BARAKI体育场58m长旋挖成孔灌注桩施工技术

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10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法

10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于各种土质和地质条件下的工程。

下面是学习旋挖钻孔灌注桩主要施工方法的十个步骤。

第一步：确定施工现场在进行旋挖钻孔灌注桩的施工前，首先需要对施工现场进行勘察和设计，确定桩的位置和深度，并检查现场是否满足施工条件。

第二步：准备工作准备工作包括清理施工现场，搭设施工平台，清理钢筋和料场，准备桩机和其他必要的施工设备。

第三步：施工前的预处理在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，需要对地表进行处理。

常见的方法包括切割草坪、清理杂物以及碾压地面等。

第四步：桩机就位将桩机移至施工位置，确保桩机平稳并与桩的位置对齐。

在桩机上安装好桩和其他必要的附件，如锤头。

第五步：钻孔使用桩机上的旋挖钻机进行钻孔。

根据设计要求，按照预定的孔径和深度进行钻孔，同时要保持孔的垂直度和直径。

第六步：取心和清孔取心是指在钻孔过程中，定期从孔内取出样品进行检查，以了解土壤的性质和稳定性。

清孔是将钻孔中的杂物如泥浆、碎石等清理出来。

第七步：灌注桩混凝土钻孔完成后，进行灌注桩混凝土的施工。

选择合适的混凝土搅拌设备，将桩孔内灌注混凝土，保证充实度和质量。

第八步：钢筋安装在混凝土施工过程中，根据设计要求，在桩孔内安装钢筋，以增强灌注桩的受力性能。

第九步：灌注刷梁灌注混凝土后，进行灌注刷梁的施工。

灌注刷梁是使灌注桩的顶部与地表平齐，并承受后续结构的施工荷载。

第十步：维修与验收对施工过程中出现的问题进行修复和整改，确保施工质量符合设计要求。

最后进行验收，确保灌注桩符合相关标准和规范。

总结：。

旋挖钻孔灌注桩施工技术

旋挖钻孔灌注桩施工技术一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种常用的基础施工技术，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、水利工程等领域。

其施工过程涉及到钻孔、灌注混凝土、钢筋布置等环节，需要经验丰富的工程师和技术人员来配合操作。

本文将从设备准备、施工工艺、质量控制等方面对旋挖钻孔灌注桩的施工技术进行介绍。

二、设备准备1. 旋挖钻机：旋挖钻机是旋挖钻孔灌注桩施工中必不可少的设备。

选择合适的旋挖钻机对施工效率和质量具有至关重要的影响。

在选择旋挖钻机时，需要考虑工程的土质情况、桩的直径和深度等因素，并根据需要选择合适的规格和型号的旋挖钻机。

2. 钻具配件：钻具配件包括钻杆、承重底板、桩口扩孔器等，这些配件的选择应该与旋挖钻机相匹配，以确保施工的质量和安全。

3. 灌浆设备：灌注桩中的混凝土需要通过灌浆设备进行浇筑，因此需要配备混凝土搅拌车、混凝土泵和输送管线等设备。

4. 动力设备：施工现场通常需要配备挖掘机、起重机等动力设备，以协助旋挖钻机的操作和施工过程中的物料运输。

5. 安全设备：施工现场需要配备安全帽、安全绳、防护眼镜等安全设备，确保施工人员的安全。

三、施工工艺1. 基础准备：在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，需要对施工现场进行平整和清理，以确保施工场地清洁和安全。

同时还需要对桩位的标高和中心进行测量和标定。

2. 钻孔施工：根据设计要求和施工方案，选择合适的工作状态和工作参数对旋挖钻机进行调试和操作，逐步进行桩孔的钻进，并在钻孔过程中，及时清除回填土、岩屑和泥浆等杂物。

3. 桩灌注：当钻孔到达设计要求的深度后，需在进行灌注前对桩孔进行清洁和检查，然后利用混凝土泵将预先拌制好的混凝土灌注至桩孔内，同时通过振捣器进行浇筑，确保混凝土的密实和质量。

4. 钢筋布置：在混凝土灌注前，需在桩孔内设置并布置预埋的钢筋，以增强桩体的承载能力和抗震性。

5. 桩顶处理：当混凝土灌注完毕后，需要及时对桩顶进行处理，确保桩顶平整，并在桩顶设置导筒或架菱形标桩等。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案，听起来好像很专业的样子，其实呢，就是挖个洞，把水泥浆灌进去，再把土挖出来，就这么简单！但是，这可不是一件容易的事情，需要我们用心去做，才能保证质量。

下面，我就来给大家讲讲旋挖钻孔灌注桩施工的全过程。

我们要准备好工具和材料。

旋挖钻机、钻头、泥浆泵、振动锤、钢筋笼、导管等等，这些都是必不可少的。

还有最重要的一点，就是要有一支经验丰富的施工队伍，他们知道怎么操作这些工具，才能保证施工的顺利进行。

接下来，就是开始挖洞了。

首先要把地面上的杂草清理干净，然后用钻头在地面上打出一个圆形的孔洞。

这个过程可能会比较费时费力，但是只有打好基础，后面的工作才能顺利进行。

打好洞之后，就要开始灌注水泥浆了。

这个过程叫做“打桩”，也是非常重要的一环。

首先要把钢筋笼放进洞里，然后用泥浆泵把水泥浆通过导管灌进去。

这个过程要注意控制好水泥浆的流量和压力，不能太多也不能太少，否则会影响到桩的质量。

等到水泥浆灌满之后，就要开始震动了。

震动的目的是让水泥浆充分渗透到土壤中，形成一个坚固的桩基。

这个过程也要掌握好时间和力度，不能太久也不能太猛，否则会对周围的建筑物造成影响。

就是清理现场了。

把挖出来的泥土和垃圾清理干净，保持现场整洁。

这个过程虽然看起来很简单，但是也是非常重要的一环，因为只有保持现场整洁，才能让后面的工作更加顺利进行。

总结一下，旋挖钻孔灌注桩施工虽然看起来很复杂，但只要我们掌握了正确的方法和技巧，就能够轻松应对。

希望大家在今后的工作中能够认真对待每一个环节，做好每一件事情，让我们共同打造一座座坚实耐用的建筑！。

旋挖钻成孔灌注桩及后压浆的施工工艺与监理要点

旋挖钻成孔灌注桩及后压浆的施工工艺与监理要点一、施工工艺1.施工前准备(1)明确工程地点、坑口开挖范围和钢筋基础图纸，在建设单位或设计单位的指导下做好场地平整、土方开挖等工作；(2)开挖坑口后，进行非凡桩位落实，对非凡桩进行钢筋绑扎和杆件加固，保证安全；(3)钢筋加工，按设计要求加工钢筋，钢筋弯曲半径不得小于钢筋直径的2倍；(4)准备好钢泵管、排水管、膜材和其他施工所需材料。

2.旋挖成孔灌注桩施工(1)确定成孔位置和孔径，根据挖掘机的工作能力和孔径实际情况，确定转速、推进力和泥浆密度等参数，正常情况下，每分钟转速为4~6r/min；(2)选择合适的钻头，钻头根据岩层类型和钻孔直径来选择，钻头一定要锋利；(3)开始施工后，根据需要加入水、土稠化剂或泥浆调节粘度，并时常检测泥浆的密度和黏度；(4)在钻进过程中，要保持孔壁稳定，防止形成空洞，定时补充泥浆，不断调整转速和沉淀时间，确保孔壁的稳定和清洁；(5)核对穿越物及基层的情况，不得穿越通讯、电缆、管线等，在承建单位和设计单位协调下处理。

3. 后压浆施工(1)孔进度达到设计要求后，钻头停下来，停止泥浆浇注，同时把孔内的泥浆往外挤压出来；(2)进行后压浆灌注，灌注时间不得小于设计要求时间，后压浆要均匀地灌注，确保钢筋和混凝土充分接触，浆液管不得与钢筋直接接触，防止粘连；(3)当浆液出现大量水分或空洞时，需及时停止施工，排空孔内泥浆，并重新加注后压浆。

二、监理要点1. 监理单位应熟悉施工技术要求、施工方案及相关构造要求；2. 安全监管：钻孔机作业前应经安装，碧日应进行检查，应定期对设备台账进行审核。

3. 水平控制：孔机的倾角及透孔情况都应进行监督，若施工过程中出现孔位偏差变形情况，应立即通知生产管理人员采取措施纠正。

4. 现场管理：合理组织现场人员，提高作业质量和效率。

监理人员可根据具体情况，对成孔进度、勾筋质量、压浆质量、资料完整性进行办理，减少工程缺陷和错误。

旋挖成孔灌注桩施工技术标准

旋挖成孔灌注桩施工技术标准 1 特点和适用范围旋挖成孔灌注桩是利用钻杆和钻头的旋转及重力使土屑进人钻斗，提升钻斗
出土成孔，人工配制的泥浆在孔内仅起护壁的作用。成孔直径最大可达 2m,深度 60m.是最近几年从国外引进的新施工工艺。
其特点是：钻进速度快、定位准确、精度高、能自动显示并调整孔位偏差；泥浆仅用于护壁，不需大量泥浆用于循环，排污量小，对环境污染小；在黏土中钻进不需泥浆护壁；成孔直径比桩径大 1000～20％左右。
15）故障处理： a 坍孔：当出现坍孔时，应首先将钻具提离孔底，并尽量将钻杆、钻头提出孔外。在处理前，应先弄清坍孔深度、位置、坍孔的地层、孔内泥浆指标等情况，针对具体情况进行处理。当坍孔位置在孔口上部砂层时，应迅速加长护筒并用黏土封闭，然后清除孔下部的坍塌物，增大孔内泥浆密度和黏度，继续钻进；当坍
表 5.6.6.6-2 钻斗升降速度
桩径(mm)
升降速度（m/s)
空钻斗升降速度( m/ s)
700
0. 973
1.210
1200
0.748
0.830
1300
0.628
0.830
1500
0. 575
0.830
注：1 本表适用于砂土和黏性土互层的情况，
ห้องสมุดไป่ตู้
2 在以砂土为主的土层中钻进时，其钻斗升降速度要比以黏性土为主的
13）当桩孔钻到设计的深度后（钻机自动显示），用挖砂钻（又称捞渣钻）进行第一次清孔、下钢筋笼、第二次清孔、灌注混凝土等工序，要求和方法同其他泥浆护壁灌注桩。
14)当混凝土灌注至桩顶后，在混凝土初凝之前拔除护筒。拔除护筒的方法是用钻机护筒驱动器与护筒上端连接（通过螺栓销孔），然后先缓慢（反正）旋转，护筒松动后，边旋转边缓慢提升，直至把护筒拔出地面，再旋转臂杆，吊离孔位，行车至下一孔位下护筒。

旋挖钻孔扩底灌注桩施工方法

旋挖钻孔扩底灌注桩施工方法嘿，咱今儿个就来讲讲旋挖钻孔扩底灌注桩施工方法。

这玩意儿啊，就像是给大地打了个特别的“补丁”，可重要着呢！你想想，要在地下弄出那么个结实的桩子，可不是件容易事儿。

旋挖钻孔，就像是个厉害的挖掘小能手，一点一点地把地下掏空。

它那钻头转啊转的，就把土给弄出来啦。

扩底这一步呢，就好比是给这个“补丁”加了个更厚实的底边。

让灌注桩能更稳稳地扎根在地下，能承受更大的力量。

那施工的时候可得注意啦！首先得选好地方，不能瞎找个地儿就开始干。

就跟咱盖房子得找个好地基一样，这地方得合适。

然后呢，机器设备得准备好呀，那旋挖机可得是状态满满的，不然关键时刻掉链子可不行。

施工人员也得是专业的，他们就像是这场地下工程的指挥家，每个动作都得恰到好处。

要是不专业，那可就容易出岔子咯。

钻孔的时候要慢慢来，不能急，就跟绣花似的，得细致。

要是一下子猛钻，说不定就出啥问题了。

扩底的时候更得小心，得把握好那个度，扩得不够不行，扩得太多也不行，这可真是个技术活。

灌注桩的材料也得选好呀，这就像是给“补丁”选布料，得结实耐用。

施工过程中还得随时留意有没有啥异常情况，万一有个啥不对劲，得赶紧处理，不然等出了大问题就麻烦啦。

你说这旋挖钻孔扩底灌注桩施工是不是挺复杂的呀？但就是因为有了这么复杂的过程，那些高楼大厦、大桥大路才能稳稳地立在那里呀。

咱平常走在路上，看到那些宏伟的建筑，可别光想着好看，得想想这背后有多少人付出了努力，用了这样的施工方法才让它们成为可能。

所以啊，可别小瞧了这旋挖钻孔扩底灌注桩施工方法，它可是建筑界的一大功臣呢！它让我们的生活变得更加美好，更加稳固。

咱得给它点个大大的赞！你说是不是呢？。

旋挖钻钻孔灌注桩施工技术

旋挖钻钻孔灌注桩施工技术1. 引言旋挖钻孔灌注桩是一种常用于土木工程中的桩基施工技术，具有承载力高、抗震性能好等优点，在各类建筑工程中得到广泛应用。

本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的施工技术，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的维护保养等方面。

2. 施工前的准备工作在进行旋挖钻孔灌注桩的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

首先，需要进行地质勘察，以了解施工地点的地质情况和地下水位。

地质勘查结果将决定钻孔灌注桩的设计参数，如桩径和桩长等。

其次，需要编制钻孔灌注桩的施工方案，包括施工顺序、施工方法和施工机械的选择等。

最后，还需要进行现场的布置工作，包括施工场地的平整、施工机械和设备的摆放等。

3. 施工过程中的注意事项在进行旋挖钻孔灌注桩的施工过程中，需要注意以下几点。

首先，要保证施工现场的安全。

施工现场应划定相应的安全区域，并配备相关的安全设施和警示标识，以防止意外事故的发生。

其次，要合理选择施工机械和设备。

施工机械的选择应根据具体的施工任务和地质情况进行，以确保施工的高效性和安全性。

另外，要控制好孔壁的稳定性。

钻孔过程中，要及时排除孔壁的松散物和水分，以保证钻孔的稳定性和质量。

最后，要合理控制混凝土灌注的流量和速度。

混凝土灌注过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行，避免出现混凝土流量不足或过量的情况。

4. 施工后的维护保养旋挖钻孔灌注桩施工完成后，需要进行相应的维护保养工作，以确保桩基的正常使用和长久的耐久性。

首先，要进行桩顶的修整工作，使其与地面平齐，并保持良好的外观。

其次，要进行桩顶的防水处理，以防止水分渗入桩内，造成腐蚀和损坏。

另外，要定期检查桩基的稳定性和承载力，如有损坏或变形的情况，应及时进行修复和加固。

最后，要注意桩基周围环境的变化，如土壤的沉降和地下水位的变化等，及时采取相应的措施进行调整和处理。

5. 结论旋挖钻孔灌注桩作为一种常用的桩基施工技术，具有广泛的应用前景。

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻钻孔灌注桩施工方案1. 引言旋挖钻钻孔灌注桩是一种常见的地基基础工程技术，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。

本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的施工方案。

2. 施工前准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作：2.1 设计确认根据工程设计文件，确认灌注桩的数量、直径、深度等参数，并进行设计校核。

2.2 地质勘测进行地质勘测，了解地下水位、土质情况等。

特别关注可能存在的地质问题，如斜坡滑移、地下水位过高等。

2.3 机械设备准备准备所需的旋挖钻等施工机械设备，并进行设备的检查和保养，确保其良好的工作状态。

3. 施工步骤在准备工作完成后，按照以下步骤进行施工：3.1 打桩定位根据设计要求，在施工场地上进行桩位的布置和定位，标记出每个桩位的位置。

3.2 桩孔钻进使用旋挖钻进行桩孔的钻进。

根据设计要求，控制钻进的深度和直径。

钻孔时要注意保持桩孔的垂直度和水平度，避免偏差。

3.3 钢筋安装在钻孔完成后，根据设计要求，安装钢筋。

钢筋的类型和数量根据不同的工程需求而定。

钢筋的安装要严格按照设计要求进行，确保安装质量。

3.4 灌注混凝土在钢筋安装完毕后，开始进行混凝土的灌注。

灌注时要注意灌注速度和均匀性，避免出现空隙和凝结不均匀的情况。

3.5 停用旋挖钻灌注完毕后，停用旋挖钻，并垂直挖掘机从孔内退出。

3.6 后续处理对灌注桩进行表面养护和维护，确保灌注桩的质量。

对施工场地进行清理，保持卫生。

4. 施工注意事项在旋挖钻钻孔灌注桩的施工过程中，需要注意以下事项：•检查施工机械设备的正常运行状态，确保安全。

•严格按照设计要求施工，不得随意更改桩的位置、深度和直径等参数。

•检查灌注混凝土的配合比，确保灌注混凝土的质量合格。

•钻孔时，要注意地下水位的变化和土质的情况，及时采取相应的措施，避免发生事故。

•定期检查和维护施工机械设备，确保其良好的工作状态。

5. 安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，保障施工人员的安全：•指定专人负责现场安全管理工作，确保施工人员严格遵守安全操作规程。

旋挖钻孔灌注桩施工技术

旋挖钻孔灌注桩施工技术一、施工前准备1.场地平整：施工前应先将场地整平，并清理干净，确保场地无杂物、无障碍。

2.机械设备：准备好旋挖钻机、吊车、运输车辆等必要的机械设备。

3.材料准备：购买足够的混凝土、钢筋等材料，并确保其质量符合要求。

4.技术交底：进行详细的技术交底，让所有施工人员了解施工流程和注意事项。

二、桩位测量和放样1.使用全站仪或GPS进行桩位测量，确保桩位的准确性。

2.根据设计图纸，将桩位中心点标记在现场，并设置好控制点。

3.使用钢卷尺和白灰进行放样，确保桩位的准确性。

三、埋设护筒1.根据设计要求，选择合适的护筒材料和长度。

2.使用旋挖钻机或人工方法将护筒埋设在桩位处，护筒应垂直、稳固。

3.护筒埋设深度应不小于设计要求，以确保钻孔过程中不发生偏移。

四、钻机就位1.使用吊车将旋挖钻机就位，确保其稳定。

2.调整钻机的位置和角度，确保钻孔过程中不发生偏移。

3.连接好水电系统，确保钻机正常运转。

五、钻进成孔1.使用旋挖钻机进行钻进成孔，根据地层情况调整转速和压力。

2.保持孔内清洁，及时排除孔内渣土。

3.随时检查孔的深度和倾斜度，确保符合设计要求。

六、孔深检查与清孔1.使用测绳等工具检查孔深，确保孔深符合设计要求。

2.对孔内渣土进行清理，保证孔内清洁。

3.清孔时应避免扰动孔壁，防止塌孔。

七、钢筋笼制作与安装1.根据设计图纸制作钢筋笼，确保其尺寸、规格符合要求。

2.使用吊车将钢筋笼安装到孔内，确保其位置准确。

3.连接钢筋笼与护筒，确保其稳定性。

八、导管安装与水下混凝土灌注1.使用吊车将导管安装到孔内，确保其位置准确。

2.连接好混凝土泵管，确保混凝土灌注顺畅。

3.进行水下混凝土灌注，控制好灌注速度和导管位置。

4.随时检查混凝土的均匀性和坍落度，确保其质量符合要求。

5.当混凝土灌注至设计高度时，停止灌注并拔出导管。

6.清理现场并做好记录。

旋挖钻孔灌注桩施工工法(2)

旋挖钻孔灌注桩施工工法旋挖钻孔灌注桩施工工法一、前言旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它通过旋挖钻机钻孔及灌注混凝土来加固土壤，增强地基的承载力和抗侧力。

本文将介绍旋挖钻孔灌注桩施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点旋挖钻孔灌注桩施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：利用旋挖机进行钻孔，可以快速完成多个孔的施工，提高施工效率；2. 施工质量好：通过灌注混凝土，形成的桩身均匀致密，具有较高的抗压、抗剪和抗弯承载能力；3. 适应性强：可适用于各种地质条件下的地基处理，如河滩、沙土、软土等；4. 环境污染小：由于采用钻孔和灌注的方式进行施工，减少了噪音和粉尘的产生，对周边环境影响较小。

三、适应范围旋挖钻孔灌注桩适用于以下工程：1. 建筑物基础处理：用于增加建筑物的承载力和稳定性，特别适用于承受垂直荷载和水平荷载较大的建筑物；2. 桥梁、隧道等交通工程基础加固：用于增加桥梁、隧道等交通工程的承载能力和稳定性；3. 河堤、防渗墙等水利工程基础加固：用于增强河堤、防渗墙等水利工程的抗冲刷和抗滑移能力；4. 基坑支护：用于基坑加固和支护，保证基坑的稳定和安全施工。

四、工艺原理旋挖钻孔灌注桩的工艺原理是将桩机头安装在旋挖机上，通过旋转和推进控制钻孔过程，钻孔完毕后，再通过混凝土泵将预先调配好的混凝土注入钻孔中，使其充实桩孔。

通过灌注混凝土，实现土层与混凝土桩的紧密连接，从而增加地基的承载能力和抗侧力。

五、施工工艺旋挖钻孔灌注桩的施工工艺包括以下几个阶段：1. 周边环境准备：清理施工场地，确保施工区域无障碍和安全；2. 钻孔：使用旋挖机进行钻孔，根据设计要求控制钻孔深度和直径；3. 孔底清洁：用空气或水洗净钻孔底部，以确保孔底无杂质；4. 锚桩钢筋布设：在孔内安装预先设计好的钢筋骨架，确保桩的强度和稳定性；5. 灌注混凝土：通过混凝土泵将预先调配好的混凝土注入钻孔中，直至灌满孔内；6. 桩顶整平与标高控制：对灌注后的混凝土进行整平和标高调整，以确保桩顶与设计要求一致。

旋挖成孔灌注桩施工方案

旋挖成孔灌注桩施工方案一、一般规定1 旋挖成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、自带动力、无泥浆循环等特点，适用于对噪音、振动、泥浆污染要求严的场地施工。

2 适用地层：除基岩、漂石等地层外，一般地层均可用旋挖方法成孔。

3 成孔直径一般为600～3000mm，一般最大孔深达76m。

4 多用于大型建（构）筑物（如大型立交桥、工业与民用建筑）基础桩、抗浮桩及用于基坑支护的护坡桩等。

二、材料要求1 预搅拌混凝土：坍落度一般要求为180～200mm，和易性及标号符合设计要求，常用标号为C20～C40。

2 钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及复试合格报告。

3 垫块：用1：3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用水泥砂浆做成轻式预制块或采用塑料卡。

4 火烧丝：规格18～22#。

5 盖板：盖孔使用。

6 钻机耗材：液压油、齿轮油、润滑油、柴油、钢丝绳、斗齿、齿座、销垫等符合要求。

7 泥浆制备材料；膨润土、纯碱、外加剂等符合要求。

三、主要机具一般采用进口或国产旋挖钻机及与之相配套的各类钻头、泥浆泵、泥浆管、导管、电焊机、测绳等。

1 旋挖钻机：目前国内常用旋挖钻机主要有意大利R-208、R-312、R-412、R-516、R-618、R-622、R-725、R-825、R-930，德国BG-15、BG-18、BG-22、BG-25及日本的旋挖钻机。

表1 旋挖钻机主要技术性能参数表2 钻杆：旋挖钻机常用钻杆有传动键伸缩式圆钻杆和伸缩式方钻杆。

传动键伸缩式圆钻杆双分为机锁式、摩阻式和多锁式。

3 旋挖钻斗：旋挖钻机常用钻斗有：底开式钻斗、半合式钻斗、销定式钻斗，其中底开式最为常见，分为普通单盖和捞砂双层底式。

4 斗齿：常用的有楔形及弯角齿套两种，切削角为35º～55º，小切削角适用于软土层钻进，弯角齿套切削角为60º～70º，适用于硬土层钻进。

5 导管：宜用厚壁丝扣连接的钢导管，规格有200、250、300、350等，且密封性良好。

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案
一、引言
旋挖钻孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、高架道路、隧道等工程领域。

本文将介绍旋挖钻孔灌注桩基
础施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工步骤等。

二、施工准备
1. 设计准备：根据工程需求和设计要求确定桩径、桩长和桩间距。

2. 材料准备：准备好水泥、石子、砂浆等灌注桩所需的材料。

3. 设备准备：准备好旋挖钻机、混凝土搅拌车、水泥罐等必要
的施工设备。

三、施工工艺
1. 地面标注：根据设计要求，在施工现场标出桩位和孔径的中
心线。

2. 打设备基础：在桩位上打设必要的设备基础，如围栏等。

3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域地面平整并清
除障碍物。

4. 安装旋挖钻机：根据施工现场情况，将旋挖钻机安装到桩位上，并确保钻机稳固。

5. 钻孔：按照设计要求，在桩位上进行钻孔作业。

6. 清孔：钻孔完成后，使用清孔器清理孔内残余物，保持孔壁
清洁。

7. 灌注桩筒：将钻孔中的水泥搅拌料通过泵送装置注入钻孔中。

8. 桩顶修整：将桩顶修整成水平并与设计要求的高程相符。

9. 桩位记录：在施工过程中及时记录每根桩的施工情况，包括
孔深、灌注深度、浇筑时间等。

四、施工步骤
1. 地面标注：根据设计要求，在施工现场标出桩位和孔径的中
心线。

2. 打设备基础：在桩位上打设必要的设备基础，如围栏等。

旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术

旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。

本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术。

二、施工前准备1. 设计策划：在施工前，需要进行详细的设计策划工作，包括桩的数量、深度、直径等参数的确定，还需要考虑地质条件和土层特性等因素。

2. 物料准备：施工前需要准备好各种必要的物料，包括水泥、砂石、钢筋等。

确保物料的质量和数量满足施工需要。

3. 设备准备：除了常规的工程机械设备外，还需要准备旋挖钻机、泥浆搅拌设备等特殊设备，以保证施工的顺利进行。

三、施工步骤1. 钻孔准备：首先需要进行钻孔准备工作。

根据设计要求，确定每个桩的位置，然后使用旋挖钻机进行钻孔。

在钻孔过程中，需要不断清理孔内的土层，并用泥浆排除钻孔产生的废土。

2. 安装钢筋笼：钢筋笼是灌注桩中重要的组成部分。

在钻孔完毕后，将钢筋笼按照预定的要求和位置安装到钻孔中，确保钢筋笼的垂直度和稳定性。

3. 灌注混凝土：当钢筋笼安装完毕后，开始进行混凝土的灌注。

首先需进行泥浆的清理工作，确保钻孔中无残留物。

然后，通过注浆管将混凝土从底部灌注到钻孔中，同时使用振捣器振捣混凝土，以保证混凝土的密实性和均匀性。

4. 后续处理：混凝土灌注完毕后，需要进行后续处理工作。

包括清理钻孔周边的污染物，确保施工现场的清洁整洁；还需要对灌注桩进行检测，以确保其质量符合要求。

四、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，必须要重视工人的安全。

施工人员需要穿戴好防护设备，并遵守相关的安全操作规程。

2. 环境保护：施工过程中产生的废水和废气需要进行合理的处理，以保护环境。

3. 结构稳定性：钻孔灌注桩在施工完成后，需要进行质量检测，以确保其结构的稳定性和承载能力。

4. 施工组织：灌注桩施工需要有严密的组织安排。

合理分配人力资源，确保施工进度和质量。

五、总结旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，其施工工艺技术的掌握对于工程质量和安全都具有至关重要的意义。

旋挖钻孔灌注桩施工技术措施

旋挖钻孔灌注桩施工技术措施随着城市建设的推进，越来越多的高层建筑和基础设施的建设涉及到深基坑的挖掘和基础的施工。

在施工中，钻孔灌注桩是一项广泛应用的基础工程技术。

钻孔灌注桩具有承载力大、抗震性好、使用寿命长等优点，在建筑领域得到了广泛应用。

下面介绍一下旋挖钻孔灌注桩施工的技术措施。

前期准备工作旋挖钻孔灌注桩的施工前期准备工作尤为重要。

工程师需要了解场地的地质情况，以及地下水位和地下水的流向，为后续的施工决策做出准备。

设计阶段在施工前的设计阶段，应充分了解和考虑钻孔灌注桩的技术要求和施工条件。

首先，要根据地质条件和设计要求确定桩径、桩长和钻孔孔距。

其次，还要考虑施工时的安全、经济和环境因素。

最后，设计阶段还需要确定井壁支护、混凝土强度、施工成本和施工周期等关键参数。

设备要求旋挖钻孔灌注桩所需的设备包括旋挖钻、桩旁压注设备、搅拌设备、卸料器、压浆设备等。

在购买设备时，必须要考虑设备的质量和可靠性。

设备的使用性能和训练合格的操作员也是保证施工质量和安全的关键因素。

打桩打桩是钻孔灌注桩施工的第一步，也是最重要的一步。

为确保打桩的质量和精度，必须在严格遵守标准操作程序的情况下操作。

在打桩过程中，必须要注意桩身的水平度和垂直度。

需要使用水平仪和垂直仪分别测量。

如果水平度和垂直度不满足标准要求，则需要调整桥架和钻头。

凿桩凿桩也是钻孔灌注桩的重要工序。

在凿桩时，必须要注意保护桩的外形和强度，避免桩的变形和破损。

在凿桩时，应当采用适当的凿头，使凿头与壁体之间保持一定的距离，避免凿过度。

爆药和掏土在钻孔灌注桩的施工过程中，如果遇到岩层和硬土，则需要使用爆药进行炸桩。

在爆破前，必须检查和清除钻孔中的泥浆和碎石，以便保证爆破的效果。

同时，爆破前还需要进行人员和设备的疏散和封锁，以保证施工的安全性。

压注灌浆压注灌浆是钻孔灌注桩施工的最后一步。

在灌浆之前，必须清理好桩身灰浆，卡螺纹，桩头水泥砼等处的灰渣。

同时，在灌浆时，要充分利用现场的测量设备和仪器，确保灌浆达到标准要求。

旋挖成孔灌注桩的施工方案

旋挖成孔灌注桩的施工方案1.前期准备在施工前，需要准备好以下工具和设备：旋挖机、桩机、灌注设备、大型水泥搅拌车，以及相关的辅助设备（如吊车、输送带和护坡设备）。

2.基坑开挖根据设计要求，确定桩基位置和尺寸。

使用旋挖机进行基坑开挖，挖掘出足够的土方，并清理基坑内的杂物和残留土层。

3.成孔开挖在基坑中心处按照设计要求安放钢板桩或挖孔导墙机，并进行固定。

接下来，使用桩机配合钻孔管进行成孔开挖，将泥浆泵送至开挖孔内，以使土壤松动。

4.清孔在成孔过程中，使用清孔钻头对孔内进行清理，将淤泥、砾石、碎石等杂质吸出。

同时，进行土壤采样，以便后期检测土质情况。

5.钢筋制作与安装根据设计要求和土层情况，制作钢筋笼。

将钢筋笼放入孔内，并进行调整和定位。

确保钢筋笼与孔壁间保留一定的间隙，以便后续灌注混凝土。

6.灌注混凝土使用大型水泥搅拌车将预制好的混凝土运输至现场。

将混凝土泵送至孔内，从底部开始灌注，同时将泥浆抽出孔外。

在灌注过程中，需要注意混凝土的流动性、均匀性和压实性。

7.桩顶处理在混凝土灌注完成后，对桩顶进行处理。

根据设计要求，采用平顶、斜坡或砼台阶进行处理，以保证桩顶的平整度和强度。

8.后期处理灌注混凝土后，需要及时对施工现场进行清理，确保环境整洁。

对固结土层进行重点监测，如有需要，配置钢管和注浆设备进行填充和加固。

9.施工质量检查对施工过程进行全面的质量检查，包括孔深、孔径、桩身、钢筋笼和混凝土灌注质量等。

对不合格的工序及时整改，确保施工质量符合设计要求和规范要求。

10.施工记录和报告在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、工序、施工人员、设备情况等，以备后期检查和验收。

最后，编写施工报告，总结施工过程中的经验和教训。

以上就是旋挖成孔灌注桩的施工方案，通过合理的组织施工流程和严格的质量控制，可以保证工程的质量和进度。

在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和改进，确保施工安全和效率。

旋挖式钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案（一）工艺流程（见附图）（二）各项工艺的施工方法与质量控制具体施工工艺如下：1、桩位放样：根据设计单位提供的图纸和控制桩坐标，在桥位处设置坐标控制网。

利用全站仪逐排放出桩的具体位置，并在桩位上打入木桩加以保护，然后对各桩纵横向分别设置保护桩进行控制。

2、护筒埋设：认真埋设护筒，护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用。

根据桩位点设置护筒，护筒的内经应大于桩经200-400mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%且不大于500mm，护筒与坑壁之间应用粘土填实。

施工中护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。

首先正确就位钻机，实其机体垂直度、钻杆垂直度和桩心三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土中。

护筒埋设后在将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。

护筒应高于地下水位1m以上。

质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。

当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻。

3、泥浆的制备：泥浆是粘土和水拌合的混合物，在钻孔中，由于泥浆比重大于水的比重，故可增大静水压力，并在孔壁形成一层泥皮，保护孔壁，隔断孔内外水流，防止坍孔。

由于钻孔护壁和清孔的需要，需制作一定数量的泥浆，同时为了施工场地的干燥，需进行泥浆制备及循环系统的合理规划。

施工场地设置储浆池一个，容积不小于100m3，沉淀池两个，容积不小于50m3，两个轮换使用，一个进浆沉淀，一个关闸清理，沉淀池进出口设闸门，沉淀池上口应高出造浆池0.5m。

施工场地设置环形泥浆槽，场地中间再设置若干支槽，形成泥浆循环网络和排水网络，浆池和泥浆槽均应用砖砌筑，池壁和池底用水泥砂浆抹面。

4、钻进成孔：钻机就位。

首先做好场地的平整及压实，使主机左右履带板处于同一水平面上，动力头施工方向应和履带板方向平行，切不可垂直，开钻前调整好机身前后左右的水平。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，适用于沉降较大、混凝土抗压强度要求较高的工程。

下面是一份旋挖钻孔灌注桩施工方案的简要说明：
1. 施工前准备：确定桩的位置、数量和尺寸，根据设计要求选择适当的钻具和灌浆材料。

清理工地，确保没有障碍物和积水。

2. 桩位布线：按设计要求在场地上标出桩位位置，使用激光或其他测量工具确保准确性。

3. 钻孔施工：根据设计要求选择合适的钻具，先进行钻孔。

钻孔的直径和深度应符合设计要求，并避免钻孔过程中土壤失稳或塌方。

4. 清理孔底：钻孔完毕后，清理孔底的杂物和碎屑，确保孔底干净。

5. 钢筋安装：根据设计要求，在孔底安装钢筋笼。

钢筋笼的尺寸、数量和布置应符合设计要求，并确保钢筋与孔壁的间隙符合规定。

6. 灌浆：在钢筋笼周围施加灌浆材料。

灌浆材料可以采用水泥浆、水泥砂浆或其他适合的材料。

确保灌浆材料充分填充钢筋笼和孔壁之间的空隙，并排除气泡。

7. 桩头处理：在桩顶部分或全部露出地面的桩杆上安装钢帽或其它保护装置，以保护桩头不被破坏。

8. 检查验收：完成灌注后，对桩的质量进行检查和验收。

检查包括桩的直径、深度、强度和位置等方面的要求。

上述是一份旋挖钻孔灌注桩施工方案的简要说明，实际施工中还需根据具体工程情况和设计要求进行调整和操作。

同时，施工过程中要做好安全措施，确保施工人员的人身安全。

旋挖成孔灌注桩施工方案

旋挖成孔灌注桩施工方案旋挖成孔灌注桩施工方案一、项目概述旋挖成孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于各类土质和岩石地层。

本文以旋挖成孔灌注桩的施工方案为例，对施工工艺和流程进行了详细介绍。

二、施工准备1. 掌握施工材料和工具的准备，包括桩材、水泥、砂石及其它辅助材料。

2. 对施工场地进行勘测，确定地层情况和设计要求。

3. 安排施工人员，并进行技术培训与安全宣传。

三、施工流程1. 桩位确定：根据设计要求和地层情况，确定桩的布置位置和尺寸。

2. 桩位标定：在桩位上进行标定，确定每根桩的中心线和底部标高。

3. 建立桩基：用挖掘机挖出桩坑，清理底部泥浆和岩屑。

4. 材料准备：按照设计比例和要求调配水泥浆和砂石浆。

5. 挖孔施工：采用旋挖钻机进行成孔作业，按设计提供的参数和要求进行操作。

6. 灌注混凝土：将预先准备好的水泥浆和砂石浆灌注至桩孔内，同时进行振捣，确保混凝土的质量和致密度。

7. 桩顶处理：在桩顶部位进行处理，如预埋螺栓、钢筋焊接等。

8. 检验试验：进行取样试验和静载试验，验证桩的质量、承载力和变形性能。

9. 施工记录：对施工过程和数据进行记录，形成施工档案。

四、施工注意事项1. 桩孔底部清理：应确保桩孔底部清理干净，无泥浆和岩屑。

2. 桩孔直径：桩孔直径应按设计要求控制，避免超过规定范围。

3. 灌注混凝土：灌注混凝土时应注意均匀灌注，避免孔隙和空洞。

4. 振捣处理：振捣混凝土时，应注意力道和频率的控制，避免损坏钢筋和桩体。

5. 合理缓坡：进行合理的缓坡处理，确保桩身和孔洞接触紧密。

6. 安全防护：在施工过程中，应加强安全防护，如戴好安全帽，系好安全带，避免发生意外事故。

五、安全措施1. 严格遵守现场安全操作规程，确保人员和设备的安全。

2. 使用符合要求的施工设备和材料，避免因质量问题引发安全事故。

3. 加强现场管理，确保施工现场整洁有序，避免因杂物堆放引发事故。

4. 坚持安全教育与培训，提高工人的安全意识和技能水平。

旋挖钻孔灌注桩施工工艺

精心整理旋挖钻孔灌注桩施工工法来源：www发布日期：2009-6-1922:00:26旋挖钻孔灌注桩施工工法???????前言：旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、11.11.21.31.41.51.61.71.81.92适用范围入土层，在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。

根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。

对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。

目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。

3工艺原理主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。

旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。

旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。

钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。

钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。

旋挖成孔灌注桩技术

旋挖成孔灌注桩施工旋挖成孔灌注桩施工方式适用性广，可适用于多种地质上如填上、粘性上、粉上、砂上、碎石上、软质岩等岩土层。

旋挖成孔灌注桩成孔可分为干作业旋挖成孔灌注桩、湿作业旋挖成孔灌注桩、全钢护筒护壁旋挖成孔濯注桩。

本项目部分区域为填方区，所以整个施工场地经过强夯后，采用的干作业旋挖成孔灌注桩。

一、旋挖成孔灌注桩施工前的准备工作1.工程勘察文件，对勘察文件内容仔细理解特别是以下内容：场地地层分类，岩土物理力学参数及其它原位测试参数，地下水水位情况，类型和水位变化幅度，上、水的腐蚀性评价，有关地基上湿陷性、膨胀性、可液化性地层等的评价。

2.了解场地与环境条件有关资料2.1场地现状，包括建筑物、道路、高压架空线，地下管线的分布等。

2.2场地气候及季竹降雨情况。

3.3稳定液排放，弃土条件。

4.4邻近建构筑的基础形式，埋置度，使用现状以及防震，防噪音的要求。

3.施工条件有关资料3.1桩基工程施工图及会审记录，现场桩位控制点平而图等桩基设计资料。

5.2主要施工机械及其配套设施的资料，包括施工机械设备条件，动力条件，运行条件。

6.应编制旋挖成孔灌注桩工程专项施工方案经施工单位项目总工审核后报监理单位、项目管理单位、建设单位审核。

专项施工方案应根据实际情况而编制，作为施工的指导性文件，施工中严格按照专项方案进行组织施工。

旋挖成孔灌注桩专项施工方案应包含以下内容：工程类型，地理位置，交通运输条件，工程地质和水文地质条件，持力层岩上特性，桩的规格和数量，工程质量要求，基桩作用效果，工期要求，成孔工艺方案制订与设备配套选择，施工工艺技术设计，施工管理，工程进度控制，质量保证措施，安全，文明施工措施，环保措施，应制定有针对性的应急预案，完善各种预防措施。

7.施工单位的施工机械、人员准备必须符合相关要求施工设备应具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，旋挖钻机操作手等技工人员应具有相应的岗位证书。

8.现场实际情况场地平整度，承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地的要求，使用说明书未做具体要求时，桅杆倾斜应小于2度，场地地而承载力特征值应大于150KPa,或采取其他有效保证措施，施工现场不应有阻碍施工的障碍物。