MTS 微力疲劳试验机操作规程.

合集下载

疲劳试验机的规范操作

疲劳试验机是一种常见的材料测试设备，主要用于测试材料或构件在不断重复

加载下的耐久性能，该设备的操作规范对于测试结果的准确性和设备的运行稳定性至关重要。本文主要介绍疲劳试验机的规范操作，以确保测试的准确性和设备的安全稳定运行。

设备准备

在实施测试前，必须对设备进行充分的准备工作，包括设备的安装、校准和检

查等。

1.安装：疲劳试验机的安装应符合国家和企业标准要求。设备应安装在净化区域，避免污染和震动，并在设备周围设置安全防护措施。

2.校准：设备的校准是确保测试结果准确和可靠的关键步骤。在设备运行前应

对设备进行检查和测试，包括负荷、速度、位移和测量系统的校准，确保能够满足测试要求。

3.检查：设备的检查主要包括检查设备的电气和机械部分，确保设备完好无损，所有部件工作正常。

操作步骤

1.将样品安装在测试夹具上，确保测试夹具的正确和牢靠。

2.打开疲劳试验机电源，开启电脑控制系统。

3.在电脑上设定测试参数，包括试验温度、频率、幅值、试验次数、最大负荷

和最小负荷等参数，并进行检查。

4.启动疲劳试验机，当设备达到设定状态时，开始测试，并根据测试数据更改

测试参数。

5.在测试过程中，应定时检查试件的情况，包括变形程度、表面裂纹等，防止

试件失效或破坏。

6.测试结束后，关闭疲劳试验机和电脑系统，对设备进行清洁和维护。

安全注意事项

疲劳试验机操作时要注意安全，防止事故的发生。

1.在操作设备时，应准确理解设备使用说明书，并遵循操作规范。

2.在测试开始前，应检查设备的安全保护措施，包括急停开关、安全防护门等，确保其工作正常。

MTS美特斯电子万能试验机说明书

液晶显示电子万能材料试验机产品使用手册

MTS美特斯试验机

第一章：产品概述

本仪器操作简单，功能强大。

1.1 安全警示

➢在您使用本仪器之前，请先仔细阅读本手册；

➢为保证产品正常使用，请注意防水；

➢本仪器应具有良好的接地；

➢不要将本产品放在强磁场环境中，如紧邻高压变压器；➢不要将产品放在非常潮湿的地方；

➢如果出现故障，必须由专业人员进行维修，请不要自行打开本产品，以免出现人身伤害或财产损失的情况；

➢请不要将本产品直接暴晒在太阳或者其它热源之下；1.2 技术参数

1、最大试验力： 10000 N

2、示值准确度：±1%

3、最小分辨率：0.02%

4、试验速度：10mm/min－500mm/min

5、机械加荷电子液晶显示

6、拉伸长度：0－700mm自动数显

7、压缩高度：0－700mm

8、高性能变频调速，电源220V

9、外型尺寸：850×550×1700mm

10、重量：350Kg

第二章：液晶显示电子万能材料试验机的键盘及液晶功能单元的介

绍

2.1 指示灯描述

➢电源：仪器上电并正常工作时闪亮；仪器上电但出现故障时常亮或常灭；

➢上行：点击【微上】或【快上】按钮时点亮，否则熄灭；。

➢下行：点击【微下上】或【快下】按钮时点亮，否则熄灭；。

➢运行：仪器处于试验状态时点亮，否则熄灭。

2.2 键盘及液晶显示器描述

仪器键盘操作区如上图所示：

各个功能区域功能介绍如下：

➢仪器动悬臂调整区域：动悬臂快速上下调整，动悬臂低速上下调整；

➢试验操作区域：开始测试，停止测试；

➢【功能】按钮为试验方案等的选项的选择按钮，选择完成后点击【确认】或者【取消】按钮；

疲劳试验机操作说明

PLC控制型爆破疲劳试验台JT-GPS09WA 是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的PLC控制型增压装置

一、特点

它是使用压缩空气为动力源，以气液增压泵为压力源，输出液体压力与驱动气源压成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的增压后的气体压力。当驱动气源压力与增压后的液体压力平衡时，增压泵便停止充压，输出液体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。

二、用途

用于液体增压：可将被增压液体增压至0-72bar。

三、型号意义

JT-GPS09WA

JT --- 精拓品牌

S-- 表示该装置采用的增压泵型号为S

09 --- 表示该装置所使用的增压泵的增压比为9：1

W --- 表示增压介质为水

A --- 表示该设备为PLC自动控制

四、操作说明

1.接入电源、打开电源开关

2.显示屏出现开始字样，并出现相关图像显示

3.触动《开始》并据设定的时间，比例减压阀设定好流量，PLC给电磁阀1开启信号，增压泵及注水泵开始工作，此时气控阀4是开启状态，目的是当A腔疲劳后，高压水可以回流到水箱，并使压力传感器达到设定值后，实行下一操作信号，打B腔时，气控针阀3也是开启状态，目的同上。

4.当腔内压力达到4.6MPa时，泵及高压气控针阀1同时关闭，开始为A腔保

压，这时显示屏上会一直出现打压时和保压时的曲线图。

5.当达到保压时间后，PLC给气控阀3信号，开启、卸压并一直是开启状态，同时气控阀4关闭

疲劳试验机安全操作规程

一、前言

疲劳试验机是一种常见的试验设备，主要用于材料疲劳性能的

测试。疲劳试验机在使用过程中存在一定的危险，因此，需要制定

一些安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。本文将重点介

绍疲劳试验机的安全操作规程，以便操作人员能够正确使用设备，

避免发生事故。

二、疲劳试验机操作前的准备工作

1、操作人员必须具备相关的操作技能和知识，同时了解疲劳试

验机的性能、规格和技术参数；

2、在操作前，必须对设备进行检查，并确保设备的各项部件都

处于正常工作状态；

3、在操作过程中，操作人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等；

4、当操作人员准备开始试验时，必须将周围的杂物清理干净，

并确保试验样品处于稳定状态。

三、疲劳试验机操作过程中的注意事项

1、操作人员必须在试验机运行前，撤离试验样品上和下方的杂物，并确保其它操作人员和非工作人员远离试验区域；

2、试验前需要检查试验机的各项辅助设备是否就绪，如液压油、气源、网格板等；

3、操作人员必须根据试验设备的规格和要求设置试验参数，并

遵守试验时所确定的试验条件和要求；

4、在试验过程中，操作人员必须随时监测并记录试验样品的负载变化和试验数据，如不能保证试验数据的准确性，应立即采取相应的措施；

5、在操作过程中，操作人员必须遵循运行和操作规程，并随时注意设备的运行状态，如设备出现异常情况，按照相应的应急预案进行处理；

6、在试验结束后，操作人员必须将试验数据进行处理和记录，并对设备进行检查和维护，以确保设备处在正常工作状态。

四、疲劳试验机的日常维护和保养

疲劳试验机安全操作规程

疲劳试验机安全操作规程之相关制度和职责,1．检查运转机械及电机开关是否良好。2．装上试样,开动电机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧。注意挠性轴弹簧连接是否正常。3．变速箱内应保持的润滑油量是否正常。4．试验中不得接近运转部位...

1．检查运转机械及电机开关是否良好。

2．装上试样,开动电机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧。注意挠性轴弹簧连接是否正常。

3．变速箱内应保持的润滑油量是否正常。

4．试验中不得接近运转部位。注意观察机器运转情况是否良好。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇2:K―50型扭转试验机安全操作规程

1．在使用机器前,应在机器的所有润滑点上和摩擦面上加油。

2．在电动机运转期间,不准调节速度。

3．在该机上不准试验硬度超过HRC以上的材料。

4．做好试验前的准备工作(准确地测量并把下一个试件的尺寸打上标点线,调整好测量扭角用的扭角计等)。

5．检查机器的灵敏性。根据试样的形状换上需要的夹具,根据扭规的大小,换上适当的表盘和砝码。

6．试验完成后,应检查机器,卸除砝码,把变速调整手柄扭回到开始位置,并把机器作一次清理,最后加盖机罩。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3:压力试验机操作规程

1、使用前必须进行检查,贮油罐内的油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。

2、根据试件要求,更换需要的弹簧,在小吨位时,使用小弹簧,以使读数准确。

3、转动手轮,调节螺杆至适当位置。

4、旋紧回油阀。

5、开动油泵调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母,调节弦线,使指针恰与刻度盘零线重合。

疲劳试验机使用说明

疲劳试验机使用说明1 接线数据借口（包括网线在内共八个）如下图所示

2 开机打开主机电源，两分钟后再打开电脑。

电脑密码admin

打开station Manage 选择出厂配置（chuchangpeizhi.cfg）如下图

打开后的界面如下图

选择自动控制点击右上角图标exclusivecontrol显示左中位置表格设置安全锁，一般安全锁大于实际所加最大荷载的+5kN，勾选自动控制如图

新建测试如下图选择new test如下图（左上角）

选择测试类型共有两种选择1.线性加载（Monotonic）2循环加载（Cyclic）一般先选择线性加载加载到一定荷载之后再循环。操作如下图

1选择带手写字的笔有

器）

1控制模式（Control Mode）选择力控制force

2最终类型（end level Type）选择absolute

3完全最终水平Absolute End Level每次逐级加2KN

4时间选项选择下拉菜单的rate速率选项选择0.5kN/s

接着选择peak detectors其他的通道，力，安全锁，两个阶段。两个安全力。依次填写

选择home，设置如图注意最后时间根据时间来，比如35kn的力0.5的速率选择70S 依次改不力的大小加载

保存文件位置如下图方式时间—次数

如下图

调出波形图

循环时的设置选择正弦波

检查设置循环次数

最后关闭时

疲劳试验机安全操作规程

1. 前言

为了确保疲劳试验机的安全操作，防止事故的发生，保证人身和财产安全，特制定本规程。

2. 设备安全

2.1 设备定期维护

疲劳试验机每年应定期进行一次维护，包括设备清洁、设备内部检查、设备各个部件的检查和维修等。

2.2 设备电源使用

疲劳试验机应单独使用一个电源插座，并应是三相电源，电源插座应放在实验室中心位置，并应切记不要随意移动。

2.3 设备显示屏使用

试验机显示屏应放在实验室门口或实验室的显眼位置。

2.4 设备安全锁定

每天下班时人员应确认试验机的设备锁是否已锁定，以防止他人擅自使用试验机、影响应力应变数据和试验机的安全。

3. 人员安全

3.1 熟悉试验机的使用操作程序

试验机使用人员应仔细阅读使用手册，熟悉试验机的功能和操作流程。试验机使用人员必须熟悉和掌握严格的操作规程和安全措施，包括试验机的配合机和采集系统。

3.2 禁止超负荷使用设备

试验机使用人员应避免使用超过试验机承载能力的工件，不得将负载超过规定。

3.3 禁止私自更改操作参数

试验机使用人员不得私自更改试验机的操作参数，只能按照操作提示进行试验。一旦发现试验机参数被非法更改，将对其造成不必要的伤害和损失。

3.4 小心慢操作

试验机使用人员应稳扎稳打，通过小心慢操作提高工作效率和试验的安全性。

4. 应对紧急情况

4.1 停止操作并报告

试验机使用人员在发生紧急情况时应立即停止操作，并及时向处理上报告，以便避免事故的发生。

4.2 接受紧急情况的培训

试验机使用人员应接受培训，掌握发生紧急情况时的处理技能，并依照培训要求行动。

MTS微力疲劳试验机操作规程.

MTS 微力疲劳试验机操作规程

警告：严禁在没有保护的情况下拆卸横梁。校准：每次实验前查看校准值，如果变化大于新校准。 1、安装试样：

a. 必须认真填写实验记录，包括材料，工艺，载

荷，波形等。 b. 打开407控制器后部电源开关，打开冷却水开

关，打开液压源，先低压，后高压。

选择正弦SINE 波形 d. 按DVW >AC1查看当前位移值记录，同时按 ALT 和SETPOINT 键，设置SETPOIN 值为当前值，按DVMk >ERRO 查看误差是否为零，若不为零调节SETPOINT 同时观察误差，使之为零。 e. 打开试验机液压，先低压，后高压。

f. 用SETPOIN 调节上夹头高度，安装试样。注意对中问题。 2、开始实验:

a. 设置波形发生器（FUNCTION GENERATOR 形为RAMP 设置斜波发生器（RAMP GENERATJO 的拉伸速率（RUN RATE 和停止位置（END ,设置报警。

b. 打开记录仪等辅助仪器，按 RUN 开始实验。

c. 如欲结束拉伸，必须先按HOLD 拆下试样后，再按STOP 否则会损坏试样。

3、实验结束:

关闭试验机液压，先高压，后低压，关闭冷却水和液压源，整理好实验用具，打扫卫生 c . 控制方式选择位移控制 AC1,波形发生器FUNCT OG ENERATOR

1%,必须重

MTS操作步骤

MTS试验仪器操作步骤

一.打开冷水机组冷却MTS动力仪器

二.打开油源点击左侧显示屏主要显示点击状态点击复位（确保左边栏为灰色没有出现报警情况）点击主要遥控启用模块1

三.检查所有电源线，保持通电状态。

四.打开控制器、电脑开关，输入开机密码。

五.旋转横梁控制按钮将横梁锁死，旋转右侧按钮至兔子档。

六.双击打开桌面Station manage软件弹出open station出现两种文件分别为

1）.力、位移、引伸计采集

2）.力、位移采集双击打开进入793软件即Station manager软件主页面勾选station control中的exclusive control 启动模块点击复位（Reset）

1.点击Signal Auto offset图标点击clear offset 点击Axial load

初始力清零结束Signal Auto offset操作

2.点击detectors图标设置保护设置力的上限Upper Limit值在5KN左右，下限为-2KN

设置力上下限的Upper action 处在interlock 状态去掉位移保护即设置Upper action 处在disable状态即可。

※设置保护的力不宜过大，是防止安装试件过程中荷载过大引起试件发生变形，设置力起到保护试件的作用。

3.点击manual control 图标进入手动命令manual command 勾选下面的Enable

Manual command 调整控制模式为位移控制调节油缸伸长值（Manual Cmd）禁止拖动光标进行调节，可以通过点击刻度条或刻度条两端调节，输入数值调节应分级输入每次输入10mm，调节过程应观察油缸及油缸的位移的反馈值。

微型动态力学试验机安全操作及保养规程

1. 引言

微型动态力学试验机是一种常用的试验设备，广泛应用于材料力学性能测试、质量控制、科学研究等领域。为了保证试验机的安全使用和延长其使用寿命，制定了本文档。

2. 安全操作规程

2.1 试验过程中应戴好安全帽、护目镜和工作手套，穿戴合适的工作服。

2.2 使用前应检查试验机是否处于良好工作状态，检查电源供应是否稳定。

2.3 试验机应放置在平稳的工作台上，确保试验过程中不发生晃动和移动。

2.4 试验机的载荷范围应符合试验需求，禁止超载使用。

2.5 在试验过程中，严禁将手指或其他物体放入机器运动区域，避免夹伤或损伤。

2.6 在试验机运行过程中，禁止随意关闭电源或进入试验机内部进行操作。

2.7 试验完成后，应及时关闭电源，做好机器维护和清洁工作。

3. 保养规程

3.1 定期检查试验机的各个部件是否处于良好状态，发现损坏或老化的部件及时更换。

3.2 试验机的电源线应保持干燥、清洁，避免弯折和拉扯。

3.3 润滑部件应定期检查润滑油的使用情况，及时添加或更换。

3.4 试验机的外壳应保持清洁干净，避免灰尘和污垢的积累。

3.5 在长时间不使用试验机时，应将电源线拔出并妥善保存。

3.6 试验机的存放环境应干燥、通风，并保持适宜的温度和湿度。

4. 应急处理

4.1 如果试验机发生故障或异常，应立即停止使用并断开电源。

4.2 如有必要，可以联系供应商或维修人员进行维修和排障。

4.3 如果试验机发生火灾或其他危险情况，应立即按照应急预案进行处理。

5. 风险提示

5.1 使用试验机时应注意遵守相关的安全操作规程，切勿擅自改变试验参数或操作方式。

拉扭疲劳试验机操作标准

三类文件页次Page 4 of 4

1、每日检查环境温度、湿度。

2、试验前检查是否有异常响动和振动，各接口是否松脱，整机和夹具是否清洁，若达不到要求，及时修正。

3、每年进行一次夹具和夹持表面的有效性维护，若发现生锈现象，及时处理。

产品图示

试验机操作规程

《试验机操作规程》

一、试验机的基本操作流程

1. 准备工作：首先确认试验机的电源是否正常，确认机器的各个部件是否安装正确，然后将试样放在试验机上的夹具处。

2. 启动试验机：打开试验机的电源开关，根据具体试验要求选择相应的试验程序，启动试验机。

3. 调节试验参数：根据试验要求调节试验机的参数，比如测试速度、加载方式等。

4. 开始试验：确认试验机参数设置正确后，按下开始按钮，试验机开始进行试验。

5. 监控试验过程：在试验过程中，需要时刻观察试验机的加载状态，确保试验过程的安全和正常进行。

6. 完成试验：当试验完成后，停止试验机的运行，记录试验结果。

二、试验机的安全使用注意事项

1. 在操作试验机时，必须穿着安全服装和必要的防护装备，避免意外伤害。

2. 对试验机进行定期维护和检查，确保机器的正常运行。

3. 在试验过程中，严禁随意改变试验机的参数设置，避免造成试验失控。

4. 在试验机工作时，严禁将手部或其他物体伸入试验机的夹具区域，以避免夹伤事故。

5. 试验机的操作人员应当接受相关培训，了解试验机的工作原理和操作规程。

三、试验机的日常维护

1. 针对试验机的各个部件，定期进行清洁和润滑保养，确保试验机的稳定工作。

2. 对试验机进行定期的功能检查和校准，确保试验数据的准确性和可靠性。

3. 对于试验机可能出现的故障，要及时排查并进行维修处理，确保试验机的正常运行。

通过以上操作规程的严格执行，可以确保试验机的安全运行和试验结果的准确性，提高试验工作的效率和可靠性。

疲劳试验机安全操作规程

1. 简介

疲劳试验机是一种专门用于测试材料或零部件的疲劳寿命和疲劳性能的试验设备。在进行疲劳实验时，必须保证安全操作，以免造成人身伤害和设备损坏。因此，制定疲劳试验机安全操作规程就显得尤为必要。

2. 疲劳试验机安全操作规程

2.1 设备检查和维护

在进行疲劳试验前，必须对设备进行全面检查并确保各项设备均经过正确维护，包括：

•电气系统：检查设备电器系统、接线、接头及控制面板等是否完好并正常工作。

•动力系统：检查液压或气压系统、电机和传动系统等是否正常工作，消除任何不正常的声音和震动。

•机械系统：仔细检查并确保设备轨迹、紧固件、负荷夹具、试验台面和初级附件等结构均完好。检查完毕后，必须保证设备出现任何不正常现象时及时维护和修理。

2.2 试验操作

2.2.1 操作人员准备：

•操作人员必须经过培训，熟悉疲劳试验机操作规程及安全设备设置。

•必须穿着合适的工作服并佩戴防护手套和护目镜等个人防护设备。

•操作人员必须集中注意，不能在试验过程中抽烟、讲话或做其他

与试验无关的事情。

2.2.2 设备开启和试验操作：

•操作人员必须保持机床清洁并确保设备表面无杂物、油污或其他

污秽物。

•操作人员必须确保将负载的应力加载到该极限材料下可承受的范

围内。人为了减少损坏，可以将负载明显减小，以确保在达到临界点

之前试验能够完成。

•在试验期间，必须时刻关注设备运行情况，特别留意设备表面是

否有明显松动现象和异常噪音。

•试验结束后，必须进行设备清洁和维护。

3. 总结

疲劳试验机安全操作规程是确保设备运行期间安全的关键。在操

MTS电液伺服试验机使用说明步骤

MTS电液伺服试验机使用

1、用钥匙打开试验机。

2、打开试验机黑色开关按钮（DVD放光盘左侧处）。打开电脑屏幕下方白色开关按钮。按电脑屏幕下方白色大按钮。

3、双击打开桌面上Test works 4软件，出现用户注册界面，直接点击确定。出现打开方法文件对话框，选择方法，（做煤岩冲击倾向性实验时用的是Compression（GBT 50266）-2未做修改）。

4、点击打开组试验图标，选择组试验9，点确定。（组试验9是之前设置好参数的，实验时根据实验不同需求进行适当修改），也可以点击新建组试验图标新建组实验后再进行参数设置。

5、软件界面中有试验、复查、定义三大窗口。点击定义窗口，在定义窗口界面中，点击试验流程在其中进行设置。单试验段中，选择一个试验段右键选择激活，用此方法激活两个可用试验段，一个为“清零时间”试验段，另一个为“GOTO-****”试验段(试验9中这两个试验段已被激活)。

6、GOTO试验段中进行设置，界面右侧有三个窗口可以选择，为试验段窗口，数据采集窗口，断裂检测窗口。

在试验段窗口中进行以下设置：

○1速率通道设置：当做力加载实验时选择负荷，当做位移加载实验时选择Actuator。

○2方向为上升无需修改（当做煤循环加载实验时，根据试验循环情况选择上升或下降）。

○3速率值编辑：

当做力加载实验时，选择Loadspeed1,并编辑其中数据（岩石抗拉实验时可设为200N，岩石抗压实验时可设为1000N，煤动态破坏时间实验时可设为500Ｎ）。

当做位移加载实验时，选择h5302,并根据实验需要编辑位移加载所需速率）。,

疲劳试验机安全操作及保养规程

前言

疲劳试验机是一种用于测试材料疲劳强度的重要设备。在使用疲劳

试验机过程中，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人

员的人身安全和设备的正常运行。本文将介绍疲劳试验机的安全操作

规程和保养规程，以帮助操作人员正确使用该设备并保持设备的性能。

安全操作规程

接通电源前的准备

在接通疲劳试验机的电源之前，操作人员需要进行以下准备：

1.将试验材料正确放置到夹具中。

2.安装好必要的传感器和检测仪器。

3.检查设备的电气接线和各个部件是否完好无损。

开始试验前的准备

在进行疲劳试验之前，操作人员需要进行以下准备：

1.疲劳试验机需要运行至空载状态5-10分钟，以确保设备正

常运转。

2.确认试验材料的参数设置和试验条件。

3.启动数据采集装置，开始记录试验数据。

试验过程中的注意事项

在进行疲劳试验时，操作人员需要注意以下事项：

1.在试验过程中，禁止在试验平台上进入或离开。

2.在试验过程中，禁止对试验材料施加强制力。

3.在试验过程中，如发现设备产生异常响声或出现异常，应

立即停机检查。

试验结束后的处理

在疲劳试验结束后，操作人员需要进行以下处理：

1.关闭疲劳试验机的主电源，切断电力。

2.移动夹具，将试验材料取出。

3.保存试验数据，清理数据采集装置。

保养规程

设备日常保养

1.周期性检查机器的电气元器件、各传感器和检测仪器，以

确保机器的正常运转。

2.确保设备环境干燥，避免水分导致电路短路或其他故障。

3.经常清洁设备和夹具表面污垢，使用干净抹布擦拭。

4.定期检查设备的活动部件和连接件，确保它们正常工作，

疲劳试验机操作规程

疲劳试验机是一种用来测试材料和产品在长时间反复载荷作用下的耐久性能的设备。为了保证试验的准确性和安全性，必须遵守一系列的操作规程。以下是疲劳试验机的操作规程，可作为参考：

一、试验前的准备

1. 检查试验机的机械部分是否完好，各个部件是否正常运转，有无异常噪音或松动现象。

2. 检查电气系统是否正常，电源电压是否稳定，接地是否良好。

3. 检查液压系统是否正常，液压油是否足够，是否存在泄漏或堵塞现象。

4. 根据试验需要安装试验夹具和装置，保证其牢固可靠。

二、试验参数设定

1. 根据试验标准或需求，设定试验机的加载方式、加载幅值、重复次数等试验参数。

2. 确定试样的尺寸规格和固定装置，保证试样的正确安装和夹持，避免试样跑偏或脱离装置。

三、操作步骤

1. 开启电源，调整试验机的各个参数设定至所需值，包括试验频率、试验幅值、试验模式等。

2. 按照试验要求将待测样品装夹到试验机上。

3. 根据需要，调整试验机的距离计数器、扭矩传感器、位移传感器等测量和监控设备。

4. 根据试验要求选择并安装合适的温度和环境湿度控制装置，确保试验条件符合要求。

5. 开始试验，记录试验过程的各项参数，包括试验时间、载荷值、位移值、温度值等，并及时进行数据存储和备份。

6. 在试验过程中，定期检查试验机的工作状态和试样的夹紧情况，如有异常及时处理。

7. 在试验完成后，关闭试验机电源，并清理试验现场。

四、安全注意事项

1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，避免试验过程中产生伤害。

2. 在试验过程中，严禁将手指或其他部位直接放入动作空间，禁止触摸运动部件。