软土地基中预应力混凝土管桩的选用与施工

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软土地基静压预应力混凝土管桩施工工法

软土地基静压预应力混凝土管桩施工工法

软土地基静压预应力混凝土管桩施工工法1.前言软土地基地区桥头跳车现象比较严重,近些年来逐步引入预应力混凝土管桩施工工艺进行处理。

预应力混凝土管桩按其沉桩方法的不同,分为锤击法和静压法。

在沿海地区的软基处理中,一般采用静压法。

因软基具有高含水量、高压缩性、固结缓慢等特点,为了提高软土路基承载力,减小路基(特别是桥头地基)沉降量,采用静压预应力砼管桩的方法而形成此工法2.静压预应力混凝土管桩施工的相关概述2.1 工法特点静压预应力砼管桩主要的特点有以下几点:1)预压期短,可确保工期,施工质量容易控制,工后沉降小,能有效的消除桥头跳车的不良影响,处理效果好。

2)单桩承载力高,桩长规格灵活、适用范围广。

3)成桩长度不受施工机械限制,接桩速度快,施工工效高。

4)运输吊装方便,施工文明,现场整洁,成桩质量可靠,监理检测方便。

5)静压施工无震动、无污染、无噪音,利于环保。

2.2适用范围预应力混凝土管桩一般适用于桥头路段或填高大于2米的填方路段。

但预应力混凝土管桩在下列地层情况下不宜使用:存在大面积地下障碍物(如孤石)时;地层中有坚硬夹层时;填方高度低于2米的路段。

2.3工艺原理预应力砼管桩与其他抗压桩一样,作用在于穿过软弱的土层,把上部构造的荷载传递到更密实的土层上。

其主要作用是提高地基承载力,其支撑力是由桩侧摩擦力和桩端阻力两部分组成。

置于土中的桩与其侧面土紧密接触,桩相对于土向下位移,产生对桩向上作用的侧向摩阻力。

3.施工工艺流程及操作要点3.1 工艺流程静压先张法预应力混凝土管桩的工艺流程如下:施工准备→测量定位→压桩机就位调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面2.5m~3.0m时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面0.60m~O.80m→调整上下节桩,与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压→截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。

预应力管桩在软土地基中的应用

预应力管桩在软土地基中的应用

格 和 地 质 条 件 应 具 有 代 表 性 , 压 方 法和 试 压 条 件 应 与 工 程 试 桩 一 致 。试 桩 时 宜 进 行 静 荷 载 实 验 , 保 压 桩 时 , 承 载 力 确 其 达到设计要求。 如 需截 桩 , 采 取有 效的 措施 以确 保截 桩后 管桩 的质 应 量 , 桩宜采用 锯桩器。严禁采用大锤横 向敲击截桩或强行 截
R a= q , p U Tq i ., + p +  ̄ L A
其 中 : 。一 桩 端 端 阻 力特 征值 , 当地 静载 荷 试 验结 果 q 由
统 计 分析 算 得 ;
桩长8 1 m。管桩采用 预应力高 强混凝土 管桩PHC( — 7 AB
型 ) , 凝 土 强 度 等 级 采 用 C8 , 径 为 40 m m , 厚 混 0 直 0 壁
间 土变 形 协调 , 降稳 定 。 沉
黄褐一 灰黄一 灰色 , 稍湿一 湿一饱和 , 松散 , 层厚02 一 淤 泥质 土 : 0 灰— 灰 黑 色 , 和 , 散 , 塑 一 软塑 , 饱 松 流
淤 层 厚 08 一 65 m 粉 土 : 褐 色 一 灰 黄 色 , 湿 一 很 .O .0 黄 稍 湿 , 密 , 强度 低 , 性 低 , 稍 干 韧 摇震 反应 迅速 , 厚 10 — 层 .0 29 m ; 砾 砂 : 黄 色 一 黄 褐 色 一 灰 白色 , 和 , 密 一 .0 粗 褐 饱 稍 密 实 , 圆度 稍 差 , 厚 09 一 38 m : 风 化 花 岗 岩 上 亚 磨 层 .O .0 强 带 : 褐一 肉 红色 , 湿— 饱 和 , 实 。 黄 稍 密
工程 概 况
在 建 青 岛 海 底 隧 道 黄 岛 端 连 接 线 道 路 工 程 (青 岛 滨 海 公 路 南段 二 期 工 程 ) 段 某 段 路 基 中存 在 淤 泥 质 粘 土 层 。 取 标 该处 典型地质剖面图为例 , 基土层从上至 下为 : 填土 : 地 素

预应力管桩施工工艺标准

预应力管桩施工工艺标准

预应力管桩施工工艺标准1 适用范围预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理,主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩,但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。

预应力管桩目前主要采用锤打法和静压法施工,锤打施工时震动剧烈,噪音大,挤土量大,会造成一定的环境污染和影响。

压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小,可以减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响,桩顶不易损害,不易产生偏心,节约制桩材料和降低工程成本。

本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。

图全液压式静力压桩机压桩示意图2 主要应用标准和规范2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476-2009/XG1-2014 2.0.2《公路路基施工技术规范》JTG F10-20062.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-20082.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-20142.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-20023 施工准备技术准备3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。

3.1.2收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,编制桩基施工方案。

3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。

3.1.4项目总工程师参与技术交底,并由项目总工程师牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。

3.1.5根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。

3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。

机具准备3.2.1成桩设备:采用静压桩机进行沉桩施工,根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。

预应力混凝土管桩设计与施工技术规程

预应力混凝土管桩设计与施工技术规程

预应力混凝土管桩设计与施工技术规程一、引言预应力混凝土管桩是一种广泛应用于土木工程领域中的一种桩基础,其具有负载能力强、抗震性能好、施工工期短等优点。

本技术规程旨在为预应力混凝土管桩的设计与施工提供详细的规范与指导。

二、设计要求1. 预应力混凝土管桩的设计应符合国家有关规范要求,并且应根据实际工程情况进行综合分析和设计。

2. 预应力混凝土管桩的设计应根据桩的长度、直径、荷载等参数进行计算,并且应采用合适的预应力水平和预应力钢束数量。

3. 预应力混凝土管桩的设计应注重桩身的质量控制,应合理选择混凝土配合比、预应力钢束的张拉力度、锚固长度等参数。

4. 预应力混凝土管桩的设计应充分考虑桩与土壤的相互作用,应进行相应的地基勘察和土壤力学分析。

三、材料与设备1. 混凝土应符合国家有关规范要求,应选用优质水泥、砂、石等材料配制而成。

2. 预应力钢束应选用符合国家有关规范要求的优质钢材。

3. 立管、锚固管、锚固卡等配件应选用质量可靠的优质材料。

4. 设备应符合国家有关规范要求,包括钢筋切断机、张拉机、锚固机、混凝土搅拌机等。

四、施工要求1. 桩基础的施工应符合国家有关规范要求,应根据实际工程情况进行综合分析和设计。

2. 预应力钢束应在混凝土灌注前进行张拉,并且应按照设计要求进行张拉力度和锚固长度的控制。

3. 混凝土应在充分搅拌后迅速灌注,且应在规定时间内完成灌注。

4. 立管、锚固管、锚固卡等配件应按照设计要求安装,并且应进行质量检查。

5. 施工过程中应注意安全,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

五、验收要求1. 预应力混凝土管桩施工完成后应进行验收,验收内容包括桩的尺寸、强度、预应力钢束张拉力度等。

2. 验收应符合国家有关规范要求,并且应进行相应的质量检查和试验。

3. 验收合格后方可进行下一步工程建设。

六、维护保养1. 预应力混凝土管桩的维护保养应按照国家有关规范要求进行。

2. 桩基础应定期进行检查和维护,确保其安全可靠。

预应力管桩在加固软土地基方面施工工艺

预应力管桩在加固软土地基方面施工工艺

预应力管桩在加固软土地基方面的施工工艺探讨摘要:软土地基具有压缩性高、孔隙比大、透水性差、抗剪强度低、天然含水量高等特点,容易导致沿海一带或者地下水含量丰富地区的许多建筑工程在完工以后出现倾斜、开裂、沉降等问题,造成已竣工的建筑不能正常使用,浪费了极大的资源和时间。

本文通过对沿海某工程实例的剖析,对预应力管桩在软土地基中的具体施工工艺做了一些介绍。

关键词:预应力管桩;软土地基;中图分类号: tu471.8 文献标识码: a 文章编号:1预应力管桩与软土地基1.1 预应力管桩预应力管桩又称预应力混凝土管桩,可以分为两种:后张法预应力管桩和先张法预应力管桩管桩。

预应力管桩的优势在于质量稳定可靠、对环境影响小、抗弯、抗拉性、耐久性好、现场施工方便、质量便于控制、经济节约等等。

1.2 软土地基工程上一般将淤泥和淤泥质土称为软土,软土是以黏粒为主的土在静水或非常缓慢的流水环境中沉积而成。

软土地基主要由黏土和粉土等细微颗粒含量多的松软土、孔隙大的有机质土、泥炭以及松散砂等土层构成,具有地下水位高,其上土体及构造物稳定性差的特点,且易发生较大沉降的地基。

2软土地基施工的常见问题由于软土含水量大、压缩性高、透水性小、承载力低,呈软塑、流塑状态,上土体及构造物稳定性差,软土固结比较慢,强度难以提高。

软土在自重之下会发生下沉现象,从而导致结构物产生较大的变形,影响建筑物的正常使用,甚至有可能诱发结构物开裂现象,此外,由于软土的抗剪强度低,难以支撑上部结构的荷载,从而会对地基产生局部和整体的破坏,给施工带来很多的问题。

3预应力管桩复合地基设计原理按照材料强度计算单桩承载力.目前的计算方法较为完善,在考虑预应力混凝土管桩横截面承载力的基础上,按照技术规程单桩竖向承载力特征值计算方法如下:ra=qpaap+upσqsiali其中:qpa一桩端端阻力特征值,由当地静载荷试验结果统计分析算得;qsia—桩i层土(岩)的侧阻力特征值;ap一桩底端横截面面积;up —桩身外周边长度;li一桩穿越i层土(岩)的厚度。

软土地基预应力管桩施工质量控制

软土地基预应力管桩施工质量控制

1 前 言
⑥ 桩身 耐打 , 穿透 能力强 ; ⑦ 对成 桩质量进 行监 测 较方便 。
( ) 应力管桩 的缺 点 2预
预应 力混 凝 土 管桩 是 采 用先 张 法 预 应力 工 艺和 离心 成 型方 法制 成 力 管桩 以其 桩 身质 量稳 定 可靠 、 度 高 、 施打 、 强 耐 穿透 能 力强 、 济且 施工 经 快 速 等优 点 ,在许 多 工业 与 民用 建 筑 中得 到广
维普资讯
技 术 园地 如 何 合 理 选 择 桩 型 如 何 合 理 选 择 桩 机 、 锤 及 桩 帽 , 格 加 强 桩 机 性 能 监 控 桩 严 如 何 合 理 安 排 打 桩 顺 序 , 格 控 制 沉 桩 工 艺 ? 严
软 土 地 基 预 应 力 管 桩 施 工 质 量 控 制
Ab t a tI iw ft e s u t n o r-t s ie p l ,ti p p r e po e h r c s eae o t e sr c n v e o h i ai f pe s e s pp ie h s a e x lr d te p o e s r lt t h t o r d
c n t cin tc nq e a d q a i o t lo o t s i fu d t n o s u t e h iu n u ly c n o fs f ol o n ai . r o t r o Ke r s r -t s pp i s f s i fu d t n, u ly c nr l y wo d p e s e s ie p l o t ol o r e, n ai q ai o t o t o
的桩 。
① 单桩 承载力 高 , 位承 载力价格 低 ; 单 ② 设计选 用范 围广 , 容易 布桩 ; ③ 对 桩 端 持力 层 起伏 变 化 大 的地 质条 件 适

论述预应力混凝土管桩在软土地基中如何应用

论述预应力混凝土管桩在软土地基中如何应用
挤 戍力 削
图 2 后沉桩对已成桩 的薄弱位置. 其抗裂 弯矩较桩管部位小。 且 该部位 易产 生应 力集 中。故存焊接质量不 良、 挤土严重 的地 区, 管桩 的裂缝有 6 %发生存焊缝位置。故在软土地基中。 0 应重视管 桩 的焊接质量的检查。 做到 : 人三边三遍围焊。 焊缝 自然冷却后 入土 ( 却 时 间 ≥8 i) 焊 缝 脆 裂 。 同 时配 桩 时 要 参 照 地 质 冷 mn 肋
施 工技 术
建材 与 装 饰 2 1 年 0 00 1月
论述预应力混凝土管桩在软土地基中如何应用
丁国栋 卢立华
摘 要: 本文作者结合多年的工作经验。 总结分析了预应力混凝 t : i I 符 : 软 地 l内 l l施 f 要点, 并就应该注意的事项做以简 的探 讨, 供同行借鉴参考。 关键词 : 预应力混凝土管桩 ; 软土地基; 施工要 点
报 告. 免 接 头 在 软 硬 交 界 的 软 层 2 范 围 内。 因 为 坚 硬 土 层 避 m
具有嵌固作 用揿 土的流动挤 使桩存软硬交 界的软土层 2 m范 围内的弯矩很人。 极易达剑桩的抗裂弯矩 。
13 桩 头 3 6 的范围 内 .  ̄m
由于桩工机械 、挖 _机械 的运仃 以及临近基坑边的土体压 _ l : 力易导致桩头 3 6 - m的范… 发 断裂 F这种断裂往往伴随 而 1 . 桩头严 重位移甚至桩体错位 。 () 1桩工机械的重量很人, 当桩头离地表仅有 1 m左右时, 桩工 机械 的压力使表层软土发生水平位移导致桩上部发生断裂 。另外 由于桩机施 抬机下坠振动。使土体流变后对 已成桩的侧压导致 断裂 。所 以要合理选用桩机, 不能太大助 止压力变形: 不能太小, 防 止桩机抬机下坠振动使土体流变。考虑桩在软土中的固结强度很 大, 往往压桩力仅须选择单桩设计承载力的 1 - .倍即可。 .1 2 8 () 2 挖土机械 的运行对土 体形 成水平冲击. 使土 体产生水平 位 移对桩头产生冲击。 而且挖土机械在坑边运行增加 了对土体的 主动土压力 使靠 近挖机部位的 体对桩 的J 土力加 大而产生断 桩。如 图 3所示 。 () 3基坑边坡的土体压力也导致桩头 3 6  ̄ m的范围 内发生断 裂, 这主要 是边 坡的土体对临近边坡 的桩产生 主动 土压力. 使边

预应力混凝土管桩施工方案

预应力混凝土管桩施工方案

预应力混凝土管桩施工方案随着城市建设和基础设施建设的不断发展,预应力混凝土管桩作为一种高效、经济的基础施工技术,被广泛应用于各种土木工程中。

本文将详细介绍预应力混凝土管桩施工方案,并探讨其特点和优势。

一、背景介绍预应力混凝土管桩是一种采用预应力钢束进行预应力的施工技术,将混凝土桩体和预应力钢束合理结合,形成稳定的桩身结构。

该技术具有施工速度快、质量可控、经济合理的特点,适用于各种土质和工程条件。

下面将详细介绍预应力混凝土管桩的施工方案。

二、施工方案1. 工程前期准备首先,在施工现场进行相关勘测和设计工作。

经过实地勘察和土层分析,确定预应力混凝土管桩的设计参数,包括长度、直径和间距等。

然后,进行桩基施工现场的准备工作。

清理施工场地、通水排水、道路硬化等,确保施工现场整洁有序,并保证施工期间的安全。

2. 施工过程(1)孔洞开凿根据设计要求,使用钻机或挖机在桩位上开凿孔洞。

孔洞的直径和深度应根据设计参数合理确定,确保桩的稳定和承载力。

(2)钢筋制作和安装根据设计要求,进行预应力钢束和普通钢筋的制作和加工活动。

预应力钢束应符合国家施工标准,具有足够的抗拉强度和稳定性。

然后,根据设计图纸,按照一定的层次和间距将预应力钢束和普通钢筋安装到孔洞中。

确保钢筋的正确位置和间距,保证施工质量。

(3)管模安装在钢筋安装完毕后,安装管模进行后续浇筑。

管模应选用质量可靠的材料,保证模板的稳定性和刚性。

(4)混凝土浇筑接下来,进行混凝土的浇筑工作。

混凝土配合比应根据设计要求进行合理配制,确保混凝土的强度和稳定性。

在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和连续性,尽量避免混凝土的裂缝和空洞。

(5)应力传递和张拉混凝土初凝后,进行预应力钢束的张拉工作。

通过液压千斤顶等工具,逐步施加预应力力,使钢束和混凝土之间形成稳定的应力传递。

张拉完成后,进行预应力钢束的锚固和保护,确保预应力的持久性和稳定性。

三、特点和优势预应力混凝土管桩施工方案具有以下特点和优势:1. 施工速度快:由于预应力混凝土管桩是模块化结构,可实现批量生产和快速安装,从而大大缩短施工周期。

预应力管桩在软土地基处理中的应用

预应力管桩在软土地基处理中的应用

1 工程概 况
州 三市 , 北起浙 江省 宁波市 , 至温州 。沿线 地质 构造复 杂 , 南 断裂
. 客运 专线甬台温铁 路贯 穿浙 江省 经济 发达 的 宁波 、 台州 、 温 2 2 平整 场地
与地面接触面小 , 在施工 中容 易扰动土质 造成桩 机沉 陷倾斜 。 构造 十分 发育 , 有平 缓 的褶皱 和盆地 构造 , 辅 主岩体 为 : 灰岩 、 强 , 凝 提 应将 原 场地 平 流纹岩 、 岗岩等。本线途经海相沉积地区 , 花 软基一般厚达 3 为 了防止施 工中 出现这 种现 象 , 高地 基承 载力 , 0m一 整, 铺上不小于 5 m厚 的工作垫层 , 0c 工作垫层 的材料 可以用粒 径 4 局部地段厚达 7 且大量分布卵砾石和硬塑状黏 土夹层 、 5m, 0m, 不大 于 1 m弃碴 , 0c 但是大块片石不能使用 , 否则施工 时易 引起 桩 透镜体 , 工程性质之差及处 理难度位列全 国之最 。 我部施 工的 I 标段 D 1 6 72 一D 1 9 3 3 K 0+ 1 . 1 K 2+ 2 .2浸水及 软 位 的偏差 。 2 3 桩 位放 样 . 土地基路堤地基设 计采用 P 5 0A型预应 力混凝 土管桩加 固 , C0 一 桩
长 4 一 5m, 间 距 2 5m, 顶 设 置 0 5m 厚 碎 石 垫 层 , 于 0m 4 桩 . 桩 . 并
桩位放样 时应 根据 设 计 要求 及 现场 实 际情 况 , 定 打 桩方 确
案 , 每台施工区域 划分 测量定 位 控制 网 , 般一 个 区域 内根据 按 一 每 台桩机每天施工进 度放 样 1 0个 一2 O个桩 位 , 桩位 中心 点用 在
,… , … 】 … H ' … ' … ,-‘ 】Ht , ) 】● o ) H t … 】 0 I

预应力管柱在软土地基中的应用

预应力管柱在软土地基中的应用

桩 。这些桩型在 市区的绝大部分得到广泛 的应 用, 并取得 了 良 的经济效益和社会效益 。 好 但是 随着 城市不断地 向前发展 ,在—些工程地质条 件较 复杂的 区域 逐渐出现 了一些 问题 ,如软土 地层 缩径 、 桩基造价 过高 、 桩身质量难于保证等 较多 的新 问题。 丹东 市应用较多的沉管灌注桩在建筑物层 数 较大 地段 及 软土 层 软厚 地段 难于 有效 地应 用, 限制 了它 的发展 。 超流态混凝土压混凝土桩 在深厚软 土地 区也 存在着同样的问题 。如在东 土层 的性 质 、 度 、 等特 点 , 土层 的力 港市存在 着较厚 的软土 , 地下水位较高 , 已 厚 密度 上下 且 给 学指标 , 、 的构造 、 桩型 桩 强度 、 桩截面规 格大小 有桩 基施工带 来了一定的困难。 与布桩方式 , 下水位 高低 , 地 以及终压前 的稳压 5经济 对 比分析 时间与稳压次数等综合考虑其适用性 。 静压桩一般来说造价比较便宜。静压桩的 压桩 力大于 40 k 00 N的压桩机 ,可压穿 5 桩端持力 层可取 中密— — 密实的砂性土层 、 砾卵石 6 的中密— m厚 密实砂层。中型压桩机 ( 压桩力小 层 、 塑一 硬 坚硬 的黏性 土层 、 全风 化岩层甚 至强 于 2 0k , 4 0N) 穿越砂层 的能力有 限。 小型压桩机 风化岩层 , 比沉管灌注桩 、 挖孔桩的持力层 人工 ( 压桩力 小于 6o N 用 于压 人 预制小 桩 , 用 浅。—般来说 , 0k ) 适 工程费用比这些桩低。 根据其他 于在 1m以内存在硬土的持力层 ( 0 硬塑粉质黏 地区的有关对比资料 , 不少工程由钻孔灌注桩 土层 、 土层及 中密粉 细砂层等 )适用 于 1 层 改用静压预制桩后 , 了许多工程费用。 粉 , O 节约 如某 以下 的建 筑桩基础。 医院急诊 楼 , 原设计 方案拟采 用 西 7 灌 注桩 。 37 3 . 3优缺点 桩长 1m, 桩承 载力 60 N 桩数 30 , 6 单 5k , 1 根 总 3. 31静压法沉桩 具有如 下优点 : 造价约 20 8 万元 , 改为静压预制 方桩 , 后 边长为 ①施 工 时无噪声 , 无振动 , 施工速 度快 , 4 0q 桩长 1m 桩数 30 , 适 0 1n 2 / 3, 6 根 总造价约 2 0 2 万 合于在城市应用;②桩顶不易损坏且在施工中 元 , 节约 60 元 , 0万 如果考虑 承台、 工期等 , 则综

在软土地基施工中预应力混凝土管桩的应用难点和措施分析

在软土地基施工中预应力混凝土管桩的应用难点和措施分析
混凝 土管桩 的应 用难点 和措施分析
陶 兴
江西 中昌工程咨询监理有限公司 江西 南昌 3 3 0 0 3 8
【 摘要 】 在软土地基施工前 ,要进行地质勘察 ,根据报 告确定好合理 的施 工工艺。本文采用的预应 力混凝 土管桩 工艺在 实 际的施 工过程 中存 在一 些难点性的 问题 ,根据以往的工程 , 提 出了一些措施 ,以供 同行参考。 【 关键 词 】 混凝土管桩 ;问题;解 决办法 中 图分 类号 :T U 5 2 8 . 7 3 文 献标 识号 :A 文 章编 号 :2 3 0 6 — 1 4 9 9( 2 0 1 3 )l 5 - 0 0 7 0 - 1
某工程 桩基采用 预应力管 桩,根据地质 勘察报告 ,设计要求施 工过 理和建 设单位至施工现场 ,确定是否重新补桩 : ( a )打桩过程 中出现桩 程中保障最上节桩长不应小于 6 m ,桩端持力层为第⑦层含砾粉细砂层 , 顶实 际标高低于设计桩顶 标高 ,且不宜 人工挖 L 处理 时。 ( b )打桩 过程 桩端进入持力层 的深度不小于 1 I I l 沉 桩方式采用静 压, 桩顶填芯深度 5 m , 中出现桩顶 实际标 高低 于设计 桩顶标 高,且工程桩 送桩力 不能满足 设计 抗拔 桩填芯 混凝土采用 C 4 0 微 膨胀混 凝土 ,抗拔 桩填芯 内锚 固钢筋 锚 固 要求 时。 ( c )打桩过程 中出现 爆桩时,应联系桩 基检测单位 ,立即进行 长度为 4 5 d ,桩身纵 向钢筋全部直接锚入承台 内,锚 固长度不小于 1 m 。 小应 变试验检 测,判定 工程桩桩 身的完整 性,当爆 桩部位处 于设计 桩顶 1 . 工程桩施工过程中遇到的问题 标 高 以上或 出现 的部位 易于人 工挖孔解 决,并经 小应变试验 检测 ,爆桩 1 . 1打 桩 过 程 中遇 见 的 问题 部位 以下桩 身完好 时,不需补 桩;若爆桩 部位较 深,不宜人 工挖孔 处理 按 照工程桩抗 压承载 力特征值 ,经施 工现场 多次试桩确 定,该工地 且易 出安全事故 时,或爆桩部 位 以下桩 体经 小应 变试验检 测判 定桩身存 各 区静压管桩施 工送桩力 为不小于 4 5 0 0 k N ,施工 用静压桩机及 其配重总 在缺 陷时,应 联系 设计和相 关单位 ,重新补桩 。 ( d )在桩机行走过程 中, 质量 在 4 8 0 0 k N以上。经对土层取样 试验,本工程 自然地 面地基承载力远 应 对 已施 工工程桩 的桩位进行 监测 ,防止 因桩机 行走挤 压土层而造 成工 远达不 到 8 t / m 2 , 虽对部分 施工场地采用 了不 同厚度 的砖渣进行 了铺垫 , 程 桩桩 头移位 。当发现桩头移 位后 ,应立 即观 测移位情 况 ,做 好记录 , 施 工场地仍 很难达 到桩机施 工的必备 条件。因场地 问题 ,已造 成桩机施 并联系桩 基检测单 位,对 出现 移位 的工程桩进 行小应变 试验检 测,判定 工过 程中出现的 问题又 : ( a )送 桩时桩机微倾不 能保 障工程桩在送桩过 工程 桩桩身是否完整。若工程桩经检测 ,发现桩身出现缺陷且部位较深 , 程 中的垂直度需要 ; ( b )因桩机倾斜 非常大造 成 1台桩机支腿损坏; ( c ) 人工或机械 施工不易时,应重新补桩。 桩机在 打桩完毕移机后 ,新完成 的工程桩 因挤土效应而 出现较大 的位移 , 2 . 2 . 2基 坑开挖后桩基处理措施 位 移方 向与桩机行 走方 向相对 , 已发现 多根工程 桩出现该现 象,极有 可 本工程基 础下淤泥 质粉质 黏土层厚度 大、含水量 大 、灵敏 度高 ,属 能造 成工程桩 因挤土 效应发生折断 ; ( d )工程桩 施工速度极其缓慢 ,远 欠 固 结 土 , 易 流 动 变 形 。 基 坑 开 挖 后 内 外 存 在 高 差 的 地 下 淤 泥 向 深 部 位 远满足 不了工程施工 总工期控制 的需要 。 基坑滑 移,造成基坑 边坡土 方 向基坑 内挤压 。由于淤泥 承载力 低、且淤 1 . 2 基 坑 土 方 开 挖 后 遇 见 的 问题 泥流动性 大,工程 桩均处 于淤 泥 中,桩 头没有 稳 固层 ,在土方 开挖后 , ( a )土 方开挖后 ,局 部工程桩 出现倾斜 : ( b)工程桩经 小应变检测 造 成工程桩 受到挤 压产生位移 ,且桩 身经 小应变 检测后存 在不 同的质量 缺陷。 试验后 发现在地下 5 ~7 m 左右存在 问题 ,可 能存在 断桩情况 。 对于质量缺 陷 出现 部位较深且 存在位移 的工程桩 ,若地基 土为淤泥 层,不 易于 人工挖孔 且易 出现 流沙等 危害安全 作业 的,采用纠偏 和灌芯 本 工程 自工程 桩试桩开 始,通过 多次试桩不 断对 设计进 行了修 改, 的方法进行 处理 。对 缺陷工程 桩进行 正式大面 积纠偏前 ,必须先进 行试 但 因试桩和场地地 基问题 ,已耗 时 4 个月有余 。为了加快桩基 的施 工, 验性工 作,按照倾斜 桩部位和 数量 ,随机 各抽取 3 根桩进 行纠偏 ,2根 保 障桩基施 工质量和 后续工作 的顺利 开展,针对本 工程桩基 施工 中存在 桩做抗压试验 ,1根桩做抗拔试验 ,当检测 结果全部满足设计要求并经设 的各种 问题 ,进行 了会 诊。经确 定,施工现 场需尽快 全面做好 本工程场 计确认 后,方可正 式进行后 续局部倾 斜工程 桩的纠偏 工作 。工 程桩经上 地 填方、硬 化处理和 酌情落 实降、排水措 施,确保场 地无积 水,将地下 述纠偏 工作完成 且桩芯混 凝土强度满 足要求 后, 由桩基 检测单 位再次对 水 降到基础施工作业面 1 . 0 i n 以下,并做好: ( a )大部分场地宜采 用砖 工程桩进行小应变的检测, 以判定工程桩质量 。 砌积水坑和排水 明沟 ; ( b )深基础或深基坑宜 设置大直径无砂涵管 降水 对于工 程桩质量 缺陷 出现 部位较 浅,且易于人 工挖孔 时 ( 一般不超 m ),则选择人工挖孔进行处理 。当缺 陷部位在上下节桩对接 部位 的 井; ( c )局部深基坑和砂土埋藏浅 的地段 ,可采用轻型井 降水配合 ; ( d ) 过5 整个施 工场地 应安排专人 负责降、排水 ,密切 配合基础 施工 。 端头板 处时 ,只 需重新焊 接端头板 对接部位 ;当工程 桩折断 时,拔 出上 按上 述 措 施 , 分 别 采 取 不 同措 施 进 行 技 术 处 理 : ( a )平 场 :使 全 现 节工程 桩,并将情 况汇报 设计师 ,由设计师 出接桩处 理措施 ,按照设计 场按不同区段形成的 自然坡度流水,换填局部松软淤泥 ,防止桩机下陷; 师意见进行处理和施工 。 ( b )碾压:压 实表层 ( 每层碾压高度 3 O~ 5 0 c m ), ( c )排水沟外环沟: 3 . 结语 使全现场雨水和 降水井有组织地排水 ,避 免现场因积水浸泡地 基; ( d ) 桩基施 工前 ,要依 据地基条件 选择合 适的打桩 方式和施 工机械 。当 井 点降水 :使地 下水 降到施工作业 面 1 1 1 1 以下 ,防止水 下施工,并提 高 地基条 件不 能满 足桩基施 工时 ,应对 地基采 取经济有 效 的方 法进行事 前 地基承载力 ,避 免基坑坍塌 ; ( e )局 部铺填砖渣 :弥补 以上 4 项措 施的 处 理 , 以满 足 桩 基 施 工 的 需 要 。 在工程 桩施工 过程 中,做 好质量监控 工作 ,由工程技术 人员及 时解 不足 ,确保桩机承载 力需要 ,使桩机施工正常运作 ,保证雨后正常施工; ( f )对换填并经碾压 的土方取样 ,做环 刀试验 ,确定地基承载 能力,当 决 问题 ,桩基施 工完毕 后,做好土 方开挖 前基坑边坡 维护 工作,策 划好 承 载力不足 时,需铺填 砖渣或 碎石 。地基 处理 的情 况要 以桩 机带载 后的 土方 开挖工序 ,避免 因土 方开挖造 成工程 桩出现质 量缺 陷,做好工程 桩 的检测工作 。 总重 除以小船平面 总面积或 大船平 面总面积 ,计 算后进 行确 定。 通过 上述地基 处理措施 、桩 基施工过程 中和桩 基施工完 毕后相 应处 2 . 2 工程桩倾斜 、移位或 出现断桩 处理措施 理措施 的实施 , 有效且及时地解决 了桩基施工进度 , 保障了工程施工质量 。 2 . 2 . 1基坑 开挖前 桩基处理措施

软基处理预应力管桩的施工方案

软基处理预应力管桩的施工方案

软基处理预应力管桩的施工方案一、工程概述本工程为某市道路拓宽改造工程,其中涉及对一部分软弱地基的处理。

根据设计要求,需要对软基采用预应力管桩进行处理。

预应力管桩是一种新型的高强度混凝土桩,具有承载力高、施工速度快、沉降量小等优点,适用于各类建筑基础工程。

二、施工前准备1、场地平整:施工前需对场地进行清理和平整,确保场地满足施工要求。

2、测量放样:根据设计图纸要求,对管桩的位置进行测量放样,并做好标记。

3、材料进场:选择符合要求的预应力管桩,并确保进场材料的质量合格。

4、设备准备:检查施工设备(如打桩机、吊车等)是否齐全、性能是否良好。

三、施工工艺1、打桩机就位:将打桩机就位至设计位置,确保垂直稳定。

2、起吊管桩:使用吊车将管桩起吊至打桩机上方,缓慢下方至桩位。

3、对中调直:利用打桩机自身的调直功能,对管桩进行对中调直。

4、压桩施工:启动打桩机,将管桩压入土中,直至达到设计深度。

5、接桩施工:根据设计要求,进行接桩施工。

采用焊接方式连接管桩,确保连接牢固。

6、重复压桩:根据设计要求,对同一位置进行重复压桩,以提高地基承载力。

7、验收检测:施工完成后,对管桩进行验收检测,确保施工质量符合要求。

四、注意事项1、施工前应对场地进行充分的勘察,了解地质情况,确定合理的施工方案。

2、在压桩过程中,应随时观察管桩的变化情况,如有异常应立即停止施工并进行处理。

3、在接桩过程中,应保证焊接质量,确保连接牢固可靠。

本工程位于xxx,因地质条件复杂,需要采用预应力管桩进行软基处理。

预应力管桩具有较高的承载力和较好的适应性,能够有效地提高地基承载力和减少沉降量。

本工程将根据实际情况,制定预应力管桩专项施工方案,以确保工程施工的顺利进行和质量的稳定。

(1)场地平整:施工前需对场地进行平整,确保场地平整、无杂物,便于机械设备的通行。

(2)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定桩位和方向。

(3)材料进场:按照设计要求,选择合格的预应力管桩,并确保其质量符合规范要求。

论软土地基预应力混凝土管桩施工

论软土地基预应力混凝土管桩施工

边 的 土 体 压 力 易 导 致 桩 头 3~ 6 的 范 围 内 发 生 断 m
裂 , 且 这 种 断 裂 往 往 伴 随 桩 头 严 重 位 移 甚 至 桩 体 而 错位 。 1 3 1 桩 工 机 械 的 重 量 很 大 , 桩 头 离 地 表 仅 有 .. 当 l 左 右 时 , 工 机 械 的 压 力 使 表 层 软 土 发 生 水 平 位 m 桩
在 焊 缝 位 置 。 故 在 软 土 地 基 中 , 重 视 管 桩 的 焊 接 应 质 量 的 检 查 。 做 到 三 人 三 边 三 遍 围 焊 防 止 焊 缝 脆 裂 。 同 时 冷 / mi ,
基 完 成 后 动 测 结 果 显 示 有 大 量 的 断 桩 存 在 , 及 桩 以
由 于 打 桩 速 度 快 , 体 运 动 加 剧 , 致 对 先 成 桩 土 导 的挤压 力很大 , 果下 部土层 坚硬或有 坚硬夹层 , 如 可 能 导 致 桩 体 在 软 硬 土 交 界 部 位 产 生 横 向 裂 缝 。 当 桩 在 向下 施 压 下 沉 的 过 程 中 , 给 周 边 的 土 施 以 压 应 桩 力 , 体 需 要 释 放 应 力 , 会 移 动 变 形 , 于 上 部 土 土 就 由 层 的 约 束 小 于 下 部 土 层 , 体 产 生 水 平 位 移 和 上 升 土 位 移 , 种 位 移 导 致 土 体 对 成 桩 上 部 的 侧 向 挤 压 加 这 大 , 桩 受弯断 裂 。 使
位严 重偏 位 。
配 桩 时 要 参 照 地 质 报 告 , 免 接 头 在 软 硬 交 界 的 软 避 土层 2 范 围 内 。因 为坚 硬 土层 具 有 嵌 固作 用 , m 软 土 的 流 动 挤 压 使 桩 在 软 硬 交 界 的 软 土 层 2 范 围 内 m 的弯 矩很 大 , 易 达到桩 的抗裂 弯矩 。 极

软土地基处理中预应力管桩实际应用分析

软土地基处理中预应力管桩实际应用分析

软土地基处理中预应力管桩的实际应用分析摘要:近年来,随着预应力管桩技术不断成熟,在工程中的应用越来越广泛,特别是在软土地基地区,呈现出取代沉管灌注桩、夯扩桩的趋势。

通过一项工程实例,介绍了预应力管桩的应用。

关键词:预应力软土地基1 工程概况及工程地质条件该工程项目占地425413m2 ,总建筑面积为765700 m2 ,包括别墅、小高层建筑、高层建筑及会所、学校等配套工程。

根据岩土工程勘察报告,本工程场区原为水田区、鱼塘区,现经人工吹砂填平。

场地土的类型为中软场地土,场地类别为ⅱ类。

地下水位较高,仅低于自然地面0.50~1.10m左右。

场地地质分层情况为: ①人工填土层,厚度1.5~5.0m; ②冲积层,其中淤泥层0.5~7.4m,细砂1.1~6.1m,淤泥质土0.7~10.5m,粉质黏土0.6~2.3m厚; ③残积层,其中残积可塑粉质黏土0.5~1.2m,残积硬塑粉质黏土0.7~6.6m,残积坚硬粉质黏土0.7~6.6m; ④白垩系基岩,其中全风化粉砂质泥岩0.5~10.3m,强风化粉砂质泥岩0.16~11.3m,中风化粉砂质泥岩0.6~7.0m,微风化粉砂质泥岩面埋深为14.6~31.6m。

2 预应力管桩简介预应力管桩应用在我国已有30多年的历史,特别是近几年来发展迅速,已是一种很成熟的桩型。

目前,预应力管桩生产和应用十分广泛。

市场上用的最多的是先张法预应力高强混凝土预应力管桩(phc) ,系由专业厂家大批量电脑自动化控制生产,采用先张法预应力,掺加磨细料、高效减水剂等先进工艺,将混凝土经离心脱水密实成型,并经常压、高压两次蒸汽养护而制成的一种空心圆筒体高强度混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、桩头板和钢套箍组成。

预应力管桩沉桩方法主要有锤击法、静压法。

锤击法由于噪音大、污染严重,在市区内越来越受到限制,逐渐为静压法所取代。

静压法的优点十分突出,无噪音、无振动,通过控制送桩压力,能直观有效地控制和保证成桩质量和承载力,但存在静压桩机架进出场搬运不方便、有部分挤土效应等缺点。

混凝土预应力管桩在软土地基中的处理及应用

混凝土预应力管桩在软土地基中的处理及应用

工程 开始试桩 , 数量 2根 , 根据试 桩记 录 , 当桩长 达 到 设计 标 高 时 , 桩 力 分 别 为 10 k 压 6 0 N及 1 7 k , 16 N 已超
结合本 地区某工 程展 开讨论 。
2 确定管桩压桩力
21 . 工程概况
该 工程土体 为软弱 场地土 , 地类 别为 Ⅳ类 。基础 场 采 用 PC 4 0 6) T - 0 (0 薄壁 预应 力 混凝 土 管桩 , 桩 承 载 单
2 压桩力的变异及终压标准 . 2
象, 最小的压桩力仅有 4 4N 只有单桩承载力特 征值 2k , 的 5% 8 。据 统计 , 约有 4% 6 的桩 的压桩 力在 70N以下, 2k 其 中大部分压桩力在 50 60N 6- 8k 之间 , 据要求: 当管桩 桩端进入设计标高, 压桩力仍较小时, 2h 应取相 待 4 后 当于桩的极限承载力的压桩力对桩进行复压稳定试验。 现场对 13 桩 ( 6 # 压桩力为 6 0N 和 2#桩 ( 8 k) 0 压桩力为 5ON 等 4 lk) 根桩 , 10k 用 50N的压桩力进行复压, 经水准 仪观察, 桩在 3 i 之内均无沉 降。因此 , mn 补充这几根桩 为试 沉桩 , 现场仍 按设计 的标 高和桩 长进行 旆工 。 打桩 结束后 , 从现场选 取 3根不 同持力层 及压 桩力 ( 2 的工程桩进行抗压静载试验 , 表 ) 最大检测荷载取二 倍 单桩承 载力特 征值 , 10 k 。根 据 Q s 验 曲线分 约 50N —试
土的强度 , 也是影响其耐久性的重要因素 , 提高耐久性 管桩 基础 是整个建 筑物 的立 离心 成 形对 于预 应 力 混凝 土 管桩 制造 是 …‘ 十 分 必须提 高混 凝土 的密实度 。 个 是整 个建筑 物保 持质量稳 定 的关键 。 因此 , 们 我 重 要的工序 , 确保 管桩混 凝土 达到 良好密 实度 的关 键 基之本 , 是

预应力混凝土管桩在软土地基中的施工探讨

预应力混凝土管桩在软土地基中的施工探讨
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一邑 目

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征值 的 1 倍 , . 5 符合设计要求 。该工程先后施工 23 6 根桩 , 桩 压
力呈现 出忽大忽小极不规律现象 , 最小的压桩力仅有 4 4 N 只 2k , 有单桩承载力特征值的 5 %。 8 据统计 , 约有 4 %的桩的压桩力在 6
7 o N 以下 , 中大 部 分 压 桩 力 在 50 6 0 N之 间 。据 要 求 : 2k 其 6 8k 当 管 桩 桩 端 进 入 设 计 标 高 , 桩 力 仍 较 小 时 , 2 h后 , 取 相 当 压 待 2 7 3. 1 4 2. 7 5
2. 1 6 2_ 38
2. 1 1 2. 2 4 2. 0 0 2. 1 6
2. 96 1. 4 9
1. 4 4 l. 39 2. 03 7 . 3
1. 1 9 68 .
8 . 2 73 . l. 1 0 2. 76
表2
桩 号 桩长 ( ) m 持力层 眶桩 力(N k)
1 确定管桩压桩 力
11 工程概 况 .
该工程 土体 为软弱场 地土 ,场地 类别 为Ⅳ类 。基础 采用 P C 4 0 (0 薄壁预 应力混凝土管桩 ,单桩 承载力特征值 为 T 一 0 6)
7# O 9# 6 28 1#
43 .1 25 . 4
21 . 8 25 . 1 47 . 4 84 . 7
05 . 2 O2 . 3
O3 - 2 O4 . 2 O6 . 6
2. 76 3 75 . 7
63 _ 7 83 _ 9 86 . 6
l 2 6
7 6 l 2 2 0
② 淤泥质粉质粘土 40 6 . .  ̄3

预应力混凝土管桩基础工程施工方案

预应力混凝土管桩基础工程施工方案

预应力混凝土管桩基础工程施工方案1. 背景介绍预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理方法,具有承载力强、抗震性能好等优点,广泛应用于建筑、桥梁等工程中。

本文将详细介绍预应力混凝土管桩基础工程的施工方案。

2. 施工准备在开始施工之前,需要进行必要的准备工作,包括以下几个方面:2.1 物料准备•预应力钢束:根据设计要求准备预应力钢束,并对其进行质量检查。

•混凝土:准备符合设计强度要求的混凝土,并进行质量检查。

•钢管模具:准备规格合适的钢管模具,并进行表面清理和防锈处理。

2.2 设备准备•钢桩杆:准备适应设计要求的钢桩杆,并进行检查和清理。

•桩机:选用适应桩径和施工要求的桩机,并进行检查和调试。

•发动机:确保桩机所需的发动机能够正常运转。

•其他辅助设备:如工具、起重机械等。

2.3 工程准备•勘察结果分析:对勘察结果进行分析,确定泥土层、地下水位等情况。

•建立施工工地:确定施工区域,并进行场地平整和清理工作。

•安全措施:制定安全管理计划,设置安全警示标志和防护措施。

3. 施工步骤3.1 基坑开挖•根据设计要求和勘察结果,进行基坑开挖。

•按照设计要求进行基坑排水和围护结构施工。

3.2 钢筋制作和安装•根据设计要求和钢筋加工图纸制作钢筋,进行质量检查。

•将钢筋进行定位和焊接,确保其符合设计要求。

•按照施工图纸和钢筋加工图纸的要求,将钢筋安装到模板中。

3.3 预压处理•对预应力钢束进行预压处理,将其应力施加到设计要求的数值。

•进行预应力钢束的锚固和粘结处理。

3.4 浇筑混凝土•准备混凝土,并确保其符合设计要求。

•将混凝土从浇筑管道中顺序倒入模板中,采取适当的震动和捣实措施,确保混凝土均匀分布,并排除空洞和夹杂物。

3.5 现场质量控制•定期进行混凝土强度试验,确保混凝土达到设计要求。

•对钢筋焊接质量进行抽查,并进行质量检查记录。

3.6 后续处理•切割或拔除钢筋突出部分。

•进行必要的防腐处理和修补工作。

4. 施工安全•确保工人严格按照操作规程施工,戴好个人防护装备。

预应力混凝土管桩在公路软土路基中应用

预应力混凝土管桩在公路软土路基中应用

预应力混凝土管桩在公路软土路基中的应用【摘要】:软土路基具有高压缩性、承载能力低等缺陷,使得公路在使用过程中出现沉降、开裂、倾斜等问题。

本文主要对预应力混凝土管桩在公路软土路基中的应用进行了探讨。

【关键词】:预应力;混凝土管桩;软土路基abstract: soft soil subgrade with high compressibility, low bearing capacity defect, making the road in the course of that settlement, cracking, tilt and other issues. this paper mainly discussed the application of prestressed concrete pipe piles in soft soil roadbed of highway.key words: prestressed; concrete pile; soft soil subgrade 中图分类号:tu528.571 文献标识码:a文章编号:2095-2104(2012)05-0020-021前言1.1公路常用软基处理工艺1.1.1真空联合堆载预压真空联合堆载预压法是一种同时具有真空和堆载预压双重效果的软基加固方法。

实现真空预压主要是通过降低孔隙中的水压力,从而提高有效应力;堆载则是通过增大总的应力实现有效应力的提高。

1.1.2强夯法和强夯置换法[1]强夯法又被称作动力压实法或估计法,是通过夯锤的自由下落冲击地基,产生振动能量,从而提高其承载力,并且有效的降低了其压缩性。

强夯法是处理人工填土层过程中常用的方法,具有施工工艺完善、造价低等优点,但由于其有限的有效加固深度,使得难以保证在深厚人工填土层上的处理效果。

强夯置换法是利用夯坑内的粗颗粒物料,如回填块石、碎石等,通过夯锤的夯击作用形成强夯置换墩,使得地基的性能得到改善。

预应力混凝土管桩在公路软基处理中的应用

预应力混凝土管桩在公路软基处理中的应用

预应力混凝土管桩在公路软基处理中的应用摘要:预应力管桩复合地基用于处理高速公路软基路段时,管桩与桩间土能共同分担上部荷载,能有效地提高路基的承载力、减少总沉降量、降低工后沉降,防止桥头跳车等问题。

预制混凝土管桩因其生产技术先进、工业化程度高、质量稳定、施工周期短等技术、经济优势,在国内得到较快的应用与发展,已成为基础工程的重要桩基形式。

1引言由于人们出行需求不断提高,为加强各城市之间的联动和交流,高速公路修建里程逐年增多。

高速公路修筑标准和要求较高,因此施工单位应结合地形地势特征和气候条件来合理设计公路施工方案。

高速公路软土路基较为常见,给公路的修筑带来极大的困难,所以应制定合理的方案进行软基处理。

目前软基处理方案较多,如强夯法、土石换填法、水泥搅拌桩法等,而预应力混凝土管桩施工技术因自身优势显著而广泛应用于软基处理。

为此,本文在充分了解预制管桩概况的基础上,结合具体工程案例,对公路软基处理中预制混凝土管桩的施工准备、施工工艺等内容进行了分析与探究。

2工程概况某公路工程全长约4.8KM,项目包含路基、路面、桥梁、管线排水等施工和缺陷责任期内的维修。

对于软土深厚、填土高度较高的桥头段,为保证软基处理效果,采用PHC管桩施工。

该项目PHC管桩采用外径为400mm,壁厚为95mm的AB型先张法预应力混凝土管桩,管桩砼强度为C80,桩帽尺寸为140cm×140cm×30cm。

PHC管桩采用静压法施工,压桩至设计深度后再浇筑桩帽,铺筑碎石垫层、钢塑格栅,形成复合地基。

2.1预制管桩施工工艺预制管桩施工流程(1)准备工作PHC桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备,在施工前做好机械设备的保养、试机工作,确保在施工期间正常作业。

需配置的主要施工机械和设备如下:①静力压桩机,设计压桩力80T,要求静压机压桩力大于100T(特殊地质状况另行确定),静压桩沉桩速度不宜大于2m/min,一次压桩行程1.5m~2.0m,静压机自带压力表并经过标定;②起重机(起吊重量≥3T);长挂车;推土机;振动压路机;③水准仪;全站仪;皮尺;直尺;3m直尺;锤球绳;以上机械和设备数量至少要满足每个工点,每日连续正常施工及工期要求。

软地基混凝土管桩施工技术应用

软地基混凝土管桩施工技术应用
21 0 1年第 7期
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软地基;蕊士管桩施工接市应用 昆
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软土地基广泛采用 预制桩基础 , 上世纪 9 0年代 以来 ,沿海软 土地 区 基础 采取 高强度 预应力 混凝 土管 桩 施 工技术 已被推 广应用 于房 屋建 筑 采用群桩上分组 承台。 桩基施工采用 应力释放孑 。 L直径 4 0m 均匀布置 , 0 m, 深度 1 Om左 右或为桩长的 08 。 . 倍
根 , 表 2中数据看 出 , 中 A类桩 从 其
6 0根 , B类桩 2 6根 , 桩 1 。 C类 3根 五 、 在 问题 存 1 本 工 程 受 造 价 、工 期 的 限 制 , . 且 地 质 条件 复 杂 ,. m 1 . m 范 围 40 ~ 2 0 内 为 淤 泥 质 粉 质 黏 土 ,含 水 量 极 高 。 桩 基 施 工 中场 地 没 有 回填 毛 片 压 实 ,
采 用 3节 接 桩 , 部 4节 接 桩 , 础 局 基
表 1
设 置袋装砂 井或塑料排水板 , 以消除 部分超孔 隙水压 力 ,减少挤土现象 。
袋 装砂 井直径 一般 为 7 ~ 0mm, 0 8 间 距 1 1 深度 1 2m。塑料排水 ~ . m, 5 0 1 板 的深度 、 间距 与袋 装砂井相同 。设
测 , 检 测 桩 基 承 载 力 及 桩 身 质 量 的 是

采用人工开挖 。 3 挖机 、 . 土方 车辆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ走路线及两
程施 工实 例 , 介绍高强度 预应力混凝 土管桩在施工 中的处理方案 。

侧工程桩应 视具体情况采取喷锚 、 铺
路基箱 、 填塘渣 、 换土等加固措施 。 4 坡 区及 坡顶 内外侧 3m范 围 . 内 , 内放人 6m长 6 )4 管桩 (1 钢筋笼 , I 箍 筋为 q6 0 , b @30 钢筋笼 顶标 高位于 桩顶 以下 1 m处 , 钢筋笼范围 内灌 在 入 C 0微膨胀混凝土。 2 5 在 场地 软硬 土层交 界处标 高 . 上下 2m范围内 , 可采取管桩 内加 也 筋灌混凝土 的措施。 6 为减少 静力压 桩 的挤 土 效应 .
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软土地基中预应力混凝土管桩的选用与施工吴学锋(杭州广厦建筑监理有限公司,浙江杭州 310009)[摘要]预应力混凝土管桩具有施工进度快、干作业、静压桩的噪声低、造价省、有很高的轴向承载力等众多特点,但其抗拉、抗裂强度差,在软弱土地基中易断桩和桩位严重偏位,为此提出施工方法及注意点。

[关键词]软土地基;预应力混凝土管桩;施工[中图分类号]T U753165[文献标识码]A [文章编号]100228498(2008)0120031203Selection and Construction of Prestressed Concrete PipePiles for Soft Soil FoundationWU Xue 2feng(Hangzhou Guangsha Engineering Construction Supervision Co .,Ltd .,Hangzhou ,Zhejiang 310009,China )Abstract :Prestressed concrete pipe piles have many advantages ,such as fast construction progress ,stem operations ,low noise as well as static piles ,low cost ,and high axial bearing capacity ,however ,its tension strength and anti crack capacity are poor.In the s oft ground ,they could be broken easily ,and may deviate from original position seriously.Therefore ,the anthor puts forward s ome measures.K ey w ords :s oft s oil foundation ;prestressed concrete pipe piles ;construction [收稿日期]2007206206[作者简介]吴学锋(1974—),男,江苏如皋人,杭州广厦建筑监理有限公司总师办主任,浙江省杭州市梅花碑8号轻纺大厦7楼 310009,电话:(0571)85672822 软弱土是指淤泥、淤泥质土和部分冲填土、杂填土及其他高压缩性土的统称。

由软弱土组成的地基称为软土地基。

这类土广泛分布于我国东南沿海和内陆江河湖泊湿地的周围。

其特性为:含水量高、抗剪强度低、压缩性高、渗透性小、具有明显的结构性和很大流变性。

该类土质往往不能作为天然地基。

桩基础工程在该类土层中也存在明显的质量隐患。

对灌注桩而言,易发生断桩和缩颈等质量问题。

预应力混凝土管桩具有施工进度快、干作业、静压桩的噪声低、造价省等众多特点,故在地质条件允许及抗震烈度小于7度的地区,目前大多数工程优先选择采用预应力混凝土管桩。

但很多设计在软土地基的预应力混凝土管桩选择上往往存在失误,施工单位也未针对软土的特性采取相应的措施,导致桩基完成后动测结果显示有大量的断桩存在,以及桩位严重偏位。

预应力混凝土管桩具有很高的轴向承载力,但其抗拉及抗裂强度很差,且断桩常发生在打桩过程和挖土过程中,当上部结构荷载产生后,由于对桩体的压应力,此时已不易产生断桩。

根据对地质条件相近、临近杭州西溪湿地的9个单位工程的预应力混凝土管桩动测结果进行统计归类得出:无基坑的桩的断裂主要在桩顶8m 以内的焊缝位置,因配桩不当引起。

而有基坑的桩的断裂主要在桩顶8m 以内的焊缝位置和桩顶3~6m 的范围,主要因配桩不当和土方开挖引起。

薄壁桩的断裂是厚壁桩的3倍左右。

桩位严重偏位超出规范要求的占总桩数的15182%。

1 桩在软土中的受力特点111 软硬土交界处由于打桩速度快,土体运动加剧,导致对先成桩的挤压力很大,如果下部土层坚硬或有坚硬夹层,可能导致桩体在软硬土交界部位产生横向裂缝。

如图1所示。

图1 土体挤压使桩在软硬土交界部位产生的横向裂缝示意当桩在向下施压下沉的过程中,桩给周边的土施以压应力,土体需要释放应力,就会移动变形,由于上2008年1月第37卷 第1期施 工 技 术C ONSTRUCTI ON TECH NO LOGY31 部土层的约束小于下部土层,土体产生水平位移和上升位移,这种位移导致土体对成桩上部的侧向挤压加大,使桩受弯断裂。

当然,也不是越近地表这种压力越大,由于离沉桩越远的部位越近地表的土体向上的变形约束越小,土体可向上位移,土体隆起,对侧向的压力也逐渐减小。

具体对已成桩的压应力如图2所示。

图2 后沉桩对已成桩的影响应力及土体位移112 焊缝位置处焊缝位置是管桩的薄弱位置,其抗裂弯矩较桩管部位小,且该部位易产生应力集中。

故在焊接质量不良、挤土严重的地区,管桩的裂缝有60%发生在焊缝位置。

故在软土地基中,应重视管桩的焊接质量的检查。

做到三人三边三遍围焊。

焊缝自然冷却后入土(冷却时间≥8m in ),防止焊缝脆裂。

同时配桩时要参照地质报告,避免接头在软硬交界的软土层2m 范围内。

因为坚硬土层具有嵌固作用,软土的流动挤压使桩在软硬交界的软土层2m 范围内的弯矩很大,极易达到桩的抗裂弯矩。

113 桩头3~6m 的范围内图3 挖土机械的运行产生断桩位置及自重对桩体侧压影响线由于桩工机械、挖土机械的运行以及临近基坑边的土体压力易导致桩头3~6m 的范围内发生断裂,而且这种断裂往往伴随桩头严重位移甚至桩体错位。

1)桩工机械的重量很大,当桩头离地表仅有1m 左右时,桩工机械的压力使表层软土发生水平位移导致桩上部发生断裂。

另外由于桩机施压抬机下坠振动,使土体流变后对已成桩的侧压导致断裂。

所以要合理选用桩机,不能太大,防止压力变形;不能太小,防止桩机抬机下坠振动使土体流变。

考虑桩在软土中的固结强度很大,往往压桩力仅须选择单桩设计承载力的112~118倍即可。

2)挖土机械的运行对土体形成水平冲击,使土体产生水平位移对桩头产生冲击,而且挖土机械在坑边运行增加了对土体的主动土压力,使靠近挖机部位的土体对桩的压力加大而产生断桩。

如图3所示。

图4 边坡对桩体挤压产生的裂纹3)基坑边坡的土体压力也导致桩头3~6m 的范围内发生断裂,这主要是边坡的土体对临近边坡的桩产生主动土压力,使边坡与桩之间的土发生挤压后对桩产生水平推力,当推力产生的弯矩大于桩的抗裂弯矩后,桩便产生裂缝。

如图4所示。

以上桩工机械、挖土机械的运行以及临近基坑边的土体压力的影响均在桩的上部,经统计,桩的裂缝往往在3~6m 的范围内。

在软土中配桩时,考虑到焊缝这一薄弱点,最上部决不能配短桩,要求上部桩长≥8m 。

2 预应力混凝土管桩注意事项211 设计对桩的选择软土的应变变形很大,成桩对土体的挤压对相临桩的影响很大,如果桩的抗裂弯矩小,极易导致断桩,故在软土地中基慎用预应力混凝土薄壁管桩,可选用预应力混凝土管桩。

如杭州市西湖区蒋村乡大多数地区地表10~28m 范围内为淤泥质粘土或淤泥质粉质粘土,在该区块范围内选用预应力混凝土薄壁管桩的工程平均断桩率很高,其中45%为Ⅲ类桩,必须经处理甚至补桩方能保证工程质量,而选用预应力混凝土管桩的工程断桩率较低且基本为Ⅱ类桩,有些征得设计同意可不做处理。

因此,在针对该类土质进行选桩时,应慎用预应力混凝土薄壁管桩,应对沉桩施工的挤土效应对桩及周边环境的影响充分考虑和计算。

虽然同桩径的预应力混凝土管桩比预应力混凝土薄壁管桩单价高20~30元Πm 左右,但预应力混凝土管桩容易保证工程质量,且预应力混凝土薄壁管桩发生质量问题的后期处理费用很高,且影响工期。

对工程各方形成负面影响。

212 施工配桩的选择在软土中配桩时,考虑到焊缝这一薄弱点,最上部决不能配短桩,要求上部桩长≥8m ,如图5a 所示。

同时配桩时要参照地质报告,避免接头在软硬交界的软土2m 范围内,如图5b 所示。

配桩时要求桩头达到设计标高的要求,防止开挖时桩的一侧土被挖除而产生悬臂力,具体如图6所示。

施工配桩时,尽量选择长桩,减少焊接接头。

32 施工技术第37卷图5 焊缝位置要求图6 土方开挖产生悬臂力和裂缝位置213 打桩速度的控制由于粘性土、淤泥质土的固结时间较长,且桩体快速压入会使土的性质剧变,土体的压缩变形加大,故打桩速度应比其他土质慢,防止桩位偏移和断桩。

一般软土地基中,在同一区块每天不超过20根。

压桩时,要缓慢压入,压桩速度控制在≤115m Πm in 。

当桩进入坚硬土层时应缓慢加载,防止急剧施压产生的冲击使桩体开裂。

214 土方开挖时的注意事项大多数工程均采用机械开挖土方,对土方开挖这一分部工程是比较经济的方法,但它可能给桩基础带来很大的危害,正如前所说的断桩,为此土方开挖应注意以下要点。

1)考虑到粘性土、淤泥质土的固结时间较长,施工组织设计时,应考虑全部成桩后15d 开挖,让桩周土固结稳定,严禁边打桩边挖土。

2)土方车有10~40t ,局部加压后易使桩断裂。

故土方车严禁驶入桩顶挖土区域内。

3)严禁采用大挖机挖土,选用120t 以下的履带式挖机辅以钢垫板开挖(见图7),以减小对土体的压强。

严禁挖机在桩顶来回走动,防止对桩顶产生屡次冲击,且保留基底以上30cm 人工开挖。

4)要求分层开挖,且桩周土的高差≤1m 。

若桩露出开挖面以上,则必须先掏挖挖机一侧的土,以减小侧压,防止断桩。

5)坑边严禁堆土和其他建筑材料。

图7 土方开挖方案6)对于基坑,要求基底采用拉锚设计或采用灌注桩及连续墙围护,防止边坡滑移对桩体产生侧压。

为了减少土体流变,可采取技术措施如下:当表层土的流塑性很大,分层开挖也不能保证桩体质量时,可先分层将表层土剥至桩顶115~2m 位置,借助钢板桩和钢垫板开挖,以减小对土体的压强;开挖时应逐轴放钢板桩和钢垫板。

215 其他注意事项1)对桩的龄期要求 管桩混凝土强度达到设计强度,且常压蒸汽养护后在常温下静停7d 后方可沉桩。

2)配桩时要尽量使桩顶标高达到设计标高,避免土方开挖时产生悬臂。

3)打桩前,若现场表土松软、桩顶土层≤1m ,应先填40~60cm 碎砖块或矿渣等坚硬土,防止桩机陷入,同时减小软土的变形。

3)加强施工现场排水,减小土体软化。

在雨水多的季节施工时,可在场地表层铺15cm 粘土。

4)对桩垂直度要求 沉桩过程中经常检查桩身垂直度,并及时纠正,当桩进入坚硬土层后,严禁采用移动桩架的方法强行回扳,防止断桩。

5)对截桩的要求 应采用锯桩器,或手持电动工具切割,严禁采用大锤横向敲击或强行扳拉。

上海金泰新型旋挖钻机成功试钻2006年12月20日上海金泰公司自行研制的S D28L 旋挖钻机在南京成功试钻,目前已圆满完成第一根7014m 深、118m 口径灌注桩施工。

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