√ 钢筋工程施工方案
中建钢筋工程施工方案范本
中建钢筋工程施工方案范本一、工程概况本项目为XXXX建筑工程，位于XXXX地区，占地面积XXXX平方米，总建筑面积XXXX平方米。
工程包括XX栋建筑物、XX个地下车库、XX个配套设施等。
本施工方案主要针对主体结构钢筋工程进行详细阐述。
二、钢筋工程概况1. 钢筋工程量：根据设计图纸，本工程钢筋总用量约为XXXX吨。
2. 钢筋种类：主要包括HRB335、HRB400、HRB500、HPB300等。
3. 钢筋连接方式：采用焊接、绑扎、直螺纹连接等方式。
4. 钢筋加工：钢筋加工场地设在本工程现场，加工设备包括切割机、弯曲机、焊接机等。
三、钢筋工程施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计图纸和规范要求施工，保证钢筋工程质量满足主体结构安全要求。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
3. 提高施工效率：合理安排施工计划，确保钢筋工程按时完成。
4. 降低施工成本：通过科学合理的施工组织和管理，降低钢筋工程施工成本。
四、钢筋工程施工流程1. 钢筋原材料验收：对进场的钢筋原材料进行验收，包括材质证明、外观检查等。
2. 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行切割、弯曲等加工。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎，注意焊接、直螺纹连接等细节。
4. 钢筋焊接：采用焊接方式连接钢筋，确保焊接质量。
5. 钢筋验收：对完成的钢筋工程进行验收，包括尺寸、数量、连接方式等。
6. 钢筋保护：对验收合格的钢筋进行保护，防止锈蚀、损坏等。
五、施工措施1. 人员组织：成立钢筋工程施工小组，明确各成员职责，加强人员培训，提高施工技能。
2. 施工材料：确保钢筋原材料质量，定期对加工设备进行维护和检修。
3. 施工安全：制定钢筋工程施工安全措施，加强施工现场安全巡查，确保施工安全。
4. 施工进度：合理安排施工计划，确保钢筋工程按时完成。
5. 施工质量：严格按照设计图纸和规范要求施工，加强质量检查，确保工程质量。
2024年钢筋工程施工方案
2024年钢筋工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了顺利完成2024年钢筋工程，确保工程质量，保证施工进度，合理安排施工人员和设备，并确保安全、高效地完成项目。
本项目位于城市中心的高层建筑施工地，预计施工时间为12个月。
二、施工准备1. 施工前期准备：包括施工相关文件的准备、施工人员的招募和培训、设备材料的采购、工地的布置等。
2. 材料准备：包括钢筋、螺纹钢、钢筋网等材料的采购，确保材料的质量和供应的稳定性。
三、施工组织与安排1. 项目组织架构：设立项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人，确保各项工作的协调推进。
2. 人员安排：根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员，包括钢筋工、焊工、起重机操作员等。
3. 设备安排：根据施工需要，安排合适的起重机、焊接设备、电焊机等设备，并定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。
四、施工流程与控制1. 钢筋预埋安装：根据结构图纸和设计要求，对楼板、墙板等部位进行钢筋预埋安装，并按照预先制定的安装方案进行操作。
2. 钢筋绑扎：根据结构图纸和设计要求，对已安装的钢筋进行绑扎，并按照预先制定的绑扎方案进行操作。
3. 焊接工艺控制：对需要进行焊接的钢筋进行焊接，确保焊接质量，遵循焊接工艺规定，进行焊接前的准备工作，并进行焊缝的检查和质量评估。
4. 工程进度控制：按照预定的施工计划，合理安排施工进度，并对施工进度进行监控和控制，确保工期的顺利推进。
5. 质量控制：建立质量控制体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪和处理，并进行质量检测和评估，确保工程的质量符合要求。
五、安全防护措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，掌握安全操作规程。
2. 安全设施：设置合适的警示标志和安全防护设施，包括安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
3. 安全监管：严格执行安全管理制度，配备专职安全人员对施工现场进行监管，及时发现和解决安全隐患。
六、环境保护1. 噪音控制：采取降噪措施，减少施工噪音对周边环境的影响。
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋检验、加工与堆放1、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，试验员立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
2、构件的纵向钢筋加工在现场内加工制作，箍筋考虑场外集中加工。
成型后由塔吊运到施工作业面。
钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。
项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
3、标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。
本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放。
二、钢筋绑扎1）基础钢筋绑扎①施工工艺流程弹线定位→搭设钢筋绑扎钢管架子→承台钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→承台、基础梁钢筋就位→钢管架子拆除→底板底筋绑扎→底板马凳筋摆放→底板面筋绑扎→柱子、墙板插筋→清理→隐蔽验收。
②施工要点（A）基础采用砖胎膜，基础底板钢筋绑扎时，胎膜和混凝土垫层强度必须达到一定强度，保证胎膜安全。
（B）当遇有筏板基础梁为反梁的情况时，底筋在跨中Ln/3范围内搭接，面筋在支座处内搭接；箍筋开口向下，梁悬臂端箍筋开口向上。
（C）底板钢筋绑扎：按图纸算出底板实际需用的钢筋根数，钢筋离模板边为50㎜，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
底板设通长马镫，保证底板钢筋间距与位置。
（D）底板钢筋完毕后，插墙体竖向钢筋。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
2）柱钢筋施工①工艺流程：弹柱子线→套柱子箍筋→柱子竖向钢筋连接→画箍筋间距线→箍筋绑扎。
②施工要点（A）底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，插筋应全部直通到基础梁底，并应满足锚固长度，上端一次留到一层结构面以上，按要求留足负一层楼面以上的接头长度，并按50%错开；插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，不超过50%，在基础梁底部绑扎二道箍筋。
主体钢筋工程施工方案
主体钢筋工程施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括一栋XXX层的主体建筑和相应的附属设施。
主体建筑占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，建筑高度XXX米。
附属设施包括停车场、绿化带等，占地面积XXX平方米。
工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为XXX度，设计使用年限为XXX年。
二、钢筋工程概况钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，承担着承受结构自重、外部荷载以及地震力等重要任务。
本工程主体钢筋采用HRB400级热轧钢筋，箍筋采用HPB300级热轧钢筋。
钢筋工程主要包括钢筋加工、钢筋连接、钢筋绑扎安装和钢筋验收等环节。
三、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和规范要求，编制钢筋工程施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准等。
对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员掌握钢筋工程的施工技能和安全知识。
2. 施工机械及劳动力准备：根据施工需求，配备足够的钢筋加工设备、绑扎工具、运输车辆等。
确保施工人员数量充足，满足施工进度要求。
3. 材料准备：提前向供应商下单，确保钢筋材料按时到场。
对到场材料进行验收，检查外观、规格、强度等指标，不符合要求的产品不得使用。
四、施工部署1. 钢筋加工场地安排：根据工程量和施工进度，合理规划钢筋加工场地，确保钢筋加工顺利进行。
2. 钢筋连接：采用焊接、机械连接等方法进行钢筋连接，确保连接牢固、符合设计要求。
3. 钢筋保护层垫块：按照设计要求设置钢筋保护层垫块，保证混凝土浇筑后钢筋保护层厚度符合要求。
4. 钢筋层间支撑：在施工过程中，适当设置钢筋层间支撑，防止钢筋弯曲、变形。
5. 施工组织：建立健全施工组织体系，明确各岗位职责，确保施工过程有序进行。
五、施工工艺1. 总体施工流程：钢筋加工→钢筋连接→钢筋绑扎安装→钢筋验收。
2. 钢筋加工工艺：根据设计图纸，将原材料钢筋加工成所需形状和尺寸的钢筋制品。
3. 钢筋绑扎安装施工工艺：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎安装，确保钢筋布局合理、间距均匀、连接牢固。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋加工1、使用的钢筋要求有质量证明书，质保书或出厂质量证明书，证书应注明生产厂家、出厂日期、规格及型号、化学成份、物理性能等。
钢筋进场后，每批钢筋要抽样进行物理性能试验，抽样的数量及方法应符合施工规范要求，试验的成果应与质保书相符，同时应满足使用要求。
所有钢筋应平直表面干净、无损伤及死弯点，铁锈、油污等杂物应在成型前清理干净。
2、根据设计意图及规范要求绘制施工翻样图，根据钢筋的实际长度合理布置钢筋的接头位置。
根据钢筋翻样图编制钢筋下料表，进行钢筋下料施工，下料前仔细阅读施工图及钢筋翻样图，钢筋必须严格按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量不得混淆，若需代换使用，其用量不宜大于设计用量3%，也不低于2%。
加工完成后仔细核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单相符，如有错漏应纠正增补。
所有箍筋末端均应有135度弯钩，且弯后平直长度不小于10 d(d指钢筋直径)。
二、钢筋绑扎1、钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋型号、直径、绑扎的间距，绑扎应牢固，搭接要正确，应及时配合进度进行报验，做好隐蔽验收记录，报请监理、雇主验收，待验收合格并签字生效后，方可进入下道工序。
2、经常检查钢筋数量、规格、形状和保护层厚度，如果发现与设计或规范不符应及时纠正。
3、预制铅丝混凝土垫块保护层，确保钢筋保护层的厚度，必要时将采取新型的塑料垫块。
垫块厚度等于钢筋保护层厚度，垫层的平面尺寸50×50，垫块间距1m，柱上端应加密至0.5—0.7m以防浇筑混凝土时钢筋移位。
4、梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，柱内纵筋按设计连接。
板、梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。
节点处钢筋穿插稠密部位，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇灌混凝土。
梁上部钢筋在1/2范围内搭接，下部钢筋应在支座进行搭接。
5、整个钢筋工程相当重要，质量员、项目工程师需要认真熟悉图纸，加强现场监督，在钢筋工操作过程中及时发现问题及时整改。
钢筋工程施工方案钢筋安装
钢筋工程施工方案钢筋安装一、施工前的准备工作1.钢筋材料的准备根据设计要求和施工图纸，确定需要的钢筋规格、数量和长度。
同时，对采购的钢筋进行检查，确保质量符合标准，并按照规定进行编号和分类储存。
2.施工组织设计根据工程实际情况和施工图纸要求，制定详细的施工方案和施工组织设计。
确定施工工序、施工人员数量、工期计划、安全措施和质量控制措施。
3.施工人员的培训和技术交底对施工现场的主要负责人员进行培训，包括安全操作规程、钢筋加工和安装工艺以及质量控制要求。
确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
二、施工工序1.基础处理在混凝土基础或墙体上加工槽口或打孔，将扭转钢筋拉进或安装预制钢筋笼。
2. 钢筋切割和加工根据设计要求和图纸尺寸要求，对采购的钢筋进行切割加工。
确保钢筋长度和数量符合设计要求。
3. 钢筋安装将加工好的钢筋依照设计图纸要求进行安装，包括水平、垂直、位置、间距的控制。
对于大型构件，需在安装前进行预埋件的加工和预埋。
4. 配筋工序在构件连接处和受力部位进行特殊构造钢筋的加工和连接，包括搭接、焊接、捆扎等手段。
5. 焊接工序对于需要焊接的钢筋，需确认焊接工艺和焊缝的质量。
对于混凝土墙体的悬挑结构和大跨度梁柱的连接处，还需进行热镀锌处理。
6. 钢筋保护和固定对于已经安装好的钢筋，需要进行保护处理，包括喷涂防锈漆、包裹防护套管等措施。
同时对于大跨度梁柱和楼板的钢筋，还需进行固定，包括使用钢筋焊接固定、搭接钢筋固定等方式。
7. 工程验收完成施工后，需要对钢筋加工和安装工序进行全面自检和终验。
确保钢筋工程符合设计要求和施工质量标准。
8. 现场清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除垃圾和建筑材料，保持施工现场的整洁。
三、质量控制措施1.钢筋的质量控制对于采购的钢筋材料，需要确保钢筋的质量符合标准要求。
对于需要切割和加工的钢筋，需要严格按照设计要求进行加工，确保钢筋长度和数量符合要求。
2.安装质量控制钢筋的安装质量直接影响整个结构的安全性和稳定性，因此需要严格按照设计图纸和要求进行施工。
钢筋工程施工方案
一、钢筋工程钢筋是建造工程的骨架，对建造工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，必须按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，施工中特殊严格抗震节点的构造要求，为了加快工程进度，确保工程质量。
本分项工程按照《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( GB50204－ 2002 ) 标准组织施工。
二、钢筋的施工方法和质量保证措施：钢筋进场首先进行外观和出厂合格证检查，下料前严格按规定进行钢材复试，施工中严格按设计及施工验收规范要求绑扎。
对钢筋的焊接、保护层等特殊过程进行了严格监控和检查。
特别是对保护层的厚度进行严格监控。
一方面使用垫块、限位筋保护措施，另一方面安排质检人员在钢筋绑扎、就位、混凝土浇筑中跟踪检查，发生偏差能得到及时纠正，使保护层的厚度能得到有效地控制。
钢筋工程每道工序都必须通过班组自检、互检、专检三检，合格后方可进行下道工序的施工。
钢筋绑扎坚固，尺寸间距准确，楼层架立钢筋保护层垫块位臵合理，竖向钢筋采用竖向压力焊，接头饱满、不偏位，焊渣清理干净。
1、钢筋绑扎程序：为确保钢筋工程预利，要求钢筋翻样及时准确做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
2、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到高于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。
3、电渣压力焊严格按规范要求施工并达到相应的质量标准。
4、质量保证措施：( 1 )楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。
( 2 )墙、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7— l 米用铁丝与主筋扎牢。
( 3 )钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位臵与长度进行复核验收。
不符合之处应及时派人整改直至合格。
( 4 )柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋、从而保证立柱的轴线正确。
钢筋工程专项施工方案1
三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。
2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。
3、材料准备3.1钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。
进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案（一）主要钢筋工程施工方法1、采用采用现场加工制作、现场绑扎，采用塔吊水平、垂直运输。
2、钢筋连接接头型式：梁：梁受力钢筋采用直螺纹套筒连接，构造筋采用绑扎。
框架柱：受力钢筋接头均应采用电渣压力焊接头。
（二）施工准备㈠施工技术准备1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
2、技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。
3、根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。
4、钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板高低跨结合部位等地方，钢筋下料要采用现场放样下料。
配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、施工手册进行下料，核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，重点控制Ⅲ螺纹钢筋，严防用混，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。
配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。
5、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。
㈡材料准备及要求1、物资部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。
2、本工程所采用的水泥砂浆垫块，由器材部门统一购买。
3、钢筋绑扎采用22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
4、对进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告，每捆钢筋均应有标识牌。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。
进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。
存放钢筋场地要平整且备好垫木，用方木支垫，支垫高度不应小于30cm，场地有必要的排水措施，不得有积水现象，以防雨水的积存给钢筋造成锈蚀，并且准备塑料布，在雨天对钢筋加以覆盖。
钢筋工程施工方案完整
钢筋工程（一）、概述本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。
框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥16时，应采用机械连接接头，其它可采用搭接。
（二）、准备工作1、技术准备技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准，并掌握好设计师电话，随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。
钢筋下料：直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
弯钩增加长度：当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时，钢筋弯钩增加长度：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。
箍筋调整值：箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2、人员准备翻样人员准备：根据实际工程量和结构的复杂程度，选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。
加工人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。
机械连接人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人，由机械连接厂家进行培训，培训合格后，挂牌上岗。
3、钢筋加工机具准备调直机械：现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直，调直时，应计算好钢筋拉伸率，在现场做好限位标识。
弯曲机械：钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。
直螺纹套丝机：采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。
钢筋切割机械：砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
4、钢筋原材采购本工程钢筋采购统一选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提供的数量、规格、型号和质量要求进行严格采购。
5、钢筋原材检验钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国标核对钢材的各项指标。
钢筋工程施工方案
一、钢筋工程施工方案（一）钢筋施工准备本工程所需钢筋必须有出厂合格证或试验报告，并经试验室按规定取样，检验合格后方可投入工程使用，钢筋进场后应分规格品种堆放，并挂标志牌标识钢筋原材料的状态（钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态等）。
钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的翻样工作，钢筋翻样单经技术负责人审核后方能进行钢筋的加工制作。
钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工，并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放，且挂标志牌，标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等，以便运输和安装。
本基础工程钢筋连接方式：水平连接：钢筋直径大于等于16毫米：直螺纹连接；钢筋直径小于于16毫米：绑扎搭接；竖向连接：采用电渣压力焊。
1.钢筋工程概述（1）概述1）钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关，施工前要熟悉图纸，认真交底，施工过程中要跟踪质检，确保钢筋工程的质量。
2）执行的规范和图集：《混凝土结构施工质量验收规范》应按：划线一试弯一弯曲成型的顺序进行。
钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。
划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值, 扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。
钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0. 5d,划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。
弯曲分部钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。
钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。
钢筋的弯钩或弯折向符合下列规定：I级钢筋末端需要作180度弯钩，其圆弧弯曲直径D应小于钢筋直径d的2. 5倍, 平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。
II级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5 倍，平直长度部分应按设计要求确定。
钢筋工程专项施工方案(完整)
白马涧小学改扩新建项目钢筋工程专项施工方案白马涧小学新扩建项目钢筋工程专项方案目录一. 编制依据 (1)二、工程概况 (2)1、工程简介 (2)2、构件种类 (3)3、使用的钢筋种类 (3)4、钢筋连接方式 (4)三、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、材料准备 (4)3、钢筋原材料的验收及堆放 (4)四、施工流程 (5)五、施工工艺 (5)1、钢筋加工 (5)2、钢筋连接 (9)3、钢筋绑扎施工 (13)六、钢筋工程质量保证措施 (17)1、钢筋工程质量检验 (17)2、钢筋质量控制流程图 (21)3、钢筋工程质量保证措施. (22)七、施工安全及成品保护措施 (22)一、编制依据(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(2) 《普通螺纹基本尺寸》(GB/T 196-2003)(3) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(4) 启迪建筑设计股份有限公司设计的本工程施工图(5) 《钢筋混凝土过梁》(13G322-1)（6）《砼结构工程施工质量验收规范（》GB50204-2015）（7）《钢筋机械连接通用技术规程（》JGJ107-2016）二、工程概况工程名称：白马涧小学改扩建工程建设单位：苏州国家高新技术产业开发区枫桥街道办事处（代建单位：苏州高新景枫投资发展有限公司）设计单位：启迪设计集团股份有限公司勘察单位：江苏省纺织工业设计研究院有限公司监理单位：江苏赛华建设监理有限公司施工单位：苏州中设建设集团有限公司建设地点：位于江苏省苏州市高新区马涧路南，马亭街东。
本工程总建筑面积为12376.45 平方米，建筑高度 17.6 米，主体为框架结构。
建筑结构安全等级为一级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防类别为重点设防类（乙类），抗震设防烈度为7 度，框架抗震等级为二级。
工程建筑耐久年限为50 年。
混凝土主要种类有： C20、 C30、C40三种标号。
1、构件种类普通构件：承台、柱、梁板。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节，主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备足够的钢筋材料，包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备，如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员，设置施工班组，确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理，去除油污和杂物。
2.根据图纸要求，使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求，在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整，确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理，确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取以下措施保障施工安全：1.确保施工现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆，避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要，因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测，确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理，做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中，要重视环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源，减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类，采取有效的处理措施，确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工，我们总结了施工中遇到的问题及解决方法，同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中，能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
框架工程钢筋工程施工方案
一、工程概况本项目为钢筋混凝土框架结构工程，建筑面积XXXX平方米，建筑物平面呈XX型。
采用柱独立基础与地梁相结合的条形钢筋混凝土框架结构。
工程主要包括XXX个框架柱、XXX个框架梁、XXX个剪力墙及基础等部位。
二、钢筋工程概况本工程钢筋工程主要包括框架柱钢筋、框架梁钢筋、剪力墙钢筋、板钢筋等部位。
钢筋采用HRB400级、HRB335级热轧钢筋，箍筋采用HPB300级热轧钢筋。
钢筋工程总量约为XXX吨。
三、钢筋工程施工方案1. 钢筋加工（1）钢筋加工应在专门的钢筋加工厂进行，确保钢筋加工质量和进度。
（2）钢筋应按照设计图纸和规范要求进行加工，保证钢筋规格、长度和数量符合要求。
（3）钢筋加工过程中，应严格控制钢筋焊接质量，确保焊接强度满足设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎应按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的位置、规格和连接方式符合要求。
（2）框架柱钢筋绑扎时，应先安装箍筋，然后安装主筋。
主筋应按照设计要求弯曲，并应符合规范要求的弯曲度。
（3）框架梁钢筋绑扎时，应先安装箍筋，然后安装主筋。
主筋应按照设计要求弯曲，并应符合规范要求的弯曲度。
（4）剪力墙钢筋绑扎时，应先安装水平钢筋，然后安装竖向钢筋。
钢筋应按照设计要求焊接，并应符合规范要求的焊接质量。
3. 钢筋连接（1）钢筋连接应采用焊接或机械连接方式，确保连接质量满足设计要求。
（2）焊接应符合规范要求的焊接工艺和焊接质量，焊接后的钢筋应进行外观检查和力学性能试验。
（3）机械连接应采用符合规范要求的连接套筒，连接后的钢筋应进行拉伸试验和弯曲试验。
4. 钢筋保护层（1）钢筋保护层应按照设计要求进行施工，确保钢筋不被腐蚀。
（2）混凝土浇筑前，应采取措施防止钢筋被污染，确保混凝土与钢筋粘结良好。
（3）混凝土浇筑过程中，应定期检查钢筋位置和保护层厚度，发现问题及时处理。
四、施工组织与进度安排1. 施工组织（1）成立钢筋工程施工小组，明确施工人员职责和任务。
钢筋工程施工方案钢筋安装
钢筋工程施工方案钢筋安装一、工程概况某建筑工程，位于我国某城市，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，地下XX层，地上XX层。
本工程主要包括：主楼、裙楼、地下室、车库等。
本工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程是本工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个工程的安全和耐久性。
二、钢筋工程概况1. 钢筋种类：本工程钢筋主要包括HRB335、HRB400、HRB500三种等级，直径范围为6-50mm。
2. 钢筋用量：本工程钢筋总用量约为XX吨。
3. 钢筋加工：钢筋加工主要包括钢筋调直、切割、弯曲、焊接等工序。
4. 钢筋安装：钢筋安装主要包括钢筋绑扎、焊接、连接、防护等工序。
三、钢筋工程施工方案1. 钢筋加工（1）钢筋调直：采用钢筋调直机进行钢筋调直，确保钢筋长度准确，无明显弯曲。
（2）钢筋切割：采用电弧切割机进行钢筋切割，切割长度准确，无火花飞溅。
（3）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲，确保钢筋弯曲角度准确，符合设计要求。
（4）钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，焊接牢固，符合焊接质量标准。
2. 钢筋安装（1）钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋布局合理，间距均匀，符合规范要求。
（2）钢筋焊接：在钢筋绑扎过程中，对需要焊接的钢筋进行焊接，焊接牢固，符合焊接质量标准。
（3）钢筋连接：采用机械连接或焊接方式进行钢筋连接，确保连接牢固，符合设计要求。
（4）钢筋防护：对钢筋进行防锈、防腐蚀处理，延长钢筋使用寿命。
四、施工组织与管理1. 施工人员：本工程钢筋工程施工人员主要包括钢筋工、电焊工等，共计XX人。
2. 施工设备：本工程钢筋工程施工设备主要包括钢筋调直机、电弧切割机、钢筋弯曲机、电弧焊机等。
3. 施工进度：本工程钢筋工程施工进度按照施工图纸和施工方案进行，确保工程按时完成。
4. 质量控制：建立健全质量管理体系，对钢筋加工和安装过程进行严格监控，确保工程质量。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案第一篇：钢筋工程施工方案（一）一、工程概况本工程位于某市XX路，建设单位为某某建设有限公司，总建筑面积约为xxxx平方米，主要包括地上三层、地下二层，用途为商业综合体。
二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容：1. 钢筋材料的进场、验收；2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查；3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施；4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设；5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收；6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单，确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致，并进行验收。
检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查，钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸，保护层厚度不得小于设计要求。
确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前，搭设必要的安全设施，比如脚手架、安全带、防护网等，确保工人安全。
有关部门要随时检查施工现场安全情况，保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求，然后安排好开料的任务，并在加工前进行验收。
预埋钢筋需要先进行定位，然后进行灰口处理，并进行制定好的预埋方案。
钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作，确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求，钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝，钢筋预留浇注洞口是否畅通，钢筋的保护层是否合格，接头应符合规定要求，确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后，进行钢筋防腐处理，保护好钢筋不受大气侵蚀。
在钢筋网架中心线位置打标，并要求施工方进行验收。
第二篇：钢筋工程施工方案（二）四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
钢筋工程施工方案方案内容
钢筋工程施工方案方案内容一、工程概况1. 工程名称：某某工程钢筋工程施工方案2. 工程地点：某某地区3. 工程概述：本工程属于某某项目的一部分，是某某建筑结构的重要组成部分。
本工程包括钢筋的安装、焊接和质量验收等施工内容。
二、施工前准备1. 项目部组织：成立项目施工组织，确定项目部人员编制和施工管理制度。
2. 施工图纸：审核设计图纸并复制出施工图纸，确定施工用钢筋规格。
3. 材料准备：按照设计要求，采购并验收所需的钢筋材料。
4. 机具设备：配备所需的施工机具设备，并进行必要的检修和调试。
5. 施工方案：编制详细的钢筋工程施工方案，包括施工流程、工期计划和安全措施等内容。
三、施工工艺1. 钢筋验收：对采购的钢筋材料进行验收，包括规格、数量和质量等方面。
2. 钢筋切割：按照设计要求，将钢筋进行切割，确保长度和尺寸符合图纸要求。
3. 钢筋加工：对钢筋进行弯曲、焊接等加工处理，确保各部位的连接和固定符合设计要求。
4. 钢筋安装：按照施工图纸要求，进行钢筋的安装，包括梁柱、板梁、墙体和楼板等部位。
5. 钢筋绑扎：对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固和位置准确。
6. 钢筋验收：对完成的钢筋工程进行验收，确保质量符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，包括操作规程和安全注意事项等内容。
2. 安全防护：施工现场设立警示标识，配备安全防护用具，确保施工人员的安全。
3. 安全巡查：设立专门的安全巡查岗位，定期对施工现场进行安全检查。
4. 应急预案：编制钢筋工程施工的应急预案，包括火灾、台风等突发事件的应对措施。
五、质量验收标准1. 钢筋规格：按照设计要求和国家标准进行验收，确保钢筋的规格和数量符合要求。
2. 内部质量：对钢筋的连接、焊接等工艺质量进行验收，确保各部位符合设计要求。
3. 外部质量：对钢筋的表面处理和防锈涂料等外部质量进行检查，确保质量符合要求。
4. 安全质量：对钢筋工程的安全措施和应急预案进行验收，确保施工安全有序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1.总体设计概况 (3)2.2.结构工程设计概况 (3)2.2.1.地基与基础工程设计概况 (3)2.2.2.上部结构设计概况 (4)2.3.钢筋工程设计概况 (4)3.施工准备 (4)3.1.技术准备： (4)3.2.材料准备： (4)3.3.机械及人员准备： (5)4.筋钢原材质量控制 (5)4.1.钢筋原材料质量控制图 (5)4.2.进场钢筋的检验 (5)4.3.钢筋的存放和运输 (6)5.钢筋施工要求 (6)5.1.钢筋放样 (6)5.2.钢筋下料 (6)5.3.钢筋保护层厚度及做法 (6)5.4.钢筋加工 (7)5.5.钢筋绑扎接头 (7)5.6.钢筋锚固和搭接长度要求 (8)6.钢筋工程施工技术 (8)6.1.钢筋绑扎施工 (8)6.2.钢筋摆放位置线的标定 (8)6.3.基础及地梁的钢筋施工 (8)6.4.7.4、墙钢筋施工 (9)6.5.柱钢筋施工 (13)6.6.7.6、梁钢筋绑扎 (14)6.7.楼板钢筋绑扎 (14)6.8.楼梯钢筋绑扎 (16)6.9.洞口处钢筋绑扎 (16)7.质量控制 (17)7.1.质量保证体系 (17)7.2.质量控制程序 (17)7.3.其它质量控制措施 (18)8.成品保护 (20)9.安全保证措施 (20)9.1.安全保证体系 (20)9.2.安全施工措施 (20)10.环保与文明施工措施 (21)11.技术保证资料 (21)贵阳市南明区中坝路保障性住房建设工程C标段钢筋工程施工方案1.编制依据1.本工程设计施工图、设计变更通知单、工作联系单、图纸会审记录等设计文件；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；3.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图》03G101图集（上部结构采用）；4.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图》11G101图集（地基与基础采用）；5.《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901图集；6.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；7.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
2.工程概况2.1.总体设计概况拟建建筑物上部由C1、C2、C3、C4、C5、C6 ~ C7、C8 ~ C9、C10 ~ C12等8个相对单体建筑构成，下部设整体地下室及架空层；占地面积约3.5万㎡，建筑面积约18.7万㎡，其中C1、C2为-2+1+32层，建筑高度96.2m，，C3、C4、C5为-1+1+32层，建筑高度96.2m，C6 ~ C7、C8 ~ C9、C10 ~ C12为-1+18层，建筑高度为55.2m。
整体地下室为车库及设备用房，架空层、一层为社区配套用房，二层及二层以上为住宅。
地下室层高6m，地下二层层高3.7m，地下一层层高4.8m，架空层层高4.2m，一层层高5.4m，二层及以上层高为2.9m。
结构形式：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构抗震等级：框架四级，剪力墙三级；2.2.结构工程设计概况2.2.1.地基与基础工程设计概况1.C1、C2栋下设整体地下室，地下3层（其中地下室两层，架空层一层），基础形式为（C1栋墙下条形基础、电梯筒体下筏形基础、局部因地下溶洞改为机械成孔桩；C2栋墙下条形基础、电梯筒体下筏形基础；裙房区域为独立基础），地下室结构为框架剪力墙结构。
2.C3~C12栋下设整体地下室，地下2层（其中C3~C5地下室一层，架空层一层；C6~C12地下室一层），基础形式为（C3~C4栋筏形基础，基础厚度1.7m；C5栋墙下条形基础、电梯筒体下筏形基础；C6~C12栋为人工挖孔桩基础和独立基础；裙房区域为人工挖孔桩基础和独立基础），地下室结构（其中C3~C5框架剪力墙结构，C6~C12框架剪力墙转换结构）。
2.2.2.上部结构设计概况1.上部结构形式为框架剪力墙结构，填充墙结构（墙长＞4m、门窗洞口＞2m、悬臂墙、窗间≤300mm的窗间墙，入户门侧、电梯井转角、女儿墙墙长＞3m及转角处等加设构造柱； 100厚墙墙高＞3m、200厚墙墙高＞4m设圈梁，门窗洞口上方设过梁）。
2、楼盖形式：现浇钢筋混凝土结构。
2.3.钢筋工程设计概况结构用钢：本工程采用HPB235、HPB300(地基与基础采用) 、HRB335、RRB400，钢筋直径涉及（A6.5、A8、A10、A12、B10、B12、B14、C6、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32）。
钢筋连接方式：筏板基础处钢筋连接采用机械连接，墙柱纵筋（直径D＞14mm）采用气压焊接与绑扎搭接，其余钢筋均采用搭接。
3.施工准备3.1.技术准备：1.组织项目现场管理人员认真学习项目施工组织设计、钢筋施工构造图集及相关的规范、规程或规定，以便在施工过程中进行现场指导及质量监督。
2.熟悉设计施工图，把握施工要点，根据设计施工图计算出每层所需钢材用量，作工程材料用量计划及钢筋下料单。
3.根据设计施工图、钢筋施工构造图集及相关规范作出钢筋施工技术交底，在钢筋施工前对工人以集中学习的方式进行技术交底。
3.2.材料准备：1.本工程采用HPB235、HPB300(地基与基础采用) 、HRB335、RRB400，钢筋直径涉及（A6.5、A8、A10、A12、B10、B12、B14、C6、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32）。
提前计算材料用量和计划，选择满足施工进度及质量要求的材料供应商。
2.进场材料必须附有产品出厂合格证、质量检测报告，并检查原材料外观质量。
3.现场对进场原材料、钢筋焊接及机械连接进行见证取样，检测合格后方能用于施工。
3.3.机械及人员准备：1.机械准备：塔吊、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋机械连接机、焊机等。
2.人员准备：基础部位:40人；上部结构30人。
4.筋钢原材质量控制4.1.钢筋原材料质量控制图4.2.进场钢筋的检验1.进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-92）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。
2.进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。
钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。
在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。
3.钢筋外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣。
盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。
带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。
钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
4.力学性能检查见试验专项方案4.3.钢筋的存放和运输1.钢筋堆放场地设在塔楼西侧、施工便道东侧，堆放场进行混凝土场地硬化，并设集水坑及排水沟集中抽水，安排专人负责。
2.钢筋设置长10m,宽0.3m，高0.2m 的混凝土墩，以防锈蚀或污染。
3.钢筋存放须按品种、规格分区堆放整齐。
每垛钢筋须立标签，每捆（盘）钢筋上须扎有标牌。
标签和标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号及数量等。
5.钢筋施工要求5.1.钢筋放样钢筋加工前，依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
《钢筋配料单》经项目总工程师审核签字认可后，开始加工。
5.2.钢筋下料钢筋加工先进行放样，经试验加工合格后再批量加工。
直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度（+接头搭接长度）。
弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度（+接头搭接长度）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值5.3.钢筋保护层厚度及做法除上表要求外，混凝土保护层厚度不应小于主筋的公称直径。
垫块采用水泥砂浆垫块和塑料卡垫块，水泥砂浆垫块应有足够的强度。
5.4.钢筋加工采取现场加工，加工场地主要在驾校东侧，底板施工时一部分钢筋加工放在基坑内。
梁柱主筋弯折（图中未特别注明者），箍筋的弯钩，板、墙内Ⅰ级钢筋端部弯钩，应满足以下要求：5.5.钢筋绑扎接头1.钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明及抗震规范要求。
2.钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不能位于构件最大弯矩处。
3.受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
4.直径不大于12mm 的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35 倍。
5.钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。
6.各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度L1 的1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。
5.6.钢筋锚固和搭接长度要求按照施工图纸说明和03G101图集、11G101图集施工。
6.钢筋工程施工技术6.1.钢筋绑扎施工1.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补。
2.为确保钢筋保护层的位置，对柱、墙必须加工钢筋定位框，板加工马凳。
定位筋加工尺寸必须准确，周转使用，定位筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
3.绑扎形式复杂的结构部位时，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要与技术部门联系（可能涉及设计、监理等单位）解决。
4.直径小于12mm 钢筋采用22 号铁丝绑扎，直径大于12mm 钢筋采用20号铁丝绑扎。
铁丝的长度见下表。
所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高部位用双股铁丝。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。
6.2.钢筋摆放位置线的标定根据基层上平面控制轴线，标出底板钢筋摆放线；在垫层和上层钢筋网片上（用红漆标点标识）放出底板上柱、墙、门洞位置线（控制插筋）；在垫层上标出独立柱插筋位置线；板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出；柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出；墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。
6.3.基础及地梁的钢筋施工1.筏板基础钢筋1).筏板基础采用机械连接，以剪力墙及柱为支座，筏板下层钢筋在跨中1/3处连接，筏板上部钢筋在净宽1/3处连接，且同一截面连接百分率必须小于50%。