探讨褐煤资源洁净高效转化中的脱水技术
褐煤脱水工艺和投资
褐煤干燥脱水工艺和费用褐煤是煤化程度最低的煤类，水分含量高（30%-50%），发热量低，易自燃，易风化粉碎，不易长途运输。
近年来，世界各国正积极试验和探索褐煤的提质加工技术，为褐煤发电、气化、液化、焦化等高效洁净的加工利用提供条件。
一、褐煤干燥脱水工艺印尼褐煤的水分非常大，煤的破碎达不到3mm以下，大于3mm的物料采用气流干燥无法满足要求，在实际应用中，宜采用蒸汽管回转干燥工艺。
蒸汽管回转干燥技术是一种以饱和蒸汽(压力为0115～0155MPa)为加热介质的间接加热干燥器。
其基本原理为热法干燥。
如下图所示,常压下用低压蒸气通过管式干燥器将煤加热到大约100℃,使水分蒸发,并利用和煤一起进入干燥器的空气作为脱水介质,通过除尘器将煤粉分离,部分空气经压缩进入干燥器循环,部分排入大气。
作为核心设备的蒸汽管式干燥装置由筒体(包括壳体、蒸汽管、蒸汽分配器及锤击器)、进出料螺旋(也可根据物料特点选择溜槽式进料)、进出料端密封、蒸汽分配系统、传动系统(包括电机、减速机、齿轮、托轮及滚圈)及润滑系统组成。
目前，德国拥有该干燥技术。
该技术方法由于通过蒸发褐煤中的水分而将水脱除,因此,能耗较高,尾气排放量较大。
此法为目前工业应用最为成熟的褐煤干燥方法。
二、褐煤干燥脱水费用分析印尼国华穆印原煤预干燥系统与电厂同步建设，该项目的煤种为褐煤，原煤水分为55．3％，在中速磨煤机上能应用的原煤水份需低于33％。
所以，该原煤必须经过干燥后才能在电厂中使用。
建设4套褐煤脱水装置，每套能力100万吨/年，将褐煤水含量由54.32%降到20%，投资估算如下：序号项目蒸汽管回转干燥机备注1褐煤处理量4×125t/h 4条线，每条线处理能力为100万吨/年2进料含水量54.32%进料总量：4×125t/h3出料含水量20%出料总量：4×71.38t/h125×（1-54.32%）=57.1t/h 57.1/（1-20%）=71.38t/h4水分蒸发量4×53.62t/h125-71.38=53.62t/h 5干燥热源名称低压过热蒸汽 6干燥热源耗量4×72662kg/h7设备规格ф4800×38000×48干燥机功率4×315KW9风机功率4×2000KW10总功率消耗4×2315KW11尾气排放量4×42092.19kg/h 参照印尼国华穆印煤电项目原煤预干燥系统相关数据12操作人员（名/班）2 序号项目蒸汽管回转干燥机备注13小时操作成本（万元/小时）电力：4×0.1273蒸汽：4×0.7265人工：4×0.0020合计：4×0.8558蒸汽按100元/吨计算电按0.55元/度计算人工费按10元/（人•小时）计算14年操作成本（8000h）4×6846.4万元4×0.8558×8000=4×6846.4万元15装置投资4×4500.00万元参照印尼国华穆印煤电项目原煤预干燥系统投资16吨成本（按照进料计算）68.46元/吨0.8558万元/125吨=68.46元/吨17吨成本（按照出料计算）119.89元/吨0.8558万元/71.38吨=119.89元/吨从上表可以看出：将褐煤水含量由54.32%降到20%，干燥脱水成本为68.46元/吨。
褐煤提质技术问题
褐煤提质技术问题探讨摘要：褐煤提质是指褐煤在高温下经受脱水和热分解作用后转化成具有烟煤性质的提质煤。
所以，褐煤的提质过程主要是褐煤的脱水过程。
褐煤提质，能够在国家煤炭资源逐渐减少的情况下给我们带来惊喜，但是我国煤炭先进与落后生产力并存，整体技术水平低下，褐煤提质技术及设备的技术有待提高。
一方面是开发利用褐煤的潜力巨大，另一方面是褐煤开发利用受到现实问题的制约。
关键词：褐煤提质问题探讨我国是能源需求大国，煤炭在各种能源中占有举足轻重的地位。
通过调查，我国煤炭资源总量丰富，但人均剩余探明可采资源储量少。
虽然最近国家一直提倡节约能源政策，但是作为工业大国，能源需求量大，我国中东部煤炭资源逐渐减少，煤炭资源开发的战场逐渐向西部转移，褐煤的价值也越来越受到人们的重视。
据中国煤炭报报道，在上海举办的中澳褐煤开发利用研讨会上，褐煤提质问题受到人们的热切关注。
与会人员透露，上海等一些缺煤地区的电厂对此尤其关注。
一向被称为煤炭领域“丑小鸭”的褐煤一下受到了空前的关注。
业内人士表示，与优质煤相比，褐煤难以卖上好价钱。
但是，与价格相对较高的优质煤相比，价格相对低廉的褐煤资源已凸显出社会价值和经济价值。
一、褐煤提质技术开发背景我国是以煤炭为主导一次能源资源的国家，煤炭能提供65%以上的一次能源，煤炭产量居世界首位，而且逐年增加。
我国的煤炭资源可采储量位居世界第三，约占世界总储量的11.5%。
其中褐煤储量约占世界褐煤总储量的16%，大部分集中在华北地区。
随着对能源需求的不断增加和对烟煤、无烟煤资源的过度开采，我国对褐煤的开发和利用将越来越重要，并受到国务院和国家发改委的高度重视。
与烟煤、无烟煤相比，褐煤的优势是价格较低，反应活性高，但其热值相对较低，含水量较高，一般为25～60%。
褐煤中的水分增加运输成本，影响锅炉运行，降低电厂效率，增加温室效应气体排放，因此褐煤提质技术及装备的开发是清洁和有效利用褐煤的关键。
目前国外普遍采用烟气预干燥或水蒸气干燥工艺对褐煤进行干燥，然后直接送至坑口电厂用于燃烧发电。
褐煤干燥脱水技术的研究进展
２ ２ 热脱 水工艺 ／ ．． 法
该工 艺过程 与 前述方 法不 同之 处在 于其水 的移 除状态 不 同 ， 为热 法 脱水过 程 。 源 为过热 热 蒸气 ，工 艺过程 温度 为大 约 ２ ５Ｃ。因此 为维持 ３＂ 水分 不被 汽化 ， 系统 压力必 须维 持在 同温度 下水
或微弱 结合 的水 ，经过等温 抽气 即可 出去 。二 ， 在微孔 中有紧 紧吸住 的水 ， 它们在适 度增 高的压 力和温度 下可 以 出去 。 ，水还 能化 学吸 附在 煤 三 上， 这种水 只有在 较高 的蒸汽压力 下才能释放 出 来 。第三 种水 同煤 中含氧 官 能 团的热 分解 相 联
天。 经过 蒸汽 处理后 ，电厂用处理过 的褐煤将 是
５０ ００吨／ ， 天 这就意 味着 燃料运 输量减 少了 ５％ ０。 因此 煤炭 干燥 技 术 的开 发有 利于 扩大 年 轻煤种 的综合利用途 径 ， 可以很大程度 上提 高年轻煤种
的市场竞 争力 。
１２ 褐煤 中的水分 ．
在 于运 费， 水分高 也 限制 了将本 地 区的褐煤 向远
游 装 置 的利 用效 率 ， 降低设 备规 模 。Ｔ ｂ ｒ Ｇ ｉｏ ．
源是 关键 问题 。 国褐煤 资源储 量大 ， 由于褐 我 但
煤水 分含 量很 高 ，如直接 参与燃烧 ， 方而在着 一
Ｒ ｚ ｏ ｙ …曾做过试 验 ，用褐煤 （ １９ Ｍ ／ ｇ ｏ ｇｎ ｉ １． ３ Ｊ ｋ 热 值 ，４ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ． ２ 水 分 ）经 ２ ０ ６ Ｐ 的蒸汽处 理后 ， ２ ５％ ．２Ｍａ 水分 降至 １． ３ ， ４ ４ ％ 热值 增加到 １ ． ８ Ｍ ／ ｇ 增 ８ ０４Ｊ ｋ ，
・
我国褐煤脱水提质技术现状及进展
我 国的褐煤 资 源十 分丰 富 ，储存 量 达 １ ２ ６ ４亿 吨 ，主 要分 布在 内蒙 、黑龙江和 云南等 地 区 ，约 占全 国总煤储 量 的 １ ３ ％。
褐煤煤化程度低 ，水分含量 高 ，发热量低 ，低位 发热量 一般在 １ ０ ． ８ ６—１ ２ ． ５ ４ ＭＪ ／ ，且易燃 易风化 ，不利于用于发 电和燃烧 ， 因此需要对褐煤进行分选加 工 ，除去煤 中矸石 ，提高商 品煤 的
第４ ３卷第 １ ６期
２ ０ １ ５年 ８月
广
州
化
工
Ｖｏ １ ． ４３ Ｎｏ ．１ ６ Ａｕ ｇ ． ２ ０１ ５
Ｇｕａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎｄ ｕｓ ｔ ｒ ｙ
我 国 褐 煤 脱 水 提 质 技 术 现 状 及 进 展
杨华政
（ 肇庆 顺 鑫煤４ １ ５ ＿ ｒ － 科 技 有 限公 司 ，广 东 肇庆 ５ ２ ６ ２ ３ ８ ）
摘 要 ：褐煤存在水分高、易燃、易风化、含氧量高等问题 ，不利于长途运输和大规模工业开发利用，故需对其进行加工
提质 。分析 了国内外 褐煤脱水提质工艺 的特点 和存在 的问题 ，并针对 我国褐煤 脱水体质 提 出了的一些建议 ，以期对我 国褐煤 提质 加工 的发展 有一 定的引导。
关 键词 ：褐煤 ；提质；脱水；干燥
发热量 。
２ 褐 煤 脱 水 脱 灰 工 艺 现 状
研究 表明 ，褐煤 中的水分有 ３种存在 状态 ，它们分别 为外 在水 、内在水和化合水 （ 结 晶水） 。一般来说 ，外在 水分 比较 容易脱除 ，内在水分和矿物质结 晶水 分较难脱除 。 到 目前为止 ，国内外 的褐煤 脱水技 术有很 多 ，但按 照褐 煤
煤炭清洁高效利用的技术
煤炭清洁高效利用的技术煤炭作为我国主要能源资源之一，在能源结构中占据着重要地位。
然而，传统的煤炭开采和利用方式往往伴随着环境污染和资源浪费问题。
为了实现煤炭资源的清洁高效利用，科研人员们不断探索和创新，提出了一系列煤炭清洁高效利用的技术。
本文将介绍几种主要的技术方法，以期为煤炭资源的可持续利用提供参考。
一、煤炭洁净燃烧技术煤炭燃烧是目前我国主要的能源利用方式之一，但传统的煤炭燃烧方式会释放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境造成严重影响。
为了减少煤炭燃烧过程中的污染物排放，科研人员提出了煤炭洁净燃烧技术。
这些技术包括燃烧优化技术、燃烧控制技术、烟气脱硫脱硝技术等。
通过对燃烧过程进行优化控制，可以有效降低污染物排放，提高燃烧效率，实现煤炭的清洁利用。
二、煤炭气化技术煤炭气化是将煤炭转化为合成气或甲醇等清洁燃料的过程。
相比传统燃煤方式，煤炭气化具有高效利用煤炭资源、减少污染物排放的优势。
目前，我国已经建立了一系列煤炭气化项目，采用先进的气化技术，实现了煤炭资源的清洁高效利用。
煤炭气化技术的发展不仅可以提高煤炭资源的利用率，还可以促进清洁能源的发展，推动能源结构的优化调整。
三、煤炭超临界发电技术煤炭超临界发电技术是指利用超临界锅炉进行发电，具有高效、清洁、节能的特点。
相比传统的火电厂，超临界发电技术可以显著降低燃煤消耗量和污染物排放，提高发电效率，减少环境影响。
我国在超临界发电技术方面取得了一系列重要进展，建设了大量超临界发电项目，为煤炭资源的清洁高效利用提供了重要支撑。
四、煤炭清洁利用的研究方向除了以上介绍的几种主要技术外，煤炭清洁高效利用的研究还包括煤炭液化、煤炭生物转化、煤炭燃料电池等多个方向。
煤炭液化技术可以将煤炭转化为液体燃料，实现煤炭资源的高效利用；煤炭生物转化技术利用微生物降解煤炭，生产生物燃料或化学品；煤炭燃料电池技术将煤炭氧化还原反应转化为电能，实现清洁能源的生产。
这些新兴技术的发展将为煤炭资源的清洁高效利用开辟新的途径，推动煤炭产业向绿色、可持续发展方向转型。
褐煤脱水改性技术了解
褐煤脱水改性技术了解1、概述随着能源的不断消耗，工业以及电力行业主要依赖的烟煤、无烟煤等硬煤资源已开采过度，在全球能源日趋紧张的形势下，褐煤、亚烟煤等低阶煤的经济价值及相关加工生产技术被世界各国所重视。
中国拥有丰富的褐煤资源，但是由于褐煤氧含量和内在水分含量高，热值低，使其长途运输成本较高，同时使得其直接燃烧效率低下。
褐煤在入炉燃烧之前，需要进过干燥、磨粉等过程，因此需要磨煤制粉系统，投资增加、耗能增加。
褐煤电厂通常采用风扇磨制粉系统，干燥介质是高温烟气、热风和冷烟气等，由于褐煤挥发分含量高，反应活性高，还要考虑较高的炉烟温度以及干燥介质氧含量引发褐煤发生化学反应的可能性以及发生爆炸的潜在危险。
另外，将褐煤等低阶煤制备成浆体，可作为石油的替代燃料进行燃烧和气化，从而拓宽其利用途径，同时提高其技术含量和经济价值。
但是由于低阶煤具有较高氧含量和内在水分，很难制备高浓度的浆体燃料，低阶煤原煤一般最大成浆浓度仅为45%左右。
因此，需要对褐煤等低阶煤的脱干燥技术进行研究，采用合适脱水改性工艺，以保证干燥过程的安全和高效，同时研究低阶煤脱水提质对提高水煤浆成浆浓度的机理。
目前研究的低阶煤脱水改性方法包括：微波改性，热改质，太阳能脱水技术，水热改性（HTD），机械热压改性(MTE)等。
2、褐煤脱水改性技术（1）微波改性技术：微波加热的原理是：当有极分子电介质和无极分子电介质置于微波电磁场中时，介质材料中会形成偶极子或已有的偶极子重新排列，并随着高频交变电磁场以每秒高达数亿次的速度摆动，分子要随着不断变化的高频电场的方向重新排列，就必须克服分子原有的热运动和分子相互间作用的干扰和阻碍，产生类似于摩擦的作用，实现分子水平的“搅拌”，从而产生大量的热。
可见微波加热与常规加热是两种迥然不同的加热方法。
微波加热是一种“冷热源”，它在产生和接触到物体时，不是一股热气，而是电磁能。
它加热具有即时性、整体性、选择性和能量利用高效性。
褐煤脱水改质技术
环组 成并 由盐桥 、 肪链 等连 接 起来 的 大分 子 网络 脂 结构 化合物 。褐 煤煤 化 程 度 浅 ， 隙 多 ， 分 高 ， 孔 灰 机 械强 度低 ， 稳 定 性 差 ， 值 低 ； 氧 量 较 高 ， 般 热 热 含 一
为 １ ％ ～３ ％ ； 分 含 量 高 ， 水 分 一 般 可 达 ５ ０ 水 全 ２ ％ ～ ０ 。褐煤 中的水 分按 存在形 式 可分 为结 合 ０ ５％ 水 （ 括结 晶水 和吸附水 ） 毛细水 （ 包 、 内在水 分 ） 外 和
右。在 中国 目前 已探 明 的褐 煤保有 储量 中 ， 内蒙古 以 东北地区最多 ， 占全 国褐煤保 有储量 的 ３４ 以云南 约 ／； 省为主的西南地 区的褐煤储 量约 占全 国的 １５ｌ ／ ＿。中 Ｊ 国褐煤资源 的特点是 ： 埋藏浅 、 煤层厚 、 大 ， 储量 多适合
于露天开采。２Ｏ １６年全国生产褐煤 １５ １ ３ ０ １ 多万 ｔ占全 ， 国原煤产量 的 ４５ ％ 。 ．１ 褐煤 是泥 炭沉 积后 经 脱 水 、 实 转 变 为有 机 生 压 物 岩的初 期 产 物 ， 表 呈 褐 色 或 暗 褐 色 ， 密 度 在 外 真 １１ ．０～１ ４ ／ ｒ 之 间 。如 图 １所 示 ， 煤 是 由芳 ．０ｇｅ 。 ａ 褐
为一端封闭、 一端开放 的狭 长裂 口型 ， 表面和 内部 遍 布着 有 机 质 、 物 质 ， 有 很 强 的 吸 附 水 分 能 矿 具 力 Ｊ 因此 ， 。 褐煤 是具 有 不 同孔 径 分 布 的多孑 固态 Ｌ
物质 。另一 方 面 ， 煤 孔 隙 表 面含 有 丰 富 的强 亲 水 褐
国、 德国、 波兰等国家为 了提高电厂效率 ， 均进行了 褐煤 干燥 的研 究 。
褐煤脱水提质技术的研究与进展
用后残留、保存下来的水分，煤化程度越浅，内水
含量越高；化合水为煤中矿物质含有的结晶水和 吸附水。实验表明，褐煤的外水、内水和化合水分 别约占全水分的６０％、３０％、１０％¨４｜。王秀军等 将褐煤中水分按存在形式分为外表水（外在水 分）、毛细水（内在水分）和结合水（结晶水和吸附 水），其中内在水分是吸附在褐煤内部的毛细孔 隙内，在常温下不易脱除，只有加热到一定温度时 才能逸出…。 虽然目前关于褐煤中的水分有很多种分类方 法，但并没有一个统一的衡量标准和表征参数，笔 者认为褐煤中的水分赋存形式应该与其和煤表面 及大分子结构的结合形式和能量大小有关，因此 褐煤中的水分赋存形式以及脱水能耗可以从本征 能量的角度加以归类。
收缩，胶质体结构受到破坏，毛细微孔的孔径相应 减少，水分蒸发逐渐受到毛细管浓缩作用的影响， 蒸发干燥速率降低，该阶段是褐煤中自由水和部 分束缚水的干燥过程，主要受弯曲液面毛细管力 的影响；随着干燥过程的进行，褐煤中存在于微孔 中的水分被脱除，这部分水在褐煤表面与含氧官 能团以氢键连接形成水分子簇状结构，由于氢键 作用，这部分水比毛细管孔中的水更难蒸发脱除， 干燥速率继续减少，这一阶段脱除的是物理吸附 和化学吸附的水分，其蒸发过程主要受脱附与吸 附作用控制¨５｜。 由于褐煤的多孔结构及胶质体特征，使得干 燥后的褐煤表面出现大量空的孔洞、裂缝，比表面 积增大，在潮湿的环境中容易再次吸水，产生复吸 现象，这在一定程度上影响了褐煤脱水效果。
ｎｉｓｍ ｉｎ ｉｎ ｌｉｇｎｉｔｅ
ｔｏ ｗｅｒｅ
（Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｃｌｅａｎ Ｅｎｅｒｇｙ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ，ｚｈｅｊｉａｎｇ ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ ３ １００２７，Ｃｈｉｎａ）
ｏｎ
ｔｈｅ ｅｘｉｓｔｉｎｇ
褐煤干燥脱水提质技术现状及发展方向_尚庆雨
第20卷第6期洁净煤技术Vol.20No.6 2014年11月Clean Coal Technology Nov．2014低阶煤提质利用技术专题［编者按］2013年中国原煤产量36．8亿t，低阶煤（包括褐煤、长焰煤、弱黏煤和不黏煤）在中国煤炭储量及产量中均占50%以上，已成为中国能源生产和供应的重要组成部分。
低阶煤具有水分高、灰分高、发热量低、氢氧含量高、易燃易碎等特点，不适宜直接燃烧和运输，利用能效低，污染严重，因此必须对低阶煤进行提质利用，降低其灰分和水分，提高发热量，或者生产高附加值产品。
近年来，低阶煤提质利用技术已有所突破并开始工业化应用，但总体来看，仍处于起步期，大规模低阶煤提质利用技术尚未完全成熟，诸多问题亟待解决。
煤炭工业发展“十二五”规划提出“加强低阶煤提质技术的研发和示范”，国家能源科技“十二五”规划也将低阶煤提质改性技术列入重大技术研究领域。
鉴于此，本刊组织了“低阶煤提质利用技术”专题，系统报道了低阶煤提质利用技术的研究现状及发展方向，重点介绍了低阶煤流化床提质、热解提质、超临界乙醇脱氧、干法分选及低阶煤制备水煤浆、活性焦、气化催化剂、提取腐植酸等技术，以期为提高低阶煤利用效率，实现低阶煤规模化应用提供技术参考。
褐煤干燥脱水提质技术现状及发展方向尚庆雨1，2，3（1．煤炭科学技术研究院有限公司节能工程技术研究分院，北京100013；2．煤炭资源开采与环境保护国家重点实验室，北京100013；3．国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室，北京100013）摘要：为实现褐煤合理、高效利用，减轻褐煤利用中的环境污染，阐述了国内外褐煤干燥脱水提质技术现状，论述了国内褐煤干燥脱水提质技术工业化示范项目的进展情况，说明褐煤经干燥脱水提质处理后，可脱除褐煤中大部分水分，发热量显著提高，提质后的褐煤具有较高的附加值，便于运输、贮存及综合利用。
针对褐煤干燥脱水提质过程中存在的烟尘排放量大、能耗高、余热难以回收利用、干燥褐煤成型率低、型煤易爆裂产生碎块等问题，从加强褐煤性质和干燥脱水基础理论研究、加强干燥工艺及其配套干燥设备的研发、加强褐煤干燥后产品利用技术研究3方面提出了褐煤干燥脱水提质技术的发展方向。
褐煤的等温干燥特性及其脱水动力学研究论文
褐煤的等温干燥特性及其脱水动力学研究论文褐煤的等温干燥特性及其脱水动力学研究论文由于经济的快速稳定发展，我国能源需求趋势逐年增长，从而导致优质煤资源大量消耗，以至于难以满足能源安全和环境保护的要求，因此如何对资源储量相对丰富的低阶煤(尤其是褐煤)进行清洁利用无疑成为能源和化工领域的研究重点。
但褐煤中高水分含量(2500-6000)是其大规模加工利用的最大难题，因此要实现对褐煤的高效转化首先必须对其进行脱水提质处理。
褐煤是一种类似胶质体的毛细多孔性物质，水分存在于其多样的孔结构中，而其丰富的亲水性含氧官能团也以氢键的形式与水分结合，随孔结构及含氧官能团的不同，褐煤与水之间的结合力有所区别，从而使得脱除不同赋存形态的水所需能量不同。
国内外诸多学者为探索褐煤干燥特性进行了研究，如印尼褐煤煤粉、马来西亚褐煤颗粒、宁夏褐煤颗粒及锡盟褐煤的干燥动力学等口习。
在热风干燥过程中褐煤干燥受扩散机理控制，有效水分扩散系数随温度升高、相对湿度及样品质量的减小而增大比。
也有学者利用体积平均法对褐煤干燥建立了单颗粒及干燥理论模型。
利用扫描电镜检测发现锡盟褐煤经干燥后表而会出现断裂、粉化等现象叫，而蒙东褐煤孔体积在热压作用下略有减小，但其受压力的影响不如比表而积受压力的影响明显。
目前，对煤低温干燥中水分脱除行为与其结构变化间的关联尚无明确了解，笔者拟通过两种不同升温方式的等温薄层干燥对褐煤进行干燥脱水研究，并进行相应的动力学计算和拟合分析，由于低温干燥条件下褐煤内部的官能团不会发生明显改变，故主要表征了干燥过程中的物理结构变化，即比表而积和孔结构的变化情况，旨在分析干燥过程中煤中水分的变迁行为，为褐煤脱水提质干燥工艺的设计提供一定的理论参考。
1实验部分1.1煤样的选择选取一种内蒙古褐煤为实验用样，煤样的.工业分析与元素分析。
为避免煤样在制备过程中的氧化，将其在氮气保护下进行破碎、研磨、筛分，选取粒径为0. 18-0. 25 mm的煤粒作为实验用样。
褐煤资源洁净高效转化中的脱水技术
１褐煤资源及洁净 高效转化技术
褐 煤 是 一种 经 过 成 来自 作 用 而 变 质 作 用 不 充 分 的、煤 化 程 度 仅 高 于泥 煤 的精 煤 。褐 煤 含 水 高 达
３ ％ ５ ％ 多呈褐 色 或褐 黑 色 ，大 多数 无光 泽 ，热 ０一 ０ ， 值 ｌ． 卜１ ． ３ Ｊ ｋ ，相对 密度 １２ ． ５ １ ７ ６ ７Ｍ ／ ｇ ． ～１ ４ ，燃 点
低 ，不粘 结 ，易风 化变 质 ，含 原生腐 植酸 ，含 氧高 ， 化学反 应性 强 ，热稳 定性 差 ，具 有低硫 、低磷 、高 挥发分 、高灰熔 点 的 “ 高两低 ”显 著特 点 ，是火 两
力发 电厂 、沸 腾炉 理想 的燃料 ，也 可作化 工原料 、
更容 易液化 ，如 果采用 先进 的技术 ，就可 以生产 出 较优 质 的替 代石 油 的燃 料 。人类 进行 褐煤 的利用革
约 占我 国煤炭 保有 资源量 的 １． ％。 田地质 勘探 ２７ 煤
问题十 分重 要 。目前 ， 褐煤 转化技 术包 括褐煤 气化 、
褐 煤直 接液 化 、褐 煤 间接液 化 、褐煤 制取 腐植 酸、
褐 煤制 取吸 附交换 剂技术 等 。
２褐煤 的提质干燥成型技术
２ １褐煤 提质 干燥 的意义 ．
结果表 明：褐 煤主要 分布在 我 国 的华 北和 西南 ； 内 蒙古 东部地 区 的褐煤 占全 国的 ７． ５ ７５ ％，煤种 以中 生代 侏 罗纪硬 褐煤 为主 ；云南 的褐煤 占全 国的
收稿 日期 ：２ １ － ０ １ 。 ０ ０ １－ ４ 作者简介 ：王学举 （ ９ ７ ） １８ 一 ，女，学生；通讯作者：于才渊 ， 男，教授 ， Ｅ ａ ｌ ｕ ａ ｙ ａ ＠ ｌ ｔ ｅｕ ｃ 。 ｍ ｉ ：ｙ ｃ ｉｕ ｎ ｄ ｕ ． ｄ ．ｎ
褐煤脱水改质技术
褐煤脱水改质技术中国褐煤资源十分丰富，主要分布在东北、内蒙和西南地区，多属老年褐煤，占全国煤炭总储量的13％左右。
在中国目前已探明的褐煤保有储量中，以内蒙古东北地区最多，约占全国褐煤保有储量的3／4；以云南省为主的西南地区的褐煤储量约占全国的1／5。
中国褐煤资源的特点是：埋藏浅、煤层厚、储量大，多适合于露天开采。
213O6年全国生产褐煤10511多万t，占全国原煤产量4．51％。
褐煤是泥炭沉积后经脱水、压实转变为有机生物岩的初期产物，外表呈褐色或暗褐色，真密度在1．10～1．40 g／era。
之间。
如图1所示，褐煤是由芳环组成并由盐桥、脂肪链等连接起来的大分子网络结构化合物。
褐煤煤化程度浅，孔隙多，灰分高，机械强度低，热稳定性差，热值低；含氧量较高，一般为15％～30％；水分含量高，全水分一般可达20％～50％。
褐煤中的水分按存在形式可分为结合水(包括结晶水和吸附水)、毛细水(内在水分)和外表水(外在水分)3类。
其中内在水分吸附在褐煤内部的毛细孔隙内，在常温下不易脱除，只有加热到一定温度时才能逸出，因此，褐煤的空干基水分可达10％～20％。
褐煤化学反应性好，易氧化，易自燃，易风化粉碎，难以洗选与储存，不宜远距离运输。
以上这些缺陷导致褐煤资源的利用受到限制由于中国褐煤大多高灰、高水分，不利于长途运输与长时间储存，因此，中国的褐煤资源主要用于坑171发电_1]。
由于褐煤水分高，直接燃烧发电，火焰温度低，燃尽困难，热效率低。
澳大利亚、美国、德国、波兰等国家为了提高电厂效率，均进行了褐煤干燥的研究一、褐煤干燥过程分析褐煤成煤时期短，孔隙极为发达，这些孔隙多为一端封闭、一端开放的狭长裂口型，表面和内部遍布着有机质、矿物质，具有很强的吸附水分能力 J。
因此，褐煤是具有不同孔径分布的多孑L固态物质。
另一方面，褐煤孔隙表面含有丰富的强亲水含氧官能团，从而使褐煤的含水量高于烟煤和无烟煤。
褐煤中大量的含氧官能团使褐煤具有胶质体特征，表现为褐煤失去水分时，孔隙尺寸减小、数目减少引起体积发生收缩；吸收水分时，体积重新发生膨胀。
褐煤微波脱水回收利用
褐煤为广泛应用的固体原燃料，在供热、发电和化工 等行业被大量应用。但是，由于其水和灰含量高，致使收 到基低位发热量较低。这些不利因素限制了褐煤与其它煤 种的竞争力。褐煤经济运输距离约为 400km，远不及无烟 煤和烟煤，运输过程中遇到冻车和装卸损失等问题也比无 烟煤和烟煤多； 长时间暴露于空气中容易风化变质和自燃 造成产品煤的损失，这些不利因素共同作用缩小了其利用 空间，提高了其利用成本。因此，探索褐煤提质工艺能够 扩大褐煤的利用空间，减少其在利用过程中的损失，提高 其利用效率，对其应用具有较高的经济价值［1］。目前，褐 煤的脱水、风选、洗选 及 低 温 干 馏［2］ 等 加 工 方 式 已 经 进 行 了试验并取得了一些进展。本文结合我国部分褐煤产地的 水资源缺乏状况，提出开发一种新工艺—微波辐射脱水回 收利用，此 工 艺 既 可 提 升 褐 煤 质 量， 又 可 回 收 脱 出 的 水， 促进褐煤就地转化利用。
工方面的设计工作。
123
研究探讨
煤炭工程
2012 年 10 月
煤的含水多吸附在毛细管内，还有部分化合水，离心机难 以脱出这部分水。此外，离心机操作方式为间歇式，单台 次处理量 小，大 规 模 生 产 需 要 多 台 设 备， 这 会 增 加 能 耗。 因此，离心机脱水难以满足褐煤大规模的生产利用需要。
浙江大学能源清洁利用国家重点实验室曾用内蒙古褐 煤样品采用微波辐射脱水进行研究，比较样品脱水前后的 水分结果见表 1［8］。
表 1 微波脱水前后褐煤的水分变化
原煤 微波脱水 5min 后煤样
变化（ 降低）
褐煤干燥 (3)
褐煤干燥简介褐煤是一种棕色到黑色的低级煤炭，含水率较高，需要经过干燥处理才能提高效能以及储存。
本文将介绍褐煤干燥的方法、设备以及干燥后的应用。
褐煤干燥的方法褐煤干燥可以通过以下几种方法进行：1.空气干燥：将褐煤暴露在空气中，利用自然风力和温度进行蒸发，降低其含水率。
这种方法成本较低，但是效率相对较低，需要较长的时间来完成干燥过程。
2.热风干燥：使用高温热风对褐煤进行干燥，这种方法可以加快干燥速度，提高效率。
热风干燥可以通过燃煤或燃气产生热风，同时也可以使用外部加热设备，如电加热方式。
3.旋转干燥器干燥：旋转干燥器是一种常用的干燥设备，通过旋转筒内的蒸发器，利用高温热风对褐煤进行干燥。
旋转干燥器具有体积小、干燥速度快、干燥均匀等优点。
4.流化床干燥：流化床干燥是一种高效的干燥方法，通过将褐煤放置在流态化的气固体颗粒床中，利用气体的搅拌和温度进行干燥。
流化床干燥具有干燥速度快、能耗低、干燥效果好等特点。
褐煤干燥设备褐煤干燥使用的设备根据不同的干燥方法有所不同，以下是几种常用的褐煤干燥设备：1.热风干燥炉：热风干燥炉是通过燃煤或燃气产生高温热风，将褐煤放置在炉内进行干燥。
热风干燥炉通常具有预热系统、干燥系统、排气系统等组成部分，可以根据需求进行定制。
2.旋转干燥器：旋转干燥器是一种以旋转筒为主体的设备，通过旋转筒内的蒸发器产生高温热风，对褐煤进行干燥。
旋转干燥器具有结构简单、维护方便等特点，适用于小型和中型生产线。
3.流化床干燥设备：流化床干燥设备是通过将褐煤放置在流态化的气固体颗粒床中，利用气体搅拌和温度进行干燥。
流化床干燥设备具有干燥速度快、能耗低、干燥效果好等优点，适用于大规模生产。
4.自然风干燥：自然风干燥是最简单的干燥方法，无需额外的设备，只需将褐煤暴露在自然风力下进行蒸发。
然而，由于自然风的不稳定性和季节变化，干燥时间比较长，适用于个别小规模场景。
褐煤干燥后的应用褐煤干燥后，其含水率大大降低，可以提高燃烧效率，延长燃烧时间，减少环境污染。
云南褐煤的脱水实验研究
波功率 越高 ， 干燥 脱 水 效 果 就 越好． 煤 （ 径 ≤ 褐 粒
３ｍ 微波脱 水实 验结 果见 图 ２ ｍ） ．
干燥 技 术 为 代 表 ． 统 的直 接 干 燥 法 是 采 用 ３０～ 传 ５
５０℃的高温烟气进行干燥 ， 由于褐煤挥发份高 ， ０ Ｊ但
机理 分析 ， 出影 响微 波 脱 水 效 果 的 主要 因素 为微 波 指
２ 实验结果及分析
２ １ 热风 干燥 对褐 煤脱 水效 果的影 响 ．
目前 褐煤 脱水 的 首选 方 法 为 热风 干 燥 法 ， 为 问 分
接 干燥 法和 直接 干燥 法 ． 接 干燥 法 即利 用低 压 饱 和 间
ｆｒ ，－
间， 褐煤 干燥 效率提 高不 明显 ．
２ ２ 微 波脱 水对褐 煤脱 水效 果 的影响 ．
∞ ∞
式 中 ， ： 水 效 率 ， ；Ｍ ： 煤 原 煤 全 水 分 ， ； 脱 ％ 褐 ％ Ｍ ： 水后 褐煤 样全 水分 ， ． 脱 ％
微 波 （ ｃｏ ａｅ 是 指频率 为 ３０—３０ ０ＭＨ 范 ｍｉ ｗ ｖ） ｒ ０ ０ ｚ 围 内的无线 电波 ． 由于褐煤 中含有 大量 的水分 子 ， 以 可 吸收 大量 的微波 能并 将 其转 化 为 热 能 ， 而 达 到干 燥 从 脱水 的 目的ｒ 董平 等 ｌ 通 过研 究 微 波 干燥 浮选 精 煤 ． ＿ ８
温热 风干 燥脱 水实 验结果 见 图 １ ．
料
辍
＊ ｇ
脱水时间 ／ ｉ ｍｎ
在热 风 干燥过 程 中 ， 干燥 温度 和 干燥 时 间是 影 响 褐煤 低温 脱水 效果 的 ２个 主要 因素 ． 由图 １ 可见 ， 在一
褐煤干燥技术
褐煤干燥技术0 引言褐煤(Lignite，也译作Brown coal)一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色的低级煤。
褐煤是煤化程度最低的煤种，为泥炭在适度的压力下转变而成，煤化程度介于泥炭和烟煤之间，含水量高，在空气中易风化。
褐煤中含一定量的原生腐殖酸，碳含量低，氧含量高，氢含量变化大，其中的挥发分一般在45%-55%。
根据国际地质学家预测：全世界硬煤(包括烟煤和无烟煤)地质储量约为6万亿吨，占煤炭总储量的60%强；褐煤地质储量约为4万亿吨，占煤炭储量的40%弱。
褐煤资源又分为硬褐煤和软褐煤(俗称土状褐煤)两大类，其中硬褐煤主要分布在欧洲地区，其次为亚洲和北美洲。
按国家来说，美国、俄罗斯和中国三国的硬褐煤储量最多，分别为900多亿吨、800余亿吨和400亿吨以上。
我国已探明的褐煤保有储量达1303亿吨，约占全国煤炭储量的13%。
从我国褐煤的形成时代来看，以中生界侏罗纪褐煤储量的比例最多，约占全国褐煤储量的4/5，主要分布在内蒙古东部与东北三省紧密相连的东三盟地区。
新生代第三纪褐煤资源约占全国褐煤储量的1/5左右，主要赋存在云南省境内。
褐煤因其热值低、易风化、含水量高，易自燃，而给其储存、运输、燃烧等方面带来了许多困难。
褐煤自身的特点决定了其不宜作长期储存或长途运输；而当锅炉燃烧水分高的褐煤将导致火焰温度降低，热效率下降；当电厂使用水分高的褐煤，需要采用更大的更昂贵的锅炉才可以显著减少或避免电厂额定出力降低。
可见褐煤不经过提质加工既不利于运输和贮存，也难以满足多种用户对煤的质量要求，严重影响了褐煤资源的直接利用。
因此，对褐煤进行提质，降低水分，提高发热量，增强适用性，对建设资源节约型社会，保证国民经济的可持续发展，具有重要的理论和实际意义。
褐煤干燥后，其成分和性质趋近于烟煤，更有利于运输、贮存和利用。
1 现有的褐煤加工技术1.1 国外褐煤加工技术国外褐煤加工利用技术开发比较早，典型的国家有德国、俄罗斯、澳大利亚、日本和美国等国家，代表性的技术有：(1)德国的管式干燥器褐煤型煤技术。
褐煤干燥脱水技术研究进展
我 国是 世 界 上 煤 炭 生 产 和 消 费 大 国 ，１ ９ ～ ９８
烧发 电效 率 。在 褐煤 的其他 利用如 煤化工 、肥 料 ］
等领 域 ，也存在 同样 的问题 。通过 干燥处 理降 低煤
２０ ０ ７年煤 炭在 我 国 一 次 能 源 的生 产 和 消 费 结 构 中
所 占比例 为 ６ ． ％～ ６ ． ％ ，能 源储 量 、产 量 和 ６３ ９６
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ＺＨＡＮＧ ｈ ｎ ｔ ｏ ，ＹＡＮＧ ｕ ｗｅ Ｚ ｅ －ａ Ｌ － ｉ ，ＤＯＮＧ ｌ ｈ ａ ，ＬＵ ｕ ，ＤＡＩＱｕ －ｅ， Ｙａｌ ｕ — Ｊｎ。 ｎ ｔ 。
（ ． ｅｈ ｉ ｌＩ ｓｉ ｔ ｆ Ｐｈ ｓｃ ａ ｄ Ｃ ｅ ｓｒ ，Ｃ ｉ ｅｅ ａ ｅ ｆ Ｓ ｉ ｃ ｓ ｅ ｉｇ １ ０ ９ ， ｈ ｎ ； １ Ｔ ｃ ｎｃ ｎ ｔ ｕｅｏ ｙ ｉｓ ｎ ｈ ｍｉ ｙ ｈ ｎ ｓ Ａｃ ｄ ｍｙ ｏ ｃｅ ｅ ，Ｂ ｉ ｎ ０ １ ０ Ｃ ｉａ ａ ｔ ｔ ｎ ｊ ２ Ｃ ｌ ｇ ｆ Ｆｏ ｄ Ｓ ｉｎ ｅ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｃａ ｎｖ ｒ ｉ ｆ Ｃ ｉａ Ｑｉｇ ａ ６ ０ ， ｈ ｎ ． ｏｌ ｅ ｏ ｃ ｃ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ，Ｏ ｅ ｎ Ｕ ｉｅ ｓ ｙｏ ｈ ｎ ， ｎ ｄ ｏ ２ ６ ３ Ｃ ｉａ ｅ ｏ ｅ ａ ｔ
典型褐 煤干燥 技术 大概可 以分 为蒸发 脱水技 术
褐煤 保有储 量 的 ３ ４ ／ ；以云 南 省为 主 的西 南地 区 的 褐煤 储 量约 占全 国 的 １ ５ ／ ；东 北 、华 东和 中南地 区 的褐煤 占全国 的 ５ ％左 右 。 】
中图分类 号 ：ＴＱ５ ３
文献标 识码 ：Ａ
文 章编号 ：１ ０ —６ ７ （０ ０ ０ ７７ ７ ２ １ ）增 刊一０ ４０ ０ ０ —４
5种典型褐煤干燥技术工艺
5种典型褐煤干燥技术工艺褐煤中的水分可分为外在水分、内在水分和结晶水。
褐煤干燥主要是通过改变褐煤周围环境的温度和压力，使水分从褐煤中脱除。
褐煤干燥技术总体尚处于工业化示范阶段，比较典型的技术有澳大利亚BCB工艺、神华HPU-06工艺、德国泽玛克管式干燥成型技术、美国K-Fuel工艺、神州干燥-干选联合工艺，下面由我们河南褐煤烘干机设备厂家技术小编一一为广大用户详细介绍这5种典型褐煤干燥技术工艺，希望对您有一定的帮助。
第1种：澳大利亚BCB工艺澳大利亚BCB工艺属无黏结剂辊压成型工艺。
将褐煤破碎到0～4mm，由热风炉产生的热烟气（400～600℃）将破碎后的褐煤输送到闪蒸提升管进行干燥，然后经两级旋风分离器分离，分离出的煤通过辊压成型机无黏结剂挤压成型，型煤（100～120℃）冷却后储存，热烟气循环使用。
第2种：热压成型HPU-06工艺将褐煤破碎至0～3mm，热风炉产生的热烟气（600℃左右）将破碎后的褐煤在气流干燥管中进行干燥，然后经过旋风分离器进行分离，分离出来的煤通过辊压成型机无黏结剂挤压成型，型煤（100℃左右）冷却后储存。
第3种：德国泽玛克管式干燥成型技术德国泽玛克管式干燥成型技术属蒸汽间接干燥技术，产品为型煤。
采用饱和蒸汽为加热介质进行间接加热干燥，其基本原理为热法干燥。
主要设备蒸汽管式烘干机类似于回转窑，鼓形体里为列管，鼓体呈倾斜状态。
原煤（-6.3mm）不断从上方送入烘干机管里，当鼓体旋转时，煤不停输送到出口。
煤料干燥所需热量由多管系统内的低压蒸汽（0.45MPa，165℃）提供。
低压蒸汽沿着鼓体轴向进入内部，并迅速向管外表面扩散。
与煤-起进入机体内的空气吸收水分后，在除尘器内与干燥粉分离，-部分重新压缩进入烘干机，另外-部分分排入大气。
第4种：美国K-Fuel工艺K-Fuel工艺是将褐煤粉碎到6～75mm后，通过皮带输送机输送带运至进料漏斗，等待进入上锁漏斗，上锁漏斗封闭，同时向干燥器中充入高温（204～260℃）、高压（2.5～3.8MPa）蒸汽。
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规划设计 Planning and design
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探讨褐煤资源洁净高效转化中的脱水技术
田野
(合肥水泥研究设计院有限公司，安徽合肥 230051)
中图分类号：TU7 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2018）10-0080-01
摘要：随着煤炭资源的不断开发和利用，我国煤炭资源储量已经达到了相当大的规模，根据煤田地质勘探结果表明，褐煤资源主要分布在我国东北和西南地区，但是褐煤资源由于自身的特性，如果未经过提质直接燃烧，会产生严重的环境污染问题，通过褐煤干燥脱水成型技术，不但能够的大清洁的煤产品用于高效的清洁燃料，还能够将产生的煤气进行转换利用。
本文对褐煤资源洁净高效转换中的脱水技术进行了分析，希望能够提高褐煤的价值，提升褐煤发热量，最大限度的发挥出褐煤资源的效能。
关键词：褐煤资源；洁净高效转化；脱水技术
褐煤资源是一种具有高水分、高挥发分、高灰分、灰熔点低、热值低的资源，而且由于含水量较高也会增加运输的费用，限制了褐煤资源的外运。
当褐煤资源用于火力发电时，由于水分比较高，因此在锅炉内的火焰温度较低，产生的热效率也低，甚至有可能出现安全问题，因此必须要对褐煤资源进行干燥脱水处理，才能有效提高资源的利用效率，降低综合能耗。
1 褐煤资源概述
褐煤是一种在成岩作用不充分的情况下，变质的煤炭资源，其煤化程度很低，大多呈现无光泽的褐色或者褐黑色，故称之为褐煤。
由于褐煤普遍存在湿度较大的特点，燃点低、热稳定性差、二氧化碳排放量大是褐煤的典型缺点，不但会增加煤化工项目建设和运行的成本，还会造成严重的环境污染，而且褐煤不粘结，容易变质，但是具有高灰熔点、高挥发分和低磷、低硫的显著特点，因此成为了火力发电厂和沸腾炉理想的燃料。
褐煤资源不但能够作为燃料使用，还可以作为催化剂载体、化工原料和吸附剂使用，能够达到净化污水和回收金属的目的。
我国的褐煤资源保有量很高，主要分布在我国内蒙古、云南、黑龙江、几轮、辽宁等地，虽然褐煤的碳含量较低，但是氢含量较高，相比于其他的煤炭资源更容易液化，如果能够通过先进的技术对褐煤进行提质，将能够生产出优质的燃料，从而解决目前能源紧缺的问题。
对褐煤进行干燥脱水处理是改善煤质特性的重要途径，能够有效的提高煤炭的利用效率，降低能耗，目前我国主要使用低温烟气的工艺对原煤进行干燥处理，虽然能够在一定程度上降低褐煤的含水量，但是脱水率不高，需要对褐煤进行深度的脱水从而提高褐煤的发热量。
2 褐煤提质干燥的重要意义
作为我国主要的一次能源，提高褐煤的利用率能够有效缓解能源短缺的形式，首先褐煤的发热量较低，大约每千克在3000 kcal左右，但是通常使用烟煤的电厂都要求燃料的发热量要达到每千克5000 kcal，所以褐煤不能直接用于电厂的燃料；其次褐煤的含水量大约在30%-50%，热值很低，而且单位热值的运输成本较高，因此褐煤不具备市场竞争力；最后褐煤的发挥分很高，大约在30%-43%左右，这就造成了褐煤容易氧化、风化和自燃的特性，如果进行远途运输，安全问题难以保证。
所以说，必须要对褐煤进行干燥和热解处理，从而降低褐煤的水分，提高褐煤的发热量，与此同时还能够提高褐煤的燃点，运输的过程中经济性和安全性都有了保障，由此解决了褐煤的外运问题，扩大了褐煤的销售范围。
除此之外，经过提质的褐煤，能够有效的扩大其使用范围，为褐煤在电厂中的直接使用提供了可能，通过干燥脱水技术和低温热解工艺，不但能够得到清洁的煤固体产品来当作高效的清洁燃料，还能够转化利用低温热解煤气，得到一系列的高附加值产品，最大限度的发挥出褐煤资源的效能[1]。
3 褐煤资源洁净高效转化中的脱水技术
（一）流化床干燥技术
流化床干燥技术是一种气固两相流干燥技术，将湿物料在气流干燥器中先出去表面的水分，然后在流化床干燥器中出去结合水分，目前流化床干燥技术还没有被广泛的应用在煤粉的干燥上，对于褐煤来说，干燥技术需要克服的问题就是要防止在干燥过程中出现颗粒分布不均匀和燃烧爆炸等问题[2]。
（二）滚筒干燥技术
滚筒干燥技术主要是将湿物料在倾斜转动的长筒中前移，与此同时得到干燥介质传递的热量，从而达到对湿物料的干燥目的。
滚筒干燥技术被广泛的应用在食品、矿物、化工等领域的散粒物料干燥上，用滚筒干燥技术对褐煤进行干燥，能够有效降低褐煤的水分，提升褐煤的热值，脱水率较高，相比于其他干燥技术，滚筒干燥的产量个更大，操作也比较方便，但是设备比较笨重，不但需要很大的占地面积，维修起来也不方便，而且在干燥的过程中温度较高，可能会引起褐煤的自燃或者爆炸。
（三）床混式干燥工艺
床混式干燥工艺主要是以流化床锅炉中的煤灰为热源，并与流化床分出的一股热床料在进入干燥机前混合后一起进入干燥器，湿煤在整个气流输送过程中得到干燥之后，将干燥煤料和床料在旋风分离器中分离，直接送到流化床锅炉中燃烧。
这种床混式干燥工艺具有很明显的优势，不但干燥机的构造简单，而且煤料中的水分不会进入锅炉，能够有效降低热损失，提高热效率[3]。
（四）热水干燥技术
热水干燥技术就是将煤水混合物装在高压容器内，在密闭真空之后对该高压容器进行加热，这个过程主要是模拟褐煤的高温高压变质过程，从而脱出褐煤的水分。
利用热水干燥技术，能够将褐煤的水分降到11%以下，而且能够避免后期褐煤吸收空气中的水分，提高了褐煤中碳含量，从而提高了褐煤的热值[4]。
经过热水干燥技术处理后的褐煤，具有较强的稳定性和流变性，还便于储存和运输，因此得到了普遍的应用。
（五）液化二甲醚固体脱水法
液化二甲醚固体脱水法就是利用液化的二甲醚作为脱水剂，利用二甲醚的沸点低、易渗透、与水互溶、易液化等特点，将固体原料与液化的二甲醚混合，形成饱和溶液之后再进行过滤，从而将固液分离。
应用液化二甲醚固体脱水法能够将褐煤中的含水量降到5%以下，但是这种方法目前很难实现规模化的应用，还需进一步的研究[5]。
（六）热压脱水工艺
热压脱水工艺集合了热法脱水和机械力脱水的优点，在将褐煤加热到220℃以下时，利用机械挤压的方式，将水排出。
应用热压脱水工艺首先要用工艺热水预热，其次要进行过热蒸汽加热操作，再次要进行加压脱水，最后进行闪蒸进一步的脱去水分。
值得注意的是，为了能够使干燥的介质均匀的分布在煤层中，必须要用压盘进行预压，热压脱水工艺的操作条件和工艺过程要求都不高，因此有利于工业化的规模应用。
4 结束语
总而言之，褐煤资源具有非常可观的应用前景，而且在全球能源紧缺的形势下，褐煤的价值日益凸显，因此脱除褐煤的水分，提高褐煤的利用率是亟待解决的重要问题。
通过有效的脱水技术，能够大幅度的降低褐煤中共的水分，提高褐煤的发热量，还能够得到一系列高附加值的产品，在转化为清洁煤之后，还能够进行远距离的运输，是加强褐煤综合利用的有效途径。
参考文献
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[2]王学举,王涛,于才渊等.褐煤资源洁净高效转化中的脱水技术[C].//第十三届全国干燥会议论文集.2011:43-48.
[3]景晓霞.热干燥过程中褐煤物化结构的演变及其对提质煤水分复吸的影响
[D].太原理工大学,2015.
[4]杨云龙.蒙东褐煤的干燥特性及其对水分复吸的影响[D].太原理工大学,2013.
[5]张大洲,卢文新,陈风敬等.褐煤干燥水分回收利用及其研究进展[J].化工进展,2016,(2):472-478.。