拌和站安装拆除安全专项方案
拌和站安拆专项施工方案
拌和站安装、拆迁专项施工方案1、拌和站安装、拆迁必须由具有专业资质的施工企业承担.2、施工前，应对搅拌站进行施工设计.平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌合水泥混凝土过程中荷载的要求。
3、安拆前必须编制安装、拆迁施工方案，确定安拆方法、程序、使用的机械设备、安全技术措施。
安拆时必须执行方案的规定,并由安全技术管理人员现场检查、监控，严禁违规作业.安拆后应检查、验收，确认符合要求.4、搅拌站不得搭设在电力架空线下方，搭设中施工人员必须穿戴安全防护用品。
5、现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。
6、现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风条件与环保措施，周围应设围挡。
7、搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。
8、搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的要求.电工必须经过国家现行标准考核后，持证上岗工作，其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成,并应有人监护。
9、搅拌站的作业平台应坚固,安装稳固并置于坚实的地基上。
10、使用拌和机前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷"运转,要仔细检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，11、搅拌站搭设完成，应经检查、验收、确认合格，并形成文件后，方可使用。
天桥便道施工专项施工方案针对我标段天桥引道上土存在安全隐患，特制定以下专项施工方案：1、临时道路应平整、坚实，能满足运输安全要求。
2、在施工路段的两端应竖立显示正在施工的警告标志。
标志应鲜明、醒目，在道口设专职人员指挥来往车辆。
3、临时道路宽度应根据运输车辆或行驶机械的宽度确定:汽车运输时，宽度不小于3。
拌合站安全管理专项方案
拌合站安全管理专项方案一、拌和站安全措施1、混凝土拌和站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员的指导支持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2、作业前检查各项设备、装置、仪表等，应符合规定要求，按规程有序合理操作。
3、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入或停留。
4、机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。
5、拌和站各机械不得超载作业，经常检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
6、作业后，应清理搅拌机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
7、冰冻季节，作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵、附加剂泵运转1～2min排空。
8、当拌和站停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。
9、机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转时，应停止其使用。
10、机械设备的操作人员须持证上岗。
机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。
11、机械操作人员工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
二、场地、道路安全措施1、施工现场应按照规划好的现场平面布置图，切实做好各项工作，消除事故隐患。
2、施工现场要采用封闭施工，属于危险作业的地带应加上明显的警示标志，必要时派专人看管。
3、道路应平稳坚实，且有排水设施，不应有积水和泥泞以及乱堆材料垃圾等现象。
4、现场内的沟、坑、池、井和通道口、机笼口及各种预留动口等危险部位，应设置防护栏或防护挡板，并设危险标志，在可能范围内加以封闭。
5、禁止小孩和与工作无关的其他人员进入现场。
三、施工临时用电安全措施1、施工现场的一切电气线路、设备安装、维修或拆除必须由持证电工负责，并要定期检查。
拌和站安装拆除方案
拌和站安装拆除方案随着建筑工程的不断发展，现在已经有了更加高效、精准的建筑材料，同时也需要配合相应的机械设备进行施工，从而提高建筑质量和效率。
其中，拌和站是其中的重要设备之一，它可以将水泥、砂子、粉土、石头等原材料混合起来生产混凝土，因此在施工中有着不可或缺的作用。
然而，在工地施工完成之后，拌和站却需要进行拆除。
那么，如何安装和拆除拌和站呢？下面将给大家介绍拌和站安装拆除方案。
一、拌和站安装方案首先，拌和站的安装需要确保地基的平整和稳定。
这是因为拌和站本身重量比较大，只有地基稳定才能保证拌和站不会倾倒或发生其他安全事故。
因此，在安装之前，需要先对地基进行以下几个步骤的处理。
1.进行地基勘测地基勘测是为了了解地基的土质和承载力等情况，以便确定地基的设计和加固方案。
具体地，需要对地基进行下面几个方面的勘测。
（1）勘测土层深度和性质需要了解地基的土层深度和性质，包括土层的密实度、稳定性等，从而为后面加固和处理地基提供参考。
（2）检测地基的承载力要对地基进行承载力检测，分析所承受的压力和荷载是否合适。
如果存在承载力不足的情况，则需要进行加固处理。
（3）检测地基的地下水位地下水位的高低会影响整个地基的稳定和影响拌和站的使用寿命，因此需要对地下水位进行检测并加以考虑。
2.进行地基处理根据前面的勘测结果，需要对地基进行不同的处理。
具体方案如下。
（1）出现空鼓如果勘测结果中发现地基存在空鼓情况，就需要进行地基加固，避免地基空鼓出现再次的安全隐患。
（2）处理地基不牢如果勘测结果发现地基稳定性不够，需要根据具体情况采用加固方案，如加强地面强度，采用深打桩等。
（3）保证地基平整度如果地基平整度不够，可以采取加固方案，以保证地基平整度和稳定性。
总之，地基处理方案要根据具体情况、勘测结果及拌和站的重量等考虑出来。
二、拌和站拆除方案在工地施工完成之后，拌和站也会需要拆除。
拆除过程中需要遵守一定的安全规定，具体的拆除方案如下。
拌和站安装拆除方案
拌和站安装拆除方案拌和站是工程建设中常见的设备，主要用于混合和生产混凝土。
拌和站的安装和拆除是施工过程中重要的环节，涉及到工期和效益。
因此，制定合理的拌和站安装拆除方案至关重要。
一、拌和站的安装拌和站的安装是一个复杂的过程，需要考虑多个因素，包括场地选择、设备安装、物料储存等。
首先，要选择合适的场地。
选址要考虑就近原则，以减少原材料运输成本和能源消耗。
同时，场地要平坦稳固，避免因地基不牢导致设备产生震动和损坏。
其次，拌和站的设备安装也是关键。
首先，需要对设备进行组装和调试。
这包括将各个部分连接起来，调整设备的工作参数等。
其次，还需要进行设备的电气和水路接入，确保设备可以正常运行。
另外，物料储存也是安装过程中需要考虑的因素。
拌和站通常需要储存水泥、骨料、沙子等原材料。
因此，需要建立相应的储存设施，保证原材料的质量和安全。
二、拌和站的拆除拌和站拆除是工程施工完成后的必要工作，它通常包括设备的拆卸、场地的恢复等。
设备拆卸是拆除过程中的重点。
首先，需要对设备进行停机和检修，以确保设备安全拆卸。
接下来，需要逐步拆卸设备的各个部分，同时注意保护设备，防止损坏。
最后，将拆卸下来的设备进行清洁、维修和分类储存，以备后续使用。
场地恢复也是拆除过程中需要注意的问题。
拌和站的安装往往需要占用一定面积，拆除后需要将场地恢复到原始状态。
这包括清理残留材料和垃圾、恢复地面平整等。
三、安装拆除方案的优化为了提高安装拆除效率和减少成本，可以考虑以下优化方案。
首先，可以采用先择地基材料的方式，减少基础工程的施工时间和成本。
例如，可以选用钢筋混凝土地基，提高地基的承载能力和稳定性。
其次，可以考虑预装拆除方案。
即在设备制造完成后，将设备组装在一个整体上，然后再进行整体运输和安装。
这样可以减少现场组装的工作量和时间。
另外，可以采用模块化设计。
即将拌和站的各个部分进行模块化设计和制造，然后再现场进行组装。
这样可以提高设备的标准化水平和生产效率。
拌和站安装拆除方案
拌和站安装拆除方案拌和站作为生产混凝土的重要设施，常常需要进行安装和拆除。
然而这个过程并不简单，需要制定合理的方案。
下面我将从拌和站安装和拆除方案的各个环节为您详细介绍。
一、前期准备拌和站安装和拆除前期准备是非常重要的，这关系到整个工程的顺利进行和安全性。
在准备阶段，应该先完整查看拌和站的图纸资料和技术参数，并通过现场勘测等方式了解地形地貌情况，同时还要预先制定好安装和拆除方案。
拌和站安装和拆除也需要各种机械设备和工具，这些都必须在准备阶段配备齐全，并且对机械设备进行质量检测和维护保养。
在准备阶段还需考虑工程时间安排和人员配备，保障工程顺利进行。
二、安装方案拌和站安装需要的具体步骤根据地形地貌、拌和站配置等有所不同，一般来说，基本步骤有：1、地面处理：根据拌和站图纸及现场情况，进行地面的排水、压实、整平等处理，确保施工质量。
2、平台和台架装配：根据拌和站的配置和设计，进行平台和台架的装配，通常由焊接、螺栓连接、钢筋混凝土等方式进行。
3、主机设备安装：主机设备是拌和站的核心，包括料斗、计量装置、混凝土搅拌机等，安装前需要检查尺寸、安装高度、水平度等参数，确保设备安装正确。
4、输送系统安装：连通主机设备和混凝土输送车的管道系统，一般采用螺旋输送机、螺旋输送管、皮带输送机等输送设备。
5、电气线路安装：安装电气线路、电控箱、控制仪表等电气系统，确保电路安全可靠。
三、拆除方案拌和站拆除需要一定的技术和安全保障，一般采用分阶段、有序拆除的方式。
具体步骤如下：1、网络设备拆除：拆除电缆、电器线路、电控箱等电气设备，同时进行临时避雷防护，确保拆除过程安全。
2、输送系统拆除：拆除输送管、输送机、皮带机等输送系统设备，对管道内混凝土进行处理，减少污染。
3、主机设备拆除：拆除主机设备，拆卸料斗、计量装置和混凝土搅拌机，当设备比较大、重的时候，需要使用起重机、铁锤等设备施工。
4、台架平台拆除：分级拆除台架和平台，确保拆除过程平稳有序，减少对周边环境影响。
拌和站拆除方案
拌和站拆除方案一、拆除前准备工作在进行拌和站的拆除前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。
主要工作包括：1. 拆除方案设计：根据现场实际情况，制定详细的拆除方案，包括拆除的顺序、方法和步骤等内容。
2. 安全防护措施：确定并设置施工区域的安全防护措施，包括围挡、警示标志等，确保周边区域人员和设施的安全。
3. 设备准备：准备好适用于拆除的机械设备和工具，并确保其良好的工作状态和操作性能。
4. 物资准备：准备好所需的消耗品和劳动保护用品，如手套、口罩、护目镜等，以便在施工过程中使用。
二、拆除工作的步骤1. 施工区域划分：根据拆除方案，将拆除区域划分为若干个工作区域，并确保每个工作区域之间有足够的安全距离。
2. 拆除设备准备：将所需的拆除设备整理摆放在拆除区域内，确保设备的稳定和安全。
3. 施工人员安排：根据拆除工作的需要，合理安排施工人员的数量和位置，确保施工过程的顺利进行。
4. 拆除步骤：4.1 拆除建筑物结构：根据建筑物的结构和材料特点，采取合适的拆除方法，如人工拆除、机械拆除等，逐步拆除建筑物的各个部分。
4.2 拆除设备和管线：对拌和站内的设备、管道进行逐步拆除，注意避免对周围设施和管道造成损坏。
4.3 清理工作：在拆除完成后，对拆除区域进行彻底的清理，确保无遗留物，恢复环境整洁。
三、风险控制措施在拆除过程中，需要严格遵守相关的安全操作规范，采取一系列的风险控制措施，以确保施工人员的安全和拆除工作的顺利进行。
主要措施包括：1. 人员培训：对参与拆除工作的人员进行必要的安全培训，使其熟悉施工规范和操作流程。
2. 安全防护用品：提供适当的劳动保护用品和设备，如安全帽、防护服、防护鞋等，确保施工人员在拆除过程中的人身安全。
3. 施工现场管理：设立专人负责施工现场的管理和指挥，确保施工区域的秩序和安全。
4. 定期检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和解决潜在的安全隐患。
5. 紧急情况应对：制定应急预案，并进行演练，以确保在发生紧急情况时能够迅速有效地处理。
拌和站拆除方案
拌和站拆除方案随着城市化进程的不断推进，拌和站逐渐成为城市建设的重要组成部分。
然而，随之而来的问题也日益凸显，如噪音、污染、交通堵塞等，给周边居民带来了不便和困扰。
因此，有必要探讨拌和站拆除方案，以提升城市环境品质和居民生活质量。
一、问题概述1. 噪音污染拌和站生产过程中产生的机械噪音、高分贝声音对周边居民造成严重干扰，引发诸多健康问题，如失眠、焦虑等。
2. 空气污染拌和站排放的尘埃、废气等对空气质量造成严重影响，尤其在窄小的城市街道中，污染物扩散难度加大，对周边居民的健康有潜在危害。
3. 交通堵塞拌和站的建设大多位于城市繁忙的交通枢纽，运输车辆频繁进出导致交通堵塞，给周边居民出行带来极大不便。
二、拆除方案1. 迁至郊区将拌和站从城市核心区迁至郊区，并规划与其它生产设施相邻，以减小对居民生活和周边环境的影响。
2. 采用封闭设施引入封闭式拌和站，采用先进的过滤、防扬尘技术，有效控制废气和尘埃排放，减少污染物的扩散。
3. 使用低噪音设备更换噪音低的机械设备，采用隔音罩等技术手段降低噪音产生，避免对周边居民的干扰。
4. 构建交通管理措施建设专用的进出渠道，规划合理的车流路线，合理安排运输车辆的出行时间，减少交通堵塞。
5. 加强环保监督配备专业人员进行现场监测，定期检查和评估拌和站的环境影响，及时发现和解决问题。
三、实施策略1. 政府引导政府应当加强对拌和站的规划和管理，制定相关政策和标准，引导企业按照环保要求进行生产。
2. 拆除并改造对已建成的拌和站，根据实际情况进行拆除或改造，将其转型为环境友好型生产设施。
3. 培训和技术支持加强对拌和站从业人员的培训，提升他们的环保意识和技术水平，确保合理使用和维护设备。
4. 引入新技术积极引进新技术、新设备，如全自动拌和设备、智能化控制系统，提高生产效率的同时减少污染物排放。
5. 加强协作与合作在拌和站拆除和改造过程中，政府、企业、专业机构和公众应加强协作与合作，共同推动拌和站环境治理工作的进行。
拌和站拆除方案
拌和站拆除方案拌和站拆除是指对建筑工地或其他场地上的拌和站进行拆除和清理的工作。
拆除拌和站需要进行详细的规划和准备工作，以确保安全、高效地完成任务。
下面将介绍一个拌和站拆除方案，以供参考。
一、拆除前准备工作1.1 审查相关文件在开始拆除前，应仔细审查拌和站的相关文件，包括建设规划、施工图纸、设计方案等，以了解站点的结构和功能。
同时，还需了解拆除时是否需要申请拆除许可。
1.2 安全评估进行安全评估，确定拆除站点可能存在的安全风险，制定相应的防护措施和应急预案。
确保在拆除过程中不会对周围环境和人员造成安全威胁。
1.3 环境评估进行环境评估，了解拆除站点对周围环境的影响，特别是对土壤和水源的污染。
制定相应的环境保护措施，确保拆除过程中不会对环境造成污染。
1.4 筹备人员和设备根据拆除站点的复杂程度和规模确定所需的人员和设备，并进行充分的筹备工作，包括人员培训、设备维修和更新等。
二、实施拆除工作2.1 划定拆除范围根据拆除站点的具体情况，划定拆除范围，确定拆除边界和周围环境的影响范围。
确保拆除范围内的设施和设备都能够得到拆除和清理。
2.2 拆除顺序和方法根据拆除站点的结构和功能，制定拆除顺序和方法。
采用逐层拆除或部分拆除的方式，避免对周围环境和结构物造成不必要的损害。
2.3 拆除设备和工具根据拆除站点的具体情况，选择适当的拆除设备和工具，如挖掘机、破碎机、切割机等。
确保设备和工具的质量和性能能够满足拆除工作的要求。
2.4 拆除过程监控在拆除过程中，应进行监控和检查，确保拆除作业按照计划进行。
监控包括设备运行状态、工作人员的操作和安全风险的控制等方面。
三、拆除后清理和整治3.1 清理残渣和废料在拆除完成后，及时清理残渣和废料，包括拆除站点产生的废混凝土、废砖石等。
采用合适的方式进行收集、分类和运输，确保不会对周围环境造成污染。
3.2 土地整治对拆除后的土地进行整治，包括填平坑洞、修复土壤、恢复植被等。
确保土地能够恢复原有的功能和生态环境。
混凝土拌和站安装拆除安全专项施工方案
混凝土拌和站安装拆除安全专项施工方案一、前言混凝土拌和站作为建筑施工中常见的设备之一，安装和拆除过程中涉及重要的安全考虑。
本文旨在针对混凝土拌和站的安装及拆除过程，制定安全专项施工方案，确保施工过程安全顺利进行。
二、安装阶段安全措施在混凝土拌和站安装过程中，为确保安全，需采取如下措施：1.施工前准备：确保设备到位、固定、基础完好，施工现场通风良好，操作人员佩戴符合要求的个人防护装备。
2.设备安装：由专业人员进行设备的准确安装，并按照说明书和安全手册操作，注意吊装过程中的平衡和稳定。
3.设备调试：在安装完成后，需进行设备调试及试运行，严格按照操作规程进行，确保设备运转正常。
4.现场安全监控：设置安全警示标志，保持施工现场整洁有序，定期对设备运转及周边环境进行检查。
三、拆除阶段安全措施混凝土拌和站的拆除同样需要重视安全问题，具体安全措施如下：1.准备工作：拆除前应全面清理现场，确保周边设备处于关闭状态，排除一切安全隐患。
2.工具检查：确保使用的拆除工具完好无损，操作人员需熟练掌握使用方法。
3.分解拆除：严格按照拆除方案进行，注意设备拆解过程中的平衡和稳定，避免发生倾倒、滑落等意外。
4.垃圾处理：拆除完成后，及时清理现场垃圾，将废弃物按规定分类处理。
四、安全风险防范在混凝土拌和站安装及拆除过程中，存在以下安全风险需严防：1.设备倾倒：注意设备吊装、固定过程中的平衡，避免倾倒事故发生。
2.车辆碰撞：在操作现场需设置明显的安全隔离带，防止车辆与人员发生碰撞。
3.物体飞溅：操作人员需佩戴安全防护眼镜、手套等，减少因工作过程中物体飞溅造成的伤害。
4.电气安全：注意设备接地及绝缘情况，避免电气事故发生。
五、总结通过本文对混凝土拌和站安装及拆除的安全专项施工方案的制定，可以在工程施工中提高操作人员的安全意识，有效避免事故发生。
安全第一，预防为主，确保施工过程平稳有序进行，达到预期的工程效果。
拌和站拆除方案
拌和站拆除方案拌和站是混凝土生产中不可或缺的设施，它起着配制混凝土的重要作用。
然而，在某些情况下，拌和站需要进行拆除，可能是因为需要进行改建或迁移，或者拌和站的使用寿命已经结束。
为保证拌和站的安全拆除，本文将提出一套拌和站拆除方案。
1. 拆除前的准备工作在进行拌和站拆除之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序、步骤以及使用的设备和工具。
其次，要对拌和站周围的环境进行评估，确定是否需要采取措施保护周围建筑物和设施。
此外，还需要与相关部门进行沟通，获得必要的许可证和批准。
2. 拆除过程的步骤拆除拌和站的过程可以分为以下几个步骤：2.1 断电和排空在开始拆除工作之前，首先要断开拌和站的电源，并将其中的混凝土、水泥以及其他材料排空，以确保拆除过程安全无误。
2.2 拆除支撑结构拌和站通常由钢筋混凝土构成，因此需要使用适当的机械设备来进行拆除。
首先，可以采用断锤、切割机等工具，将支撑结构进行拆除，确保拆除的安全和高效。
2.3 分离输送管线拌和站中的输送管线通常与水泥罐、搅拌机等设施相连接，需要小心分离，避免损坏管线和其他设施。
2.4 拆除水泥罐和搅拌机水泥罐和搅拌机是拌和站中的核心设备，拆除时需要格外小心。
可以使用吊装设备将其慢慢抬离地面，或采用适当的拆卸方式进行拆卸。
2.5 清理和整理拆除完成后，需要对拆除区域进行清理和整理工作。
清理残留的混凝土、水泥和其他材料，确保拆除区域的干净整洁。
3. 确保安全和环保在进行拌和站拆除时，安全和环保是至关重要的考虑因素。
工作人员需要佩戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
同时，要注意拆除过程中围观人员的安全，采取必要的安全警示措施。
此外，还要注意环保问题。
拆除过程中产生的废弃材料要做到分类处理，确保符合相关环保标准。
对于可能产生的噪音、粉尘等污染物，需要采取控制措施，以降低对周围环境的影响。
4. 拆除后的处理拆除完成后，还需要进行一些后续处理。
拌和站安装拆除方案
拌和站安装拆除方案拌和站是工程建设中不可或缺的一环，其主要作用就是为工程提供优质的混凝土材料。
在建设过程中拌和站的安装和拆除显得尤为重要，因为这关系到工程质量以及安全。
下面我们就来探讨一下拌和站安装拆除方案。
一、拌和站安装方案1. 地面平整在拌和站安装之前，需要先将地面进行平整处理。
平整后，可以使用安装的模板对拌和站进行定位。
2. 安装骨架需要根据设计要求进行预埋件的均匀布置，将预埋件杆根据要求安装在混凝土墩上。
同时需要注意，预埋件杆的强度要符合设计规定并保证其垂直度。
3. 连接主机连接主机是拌和站安装的重点部分。
在连接主机之前，需要将刹车轮坑内的积水排尽。
之后将主机拖在预埋件上，然后拧紧螺栓使其与预埋件固定。
4. 放电管安装放电管是拌和站的排放管路，用于排放混凝土。
在进行放电管安装之前，需要对放电管进行防腐处理，并根据设计要求预埋预制卡子。
然后将放电管放入预埋的卡子上，并在接头处添加密封胶。
二、拌和站拆除方案1. 施工准备拆除拌和站前，需要进行材料准备。
在他拆除中要用到切割机、起重机、工人许可证等工具和证件。
2. 拆除装置拆除装置的选用要根据实际情况采取合适的方式，可以选用断裂法、吊起法、破碎法等方式进行。
其中，破碎法是比较常见的方法。
3. 防护措施在拆除拌和站时，需要采取一定的防护措施以确保施工人员和建筑物的安全。
需要提前进行施工动画计划和周边建筑环境检查。
4. 废弃处理拆除拌和站后，需要对残留物进行处理，可以选择回收利用、埋撒填埋等方式进行处理。
此外，也要注意环境保护，废弃物的处理符合相关的标准和规定。
总之，安装和拆除拌和站时应该严格按照规定程序进行，确保工程质量和安全可靠。
同时，对于拌和站的清理和处理也应当符合相关的规定，做好安全和环保工作。
搅拌站安装与拆除安全专项方案(内含验算)
搅拌站安装与拆除安全专项方案目录一、编制说明 (1)（一）、编制依据 (1)（二）、编制目的 (1)（三）、适用范围 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)（一）、主要施工机械准备 (2)（二）、拌和站安装拆除组织人员 (2)（三）、场地布置 (3)（四）、地基处理 (4)四、搅拌站安装拆除主要工序 (4)A、搅拌站安装 (4)（一）、水泥仓的安装： (4)（二）、主机的组装 (6)（三）、控制室及支架的安装 (7)（四）、配料机的安装 (7)（五）、吊装螺旋输送机 (8)（六）、安装水路、气路和添加剂路 (8)（七）、接线调试 (9)（八）、计量系统验收 (9)（九）、设备维护保养 (10)B、搅拌站使用 (10)（一）、设备调试 (10)（二）、验收和资料整理 (11)（三）、尘粉处理 (11)（四）、操作要求 (12)C、搅拌站拆除 (13)（一）、整机检查和记录 (13)（二）、精密仪器 (13)（三）、电缆拆卸 (14)（四）、机械拆解 (14)（五）、运输 (14)五、危险因素分析 (15)（一）、危险源辨识 (15)（二）、危险因素评估 (19)（三）、拌合站风险防控措施 (21)六、施工安全保障措施 (22)（一）、组织保障 (22)（二）、保证施工安全的技术及组织措施 (22)（三）、现场急救措施 (25)（四）、安全应急预案 (29)七、环境保护与文明施工 (32)（一）、文明施工管理措施 (32)（二）、环境保护措施 (34)八、安全检查与验收 (35)九、安全验算及相关图纸 (36)（一）、相关图纸 (36)（二）、水泥罐基础安全性验算 (36)搅拌站安装与拆除安全专项方案一、编制说明（一）、编制依据1）《中华人民共和国安全生产法》2）《建设工程安全生产管理条例》3）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）4）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）6）本项目的《施工安全风险评估报告》、合同文件、补充协议、招投标文件、设计图纸等（二）、编制目的根据国家有关法律法规及各级领导部门相关制度要求，特编制此安全专项施工方案，用于指导实际施工。
拌和站拆除方案
拌和站拆除方案一、背景介绍拌和站是建筑施工中常用的设备，其主要作用是将水泥、砂子、骨料等原材料按一定比例混合制备混凝土。
然而，随着工程的完成，拌和站可能需要拆除迁移或报废。
本文将提供一套拌和站拆除方案，以确保安全高效地完成工程任务。
二、拆除准备1.人员安排这项拆除工作涉及到机械设备操作、拆解工作和运输等环节，需要安排经验丰富的工程师、技术人员和操作人员。
确保团队成员能够熟练掌握拆除工作所需的技能和知识。
2.安全措施在拆除过程中，必须严格遵守安全要求，穿戴合适的防护装备，例如安全帽、手套和安全鞋等。
在操作过程中，禁止随意触摸和操作拆除设备，必须按照操作规程进行。
三、拆除步骤1.设备停用在正式开始拆除之前，首先需要停止拌和站的运转。
关闭设备的电源，并将其与电网断开连接，确保拌和站完全停止工作。
2.排除残余物料为了避免在拆除过程中出现意外情况，需要先排除拌和站内残留的材料。
清理混凝土管道、料斗和搅拌机等部件，确保内部不再存在可燃或可爆炸的物质。
3.拆卸设备拆卸拌和站时，应按照逆向的安装步骤进行。
先将搅拌机和输送带等配件拆卸，然后按照规定顺序将其它部件拆卸。
在拆卸设备时，要做到轻拆轻放，避免损坏设备。
4.设备运输拆除完成后，将所拆下的设备进行分类、清点，并进行包装，以便后续运输。
在运输设备时，应选用合适的运输工具，严密固定设备，确保设备在运输过程中不受损坏。
四、安全注意事项1.注意人身安全在操作和拆卸设备时，必须要确保人身安全。
遵循操作规程，穿戴安全装备，确保人员不受伤害。
2.注意设备保养在拆卸过程中，应注意保护设备的零部件，避免互相碰撞。
拆卸完成后，对零部件进行清点和维护，确保下一次使用时设备能够正常运转。
3.注意环境保护在拆除过程中，需要注意环境保护，防止废水、废料等对周围环境造成污染。
及时清理拆卸过程产生的废弃物，按照环保要求进行处理。
五、总结拌和站的拆除是建筑工程中必不可少的环节。
通过合理的拆除方案和严格的操作流程，可以确保拆除工作的顺利进行，并保障施工人员和设备的安全。
拌和站安装拆除方案
拌和站安装拆除方案一、工程概述本拌和站主要用于_____工程的混凝土生产，预计生产总量为_____立方米。
其地理位置优越，交通便利，便于原材料的运输和成品混凝土的输送。
二、拌和站设备组成拌和站主要由搅拌主机、配料机、水泥仓、螺旋输送机、称量系统、电气控制系统、供水系统、供气系统等组成。
其中，搅拌主机型号为_____，理论生产率为_____立方米/小时；配料机为_____仓式，每仓容量为_____立方米。
三、安装前的准备工作1、技术准备（1）熟悉拌和站的安装图纸及相关技术资料，制定详细的安装方案。
（2）对安装人员进行技术交底，使其了解安装流程、技术要求及安全注意事项。
2、场地准备（1）选择平整、坚实、排水良好的场地作为拌和站的安装位置，并进行场地硬化处理。
（2）根据拌和站的布局规划，预留出设备安装、材料堆放及运输通道的空间。
3、设备检查（1）对运抵现场的设备进行开箱检查，核对设备的型号、规格、数量及零部件是否齐全完好。
（2）检查设备的外观质量，如有变形、损伤等情况应及时处理。
4、工具及材料准备（1）准备好安装所需的工具，如吊车、扳手、电焊机、水准仪等。
（2）准备好安装所需的材料，如地脚螺栓、连接螺栓、垫铁、电焊条等。
四、拌和站的安装流程1、基础施工（1）根据拌和站的基础设计图纸，进行基础开挖和钢筋绑扎。
（2）安装基础模板，浇筑混凝土，并进行振捣和养护。
（3）基础混凝土达到设计强度后，进行基础的验收和测量放线。
2、搅拌主机安装（1）用吊车将搅拌主机吊起，放置在基础上，并调整其水平度和垂直度。
（2）安装搅拌主机的地脚螺栓，进行二次灌浆，并紧固螺栓。
3、配料机安装（1）将配料机的各个料仓依次吊起，安装在基础上，并调整其位置和水平度。
（2）连接配料机的输送皮带和称量系统。
4、水泥仓安装（1）用吊车将水泥仓吊起，安装在基础上，并调整其垂直度。
（2）安装水泥仓的上下锥体、螺旋输送机及进料管。
5、电气控制系统安装（1）按照电气原理图，进行电气控制柜、操作台、传感器等的安装和接线。
拌和站拆除方案
拌和站拆除方案一、引言随着城市建设的不断发展，有些老旧的拌和站需要进行拆除，以便为新的建设项目腾出空间。
本文将以拌和站拆除为主题，探讨拌和站拆除的方案。
二、拆除原因1. 设备老化：随着时间的推移，拌和站的设备会逐渐老化，影响生产效率和产品质量。
2. 运营成本高：老旧拌和站的维护和修理费用逐渐增加，运营成本相对较高。
3. 土地资源利用问题：拌和站所占用的土地资源可以用于更有价值的建设项目，因此拆除拌和站可以更好地利用土地资源。
三、拆除方案1. 现场勘测：在拆除拌和站之前，必须对现场进行全面的勘测，包括土地利用情况、周边环境特征等。
2. 拆除方式选择：根据拌和站的具体情况，选择合适的拆除方式，可以是全面拆除或者分段拆除。
在选择拆除方式时，要考虑到施工安全和降低对周边环境的影响。
3. 施工方案制定：根据拆除方式，制定详细的施工方案，包括工期计划、设备调配、人员安排等。
确保拆除过程中的安全性和高效性。
4. 环境保护措施：在拆除工程中，要采取合适的环境保护措施，包括防止粉尘污染、减少噪音扰民等。
同时，要遵守相关环境法规，确保拆除工程对环境的影响最小化。
5. 废弃物处理：在拆除过程中产生的废弃物应经过分类、处理和清理，遵循环保要求，确保废弃物不对环境造成污染。
6. 施工监督：拆除工程期间，需要有专人进行施工监督，确保施工过程安全可靠，并及时处理施工中遇到的问题。
四、经济效益分析1. 资源回收：在拆除过程中，可以对一些设备和材料进行回收利用，降低了建设成本。
2. 土地再利用：拆除拌和站后，所腾出的土地可以用于更有价值的建设项目，提升土地利用效率。
3. 运营成本降低：拌和站的拆除可以减少维护和修理费用，降低了运营成本。
五、安全措施1. 施工人员要经过相关培训，了解拆除过程中的安全操作规范。
2. 使用合适的安全防护装备，保障施工人员的安全。
3. 定期检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常工作和使用。
六、拆除后的工作1. 现场恢复：拆除完成后，要对现场进行清理和恢复，确保拆除过程中留下的痕迹被消除。
沥青拌和站安装与拆除方案
沥青拌和站安装与拆除方案一、工程概述。
咱这沥青拌和站啊，就像个大厨房，专门给道路做“美食”（沥青混合料）的。
这个拌和站要安装在合适的地方，以后不用了呢，还得拆掉。
这可是个大工程，得好好规划规划。
二、安装方案。
1. 场地准备。
首先得找个宽敞的地儿。
这个地方得平坦，像给拌和站准备一张舒适的大床。
地面还得够结实，不然这“大个儿”站在那儿，时间长了就陷下去了，那可不行。
咱们要把场地上的杂物、大石头啥的都清理干净，就像打扫房间准备迎接新家具一样。
然后呢，根据拌和站的大小和布局，画出它的“座位”来，也就是确定基础的位置。
这就好比给它量身定制一个专属的停车位。
2. 基础施工。
基础可是关键，就像房子的地基。
咱得按照设计要求，挖好坑，把钢筋像织网一样编好，再灌上混凝土。
这混凝土可得振捣密实喽，不能有蜂窝麻面，就像做蛋糕，得把面糊搅拌均匀一样。
等混凝土凝固好了，这个坚实的基础就完成了，拌和站站在上面就稳稳当当的。
3. 设备安装。
（1）主体设备。
先把那些大块头的设备，像拌和机主机、烘干筒等搬过来。
这些家伙可重了，就像一群大笨象，得用吊车小心翼翼地吊起来，稳稳地放在基础上。
每个设备之间的连接要精确，就像拼图一样，差一点儿都不行。
螺栓要拧紧，就像系鞋带一样，松了可就容易出事儿。
（2）输送带。
输送带就像一条条长长的贪吃蛇，把各个设备连接起来。
安装的时候要注意它的坡度和张力，不能太松也不能太紧。
太松了，物料就运不过去，像个懒家伙；太紧了，又容易把输送带拉坏，就像把橡皮筋拉过头一样。
（3）电气系统。
电气系统就像拌和站的神经系统。
咱们得把电线像牵木偶的线一样，准确地连接到各个设备上。
电线的接头要接好，做好绝缘，可不能漏电。
还要安装好配电箱，这就像大脑，控制着整个电气系统的运行。
每个开关、按钮都得测试一下，确保它们能正常工作，就像检查身体的各个器官是不是健康一样。
4. 调试运行。
安装完了可不能直接就用，得先调试。
就像新汽车得先试驾一样。
拌和站专项安全施工方案
中铁二十一局集团有限公司武隆至道真高速公路1标项目经理部拌和站安全专项方案编制审核审批日期目录一、编制说明 (3)二、拌和站简介 (3)三、岗位职责 (5)四、管理制度 (11)五、机械设备操作规程 (17)六、拌和站安装方案 (21)七、拌和站安全专项方案 (25)八、环境保护方案 (37)一、编制说明1．编制依据：（1）《重庆市高速公路施工标准化指南》（报批稿）；（2）《中铁建重庆投资集团有限公司渝湘复线高速公路总承包部管理手册》；（3）《中铁二十一局集团第五工程有限公司安全文明施工标准化管理手册-公路工程》;（4）国家合交通部颁发的现行公路工程施工技术规范、规程、验收标准及工程建设相关文件;（5）本地区自然环境、气候条件合资源条件；（6）国家有关方针政策、法律法规，现行的规章制度、主要技术标准、规范、规程合规定；（7）现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备合技术力量情况等。
2．编制目的（1）、对于搅拌机这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。
（2）、用于指导拌和站在施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。
二、搅拌站简介2#拌合站占地15亩。
场内设搅拌机HZS180主机2台，供应乌江南侧（K4+800~K7+580.6）位置的混凝土供给，包含隧道（三倒拐隧道）左右线共1725m，混凝土约9万方，桥梁（观音庙乌江特大桥）左右线共计1864m，混凝土约7.8万方；场内计划修建堆料场1408平米，正常情况下，储料能力接近1500立方，可满足五至六天高峰期的混凝土施工生产。
场内设大功率搅拌机HZS180主机两台，每台配五个150T储料罐，高峰期搅拌站日生产砼能力在2500立方以上。
可满足施工高峰期混凝土供应。
场内全部以C20混凝土硬化，总砼量约为4000立方。
2．主要进场机械设备拌合站机械设备配置如下：3．拌和站施工建设（1）施工流程图（2）平整场地、基础处理场区平整前，先对场区进行测量，确定地面标高，然后开始清除原地面杂物、整平碾压,碾压后地基承载力达到120KP，部分田地地基承载力达不到要求的，采用换填砂加碎石的方法，换填后地基承载力达到要求。
拌和站拆除方案
拌和站拆除方案随着城市建设的不断发展，许多老旧的拌和站也逐渐被取代，其拆除方案也成为许多城市管理者所面临的问题之一。
拌和站拆除的过程对于环境和社会发展都有着深刻的影响，因此需要制定出科学合理的拆除方案。
一、拌和站拆除的背景拌和站作为建筑工地上必不可少的设备之一，其功能主要是将水泥、沙子、砂石等原材料混合起来，制成混凝土等建筑材料。
在我国，建筑行业一直处于高速发展的状态，因此拌和站也得到了广泛应用。
但是，随着城市化进程的加快，许多老旧的拌和站逐渐无法适应现代化建筑的需要，其设备老旧、污染严重等问题逐渐浮现出来。
因此，拆除老旧的拌和站并建立新的设施，已经成为目前城市建设的必要措施之一。
二、拆除方案应遵循的原则在制定拆除方案时，我们应该遵循以下几个基本原则：1.合规合法：制定拆除方案应该符合国家法律法规，并经过相关部门审批。
2.安全可靠：在拆除过程中，应采取科学合理的方法，确保拆除工作的安全可靠。
避免对周围建筑物和人员造成伤害。
3.环保可持续发展：制定拆除方案的同时，应该考虑环保和可持续发展。
将拆除过程中产生的污染物处理好，确保对环境的影响最小化。
4.公开透明：制定拆除方案应该公开透明，接受社会监督，避免因不合理的拆除方案造成的不必要麻烦和争议。
三、拌和站拆除的具体方法拌和站的拆除工作通常分为以下几个步骤：1.方案论证阶段：制定拆除方案前需要进行方案论证，并征求相关专家和利益相关方的意见。
方案确定之后，需要经过审批程序。
2.设备拆卸：在拆除工作开始前，需要对拌和站的设备进行拆卸工作。
这个工作需要专业技术人员进行，同时需要审慎和细致地进行，避免对设备造成二次损伤。
3.建筑物爆破或拆除：如果拌和站的建筑物比较庞大，一般采用爆破或机械拆除的方法进行。
在这个过程中，需要对爆破或机械拆除的场所进行周围区域的警戒和防护。
4.废弃物处理和清运：在拆除工作结束后，还需要对废弃物进行清理和运输。
废弃物可以分类处理，将有害物质进行单独处理，避免对环境造成二次污染。
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通梅高速公路建设项目拌和站安装拆除专项安全施工方案吉林省交通建设集团有限公司TM10标项目经理部拌和站安装拆除专项安全施工方案一.工程概况本拌和站位于湾龙乡政府对面，桩号为K94+900路线左侧100m，距G202国道600m建筑面积约15000平方米。
混凝土运输主要为本标段范围内的施工便道。
主要负责大中桥、涵洞及沿线附属工程的砼供应。
共计砼方量约8.8万m³，拌和站场地已全部硬化，存料合格，排水系统良好。
二.编制依据a、本单位与业主签订的施工承包合同（含安全责任合同）。
b、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》和《台州市公路水运工程安全专项施工方案编制及论证审查实施细则》。
c、本合同段的两阶段施工设计图纸、图纸技术交底及图纸会审纪要；本合同段总体《施工组织设计》以及施工组织设计会审纪要。
d、结合现场的实际情况，依据本单位多年来参加建设的高速公路工程、市政工程所积累的经验和现有的技术人员、机械设备和综合管理水平。
三、施工计划拆卸日期：2015年10月四、施工工艺技术项目部本着工厂化、集约化、专业化的建站原则，按照筹建处标准化施工的要求，本合同段设置两个混凝土集中拌和站。
一号拌和站拌和机的生产能力为120m3∕h。
二号拌和站拌和机的生产能力为100m3∕h。
1、拌合站场地处理拌合站场地用100cm厚山砂作垫层，20cm厚的水泥砼作为面层。
料仓部位为防止积水进入料仓而无法外排，在料场处设置0.2%的坡度，并设置排水沟，在整个场地外侧挖排水沟。
2、搅拌站基础处理搅拌站基础用C25钢筋混凝土，把水泥灌上部基础全部连接到一起形成整体基础，具体施工方法，在已完成上部墩与墩及下部墩整体基础之间采用裁筋形成钢筋网相连，使上部墩基础与下部整体基础形成整体式基础。
3、水泥储存罐基础水泥储存罐基础用50cm厚C30钢筋混凝土浇筑，支脚位置用松木桩加固。
地基施工时设置了防雷接地装置。
4、拌和站拌和设备安装拆除主要工序及安全要求拌和站拌和设备的安装和拆除是设备管理和项目管理的重要环节，须注意设备保护、文明施工、环境保护和职业健康安全等多个环节。
对大型拌和设备拆装作业实施有效地管理，是保证设备良好性能的保障，可以延长设备的使用寿命，更好的为工程建设服务。
4.1场地处理新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、水泥罐、料仓等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。
同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。
4.2水泥罐基础处理及设计验算基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，如对软基等特殊地质情况应采用钢筋混凝土整体基础或桩基础，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、水泥罐、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网应与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。
4.3安装4.3.1装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，各部螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、钢板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。
4.3.2机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、通机管可按“起点到终点”次序依次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作。
柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，待油漆干后再通油；安装除尘器时，应先检查布袋是否完好并清洁残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；对拌和站的废浆应设过滤池等处理措施。
4.3.3电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。
电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。
4.3.4设备调试调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。
机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。
电气整体检查：所有接地完备并符合要求；所有电机三相电阻平衡，电压符合要求。
分部调试：调试一般先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥；调试时，应注意观察各机构工作状况。
保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。
综合分析判断运行状况或故障原因。
整机运转和试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各部分是否达到设计要求，同时必须分析各系统和薄弱环节或设计缺陷，以备操作和维护时加以注意。
4.3.5验收和资料整理设备拆装项目部双方分别派人参与设备的验收工作，验收表内容主要包括：技术性能部分、轴承部分、密封部分、润滑部分、安全部分的验收。
重要元器件的型号、使用参数、说明书等在安装调试时及时收集整理，做好控制程序和电脑系统的备份工作，有条件时可通过制作光盘的影像文件来备份电脑系统或收集好相关的软件安装程序和硬件驱动程序。
4.3.6设备拆卸设备拆卸前，应及时清空配料器、水泥罐、粉料罐及料仓中的余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。
实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。
（1）整机检查和记录准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。
对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和拌和楼操作手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备，并做好造册记录，随设备移交。
（2）精密仪器贵重易损小部件，如电脑、红外摄像头、压力传感器，做好物件的保管和物品清单的填制，提前集中运走，以防被盗。
（3）电缆拆卸拆线时应适当做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线应全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，严防进水。
（4）机械拆解按由外到内、由高到低的原则选择拆机顺序，拆卸时应严防变形，同时应仔细检查各部分，发现问题及时记录，以备安装时处理。
拌和设备从停用到拆卸前，最好对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件。
五、施工安全保证措施1、在拌和站安拆前召集全体安装人员进行安全技术交底，提高全部安拆人员的安全意识；2、进入安拆施工现场的人员必须佩戴好安全帽、穿好防滑鞋；3、拌和站扩大基础必须严格按设计图中的尺寸施工，保证钢筋保护层厚度；4、拌和站周围按要求设置相应的纵横向排水沟及渗水盲沟，保证地基的强度和稳定；严格按要求对拌和站污水进行沉淀或静化处理后再排出，严禁将污水直接排入河道。
5、设备各部件在安装过程中，必须连接牢固，满足荷载要求；将三个水泥罐用型钢联成一个整体，增强水泥罐基础的稳定性。
6、电气线路安拆过程由专业电工在技术人员的指导下进行操作,严格按相关技术规范执行，防止触电事故的发生，安装前检查电源电线，在确保安全后方再进行安装；7、拌和站设置安全楼梯，并安装牢固可靠；8、高空作业人员选用身体健康、无恐高症人员，安装时系好安全带，避免交叉作业；9、起重吊装作业人员必须经相关部门考核合格，取得操作证方可上岗；安装指挥人员安排熟练工担任，配好信号旗、口哨，保证严格按要求指挥吊车安装；10、所有吊装钢丝绳、卸扣必须满足吊装需要，钢丝绳要栓牢后才能指挥起吊；11、拌和站吊装时，吊装区域内严禁站人；在吊装作业的危险区域应注意分隔，有人进行监看，必要时设置隔离带，并有警示标志。
12、电焊作业必须持证上岗、符合规范，远离易燃物品（如油罐）。
13、设备上的安全防护如护栏、皮带罩等必须及时严格安装。
14、油罐设置应远离控制室和燃烧器，符合油品安全规范。
柴油罐应放空运输（必要时或灌满水，但使用前必须将水排干净），外表清洗干净，关紧阀门。
15、合理安排作业时间，避免高温和大雨天气，六级以上大风天气停止吊装作业。
水污染防治措施1）施工现场修建沉淀池，先将污水排入沉淀池，检测达到排放标准后排入河流。