栓孔施工:上、下各增一片钢筋网片,加固后在上纵横中心线,芯模顶有周围两面弹出中心线。
设钢龙门板(永久中心维修时仍要用),预埋350×150×8铁板,超过砼面5cm。
中心线传递、刻划与龙门板上。
中心线下引至孔底面,弹竖线。
固定下口钢筋网片与主筋焊牢。
固定上口网片。
下芯模对中、固定。
监控要点:复核主轴线、复核龙门板标高、复核各芯模中心线及固定情况。
五、质量要求:各种材料必须有合格证。
必须符合有关施工标准、规范设计的要求。
各级技术负责人必须编制详尽的施工方案,报请上级主管部门批准后执行。
施工前向各班组进行设计要求、留置方法、允许偏差的交底。
4.2.13测量放线:厂区平面及高程控制测量:平面测量:根据生产工序特点,按照一级导线的技术要求设方格网,根据现场通视情况加测对角线,观测技术要求如下:角度观测的主要技术要求:测距仪的技术要求:观测记录与成果表采用测量程序文件规定格式进行记录和计算。
高程控制:厂区高程控制网采用IV等水准一次布设,水准网的绝对高程从建设单位提供的高级水准点引测到平面图格中,观测记录格式彩和ISO9000族测量程序中规定格式进,并将各水准点的绝对高程归算到设计高程,再施工设计高程指导施工。
精度要求:平面及高程控制点的制作:为避免扰动,控制点应选在土质坚硬的地方,且保证在厂区设计地面高程下10—20cm。
控制桩采用现浇砼桩,在桩顶埋设一块20×20cm的铁板,铁板上划“十”字豁口来精确标识点位,铁板旁边埋设一根Ф16×30cm钢筋并端部并端部磨圆,作为水准仪点位。
观测数据的处理及成果表的整理:原始观测数据要进行修正、计算、平差,并整理出最终成果表妥善保存。
各构筑物的平面控制:一般厂房控制网的建立:建立矩形控制网,由原控制网引测建立各构筑物的定位矩形网,在矩形网上测出各基础中心线的相应端点,然后以此端点定出各基础的中心线。
建立“十”字网,按照直角坐标法由原控制网向构筑物引测,建立其“十”字网系用直角坐标进行各基础中心定位。
圆形构筑物的中心控制:在厂区控制网的基础根据该构筑物圆心坐标,建立如图所示“十”字轴线,并在各侧分别设立2—3个控制桩,当基础底板浇筑完后,按照此“十”字轴线定出该圆形构筑物的圆心,此圆心即可作为筒壁施工时的中心控制。
竖向传递:根据该工程特点,一般构筑物平面竖向传递可在各构筑物控制网上用经纬仪直接向上投点传递。
高程竖向传递则是当主体升高后在各层弹出+50水平标高线,依此线使用钢卷尺配合水准仪向上进行标高竖向传递。
变形观测:按照设计要求在主要建筑物上建立变形观测点,并按照相应技术要求,定人、定机、定期进行观测,并及时将观测结果送交技术部门对其进行技术分析处理。
4.2.14大体积砼工程:配合比设计:优化配合比的原则,选用低水化热的水泥,降低混凝土中水泥和水的用量;水灰比不应大于0.6 。
精选砼中粗细骨集料,除要满足级配良好外,.还应避免使用碱活性集料。
严格控制砼的坍落度,.严禁随意加水。
施工工艺:(1)本工程混凝土量较大,为保证良好的整体性,固要求混凝土一次浇筑完成,不得留施工缝。
(2)根据本工程特点混凝土浇筑采用混凝土拖式泵进行输送。
(3)混凝土浇筑有浅到深,每层浇注厚度300㎜。
下灰由专人指挥,均衡摊铺,保持各处沿全高大体均匀上升,振捣密实,避免出现过大高差。
地脚螺栓、预埋电器管线的周围和沟道两侧要对称均匀下灰,防止挤偏螺栓、管道、模板。
各个转角和交叉处、钢筋密集处以及大梁部位要特别注意振捣密实。
混凝土运输应按指定线路,浇注到标高时,要认真收活,整平压光。
(4)混凝土振捣,振捣棒应直上直下,快查慢拔,浇筑厚度不大于振捣棒作用长度的1.25倍。
每一点的振捣时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。
振捣棒移动间距不大于其作用半径的1.5倍,振捣棒与模板的距离大于其作用半径的0.5倍,振捣棒插入下层砼中的深度不小于50㎜。
(5)由于大体积混凝土浇注时泌水较多,要派专人随时抽水。
(6)混凝土表面处理在浇注后2-3小时进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用平板振捣器碾压,用木抹抹压,待收水后,再二次搓平。
(7)为保证混凝土内部与表面温差不大于25度,应采用一层塑料薄膜和两层草帘覆盖养护,养护在混凝土浇注12小时内进行。
混凝土的防裂:(1)降低水泥水化热温升值。
(2)降低混凝土浇注入模温度。
(3)改善约束条件,减少温度应力。
(4)提高基础的极限拉伸强度。
(5)加强温度控制与养护。
混凝土的测温:(1)测温的意义:本工程大体积混凝土施工,其面积大、厚度较厚,内部水泥水化热高且不容易散失,导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大,如不加以控制必然造成混凝土的开裂。