6Sigma 简介

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6σ以数据主导来做决策
•我们只对所知的采取行动。 •我们研究探索后才知道更多 •我们对所提出的问题进行研究和探索。 •我们对所量测的事物提出问题。 •如果我们提出了问题并进行量测,那么决策就是以 数据为基础,而不是凭直觉。
我们不会知道我们所不知道的
行为价值观量测
•错误的量测会导致错误的行为。 •如 –供应物料与库存物料的量测区别供应物料有助于安 排生产计划,但不能揭示库存物料老化对顾客满 意的影响。 –系统停机时间与PC停机时间的量测区别系统停机 时间无法说明PC硬体的问题,硬体问题使系统无 法运行,但看上去似乎是系统的问题。
如果以上6条均为Yes,此项目可行
专案选择查检表例--1
LCD TV碰伤/刮伤/掉漆不良 反复出现的事件?每天生产都需检查外观 范围是否够小?一条LCD TV组装线 量测系统存在?是,维修报表中各不良数统计 可以控制?授权于QE Leader此案 提高顾客满意?指标之一 节省成本?减少维修,返工,报废
6Sigma章节目录
3 DMAICD,M,A,I,C 2
简介6 σ展开
1
专案选择F(X)
6Sigma简介
4
5
DMAIC简介 6σ展开及角色
3
6σ背景及应用
2
什么是6σ
1
6σ专案选择
6σ专案选择
4
5
DMAIC简介 6σ展开及角色
3
6σ背景及应用
2
什么是6σ
1
6σ专案选择
Y=f(x)关系
• Y=ƒ(X)的关系是了解潜在因果关系的简易方法。 了解的关系是成功选择项目的第一步。 • . Y是X的函数(潜在因果关系) • .Y是输出,X是输入,输出是输入的函数⋯⋯Y= ƒ (X) • .大多数Y受多个X的影响Y=ƒ (X 1,X2,X3⋯Xn)
分析Analysis
从绩效目标与数据鉴别出根本原因
• 量测阶段的结果使团队能缩小项目的问题到相当清晰的焦 点上。分析阶段的目的是使团队透过对数据的细致研究, 缩小到更有把握的原因,以把握改善机会。 • 一旦完成分析阶段,团队成员应能回答: • ·分析数据的方法是什么? • ·分析是否导致问题陈述或范围的改变? • ·如何分析数据以鉴别出根本原因? • ·导致改善机会的根本原因是什么? • ·把握到的改善机会是什么?
鉴別Y,决定Xs
① Y= (X , X , X , X ⋯⋯⋯⋯X )
1 2 3 4 n
顾 T Q R D C 客 满 意 ② 产品不良率 度 Y 2= (X21, X22, X23, ⋯X2n) 外观 功能 数量 ③Y21= (X 211, X212, X213, ⋯X21n) 外观不良 少漆 污点 凝漆 色差
黑带角色(Black Belt)
• 资深员工,公司骨干,盟主推荐,总经理核准,视外训签 约,必须参加完毕为期四周/3个月所指定的6σ培训 并测试合格,成功地完成两个以上6σ黑带级专案. • 在工厂或现场成为6σ工具和概念发展师傅。 • 可为各部门人员提供有关工具的正规训练。 • 对相关绿带项目提供支持和指导。 • 促使组织突破策略提供工具指导。
改善Improve
寻找与验证改善方法并建立新的程序
• • • • • • • • • • 分析阶段结束,团队应已明确了解影响项目的根本原因为何。 改善阶段的目的是: 提出改善过程的想法 设计、试行、并实施改善 验证改善 改善阶段结束时,团队应: -已有鉴别出的改善方案 -改善过程要实施的最佳方案 -改善的验证 -准备转到管制阶段
DMAIC简介
4
5
DMAIC简介 6σ展开及角色
3
6σ背景及应用
2
什么是6σ
1
6σ专案选择
DMAIC方法
问题是什么?目标
Define
能继续维持改善结果 吗﹖我们节约钱了吗﹖
Control
6 Sigma 改善模式
针对原因试着来改善 过程吧,改善了吗﹖
相关的过程是什么﹖ 能够用数据阐述问题 吗﹖目前能力如何?
收获练习
1.如何选择项目?专案选择的标准有哪些? 2.什么是6σ?(通俗&统计看) 3.为什么要推行6σ?
谢谢各位的聆听
3
6σ背景及应用
2
什么是6σ
1
6σ专案选择
什么是6σ?
• 6σ是一种大幅度提高顾客满意和股东持股 价值的工具,它透过减少我们业务中各方 面的变异来实现目标。
6σ的目标与路径循环
顾客满意 增加静收入 与股东价值
提高满意度 减少缺点 提高合格率
将6 σ作为目标
σ水准 每百万个机会中的 缺点数(长期DPMO) 308,537 66,807 6,210 233 3.4
展开盟主角色(Deployment Champion)
• • • • • 制定公司6σ愿景规划,主导与支持文化变革 结合经营策略提供资源排除障碍 监督制定6σ全面的训练计划 监测6σ结果,幷让有关的人对其结果负责. 根据发生的变动调整系统和结构,与黑带大师一起 参与项目评审和结果评估,确认6σ的奖励和表彰计 划
6σ背景及应用
4
5
DMAIC简介 6σ展开及角色
3
6σ背景及应用
2
什么是6σ
1
6σ专案选择
6σ背景
• • • • 1982年摩托罗拉公司实施质量改善计划。 品质改善工作需要改良的分析工具。 发展出6σ工具(GeorgeFisher领导)。 1988年摩托罗拉公司赢得MalcolmBaldrige(马可 姆.波里奇)国家质量奖。 • 1995年通用电气继AlliedSignal后开始实施6σ, 大放异采。
黑带大师角色(Master Black Belt)
• • • • • 在组织内作为6σ工具和概念专家协助展开 进行训练 帮助确定项目,指导幷支持黑带项目完成 参与专案评审 黑带需认证
专案盟主角色(Project Champion)
• 对黑带的绩效和项目的结果负直接责任。 • 确定黑带绿带人选,确定项目及其目标和优先级 • 定期审查所负责的项目,分享最佳实践经验,为黑带 排除障碍,指导6σ专案 • 推动幷沟通施行结果,将6σ与经营策略联结
6Sigma 工具简介
厨电品管部: 杨彬 日期:2011-7-10
6Sigma训练---参与
6Sigma 训练的成功的关键:“参与”
参与、成果展示、分享
课程目的
了解为什么要实施6Sigma 了解专案盟主、黑带大师、黑带、绿带的角色 会说明和应用项目选择过程 会描述并简单应用6σDMAIC项目过程 能将6σ分析工具及观念应用于日常生活工作中
管制Control
对实施的改善进行监测,以保持改善成果并 确保在必要时采取矫正行动
• 管制阶段的目的是使过程或产品改善制度化并监测改善后 的绩效。 • 改善阶段后,团队将过程的控制权交回给过程主 • 管制阶段完成后,过程主应完全了解: • ·顾客对过程或产品绩效的期望 • ·如何量测与监测X(输入)以确保Y(输出)的绩效 • ·若过程不在管制中,应采取什么样的矫正措施
Measure
Improve
真正的问题是么﹖
Analyze
定义Define
选择正确的绩效特性 以满足顾客的期望
• 定义阶段的目的在不断修正团队对所要解决的问题的理解 。该阶段奠定项目是否成功的基础。 • 团队会用定义阶段来定义顾客是谁,并定义他们的需求与 期望。在该阶段,要进行组织团队,并定义人员的角色和 责任,提出目标和时程并评审过程步骤。 • 定义阶段活动完成后,以项目纲领将定义阶段的活动结果 文件化,并以文件记录6σ项目的问题陈述、目标、范围、 效益、团队与时程
鉴別Y,决定Xs

Y21= (X 211, X212, X213, ⋯X21n) 外 少漆 污点 凝漆 色差 观 不 良 Y211= (X 2111, X2112, X2113, ⋯X211n) 少漆 刮伤 碰伤 掉漆

专案选择查检表
• • • • • • 反复出现的事件? 范围是否够小? 量测系统存在?如果没有能在短时间内建立? 可以控制? 提高顾客满意? 节省成本?
量测Measure
量测系统的验证与当前绩效能力的评价
• 量测阶段的目的是建立搜集现有的绩效数据的方法,并提供 一潜在改善方向。 • 在量测阶段中,团队将消除对顾客需要与期望以及过程进行 得如何的各种推测与假设。团队从多个来源搜集数据以定义 作业工时,缺点类型,缺点发生频率,以及顾客对过程适合 他们需要的反馈等。 • 一旦完成量测阶段,团队应: • ·完成搜集数据计划,它规定了数据类型与搜集方法 • ·完成量测系统分析,确保量测系统的准确性与精密性 • ·提供足够数据样本,呈现现有绩效能力,为项目提供方向
专案选择查检表例--2
外罩脏污、变形不良 反复出现的事件?每天生产都需检查外罩 范围是否够小?一条压力煲组装线 量测系统存在?是,外观检验统计不良数 可以控制?TDR负责人授权于制程工程师改善 提高顾客满意?指标之一 节省成本?减少返工,报废
什么是6σ?
4
5
DMAIC简介 6σ展开及角色
6σ背景
6σ实施的公司举例 •联合信号 Honeywell •美国快递 •Sun Microsystems •Dell •杜邦 •诺基亚 • .. . . .
•花旗银行 •福特汽车 •Sony •Toshiba •柯达
6σ适用于
6σ为什么不一样
•理解顾客所需要的与想要的 •方法和工具 –数据主导的 –统计上验证的 •黑带与绿带投入6σ工作 •以项目为焦点逐个实施 •领导者的承诺与参与 •补强其他工具/过程
6σ展开及角色
4
5
DMAIC简介 6σ展开及角色
3
6σ背景及应用
2
什么是6σ
1
6σ专案选择
6σ活动展开结构
(DeploymentChampion) 黑带大师(MBB)
展开盟主
专案盟主
专案盟主
专案盟主
黑带 黑带
黑带 黑带
黑带 黑带
DFSS DFSS DFSS DFSS
绿带 绿带 绿带 绿带 绿带
黄带 黄带 黄带黄带 黄带 黄带黄带 黄带黄带 黄带 黄带黄带 黄带
绿带角色(Green Belt)
在本公司服务满一年以上员工,盟主推荐,参加完毕为 期一周所指定的6σ培训并测试合格,成功地完成一 个6σ绿带级专案. 在工厂或现场推广使用6σ工具和概念。 可为本部门人员提供有关工具的训练。
过程主角色(ProcessOwner)
• 日常管理或负责相应BB/GB项目过程绩效者 • 改善前后数据真实性的确认,改善阶段组织执行及 日常维持改善措施,管制阶段日常维持改善措施
Y=f(x)关系

Y= (X 1, X2, X3, X4⋯⋯⋯⋯Xn) T Q R D C
顾客满意度
产品不良率
Y=f(x)关系

Y= (X 1, X2, X3, X4⋯⋯⋯⋯Xn) T Q R D C
顾客满意度

产品不良率
Y2= ( X21, X22, X23, ⋯X2n) 外观 功能 数量
大 部 分 公 司
2 3 4 5 6
从3 σ到6 σ
Fra Baidu bibliotek
6 σ实例
99%(3.8 σ) •每天丢失160,000个邮件 •每月有20,000次外科手术有误 •在主要机场每天有2架飞机提前 或延迟降落 •每月约开错2万张处方 •每周几乎有2小时停电 99.99966%(6 σ) •每天丢失56个邮件 •每月有7次外科手术出差错 •每五年在主要机场有1架飞 机提前或延迟降落 •每月约开错6张处方 •每34年只停1小时电
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