己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施(新版)
--更换采煤机滚筒安全技术措施(精)
一、概况：由于采煤机摆布滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参预更换的人员严格执行。
二、施工组织：1、更换滚筒需检修钳工 4 人，电工 1 人，焊工 1 人，煤机司机 1 人，检修班长 1 人，机电副队长 1 人，劳务工 4 人；2、地面装新滚筒、运输新滚筒到回风顺槽需两人(包括912 司机)；3、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需由本矿生产办负责；三、施工前准备：1、更换前编制更换摇臂的安全技术措施，并且全员贯彻。
2、更换前将机尾超前支架爬到 20 米以外，不得影响 912 车通行。
3、由生产技术办安排外围队在更换滚筒前在工作面机尾抹4 米*6 米角，锚网全断面包护。
并对帮顶以及采煤机检修区域进行锚网支护，工作面挂网护帮需要挂到 130#架，尽量将采煤机右滚筒探到的位置全部挂网。
4、提前拆除前移机尾挡煤框架，必须达到 20 米。
5、工具和材料的准备：(见下表)工具名称型号数量手动葫芦10T5 台手动葫芦5T3 台手动葫芦3T2 台手动葫芦2T2 台吊装链40T30 条马蹄环40T50 个马蹄环螺栓螺母M2050 套甩锤自制2 个大锤18P3 把手锤3P 2 把扁铲2 个挫平1 个挫半圆1 个丝锥M20 1 套丝锥M24 1 套丝锥M361 套顶丝M244 个内六角17MM4 个内六角27MM4 个1 英寸六方套头36MM1 个加力杆4 个力矩扳手2 个倍增器25 倍2 个电焊机1 台套头重型1 套棘轮扳手重型2 个氧气乙炔2 套橇棍5 根千斤顶5T2 个千斤顶10T2 个千斤顶16T2 个扁千斤顶1 套移溜器2 个单体支柱2 根注液枪2 把黄油咀2 个清洗剂5 桶XHP 锂基脂5 桶螺母M366 个四、工艺工序：1、采煤机将机尾割通以后， 130#支架到机尾段支架不拉出，采煤机来回扫底。
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
绞车拆除和运输及安装安全技术措施一、绞车拆除的安全技术措施在绞车的拆除过程中，需要做好以下安全技术措施：1.组织技术鉴定：对绞车的各个部件进行技术鉴定，确保设备不会因拆卸而损坏或对设备进行了检修以确保安全。
2.明确拆除工作范围：在开始拆除绞车之前，必须确定好拆除的范围和具体步骤，让工人明确工作内容，避免出现误解或混乱。
3.切断电源：拆除绞车之前，必须先切断电源，以避免意外的触电事故。
4.卸除吊具：将绞车需要卸除的吊具卸下来，避免它们干扰工人的操作。
5.拆卸螺帽和螺钉：为保证安全，必须先拆卸掉绞车上的螺帽和螺钉，这样才能更方便地进行拆卸工作，工人也更容易操作。
6.拆卸后的维护：拆卸完成后，应该对绞车进行维修，毕竟它已经被拆卸并且不在使用状态。
二、绞车运输的安全技术措施在绞车的运输过程中，需要做好以下安全技术措施：1. 注意绞车的尺寸和重量：绞车非常重，通常需要用特别工具来运输，如果不遵守相关规定，会对工人、设备和环境造成巨大的潜在危险。
2. 安装并固定适当的运输设备：在运输中，必须使用适当的运输设备，并对绞车进行固定，这样可以避免设备在运输过程中产生异常。
3. 遵守交通规则：在运输时，严格遵守交通规则，保证绞车不会成为道路交通事故的原因。
4.注意交通管制：在运输过程中，要严格遵守有关交通管制规定，如路段封闭、设备限制高度等，避免因不遵守规定而发生意外。
三、绞车安装的安全技术措施在进行绞车的安装过程中，需要做好以下安全技术措施：1. 完备检查：在安装绞车前，必须进行充分的检查，确保设备不出现存在异常问题。
2.安全间距：保持适当的安全间距，以免在安装过程中工人受伤或设备受损。
3.采取适当的固定和支撑措施：在安装过程中，必须采取适当的固定和支撑措施，以避免设备滑落造成事故。
4.确保使用合适的工具：在安装绞车时，务必使用适当的工具和设备，保证工人的安全和设备正常操作。
5.专业技术人员进行操作：在安装绞车之前，应详细阅读安装操作指南。
换滚筒安全技术措施
华夏煤业有限公司安全技术措施措施名称：换滚筒安全技术措施施工单位：输煤专线施工负责人：李立编制人：陈志勇编制日期：2017年6月30日审批单位及部门人员签字表：措施名称:换滚筒安全技术措施部门领导审批意见部门领导建设科机电科安监科机电矿长安全矿长总工程师换滚筒安全技术措施一、概述:经查101、102、105皮带的Ф630、Ф800改向滚筒出现了不同程度的损坏。
为了在恢复生产能够正常使用，队领导特组织人员在7月大检修期间进行更换。
为了工作的有序开展和顺利进行，为了更换时工人的人生安全，特制订如下措施。
二、组织输煤专线检修组员工三、时间2017年7月7日～7月9日四、工作：1、检修前的准备工作（1）、对备用滚筒进行注油，检查其完好情况；无备用滚筒的地点需要提前领取新滚筒，校验滚筒安装尺寸后，加注润滑脂，提前运至更换地点。
（2）、准备好2副及以上2t手拉葫芦和直径不低于Φ13mm 的钢丝绳套，并确保其完好有效。
（3）、准备好滚筒固定螺栓及各种工器具。
（4）、需要在卸载口处拆除护栏或在护栏内侧进行检修更换时，准备完好的保险带。
2、操作方法及步骤（1）、胶带机空载停机，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）、使用2t手拉葫芦拉动滚筒处的胶带，使围包在滚筒上的胶带脱离并留有（3~5）m后，使用棕绳或铁杠将胶带吊起，使滚筒进出自如。
（3）、利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）及内外帮壁上的起吊点，挂2t手拉葫芦与钢丝绳套配合，拆除旧滚筒，人工迁移至胶带机架外侧暂存。
（4）、使用2t手拉葫芦及帮壁上的起吊点将新运到的滚筒（或备用滚筒）由暂存位置迁移至滚筒安装位置，利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）挂2t手拉葫芦与钢丝绳套配合将新滚筒起吊至安装位置，使用尖锥对正眼孔后，上紧滚筒固定螺栓，松掉手拉葫芦。
（5）、使用2t手拉葫芦或人工别、撬的方式将旧滚筒移至回收车辆附近，利用车辆上方的起吊点挂2t手拉葫芦配合将滚筒装车，并封车牢固，回收升井。
更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施
更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施由于2号主皮带卸载滚筒离地面高达3米以上，因此给更换轴承工作带来一定的难度。
为确保更换工作安全高效有序进行，特做如下安全技术措施。
一.施工前的准备1.拆除棚架墙上的挡板，加固机头吊架梁。
2.清除棚架作业点5米范围内的粉尘及洒水湿尘。
3.利用现场钢架结构焊接一3平米左右的操作平台及安全栏，操作平台必须稳固牢固，可以承载1吨/㎡。
4.准备工具：两付钢夹板，10吨葫芦1台，5顿葫芦2台，回柱器2套，M36*240螺栓4套，22244轴承1套，干粉灭火器2瓶等。
二.施工方法1.待2号主皮带拉卸完物料后停机隔离主电机总电源开关，并挂上有人工作禁止合闸的警示牌。
2.卸除2号主皮带机尾拉紧装置，让整条皮带处于松弛状态。
3.在主皮带机头处对上下皮带进行钢夹挂链。
下皮带夹固定于基础架上，上皮带夹挂于10吨葫芦上，通过手拉葫芦使让主皮带上行离开卸载滚筒约2~3公分。
特别要求;上夹板前上下夹板必须衬垫有一规格为900*300*10~20ｍｍ旧的皮带预防夹板边对主皮带割伤。
4.利用5吨葫芦对卸载滚筒进行预吊挂，之后方能对需修理部位进行拆除更换修理工作。
三.特别注意事项1.凡进入作业地点必须佩戴安全帽及安全防护绳。
2.所使用的氧割电焊工具必须安全可靠，电缆绝缘符合安全规程要求。
3.起吊工具必须安全可靠完好。
4.进入作业点注意2.5米绞车钢丝绳运行情况，做到一停二看三通过。
5.更换好轴承紧固好轴承座后必须对皮带进行试运行正常后方能拆除钢架平台并做好复原工作后方能收队。
6.未尽事宜按煤安规程及相关规定执行。
那怀矿机电科2010-10-1。
更换皮带机滚筒安全技术措施
更换皮带机滚筒安全技术措施
1.确保滚筒安装正确：在更换滚筒之前，必须仔细检查和测量滚筒的尺寸和尺寸是否与设备相适应。
如果滚筒尺寸不匹配，会导致皮带的跑偏和其他故障，从而增加事故发生的风险。
2.使用合适的工具和设备：在更换滚筒时，必须使用适当的工具和设备，并遵循正确的操作步骤。
任何未经授权或缺乏专业知识的人员都不得进行这项工作。
3.断电和锁定设备：在开始更换滚筒之前，务必断开电源并将设备锁定，以防止意外启动或运行。
这可以通过关闭电源开关和拉出电源插头来完成。
4.使用个人防护装备：在更换滚筒时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜和耳塞。
这些装备可以帮助保护操作人员免受滚筒更换过程中的伤害。
5.安装临时支撑装置：在更换滚筒过程中，可以使用临时支撑装置来稳定皮带。
这些支撑装置可以确保皮带平稳运行，并减少操作人员在更换滚筒时的伤害风险。
6.定期检查滚筒：无论是更换滚筒还是日常维护，都要定期检查滚筒的工作状态和磨损程度。
如果发现任何滚筒出现问题或需要更换的迹象，应立即采取行动。
7.提供培训和教育：除了采取安全措施外，还应为操作人员提供培训和教育，以确保他们了解如何正确和安全地更换滚筒。
这包括正确使用工具、遵循操作步骤和注意事项等。
8.按照设备制造商的建议进行操作：操作人员应仔细阅读设备制造商提供的操作手册和指南，并按照其中的建议进行操作。
这些指南提供了关于更换滚筒的详细说明和步骤，帮助操作人员避免潜在的安全风险。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
在使用电气设备前，应检查电气设备是否完好无损，禁 止使用损坏或老化的电气设备。
作业人员应接受触电急救培训，了解和掌握触电急救的 方法和技巧。
其他安全注意事项
1
在更换采煤机滚筒过程中，应确保作业现场整洁 、有序，避免杂物和障碍物影响作业安全。
2
在作业过程中，应保持安全意识，禁止吸烟、饮 酒等行为，以防止火灾和其他意外事故发生。
确保拆卸过程中人员站位安全， 避免因拆卸工具或拆卸部件的意
外移动而受伤。
新滚筒安装
确保新滚筒的规格、型号与原 滚筒相符，并检查新滚筒是否 有损伤或缺陷。
使用合适的安装工具，按照规 定的顺序和扭力矩逐步安装滚 筒。
确保安装过程中人员站位安全 ，避免因安装工具或安装部件 的意外移动而受伤。
试运行与调试
启动采煤机，进行空载试运行， 检查滚筒运转是否正常。
进行负载试运行，观察滚筒在正 常工作条件下的运行状况。
根据试运行结果，对采煤机进行 必要的调试和调整，确保其正常
运转。
03
安全注意事项
高处作业的安全措施
01
02
03
04
作业人员必须佩戴安全带、安 全帽等个人防护用品，并确保
完好无损。
在高处作业前，应检查作业平 台、脚手架等登高工具，确保
作业总结与反馈
作业总结
对采煤机滚筒更换过程进行全面总结 ，分析作业过程中的优点与不足，提 出改进措施。
反馈机制
建立有效的信息反馈机制，及时将作 业总结中的问题和改进措施反馈给相 关人员，促进安全生产水平的提升。
THANKS
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3
在作业过程中，应注意天气变化和环境状况，避 免恶劣天气和环境对作业安全的影响。
更换皮带机滚筒安全技术措施(新版)
更换皮带机滚筒安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0007更换皮带机滚筒安全技术措施(新版)1、施工前必须由施工负责人郭双木组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，不学习措施人员不准从事此项工作。
2、施工人员到达现场后，要认真的排查施工现场的不安全因素，并清理施工地点的浮煤与杂物后，方可施工。
3、特殊工种人员要持证上岗，严格按照相关的安全技术操作规程执行。
4、施工负责人与相关的司机、信号工及其他人员进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号，施工过程中要配合默契。
5、在掐开胶带前，要安排专人停掉皮带控制开关的电源，将开关闭锁，派专人看守，并悬挂停电警示牌，只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌，解锁后送电，必须作到“谁停电，谁送电”，严禁约定时间送电。
6、掐胶带接头时,要保证胶带有一定的松度。
并且将胶带头的两端固定在机架上。
抽胶带时，施工人员要站在胶带的两侧呼叫呼应,将胶带叠放在安全地点。
7、拆卸易滚动件要放在安全地点，不得放在胶带上以防滚动伤人。
8、使用倒链提升重物时时，必须要做到：⑴、安全负责人必须对所使用倒链、绳头进行认真的检查，其安全系数满足提升要求。
⑵、倒链要满足吊件的要求，起吊点一定要牢固可靠，做到一人起吊，一人监护起吊装置。
⑶、物件起吊时，如果不了解重物的重量首先进行试吊后再正式起吊，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
更换采煤机滚筒安全技术措施
更换采煤机滚筒安全技术措施随着煤矿生产技术的不断发展和煤炭市场的需求日益增长，煤矿的生产量也在不断提高。
采煤机作为煤矿的主要生产设备之一，在使用过程中，经常需要更换滚筒，以保持其正常的工作状态。
然而，更换采煤机滚筒存在一定的安全隐患，如果不遵循正确的安全技术措施,将会导致严重的后果。
因此，在更换采煤机滚筒时，我们必须采取一系列的安全技术措施，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1.操作人员的安全更换采煤机滚筒是一项高风险的操作。
因此，在更换滚筒时，必须采取以下措施来保护操作人员的安全：1.1确认操作人员是否具备必要的操作技能在更换滚筒之前，必须确认操作人员已经接受了相关培训和考核,具备了必要的操作技能。
对于新手，还需要安排专业人员进行指导和帮助。
1.2佩戴防护设备操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的防护设备，如安全帽、安全鞋、隔离眼镜、防护手套、口罩等。
确保操作人员的人身安全。
在更换采煤机滚筒前，必须制定详细的操作工艺流程，包括安装和校验滚筒等内容。
操作人员必须按照操作工艺流程执行操作，以确保操作的准确性和安全性。
1.4禁止人员站在滚筒上在更换滚筒时，操作人员严禁站在滚筒上进行操作，以确保身体安全。
如果需要进行高处作业，必须采用符合国家标准的高处作业安全设备。
2.设备安全更换采煤机滚筒是一项对设备的要求非常高的工作。
正确的安全技术措施不仅可以保证操作人员的人身安全，而且还可以保护设备的安全性，延长设备的使用寿命。
2.1确认滚筒的型号和规格更换采煤机滚筒时，必须确认滚筒的型号和规格是否符合要求。
如果规格不匹配，将会导致滚筒安装不稳定，甚至出现滑动等情况，影响采煤机的工作效率和安全性。
2.2检查滚筒的质量在更换滚筒之前，必须对滚筒进行质量检查，确认滚筒是否存在损坏、裂纹等情况。
如果发现问题，必须立即更换滚筒，以避免在工作过程中出现安全事故。
在更换采煤机滚筒时，必须使用符合国家标准的工具，如球锤、千斤顶、摇臂钳等。
更换滚筒安全技术措施正式版
更换滚筒安全技术措施正式版滚筒安全技术措施是保障生产安全的重要环节之一，它能够有效地防止滚筒在生产过程中出现的安全事故，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
然而，由于滚筒的工作特点和不可控因素的存在，现有的滚筒安全技术措施在一些方面还存在不足之处。
为了进一步提升滚筒的安全性能，我在原有的基础上做了一些改进和完善，特此推出滚筒安全技术措施正式版。
一、改进防护措施。
在原有的滚筒安全措施基础上，引入了智能感应技术。
通过在滚筒周围安装感应器，当人员或物体靠近滚筒时，感应器将立即发出警报信号，并自动停止滚筒的运行。
这样一来，不仅能够及时发现和处理潜在的安全威胁，还可以避免滚筒在未经控制的情况下继续运行，降低事故发生的概率。
二、加强维修保养。
滚筒作为重要的生产设备，定期的维护保养是确保其良好运行的关键。
在滚筒安全技术措施正式版中，将加强维修保养的工作，包括定期的润滑、紧固螺栓、更换磨损零件等，以确保滚筒的正常运行。
同时，还将对滚筒进行全面的检查和测试，确保其安全性能符合国家标准和规定。
三、加强培训意识。
滚筒安全技术措施正式版还将加强培训意识，通过定期组织滚筒操作培训和安全知识普及活动，提高工作人员的安全意识和操作能力。
同时，还将制定详细的操作规程和安全标准，让每个工作人员都能够清楚地了解自己的责任和义务，遵守相关的安全规定，减少人为失误引起的事故发生。
四、建立完善的应急预案。
无论还是滚筒安全技术措施正式版都将建立完善的应急预案，对可能发生的事故进行全面的分析和研究，提前制定相应的处理方案和应急措施，以便在事故发生时能够快速、科学地应对。
同时，还将对应急处置设备和救援队伍进行培训和演练，确保在紧急情况下能够有效地保护工作人员的生命安全。
通过以上改进和完善，滚筒安全技术措施正式版具有更高的安全性能和可靠性。
它能够及时发现和处理潜在的安全威胁，提高滚筒的运行稳定性，降低事故发生的概率。
同时，还能够提高工作人员的安全意识和操作能力，减少人为失误导致的事故发生。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机是大型采矿设备之一，它包括机架、采煤机头、传动机构、轨枕、平移机构和支护装置等部分。
采煤机头中的滚筒是采煤机核心部件，具有极高的使用频率和故障率。
为保证采煤机滚筒的高效安全运行，在更换采煤机滚筒时，需要严格执行一系列的安全技术措施，下面将介绍这些措施。
1.维修前需对工作地点进行安全检查在采煤机滚简报修前，需要对工作地点进行全面的安全检查，确保场地和维修环境符合生产安全标准。
安全检查的主要目的在于排除火灾、爆炸、触电等安全隐患，为下一步更换采煤机滚筒的维修工作打下良好的安全基础。
2.维修前需要停止采煤机运行并拆除电源在采煤机滚筒维修时，需要先将采煤机所有的电源断开。
切记在拆下采煤机滚筒前，要确认采煤机的电源被切断，并检查电缆的导线是否全部拆卸下来。
此时需要等待至少三分钟，确保电源断断绝，并通知维修工人进行操作。
在拆下滚筒时，为避免因未停机而损失生命和财物，必须停机、割断电源，并将电源钥匙发送到电源保管室保管。
3.拆下采煤机滚筒前需进行检查在进行采煤机滚筒的更换过程中，需要认真检查滚筒的状况。
滚筒表面是否有损坏或裂纹等缺陷，若有需要立即将滚筒更换。
还需要检查滚筒与采煤机装置间的传动装置是否存在异常，检查与滚筒相连的硬件是否有松动或损坏，若有需要进行修复或更换。
4.拆下和更换采煤机滚筒的具体操作方法4.1拆卸或更换滚筒时应当先拆除底架拆卸或更换采煤机滚筒的第一步是拆除接滚缘，打开底板盖档，伸进手臂用螺栓解脱底架与切把相连。
为了防止运行过程中，机器意外启动，必须割断电源，并立即将电源钥匙送交电源室保管。
4.2拆卸滚筒时需配备专业人员进行操作拆卸采煤机滚筒通常需要专业人员进行操，以保证整个过程的安全性和准确性。
在拆卸滚筒时，应首先做好防护措施，确保安全，然后再按步骤进行拆卸。
拆卸时要注意滚筒油封以及轴承是否有异常。
若发现问题，应及时联系专业人员进行更换。
4.3拆卸采煤机滚筒后需进行清理、检查和保养拆卸采煤机滚筒后，需要对拆下部件进行全面的清理、检查和保养。
己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施
己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施一、施工说明：己七二液压期绞车型号为JKY2.3*2.3B,滚筒直径为2.3米，滚筒长度为2.3米，轨道最大坡度为23°，巷道总长950m。
己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施
己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施背景介绍己七二期液压绞车是煤炭行业使用较为广泛的一种设备。
在满足生产需求的同时，必须加强安全生产。
因此，更换滚筒大轴是一个非常重要的环节。
本文将详细介绍己七二期液压绞车更换滚筒大轴的安全技术措施。
操作步骤1.准备工作更换滚筒大轴前必须做好充分的准备工作：•确保绞车的所有动作已经停止。
•确定更换的滚筒大轴的规格型号。
•准备好必要的工具和设备。
2.固定车架在更换滚筒大轴前，必须确保绞车架子得到充分的固定。
具体步骤如下：•确定安全支撑点和固定点。
•把绞车架子安全地固定在支撑点上。
•把电源和控制电缆取下，保证安全。
3.拆卸滚筒大轴在拆卸滚筒大轴之前，需要先将绞车分解成一些零部件。
具体步骤如下：•卸下链轮轴承盖板，并用卡尺量取滚筒大轴后端的拉键凸出量。
•拆卸链轮一侧的链节，并用螺栓拆下链轮。
•使用滑轮固定器将滑轮固定起来，并用手摇动手柄，让液压缸前端张紧齿轮，使轴承外套脱落。
•拆卸滑轮固定器和液压缸。
4.更换滚筒大轴更换滚筒大轴的过程需要非常小心和细致，以确保安全和保证操作的成功。
具体步骤如下：•使用吊车将新的滚筒大轴放置到车架上，并对轴承和支撑进行核对。
•将新的滚筒大轴插入滑轮，然后按照颗粒箱的方向旋转，把轮干交换到另一端。
•安装新的轴承套件，并扭矩固定，使用润滑油涂抹防锈剂，以保护整个机器。
•重新安装滑轮固定器和液压缸，然后安装链轮并卡上链节。
•用手摇动手柄，使液压缸后端前进到起始位置，检查链轮与颗粒箱之间的距离，调整和保证两者间的联系和正常运行。
安全措施更换滚筒大轴需要严格遵循一系列的安全措施，以确保操作的安全和成功。
具体如下：1.在操作中，必须戴好手套、安全帽和其他个人防护设备。
2.在更换滚筒大轴之前，必须做好充分的准备工作，认真核对规格型号和准备好必要的工具和设备。
3.在拆卸滚筒大轴之前，必须停止绞车的所有动作，确保安全。
4.在拆卸滚筒大轴时，必须使用滑轮固定器将滑轮固定起来,并用手摇动手柄，让液压缸前端张紧齿轮，使轴承外套脱落，避免滑轮滑落和引起安全事故。
己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施
己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施液压绞车是一种常见的起重设备，主要用于现场起重、拖拉及拉伸大型物品。
在使用液压绞车的过程中，由于工况较为复杂，维护和保养是非常重要的。
本文将介绍己七二期液压绞车更换滚筒大轴的安全技术措施。
一、安全准备在更换滚筒大轴前，必须进行充分的安全准备，包括：1. 关闭液压绞车及所有与其连接的辅助设备电源；2. 挂上“禁止通电”标志，警示其他人员不可接通电源；3. 用压板将液压绞车固定；4. 用固定螺钉将绞车绳索固定住，以免对工作人员造成伤害；5. 确认工作区域照明设备正常运行。
二、拆卸旧轴1. 拆卸绞车侧盖板，拆卸滚筒前端的轴承。
2. 用拆卸工具将一侧的滚筒轴承取下，然后把滚筒向外拉出。
3. 将拆下的滚筒轴承和密封垫放置在干净的台面上。
4. 取下旧轴，检查旧轴的状态是否符合更换条件。
5. 若旧轴已损坏或磨损严重，需要更换为新的大轴。
三、更换新轴1. 拆卸原有的锁紧螺母和密封垫。
2. 按照更换规格，选择合适的新轴和配件。
3. 用手或专用工具将新轴插入滚筒内。
4. 将新轴和新的密封垫一起安装，并用锁紧螺母固定。
5. 使用扳手调整轴承压力，并检查轴承盒油封安装。
四、测试轴承1. 重新安装滚筒，并安装轴承。
2. 启动液压绞车，测试滚筒是否正常运行。
3. 测试过程中，特别要注意滚筒是否能自由转动，轴承是否运转流畅，密封性是否良好。
4. 若出现异响、摩擦或主机启动等异常现象，应立即停机，查找故障原因并解决。
五、清理和保养更换滚筒大轴后，需要对液压绞车进行清理和保养，包括：1. 对液压绞车的机身、积尘，清理和擦拭表面；2. 检查液压泵和文火器垫圈是否损坏，如有损坏需要及时更换；3. 检查液压系统中的油液是否充足，如有不足，应及时添加。
通过以上安全技术措施的实施，可以保障更换滚筒大轴的安全高效完成。
同时，对液压绞车进行定期保养和维修，可以延长设备的寿命，提高生产效率和安全性。
液压绞车检修安全技术措施
液压绞车检修安全技术措施液压绞车是一种常见的起重装备，在工业生产过程中有广泛的应用。
然而，如果绞车工作或检修时缺乏相应的安全技术措施，就可能会出现事故。
本文将介绍液压绞车在检修过程中需要注意的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
安全环境在进行液压绞车检修时，应该确保作业现场环境安全，包括以下几个方面：1.工作区域安全防护：确保作业现场区域安全，如在绞车周围放置路障或设置位置标识，以免行人或车辆误入检修区域。
2.通风与照明：确保检修区域内有充足的通风和照明条件，以便操作人员进行检修。
3.设备安全：在检修之前，应确保液压绞车的重要零部件都处于稳定、完好的状态下。
如果设备存在老化、磨损或变形等问题，则需要进行更彻底的检修、维修或更换。
安全动作在进行液压绞车检修时，应该注意以下几点安全动作：1.电源断开：在进行检修前，必须先切断液压绞车的电源。
断电后，应将电源插头拔出。
2.反力锁定：在液压绞车操作杆处进行反力锁定，以防止意外地手动运动工具箱，在工作时造成人员的伤害。
保障安全环节是整个检修过程中最基本的安全动作。
3.锁紧装置安装：液压绞车开启后，应将其锁定，以保证工人的安全。
如果没有稳固的固定装置，容易在操作时造成意外。
安全防护在进行液压绞车检修时，应该注意以下几点安全防护：1.保护头的佩戴：操作人员在检修时，应该戴上安全帽、耳塞、口罩和手套等，防止液压绞车运行时产生的噪音、灰尘和烟雾对身体造成影响。
2.防护眼镜：操作人员在检修过程中，还应该注意防护眼镜的佩戴。
液压绞车操作过程中，可能会产生飞溅的碎片，如果没有做好防护，就会被它伤到眼睛。
3.检修步骤安排：在检修液压绞车的过程中，必须具有安全性，并按照具体的步骤进行，以避免纵声测试、进气、冷却、启动等初始步骤中发生错误，从而导致液压绞车故障或事故。
在液压绞车的检修过程中，必须遵循正确的程序和步骤，确保每个步骤的安全性。
结论在液压绞车检修期间，必须要有正确的安全技术措施，以保证人员和设备的安全性，并确保工作空间的维护和液压设备的有效操作。
更换主滚筒安全技术措施
更换主滚筒安全技术措施
一、施工顺序：
1
2
3
4
5、
6、将滚筒附近的皮带用吊链起吊到一定高度。
7、将滚筒附近的护网，以及上方的皮带架、托辊全部取下；
8、将旧滚筒两端瓦架拆开，取出螺栓等并放至指定地点；
9、将旧滚筒取出并拖离作业地点；
10
11
12
13
14、开关送电，张紧皮带，开启皮带试车。
九、安全技术措施
1、进入工作地点必须由班长、跟班干部对工作地点的顶板、煤帮以及安全出口进行认真检查，确认安全的情况下方可进行作业。
2、更换主滚筒时必须有跟班干部及一名班长在岗，现场指挥。
无关人员撤至施工地点5
3、碰伤。
4
5
6、起吊作业由班长统一指挥，并派专人观山，密切观测顶板、起吊工具的运行情况，发现顶板或起吊点异常立即停止作业，待采取有效措施处理妥当后方可作业。
严禁在视线不清的情况下作业。
起吊前，派专人对起吊点进行检查，确保各连接处安全可靠。
7、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方，重物起吊高度不得超过所需高度500mm。
8
9
10
11
12
员撤离至安全地点。
13、滚筒起吊时，人员需站在CST上时，要选好站脚地点并选好退路。
作业时高度超过两米时，必须选取安全可靠的系保险绳地点。
作业人员系好安全带后方可进行作业。
14、安装滚筒时，联接螺栓必须上牢固，以防长时间运转，滚筒松动
15、人员抬运设备小件时要根据物体重量指派合适人手，并且要口令一致，同抬同
16
17
18。
绞车使用安全技术措施
绞车使用安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX绞车使用安全技术措施第一节绞车使用1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。
操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。
2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。
3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。
4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1／10。
提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。
5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。
严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。
6、严格执行行人不行车，行车不行人的制度。
7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。
8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车拦，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车拦置于关闭状态。
9、上提矿车时，必须将矿车下方所有人员躲入安全地点后，方可打点上提矿车；在矿车即将通过挡车拦时，及时打开挡车拦待矿车通过后及时将其关闭。
第 2 页共 6 页10、绞车司机在操作过程中必须集中精力，注意听清信号，信号不明严禁开车，绞车在运行中，禁止用脚排绳或处理机器运转部件，严禁骑绳作业。
11、严禁断电放飞车，必须带电操作，操作手不得离开闸把，防止突然停电造成跑车，严禁扒、蹬车。
12、必须执行回铃开车制度。
每次只准提放一个矿车，严禁超数提放。
13、每班必须派专人打点信号和摘挂钩，摘挂钩工作必须在绞车停止运行，矿车停稳后进行。
必须按规定使用好挡车装置。
14、绞车运转过程中，绞车司机应经常注意机器声音是否正常，发现声音异常时，应及时停车，检查原因进行处理。
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己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术
措施(新版)
一、施工说明：
己七二液压期绞车型号为JKY2.3*2.3B,滚筒直径为2.3米，滚筒长度为2.3米，轨道最大坡度为23°，巷道总长950m。
轨距为600mm，道轨型号为30kg/m。
轨道运输安全系统完整，符合运输要求。
因己七二期液压绞车大轴磨损严重，近期需要对大轴进行更换。
为保证大轴更换期间的施工安全，特编制以下措施：
二、施工标准：
依据《煤矿安全规程》、《平煤股份十二矿质量标准及规范》编制此措施。
三、施工时间：2015年月日至月日
四、施工地点：己七二期车房
五、施工负责人：
六、安全监护人：
七、队跟班干部：
八、施工方法：
1、大轴拆除：
（1）在车房顶板用气丐钻孔，打上软硬楔作为起吊环。
（2）将钢丝绳散到轨道上：
先将勾头穿过导绳车，勾头固定在车房绞车基础上。
导绳车与JY-5绞车勾头车相连，用JY-5绞车将勾头车连带导绳车沿轨道下放。
直到绞车滚筒上钢丝绳只剩10圈时，用钢丝绳扣将导绳车在轨道管子一侧固定牢固。
将钢丝绳在轨道管子旁放好，然后用手拉葫芦将轨道管子一侧各片盘口的钢丝绳吊起挂好（吊挂要求：不得影响片盘口进出车）。
接着将钢丝绳头在滚筒上拆下。
（3）将绞车主辅泵开关断电，闭锁，挂牌，安排专人看管；将油管内存油放干净。
（4）拆除盘型闸，将其抬到车房内放好。
（5）拆除滚筒上的衬木
用套管、扳子将滚筒上螺丝拆下，接着将滚筒衬木拆除，拆除后在车房堆好。
（6）拆除滚筒
进入滚筒内部，卸下螺丝，将滚筒上下分离，用手拉葫芦将滚筒吊在车房一侧放好。
（7）拆除滚筒沿，用手拉葫芦将滚筒沿吊起，在车房一侧放好。
（8）拆除马达
首先将手拉葫芦吊挂在起吊梁上，接着手拉葫芦与马达相连，接着拆除螺丝，将马达拆下。
然后将高压油管用铁丝在起吊梁上吊起来，出口用破布封起来，以免进入杂物。
将液压马达放在特制小平板上，运出车房，用手拉葫芦吊装在大平板上。
（9）拆除轴承座上座
（10）拆除大轴，装车、升井
用两个5t手拉葫芦，在大轴上连接牢固，将大轴从轴承座底座上起吊起来，装在特殊小平板上。
用人车库JD-11.4绞车将其拉至
人车库口，装在大平板上，刹好。
用平台JY-5绞车将马达车及大轴车下到二期平台，升井。
2、大轴安装：
（1）安装大轴
将大轴、液压马达装车运输至二期上平台，用人车库JD-11.4绞车运输至人车库口，用手拉葫芦将马达、大轴卸载在特殊平板车上，运输至二期车房。
使用手拉葫芦将大轴安装在轴承座底座上。
（2）安装轴承座上座
（3）安装马达
将马达与手拉葫芦连接起来，安装牢固，接着安装油管。
（4）用手拉葫芦将滚筒沿吊起，安装牢固好。
（5）用手拉葫芦将滚筒吊起，安装牢固，进入滚筒内部，紧固滚筒螺丝。
（6）将滚筒衬木在滚筒上安装牢固，紧固螺丝。
（7）安装盘型闸。
（8）打开绞车主辅泵开关。
（9）试车，将钢丝绳散到轨道上：
将钢丝绳头在滚筒上紧固牢固，将吊起的钢丝绳放下，顺在轨道中心。
解开导绳车绳扣，开动绞车，将钢丝绳在滚筒上盘好，将勾头从绞车基础上拆下后从导绳车拆除。
二、施工安全措施：
1、施工负责人对此项工程的准备、开工、施工方法、人员安排、安全、收尾等各项工作负全面责任。
2、队跟班干部在跟班期间，在现场要监督到位，指挥在前。
一旦发现异常情况，要立刻停止施工。
跟班干部不到位不允许施工。
3、参加施工人员必须做好自主保安，穿戴有利于现场作业，包括戴安全帽，穿胶靴，禁止穿便鞋，做到三不伤害。
4、施工工具及设备使用前必须由施工负责人进行详细检查，检查合格后方可使用。
5、施工期间，施工现场设置警戒，禁止闲杂人等进入施工现场，由信号把钩工负责。
6、在施工期间，施工人员严禁打闹戏耍，注意力保持高度集中，以确保施工安全。
7、使用手拉葫芦时必须注意：
（1）起吊前，先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。
（2）要检查手拉葫芦的完好情况，将手拉葫芦固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观山，随时注意手拉葫芦运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。
（3）起吊时，周围除拉链人员不得站立他人。
人员要躲开手拉葫芦和被吊物体可能窜出的方向。
8、抬运物件时，人员要听从施工负责人指挥，服从领导，抬运时动作一致。
9、工作时，要注意脚下，以防踩到油污滑倒。
10、拆卸下设备、零件必须收好，以备安装时使用。
11、拆卸马达前，必须将管路内所存液压油放净。
12、所有设备装车、刹车后必须由专人负责检查是否牢固，检查合格后方可运输。
13、钢丝绳在滚筒上排列整齐，不许扭劲、打鼻。
14、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：
（1）必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。
（2）绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
（3）滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
15、管路安装后，必须对管路进行检查，防止管路渗油。
16、钢丝绳盘好后，经施工负责人同意后，方可试车，试车确认无异常后恢复深度指示器，校正位置。
17、在工作中，职工必须时刻注意安全，做到“四不伤害”。
18、施工完毕后，必须对现场进行清理后，清理干净后方可离开。
19、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》最新版本及上级有关安全技术文件执行。
20、以上措施必须向所有参与施工的人员贯彻学习，签字后，
方准进行施工。
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